Egy monolit lemez megerõsítése összetett és igényes feladat. A szerkezeti elem súlyos hajlító terheléseket érzékel, amellyel a beton nem képes megbirkózni. Ezért öntéskor erősítő ketreceket szerelnek fel, amelyek erősítik a födémet, és nem engedik, hogy összeomlik a terhelés alatt.
Hogyan erősíthetjük meg a struktúrát? A feladat végrehajtásakor néhány szabályt kell követnie. Amikor magánházat építenek, általában nem dolgoznak ki részletes munkatervet, és nem bonyolult számításokat végeznek. Az alacsony terhelés miatt úgy vélem, hogy elegendő a szabályozási dokumentumokban bemutatott minimális követelményeknek. Tapasztalt építők is elhelyezhetik az armatúrát a már elkészített tárgyak példája után.
Az épületben lévő lemez kétféle lehet:
Általános esetben a padlólemez és az alaplemez megerősítése nem bír semmilyen kritikus különbséggel. De fontos tudni, hogy az első esetben nagyobb átmérőjű rudakra van szükség. Ez annak köszönhető, hogy az alapelem alatt egy rugalmas alap van - a föld, amely néhány terhet vesz. De a vasalódeszkák szerkezete nem jelent további erősítést.
Alaplemez megerõsítése
Az alapozás megerősítése ebben az esetben egyenlőtlen. Meg kell erősíteni a struktúrát a legnagyobb robbanás helyén. Ha az elem vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t, akkor a monolitikus aljzatburkolat megerősítését egyetlen hálóval végezzük. Ez a kis szerkezetek építése során történik. Vékony lemezeket is használnak a tornác alatt.
Lakóépület esetében az alapzat vastagsága általában 200-300 mm. A pontos érték a talaj jellemzőitől és az épület tömegétől függ. Ebben az esetben a megerősítő háló két rétegben egymásra helyezkedik. A keretek telepítésénél egy beton védőréteget kell betartani. Segít megelőzni a fém korrózióját. Épületalapozás esetén a védőréteg értéke 40 mm.
A megerősítés átmérője
Mielőtt megerősítené az alapot, meg kell választania a keresztmetszetét. A lemezen lévő munkadarabok merőlegesek mindkét irányban. A felső és alsó sorok összekötése függőleges bilincsekkel. Az összes rúdhoz tartozó keresztirányú keresztmetszetnek egy irányban kell lennie legalább a lemez keresztmetszetének legalább 0,3% -ának ugyanabba az irányba.
Ha az alaplap oldala nem haladja meg a 3 m-t, akkor a munkasírok minimálisan megengedett átmérője 10 mm-nek megfelelő. Minden más esetben 12 mm. Maximális megengedett keresztmetszet - 40 mm. A gyakorlatban leggyakrabban 12-16 mm-es rudakat használnak.
Az anyagok beszerzése előtt ajánlott kiszámítani a szükséges megerősítés súlyát minden egyes átmérő esetében. A be nem jegyzett költségekhez hozzávetőleg 5% -ot adunk hozzá.
A fém alapozása szélességben
Az alagsor monolitikus lemezének a fő szélességen levő megerősítési sémái állandó sejtméretekre utalnak. A rúd lépéseinek feltételezése azonos, tekintet nélkül a lemezen lévő helyre és az irányra. Általában 200-400 mm tartományban van. Minél nehezebb az épület, annál gyakrabban erősítik meg a monolit lemezeket. Téglagyöngyhöz ajánlott 200 mm-es távolságot felvenni egy fából vagy egy keretből, nagyobb átmenetet vehet fel. Fontos megjegyezni, hogy a párhuzamos rudak közötti távolság nem haladhatja meg az alapítvány vastagságát másfélszeresére.
Általában ugyanazokat az elemeket használják mind a felső, mind az alsó megerősítéshez. De ha különféle átmérőjű rudakat kell elhelyezni, akkor azok, amelyeknek nagyobb keresztmetszete van, az alulról lefelé helyezkednek el. Ez a megerősítő alaplap lehetővé teszi, hogy erősítse az alsó szerkezetet. Ott vannak a legnagyobb hajlító erők.
A fő megerősítő elemek
Az alapozáshoz a párosodó vasaló végéből U alakú rudak helyezkednek el. Ezek szükségesek ahhoz, hogy a vasaló felső és alsó részét egy rendszerbe kösse. Ezenkívül megakadályozzák a szerkezetek pusztítását a nyomatékok miatt.
Bursting zónák
A kötött keretnek figyelembe kell vennie azokat a helyeket, ahol a kanyar leginkább érezhető. Egy lakóházban a lyukasztó zónák azok a területek, amelyeken a falak támaszkodnak. A fém fektetése ezen a területen kisebb lépéssel történik. Ez további rudakat igényel.
Például, ha 200 mm-es magasságot használnak a fő alagsor szélességéhez, ajánlatos ezt az értéket 100 mm-re csökkenteni a zónák lyukasztásához.
Szükség esetén a lemez keretét a monolitikus aljzatfal keretéhez lehet hozzárendelni. Ehhez az alapítvány építésének szakaszában a fémrudak felszabadulnak.
A monolit padlóburkolat megerősítése
A magánépítésben a padlólemezek vasalásának számítása ritkán történik. Ez egy meglehetősen bonyolult eljárás, amelyet nem minden mérnök végezhet. A tábla megerősítése érdekében figyelembe kell venni annak kialakítását. Ez a következő típusokból áll:
Az utóbbi lehetőség akkor ajánlott, ha önállóan dolgozik. Ebben az esetben nincs szükség zsaluzat beszerelésére. Ezenkívül a fémlemez használata révén növeli a szerkezet tartóképességét. A hibák legalacsonyabb valószínűségét a szakmai lapon átfedéses gyártás során érik el. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bordázott lemez egyik változata.
A bordákkal való átfedés problémás lehet egy nem szakember számára. De ez a lehetőség jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását. A kialakítás ebben az esetben megerősített éleket és területeket jelent.
Egy másik lehetőség, hogy egy folyamatos födém. Ebben az esetben a vasalás és a technológia hasonló a födémalap megmunkálásához. A fő különbség az alkalmazott betonfajta. A monolitikus átfedéseknél nem lehet kisebb, mint a B25.
Érdemes megfontolni a megerősítés számos lehetőségét.
Szakmai lemez átfedés
Ebben az esetben ajánlott a H-60 vagy a H-75 márkájú profilozott lapot venni. Jó teherbíró képességük van. Az anyagot úgy szereljük fel, hogy a széleket lefelé öntse. Ezután monolitikus padlólapot terveztek, az erősítés két részből áll:
- a munkadarabok a bordákban;
- hálót a tetején.
A leggyakoribb megoldás az, ha egy 12 vagy 14 mm átmérőjű rudat helyezünk a bordákba. A rudak felszereléséhez megfelelő műanyag készletkapcsok. Ha nagy távolságot kell blokkolni, két rúdból álló keretet lehet felszerelni a bordában, amelyek egy függőleges gallérral vannak összekapcsolva.
A lemez felső részén általában zsugorodó hálót helyeznek el. 5 mm átmérőjű elemek felhasználásával. A cellaméret 100x100 mm-es.
Tömör lemez
Az átfedés vastagsága gyakran 200 mm. A megerősítő ketrec ebben az esetben két, egymás fölött elhelyezkedő rácsot tartalmaz. Az ilyen rácsokat 10 mm átmérőjű rudakkal kell összekötni. Az átmérő közepén további alátétek vannak felszerelve. Az ilyen elem hossza legalább 400 mm. A további rudak magassága megegyezik a főbbek szintjével.
