Milyen szerelvények használhatók az első emelet átfedésére

Egy monolit lemez megerõsítése összetett és igényes feladat. A szerkezeti elem súlyos hajlító terheléseket érzékel, amellyel a beton nem képes megbirkózni. Ezért öntéskor erősítő ketreceket szerelnek fel, amelyek erősítik a födémet, és nem engedik, hogy összeomlik a terhelés alatt.

Hogyan erősíthetjük meg a struktúrát? A feladat végrehajtásakor néhány szabályt kell követnie. Amikor magánházat építenek, általában nem dolgoznak ki részletes munkatervet, és nem bonyolult számításokat végeznek. Az alacsony terhelés miatt úgy vélem, hogy elegendő a szabályozási dokumentumokban bemutatott minimális követelményeknek. Tapasztalt építők is elhelyezhetik az armatúrát a már elkészített tárgyak példája után.

Az épületben lévő lemez kétféle lehet:

Általános esetben a padlólemez és az alaplemez megerősítése nem bír semmilyen kritikus különbséggel. De fontos tudni, hogy az első esetben nagyobb átmérőjű rudakra van szükség. Ez annak köszönhető, hogy az alapelem alatt egy rugalmas alap van - a föld, amely néhány terhet vesz. De a vasalódeszkák szerkezete nem jelent további erősítést.

Alaplemez megerõsítése

Az alapozás megerősítése ebben az esetben egyenlőtlen. Meg kell erősíteni a struktúrát a legnagyobb robbanás helyén. Ha az elem vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t, akkor a monolitikus aljzatburkolat megerősítését egyetlen hálóval végezzük. Ez a kis szerkezetek építése során történik. Vékony lemezeket is használnak a tornác alatt.

Lakóépület esetében az alapzat vastagsága általában 200-300 mm. A pontos érték a talaj jellemzőitől és az épület tömegétől függ. Ebben az esetben a megerősítő háló két rétegben egymásra helyezkedik. A keretek telepítésénél egy beton védőréteget kell betartani. Segít megelőzni a fém korrózióját. Épületalapozás esetén a védőréteg értéke 40 mm.

A megerősítés átmérője

Mielőtt megerősítené az alapot, meg kell választania a keresztmetszetét. A lemezen lévő munkadarabok merőlegesek mindkét irányban. A felső és alsó sorok összekötése függőleges bilincsekkel. Az összes rúdhoz tartozó keresztirányú keresztmetszetnek egy irányban kell lennie legalább a lemez keresztmetszetének legalább 0,3% -ának ugyanabba az irányba.

Ha az alaplap oldala nem haladja meg a 3 m-t, akkor a munkasírok minimálisan megengedett átmérője 10 mm-nek megfelelő. Minden más esetben 12 mm. Maximális megengedett keresztmetszet - 40 mm. A gyakorlatban leggyakrabban 12-16 mm-es rudakat használnak.

Az anyagok beszerzése előtt ajánlott kiszámítani a szükséges megerősítés súlyát minden egyes átmérő esetében. A be nem jegyzett költségekhez hozzávetőleg 5% -ot adunk hozzá.

A fém alapozása szélességben

Az alagsor monolitikus lemezének a fő szélességen levő megerősítési sémái állandó sejtméretekre utalnak. A rúd lépéseinek feltételezése azonos, tekintet nélkül a lemezen lévő helyre és az irányra. Általában 200-400 mm tartományban van. Minél nehezebb az épület, annál gyakrabban erősítik meg a monolit lemezeket. Téglagyöngyhöz ajánlott 200 mm-es távolságot felvenni egy fából vagy egy keretből, nagyobb átmenetet vehet fel. Fontos megjegyezni, hogy a párhuzamos rudak közötti távolság nem haladhatja meg az alapítvány vastagságát másfélszeresére.

Általában ugyanazokat az elemeket használják mind a felső, mind az alsó megerősítéshez. De ha különféle átmérőjű rudakat kell elhelyezni, akkor azok, amelyeknek nagyobb keresztmetszete van, az alulról lefelé helyezkednek el. Ez a megerősítő alaplap lehetővé teszi, hogy erősítse az alsó szerkezetet. Ott vannak a legnagyobb hajlító erők.

A fő megerősítő elemek

Az alapozáshoz a párosodó vasaló végéből U alakú rudak helyezkednek el. Ezek szükségesek ahhoz, hogy a vasaló felső és alsó részét egy rendszerbe kösse. Ezenkívül megakadályozzák a szerkezetek pusztítását a nyomatékok miatt.

Bursting zónák

A kötött keretnek figyelembe kell vennie azokat a helyeket, ahol a kanyar leginkább érezhető. Egy lakóházban a lyukasztó zónák azok a területek, amelyeken a falak támaszkodnak. A fém fektetése ezen a területen kisebb lépéssel történik. Ez további rudakat igényel.

Például, ha 200 mm-es magasságot használnak a fő alagsor szélességéhez, ajánlatos ezt az értéket 100 mm-re csökkenteni a zónák lyukasztásához.
Szükség esetén a lemez keretét a monolitikus aljzatfal keretéhez lehet hozzárendelni. Ehhez az alapítvány építésének szakaszában a fémrudak felszabadulnak.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A magánépítésben a padlólemezek vasalásának számítása ritkán történik. Ez egy meglehetősen bonyolult eljárás, amelyet nem minden mérnök végezhet. A tábla megerősítése érdekében figyelembe kell venni annak kialakítását. Ez a következő típusokból áll:

Az utóbbi lehetőség akkor ajánlott, ha önállóan dolgozik. Ebben az esetben nincs szükség zsaluzat beszerelésére. Ezenkívül a fémlemez használata révén növeli a szerkezet tartóképességét. A hibák legalacsonyabb valószínűségét a szakmai lapon átfedéses gyártás során érik el. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bordázott lemez egyik változata.

A bordákkal való átfedés problémás lehet egy nem szakember számára. De ez a lehetőség jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását. A kialakítás ebben az esetben megerősített éleket és területeket jelent.

