Legfontosabb / Monolitikus

A monolit vasbeton lemezek megfelelő megerősítése

Monolitikus

Egy monolit lemez megerõsítése összetett és igényes feladat. A szerkezeti elem súlyos hajlító terheléseket érzékel, amellyel a beton nem képes megbirkózni. Ezért öntéskor erősítő ketreceket szerelnek fel, amelyek erősítik a födémet, és nem engedik, hogy összeomlik a terhelés alatt.

Hogyan erősíthetjük meg a struktúrát? A feladat végrehajtásakor néhány szabályt kell követnie. Amikor magánházat építenek, általában nem dolgoznak ki részletes munkatervet, és nem bonyolult számításokat végeznek. Az alacsony terhelés miatt úgy vélem, hogy elegendő a szabályozási dokumentumokban bemutatott minimális követelményeknek. Tapasztalt építők is elhelyezhetik az armatúrát a már elkészített tárgyak példája után.

Az épületben lévő lemez kétféle lehet:

Általános esetben a padlólemez és az alaplemez megerősítése nem bír semmilyen kritikus különbséggel. De fontos tudni, hogy az első esetben nagyobb átmérőjű rudakra van szükség. Ez annak köszönhető, hogy az alapelem alatt egy rugalmas alap van - a föld, amely néhány terhet vesz. De a vasalódeszkák szerkezete nem jelent további erősítést.

Alaplemez megerõsítése

Az alapozás megerősítése ebben az esetben egyenlőtlen. Meg kell erősíteni a struktúrát a legnagyobb robbanás helyén. Ha az elem vastagsága nem haladja meg a 150 mm-t, akkor a monolitikus aljzatburkolat megerősítését egyetlen hálóval végezzük. Ez a kis szerkezetek építése során történik. Vékony lemezeket is használnak a tornác alatt.

Lakóépület esetében az alapzat vastagsága általában 200-300 mm. A pontos érték a talaj jellemzőitől és az épület tömegétől függ. Ebben az esetben a megerősítő háló két rétegben egymásra helyezkedik. A keretek telepítésénél egy beton védőréteget kell betartani. Segít megelőzni a fém korrózióját. Épületalapozás esetén a védőréteg értéke 40 mm.

A megerősítés átmérője

Mielőtt megerősítené az alapot, meg kell választania a keresztmetszetét. A lemezen lévő munkadarabok merőlegesek mindkét irányban. A felső és alsó sorok összekötése függőleges bilincsekkel. Az összes rúdhoz tartozó keresztirányú keresztmetszetnek egy irányban kell lennie legalább a lemez keresztmetszetének legalább 0,3% -ának ugyanabba az irányba.

Ha az alaplap oldala nem haladja meg a 3 m-t, akkor a munkasírok minimálisan megengedett átmérője 10 mm-nek megfelelő. Minden más esetben 12 mm. Maximális megengedett keresztmetszet - 40 mm. A gyakorlatban leggyakrabban 12-16 mm-es rudakat használnak.

Az anyagok beszerzése előtt ajánlott kiszámítani a szükséges megerősítés súlyát minden egyes átmérő esetében. A be nem jegyzett költségekhez hozzávetőleg 5% -ot adunk hozzá.

A fém alapozása szélességben

Az alagsor monolitikus lemezének a fő szélességen levő megerősítési sémái állandó sejtméretekre utalnak. A rúd lépéseinek feltételezése azonos, tekintet nélkül a lemezen lévő helyre és az irányra. Általában 200-400 mm tartományban van. Minél nehezebb az épület, annál gyakrabban erősítik meg a monolit lemezeket. Téglagyöngyhöz ajánlott 200 mm-es távolságot felvenni egy fából vagy egy keretből, nagyobb átmenetet vehet fel. Fontos megjegyezni, hogy a párhuzamos rudak közötti távolság nem haladhatja meg az alapítvány vastagságát másfélszeresére.

Általában ugyanazokat az elemeket használják mind a felső, mind az alsó megerősítéshez. De ha különféle átmérőjű rudakat kell elhelyezni, akkor azok, amelyeknek nagyobb keresztmetszete van, az alulról lefelé helyezkednek el. Ez a megerősítő alaplap lehetővé teszi, hogy erősítse az alsó szerkezetet. Ott vannak a legnagyobb hajlító erők.