A támogatás területén további megerősítést kell nyújtani. De a csúcson van. A lemez végére is szükség van U alakú bilincsekre, ugyanúgy, mint az alaplapon.
Példa a megerősítő lemezekre
A padlóburkolat súlyának minden egyes átmérőre történő megerősítését az anyag megvásárlása előtt kell elvégezni. Ezzel elkerülhető a költségcsökkentés. Az így kapott számhoz pótolják a nem elszámolt költségek körülbelül 5% -át.
Kötés megerősítése monolit lemez
A keret elemeinek összekapcsolása kétféle módon történhet: hegesztés és kötés. Jobb a kötés megerősítése egy monolit lemez, mert hegesztés az épület helyén a szerkezet gyengülését eredményezheti.
Az 1 - 1,4 mm átmérőjű, megpirított huzalokat munkához használják. A nyersdarabok hossza rendszerint 20 cm, a kötési keretek kétféle típusa van:
A második lehetőség jelentősen felgyorsítja a folyamatot, csökkenti a komplexitást. De a saját kezű házak felépítéséhez a horog nagyon népszerűvé vált. A feladat elvégzéséhez célszerű előre elkészíteni egy speciális sablont a munkaasztal típusa szerint. Egy üregként 30-50 mm szélességű és 3 m hosszúságú fa táblát használnak, rajta lyukakat és hornyokat, amelyek megfelelnek a megerősítő rudak megfelelő helyének.
A monolit lemezek vasalásának számítása
A monolitikus lemezeket akkor használják, ha az építkezés során tervezett eltérni a standard paraméterektől, és felhasználni az épületek különleges tulajdonságait.
A megnövelt merevségnek köszönhetően a monolitikus lemezek használata a leginkább költséghatékony megoldás. Az egyetlen negatív az, hogy a monolit lemezeket nehéz alacsony hőmérsékleten elhelyezni.
Annak érdekében, hogy az átfedés stabil és tartós legyen, és évekig tartson, fontos, hogy pontosan kiszámítsuk a monolitikus szerkezetet, és ha önállóan öntik, akkor nem szükséges kiszámítani a szerkezet megerősítésének alapját.
A projekt elkészítésének ideje alatt:
- meghatározza a beton márkáját
- a megerősítés típusa
- kiszámítja az elhelyezésének rendjét,
- gondolja át a szigetelési rendszert a víz és a hő hatásának,
- kiszámítja, mennyi építési anyag szükséges a munkához.
Vasalás felhasználása építési célokra
Az erõsítõ rudak elsõdlegesen a betonalapot jelentõs terhelésektõl mentesítik, következésképp károkat és repedéseket okoznak. A beton önmagában nem képes erõsségi jellemzõket adni, különösen nagy felhasználási területtel, öntéssel.
Először is, vasalás, acél vagy kompozit, lehetővé teszi az alapítvány számára, hogy megbirkózzanak a hőmérséklet és a talaj mobilitásának hirtelen ugrásával. Itt az információ a talaj felszíneinek alapjáról, és pontosan hogyan gyűlik össze és töltse meg, azonnal releváns lesz.
A betonburkolat viszont megvédi az armatúrát a tűz hatása alól való megolvasztástól, és megvédi a korróziótól. Az utóbbi azonban az acél anyagra utal, ha modern üvegszálas erősítést alkalmaznak a munkában, akkor a korrózió sem szörnyű.
Az erősítés egyenetlen felülete lehetővé teszi, hogy az anyagok szilárdan tapadjanak, amikor a betonoldatot öntik. A megerősítés rúdjait hosszirányban és keresztirányban egymásra rakják az egész szerkezet szilárdsága miatt. Ebben az esetben a fektetést minden szabálynak megfelelően kell végrehajtani.
Fontos! Ahhoz, hogy együttműködjünk a monolit megerősítésével, meg kell értenünk, hogyan valósítjuk meg a megerősítési rendszert a gyakorlatban.
Ezenkívül meg kell választani a szerelvények csatlakoztatásának módját. Ha ezek acél rudak, akkor mind a kötőhuzal, mind a hegesztés használható, ha kompozit, majd huzal.
Armature Selection Rules
Mielőtt felveszi az anyagot, fontos megismerni a tervezett terhelés szintjét. Ehhez kiválasztunk egy alapot, és talajelemzést végzünk.
Ezután kiszámítjuk a megerősítési szakaszt. A monolitikus lemezek esetében a 10 mm-nél nagyobb magméret van kiválasztva. Fontos megjegyezni a terhelés mértékét a talajon.
Gyenge talaj esetén vastagabb erősítő rudakat használnak, például 12 mm-tõl. Ami a szerkezet sarkát illeti, itt akár 16 mm-es vasalást is lehet használni.
Az armatúrák többféle típustól függenek:
- A hosszanti típus megerősítése nem teszi lehetővé a szerkezet megnyújtását és függőleges repedéseket. Amikor ki van téve, a vasalódeszka átveszi a terhelés egy részét, és egyenletesen eloszlik a lemez teljes felületén.
- A keresztirányú vasalás a repedések megjelenése ellen védelmet nyújt a támasztékok pillanatában.
Erősítés a megerősítés során
Pontos adatokkal választhatja ki a megfelelő vasalót, lemezvastagságot, beton minőségét és mennyiségét. Ez viszont energiát és anyagi erőforrásokat takarít meg.
Emlékezz újra, bármennyire is banális volt, de nem szabad megmentenie a jó minőségű építőanyagok megvásárlásán, különösen az alapozásnál. Ellenkező esetben ez befolyásolhatja a szerkezet élettartamát, és a javítás során sokkal több pénzt kell elhelyezni, mint amennyit mentett.
Általánosan elfogadott szabványok arra vonatkozóan, hogy hogyan lehet kiszámítani a vasbeton anyag felhasználását egy köbméter beton megoldásonként. A vasalásnál a lemez felületéhez közel helyezkedik el, míg a szélektől 3-5 cm távolságra marad.
Számítás 8x8 lemezen
A megerősítés pontos mennyiségét egy 8x8 méteres lemez példáján keresztül kell kiszámítani.
A talaj stabilitása érdekében ideálisan alkalmas a 10 mm-es merevítő rúd. A megerősítő hálót rendszerint egy 200 mm-es lépcsőn kell elhelyezni. Ennek alapján nem nehéz kiszámítani a szükséges rudak számát.
Ehhez a födém szélességét a lépcső mérete méterben osztja el, és 1 rúd van hozzáadva (8 / 0.2 + 1 = 41). A rács kialakításához a rudakat a merőleges irányba kell helyezni. Tehát az eredményt két (41x2 = 82) rúddal kell megszorozni.
Fontos! Egy monolitikus lemez behelyezésekor kétszálas megerősítési háló van a tetejétől és aljától. Ezért az adatokat ismét megismételjük két (82x2 = 164 rúddal).
A szabványos rúd hossza 6 méter. Ennek alapján a következő számítást kapjuk: 164x6 = 984 m.
A rétegeket metszéspontok kapcsolják össze, amelyek számát könnyű kiszámolni, ha a rudak számát ugyanazon mutatóval szorozzák meg (41x41 = 1681 db). A rács formájában kialakított karimát 5 cm-re helyezzük a lemez aljától.
A monolitlemez vastagsága 200 mm. A csatlakozáshoz 0,1 m-es rúd hossza szükséges.
