Milyen szerelvények szükségesek a monolit alaplemezhez?

Egy monolit lemez megerõsítése összetett és igényes feladat. A szerkezeti elem súlyos hajlító terheléseket érzékel, amellyel a beton nem képes megbirkózni. Ezért öntéskor erősítő ketreceket szerelnek fel, amelyek erősítik a födémet, és nem engedik, hogy összeomlik a terhelés alatt.

Hogyan erősíthetjük meg a struktúrát? A feladat végrehajtásakor néhány szabályt kell követnie. Amikor magánházat építenek, általában nem dolgoznak ki részletes munkatervet, és nem bonyolult számításokat végeznek. Az alacsony terhelés miatt úgy vélem, hogy elegendő a szabályozási dokumentumokban bemutatott minimális követelményeknek. Tapasztalt építők is elhelyezhetik az armatúrát a már elkészített tárgyak példája után.

Az épületben lévő lemez kétféle lehet:

Általános esetben a padlólemez és az alaplemez megerősítése nem bír semmilyen kritikus különbséggel. De fontos tudni, hogy az első esetben nagyobb átmérőjű rudakra van szükség. Ez annak köszönhető, hogy az alapelem alatt egy rugalmas alap van - a föld, amely néhány terhet vesz. De a vasalódeszkák szerkezete nem jelent további erősítést.

Alaplemez megerõsítése

Az alapozás megerősítése ebben az esetben egyenlőtlen. Meg kell erősíteni a struktúrát a legnagyobb robbanás helyén. Ha az elem vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t, akkor a monolitikus aljzatburkolat megerősítését egyetlen hálóval végezzük. Ez a kis szerkezetek építése során történik. Vékony lemezeket is használnak a tornác alatt.

Lakóépület esetében az alapzat vastagsága általában 200-300 mm. A pontos érték a talaj jellemzőitől és az épület tömegétől függ. Ebben az esetben a megerősítő háló két rétegben egymásra helyezkedik. A keretek telepítésénél egy beton védőréteget kell betartani. Segít megelőzni a fém korrózióját. Épületalapozás esetén a védőréteg értéke 40 mm.

A megerősítés átmérője

Mielőtt megerősítené az alapot, meg kell választania a keresztmetszetét. A lemezen lévő munkadarabok merőlegesek mindkét irányban. A felső és alsó sorok összekötése függőleges bilincsekkel. Az összes rúdhoz tartozó keresztirányú keresztmetszetnek egy irányban kell lennie legalább a lemez keresztmetszetének legalább 0,3% -ának ugyanabba az irányba.

Ha az alaplap oldala nem haladja meg a 3 m-t, akkor a munkasírok minimálisan megengedett átmérője 10 mm-nek megfelelő. Minden más esetben 12 mm. Maximális megengedett keresztmetszet - 40 mm. A gyakorlatban leggyakrabban 12-16 mm-es rudakat használnak.

Az anyagok beszerzése előtt ajánlott kiszámítani a szükséges megerősítés súlyát minden egyes átmérő esetében. A be nem jegyzett költségekhez hozzávetőleg 5% -ot adunk hozzá.

A fém alapozása szélességben

Az alagsor monolitikus lemezének a fő szélességen levő megerősítési sémái állandó sejtméretekre utalnak. A rúd lépéseinek feltételezése azonos, tekintet nélkül a lemezen lévő helyre és az irányra. Általában 200-400 mm tartományban van. Minél nehezebb az épület, annál gyakrabban erősítik meg a monolit lemezeket. Téglagyöngyhöz ajánlott 200 mm-es távolságot felvenni egy fából vagy egy keretből, nagyobb átmenetet vehet fel. Fontos megjegyezni, hogy a párhuzamos rudak közötti távolság nem haladhatja meg az alapítvány vastagságát másfélszeresére.

Általában ugyanazokat az elemeket használják mind a felső, mind az alsó megerősítéshez. De ha különféle átmérőjű rudakat kell elhelyezni, akkor azok, amelyeknek nagyobb keresztmetszete van, az alulról lefelé helyezkednek el. Ez a megerősítő alaplap lehetővé teszi, hogy erősítse az alsó szerkezetet. Ott vannak a legnagyobb hajlító erők.

A fő megerősítő elemek

Az alapozáshoz a párosodó vasaló végéből U alakú rudak helyezkednek el. Ezek szükségesek ahhoz, hogy a vasaló felső és alsó részét egy rendszerbe kösse. Ezenkívül megakadályozzák a szerkezetek pusztítását a nyomatékok miatt.

Bursting zónák

A kötött keretnek figyelembe kell vennie azokat a helyeket, ahol a kanyar leginkább érezhető. Egy lakóházban a lyukasztó zónák azok a területek, amelyeken a falak támaszkodnak. A fém fektetése ezen a területen kisebb lépéssel történik. Ez további rudakat igényel.

Például, ha 200 mm-es magasságot használnak a fő alagsor szélességéhez, ajánlatos ezt az értéket 100 mm-re csökkenteni a zónák lyukasztásához.
Szükség esetén a lemez keretét a monolitikus aljzatfal keretéhez lehet hozzárendelni. Ehhez az alapítvány építésének szakaszában a fémrudak felszabadulnak.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A magánépítésben a padlólemezek vasalásának számítása ritkán történik. Ez egy meglehetősen bonyolult eljárás, amelyet nem minden mérnök végezhet. A tábla megerősítése érdekében figyelembe kell venni annak kialakítását. Ez a következő típusokból áll:

Az utóbbi lehetőség akkor ajánlott, ha önállóan dolgozik. Ebben az esetben nincs szükség zsaluzat beszerelésére. Ezenkívül a fémlemez használata révén növeli a szerkezet tartóképességét. A hibák legalacsonyabb valószínűségét a szakmai lapon átfedéses gyártás során érik el. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bordázott lemez egyik változata.

A bordákkal való átfedés problémás lehet egy nem szakember számára. De ez a lehetőség jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását. A kialakítás ebben az esetben megerősített éleket és területeket jelent.

Egy másik lehetőség, hogy egy folyamatos födém. Ebben az esetben a vasalás és a technológia hasonló a födémalap megmunkálásához. A fő különbség az alkalmazott betonfajta. A monolitikus átfedéseknél nem lehet kisebb, mint a B25.

Érdemes megfontolni a megerősítés számos lehetőségét.

Szakmai lemez átfedés

Ebben az esetben ajánlott a H-60 ​​vagy a H-75 márkájú profilozott lapot venni. Jó teherbíró képességük van. Az anyagot úgy szereljük fel, hogy a széleket lefelé öntse. Ezután monolitikus padlólapot terveztek, az erősítés két részből áll:

• a munkadarabok a bordákban;
• hálót a tetején.

A leggyakoribb megoldás az, ha egy 12 vagy 14 mm átmérőjű rudat helyezünk a bordákba. A rudak felszereléséhez megfelelő műanyag készletkapcsok. Ha nagy távolságot kell blokkolni, két rúdból álló keretet lehet felszerelni a bordában, amelyek egy függőleges gallérral vannak összekapcsolva.

A lemez felső részén általában zsugorodó hálót helyeznek el. 5 mm átmérőjű elemek felhasználásával. A cellaméret 100x100 mm-es.

Tömör lemez

Az átfedés vastagsága gyakran 200 mm. A megerősítő ketrec ebben az esetben két, egymás fölött elhelyezkedő rácsot tartalmaz. Az ilyen rácsokat 10 mm átmérőjű rudakkal kell összekötni. Az átmérő közepén további alátétek vannak felszerelve. Az ilyen elem hossza legalább 400 mm. A további rudak magassága megegyezik a főbbek szintjével.

A támogatás területén további megerősítést kell nyújtani. De a csúcson van. A lemez végére is szükség van U alakú bilincsekre, ugyanúgy, mint az alaplapon.

Példa a megerősítő lemezekre

A padlóburkolat súlyának minden egyes átmérőre történő megerősítését az anyag megvásárlása előtt kell elvégezni. Ezzel elkerülhető a költségcsökkentés. Az így kapott számhoz pótolják a nem elszámolt költségek körülbelül 5% -át.

Kötés megerősítése monolit lemez

A keret elemeinek összekapcsolása kétféle módon történhet: hegesztés és kötés. Jobb a kötés megerősítése egy monolit lemez, mert hegesztés az épület helyén a szerkezet gyengülését eredményezheti.

Az 1 - 1,4 mm átmérőjű, megpirított huzalokat munkához használják. A nyersdarabok hossza rendszerint 20 cm, a kötési keretek kétféle típusa van:

A második lehetőség jelentősen felgyorsítja a folyamatot, csökkenti a komplexitást. De a saját kezű házak felépítéséhez a horog nagyon népszerűvé vált. A feladat elvégzéséhez célszerű előre elkészíteni egy speciális sablont a munkaasztal típusa szerint. Egy üregként 30-50 mm szélességű és 3 m hosszúságú fa táblát használnak, rajta lyukakat és hornyokat, amelyek megfelelnek a megerősítő rudak megfelelő helyének.

Hogyan kösse össze a megerősítést egy szilárd alaplemezzel?

Hogyan kösse össze a monolit lemezek megerősítését

Az alapítvány monolitikus lemezét a kívánt vastagság speciális alapjaként hívják, amely vasbeton anyagból készül, és törmelék és homok alapján telepedik le.

A tervezés összetevői:

• beton;
• homok párna;
• fémszerelvények.

Az alapítvány fontos épületszerkezet. Ezért a ház megtervezésében és építésében nagy jelentőséget tulajdonít az alapítványnak. Az alapítvány megbízhatósága közvetlenül függ a monolitikus lemez minőségétől, amely kiváló minőségű megerősítést biztosít a szerkezet egész területére. A beton minősége hatalmas szerepet játszik. A szerkezet minden jó minőségű alkatrésze biztosítja az épület megbízhatóságát és tartósságát. Az alapítvány egy monolit lemezzel képes ellenállni a hatalmas terhelésnek. Ennek a típusnak az alapja egyenletesen kompenzálja az épület tömegét a területen. A törmelék és homok alapja viszont kompenzálja a talaj természetes mozgását a közös mozgás révén, ami megakadályozza az épületelemek deformációjának és megsemmisítésének káros hatásait.

A lebegő típus alapja minden talajon épül fel. A talajvíz és a szezonális mozgások egyáltalán nem szörnyűek. A problémás tőzeges talajokon a monolit vasbetonlemez az egyetlen helyes megoldás az alapozás megépítéséhez. A legfontosabb és legjelentősebb hátrány az építés magas költsége és az egész projekt árának emelkedése. A magasabb árak legfőbb elemei a magas minőségű vasalás és a beton költségei.

A monolitikus szerkezet alapításának fő szakaszai

A lemez típusára és geometriai paramétereire vonatkozó vita és döntéshozatal

Először is, a felméréseket geológusok és földmérők végzik, amelyek egy épület építéséhez vannak fenntartva. A tanulmány alapján kiszámolják a jövőbeli monolitikus lemezeket. A monolitikus lemez teljes területe az épületnek a vak területen fekvő területe. A monolit vastagsága 0,2 és 1,0 m között változik.