Egy másik lehetőség, hogy egy folyamatos födém. Ebben az esetben a vasalás és a technológia hasonló a födémalap megmunkálásához. A fő különbség az alkalmazott betonfajta. A monolitikus átfedéseknél nem lehet kisebb, mint a B25.

Érdemes megfontolni a megerősítés számos lehetőségét.

Szakmai lemez átfedés

Ebben az esetben ajánlott a H-60 ​​vagy a H-75 márkájú profilozott lapot venni. Jó teherbíró képességük van. Az anyagot úgy szereljük fel, hogy a széleket lefelé öntse. Ezután monolitikus padlólapot terveztek, az erősítés két részből áll:

• a munkadarabok a bordákban;
• hálót a tetején.

A leggyakoribb megoldás az, ha egy 12 vagy 14 mm átmérőjű rudat helyezünk a bordákba. A rudak felszereléséhez megfelelő műanyag készletkapcsok. Ha nagy távolságot kell blokkolni, két rúdból álló keretet lehet felszerelni a bordában, amelyek egy függőleges gallérral vannak összekapcsolva.

A lemez felső részén általában zsugorodó hálót helyeznek el. 5 mm átmérőjű elemek felhasználásával. A cellaméret 100x100 mm-es.

Tömör lemez

Az átfedés vastagsága gyakran 200 mm. A megerősítő ketrec ebben az esetben két, egymás fölött elhelyezkedő rácsot tartalmaz. Az ilyen rácsokat 10 mm átmérőjű rudakkal kell összekötni. Az átmérő közepén további alátétek vannak felszerelve. Az ilyen elem hossza legalább 400 mm. A további rudak magassága megegyezik a főbbek szintjével.

A támogatás területén további megerősítést kell nyújtani. De a csúcson van. A lemez végére is szükség van U alakú bilincsekre, ugyanúgy, mint az alaplapon.

Példa a megerősítő lemezekre

A padlóburkolat súlyának minden egyes átmérőre történő megerősítését az anyag megvásárlása előtt kell elvégezni. Ezzel elkerülhető a költségcsökkentés. Az így kapott számhoz pótolják a nem elszámolt költségek körülbelül 5% -át.

Kötés megerősítése monolit lemez

A keret elemeinek összekapcsolása kétféle módon történhet: hegesztés és kötés. Jobb a kötés megerősítése egy monolit lemez, mert hegesztés az épület helyén a szerkezet gyengülését eredményezheti.

Az 1 - 1,4 mm átmérőjű, megpirított huzalokat munkához használják. A nyersdarabok hossza rendszerint 20 cm, a kötési keretek kétféle típusa van:

A második lehetőség jelentősen felgyorsítja a folyamatot, csökkenti a komplexitást. De a saját kezű házak felépítéséhez a horog nagyon népszerűvé vált. A feladat elvégzéséhez célszerű előre elkészíteni egy speciális sablont a munkaasztal típusa szerint. Egy üregként 30-50 mm szélességű és 3 m hosszúságú fa táblát használnak, rajta lyukakat és hornyokat, amelyek megfelelnek a megerősítő rudak megfelelő helyének.

A monolitikus padlólemez megerõsítése és a számítás alapja

Megfelelő átfedés létrehozása érdekében helyénvaló a megerősítés, amely hajlító terheléseknél erősséget biztosít, és egyenletesen oszlik el az alapra gyakorolt ​​nyomással. A monolit padlólapok olcsóbbak lesznek, mivel nem igénylik az emelőberendezések jelenlétét a helyszínen. Előzetes számításokat végezhet a kis kiterjedésű területeken a szabályozó dokumentumok képletek felhasználásával.

A mennyezet vázszerkezetétől függően fából és vasbetonból van szerelve. Ez utóbbiak a következőkre oszthatók:

• különböző típusú formatervezett vasbeton lemezek;
• monolitikus átfedés.

A kész vasbeton lemezek előnye a professzionális gyártásban az SNiP követelményeinek megfelelően: kisebb tömeg az öntés során kialakult üregek jelenlétének köszönhetően. A tűzhely belső szerkezetének száma és alakja a következő:

• több üreges - kerek hosszanti furatokkal;
• bordázott - összetett felületi profil;
• üreges - keskeny, alakú paneleket használnak betétként.

A készlemezek igazolják használatukat nagyléptékű kivitelezésben, például magasépületek építésében. De hátrányai vannak a tojáskor:

• az ízületek jelenléte;
• Emelőberendezések használata;
• csak a normál méretű helyiségeket illeti;
• lehetetlen kialakítani a feltűntetett átfedéseket, a kivonatok nyílásait stb.

A lemezlapok telepítése drága. Szükséges a különleges autóval való szállítás, a rakodás és a daruk általi felszerelés költsége. Annak érdekében, hogy kétszer ne okozzon különleges felszerelést, kívánatos, hogy a lemezeket azonnal a gép falaira helyezze. Ha figyelembe vesszük az egyéni építési kis házak és házak, akkor a szakértők szerint a független padló gyártás. A beton közvetlenül a helyszínre öntik. Előre gyártott zsaluzat és megerősített háló.

A vasbetonburkolatok ugyanolyan módon készülnek, mint a 2 anyagból készült készlemezek:

• vasrudak;
• cement habarcs.

A beton nagy keménységű, de törékeny és nem ellenáll a deformációknak, összeomlik a hatásokból. A fém lágyabb, tolerálja a törést a hajlításhoz és a torzióhoz. A két anyag összekapcsolásakor olyan tartós struktúrákat kapnak, amelyek bármilyen terhet hordoznak.

• a varratok és az ízületek hiánya;
• lapos, szilárd felület;
• az átfedés lehetősége a helyiségek bármely formáján és méretén;
• a szelepek felszerelése és szerelése a helyszínen történik;
• a vasbeton monolit megerősíti a szerkezetet, összeköti a falakat;
• a szerelés után nem szükséges az ízületek tömítése és az átmenet igazítása;
• a helyi nagy terhelés egyenletesen eloszlik az alapon;
• a lépcsők és a kommunikációs kutak közötti padlózat közötti különbözõ nyílások könnyûek.

A megerősítés hátrányai közé tartoznak a nagy erõsítõhálók összeszereléséhez szükséges munkaerõköltségek, valamint a beton szárításának és keményedésének hosszú folyamata.