Az összes csatlakozás végrehajtásához 0,1x1681 = 168,1 méteres erősítőanyag szükséges. Összesen az építési munkálatokhoz 984 + 168.1 = 1152.1 méteres megerősítés szükséges, most már kiszámítható a tömeg, ha tudod, hogy mennyire súlya a vasaló mérő. Az ábrán az alapszerkezet terhelésének kiszámítása is fontos.
Majdnem mindig a vasalat vasalatát kilogrammban értékesítik. Egy rúd súlya átlagosan 0,66 kg, ami azt jelenti, hogy 0,66 x 1152,1 = 760 kilogramm vasalást igényel.
Milyen szerelvények szükségesek a monolit alaplemezhez?
A monolit lemezek vasalásának számítása
A monolitikus lemezeket akkor használják, ha az építkezés során tervezett eltérni a standard paraméterektől, és felhasználni az épületek különleges tulajdonságait.
A megnövelt merevségnek köszönhetően a monolitikus lemezek használata a leginkább költséghatékony megoldás. Az egyetlen negatív az, hogy a monolit lemezeket nehéz alacsony hőmérsékleten elhelyezni.
Annak érdekében, hogy az átfedés stabil és tartós legyen, és évekig tartson, fontos, hogy pontosan kiszámítsuk a monolitikus szerkezetet, és ha önállóan öntik, akkor nem szükséges kiszámítani a szerkezet megerősítésének alapját.
A projekt elkészítésének ideje alatt:
- meghatározza a beton márkáját
- a megerősítés típusa
- kiszámítja az elhelyezésének rendjét,
- gondolja át a szigetelési rendszert a víz és a hő hatásának,
- kiszámítja, mennyi építési anyag szükséges a munkához.
Vasalás felhasználása építési célokra
Az erõsítõ rudak elsõdlegesen a betonalapot jelentõs terhelésektõl mentesítik, következésképp károkat és repedéseket okoznak. A beton önmagában nem képes erõsségi jellemzõket adni, különösen nagy felhasználási területtel, öntéssel.
Először is szerelvények, acél vagy kompozit. lehetővé teszi az alapítvány számára a talaj hőmérsékletének és mobilitásának éles ingadozását. Itt az információ a talaj felszíneinek alapjáról, és pontosan hogyan gyűlik össze és töltse meg, azonnal releváns lesz.
A betonburkolat viszont megvédi az armatúrát a tűz hatása alól való megolvasztástól, és megvédi a korróziótól. Az utóbbi azonban az acél anyagra utal, ha modern üvegszálas erősítést alkalmaznak a munkában, akkor a korrózió sem szörnyű.
Az erősítés egyenetlen felülete lehetővé teszi, hogy az anyagok szilárdan tapadjanak, amikor a betonoldatot öntik. A megerősítés rúdjait hosszirányban és keresztirányban egymásra rakják az egész szerkezet szilárdsága miatt. Ebben az esetben a fektetést minden szabálynak megfelelően kell végrehajtani.
Fontos! Ahhoz, hogy együttműködjünk a monolit megerősítésével, meg kell értenünk, hogyan valósítjuk meg a megerősítési rendszert a gyakorlatban.
Ezenkívül meg kell választani a szerelvények csatlakoztatásának módját. Ha ezek acél rudak, akkor mind a kötőhuzal, mind a hegesztés használható, ha kompozit, majd huzal.
Armature Selection Rules
Mielőtt felveszi az anyagot, fontos megismerni a tervezett terhelés szintjét. Ehhez kiválasztunk egy alapot, és talajelemzést végzünk.
Ezután kiszámítjuk a megerősítési szakaszt. A monolitikus lemezek esetében a 10 mm-nél nagyobb magméret van kiválasztva. Fontos megjegyezni a terhelés mértékét a talajon.
Gyenge talaj esetén vastagabb erősítő rudakat használnak, például 12 mm-tõl. Ami a szerkezet sarkát illeti, itt akár 16 mm-es vasalást is lehet használni.
Az armatúrák többféle típustól függenek:
- A hosszanti típus megerősítése nem teszi lehetővé a szerkezet megnyújtását és függőleges repedéseket. Amikor ki van téve, a vasalódeszka átveszi a terhelés egy részét, és egyenletesen eloszlik a lemez teljes felületén.
- A keresztirányú vasalás a repedések megjelenése ellen védelmet nyújt a támasztékok pillanatában.
Erősítés a megerősítés során
Pontos adatokkal választhatja ki a megfelelő vasalót, lemezvastagságot, beton minőségét és mennyiségét. Ez viszont energiát és anyagi erőforrásokat takarít meg.
Emlékezz újra, bármennyire is banális volt, de nem szabad megmentenie a jó minőségű építőanyagok megvásárlásán, különösen az alapozásnál. Ellenkező esetben ez befolyásolhatja a szerkezet élettartamát, és a javítás során sokkal több pénzt kell elhelyezni, mint amennyit mentett.
Általánosan elfogadott szabványok arra vonatkozóan, hogy hogyan lehet kiszámítani a vasbeton anyag felhasználását egy köbméter beton megoldásonként. A vasalásnál a lemez felületéhez közel helyezkedik el, míg a szélektől 3-5 cm távolságra marad.
Számítás 8x8 lemezen
A megerősítés pontos mennyiségét egy 8x8 méteres lemez példáján keresztül kell kiszámítani.
A talaj stabilitása érdekében ideálisan alkalmas a 10 mm-es merevítő rúd. A megerősítő hálót rendszerint egy 200 mm-es lépcsőn kell elhelyezni. Ennek alapján nem nehéz kiszámítani a szükséges rudak számát.
Ehhez a födém szélességét a lépcső mérete méterben osztja el, és 1 rúd van hozzáadva (8 / 0.2 + 1 = 41). A rács kialakításához a rudakat a merőleges irányba kell helyezni. Tehát az eredményt két (41x2 = 82) rúddal kell megszorozni.
Fontos! Egy monolitikus lemez behelyezésekor kétszálas megerősítési háló van a tetejétől és aljától. Ezért az adatokat ismét megismételjük két (82x2 = 164 rúddal).
A szabványos rúd hossza 6 méter. Ennek alapján a következő számítást kapjuk: 164x6 = 984 m.
A rétegeket metszéspontok kapcsolják össze, amelyek számát könnyű kiszámolni, ha a rudak számát ugyanazon mutatóval szorozzák meg (41x41 = 1681 db). A rács formájában kialakított karimát 5 cm-re helyezzük a lemez aljától.
A monolitlemez vastagsága 200 mm. A csatlakozáshoz 0,1 m-es rúd hossza szükséges.
Az összes csatlakozás végrehajtásához 0,1x1681 = 168,1 méteres erősítőanyag szükséges. Összesen az építési munkálatokhoz 984 + 168.1 = 1152.1 méteres megerősítés szükséges, most már kiszámítható a tömeg, ha tudod, hogy mennyire súlya a vasaló mérő. Az ábrán az alapszerkezet terhelésének kiszámítása is fontos.
Majdnem mindig a vasalat vasalatát kilogrammban értékesítik. Egy rúd súlya átlagosan 0,66 kg, ami azt jelenti, hogy 0,66 x 1152,1 = 760 kilogramm vasalást igényel.
Szükséges számítás a vasalás egy monolit lemezre
Az alaplemez vasalatát a 2003-as SNiP 52-01 szabványainak megfelelően számítják ki. A legfontosabb feladatok a következők: a rudak, bilincsek keresztmetszetének kiválasztása, az egyes szalagok megerősítési rendszerének gyártása, a szám meghatározása méterben, az építési piacon történő vásárláshoz szükséges súlyegységek átszámítása.