A fő megerősítő elemek

Az alapozáshoz a párosodó vasaló végéből U alakú rudak helyezkednek el. Ezek szükségesek ahhoz, hogy a vasaló felső és alsó részét egy rendszerbe kösse. Ezenkívül megakadályozzák a szerkezetek pusztítását a nyomatékok miatt.

Bursting zónák

A kötött keretnek figyelembe kell vennie azokat a helyeket, ahol a kanyar leginkább érezhető. Egy lakóházban a lyukasztó zónák azok a területek, amelyeken a falak támaszkodnak. A fém fektetése ezen a területen kisebb lépéssel történik. Ez további rudakat igényel.

Például, ha 200 mm-es magasságot használnak a fő alagsor szélességéhez, ajánlatos ezt az értéket 100 mm-re csökkenteni a zónák lyukasztásához.
Szükség esetén a lemez keretét a monolitikus aljzatfal keretéhez lehet hozzárendelni. Ehhez az alapítvány építésének szakaszában a fémrudak felszabadulnak.

A monolit padlóburkolat megerősítése

A magánépítésben a padlólemezek vasalásának számítása ritkán történik. Ez egy meglehetősen bonyolult eljárás, amelyet nem minden mérnök végezhet. A tábla megerősítése érdekében figyelembe kell venni annak kialakítását. Ez a következő típusokból áll:

Az utóbbi lehetőség akkor ajánlott, ha önállóan dolgozik. Ebben az esetben nincs szükség zsaluzat beszerelésére. Ezenkívül a fémlemez használata révén növeli a szerkezet tartóképességét. A hibák legalacsonyabb valószínűségét a szakmai lapon átfedéses gyártás során érik el. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bordázott lemez egyik változata.

A bordákkal való átfedés problémás lehet egy nem szakember számára. De ez a lehetőség jelentősen csökkentheti a beton fogyasztását. A kialakítás ebben az esetben megerősített éleket és területeket jelent.

Egy másik lehetőség, hogy egy folyamatos födém. Ebben az esetben a vasalás és a technológia hasonló a födémalap megmunkálásához. A fő különbség az alkalmazott betonfajta. A monolitikus átfedéseknél nem lehet kisebb, mint a B25.

Érdemes megfontolni a megerősítés számos lehetőségét.

Szakmai lemez átfedés

Ebben az esetben ajánlott a H-60 ​​vagy a H-75 márkájú profilozott lapot venni. Jó teherbíró képességük van. Az anyagot úgy szereljük fel, hogy a széleket lefelé öntse. Ezután monolitikus padlólapot terveztek, az erősítés két részből áll:

  • a munkadarabok a bordákban;
  • hálót a tetején.
A padlólemez megerősítése profi lemezzel

A leggyakoribb megoldás az, ha egy 12 vagy 14 mm átmérőjű rudat helyezünk a bordákba. A rudak felszereléséhez megfelelő műanyag készletkapcsok. Ha nagy távolságot kell blokkolni, két rúdból álló keretet lehet felszerelni a bordában, amelyek egy függőleges gallérral vannak összekapcsolva.

A lemez felső részén általában zsugorodó hálót helyeznek el. 5 mm átmérőjű elemek felhasználásával. A cellaméret 100x100 mm-es.

Tömör lemez

Az átfedés vastagsága gyakran 200 mm. A megerősítő ketrec ebben az esetben két, egymás fölött elhelyezkedő rácsot tartalmaz. Az ilyen rácsokat 10 mm átmérőjű rudakkal kell összekötni. Az átmérő közepén további alátétek vannak felszerelve. Az ilyen elem hossza legalább 400 mm. A további rudak magassága megegyezik a főbbek szintjével.

A támogatás területén további megerősítést kell nyújtani. De a csúcson van. A lemez végére is szükség van U alakú bilincsekre, ugyanúgy, mint az alaplapon.