A monolitikus lemez osztályozása a talaj mélysége szerint:

• öblíteni;
• gyengén mélyült;
• nem temették el.

A süllyesztett alap típus a legmegbízhatóbb típus. Ideális nagy épületek kialakításához. Az alacsonyabb fekvés miatt a talajréteg fagyásának szintje. Jó alapot nyújt az alagsori beiktatásához.

Földmunkák

Az alap jelölése kerül alkalmazásra. A jelölés szerint ásnak egy gödröt süllyesztett alapozással. A gödör egy monolit alapra való építése nagyon fáradságos folyamat, amely nagy földalatti komplexumot von maga után. Speciális felszerelés nélkül nem lehet.

Készülék értékcsökkenési alapja

Az alaptámaszt alaposan megtöltötték és speciális kendővel borították. Homokot adunk rá, vizet öntünk, és gondosan bepattantunk. Hagyjuk a keveréket megszáradni. Az eljárást ismét megismételjük a kívánt vastagságra. A kapott kavics és homokalapot beton burkolja. Teljesen száraz rétegeket adjon. Minden vízszigetelő réteggel van bevonva, amelyet betonacélval erõsített hálóval öntöttek. A folyamatot lábazatnak nevezik.

Zsaluzat építése

A derékszögű zsaluzatot az épületek peremén elhelyezett táblákból állítják fel és erősítik meg. A szerkezet megerősítéséhez erősítse meg a vasalót.

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez?

A talpazat szerint maga az armatúrát fektetik és kötögetik, amelyet ezután egy közös keretbe kötnek. A megerősítő ketrec megnövekedett követelményeket támaszt.

• A megerősítéshez a 12-16 mm átmérőjű bordázott megerősítést kell alkalmazni, amely a legjobb tapadást biztosítja;
• Válassza ki a rúd távolságát a rúdtól 0,2-0,4 mm tartományban;
• Kombináljon egymáshoz kapcsolódó rácsok 2 réteget;
• A lemez teteje és alja közötti távolság 50 mm.

Nem minden szerelvény hegesztett. Gyakran, amikor a varrat túlmelegszik, a rúd ereje elvész. Kötés tekinthető a legjobb módszer a csatlakozó rudak. Kötött, 0,8-1,3 mm átmérőjű megerősítő huzal. A rúd metszéspontjánál és a pántálás költsége mellett. Szüksége van fogók és horgolt horgok.

A szalag alapozásának az alagsori falakkal történő további öntésével az élszélesség mentén levonják az erősítő rudakat, amelyeket ezután a vasbeton aljzathoz csatlakoztatnak.

Az utolsó szakasz betonozás.

Szükséges biztosítani a mérnöki rendszerek következtetéseit. A monolitikus lemez gyorsan betonozott egy lépésben. Gyári mixer lesz az út. A nemkívánatos légbuborékokat vibrátorokkal eltávolítják. Az elárasztott beton műanyag burkolattal van lezárva és pár napig vízzel öntözve. Tisztítsa meg a zsaluzatot. Az alapítvány készen áll. A legfontosabb dolog az, hogy hogyan lehet megkötözni egy monolit lemezre.

Kötés szerelvények lemezalapozáshoz

A vasbeton alapozásának megkötése Ø0,8-1,2 mm lágyított acélhuzalokkal, önzáró zárral ellátott műanyag bilincsekkel végezhető el. Ugyanakkor a szerelvény maga is hengerelt acélból készülhet, periodikus, állandó szakaszból, üvegszálas rönkökből Ø6-14 mm (utóbbi esetben a lemez nem korróziónak van kitéve). A leggyakrabban használt bordázott erősítés, mint hosszanti / keresztirányú vasalódeszka, sima falú termékek - függőleges betétekként. A kerület mentén a konfigurációtól függően a zsaluzat szélét 20-30 mm-rel nem érheti el. A standard termékekben két rácsszintet használnak a középső távolságtól egyenlő távolságban, a lemez tökéletesen illeszkedik.

A megerősítő ketrec rendszere

A párzás technikája

A fém mennyiségét (sima, bordázott erősítés) a tervezés során kell kiválasztani. És először kiszámolják, hogy hány méterre van szüksége, figyelembe véve az átfedést, majd a hossza tömeggé alakul.

Kötés csak az öntés pillanatában szükséges, a betonszerkezet belsejében a kikeményedés után, nem terheli.

A lemezt a következő technológia szerint gyártják:

Szögerősítési rendszer

• zsaluzat folyik;
• az alsó rácsot az erõsítésbõl hozták létre, a polimer kompenzátorokat a zsalu aljától lehet felemelni (hiánya a védõréteg méretének csökkenéséhez, a korrózió megjelenéséhez a beton felületén);
• bilincsek, huzalok, minden metszéspont átlósan átkerül a teljes rögzítéshez;
• ugyanúgy megépítik a második réteg megerősítését;
• két rács van összekötve keresztirányú vasalással, amelynek magassága mindkét oldalon 20 mm-re nem érheti el a zsalu szélét;
• a zsalu betonba van töltve, ásószerszámmal vagy vibrátorral;
• Egy nappal később a zsaluzat eltávolításra kerül, a lemezt 28 napig tárolják teljes erősségre.

A függőleges áthidalók helyett a vasalódeszkákból készült "padok" gyakran használatosak a rácsok közötti pontos méret fenntartásához. Erősségüknek elegendőnek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a folyamat terheinek: a keverő tálca súlya az öntés idején; a felső rács mentén haladva. Az alapzat meghatározott idő elteltével készen áll a terhelésre, és ez az időtartam letelte előtt nem kívánatos. A szakemberek ajánlásai lehetővé teszik a termékek minőségének növelését annak meghatározásához, hogy mennyi fogyóanyag szükséges:

• a megerősítési pálya 100-200 mm;
• a párosítási technológia különböző irányokban növeli a rögzítés megbízhatóságát;
• tömörítéskor a vibrátor a rudak közé kerül, a lemeznek nincs üregek;
• télen a zsalu egy saját készítésű polietilén sátorba kerül, amely belsejében az égők, az elektromos fűtőberendezések és a puskák a hőmérsékletet meghaladják + 5 °.

Lásd még: Egy rakás megerősítés az alapítvány számára

A megerősítés viszkózus, többféle kézi mechanikus eszközzel, attól függően, hogy hány csípőt kell kötni műszakonként:

Alapítvány megerősítési rendszer.

• horog - a legegyszerűbb eszköz, amely nem igényel különleges képességeket, a drót félrefelé hajlik, a hajlított horog fel van akasztva, a hurok a maximális feszültségig forog;
• fogó - ritkán használják, kis mennyiségben, mert az előző eszköz sokkal kényelmesebb;
• Mechanikus horog - Archimedes csavarjának elvét használja, amikor a fogantyú hosszirányban mozog, a horog fúvása forgó mozgást kap;
• A kötéspisztoly olyan akkumulátorral működő elektromos szerszám, amely csökkenti a másodperchez való kötődés idejét, és képes beállítani a kapcsolat alapvető paramétereit.

Az utóbbi lehetőség előnyös az alapítványt előállító iparágak számára. Ha a zsaluzat nem szabványos, különféle hosszúságú megerősítést kell alkalmazni. Attól függően, hogy hány csapot kell rögzíteni, egy bizonyos típusú szerszámot használnak, egy kis ház alapja lehet horgolt.

Felerősítő titkok

Megtudhatja, hány rudat, vezetéket vagy bilincset kell, mennyi ideig tart a szerkezet kialakítása során. Mindegyik csuklón egy vagy 300 mm-es huzalt kapunk, de legfeljebb 1 m-t kell átfedni a rúdhoz, egyszerű négyszög alakú termékek esetében a számítás a lehető legegyszerűbb, ha kerek lyukak vannak, akkor belső zsalu szükséges. A monolit (lemez) alapzat kitöltése egymástól függetlenül, a cellák hangmagasságát a táblák közül választhatja ki, számolhatja ki, hogy mekkora fémhengerlés szükséges, 10% -kal növelve.

Ha egy tekercset egy pisztollyal kötözünk össze, elegendő 160 művelet kettős kapcsolattal. Az akkumulátor körülbelül egy műszakban tart. Az alapítvány stabilan rögzíti a bilincset, a kötőelemek nem tudják elmozdítani a fejét, amikor a keverő tálcából öntik. Ahogy az alaplemez vastagsága növekszik, a sejtek távolsága csökken az erő növelése érdekében. A szalagalap hasonló módon van felszerelve. A lemezhez képest a munkát egy kisebb terület segíti.

Lásd még: Hogyan kell megfelelően megerősíteni a csíkos alapokat

Önhúzó megerősítés az alapozáshoz

Az alapítvány tartós és ellenáll a különféle terheléseknek, ha több alapvető tényező figyelhető meg: a megerősítő rúd (szakasz és típus), a márka és a beton minősége megfelelő választása, valamint a rudak egyetlen keretbe történő rögzítésének helyes módja - az úgynevezett megerősítő párosítás.

Mi a megerősítő "csontváz"?

Ismeretes, hogy a fagyasztott beton nagy szilárdsággal rendelkezik, tökéletesen ellenáll a tömörítésnek, de ugyanakkor gyengeség a húzó-, nyíró- és hajlítási terhelésekhez képest. Egyszerűen fogalmazva, a betonszerkezetnek nincs megfelelő plaszticitási szintje, ami miatt előkészített alap vagy fal repedések, rétegek és más látható és rejtett hibák jelennek meg. Ennek a hátránynak az a célja, hogy kiküszöböli a megerősítő kereteket.

A megerõsítés bérlése fém vagy kompozit magok, kerek, 4 és 80 mm közötti átmérõvel. A rudakat egy, a 40-60 cm-es szomszédos elemek közti intervallumba helyezzük, és a zsaluzatba helyezzük, mielőtt a kész betont öntjük és monolitikus lemezeket készítünk. A kapott egyetlen szerkezetet vasbetonnak nevezik, és a hagyományos betonlappal összehasonlítva jobb műszaki jellemzőkkel különböznek.

Az acél szerelvények többféle típusból állnak rendelkezésre:

1. Telepítés. Térbeli "csontváz" létrehozására használják. A vágott erősítő rudak egymásra vannak felhúzva, és függőleges és vízszintes síkban vannak rögzítve. A legnyilvánvalóbb megkülönböztető jellemző a sima profil és az A1 vagy A240 jelölések.

2. Munka. Az ilyen típusú termékek a keretben hosszirányban (vízszintes síkban) helyezkednek el, ezért a kész szerkezetben a terhelés a hajlítás, a nyírás, a nyújtás és a beton kőfeszültségének kompenzálására szolgál. Ennek a típusnak a profilja háromféle típusú (hornyolt): gyűrű, sarló, kevert. Rendelkezésre áll az A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI osztályokban.

Például egy monolitikus aljzatlap kialakításához merőlegesen elhelyezkedő vízszintes rácsokhoz, az aktív megerősítéshez és függőleges kötegekhez - szereléshez.