Mi az armopoyas?
Az alaplemezt főként az épület súlya, a bútorok, az utasok, a szél és a hó okozza. Vannak azonban nyomóerők. A beton kizárólag tömörítésen dolgozik, és ez az anyag nem képes ellenállni az ilyen terheknek. Ezért a födém alsó részében egy megerősítő háló kerül a talpra, kompenzálva a tömörítést. A felső részen van egy második rács, amely érzékeli a szakító erőket.
A vasalás kiszámítása lehetővé teszi a szerkezet lehető legnagyobb erőforrásához szükséges erőhatárt a minimális keresztmetszettel, rácssejtek közötti távolsággal. Emellett védő réteg (15-40 mm) szükséges az acél rudakhoz, amelyekre a korrózió hiányában betonba kell meríteni.
Rebar számítási eljárás
Az SNiP előírása szerint a beton megerősítésének százalékos aránya 0,15-0,3% (M300 - M200). A kialakítás gyakorlata azt mutatja, hogy a 12 mm-es periódusos szakaszok megfelelő biztonsági résszel rendelkeznek minden olyan alacsony emelkedésű épületnél, ahol tégla, betonfal van. Az egyes fejlesztők által használt maximális magátmérő 16 mm. Ez azt jelenti, hogy az előfeszített terhelések növekedésével növelni kell a lemez vastagságát és a vasaló átmérőjét.
A vasalás számítása a lemez vastagságának meghatározásával kezdődik:
Például 6 m-es átmérőre a szerkezet vastagsága 30 cm, a lemez csak A2-es és annál magasabb osztályú forró hengerelt vasbeton megerősítésére szolgál. A kapcsok, függőleges áthidalók 6-8 mm átmérőjű A1 osztályú rudakból készülhetnek.
A szakaszok meghatározása
A szelvényre vonatkozó megerősítés a beton szilárdságától (B10 - B25 osztály), a megerősítéstől (A240 - A500, B500 osztály) függ. A leggyakrabban használt beton B25, A500 erősítés, amelynek tervezési ellenállása 11,5 MPa, 435 MPa. A téglaépületekben való elrendezés ritka (négy terhelt fal a kerület mentén). Ezért a statikus struktúra átlagos támogatottságú számításával az alsó szint tervét alkalmazzuk. A felső, padlás alatti kialakítás általában egybeesik vele.
Az utolsó feltevés lehetővé teszi, hogy az építési költségvetés enyhe növekedésével biztonságosan játssz le, ne rendelje meg a geológiát, topográfiát, ne határozza meg a talajt a szemen. A rakomány összegyűjtésekor elegendő a rakomány terhelését kiszámítani - a vasbeton blokk (2500 kg / m 2) térfogati súlyát meg kell szorozni a lemez magasságával, a biztonsági tényezővel (1.2). Hasonlóképpen, az összes struktúrából származó terhelések (padlók, szarufák, tetőfedések, padlók, hó, szél) kerülnek hozzáadásra.
Megerősítési séma
Belső falak jelenlétében a terhek egyenetlen eloszlásúak, a vasalódeszka a lemez több szakaszán történik. A számításokat több módszerrel lehet elvégezni, amelyek megközelítőleg azonos eredményt adnak (az új SNiP, a vasbeton gerenda módja az ellenállás pillanatának megfelelően), a páncélozott háló helyének magassága megváltozik.
Ezt követően a beton megtakarításához alkalmazott lemez kezdeti vastagságát beállítjuk. Az SNiP táblákkal való ellenőrzés után számolni kell a szükséges keresztmetszeti területeket, a rudak számát és a vasaló átmérőjét. Ez a paraméter egységes, figyelembe véve a megerősítési együtthatót a tartók területén. A lemez jelentős méretei miatt a fémhengerekben rejlõ tényleges megtakarítások 27% -ot érnek el, mivel a középsõ rés alsó rácsának hiánya
Mennyiségek kiszámítása
Az armatúrát általában súly szerint értékesítik, minden eladónak van egy táblája a sáv hossza tömegének a tömegbe való átváltására és fordítva. Ha számításokat végez előre, ellenőrizheti ezeket a számokat vásárláskor. A szelepek számának kiszámítása az alábbi séma szerint:
- a hosszanti rudak számának kiszámítása - egy rövid fal hosszától függően két 2 cm-es védőréteget kell elvenni, osztani az ábrát a rácsponttal, másik
- a keresztirányú rudak számát - az előző módszerhez hasonlóan, csak a fal hosszának méretével
Ezután meg kell fontolnia a rudak építését:
- standard szelepméret 6 m vagy 12 m
- könnyebb 6 m-es rudakat szállítani a tárgyhoz
- ha a falak hossza nagyobb, mint ez a méret, meg kell növelnie a tömör rudat
- minimális átfedés az SNiP 60 átmérőkhöz (például 60 cm 10 mm-es vasaláshoz)
Továbbra is hozzá fog adni az összes rúd hosszát, átfedéseket, hogy megkapja a "horony" általános formázását. A bilincsekhez sima megerősítést alkalmaznak, amelyek darabjai bonyolult alakú térszerkezetekre hajolnak. A munkadarab hosszának kiszámításához az összes oldal hozzáadására lehet szükség.
Mindegyik kötéshez 30 cm-es kötéshuzal szükséges. Számuk kiszámítható a hosszirányú rudak keresztirányú szorzásával. Ha a projekt tartalmaz egy "svéd" csésze alakú lemezt, a megerősítés fogyasztása automatikusan növekszik:
- Mindegyik merevítõnél (esetleg átfedéssel) 4 merevebb rudat tartanak,
- 30-60 cm-es csíkokkal vannak összekötve
- bordák szükséges peremet
- a 3 m-es rövid falhoz hozzá lehet adni
Az utolsó szakaszban a megerősítés számítása a mérési egységek átalakításából áll. A mérő tömegének ismeretében kiszámíthatja a ház összes alapanyagának összsúlyát.
Vasbetonlemez-tervezés korrekciója
Ha lehetetlen a drága alaplapot egy többszemélyes szalaggal helyettesíteni, akkor megpróbálhatja csökkenteni az építési költségvetést. Például 30 cm vastagságúak, a nagy szerkezetek nehezen önthetők, még a keverők keverékének rendszeres használatával is. A kiadások gyakran alapulnak:
- vastagsága 5-7 cm, nem igényel megerősítést
- egyszerre öntött
- állítsa be az alapot
- védi a vízszigetelést a törmeléktől
- csökkenti a védőréteg vastagságát (alul) 20 - 35 mm-rel
- vékony betont használ
Ebben az esetben azonban a felső réteg rudak keresztmetszetét újra kell számolni. Az aszimmetrikus lemezek esetében (a belső fal a szerkezet középpontjához viszonyítva elmozdul), nagyobb szálhosszúságra számítanak, mint a szimmetrikusaknál. A biztonsági tényező a becslések enyhe növekedésével nő.
Hasonló módon kiszámítható a bonyolultságú burkolat alapjainak megerősítése. Ezenkívül van olyan szoftver a tervezők számára, akik ezt nagy pontossággal végzik.
Kapcsolódó cikkek:
Navigáció rekordok szerint
A ház alaplemezének alapozása, megerősítése és építése
A monolitikus alaplemez egy megerősített betonlemez. Az alaplap helyes kiszámítása az erős és tartós otthon alapja. Ezt a fajta alapot főként nem erõs épületek építésére használják az erodált talajokon. Az alaplemez számításának helyes elvégzéséhez meg kell határoznia a talaj típusát és minőségét a ház építésének helyén.