Példa a megerősítő lemezekre

A padlóburkolat súlyának minden egyes átmérőre történő megerősítését az anyag megvásárlása előtt kell elvégezni. Ezzel elkerülhető a költségcsökkentés. Az így kapott számhoz pótolják a nem elszámolt költségek körülbelül 5% -át.

Kötés megerősítése monolit lemez

A keret elemeinek összekapcsolása kétféle módon történhet: hegesztés és kötés. Jobb a kötés megerősítése egy monolit lemez, mert hegesztés az épület helyén a szerkezet gyengülését eredményezheti.

Az 1 - 1,4 mm átmérőjű, megpirított huzalokat munkához használják. A nyersdarabok hossza rendszerint 20 cm, a kötési keretek kétféle típusa van:

A második lehetőség jelentősen felgyorsítja a folyamatot, csökkenti a komplexitást. De a saját kezű házak felépítéséhez a horog nagyon népszerűvé vált. A feladat elvégzéséhez célszerű előre elkészíteni egy speciális sablont a munkaasztal típusa szerint. Egy üregként 30-50 mm szélességű és 3 m hosszúságú fa táblát használnak, rajta lyukakat és hornyokat, amelyek megfelelnek a megerősítő rudak megfelelő helyének.

A lemezalap megerõsítése: miért történõ végrehajtása, a megerõsítés, a megerõsítõ rendszer kiválasztása, a munka színvonala

A monolitikus lemezalapok olyan talajon vannak felszerelve, amelyek rossz csapágyakkal rendelkeznek, és alkalmasak a magas talajvízszintű területekre is. Az alaplemez megerõsítése egy olyan kötelezõ munkafolyamat, amelyet közvetlenül az alapítvány betonba öntése elõtt végez. A megerősítés biztosítja az olyan megbízható támaszok létrehozását, amelyek képesek ellenállni a többirányú terheléseknek - ha a tiszta beton jól ellenáll a tömörítésnek, a megerősítés segít a teherbírásnak és a torziós erőknek. A kívánt anyagmennyiséget monolitikus lemezre vonatkozó megerősítő számológép segítségével határoztuk meg.

A vasbeton alapozás beton betöltése

Miért erősíthet

Az alapítvány alapja a beton, amely képes ellenállni a tömörítésnek, de ugyanakkor alacsony szilárdságú hajlítás és nyújtás esetén. Amikor épületet építenek egy betonpohárra, a terhelés egyenetlenül oszlik el - ez hozzájárul a hajlító pillanatok előfordulásához. Ez a tulajdonság nagyon veszélyes a betonszerkezeteknél, ezért a megerősítő vagy megerősítő hálót úgy tervezték, hogy semlegesítse az erők negatív hatását. A beton kombinációja, amely a merevítéssel ellátott nyomóterhelést feltételezi, a kanyarok érzékelése biztosítja a szerkezet megbízhatóságát.

Tipp A kialakítás megerősítéséhez acél megerősítést igényel, amelyet merev kerethez kell csatlakoztatni. A beton falának megerősítése ezáltal növeli az alap szilárdsági jellemzőit, növeli az építkezés üzemidejét.

Alapítványi technológia

A monolitikus alap megbízhatósága a betonkeverék minőségétől és a jól kivitelezett vasalódástól függ. A lemezalap megerõsítése nagyon felelõs és összetett folyamat, amelyet közvetlenül az alapítvány öntése elõtt hajtanak végre. A betonpohár gyártásánál minden munkát a következő lépések követik:

A platform ki lett törölve, és a jelölés megtörtént.

Dig a megfelelő méretű gödröt.

Víztelenítő rendszer kialakítása.

Elaludni és kavicsos homokkal töltözni.

Homokos és törmelék alapzat párna

Gyűjtsd össze és rögzítsd a zsaluzatot.

Szerelje fel a megerősítő ketrecet és erősítse meg a vasalót.

Az építményt betonba öntik.