A megerősítő ketrecben a legkiszolgáltatottabb hely a csúszkák helye. A rögzítésük kétféle módon történhet:

• Hegesztés. Ezt a szakemberek a legmegbízhatóbbak, de itt számos súlyos körülmény van. Először csak azokat a acél rudakat hegesztheti, amelyek "C" jelzésűek (A400C, A500C). Másodszor, a termelés és a munka költsége jelentősen megnöveli az építési költségeket, mivel hegesztett gépre van szükség, alkatrészekkel és hegesztési szakemberrel. Ezt az eljárást erősen elriasztja. Harmadszor, a megerősítő ketrec kialakulásának időzítése jelentősen meghosszabbodik.
• Kötés szerelvények saját kezűleg. Ez a leggyorsabb és legolcsóbb módja az alkatrészek csatlakoztatásának. A kereszthornyok területe szorosan rögzítve van erre a célra tervezett anyaggal: 1.2-1.4 mm átmérőjű kötőhuzal vagy műanyag bilincsek.

Leggyakrabban a mesterek inkább a második módszert választják. A rendszer egyszerű, de vannak buktatók. Az alábbi utasítások segítenek a kezdő mestereknek saját kezükben, hogy megfelelően rögzítsék az erősítő rudat egyetlen keretbe.

Kötőhuzal vagy műanyag tömlőbilincs?

Az első és leggyakoribb munkavégzés a kézi kötés vagy a kéziszerszámok használata. Ezeket a célokat használhatja fogó, ipari horgolt horog (collet) vagy házi készítésű. A kapcsolatok minősége a mester tapasztalatától függ.

A szerszámon kívül szorítók és fogyó kötőanyagok is szükségesek. A kézi működtetés lehetővé teszi vezetékes vagy műanyag bilincsek használatát. Az acélkölcsönzés meglehetősen puha, két típus áll rendelkezésre:

Ha a beton teljesen beton van, akkor olcsóbb, nem horganyzott huzalt választhat. De ha például egy alapot alakítanak ki a vasbeton szalag felett a beton sík felett (az oszlopok vagy más elemek utólagos beszereléséhez), akkor jobb, ha acélhengerlést alkalmaznak, amelyet korrózióvédő cinkhüvely véd.

A fémszalagoknál huzalokat kell használni, és a műanyag bilincseket a kompozitra kell hagyni. És ne változtassa meg az acélt rugalmas PVC-en. Nincs előnye az árnak, és az alap vagy a lemez lényegesen elveszíti erejét és tartósságát. Mindazonáltal a műanyag sokkal gyengébb, mint a fémek, és az eladók minden biztosítéka az ellenkezője nem más, mint egy termék marketinges promóciója.

A megmentés legális módja.
Mindenkinek tudnia kell!

A második módja a megerősítő rúdakkal történő munkavégzésnek - az elektromos kéziszerszámokkal történő párosítás. Ebben a kategóriában az ipari fúvókahúzó fúró vagy csavarhúzó és az elektromos vagy akkumulátoros kötőpisztoly lehet. Ez utóbbi különösen érdekes. Ez egy különleges mechanizmus, amely egy különösen nagy méretű gázkulcshoz hasonlít, ami a beindítást követően önmagában összekapcsolja az erősítő rudak aljzatának helyét, és szorosan meghúzza a kötegeket.

Tapasztalt kézművesek szerint a pisztoly a vízszintes felületeken kényelmes, a monolitikus lemezkeret összekapcsolása gyorsan és gyorsan és gyorsan és hatékonyan történik (1-2 másodperces üzemidő). De nem alkalmas a nehezen elérhető helyekre. A készülék mínuszában is nagy a vezetékes fogyasztás és az akkumulátor gyakori újratöltése, különösen ha egy nagy objektumra egy alapot alakítanak ki.

Cselekvési terv

Először is megfontoljuk, hogyan kötjük össze a fémet egy megerősítő horoggal.

• Fogja meg a vezetéket, hajtsa félbe.
• Az ujj körül kb. 1/3-an hajlítsa (hurokból számolva).
• Fektesse az armatúrát, és húzza meg a hurkot egy horoggal.
• Görgesse le a szerszámot, és húzza meg vele a vezeték második végét, miközben húzza maga felé az acélkábelt. A kötést 3-5 fordulattal végezzük.
• Távolítsa el a gyűrűt és hajtsa meg a végeket. Ha túl hosszú, vágja.

A fordulatszám pontos számát empirikusan kell meghatározni. A hevederek nem lehetnek gyengék, gyengék, és túl szorosak lehetnek, és húzzák meg a huzalt.

• Acélhengerlés félig hajtva.
• Nyomja meg az ujjait a megerősítő rúdra és hajlítsa végig magára.
• Helyezze be a horogot, lapozzon 3-4 alkalommal, távolítsa el és hajlítsa meg a végeket.

A keret ebben az esetben megbízhatóbb, és a monolitikus lemez alapja - erős és tartós.

• Vágja le a huzalt legfeljebb 30-40 cm-re.
• Kezdje az alatta.
• Fogd meg a horgot.
• A fennmaradó végek a galléron hajolnak.
• Gördítsd a hurok, amely 3-5 alkalommal alakult ki.

Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy mindenképpen mereven rögzítse a kereszthornyok területét. Ezt akkor is használják, amikor az alapja szalag, és a bolyhos fajta kialakításakor.

• Egy darab drótfedél hajtva.
• Helyezze a horgot a hurokba, és fogja meg a másik végét.
• Ezzel egyidejűleg hajlítsa le a vezeték hosszát, és dobja a gallér felett.
• Húzza maga felé a szerszámot, és 3-4 lépést görgessen.

Ezt a módszert használják arra, hogy megtanítsák a kezdőknek, hogyan kell megfelelően horgoltan rögzíteni. Ez utóbbi módszer jó, ha egy félautomata csavarral vagy speciális fúvókával ellátott fúrót használ.

Szabályok a megerősítéshez a monolit lemezekhez

A különféle formatervezési minták építése, szabványos építőanyagok (tégla, beton padlólapok) felhasználásával szilárd monolit alapozásra van szükség.

Meg fogja tartani az egész szerkezetet, miközben nem mozog a földön.

Ehhez szakemberekhez fordulhat, és átalányösszeget fizethet, de önmagát ilyen alappal is létrehozhatja, és ez a kiadvány segít ebben.

A szilárd alapozás típusai

Az építés általános szabályai szerint a hagyományos anyagokból készült és több emeletes házaknak szilárd alapot kell képezniük alá, amely ellenáll minden meglévő terhelésnek, és nem fog mozogni a talajon, minden tulajdonsága ellenére. Ez figyelembe veszi a talaj jellegzetességeit, a fagyás mélységét, a floaters jelenlétét és a talaj teljes összetételét.

Ennek alapján kétféle monolitikus alapot találhatunk:

• csempézett, speciális betonlapokból, amelyeket padlólapként is használnak;
• monolitikus, a kívánt átmérőjű betonból és fém megerősítésből.

Mindkét alapfajta hasonló tulajdonsággal rendelkezik, amely abból áll, hogy a bázisukon vannak betonacélok, amelyek megerősített hálóból készülnek (a szükséges átmérővel összekapcsolt fémerősítés) és a beton. Ez biztosítja az alap szilárdságát, mivel a beton megvédi a fémet a korróziótól és az olvasztástól, és ez viszont konkrét merevséget ad, és nem teszi lehetővé a repedések különböző terhelések hatását.

Az alaplemezek és a padlók az alábbi típusúak lehetnek:

• egy hullámosított felületet két féltől, vagy egyrészt;
• sima felület.

Ez a funkció befolyásolja az alkalmazási területüket. A hullámlemez felületének jó tapadása van, így ezek a lemezek ideálisak az alapozáshoz, valamint a talajhoz tapadnak. A sima lemezek a házon belüli különböző átfedésekhez legjobban megfelelnek, és nem ajánlottak a talajban való használatra.

Nem titok, hogy a kész vasbeton lemezek használata többször is növeli az építési költségeket, mert a késztermékért fizetnie kell. És ha magad csinálod, mentheted az alapok egy részét. Ezért beszélni fogunk arról, hogy az alapítványt saját kezünkkel csináljuk.

Milyen anyagokra van szükség a monolitikus alap létrehozásához

Monolitikus lemezerősítő kötés

Ha a monolitikus alapot kézzel hozza létre, akkor a vas és a beton két fő összetevője. Ha minden fémes, akkor a következő anyagok kerülnek felhasználásra:

• szerelvények, legjobb átmérője 10 mm;
• 6-10 mm átmérőjű fémrúd;
• 1,2 mm átmérőjű kötésű acélhuzal.

Azonnal le kell foglalni, hogy a drót megy, hogy összekapcsolja a vasalótalpakat és rudakat, hogy létrehozzon egy keretet. A hegesztés jobb, ha nem alkalmazható, mert alkalmazási helyén a fém elveszíti tulajdonságait, és gyorsan összeomlik a víz hatása alatt, ami egy ideig konkrét megoldás lesz. A kérdés, és melyik drót a legjobb választani, akkor határozottan csak acél.

Most már a beton következő elemére mehetsz. A következő anyagokból készül:

• homok (folyó vagy karrier);
• cement, jobb márka M 300 vagy 400;
• a középső frakció zúzott kője, hogy az alapítvány megkönnyebbüljön.

Miután megértette, mire van szüksége, hogy szilárd monolit alapot hozzon létre, átválthat más munkákra.

Felkészülés egy monolit alapra

Fém vázszerkezet létrehozása

Ez a folyamat két szakaszra bontható.

1. Ez ásja a gödröt. Ezt nagy figyelmet kell fordítani. Először is, helyesen kell számolni a peremén. Annak érdekében, hogy mindent meg lehessen tenni a szabványnak megfelelően, el kell képzelnie az egész ház méretét és a szerkezet teljes súlyát. A méretek megtalálhatók a kész rajzban, és a tömeg kiszámítható az építési könyvtár segítségével. A teljes adattól függ a mélysége. Figyelembe kell venni a talaj jellemzőit is. A fagyás mélysége, a feszültség és a szilárd talajrétegek jelenléte.
2. Ez a kívánt átmérőjű vasbeton keret létrehozása közvetlenül a gödörben vagy mellette. Ezt az alábbiakban ismertetjük.

Hogyan számoljuk ki a vasalódeszka-, huzal- és acélrudak mennyiségét

A megerősítés, átmérő és egyéb kapcsolódó anyagok helyes kiszámítása előtt gondoskodni kell a rácsról és a megfelelő keretről.

A fém keret (rács), amely egy monolit alap alatt van, bizonyos követelményeknek felel meg, amelyek a következők:

• kétoldalúnak kell lennie, vagyis az alsó és felső rétegekből kell állnia, amelyek a betonpálya oldalainak széleitől legfeljebb 2-5 cm-re helyezkednek el;
• az éleinek a betonból készült monolit lemezről is 5 cm távolságra kell lenniük.

Most folytathatja a kívánt megerősítés kívánt mennyiségének kiszámítását.

Az alapzat a ház mérete 8 x 8 méter. A megerősítő hálónak 200 milliméteres pályán kell lennie. Ebben az esetben a helyes számítás az alábbi képleten alapul:

• Először is meg kell határozni, hogy mennyi erősítésre van szükség a telepítéshez - 8 méter (peremoldal) / 0,2 méter + 1 megerősítő sáv = 41 darab, és hogy rácsot kapjon, ezeket a rudakat egymásra merőlegesen kell elhelyezni;
• A következő számítás az összmennyiség, vagyis a 41 darab x 2, és 82 darab fém vasalást eredményez.