Mit kell figyelembe venni az alaplap számításakor?
Az alaplap számítása segít megóvni a meghibásodástól és biztosítja az alap erősségét. A készülék alaplapalapja megfelelő számítást igényel annak érdekében, hogy megtudja a beton márkáját és osztályát, a lemezen belüli vasalódás mértékét. Épület tervezésénél az oszlopok vagy a falak támaszkodnak a lemezre. Ezért a számítások egyediek az egyes objektumok számára.
Tehát az alaplemez megerõsítése érdekében figyelembe kell venni, hogy a monolitikus lemez kiszámítása az alap méreteinek meghatározása és az alapanyaggyártáshoz szükséges anyagok számának meghatározása. A monolitikus alap előnye, hogy a talajtakaró elég nagy.
A födém alapozó eszköz bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni: a rácsok közötti rés, a betonréteg vastagsága és a vasaló vastagsága.
A táblaszámítás vastagságának legegyszerűbb módja az összes szám összefoglalása. A végeredmény és a döntés, amelyre a választási megerősítési rendszer függ a talaj összetételétől. Egyszerű számításokkal kiderül, hogy az alapzat minimális vastagsága körülbelül 60 cm.
Ez a mutató nem meggyőző, és függ a jövő építésének és a talaj jellemzőinek súlyától. Pontos mutatók kiszámíthatók pontos számítással, ami jobb, ha megbízik a szakmai építőkre.
Alapvetõ számítások
Megtudhatja, mi az alapítvány, egy lemez a saját kezével, valamint megtanulja, hogyan végezzen alapszámításokat.
Először is meg kell számolni az egész épület terhelését az alapra. Az állandó terhelés mellett figyelembe kell vennie az ideiglenes időjárási körülményeket is. Az állandó terhelések magukban foglalják az épület súlyát és teljesítményjellemzőit: az utasok számát, a bútorokat és egyéb tárgyakat, amelyek állandóan laknak és a házban lesznek.
A monolitikus lemez számítása a tartó területének meghatározásával kezdődik. Érdemes megfontolni, hogy milyen építési anyagokat terveznek használni az alapítvány és a ház építésében. Annak tudatában, hogy mi az alapítvány, a do-it-yourself kályha egy nagyon valódi folyamat a nem professzionális építők számára. De egy ház építéséhez legalább hozzávetőleges számításokat kell végezni.
Az ilyen számítások kézzel is elvégezhetők. Ehhez meg kell határozni a jövő házának súlyát, amely magában foglalja az olyan elemeket, mint az alaplemezek, falak, mennyezet, alagsor. tető, padló és a lépcsők elérhetősége.
Ha ismerjük az építőanyagok egyedi tömegének adatait az összes ilyen elem felállításához, akkor számíthatjuk a szerkezet hozzávetőleges súlyát, és kerekíthetjük az emelkedett összeget.
A talaj terhelését az alapítvány és a ház súlyának mutatói alapján számítják ki. Az alapzat mérete és súlya közvetlenül függ az építmény típusától.
Összefoglalva így meg tudjuk különböztetni a számítás főbb területeit:
- Számított terhelés az alapon.
- Az épület megközelítő súlya.
- Terhelés a földön.
- Számítás a nyomáshoz.
Slab alapozás megerősítése
A gyengébb talajra a legjobb megoldás a lemezalap. Az ilyen típusú alapítványnak előnyei vannak: megvédi a falakat a mikrotömböktől, a rágcsálóktól és a rovaroktól, és nem igényel nagy beruházásokat.
A tömörített törmelék vagy homok réteget párnának vagy alapnak nevezik. A készülék alaplemez alapja betonozás és betonozás.
Az alaplemez megerősítését minden osztály hagyományos megerősítésével végezzük. Az alaplemez hatékonyan szolgálja és védi a talajt, ha két sorban van megerősítve.
Ebben az esetben teljesen végrehajtja a 8212-es funkciókat; nem engedheti meg a szerkezet falainak összeomlását és a talajban bekövetkező változásokat. Így a födém alapozó eszköz az alábbi sémával rendelkezik: az úgynevezett párna (homok vagy zúzott kő), a vasalódeszka és maga a lemez.
Az alap megerõsítésekor fellépõ hibák
Az újonnan érkező vállalatok megerősítése az építőiparban különböző hibákra és kihagyásokra vonatkozó feltételezéseket tartalmaz. Ez negatív következményekhez vezethet, ezért vegye figyelembe a leggyakoribb hibákat:
- Polietilénfólia hiánya. Az öntés után ezt a szerkezetet le kell fedni ezen a filmen, különben a cement szivároghat.
- Nem tömörítve, mielőtt a párnát öntik, vagy a párnát egyáltalán nem végzik el, ami az alapítvány deformációjához vezet.
- A fakitermelés eszközén lévő hiányosságokat nem távolítják el.
- A vízszigetelő réteg hiánya.
- A védőréteg nincs a födém alapzatának végén.
Ha nem engedélyezi az ilyen hibákat, és felelősségteljesen közelíti meg a folyamatot, akkor teljesen lehetséges az alapítvány megalapozása. A legfontosabb dolog az üzletben magas színvonalú előkészítés és pontos számítások.
Ezt az anyagot a közösségi hálózatok más felhasználóinak ajánljuk.
Kattintson a kívánt közösségi hálózat ikonjára, így meg fogja osztani a kapcsolatot a környékkel:
A monolitikus padlólemez megerõsítése és a számítás alapja
Megfelelő átfedés létrehozása érdekében helyénvaló a megerősítés, amely hajlító terheléseknél erősséget biztosít, és egyenletesen oszlik el az alapra gyakorolt nyomással. A monolit padlólapok olcsóbbak lesznek, mivel nem igénylik az emelőberendezések jelenlétét a helyszínen. Előzetes számításokat végezhet a kis kiterjedésű területeken a szabályozó dokumentumok képletek felhasználásával.
A mennyezet vázszerkezetétől függően fából és vasbetonból van szerelve. Ez utóbbiak a következőkre oszthatók:
- különböző típusú formatervezett vasbeton lemezek;
- monolitikus átfedés.
A kész vasbeton lemezek előnye a professzionális gyártásban az SNiP követelményeinek megfelelően: kisebb tömeg az öntés során kialakult üregek jelenlétének köszönhetően. A tűzhely belső szerkezetének száma és alakja a következő:
- több üreges - kerek hosszanti furatokkal;
- bordázott - összetett felületi profil;
- üreges - keskeny, alakú paneleket használnak betétként.
A készlemezek igazolják használatukat nagyléptékű kivitelezésben, például magasépületek építésében. De hátrányai vannak a tojáskor:
- az ízületek jelenléte;
- Emelőberendezések használata;
- csak a normál méretű helyiségeket illeti;
- lehetetlen kialakítani a feltűntetett átfedéseket, a kivonatok nyílásait stb.
A lemezlapok telepítése drága. Szükséges a különleges autóval való szállítás, a rakodás és a daruk általi felszerelés költsége. Annak érdekében, hogy kétszer ne okozzon különleges felszerelést, kívánatos, hogy a lemezeket azonnal a gép falaira helyezze. Ha figyelembe vesszük az egyéni építési kis házak és házak, akkor a szakértők szerint a független padló gyártás. A beton közvetlenül a helyszínre öntik. Előre gyártott zsaluzat és megerősített háló.