Az átfedési paraméterek kiszámítását az SNiP követelményei alapján kell elvégezni. Az erősség kiszámított mérete 30% -ra, vagy inkább a számok szorozva 1,3-as biztonsági tényezővel. A számítás során csak a csapágyfalakat és oszlopokat veszi figyelembe. A partíciók nem támogathatók.

Az átfedés vastagságának hozzávetőleges számítása a falak közötti távolsághoz viszonyítva 1: 30 arány (a lemez vastagsága és az átmérő hossza) aránya. A klasszikus példa a referenciakiráktól 6 méteres szobaszélesség, azaz 6000 mm. Ezután az átfedésnek vastagsága 200 mm legyen.

Ha a falak közötti távolság 4 méter, a számítások szerint egy 120 mm-es lemezt helyezhet el. A gyakorlatban a monolitlemez ilyen erősítése csak nem lakó padlóra alkalmas, ami nem terjedelmes bútor. A fennmaradó padlók (mennyezetek), kívánatos, hogy 150 mm két sor erősített hálóval. A második sorban a rudat 8 mm-rel növelheti 2-szeres lépésekben.

Ha a szóródás nagyobb, mint 6 m, akkor az eltérések és más terhelések jelentősen nőnek. Minden átfedési méretet és rajzot szakembereknek kell elvégeznie. A közelítő számítások nem vehetik figyelembe az összes árnyalatot.

Az SNiP lakóépületek ajánlása szerint az átfedésnek 2 sor erősítő hálóval kell rendelkeznie. A kiszámított vastagságtól függően a felső sor kisebb megerősítési keresztmetszettel és nagyobb szembőségű lehet. A táblázatban a 6 méteres és 4 méteres repülésekkel rendelkező szakemberek által ajánlott méretek a táblázatban láthatók.

Span méret, lemezvastagság, rácsszint

Alsó rúd átmérője mm-ben

A felső átmérő mm-ben

A sejt mérete

6 m, 20 cm, alacsonyabb

6 m, 20 cm, felül

Akár 6 m, 20 cm magas

4 m, 15 cm, alacsonyabb

4 m, 15cm, felül

A számítás a falak közötti maximális távolságon történik. Az egy szintes helyiségek felett az átfedés azonos vastagsága van, a számítás a maximális méretű helyiségben történik. A becsült értékek felfelé kerekítésre kerülnek.

A háló rozsdamentes acélból készült, melegen hengerelt hengerelt kerek, 3A. Ez azt jelenti, hogy a fémnek nagy a plaszticitása, jó lesz a beton átfedése nagy helyhez kötött terhelésekkel és rezgésekkel a földrengésekből, a nehéz gépek munkájából, gyenge talajból.

A rúd hossza nem elegendő lehet szilárd átfedés létrehozásához. Ehhez a dokkoló-keverés megtörtént. Az autót egymás mellé helyezzük 10 átmérőjű távolságban és vezetékkel kötve. 8 mm vastagságú rúdhoz a kettős kötés 80 mm (8 cm). Hasonlóképpen, hengerelt F12 - 48 cm-es csatlakozáshoz, a rudak dokkolása eltolt, nem lehet egy sorban.

A csatlakozáshoz hegesztéssel, a varrás rögzítésével végezhető. Ez elveszíti a tervezés rugalmasságát.

A hálós rudak 1,5-2 mm-es vezetékkel vannak összekapcsolva. Minden metszéspont határozottan csavarodott. A rácsok közötti távolság kb. 8 cm, 8 mm-es rúddal van méretezve. A kötésnek az alsó rács metszéspontján kell lennie.

Az alsó megerősítés alatt egy rést kell hagyni egy betonréteg 2 cm-re történő öntéséhez. Ehhez szereljünk be műanyag kúpos szorítót a zsaluzatra 1 m-es távolsággal.

A mennyezet és a falak összekötése a kerület mentén, egy csatorna jön létre - az oldalsó zsaluzat. A függőleges beépítés a beton elterjedésének határa. Valahonnan átmegy a peremes pántoknál, megerősíti a sarkokat. A lemez megrepedezése után a doboz eltávolítása után egy lapos vége marad.

A zsaluzat 2 cm távolságra van a végeitől és a hosszanti rúdtól az erősítő háló összeszerelését követően, és biztosítja a beton belsejében lévő fém helyét. A fal síkjától való távolsága 15 cm a téglafal és az aljzat blokkolásához. A levegőztetett beton kevésbé tartós, az átfedés átfedése 20 cm, ez a falon és az öntésig terjedő távolság egy különleges, rezgéscsillapító anyaggal van lefedve. Ez a réteg jelentősen növeli az épület erejét.

Hasonló zsaluzatot helyeznek el azokon a helyeken, ahol a lyukaknak meg kell maradniuk. Ezek főként lépcsők a padló, a csővezetékek, a szellőztető rendszerek és a kommunikációs vezetékek között. Hálózattal zárva, és nem öntik ki.

A mennyezet megfelelő összeszereléséhez rajzol. Ezzel kiszámolhatja az összes anyag fogyasztását, a huzaltól a pántolásig a cementmennyiségig.

1. 1. A rajz elkészítése előtt a ház összes helyiségét és külső kerületét mérni kell, ha nincs projekt. A fal tengelyéből készülnek.
2. 2. Jelölje meg az összes ki nem töltött nyílást.
3. 3. Minden csapágyfalakat és közbenső falrészeket alkalmaznak. A pántok, a háló, a keményedés, a rúd vastagságának feltüntetésével, a csatlakozás és az illesztési pontok részletes elrendezését végezzük.
4. 4. A rajz a cellák méretét és a szélső hosszanti rúd helyét mutatja a töltés széléről.
5. 5. Számolja ki a profista méreteit a lemez alsó síkja alatt.

Rácsmintázat létrehozásakor a legtöbb esetben a cellák száma nem egész szám. A megerősítést át kell tolni, és ugyanolyan méretű cellákat kell a falhoz közelíteni.

Az anyag kiszámítása továbbra is fennáll. A rúd hossza szorozva a számukkal. Az így kapott számot az ízületek költségére kell növelni, és az eredményt 2% -kal növelni. Forduljon fel, amikor nagyot vásárol.