Ez a számítás lehetővé teszi, hogy kiszámítsa az erõsítõ anyag mennyiségét az egyik oldalon, és kettõ is van, ezért a 82-et meg kell szorozni a 2-es számmal és 164 darab vasalócsappal. Most kiszámíthatja a szükséges megerősítő csapok számát. Emlékeztetni kell arra, hogy átmérője 10 mm, a szabványos hossza 6 m. Így ha 164-tel 6-tal szorozol, akkor kiderül, hogy egy 8 x 8 méteres kerületű házhoz 984 méteres, 10 mm átmérőjű lineáris szerelvények szükségesek. Itt azonnal megbecsülheti az összköltséget.

Fontos tudni, hogy a monolitikus átfedéseknél hasonló számítások is merülnek fel.

Most folytathatja a rudak számának kiszámítását. Mint említettük, átmérője 6-10 mm. Rögtön emlékeztethetünk arra, hogy alkalmasak az épületen belüli monolitikus átfedésekre is.

A két oldal közötti összekötő pontok, ahol a rudak és a megerősítés kötődni fog, 1681 darab (41x41) lesz, ami azt jelenti, hogy egy 10 mm átmérőjű fémrúdnak 0,1 milliméter x 1681 = 168,1 méternek kell lennie. Ennek az elemnek a teljes száma 984 + 168,1 = 1152,1 méter. Ez azt jelenti, hogy kiszámolhatja a rúd költségét, amelyre szükség lesz az elrendezéshez.

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a számítás egy 10 milliméter átmérőjű rudat tartalmazott.

Nos, most felveheti a vezetéket, amelyet a kötéshez használnak. A számítás a következő megfontolásokon alapul. A háló két oldalán 3362 párosodási pont lesz. Ez a számítás abból a tényből származik, hogy az egyik oldalon 1681 párosodási pont, és kettő 3362 (1681 + 1681). Amint az előzőekben említettük, a kötés huzalának acélnak kell lennie.

A kötés erős volt, jobb, ha megduplázza a drótot, majd nyakkendőt.

Ez a módszer használható monolitikus padlók gyártására is. Nem különböznek az alagsortól, de a padlólapok gyártásakor jobb, ha a frakcionált kődarabokat vagy a cement-homok habarcsot általában úgy használják, hogy a felület sima legyen.

Annak érdekében, hogy egy ház monolit vasbeton alapot hozzon létre, először ki kell számolnia területét és magasságát, majd meg kell határoznia a felhasznált anyag mennyiségét. Ez egyszerű.

Vettem egy D-14 milliméteres vasalót a 8400 * 9450 lapos alapra (szilárd bordák nélkül), 200 mm-re 200 mm-es rácsot szeretnék készíteni. Hogyan lehet kiszámítani a vasalási mennyiség mennyiségét, és milyen lépést kell megkötni a monolitikus lemezre és hogyan kell lebontani a karosszéria rudakat, beleértve a sarkokat? És mi a jobb szakács vagy kötött szövés?

A 200 lépés az F 14 -es szerelvényekhez nagyon sok, egy ilyen lépésnél 12 milliméter elegendő, míg a magoktól mintegy 25-30 milliméterrel visszahúzódnak. És azt is, vásárolni rebar többet 12-17 százalékkal, mint számít. Ha az armatúrát 11,5 m hosszúra veszi, ez elég 170 arthurine számára. És még 8 szükséges lesz (F8), majd az F14 nehéz lesz kanyarodni. És fontold meg a megerősítés lépcsőjének növelését, akkor is átnézheti annak átmérőjét. A sarkok véghelyzetben végződnek, míg rés nélkül, de átfedésként, ami egyenlő lesz a megerősítés átmérőjével.

Kötés megerősítése a monolit lemezek: hogyan kötött vasalás

Kötés megerősítése monolitikus lemezekhez: hogyan kötött kötést a monolit lemezekben.

Technológia kötés megerősítése monolit lemez

A monolitikus lemezek esetében a rézsínkötés sokkal könnyebb, mint a szalagalapokra. A rácsok az építési területen található rácsokból készülnek, munkára szükség van LBM fémlemezzel, a kötés eszközzel vagy az akkumulátoros eszközzel.

Az alaplemez megerősítési hálójának gyártási technológiája

A megerősítés kötése fém megvásárlásával kezdődik, amelynek összegét először a lehető legkisebb értékkel kell kiszámítani. A páncélozott lemez esetében figyelembe kell venni a tényezőket:

• védő réteg alatt - 4 cm láb, beton esztrich nélkül 7 cm
• védő réteg a tetején, a végeken - 4 cm
• az ízületek, amikor a rudak húzódnak elrendezésben, legalább 60-90 cm átmérőjűek, 10-16 mm átmérőig
• a rudak egyenes szakaszokban való átfedése 40-65 cm a hullámosított fólia 10-16 mm-re
• A szalagalapozással ellentétben a sarkok, a csuklók (legalább két átmérőjű ívek)

Az alsó védőréteg létrehozásához kizárólag beton vagy polimer betétek használhatók. Tilos a rácsot erősítéssel, csövekkel, zúzottkővel, téglával felemelni.

Számolja ki a szelepek számát

A megerősítés a szabványos módszer szerint viszkózus, a rudak számát nagyon könnyű kiszámítani:

• a vasalódeszkák szabványos hossza 6 m
• 0,4 - 0,6 m átfedés az ízületekben
• mínusz 8 cm minden egyes rúd esetében egy védőréteg betonhoz
• 15 x 15 cm-es vagy 20 x 20 cm-es cella
• ahogy a lemez vastagsága nő, a sejt csökken, a rudak vastagabbak

Nehezebb figyelembe venni a 6 - 8 mm-es vasalat Z-alakú asztalainak kialakítását a felső öv támasztására. A felső U-alakú rész általában egy 30 cm-es 20 x 40 x 20 cm-es lemez méretével rendelkezik, a támasztó lábak mindegyik oldalon körülbelül 40 cm-rel vannak. Egy asztalra 1,6 m sima megerősítésre van szükség, ezek számát a projekttől függően számítják ki.

Így a rudak számát a következő képlet határozza meg:

falhosszúság / cellas + 1, például 7 m-es fal 7 / 0,2 + 1 = 36 darab

Ezután továbbra is figyelembe veszik, hogy két pántos öv van a kialakításban, és átfedik a kapcsolatot. A hossza kilogrammonként történő átalakításával elvileg nem merülhet fel - minden piacon van egy fordítási táblázat. Ott is vásárolhat kötőhuzal, tudva az ízületek számát, a darab hossza mindegyiknek (30 cm - kétszer 15 cm).

A legkeresettebb huzal 1,2 - 1,4 mm a 8-12 mm-es rudak esetében. A vastagabb huzal nehezebb egy csomóba alakulni, a csavarok a felső páncélszalag fölé tapadnak, csökkentve a beton védőrétegét. Könnyebb dolgozni egy vékony rúddal, de megszakadhat, ha a nyomaték megnő. A szakemberek által javasolt készlet 15%, mind a bárok, mind a drót számára. A sima megerősítéshez, amelyből a táblák hajlanak lesznek, elegendő az állomány 10% -a.

Könnyebben felszerelhető egy szerelvény egy sablonon. Különállóan vágott hosszanti darabok két rács, keresztirányú rudak szerkezetek. A zsaluzat nagy méreteinél 60 cm-es átfedések figyelembevételével darabokat vágnak ki a felépítéshez, a lemez hosszú elemeihez huzalosan csavarták.

A legalkalmasabb a csiszolószerszámok vágása. A fémcsíkkal ellátott sarokcsiszolókészülék bármilyen átmérőjű szerelvénnyel könnyedén megmunkálható. Ezenkívül a legkedvezőbb árú elektromos eszköz az egyedi fejlesztő számára. Ugyanabban a szakaszban, a legegyszerűbb módja annak, hogy tisztítsa meg a szelepet a lehetséges rozsdától. Később sokkal nehezebb lesz.

A megerősítés felső hálójának támasztásához szükséges állványt kell elhelyezni. A lemez vastagsága, hajlítás szerint hajlítva. Például egy 40 cm-es monolitikus szerkezet esetén a számítás:

• lemez vastagsága - két védőréteg - a felső és az alsó rács rudak vastagsága (4 rúd átfedéssel)
• 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Ezután össze kell hoznia egy táblázatot, számolnia kell a hajlítási sugarat vagy kiszámolnia kell kísérletileg. Először is, az U alakú szerkezet hajlított, majd a lábak ellentétes irányúak. Az asztal térbeli merevséggel rendelkezik, nagy csapágyfelület.

Az alsó rács felszerelése

A legjobb megoldás a vasalódeszkák egymáshoz való rögzítéséhez a pecsételő vezeték. A költségvetés függvényében a munka több eszközzel is elvégezhető:

Egy nagy formátumú egyetlen lemez megerősítéséhez az egyéni fejlesztők egy hagyományos horgot használó csavarhúzót használhatnak, részben a gépesítés során, elkerülve a professzionális pisztoly beszerzésének költségeit. Ebben az esetben a fogantyút le kell vágni, hogy a horog beilleszthető a keyless befogóba.

Ha hagyományos mechanikus horoggal működik, akkor a kezelő kézzel sodorja a vezetéket. Az akkumulátor pisztoly mindent saját maga csinál, a vásárlási költségvetés 40 ezer rubel a leginkább költséghatékony modelleknél. Ezért gyakrabban használt egy mechanikus szerszám, amely költségek 500 - 700 rubel, vagy egy szabályos horog, ami még olcsóbb.

Az erősítő rudak technológiai kötőhálója a következőképpen alakul:

• A vasalás elrendezése egy falon 15-20 cm-en, a sejtmérettől függően
• a rudak elrendezése tetején hasonló lépéssel
• átfedő ízületek speciális huzalokkal

Egy 30 cm-es vezetékdarab félig meghajlódott, az így létrejövő szerkezet pedig félig hajlított, a rudak metszéspontja alatt átlósan. A hurkot behelyezzük a hurokba, a szabad oldalt pedig a rúd körül. Forgatással (általában az óramutató járásával megegyező irányban) a huzalt az erősítő rudak csomópontján húzzák meg, így a térszerkezet szükséges erőssége.

A kézi módszerrel a húzóerõ vezérli a meghúzási erõt. Mechanikus eszköz használata esetén nehezebb meghatározni a torziós pillanatot (általában vizuális értékelést). Csavarhúzó használata esetén a szükséges szorítóerőt (21 - 9 pozíciót különböző modellekben) lehet elhelyezni. A kötőelemek gyűjtőpisztolyán a nyomaték beállítása is lehetséges.