A vasbetonburkolatok ugyanolyan módon készülnek, mint a 2 anyagból készült készlemezek:
- vasrudak;
- cement habarcs.
A beton nagy keménységű, de törékeny és nem ellenáll a deformációknak, összeomlik a hatásokból. A fém lágyabb, tolerálja a törést a hajlításhoz és a torzióhoz. A két anyag összekapcsolásakor olyan tartós struktúrákat kapnak, amelyek bármilyen terhet hordoznak.
- a varratok és az ízületek hiánya;
- lapos, szilárd felület;
- az átfedés lehetősége a helyiségek bármely formáján és méretén;
- a szelepek felszerelése és szerelése a helyszínen történik;
- a vasbeton monolit megerősíti a szerkezetet, összeköti a falakat;
- a szerelés után nem szükséges az ízületek tömítése és az átmenet igazítása;
- a helyi nagy terhelés egyenletesen eloszlik az alapon;
- a lépcsők és a kommunikációs kutak közötti padlózat közötti különbözõ nyílások könnyûek.
A megerősítés hátrányai közé tartoznak a nagy erõsítõhálók összeszereléséhez szükséges munkaerõköltségek, valamint a beton szárításának és keményedésének hosszú folyamata.
Az átfedési paraméterek kiszámítását az SNiP követelményei alapján kell elvégezni. Az erősség kiszámított mérete 30% -ra, vagy inkább a számok szorozva 1,3-as biztonsági tényezővel. A számítás során csak a csapágyfalakat és oszlopokat veszi figyelembe. A partíciók nem támogathatók.
Az átfedés vastagságának hozzávetőleges számítása a falak közötti távolsághoz viszonyítva 1: 30 arány (a lemez vastagsága és az átmérő hossza) aránya. A klasszikus példa a referenciakiráktól 6 méteres szobaszélesség, azaz 6000 mm. Ezután az átfedésnek vastagsága 200 mm legyen.
Ha a falak közötti távolság 4 méter, a számítások szerint egy 120 mm-es lemezt helyezhet el. A gyakorlatban a monolitlemez ilyen erősítése csak nem lakó padlóra alkalmas, ami nem terjedelmes bútor. A fennmaradó padlók (mennyezetek), kívánatos, hogy 150 mm két sor erősített hálóval. A második sorban a rudat 8 mm-rel növelheti 2-szeres lépésekben.
Ha a szóródás nagyobb, mint 6 m, akkor az eltérések és más terhelések jelentősen nőnek. Minden átfedési méretet és rajzot szakembereknek kell elvégeznie. A közelítő számítások nem vehetik figyelembe az összes árnyalatot.
Az SNiP lakóépületek ajánlása szerint az átfedésnek 2 sor erősítő hálóval kell rendelkeznie. A kiszámított vastagságtól függően a felső sor kisebb megerősítési keresztmetszettel és nagyobb szembőségű lehet. A táblázatban a 6 méteres és 4 méteres repülésekkel rendelkező szakemberek által ajánlott méretek a táblázatban láthatók.
Span méret, lemezvastagság, rácsszint
Alsó rúd átmérője mm-ben
A felső átmérő mm-ben
A sejt mérete
6 m, 20 cm, alacsonyabb
6 m, 20 cm, felül
Akár 6 m, 20 cm magas
4 m, 15 cm, alacsonyabb
4 m, 15cm, felül
A számítás a falak közötti maximális távolságon történik. Az egy szintes helyiségek felett az átfedés azonos vastagsága van, a számítás a maximális méretű helyiségben történik. A becsült értékek felfelé kerekítésre kerülnek.
A háló rozsdamentes acélból készült, melegen hengerelt hengerelt kerek, 3A. Ez azt jelenti, hogy a fémnek nagy a plaszticitása, jó lesz a beton átfedése nagy helyhez kötött terhelésekkel és rezgésekkel a földrengésekből, a nehéz gépek munkájából, gyenge talajból.
A rúd hossza nem elegendő lehet szilárd átfedés létrehozásához. Ehhez a dokkoló-keverés megtörtént. Az autót egymás mellé helyezzük 10 átmérőjű távolságban és vezetékkel kötve. 8 mm vastagságú rúdhoz a kettős kötés 80 mm (8 cm). Hasonlóképpen, hengerelt F12 - 48 cm-es csatlakozáshoz, a rudak dokkolása eltolt, nem lehet egy sorban.
A csatlakozáshoz hegesztéssel, a varrás rögzítésével végezhető. Ez elveszíti a tervezés rugalmasságát.
A hálós rudak 1,5-2 mm-es vezetékkel vannak összekapcsolva. Minden metszéspont határozottan csavarodott. A rácsok közötti távolság kb. 8 cm, 8 mm-es rúddal van méretezve. A kötésnek az alsó rács metszéspontján kell lennie.
Az alsó megerősítés alatt egy rést kell hagyni egy betonréteg 2 cm-re történő öntéséhez. Ehhez szereljünk be műanyag kúpos szorítót a zsaluzatra 1 m-es távolsággal.
A mennyezet és a falak összekötése a kerület mentén, egy csatorna jön létre - az oldalsó zsaluzat. A függőleges beépítés a beton elterjedésének határa. Valahonnan átmegy a peremes pántoknál, megerősíti a sarkokat. A lemez megrepedezése után a doboz eltávolítása után egy lapos vége marad.
A zsaluzat 2 cm távolságra van a végeitől és a hosszanti rúdtól az erősítő háló összeszerelését követően, és biztosítja a beton belsejében lévő fém helyét. A fal síkjától való távolsága 15 cm a téglafal és az aljzat blokkolásához. A levegőztetett beton kevésbé tartós, az átfedés átfedése 20 cm, ez a falon és az öntésig terjedő távolság egy különleges, rezgéscsillapító anyaggal van lefedve. Ez a réteg jelentősen növeli az épület erejét.
Hasonló zsaluzatot helyeznek el azokon a helyeken, ahol a lyukaknak meg kell maradniuk. Ezek főként lépcsők a padló, a csővezetékek, a szellőztető rendszerek és a kommunikációs vezetékek között. Hálózattal zárva, és nem öntik ki.
A mennyezet megfelelő összeszereléséhez rajzol. Ezzel kiszámolhatja az összes anyag fogyasztását, a huzaltól a pántolásig a cementmennyiségig.
- 1. A rajz elkészítése előtt a ház összes helyiségét és külső kerületét mérni kell, ha nincs projekt. A fal tengelyéből készülnek.
- 2. Jelölje meg az összes ki nem töltött nyílást.
- 3. Minden csapágyfalakat és közbenső falrészeket alkalmaznak. A pántok, a háló, a keményedés, a rúd vastagságának feltüntetésével, a csatlakozás és az illesztési pontok részletes elrendezését végezzük.
- 4. A rajz a cellák méretét és a szélső hosszanti rúd helyét mutatja a töltés széléről.
- 5. Számolja ki a profista méreteit a lemez alsó síkja alatt.
Rácsmintázat létrehozásakor a legtöbb esetben a cellák száma nem egész szám. A megerősítést át kell tolni, és ugyanolyan méretű cellákat kell a falhoz közelíteni.
Az anyag kiszámítása továbbra is fennáll. A rúd hossza szorozva a számukkal. Az így kapott számot az ízületek költségére kell növelni, és az eredményt 2% -kal növelni. Forduljon fel, amikor nagyot vásárol.
Az átfedés területe kiszámítja a műanyag tartók számát, és a felhordott mennyiségek a rácsok között helyezkednek el.