Az átfedés területe kiszámítja a műanyag tartók számát, és a felhordott mennyiségek a rácsok között helyezkednek el.

A cementkompozíció kiszámítása a padló és a terület vastagságán alapul.

A felső és az alsó szerelvényt legalább 20 mm vastagságú oldattal kell lefedni. Amikor a levegő belép a fém felületébe, korrózió keletkezik és megsemmisül. 15 cm-nél vastagabb átfedés esetén 2 rétegben történő megerősítés esetén a megoldás több oldala feloszlik.

A rajzot a zsaluzat, a támasztó oszlopok és a fagerendák számának kiszámítására is használják az alsó tartó sík - a padló feltöltésére szolgáló platform létrehozása érdekében.

Tegye rá a rudak rögzítőit, és minden kereszteződést egy drótkal kössön minden fejlesztőnek. A biztonság garantálása, az átfedések számítása és az otthoni projekt létrehozása a szakemberek számára leginkább megfelelő.

Miután elvégeztük az összes számítást és a rajzot elkészítettük, folytassuk a zsalu felszerelését a lemez teljes hosszában. Ehhez a leggyakrabban használt 50x150 mm méretű lemezeket, rudakat és rétegelt lemezeket használnak. A szerkezetek építésének helyességét egy szinten vagy szinttel figyelik. A következő lépés a szelepek alsó sorának elhelyezése a projekt szerint. Minden fémkeret-összeköttetést egymásra rakják.

Ennek eredményeképpen kiderülne, hogy a vasaló és a zsalu közötti teljes tér betonban van. Ehhez a hálót állványra kell helyezni és kötőhuzalra kell lezárni.

Semmilyen esetben sem lehet hegeszteni az elemek megkötésére.

Az első rétegbe szerelje be a szelepek második sorát. Minden tétel külön állványon van elhelyezve.

A következő lépés a zsaluzat öntése, először folyadékkal, majd vastagabb beton réteggel (leggyakrabban M200). Az első rétegnek hasonlatosnak kell lennie a tejföllékkel, és a levegőbuborékokat óvatosan el kell távolítani egy ásóval. A beton repedésének megakadályozása érdekében vízzel megnedvesedik az első 2-3 napra. Ha az egész szerkezet keményedik (legalább 30 napig tart), a zsaluzatot eltávolítják.

Házépítés

A legelterjedtebb emelet az egyes alacsony emelkedésű épületek építésében üreges szerkezetű vasbeton termékek. Azonban a telepítéshez szükséges emelőberendezés szükséges, amely befolyásolja a munka teljes költségét. Ezenkívül a kész platformokat egyszerű formájú házakhoz használják.

Tartalom:

Néhány fejlesztő inkább a vasbeton átfedését szereteti. Ez a módszer a legalkalmasabb a szabálytalan geometriájú tárgyak esetében. Ez viszont lehetővé teszi, hogy távolodjon el a szabványoktól és építsen összetett struktúrákat az építészet szempontjából.

Padlóburkolat megerősítése fénykép

A padlóburkolat megerősítése előnyei

A megerősített platform, amely a technikai finomságokat figyelembe véve, több mint egy tucat évig tart. Öntözéskor akár mennyezet (varrás nélkül) és ugyanazon emeletek is kaphatók, amelyek nem igényelnek drága és időigényes munkát a belsőépítészetben.

Az előnyök közé tartozik:

• súlyát. Ez a kialakítás lényegesen alacsonyabb a kész vasbeton lemezekhez képest, azonban ez a tényező nem befolyásolja az erősségét. De lehetővé teszi az alapozás terhelésének csökkentését és könnyebb építőanyagok használatát;
• erejét. A csodálatos tandem anyagok, mint a beton és a vas szilárd alapot teremt. A platform nagy átmérőjű és erősen terhelt szerkezetek átfedésére használható;
• megbízhatóságát. A betonszerkezetek erősen ellenállnak a többirányú terheléseknek a vasalás miatt. 500 és 800 kg közötti négyzetméterenkénti terhelésnek ellenállnak;
• tűzállóság. A felhasznált anyagok maguk nem gyúlékonyak. A monolitikus tűzhely nem támogatja az égést, és hosszú ideig képes ellenállni a nyílt láng hatásainak;
• a költség. Az átfedés költsége biztosan nem haladja meg a gyári termék költségeit. A végső árat a felszerelt terület határozza meg.

Mi a vasaló

• Ennek a technológiának a használata több lehetőséget kínál a belső tér tervezésében. Ebben az esetben a platform nagyon tartós. Könnyen ellenáll a nagy terhelésnek, nem éghető, és nem járul hozzá a rovarok, gombák és más patogén baktériumok kifejlődéséhez.

• A munkákat bizonyos szabályok szerint végzik. Az építőanyagokat jól ismert beszállítókból vásárolják, mert a házasság jelenléte elfogadhatatlan. Csak a technika betartásával beszélhetünk a kész platform megfelelő tervezési erejéről. Ellenkező esetben az átfedés deformálódhat, és nemcsak a padlólemez, hanem az egész épület megsemmisüléséhez vezethet.
• A padlók kitöltését kivehető zsaluzattal végezzük, amelyben a munkaerősítést helyezzük. A fémrudakat kötőhuzal kötik össze, vagy hegesztőgépet csatlakoztatnak.
• A merev fém keret úgy van elhelyezve, hogy teljesen betonba kerüljön a beton tömegben. Így a szelep magával viszi a legnagyobb terhelést, és a megoldás viszont megakadályozza, hogy az oxigén belépjen a testbe, ami hátrányosan befolyásolja a fémeket.

A lemez megerősítésének tervezésekor figyelembe veszik a kiegészítő megerősítés telepítését a szakaszok megerősítése érdekében:

• a jövő platformjának központjában;
• a monolit érintkezése oszlopokkal, belső falakkal, boltívekkel stb.;
• hol van a terhelés koncentrációja (kandalló, nehéz berendezés stb. felszerelése esetén);
• a mennyezet érintkezése a lyukakkal (kilépés a lépcsőn a felső szintre, szellőztető vagy kéménycsövek és más rendszerek).