A felső öv felszerelése

A megerősítés felső hevederének felhelyezése előtt az asztalokat az alsó rácsra kell helyezni. A rendszer szerint vannak telepítve:

• a támasztó lábak két sor rudakra támaszkodnak
• a felső polc párhuzamos a fedőrács rúdjaival vagy átlósan helyezkedik el
• a lábak két szomszédos rúddal vannak összekötve
• a felső polcot legalább két helyen, vezetékkel rögzítik a felső rácsra

A gyakorlatban a táblák az alsó rácsra vannak kötve, betonon, polimer betéteken, két soron lévő lábakon. Csatlakoztassa a felső rácsot a védőréteggel való összehangolás után. A megerősítésnek nem szabad kiállónak lennie a lemez tervezési szintjét meghaladó zsaluzatból.

Minden fém elemet meg kell tisztítani a rozsdától, ellenkező esetben a vasalás korróziója folytatódik a beton belsejében. Évente kb. 0,01 mm-t "fogyaszt", így néhány év elteltével a páncélozott öv vastagsága jelentősen csökken. A födém nem fogja észlelni a fenyegető terhelési minőséget, nem csak a téglafal falai repedését, hanem a főkeret összeomlását is.

Az egyéni építőmérnökök fő hibája az előre gyártott vasbeton rácsok vagy rudak használata, amelyek korábban 6 méterre voltak összekötve egy építési helyszínen lévő kényelmes helyszínen. A megerősítő kártyák ipari gyártásával történő gyártása során a gyártók gyakran hegesztést használnak, ami veszélyes a hegesztési ízületek közti fém gyengülésének, az ízületek korróziójának előfordulása miatt.

Ez a méret 6 x 6 m (szabványos fémhossza) öngyártott rácsjai gyakran nem elégek a lemezhez. A rácsok nem fedik egymást, azonban a szomszédos sorokban nincs feltöltés, az alapértelmezett gyengülést eredményez. Az egyetlen helyes megoldás a rudak felépítése olyan helyen, ahol a szomszédos sorokban a minimális 60 átmérőjű átfedés átfedi egymást.

A monolit alaplemezhez tartozó armpoyák párosításának ezekkel a technológiákkal való betartásával elérheti a vasbeton szerkezet lehető legnagyobb erőforrását. Bármilyen megsértés automatikusan a minőség csökkenéséhez vezet, ami nagyon veszélyes a födémbázisok számára, nullázható.

Technológia kötés megerősítése monolit lemez

Egy monolitikus lemez kötéserősítésének technológiája A monolit lemezhez kötődés sokkal könnyebb, mint egy szalagalapozásnál. A rácsok az építési területen található rácsokból vannak kialakítva, munka esetén LBM szükséges

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemez + rendszerhez

Az alapzat monolitikus lemezén működés közben nyomó- és húzóerők figyelhetők meg. Ha a beton könnyen megbirkózik az elsővel, akkor erősítést kell használni a nyújtás kompenzálásához. Ez a szerkezeti anyag 10-szeresére növeli a lemezalap szakítószilárdságát. Ezenkívül a rudakat az SP 52-101 előírásainak megfelelően kell kötni, az erősítési sémának megfelelően, a rácsokat két rétegben kell elhelyezni, legalább 10 cm-es függőleges távolsággal, 3 cm-es védőréteggel.

• 1 Szabályok a lemezalap megerõsítésére
  • 1.1 megerősítési rendszerek
    • 1.1.1 Nyílások
    • 1.1.2 Páros lemez / szalag
• 2 Milyen megerősítésre van szükség a lemezalapokhoz?
• 3 Vasalás alapozásának betonozása

A födémalap megerõsítésének szabályai

A monolitikus lemez alapkövetelményei az SP 50-102, 52-101. Jelzik, hogyan kell helyesen elhelyezni és megkötni a megerősítő hálószemeket, amelyek támogatják az alsó védőréteg biztosítását. Nem szabad rudacskát használni.

Az időszakos szakasz magja nagy tapadást biztosít, a kötőhuzal megbízhatóbb, mint a műanyag szorítók. A megerősítést azonban fokozatosan kell megkezdeni: egy racionális rendszer kiválasztása, a rudak keresztmetszetének kiszámítása, a keretek rögzítése a térben speciális elemek segítségével.

A vasbeton szerkezetekre vonatkozó 63.13330 vegyes vállalat ajánlásában külön fejezet található a fő tartószerkezetek gyártására (10.4). Különösen a lemezalap esetében a követelmények feltüntetése:

• az armatúrát két irányban kell elhelyezni (háló, 30 x 30 cm-es cellával), amely vezetéket vagy hegesztési módszert használ;
• a rácsok a lehető legközelebb helyezkednek el a felső és az alsó szélekhez, figyelembe véve a 3 cm védőréteget;
• U-alakú bilincsek a végükön összekötve;
• a monolit falak és oszlopok elhelyezési helyén vertikális rudakat állítanak elő vagy horgonyoznak horogokkal a lemez megerősítésére;
• a teherhordó falak alatt a cellatávolság csökken a többi lemezhez képest;
• a központi részen lévő rácssejtek kisülése megengedhető a minimális elfogadható százalékos értékre (0,3%).

A rácsokat helyesen kell elhelyezni, figyelembe véve az oldalsó védőrétegeket (legalább 4 cm a rúd és a zsalu között), a kommunikációs bemeneti csomópontok elhelyezkedését (a fel nem töltött lemezekre vonatkozóan).

A gyakorlatban az alacsony emelkedésű házak esetében az alábbi sémát alkalmazzák:

• egy 6 mm-es vezetékrács a felső rétegben;
• hasonló rács az alsó rétegben;
• az UBP bordák megerősítése vagy sima lemez (vastagsága 30 cm és több), keretekkel a 10-14 mm-es periódusú peremek mentén.

Ennek oka az, hogy nincs melegedő erõ, amikor melegvak területet használnak, gyûrûzni az alapzatot, és a talajt nem fémes anyagokkal 40 cm-es mélységbe helyezzük.Az ajánlott cellaméret a lemerült részen legfeljebb 1,5 mm vastagságú, 10 x 10-20 x 20 cm falakon Lábak hiányában az alsó védőréteg 5-7 cm-re nő.

A nem süllyesztett lemezeken lehetetlen monolitikus szerkezetekben nyílások nélkül megvalósítani a mérnöki rendszerek belépését. Ezt a kérdést a szakirodalom nagyon kevéssé írja le. Egyéni fejlesztőnek a vasbeton épületek tervezésére vonatkozó iránymutatásokra kell összpontosítania:

• lyukak vágása hegesztett hálószemekben a rudak felfelé hajlításával;
• a 30 cm-nél nagyobb nyílásokkal határos, 10-14 mm-es rudakkal átlósan elrendezett nyílások;
• a 15 cm-nél kisebb lyukak peremes megerősítése nem szükséges.

A mélyen rögzített táblákban a kommunikációs bemeneti csomópontok alapértelmezés szerint hiányoznak. A mérnöki rendszerek karbantarthatóságának növelése érdekében a csatornahálózatok és a vízvezetékek az alagsori falakon keresztül futnak.

Helyezze be megfelelően a merevítő rudakat a süllyesztett lemezalap alapzatának zsalujában, figyelembe véve a következő feltételeket:

• a víz alá fektetett födém falai nem lehetnek széleihez közeli helyen, a körkörös minimális behúzás egyenlő az alapszalag vastagságával (10 és 40 cm között);
• A szalagkapcsoló és a monolitikus aljzat falának rögzítési rendszere számos opcióval rendelkezik.

A vasalódeszka megerősítése a fal alatt.

Például egy U alakú bilincset fel lehet szabadítani a lemeztől, amelynek a rudak közötti távolság megfelel a szalagkeret méretének, hogy ezt a két szerkezetet később összekapcsolják. Ezenkívül a lemez alsó és felső rácsához derékszögben meghajlított rudakat is lehet kötni, 40-60 cm-re kifelé, hasonlóan az előző változathoz.

Ha a projektnek nincs merev kapcsolata a szalag és a mély fal között, akkor ezeken a helyeken a rácsokat U-alakú bilincsekkel megerősítik, hogy elkerüljék a felszakadást.

Milyen szerelvények szükségesek a lemezalapokhoz?

Az alapkeretben használt bárnak meg kell felelnie az 1982-es GOST 5781 követelményeinek. Azonban a szelepek, mint a legtöbb szerkezeti anyag, osztályoznak:

• AIII - megfelel az A400 jelölésnek, változó keresztmetszettel rendelkezik, amelyet népszerűen "hornyoltnak" neveznek;
• AII - megfelel az aktuális A300 osztálynak, a szakasz időszakos, lemerült;
• AI - új A240 jelölés, a profil sima.

Az alapozáshoz az A400 (AIII) megerősítést alkalmazzák, sarló alakú profilja van.

Az A500C osztály (hegesztett hálószemekhez, keretekhez) vagy A500 magok drágábbak, ritkán használják az egyes építők. Ezek ötvözött acélból készülnek, ellentétben az első három osztály szokásos megerősítésével, amelyhez 32G2RPS, 25G2S vagy 35GS acélt használnak.

A számítások bonyolultsága és az alacsony épületek kis méretének köszönhetően egyszerűsített rendszer javasolt. Két rács legalább 10 cm-rel vertikálisan legalább ugyanazon a cellákon. Ha a fejlesztő meg akarja menteni a lemez öntését, a számítást szakembereknek kell megrendelni, akik elvégzik a minimálisan szükséges vasalódás kiszámítását, vékony vasalást alkalmaznak az alapzat közepére, erősítik a peremet és a belső falak áthaladását.

Ha az alapzat mérete a lap mindkét oldalán 3 m-nél nagyobb, akkor legalább 12 mm-es rudakat kell használni. A lehető legkisebb keresztmetszet meghatározásához az alábbi módszert kell alkalmazni:

• a lemezszakasz számítása a hossz vastagságával megszorozva (például 6 mx 0,3 m);
• a minimális megengedett rúdterület számítása a szelvényben - az előző számot a minimális megerősítési százalékkal (0,3% a B20 betonhoz, 0,15% a B22,5 osztályhoz, 0,1% a B15 osztályhoz), ehhez a példához 1,8 m² / 0, 15 = 27 cm2;
• a megerősítés területének számítása minden sorban - az eredmény félig van felosztva (a 27/2. példában = 13,5 cm2);
• a legkisebb megengedett keresztmetszet meghatározása a hálószemlőtől függően (13,5 cm2 / 31 rúd 20 cm-en keresztül 6 méter hosszú lemez esetén = 0,42 cm2;

A GOST 5781-ben van egy választék táblázat, különböző átmérőjű vasalatokkal. Például 14 mm-es, 12 mm-es, 10 mm-es átmérőjű átmérők esetén ez az érték 1,54 cm2, 1,13 cm2, 0,785 cm2. Így a 10 mm-es megerősítés kétszerese a megerősítés százalékának a minimális értékhez képest. A kötés építési helyszínen történik az elrendezések rendben tartása után.

Sablon megerősítéshez.

Ezután minden egyes átmérőjű fémhengerelt termék teljes számát helyesen kell kiszámítani. A rudak 11,7 m hosszúak, a hosszanti horgonyzással 40-60 cm átfedésben vannak. A munkadarab hossza minden egyes U-alakú kapocshoz 5 méretű lemez vastagsága, számuk egybeesik az egy rács hosszirányú, keresztirányú rudak számával. A kilogrammban lévő hosszúság ugyanabból a GOST-ból származó asztalok szerint újraszámolható, de minden építési piacon hasonló fordítási táblázatok vannak.