A cementkompozíció kiszámítása a padló és a terület vastagságán alapul.
A felső és az alsó szerelvényt legalább 20 mm vastagságú oldattal kell lefedni. Amikor a levegő belép a fém felületébe, korrózió keletkezik és megsemmisül. 15 cm-nél vastagabb átfedés esetén 2 rétegben történő megerősítés esetén a megoldás több oldala feloszlik.
A rajzot a zsaluzat, a támasztó oszlopok és a fagerendák számának kiszámítására is használják az alsó tartó sík - a padló feltöltésére szolgáló platform létrehozása érdekében.
Tegye rá a rudak rögzítőit, és minden kereszteződést egy drótkal kössön minden fejlesztőnek. A biztonság garantálása, az átfedések számítása és az otthoni projekt létrehozása a szakemberek számára leginkább megfelelő.
Miután elvégeztük az összes számítást és a rajzot elkészítettük, folytassuk a zsalu felszerelését a lemez teljes hosszában. Ehhez a leggyakrabban használt 50x150 mm méretű lemezeket, rudakat és rétegelt lemezeket használnak. A szerkezetek építésének helyességét egy szinten vagy szinttel figyelik. A következő lépés a szelepek alsó sorának elhelyezése a projekt szerint. Minden fémkeret-összeköttetést egymásra rakják.
Ennek eredményeképpen kiderülne, hogy a vasaló és a zsalu közötti teljes tér betonban van. Ehhez a hálót állványra kell helyezni és kötőhuzalra kell lezárni.
Semmilyen esetben sem lehet hegeszteni az elemek megkötésére.
Az első rétegbe szerelje be a szelepek második sorát. Minden tétel külön állványon van elhelyezve.
A következő lépés a zsaluzat öntése, először folyadékkal, majd vastagabb beton réteggel (leggyakrabban M200). Az első rétegnek hasonlatosnak kell lennie a tejföllékkel, és a levegőbuborékokat óvatosan el kell távolítani egy ásóval. A beton repedésének megakadályozása érdekében vízzel megnedvesedik az első 2-3 napra. Ha az egész szerkezet keményedik (legalább 30 napig tart), a zsaluzatot eltávolítják.
Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez?
A szükséges szilárdságú monolitikus lemezek pozitívan bizonyították magukat a különböző struktúrák megbízható alapjainak. A gyártási technológia lehetővé teszi különböző márkák szelepek használatát. Az alap teljesítményének jellemzői az alaplemez vastagságától és a teljesítménykeret megbízhatóságától függenek. A lemez megerõsítõ hálója - felelõs formatervezés, mely 10-14 mm átmérõjû acélsávot és lágyított huzalt használ. Az alap tartósságának biztosítása érdekében fontos megérteni, hogyan kell megfelelően kötni a rudat.
Hogyan kösse össze a monolitikus lemezt - általános információ
Alapvető különbség van az építőiparban használt beton és vasbeton lemezek között. Az utóbbiak jelentős terhelést érzékelnek a beton tömegének megerősítésével a rudak erősítésével.
Slab alapozás - az épület egyik fontos eleme, amely az alábbi összetevőkből áll:
- homok és zúzott kőpárna csillapító földi reakció;
- a hagyományos receptek szerint készült márkájú beton;
- elektromos rács, amelynek gyártásához vasbeton rudakat lehet készíteni.
Az alapzat megbízhatóságát és tartósságát a lemez gyártásának minősége határozza meg, amelynek felső részének a szerkezet súlyát kell figyelembe vennie és az alsó rész - a talajreakció kompenzálására.
A monolit lemezekhez való erősítés sokkal könnyebb, mint a szalagalapokra.
A konkrét masszák belsejében található acéllemezből készült hatalomrács számos komoly feladatot lát el:
- alapozási biztonsági tartalékot biztosít;
- megakadályozza a lemez megsemmisítését és a repedések kialakulását;
- érzékeli a nyomóterhelést és a hajlító pillanatokat.
A szilárd lemez egy úszó alap, amely biztosítja a szerkezet épségét a földi mozgás során. A kialakítás gondoskodik az épületek stabilitásáról a problémás talajokon, feltéve, hogy az erősítőrács elemei megfelelően párosodnak, és hogy kiváló minőségű betont használnak.
Fogadjunk részletesebben a megerősítő rács és a párosodó árnyalatok követelményeiről:
- a rács gyártásával, bordázott rudakkal, amelyek növelik az elemek tapadását;
- a 15 cm-es vagy annál nagyobb beton vastagságú, függőleges rudakkal összekötött elektromos rácsok két szintje;
- egyrétegű vasalást végeznek egy rácskal, négyzet alakú cellákkal, amelyek mérete 20x20 cm-től 40x40 cm-ig terjed, lemezvastagsága kisebb, mint 15 cm;
- a merevítéshez használt megerősítő ketreces lágyított huzal elemeinek merev csatlakozásához.
A szilárd alapozás megerősítésére tervezett erősítő elemek megfelelő párosításának kérdésével kapcsolatban a szakértők a következő párosítási módszerek használatát javasolják:
A megerősítés kötése fém megvásárlásával kezdődik, amelynek összegét először a lehető legkisebb készletszámmal kell kiszámítani
- manuális, megbízható rögzítést biztosít a lehető legkisebb költséggel. A rudak csatlakoztatásához jelentős erőfeszítéseket kell tenni a kapcsokkal vagy horgas horoggal történő munka során;
- félautomata, amely lehetővé teszi, hogy egy speciális fordított terhelés használatával nagyobb munkamennyiséget hajtson végre. A horog forgása a test mozgó mozgásának következménye;
- automatikus, gyorsított rézsárkötéshez nagy ipari létesítményekben. Egy speciális pisztoly használata kötéshez vagy csavarhúzóhoz fúvókával nagyobb hatékonyságot biztosít a munka.
A kötés eszközeinek kiválasztása az elvégzett munka mennyiségétől függően egyedileg történik:
- a rúd egyszeri összeszereléséhez egy horgos horog vagy egy hátrameneti eszköz fog működni;
- az ipari méretű vasbeton ketrecek gyártásakor automata pisztoly használata szükséges.
Munka közben kövesse a következő szabályokat:
- a rudak erős csatlakoztatásának biztosítása érdekében helyes a 0,8-1,4 mm keresztmetszetű kötőhuzal használata;
- az egyes rudak összekötését drótokkal kell összekötni a kereszteződésük területén;
- amikor a huzalt megcsavarják, az erőt kell alkalmazni, amely biztosítja az erősítő rudak merev rögzítését
A ragasztási módszerrel végzett rácsozási technológia felülmúlja a vasalás hegesztési módját, amelyben helyi túlmelegedés fordul elő, és a szilárdság jelentősen csökken.
A lábazaton belül a vasalót lefektetik és kötötték, amelyet ezután egy közös keretbe kapcsolnak
A kívánt márka és átmérő megerősítő rudak kiválasztása
A kezdő fejlesztőknek nincs mindig helyes elképzelése arról, hogy milyen szerelvények szükségesek egy monolit lemezhez. A rúd összeállításának tervezésekor ismernie kell az állami szabvány követelményeit.
Az erősítő rudakat az alábbiak szerint osztályozza:
- az A1 jelzéssel ellátott rudak, amelyek az előző osztályozás szerint A240 jelzéssel rendelkeznek, sima felületűek;
- az A2 osztályú rudak, amelyek az előző A300 jelölésnek felelnek meg, kis keresztmetszetű profilváltozásokkal rendelkeznek;
- Az A3-as ("hullámos"), az előzőleg A400-as besorolású megerősítést különbözõ keresztmetszeti profil különbözteti meg.