Tippek a monolit padlólemezek megerősítésére

• A megerősítési átfedés vastagságának kiszámítása a hosszától függ. Ha a csapágyazás közötti távolság 5 m, akkor a betonlemez vastagságának 170 mm-nek kell lennie. Vagyis a számítás az 1/30 arányt használja. Azonban a 150 mm-nél kisebb vastagságú szerkezetek használata tilos.

Fedéllemez erősítő rajz

• A minimális vastagságú átfedéses fémelemek egy rétegben halmozódnak fel. Ha ez a paraméter nagyobb, akkor kettő.
• A habarcs használt beton M200 (nem alacsonyabb). Ez a márka ötvözi a jó teljesítményt és a megfizethető árat. A nyomószilárdsági osztály 150 kgf / cm.kv.
• Az acél rudak átmérője 8 és 14 mm közötti. A kétrétegű fémrudak elrendezésével az alsó sor metálhengerének átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a felső. Itt használhatja a gyárilag készített hálót 150x150 mm vagy 200x200 mm-es cellákkal.

• A zsaluzat táblákból és / vagy nedvességálló rétegelt lemezből készül. A tartóelemek biztonságosan rögzítettek, mivel az öntött szerkezet tömege elérheti a 300 kg / négyzetmétert. A tartóelemeknél jobb a teleszkópos állványok használata, amely lehetővé teszi, hogy a szükséges magasságot nagy pontossággal állítsa be. Minden tartó képes elviselni a 2-2,5 kg-ig terjedő terhelést.

A megerősítő lemezek maguk csinálják

zsaluzat

• Ez a kialakítás kivehető, ezért javasolt a jövőben használható anyagok használata. Szélezett fűrészáru 150x25 mm. Azonban nem adnak tökéletesen lapos felületet a jövőbeli mennyezetnek, mivel bizonyos hiba megengedett a fűrészár vastagságában. Minden rendellenesség könnyű lesz elrejteni a vakolat alatt, különösen ha felfüggesztett mennyezeteket tervez.
• Olyan esetekben, amikor alapvetően fontos, hogy lapos felület legyen, akkor a lemezek helyett 22 mm vastag laminált rétegelt lemez használható. De az ilyen zsaluzások költségesek. A következő változat sokkal gazdaságosabb lesz: ugyanazok a szélezett deszkák lesznek alapok, és 8-10 mm vastagságú rétegelt lemezeket raknak föl.
• A zsalu felszerelése táblák (150x50 mm) segítségével történik, amelyek a helyiség peremén helyezkednek el. A keresztirányú rudak 600-800 mm-es szögben vannak felszerelve, számukra a függőleges támaszok vagy a teleszkópos állványok szigorúan a szintnek megfelelően vannak felszerelve.

• A keret tetején a lemezeket 150x25 mm-es szoros méretűre helyezzük. Nem szükséges rögzíteni az alapra vagy egymásba, különben a munka befejezésekor (a beton öntése és szárítása után) nagy zavar keletkezik a zsalu lebontásakor. Szükség esetén rétegelt lemezeket helyeznek a táblák tetejére.
• Annak érdekében, hogy a zsaluzathoz használt anyag más célra is felhasználható legyen, a design sűrű műanyag fóliával van bevonva. A vásznat átlapolják (legalább 200 mm-re) csak a zsalu alapján, a vége felé közelítve, fontos, hogy elkerüljük az anyagelakadást a munka során.
• Ha a födém padlóként szolgál a tetõ alatt, akkor a padlólapok helyett inkább a tégla vagy cellás tömbök lapjait kell elhelyezni a betonréteg vastagságának megfelelõ magassággal.

A lemez előkészítése után a zsaluzat leszerelt, nem törve. Ebben az összefüggésben az összes rögzítőelemet a szerkezet külső oldalán kell elhelyezni.

alkatrészek

• A lemezek kis méretű kialakításához a rácsot saját kezével lehet összekapcsolni. Javasoljuk, hogy a rudakat hosszúságban szünetek nélkül helyezze el. Ha szükség van egy köténykötélre, a fém elemek legalább fél méter átfedéssel vannak felszerelve.
• A merőlegesen elhelyezett rudak metszéspontjait vezetékes vagy hegesztőgép segítségével rögzítik. A ponthegesztés nagy átmérőjű erősítés alkalmazása esetén fontos. A hegesztési folyamat során a vékony rudak vékonyabbá válnak, ami a fém szilárdságának csökkenéséhez, és következésképpen a kész lemez teherbírásának elvesztéséhez vezet.

• A kötéshez speciális kampót használhat. Azonban bizonyos készségekre van szükség itt, ráadásul a sodrástól a vezetéktől még mindig meg kell csavarodni. Ezért egy magánház építésének keretében megteheti a szokásos fogó.
• A kész fémkártyák nagyban megkönnyítik a folyamatot. Lefektetésüket átfedéssel végzik - legalább 2 sejtet, vagyis ugyanazt a 400 mm-t. Nyilvánvaló, hogy vezeték nélkül rögzítették egymást.
• A fémkeretnek nem szabad közvetlenül a zsalu alján feküdnie. Készülékre, vastag, legalább 40-50 mm vastagságú cserépre van felszerelve. Ha a vasbeton lemez vastagsága meghaladja a 150 mm-t, akkor egy másik rácsot ugyanazzal a módszerrel kell megkötni. A második megerősítő rétegnek az elsőtől távoli távolságra kell lennie, ugyanakkor a felsőt teljesen betonnal kell átlapolni.
• A megnövekedett terheléssel rendelkező helyeket további rudak erősítik meg. A hajlítás megerősítését mechanikusan kell végezni. A fém fűtése megváltoztatja szerkezetét, ami a duktilitás elvesztéséhez vezet, és ennek eredményeképpen - a munkadarab repedése.

• A csavart drótkötözőket meglehetősen egyszerű módon gyűjtik össze. Az öböl 3-5 egyenlő ponton ragasztószalaggal előre rögzítve van, amelynek távolsága megegyezik egy kényelmes hosszúságú csavarral. A daráló segítségével a tekercset a tapadószalaggal jelölt területeken keresztül vágják.