A felső rácsot a támogatókra helyezzük, a legnépszerűbb a magánépítésben:

• pók - U-alakú bilincs a lábakkal ellentétes irányba hajlítva;
• tartó keret - derékszögű hajlított rács.

Az egyes darabok hossza egyenként számítandó, figyelembe véve a 2 db / m2-et.

Pók a 8 mm átmérőjű rácsból, ezeket az elemeket előre kell tenni a felső rács felállításához.

Vasalás alapozásának megerősítése

Egy tipikus TTK térkép a vasalódeszka szereléséhez az alaplemez zsaluzatában egy sor műveletet biztosít:

• zsaluellenállás - lineáris méretek, a fal tengelyeinek való megfelelés;
• az alsó rács első sorában - az alsó védő réteg polimer reteszét helyezzük a talpra, a hosszanti rudakat a dugaszolóaljzatukba helyezzük (ha szükséges, 40 cm átfedés esetén a hosszuk megnövekedett);
• a második sorban - a létrákat a rudakra helyezzük, szükség szerint elmozgatjuk, a keresztrúd rudakat egy tervezési rács lépcsővel lefektetjük;
• párosítás - a megerősítési kötések metszéspontjánál (ritkán hegesztett);
• támogatja - több nevét (pók, béka, tábla, tartó keret), tervezéseket, kötődnek az alsó rácshoz egy pásztázólap mintájához;
• a felső rács ugyanúgy készült, vagy a nagyformátumú térképek kötődnek az építési folthoz;
• párhuzamos U-alakú bilincsek a lemez végein;
• a csapágyfalak alatt a rács lépés 1,5-2-szeresére csökken.

Hosszirányú átfedés legalább 50 átmérővel.

Az alagsablon (sima, szalaggal, oldalfalakkal) történő felépítésétől függően az utolsó szakaszban függőleges rudakat szerelnek fel olyan szerkezetekhez, amelyek a felületén betonoznak. Ezek L-alakú vagy U-alakú bilincsek tervezési méretekkel. A rudak önhajlításánál tilos a fémmel történő hevítés, hogy elkerüljük a szerkezet változását. A lemezalap minden elemét meg kell hajlítani a vezetékekben, a ketrecben vagy a kézi csőhajlítókban.

A végekből a lemez U-alakú szorítókkal van megerősítve.

Különböző formájú műanyag alátétek alkalmazhatók oldalvédő réteg kialakítására. Ez azért szükséges, hogy megakadályozzuk a keret véletlen lyukasztását a betonozáskor, a munkások létráján.

A szerelvények kötése többféleképpen történik:

• kézi kampó - standard csavar;
• a gépesített horog - a spirál fogantyúja, növeli a kötés termelékenységét kétszer;
• pisztoly kötési szerelvények - drága, gyakran használják a profi csapat nagy mennyiségben.

A különleges műanyag pohár védőréteget biztosít.

A szakemberek gyakran áztatják a megerősítést a beton tapadásának növelése érdekében. A közös vállalat szabványai csak a hámló rozsdát tiltották, nincs információ a friss korróziós lerakódásokról. Például az ACI-318-ban ez az elem kiemelve van, a beton belsejében rozsdás erősítés megengedett.

Ez a kézikönyv a lemez alapjainak megerősítésének legfontosabb pontjait tárgyalja. Ez lehetővé teszi az egyéni fejlesztő számára, hogy önállóan hajtsa végre a projektet az építési költségvetés csökkentése érdekében.

Hogyan kösse össze a vasalást egy monolitikus födémrendszerhez - Alapok A-tól Z-ig

Hogyan kötjük meg a vasalást egy monolit lemez + rendszerhez Az alapzat monolitikus lemezében a működés során kompressziós és húzóerőt figyeljünk meg. Ha az első beton könnyen kezelhető

Hogyan kösse össze a monolit lemezek megerősítését

Az alapítvány monolitikus lemezét a kívánt vastagság speciális alapjaként hívják, amely vasbeton anyagból készül, és törmelék és homok alapján telepedik le.

A tervezés összetevői:

Az alapítvány fontos épületszerkezet. Ezért a ház megtervezésében és építésében nagy jelentőséget tulajdonít az alapítványnak. Az alapítvány megbízhatósága közvetlenül függ a monolitikus lemez minőségétől, amely kiváló minőségű megerősítést biztosít a szerkezet egész területére. A beton minősége hatalmas szerepet játszik. A szerkezet minden jó minőségű alkatrésze biztosítja az épület megbízhatóságát és tartósságát. Az alapítvány egy monolit lemezzel képes ellenállni a hatalmas terhelésnek. Ennek a típusnak az alapja egyenletesen kompenzálja az épület tömegét a területen. A törmelék és homok alapja viszont kompenzálja a talaj természetes mozgását a közös mozgás révén, ami megakadályozza az épületelemek deformációjának és megsemmisítésének káros hatásait.

A lebegő típus alapja minden talajon épül fel. A talajvíz és a szezonális mozgások egyáltalán nem szörnyűek. A problémás tőzeges talajokon a monolit vasbetonlemez az egyetlen helyes megoldás az alapozás megépítéséhez. A legfontosabb és legjelentősebb hátrány az építés magas költsége és az egész projekt árának emelkedése. A magasabb árak legfőbb elemei a magas minőségű vasalás és a beton költségei.

A monolitikus szerkezet alapításának fő szakaszai

A lemez típusára és geometriai paramétereire vonatkozó vita és döntéshozatal

Először is, a felméréseket geológusok és földmérők végzik, amelyek egy épület építéséhez vannak fenntartva. A tanulmány alapján kiszámolják a jövőbeli monolitikus lemezeket. A monolitikus lemez teljes területe az épületnek a vak területen fekvő területe. A monolit vastagsága 0,2 és 1,0 m között változik.

A monolitikus lemez osztályozása a talaj mélysége szerint:

A süllyesztett alap típus a legmegbízhatóbb típus. Ideális nagy épületek kialakításához. Az alacsonyabb fekvés miatt a talajréteg fagyásának szintje. Jó alapot nyújt az alagsori beiktatásához.

Földmunkák

Az alap jelölése kerül alkalmazásra. A jelölés szerint ásnak egy gödröt süllyesztett alapozással. A gödör egy monolit alapra való építése nagyon fáradságos folyamat, amely nagy földalatti komplexumot von maga után. Speciális felszerelés nélkül nem lehet.

Készülék értékcsökkenési alapja

Az alaptámaszt alaposan megtöltötték és speciális kendővel borították. Homokot adunk rá, vizet öntünk, és gondosan bepattantunk. Hagyjuk a keveréket megszáradni. Az eljárást ismét megismételjük a kívánt vastagságra. A kapott kavics és homokalapot beton burkolja. Teljesen száraz rétegeket adjon. Minden vízszigetelő réteggel van bevonva, amelyet betonacélval erõsített hálóval öntöttek. A folyamatot lábazatnak nevezik.

A derékszögű zsaluzatot az épületek peremén elhelyezett táblákból állítják fel és erősítik meg. A szerkezet megerősítéséhez erősítse meg a vasalót.

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez?

A talpazat szerint maga az armatúrát fektetik és kötögetik, amelyet ezután egy közös keretbe kötnek. A megerősítő ketrec megnövekedett követelményeket támaszt.

• A megerősítéshez a 12-16 mm átmérőjű bordázott megerősítést kell alkalmazni, amely a legjobb tapadást biztosítja;
• Válassza ki a rúd távolságát a rúdtól 0,2-0,4 mm tartományban;
• Kombináljon egymáshoz kapcsolódó rácsok 2 réteget;
• A lemez teteje és alja közötti távolság 50 mm.

Nem minden szerelvény hegesztett. Gyakran, amikor a varrat túlmelegszik, a rúd ereje elvész. Kötés tekinthető a legjobb módszer a csatlakozó rudak. Kötött, 0,8-1,3 mm átmérőjű megerősítő huzal. A rúd metszéspontjánál és a pántálás költsége mellett. Szüksége van fogók és horgolt horgok.

A szalag alapozásának az alagsori falakkal történő további öntésével az élszélesség mentén levonják az erősítő rudakat, amelyeket ezután a vasbeton aljzathoz csatlakoztatnak.

Az utolsó szakasz betonozás.

Szükséges biztosítani a mérnöki rendszerek következtetéseit. A monolitikus lemez gyorsan betonozott egy lépésben. Gyári mixer lesz az út. A nemkívánatos légbuborékokat vibrátorokkal eltávolítják. Az elárasztott beton műanyag burkolattal van lezárva és pár napig vízzel öntözve. Tisztítsa meg a zsaluzatot. Az alapítvány készen áll. A legfontosabb dolog az, hogy hogyan lehet megkötözni egy monolit lemezre.

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez, a kötési sémát

Hogyan kötött varrat egy monolit lemezre A monolit lemez az alapítványt a speciális vastagságnak nevezik, amely vasbeton anyagból készült, és telepedik le

A vasbeton lemezeket igen széles körben használják az építőiparban - ezek a padlók, az alaplemezek és a válaszfalak közötti padlók. De a vasbetonlemez nehéz termék, és általában nem kevésbé, és gyakran sokkal nagyobb súlya van más struktúráknak is. Ez különösen igaz az alaplemezekre, amelyeknek ellenállniuk kell az egész épület súlyának. A megerõsített feszítõ- és nyomólemezek szilárdságának fokozására, a kötõerõsítéssel és a hegesztéssel nem rendelkezõ erõsítõkkel, így a keretnek ellentétes hatása volt a mobilitásra, amikor erõt alkalmaznak különböző irányokban. A megerősítő ketrec 10 vagy több alkalommal növelheti az átfedő termék szakítószilárdságát.

A megerősítési rendszer monolitikus átfedése

A födém megerősítésének lényege, hogy megfeleljen az SP 52-101 követelményeinek megfelelő kötési sémának, amely magában foglalja az erősítőrácsot 2 sorban, legalább 10 cm függőleges lépcsővel, és a keretet minden oldalról legalább 3 cm mélyre kell betonozni.

Hogyan erősítsük meg a lemez alapját?

A monolit vasbeton lemezek gyártására és működtetésére vonatkozó követelményeket a JV 52-101-2003. A szabványok meghatározzák a rudak optimális elhelyezkedését, a vasalódás megfelelő csatlakoztatását, a rudak átmérőjét és hosszát, stb. A periodikus profil (hullámos felületű) armatúrája jól illeszkedik a betonhoz, és az acélkötöző vezeték megbízhatóbbá teszi a csatlakozókat, mint a műanyag bilincsek.

A megerősítő ketrec telepítése a séma kiválasztásával kezdődik, a vasaló átmérőjének kiszámítása, a keret rögzítésének módja a zsaluzaton vagy az árokban, speciális hardverrel.