A rudak megbízható rögzítésének biztosításához a vasalódást meg kell erősíteni. Az erősítő rudak átmérőjét a korábban kidolgozott vázlattal összhangban 1 és 1,4 cm közötti tartományban kell kiválasztani A vasalódeszka rajzolását és az összes szükséges számítást szakembereknek kell bízni, akik figyelembe veszik a lemez összes terhelését, és megerősítik a problémás területeket, figyelembe véve a beton minőségű beton.
A megerősítéshez 12-16 mm átmérőjű, bordázott vasalást biztosít, ami jobb tapadást biztosít
Hogyan szereljük fel a monolitikus lemezek megerősítését a technológiával
A használt kötési módszerektől függően a keretelemek összekapcsolására szolgáló műveletek sorozata megváltozik. Tekintse meg a műveletek sorrendjét a kézi kötés végrehajtásakor.
A következő intézkedésekről rendelkezik:
- 0,15-0,2 m hosszúságú dróthálók vágása.
- Hajlítási huzal a munkadarab közepén.
- Átlósan elhelyezve a csomópont dokkoló oszlopaiban.
- A horgolt horog menetét a hurokba.
- Húzzon a hurokba dróthorgokkal.
- A munkaeszközt a hurokban a kívánt meghúzási erőhöz kell fordítani.
Kézi munkával fontos a nyomatékerő szabályozása. Megnövekedett erőfeszítés, amikor szerszámmal dolgozik, vezetékszakadáshoz vezet.
A kötözőműveletek végrehajtása fordított eszközzel eltérő algoritmust biztosít:
- A horgos eszköz bevezetése a hurokba.
- A fogantyú tengelyirányú mozgása önmagában.
- Húzza vissza a fogantyút a kiindulási helyzetbe.
- A fogantyú felhúzásával ismét megcsavarja a horgot.
Automatikus pisztoly használata a kötéshez, nincs szükség dróthálók vágására. A munkahengeren lévő huzal automatikusan be van táplálva, így gyorsan elvégezheti a kötés munkáját.
Kötés tekinthető a legjobb módszer a csatlakozó rudak.
Előkészítés az alátámasztó rudakhoz az alap típusú monolitlemezhez
Felkészülve arra, hogy a saját kezével megkötjük a megerősítő rudakat, előkészítő intézkedéseket kell tennie:
- Számolja ki az erőfeszítés nagyságát, amely az alapozásra hat. Ez nehéz feladat, amelynek megoldását szakemberekre kell bízni.
- Válassza ki a megerősítő huzal márkáját, és határozza meg a rudak méretét a keresztmetszetben. A hajlítás maximális megengedett szöge a rudak osztályától és átmérőjétől függ.
- Határozza meg a keret összeszereléséhez szükséges vezeték mennyiségét, és számítsa ki a megerősítés szükségességét. Annak meghatározásakor, hogy szükség van a rendszer párosításának irányítására.
- Döntsük el, hogyan kell elvégezni a kötési műveleteket, és időben fel kell készíteni a megfelelő szerszámot, valamint a kötést.
A munka megkezdése előtt ki kell dolgozni a vasalódeszka vázlatát vagy rajzát.
Hogyan illeszkedik az erősítés hálóa a lemezhez?
A megerősítésnél fontos, hogy a vasbetonrács és a beton felület közötti állandó távolság 3-5 cm legyen, ami megakadályozza a korrózió károsodását a vasalódobozban, amikor a kapilláris nedvesség felszívódik. A védőréteg garantált vastagságának biztosítása érdekében speciális rögzítő elemeket használnak műanyagból vagy fémtartókból.
A rúd metszéspontjánál és az összekapcsoláshoz
A megerősítésre vonatkozó eljárás:
- Ellenőrizze a zsalu illeszkedését.
- Helyezze az alsó rácselemeket a reteszekre.
- Fektesse le a nyíróerősítést.
- Csatlakoztassa az alsó hálót.
- Csatoljon függőleges rudakat az alsó rácsra.
- A felső hálót az alsó rácshoz hasonlóan kösse össze.
Ha nincs elegendő hosszúságú rúd, akkor az átfedésű rudakat a keresztmetszetének 40-szeresének átmérőjével kell ellátni. Így 10 mm átmérőjű rúdbetéttel az átfedés értéke 40x10 mm = 400 mm.
A kötőelemek technológiája a lemezalap számára
A megerősítő rács összeszerelésének önálló elvégzésével a kezdő fejlesztők gyakran kérdezik, hogyan kell megerősíteni a monolit lemezhez kötődő kötést, a monolitikus aljzat alapszerkezetének megerősítési rácsának összeszerelési technológiája egyszerű.
Az általános cselekvési eljárás magában foglalja a következő műveleteket:
- A megerősítés szükségességének meghatározása.
- Anyag megvásárlása a szükséges mennyiségben.
- Varróelemek vágása.
- Alátétek készítése.
- Az alsó rúd hosszirányú rúdjainak felszerelése.
- Rögzítse a keresztrúdokat az alsó rácson.
- Szerelőállványok szerelése.
- Kötés a felső szintű elemek tartóira.
A munka elvégzésénél több ponton figyelni kell:
- a védőréteg minimális értékének biztosítása;
- sugárbetétek elhelyezése a sarokelemekben;
- a megerősítésre vonatkozó állandó lépésnek való megfelelés;
- az átmérőjétől függően 0,4-0,65 mm átfedésű rudak csatlakoztatása;
- biztosítva a csatlakoztatott szerelvények merev rögzítését.
A bárok ízületeinek számától függően meghatározza a munka elvégzésének módját.
A kötőelem kötöttsége - a folyamat jellemzői és eszközei
Függetlenül a kötési módszertől és az alkalmazott szerszámtól, a rudak rögzítésének folyamata magában foglalja:
- Fedje le a kötésvezeték csomópontját.
- Hurok kialakítása acélrudak körül.
- A vezetékköteget kézzel vagy speciális eszközzel meghúzva.
A kézi szűkítés eszköz opciói a következők:
- kerek fogó;
- sodronyvágó;
- házi kampó;
- kézi fordulatszámú eszköz;
- Vásárlási horog az összekötő vonalához.
A munka gyorsítása lehetővé teszi a félautomata és az automatikus eszközök használatát:
- Ipari pisztoly rögzítő rudakhoz;
- elektromos fúrógép speciális fúvókával.
Ha bármilyen típusú szerszámmal dolgozik, fontos a nyomaték vezérlése.
Hogyan készítsünk betonlapot?
A födém betonozásán végzett munkák elvégzésénél több tényezőre kell figyelni:
- a kiváló minőségű beton használata;
- folyamatos munkahelyi kínálat;
- a levegő zárványainak eltávolítása;
- a beton tömegének megszilárdítása.
A normál hidratációs folyamatot a beton állandó páratartalmában kell tartani. Ehhez a felületet polietilénnel kell lefedni és időnként vízzel nedvesíteni. A megszilárdulás után a zsaluzat lebontása történik.
Összefoglalva
Az alaplemez szilárdsági jellemzői a megerősítő ketrec építési minőségétől és a megfelelő betonozásuktól függenek. A független munkával kapcsolatban ki kell deríteni, hogyan kell a monolitikus lemezhez erősíteni. Fontos, hogy minőségi anyagokat használjunk és meghatározzuk a párosítás módját. A konzultációs szakemberek segítenek elkerülni a hibákat.