Betonoldat

• Jelentősen megkönnyíti a zsaluzat speciális berendezésének öntését. Az üzemben lágyítószereket, víztaszító anyagokat és egyéb adalékanyagokat adnak a betonoldathoz, ami javítja a kész megoldás fizikai és műszaki jellemzőit.
• Azonban nem mindig van hely egy betonkeverő érkezéséhez, és egy kis területre való megrendelés nem praktikus. Ezért egyes esetekben kézzel kell a megoldás dagasztását elvégezni. A tűzhelyet egy lépésben kell önteni, 2-3 embernek segítségre van szüksége.
• A beton egy részének dagasztása érdekében: 3 rész szitált homok; 5 db törmelék vagy kavics; víz a teljes ömlesztett szilárd anyag 20% ​​-a.
• Először minden száraz összetevő keveredik, majd hozzáadódik a szükséges vízmennyiség. Ez problémamentesen manuálisan történik, így itt egy betonkeverőt használnak, amelyet a telek szomszédaiból vagy az építőipari vállalatoktól béreltek.
• Dagasztás után az oldatot azonnal felhasználják. A szárított keveréket nem lehet hígítani vízzel, sajnos el kell dobni. Ezért fontos, hogy az előkészítő munkákat a megfelelő mennyiségben és közvetlenül az öntés előtt elvégezzük, keverjük össze a beton megoldást.

• Az öntés során feltétlenül használjon vibrátort. Ha nincs, akkor úgy érheted el, hogy egy kalapácsot egyenletesen megérintesz egy nyitott rácson és fából készült zsaluzat elemeken.
• Keményedett, a beton tömeg zsugorodik, gyors eljárással előidézhető a lemezes mikrotömbökben. A megjelenés elkerülése érdekében a felületet rendszeresen nedvesítik és műanyag bevonattal borítják, ami lelassítja a nedvesség elpárolgását. A nedvesítést nem közvetlen sugárzással, hanem permetezéssel végzik.
• A beton 4 hét után eléri erejét. Annak biztosítására, hogy a lemez teljesen száraz legyen, egy darab tetőfedő anyagot helyeznek el egy kis területen, és egy napra elhagyják. A vízszigetelő anyag lapja alatt egy sötét helyszín azt jelzi, hogy a lemez nem száraz és ezért nem használható fel.

Az egyszerű szabályok és a minőségi anyagok használatával elképesztő eredményeket érhet el még a kezdő építők számára is. A magánvállalkozás, a garázs vagy más épület ilyen mennyisége a legjobb megoldás. Különösen akkor, ha nem áll rendelkezésre a speciális berendezés alatt álló tárgy. Ráadásul a megerősített mennyezet több lehetőséget kínál, mint a késztermékek. A normál méretű gyárilag gyártott termékeket derékszöggel rendelkező szerkezetekhez használják. És ez a technológia ideális azokban az esetekben, amikor el akar jutni a standard megoldásoktól, és házat építtethet anélkül, hogy négyzet vagy téglalap alakúak lennének.

Erősítő lemezes videó

A vasalódeszka számítása padlólapra

Tervezési számítás

Alapvető nézetek

A monolit vasbeton padló részben vagy egészben a kontúr köré támaszkodhat, a támasztékra vagy a szabad alátámasztásra. A monolitikus konstrukció gyakorlatában gyakran találhatók olyan lapokat, amelyek egyik szélén (konzolos), vagy sarkokban (pontokban) vannak rögzítve, például zökkenőmentes lemezként. A terhelés kiszámítása ebben az anyagban található.

Erősítő háló elrendezése.

A tervezési terv szerint egymás irányú, egyirányú (nem szűkített vagy csuklós támasztékú szélekkel) vagy többcsatornás folytonosan működő gerendák (egyvágányú, folytonos, többszörös, konzolos) osztoznak.

A lemezeket sugárnak kell tekinteni, ha az egyik irányban fellépő erők nagyon kicsiek a másik irányba ható erőkhöz képest. A sugár sík téglalap alakú, egyenletesen terhelt, amelyek két ellentétes oldalán helyezkednek el, a lemezeken kívül, amelyek a kontúrra helyezkednek el, vagy 4 vagy 3 oldalán vannak rögzítve az átmérők arányával. A szabályozási dokumentumokban a határvonalak határértéke a 3-as vagy a 2-es számra korlátozódik.

Ha 6-8 m hosszúságúak, a monolitikus padlóknak síknak kell lenniük, és nagy értékek esetén - lapos, gyűrűs gerendákkal vagy falakkal üreges vagy bordázott. A 12-15 méteres tereket használó helyiségeknél dekompressziós, üreges és bordázott mennyezetek használatára van szükség, ha négy oldalon gerendákon vagy falakon nyugszanak.

A 7 méternél hosszabb szalagok esetén a kötést a K7 osztályú, nagy szilárdságú kötélzetekhez előzetesen előerősített megerősítéssel kell elvégezni a betonhoz való tapadás nélkül.

Kiszámolni kell.

A vastagság a vason beton kesonnogo gyakran bordázott padlók legyen legalább 25-30 mm.

A monolit vasbetonokat szabványos hegesztőhálóval vagy kötött konstrukcióval kell megerősíteni.

A betonlapok megerősítésének terve.

A hegesztett szerkezetek rúdjainak átmérőjét legalább 3 mm-re kell használni, és legalább 5,5 mm-es kötöttet kell használni. A munkadarabok közötti távolságnak legfeljebb 400 mm-nek kell lennie.

Magántulajdonban álló és sokemeletes konstrukcióban nem lehetséges olyan padlólapok használata, amelyek többféle típusból állnak: monolit, gerenda és előregyártott vasbeton. Az alacsony emelkedésű és magántulajdonban lévő építményeknél az átfedés önmagát megerősítő eljárást alkalmazzák leggyakrabban, ami egy beton és vasaló kötegnek köszönhetően nagyobb erővel bírhat. Ezen kívül ugyanúgy a házban lehet lépcső lépcsők, íves és megerősített áthidalók.