Kivonat az 52-101-2003 vegyesvállalatból

Az SP 63.13330 meghatározza a monolitikus lemezre vonatkozó normákat, ajánlásokat és követelményeket:

1. Az acél rudak két irányban vannak elrendezve, és egy durva hálót (rács) alakítanak ki, melynek mérete ≤ 30 x 30 cm, és közöttük a rudakat egy speciális lágyított huzalral vagy hegesztéssel kötik össze (kivételes esetekben);
2. A megerősítő rácsot a betonfelületektől legalább 3 cm távolságra kell elhelyezni, hogy megakadályozza a fém keret korrózióját;
3. A rács végeinek metszetei fémrúdból készült U-alakú bilincsekkel vannak rögzítve;
4. A monolit lemez és az épület falainak metszéspontjában a rudakat a lemezről készítik el a függőleges szerkezetekhez történő kötődéshez, vagy a lapot horgonyokkal a falhoz rögzítik;
5. A cellának kisebb méretűnek kell lennie a tartófalak felülete alatt;
6. A lemez közepén nagyobb lehet a terület többi része.

A megerősítő keret vázszerkezete a lemezalap számára

Az alacsony épületek és a sokemeletes épületek megerősítése változik. A következő rendszer az alacsony emelkedésű házak alaplemezének megerősítésére szolgál:

1. A keret felső és alsó rétegeihez tartozó Ø 6 mm-es vasbeton rudak;
2. Az UWB (szigetelt svédlemez) vagy a vastagsága 30 cm vastag betonlemez bordái minden oldalról megerősített vázzal vannak ellátva, Ø 10-14 mm hullámosított rudakkal.

A keretekre vonatkozó követelmények ilyen gyengülése annak a ténynek köszönhető, hogy a felmelegített vakterület és az épület körüli vízelvezető rendszer jelenléte, valamint az alapzat körül nem fémes, nemfémes talajréteg jelenik meg. A lap közepén lévő rácsháló keresztmetszete legfeljebb ≤1,5 ​​lehet a lemez vastagságának méretében, a cella méret a csapágyfalak alatt ≈ 100 x 100-200 x 200 mm.

Ha az alaplapot alaposan lefektetik, akkor rendszerint nyílásokkal és nyílásokkal vannak ellátva a közművek lefektetéséhez. Mivel az erre a kérdésre vonatkozó követelményeket gyakorlatilag nem határozzák meg a normatív dokumentumok, célszerű lenne az 1979-es iránymutatásokat használni a megerősített betonszerkezeteknek a beöntéses mennyezetek tervezésével kapcsolatban. Pontosan kijelenti:

1. A hegesztett vasbeton rácsok nyílásait vagy nyílásait a megerősítő hajlítással kell felfelé tenni;
2. Minden nyílást és nyílást a rácshálóban Ø 10-14 mm-es vasalattal kell kialakítani;
3. A nyílások vagy lyukak Ø 150 mm nem növelik a széleket.

Szellõzõ lyuk a kályhában

A megerősítésnek a zsaluzatba történő megfelelő csatlakoztatásához a következő követelményeknek kell megfelelnie:

1. Egy mély aljzatburkolat kialakításakor az alagsori falat nem lehet közelebb az éleihez - a födém és a fal közötti távolságnak 10-40 cm-nek kell lennie;
2. Szükséges kiválasztani az optimális sémát a lemez rögzítéséhez (rögzítéséhez). Tehát az U alakú kapcsok vagy megoldások, amelyek hajlékony vasalattal ellátott szerkezetek rögzítésére szolgálnak, teljesen eleget tesznek a szerelési erő követelményeinek.

Melyik szelepet választani

Az építészetben használt szerelvényt a GOST 5781.1982 előírásai szerint állítják elő, és a következőképpen osztályozható:

1. Az AI osztály még mindig A240, az erősítésnek sima felülete van;
2. AII osztály - megfelel az A300 osztálynak, amely még mindig érvényes, szerelvények, amelyeknek ürített időszakos profiljuk van;
3. AIII. Osztály - megfelel az A400 jelölésnek, a megerősítés változó profilú felület.

Az A500 C vagy A500 armatúrát ritkán használják a magánépítésben a termék magas árának köszönhetően, mivel az előállításához felhasznált acél ötvözött, és nem a szokásos 35 HS, 32G2RPS vagy 25G2S márkanév.

Az egyedi konstrukcióban általában a vasalási paraméterek egyszerűsített kiszámítását alkalmazzák. A keretrendszer úgy néz ki, mint egy kétsoros megerősített rúd, 10-40 cm közötti távolságban a rácsok között, azonos méretű cellákkal. Az optimális paraméterek kiszámításához a rudak átmérőjének a közepén és a lemez élei mentén történő változtatásával szükség van a szakemberek által történő megrendelésre.

Az alapzat bármely oldalának hossza ≥ 3 m, a monolit lemez erősítését Ø ≤12 mm-es rudak készítik. A legkisebb átmérő értékét az alábbiak szerint kell meghatározni:

1. A vasbetonlemez szelvényét úgy számolják ki, hogy a vastagságot megszorozzák a hosszúsággal;
2. A rúd minimális keresztmetszetét úgy kell kiszámítani, hogy a lemez keresztmetszetét a betonban lévő betontartalom minimális százalékarányával (beton B osztály 20 - 0,3%, 0,15% beton betéttel B22,5 - 0,1%, beton B15 osztály - 0,15%) osztják szét, ;
3. A sorban lévő vasbeton rudak teljes területét úgy számítjuk ki, hogy a rúd minimális keresztmetszetét 2-tel osztjuk meg;

A szelep paramétereinek kiszámítása

A GOST 5781 táblázatban (a fenti ábrán látható töredék) a különböző átmérőjű rudak keresztmetszetét tartalmazza. Így a vasaló átmérője alapján számítások nélkül lehet megismerni a rudak optimális keresztmetszetét, amely biztosítja a lemez megerősítésének százalékos értékét a lemez testében a minimális követelményekhez képest. A vasalás kézi kötése a monolitikus lemez alatt rétegekben (sorokban) történik, alulról felfelé, a megerősítés keresztirányú és függőleges rúdjaival.

Ahhoz, hogy egy monolit alaplemezre a vasalódeszám számát helyesen számoljuk ki, a GOST 5781-es adatokat is felhasználják. A merevítő rudak szabványos hossza 11,7 m, a hosszú rudak kötésére 4050 cm hosszú átfedést hagynak, A vasalás szakasza, amelyből az U alakú hajlítás hajlik, a lemez vastagságának ötszöröse legyen. Annak érdekében, hogy megállapíthassuk a súlyát a megerősítés metrikus területével, ugyanazt a GOST-ot használjuk.

Az erősítő rudak felső sora a támasztékra van kötve. Lehet, hogy ilyen szerkezetek:

1. U alakú fém pókháló;
2. Négyszögletes rács tartó keret formájában.

U-alakú bilincsek a megerősítéshez

Az U alakú bilincs először a Ø 8 mm-es rúdtól hajlik.

Erősítő háló elhelyezése a lemezben

A szelepek felszerelésére vonatkozó TTK (standard folyamatábra) a következő műveleteket tükrözi:

1. A zsaluzat méreteinek meghatározása a fal tengelyirányú jelölésével összhangban;
2. Az alsó rácsot egy lábazat műanyag hátlapjára helyezzük, majd a hosszanti rudak rúdjait és az átfedés hosszát jelöljük;
3. A rács többsoros rakodásával a következő sor a rudakon lévő rakodási létrák második sorában, a keresztirányú vasalás szekvenciális elrendezésével és a rácshálósejtek számított távolságával;
4. Manuális kötés megerősítéshez monolitikus lemezhez a hosszanti, keresztirányú, vízszintes és függőleges rudak kereszteződési pontjaiban;
5. A rács alatt lévő szubsztrátumot az alsó rácson lévő kötőhuzalhoz egy eltolással kell összekötni;
6. A felső erősítőrács ugyanúgy van felszerelve, mint a belső háló;
7. U alakú bilincseket rögzítenek a lemez véglapjai mentén;
8. A rácshálózatot a csapágyfalak alatt kétszer kell csökkenteni.

A megerősítő rudak többféle választási lehetőséggel kötöttek:

1. Sima csavarozás kézzel horgolt horog használatával;
2. Mechanikus csavarozás mechanikus horog alkalmazásával, amely spirális fogantyúval van felszerelve, ami megduplázza a termelékenységet;
3. Kötéspisztoly - nagy ipari telepeken.

Technológiai térkép falak és padlók megerősítésére

Az alagsablon (sima, szalaggal, oldalfalakkal) történő felépítésétől függően az utolsó szakaszban függőleges rudakat szerelnek fel olyan szerkezetekhez, amelyek a felületén betonoznak. Ezek L-alakú vagy U-alakú bilincsek tervezési méretekkel. A rudak önhajlításánál tilos a fémmel történő hevítés, hogy elkerüljük a szerkezet változását. A lemezalap minden elemét meg kell hajlítani a vezetékekben, a ketrecben vagy a kézi csőhajlítókban.

megerősítés egy monolit lemezhez (1)

A végekből a lemez U-alakú szorítókkal van megerősítve.

Kötőelemek csinálják magukat

A vasbeton szerkezetek, mint például az alap, az ablak- és ajtószárnyak, padlók és egyéb elemek, minden szerkezet alapja, amely garantálja megbízhatóságát és tartósságát. Az ilyen szerkezetekben jelentős szerepet játszanak az erősítéssel és speciális huzalokkal ellátott acél fém csatlakozások. A Vyazka szerelvények szerves részét képezik a monolitikus alapozások és egyéb betontermékek elrendezésének.

Különlegességek

A szakemberek nem javasolják a hegesztés használatát fémkeretek létrehozásakor, mivel idővel korrózió jelentkezhet a szerkezet ízületein, a rozsda és a hegesztett elemek oxidációja következtében. Garantált, hogy elkerülje a korrózió előfordulását, a vasalás kötését, ami növeli a vasbeton szerkezetek élettartamát.

A fémkeretek elrendezésére irányuló minden munkát szigorúan a meglévő technológiák és építési előírások szerint végzik. A vasalás jó minőségű kötése jelentősen növeli a monolit alapozás megbízhatóságát. jumpers vagy egyéb vasbeton szerkezetek. A megerősítés rudak, amelyek egyetlen keretben vannak összekötve, aktív ellenállást biztosítanak a különféle terhelésekhez, és jelentősen megerősítik a beton sűrítési zónáit.

Anyagok a munka számára

Certifikált anyagokat választanak ki a kötéshez, bizonyos átmérőjű (legalább 6 mm) és hosszúságú acél rudakat (6 m-es szabványos rudakat) választanak ki. Az acél rudak átmérője közvetlenül befolyásolja a szerkezet szilárdságát és stabilitását. Minél vastagabb a kötéshez használt armatúra, annál erősebb és megbízhatóbb az épület kerete. A modern gyártók különböző típusú megerősített profilokat kínálnak: szélekkel, bordákkal, sima, hornyokkal és hornyokkal. Az acél rudak egyenetlen felülete nagyobb tapadást biztosít a beton megoldáshoz.

A kötési szerelvényeket speciális fémhuzalok, műanyag bilincsek vagy más típusú kötőanyagok felhasználásával végzik. A huzal átmérőjét a tervezési döntések függvényében választják ki. Gyakran használt acélhuzal, vastagsága legfeljebb 1,2 mm. Hasonlóképpen válassza a legfeljebb 40 mm átmérőjű műanyag nyakörvet.

A vegyületek fő típusai

Az épületszerkezet szerelvénye függőleges és vízszintes kialakítású. Alapvetően a házak, villák vagy különféle melléképületek szokásos építésénél vízszintes vasalást használnak, amely lehetővé teszi a terhelés hatékony terjesztését a monolit alapon vagy más termékeken. A keret acélrudakból készült, 25-30 mm-es magasságban.

technológia

A fémrudak kiváló minőségű és gyors csatlakoztatásához különleges huzalvágókat kell készíteni, amelyeknek megbízhatónak, szorosnak és jól nyithatónak kell lenniük. A monolitikus alagsorban egyszerű csomókat használnak, amelyeket a megerősítés és a rudak meghúzása nélkül lehet kötni. Huzal vagy műanyag bilincseket használnak az acél rudak metszéspontjában. A huzalt több fordulattal csavarták, az ízületeket csavarták.

A monolitikus szalagalapozás elrendezéséhez egy speciális pisztoly használható, amely lehetővé teszi, hogy jelentősen felgyorsítsa a szerelési munkát és minimalizálja a munkaerőköltségeket. Egy ilyen pisztoly segítségével a huzalozással kapcsolatos összes munka félautomata üzemmódban történik, 5-7-szer gyorsabb, mint a szerelvények szabványos kötése.

A fémes rudak szélsőséges metszéspontjai mindenféle munkában szükségszerűen kötődnek, és a fennmaradó vegyületeket pecsétes táblákon kötötték. Először a fő sávokat helyezzük el, amelyeket először a segédanyagokra lehet fektetni: fából készült téglák, cinder block, téglák, ugyanazon a szinten és ugyanazon a távolságon belül, mint az alap. A felszerelt autópályákon összeszerelik azokat a főablakokat, amelyek alatt a megerősített keret hosszirányú elemeit nyújtják és a kereszttartókhoz kötik.

Jelentős megjegyzések és ajánlások

A tartószerkezetek szervezéséhez a szakértők tanácsot adnak a használt rozsdamentes acél és a fém rostok használatával szemben, amelyek jelentős rozsdagáttal vannak takarva, amelynek tárolása során a gyártó által elfogadott szabványokat nem tartották be.

Nem ajánlott egy már összekapcsolt csontváz felépítése, különösen azoknál az elemeknél, amelyeknél a működés során jelentős terheléseknek kell alávetni.

Figyelj! Ez különösen igaz azokon a szerkezeteken, ahol a vasbeton elemek aktív "tömörítéssel" fognak működni. Minden kiegészítést óvatosan kell kiszámítani, átfedni és további csatlakozó csomópontokat használni.

fogadások

videó

Meghívjuk Önt, hogy nézzen meg egy videót, amely arról szól, hogy pisztolyt használnak a megerősítéshez.

A kötőelemek technológiája a szalagalap alatt

A szalagalap szilárdsága és tartóssága nagymértékben függ a beágyazott vasalás minőségétől és mennyiségétől. Ami még fontosabb, mennyire helyes a kapcsolat.

Nagy átmérőjű jó szerelvényekkel és szó szerint és figuratív módon felveheti a pénzt a földön, anélkül, hogy hasznot hozna. Ehhez elegendő megtörni a párosítás technikáját. Eközben ezek a szabályok egyszerűek, és még az építkezés kezdõje is megteheti.

Vessünk egy közelebbi pillantást arra, hogyan kösd össze a vasalót a szalagalapra, a technika normái szerint.

Először is, az armatúrát vezetékkel kell kötni, és nem kell hegeszteni az első elektróddal, amely kézre került. Az a tény, hogy a hegesztés helyén a fém törékennyé válik, és itt az a tény, hogy a beton repedése valószínűsíthető még alacsony terhelés esetén is, például az alapozás szezonális zsugorodása során. Kivételt csak speciális szelepek végezhetnek, amelyeket a GOST szerint lehet főzni.

Másodszor, nem megengedett a talajba a merevítő függőleges rudak vezetése, amelynek feladata a fő szálak támogatása. Ez így van - helyezzük az alsó vízszintes sort speciális műanyag tartókra, és tetejükön rögzítsük, a tartóba hajlítva, függőleges megerősítéssel. Így elkerülhető a megerősítő ketrec érintése a külső környezettel. Biztonságosan szigetelődik betonból és nem rothad.

Harmadszor, bizonyos bonyolultság ellenére is szükséges, hogy a felsõ (vízszintes) szerelvénysor belülrõl legyen rögzítve, és ne tetejére dobja. Az a tény, hogy amikor beton öntik (különösen betonszivattyú használata esetén), a megerősítő szálak hajlamosak az oldalakra szétoszlatni, és a kötőhuzal nem mindig tartja őket. A szorító a szelepből ebben az esetben - a tökéletes megoldás.

Az alapítvány gyenge pontja a sarkok. Itt van a legszigorúbb felelősséggel a szalag alapozásánál a megerősítéshez. A derékszögek a derékszögben csillogó gondatlanság. A sarkokban meg kell hajolniuk, és a szálak átfedése rejtve van a fal kerületén. Ezenkívül elfogadhatatlan a szomszédos szálak átfedése ugyanazon a helyen.

A helyes párosítás eredménye egy merev térbeli keret, amely könnyen ellenáll a személy súlyának. Annak érdekében, hogy a szelep teljesítse feladatait - a terhelés egyenletes eloszlatására az alap teljes felületén, a vastagságát és a szálak számát szigorúan az épület és az épület geológiája alapján kell kiszámítani.

A beton öntése során gondosan gondoskodni kell arról, hogy a megerősítés ne érjen közelebb a 30-50 mm-es felülethez.

Az utóbbi időben aktívan reklámozták és népszerűsítették az üvegszál erősítést. Könnyen vágható, meghajlítható, kis súlya és kis méretei miatt (tekercsben szállítva) akár autóval is szállítható. Azonban nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen szelep csak előzetes előfeszítéssel képes ellátni funkcióját. Ezért a fő hypostasis a lemez alapja. És a csík alapozásánál a megfelelő átmérőjű fémszerelvényeket kell szakszerűen és szakszerűen megkötözni.

Hogyan kösse össze a monolit lemezek megerősítését

Az alapítvány monolitikus lemezét a kívánt vastagság speciális alapjaként hívják, amely vasbeton anyagból készül, és törmelék és homok alapján telepedik le.

A tervezés összetevői:

• beton;
• homok párna;
• fémszerelvények.

Az alapítvány fontos épületszerkezet. Ezért a ház megtervezésében és építésében nagy jelentőséget tulajdonít az alapítványnak. Az alapítvány megbízhatósága közvetlenül függ a monolitikus lemez minőségétől, amely kiváló minőségű megerősítést biztosít a szerkezet egész területére. A beton minősége hatalmas szerepet játszik. A szerkezet minden jó minőségű alkatrésze biztosítja az épület megbízhatóságát és tartósságát. Az alapítvány egy monolit lemezzel képes ellenállni a hatalmas terhelésnek. Ennek a típusnak az alapja egyenletesen kompenzálja az épület tömegét a területen. A törmelék és homok alapja viszont kompenzálja a talaj természetes mozgását a közös mozgás révén, ami megakadályozza az épületelemek deformációjának és megsemmisítésének káros hatásait.

A lebegő típus alapja minden talajon épül fel. A talajvíz és a szezonális mozgások egyáltalán nem szörnyűek. A problémás tőzeges talajokon a monolit vasbetonlemez az egyetlen helyes megoldás az alapozás megépítéséhez. A legfontosabb és legjelentősebb hátrány az építés magas költsége és az egész projekt árának emelkedése. A magasabb árak legfőbb elemei a magas minőségű vasalás és a beton költségei.

A monolitikus szerkezet alapításának fő szakaszai

A lemez típusára és geometriai paramétereire vonatkozó vita és döntéshozatal

Először is, a felméréseket geológusok és földmérők végzik, amelyek egy épület építéséhez vannak fenntartva. A tanulmány alapján kiszámolják a jövőbeli monolitikus lemezeket. A monolitikus lemez teljes területe az épületnek a vak területen fekvő területe. A monolit vastagsága 0,2 és 1,0 m között változik.

A monolitikus lemez osztályozása a talaj mélysége szerint:

• öblíteni;
• gyengén mélyült;
• nem temették el.

A süllyesztett alap típus a legmegbízhatóbb típus. Ideális nagy épületek kialakításához. Az alacsonyabb fekvés miatt a talajréteg fagyásának szintje. Jó alapot nyújt az alagsori beiktatásához.

Földmunkák

Az alap jelölése kerül alkalmazásra. A jelölés szerint ásnak egy gödröt süllyesztett alapozással. A gödör egy monolit alapra való építése nagyon fáradságos folyamat, amely nagy földalatti komplexumot von maga után. Speciális felszerelés nélkül nem lehet.

Készülék értékcsökkenési alapja

Az alaptámaszt alaposan megtöltötték és speciális kendővel borították. Homokot adunk rá, vizet öntünk, és gondosan bepattantunk. Hagyjuk a keveréket megszáradni. Az eljárást ismét megismételjük a kívánt vastagságra. A kapott kavics és homokalapot beton burkolja. Teljesen száraz rétegeket adjon. Minden vízszigetelő réteggel van bevonva, amelyet betonacélval erõsített hálóval öntöttek. A folyamatot lábazatnak nevezik.

Zsaluzat építése

A derékszögű zsaluzatot az épületek peremén elhelyezett táblákból állítják fel és erősítik meg. A szerkezet megerősítéséhez erősítse meg a vasalót.

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez?

A talpazat szerint maga az armatúrát fektetik és kötögetik, amelyet ezután egy közös keretbe kötnek. A megerősítő ketrec megnövekedett követelményeket támaszt.

• A megerősítéshez a 12-16 mm átmérőjű bordázott megerősítést kell alkalmazni, amely a legjobb tapadást biztosítja;
• Válassza ki a rúd távolságát a rúdtól 0,2-0,4 mm tartományban;
• Kombináljon egymáshoz kapcsolódó rácsok 2 réteget;
• A lemez teteje és alja közötti távolság 50 mm.

Nem minden szerelvény hegesztett. Gyakran, amikor a varrat túlmelegszik, a rúd ereje elvész. Kötés tekinthető a legjobb módszer a csatlakozó rudak. Kötött, 0,8-1,3 mm átmérőjű megerősítő huzal. A rúd metszéspontjánál és a pántálás költsége mellett. Szüksége van fogók és horgolt horgok.

A szalag alapozásának az alagsori falakkal történő további öntésével az élszélesség mentén levonják az erősítő rudakat, amelyeket ezután a vasbeton aljzathoz csatlakoztatnak.

Az utolsó szakasz betonozás.

Szükséges biztosítani a mérnöki rendszerek következtetéseit. A monolitikus lemez gyorsan betonozott egy lépésben. Gyári mixer lesz az út. A nemkívánatos légbuborékokat vibrátorokkal eltávolítják. Az elárasztott beton műanyag burkolattal van lezárva és pár napig vízzel öntözve. Tisztítsa meg a zsaluzatot. Az alapítvány készen áll. A legfontosabb dolog az, hogy hogyan lehet megkötözni egy monolit lemezre.