Erősített lemezek öltözése

A monolit létrehozása lehetetlen megerősítés nélkül. A vasbeton szerkezetek köteganyagaként működik - lépcsőfokok, megerősített lemezek, íves és megerősített kapuletek.

Az átfedés lebonyolítását 8-14 mm keresztmetszetű vasalattal kell végrehajtani, feltéve, hogy a lemez vastagsága 150 mm-ig terjedhet. Érdemes azonban megemlíteni, hogy a vasaló vastagsága a termék típusától függően változhat. Ehhez teherszámítás szükséges.

A megerősített tábla lehetőséget nyújt a melegházak építésének megoldására. Használhatók kereskedelmi, lakó és ipari konstrukciókban a tetőfedés és a vízszintes padlók kialakítása érdekében.

A cementbeton lemezek megerősítésének terve.

A mennyezetek és bevonatok összekapcsolása lehetővé teszi, hogy a végeredményben meleg felületű mennyezetek jöjjenek létre, emellett jó védelmet biztosítanak a hideg tetőtérben, működtetett padláson és hideg hidak hiányában.

A vasbeton lemezek, valamint a közönséges betonok különleges jelzéssel rendelkeznek, ezért különös figyelmet kell fordítani a lemezek kiválasztásakor. A vasbeton jelölések számokkal és betűkkel vannak jelölve. A szemantikus betűk betölti a típust. Például PC - padlólap, PNO - padlólemez könnyű, HB - belső padló. A betűkből álló számok (kötőjellel elhelyezett számok) lehetővé teszik a lemez méretének felismerését: hosszúság és szélesség deciméterben.

A legkevésbé titokban álló dekódolás az utolsó számjegy, amely a kilopascalok padlólapjain megengedett terhelést jelzi. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy bármelyik egység, amely az utolsó számban szerepel, 100 kg / m². Például a 7. ábra figyelmeztet arra, hogy a termékek maximális terhelése 700 kg / m².

További információk

A megerősítő monolitikus lemez szerkezetét.

A kiválasztási folyamat során meg kell jegyezni, hogy ezek a struktúrák nemcsak saját címkézéssel és méretükkel térhetnek el, de szerkezetük is eltérő lehet. A keresztmetszetektől függően a vasbetonlemezek 3 típusra oszthatók: bordázott, szilárd és üreges. A legnépszerűbb és az építési piacon értékesített üreges lapok, amelyek számos méltó előnyökkel járnak.

Először is, ilyen lemezek viszonylag kis tömegűek, ami lehetővé teszi a telepítés és szállítás egyszerűsítését. Ezenkívül az ilyen lemezek jobban ellenállnak a deformáció vizsgálatának, kitűnő hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Szükséges tudni, hogy a vasalólemezek üregei különböző formájúak: függőlegesek, oválisak és kerekek.

A megerősítés hasonló különbségeinek köszönhetően a terület klímájától és a természeti adottságoktól függően kiválaszthatja őket konkrét helyzetekhez. A vasbeton vásárlásakor hasznos információ lesz az a tény, hogy olyan lapok használata esetén, mint az egyedüli padló vagy mennyezet, a bordázott padlóburkolatot meg kell erősíteni. A bordáknak csak egyik oldalra kell kiterjedniük.

A tervezés előnyei

A betonlemez szerkezete megerősített esztrichel.

Az összes munka elvégzéséhez szükséges eszközök listája:

• betonszivattyú;
• mély vibrátor;
• vízsugárzó.

Az egyéb mennyezeti technológiákhoz képest a monolit lemezeknek vannak előnyei:

• egy átfedés egyenletesen nyomja a falakat;
• a monolitikus szerkezet sokkal tartósabb, mint a fa, ráadásul tűzálló;
• nincs szükség építőipari gépek (daru) használatára;
• a monolitikus átfedések támogatásaként nemcsak a falak, hanem az oszlopok is szolgálhatnak, amelyek tágabbá tehetik a házat;
• átfedés nem szabványos méretben történhet.

Valamennyi megerősítő tábla ajánlott az állami és lakóépületek mennyezetére és padlójára, valamint cellás betonblokkok falára, nagy tömbökre és téglákra. Az ilyen szerkezetek alkalmasak egy házra, ahol az épületen belül kb. 60% nedvesség van, a házon kívül, ha a falfelületen páramentesítő van, és 75% -os páratartalom mellett. A teherhordó falakon lévő csapágyszerkezetek mélységét legalább 80 mm-re kell vinni.

A vasbeton lemezek rendszere.

A vasalódeszkák nemcsak a ház melegítését, hanem a gyors felépítés gyorsítását is lehetővé teszik a hangszigetelés növelése mellett. A betonburkolatok és a megerősített lemezek kis súlya csökkentheti az alap és a falak által a házban lévő terhelést, ugyanakkor lehetővé teszi a ház építésének további gazdasági hatását.

Az üreges szerkezetek összekapcsolásához nem szükséges nagyméretű építőberendezés, például daru.

Ha a számítás helyesen történik, akkor a ház elég erős lesz, és hosszú időn keresztül képes lesz ellenállni a tűz rendkívüli feszültségeinek és hatásainak. Összehasonlításképpen érdemes megjegyezni, hogy a fa használatával való átfedés 25 percig ellenáll a tűz hatásának, míg a monolitikus padlólapok - kb. 1 óra.

A nagyméretű és padlóburkolatokkal rendelkező épületek lehetővé teszik különböző méretű és méretű épületek kialakítását. A monolitikus szerkezetek gyártásánál lehetőség van a falak szabálytalan geometriájú szobájának blokkolására. E tekintetben átfedéseket hozhat létre, amelyek általános méretben nem szabványosak. Az ilyen átfedések támogatása nemcsak falak, hanem oszlopok is lehetnek, ami lehetővé teszi a ház elrendezésének szabadságát.

Megerősítési séma

A vasbeton lemezek megerősített esztrichelrendezéssel.

A lemezes megerősítés hagyományos szerkezete a következő: a munkadarabok a lemezek alján, a munkadarabok tetején, az erősítés, a terhelés újraelosztása, támogatja a rudat. A használt rudak bizonyos eltéréseket mutathatnak. Mindenesetre a tervezett terhelést és a beton kívánt vastagságát helyesen kell kiszámítani.

A vastagság kiszámítása az 1: 30 arányon alapul. A szükséges beton vastagságának ismerete érdekében tehát meg kell osztani a span hosszát 30-mal. Lehetőség van az optimális vastagság elérésére.

Ha a lemezek vastagsága meghaladja a 150 mm-t, az erősítést két rétegben készítik el, ahol egymás tetejére helyezik egymást, és huzalon keresztül vannak összekötve. A számítás befejezése után azt kell mondani, hogy a cella mérete nem lehet 200 x 200 mm, de nem kevesebb, mint 150 x 150 mm. Így például, ha a csapágyfalak közötti szélesség 6 m, a megerősített lemez vastagsága 0,2 m legyen.

A ház fő terhelése az alsó megerősítésen lesz, és a nyomóterhelés a felső részen lesz, ami a beton jól működik. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a monolit lemezek megerősítésére hasonló eljárást kell végezni a termék teljes hosszában, a zsaluzat alkalmazása mellett, ami a szerkezet legfontosabb lépése. Ehhez egy fa használatát javasoljuk. Ilyen esetben a szokásos 50-150 mm-es lapok és az olcsó rétegelt lemez is befér a házba.

Fontos, hogy rögzítse a zsaluzat áll biztonságosan, és hajtsa végre a számítást, mert a súlya a beton, ami használható egy ilyen művelet, gyakran akár 300 kg per 1 m. Az egyetlen dolog, ami nélkül nagyon nehéz, hogy nem a telepítési folyamat megerősített építőipar - teleszkópos állványok. Ez megbízható és kényelmes eszköz. Az állvány ellenáll 2 tonna tömegű, ami nem a testület, amely felmerülhet mikrorepedések vagy csomó.

Rebar ágyazás

A megerősített lemezek szerkezete.

Az ilyen átfedések telepítésekor nagyon fontos a padlólemez megerősítését helyesen kiszámítani. Az otthon ilyen szerkezetekhez szükség van melegen hengerelt acéllemezre, amely A3 osztályú. Az ilyen erősítés átmérője körülbelül 8-14 mm, a terhelés függvényében, amelynek számítása történik.

A táblát két rétegben kell megerősíteni. Az első rácsot a lemez aljára helyezzük, a második pedig a tetején. A rácsok a beton közepén helyezkednek el. A zsaluzat által létrehozott védőrétegnek legalább 15-20 mm-nek kell lennie. Az armatúrát kötőhuzal kötik össze. A cella mérete 200 × 200 mm vagy 150 × 150 mm.

A rácsban levő szekrénynek szilárdnak kell lennie, hézag nélkül. Ha a megerősítés hossza nem elegendő, akkor a további megerősítést egy olyan átfedéssel kell kötni, amely egyenlő a megerősítés 40 átmérőjével. Ha meg akarja erősíteni az átfedést a d-10 megerősítéssel, 400 mm átfedés szükséges. A szerelvény-illesztéseket ütközésig el kell rendezni. A rácsok alsó és felső alátétének éleit U-alakú megerősítéssel kell összekötni.

A vasbeton lemezen lévő terhelések felülről lefelé kerülnek, és teljesen fel vannak osztva az egész felületen. Ezért a következõ következtetést vonhatjuk le: a legfontosabb munkaerõsítés lesz az alsó, amelyen a szakítószilárdság tapasztalható. A teteje kompressziós terheléseket fog kapni. A műszaki számításnak figyelembe kell vennie a további erősítő megerősítést, azonban van néhány általános szabály.

Az alsó háló megerősítésének végrehajtásakor további megerősítést kell elhelyezni a csapágyfedelek középpontjában. Ha egy csomó felső hálót a csapágy támasztékok felett helyeznek el nyereségre. Emellett további erõsítésre van szükség a terhelések és lyukak felhalmozódásakor. A különálló ostorok további megerősítést tesznek, míg a szélességük függvényében 400-2000 mm hosszúságúak. Az alsó rácsot megerősítik a falak közötti nyílásban.

A felmelegített megerősített lemez rendszere.

A felső hálót erősíteni kell a csapágyfalak felett. Hasonló struktúrák megerősítése saját kezűkkel azokon a helyeken, ahol az oszlopokra támaszkodnak. Nagyon különbözik a hagyományos megerősítésektől. Ezek a területek további volumetrikus nyereséget kívánnak meg.

A lapot beton pumpával tölti. Az öntéskor elengedhetetlen, hogy a beton összenyomódjon, amelyre a mély vibrátorokat leggyakrabban használják. A beton keményedési folyamatát zsugorodása kísérte, amely a beton megoldásakor megnő. A felszínén mikrokapcsok jelennek meg.

Zsaluzás telepítése

A professzionális zsalu ilyen lemezek öntéséhez meglehetõsen nagy mennyiségû pénz kerülhet, körülbelül a lemezhez hasonlóan a munka mellett. Azonban nem szabad idegesíteni, ha a ház önállóan épül fel, szokásos 50x150 mm-es táblákkal vagy rétegelt lemezekkel teheti meg. Előfordulhat, hogy a jövőben rétegelt lemez és deszkák szükségesek a tető és mennyezet beillesztéséhez, vagyis ezeknek az alapoknak a felhasználásához szükségesek.

Napjainkban számos vállalat bérel teleszkópos rekeszeket és zsaluzatokat. A bérleti rackek költsége 70-100 rubel lehet 1 m² területenként.

A zsalu felszerelésének folyamatát szakaszokban kell elvégezni:

1. Az állványokkal ellátott állványokat sorokban kell beállítani, és a köztük lévő távolság 1-1,2 m legyen.
2. A hosszanti gerendát a rack tetejére kell helyezni, majd a rackot a kívánt magasságra kell húzni.
3. A hosszirányú gerendát egy keresztléc helyezi (a lefektetés lehajtható). A fát le kell csapni egy rácsra, amely után rétegelt lemez nyúlik rá.
4. Miután a rétegelt padlóburkolatot előállították, az egész lapot a szint segítségével kell szintre helyezni. A következő megerősítés kezdődik.