A meglévő rendeletek szabályozzák a monolitikus alapozások pántolását, amelyeket különböző épületek építésére használnak. A vasbeton alap acél rudak - a jövő építése megbízhatóságának garanciája. A megerősítés megtervezése javítja az alapítvány alábbi jellemzőit:

erősíti a monolitikus alap erősségét, növeli a terhelés érzékelését;

megakadályozza az épület zsugorodásának kockázatát, amely a bázis elégtelen erejével jár;

megakadályozza a monolitikus betonalap deformációját a magas talajvízszint negatív tényezői hatására.

Megerősítési séma

A monolitikus lemez megerősítése (a dwg rajz nagy mennyiségben megtalálható speciális technikai erőforrásokon) a technika szerint szigorúan kell elvégezni. A monolitikus aljzatlemez megerősítési sémái, ha szükséges, egyenetlen elhelyezést tesznek szükségessé. Továbbra is erősítik azokat a területeket, ahol a csapágyak és oszlopok felállítását tervezik. Ezeket a helyeket "burst zónáknak" hívják. Az armatúrát egyetlen rétegben helyezik el, vastagsága 15 cm vagy annál kevesebb. Ha a monolitikus alapzat terve 15 cm-nél nagyobb réteget jelent, javasoljuk a keretek megerősítését. A lemez alapozásához a számításokat külön kell elvégezni - a cölöpök helyétől és anyagától függően.

A megerősítések helye A honlapunkon megtalálhatók az alapítványi javításokat nyújtó építőipari vállalatok kapcsolattartói. Közvetlenül kommunikálhat a képviselőkkel, látogasson el a "Low-Rise Country" házak kiállítására.

A lemez fő paraméterei

Tekintsük a szerkezet fő összetevőinek példáját. Az ábra egy állandó cellaméretű rácsot mutat. A rudak közötti távolságnak azonosnak kell lennie. A terhelés kiszámításával a rudak lépcsőzetét minden 20-40 cm-es méretben végezzük, téglából készült épületek esetén 20 cm alkalmas, könnyű vázszerkezet esetén kevésbé lehet megerősíteni. Mindenesetre a "beton- és vasbetonszerkezet" -re vonatkozó építési szabályok szerint a rudak közötti távolság nem haladhatja meg a bázis vastagságát 1,5-szer.

A lefektetés közös módja két sor. Közös akciójukat függőleges rudak szerelése biztosítja. Az ilyen rudak közötti behúzásnak meg kell egyeznie a fő acélszerkezet lépcsőinek kétszeres távolságával. A szabályoknak megfelelően a lapokat a végeken meg kell erősíteni U-alakú bilincsekkel, amelyek hossza megegyezik az alap két vagy több vastagságával. A rudaknak felső és alsó sorokat kell lefedniük. Ez a technika megbízható alapot ad a nyomatéknak az alaplap szélén, és lehetővé teszi a hosszanti rudak végének rögzítését.

Erősítés az élek körül és két sorban történő elhelyezése Ez fontos! Az egész vasalót minden oldalról kb. 2-3 cm-re be kell süllyeszteni a betonoldatba - alul, fent, oldalról. Ellenkező esetben a megerősítés gyorsított korróziós folyamat következik be, ami később strukturális károsodáshoz vezet.

Bursting zónák

Olyan helyeken, ahol függőleges szerkezetek támaszkodnak az alapra, az elrendezéseket a megerősítési lépések csökkentésével kell végrehajtani. Abban az esetben, ha az erősítést 20 cm-rel a födém szélső szélességén helyezik el, azt jelenti, hogy a válaszfalakat 10 cm-es távolságra kell mozgatni, ez a módszer megakadályozhatja a feltörés és repedés előfordulását.

Ha az összekötési terület egybeesik a monolit aljzat falával, a könyvjelző mélysége a tervezett helyiség magasságának megfelelően történik. Ennél a kiviteli alaknál a munkát a falakhoz kötőanyaggal végezzük.

Az alapok megerősítésekor ajánlatos a monolit falak és lemezek kereteit összekötni. Az alapozás öntése során el kell hagyni a függőleges rudak részeit, amelyek kapcsolódási pontként szolgálnak. A futásnak ezek a végei a talpba, a hajlítás szélét, a lemez magasságának két részét, majd a keret fő részéhez kötődjenek.

A beton öntése és megszilárdítása után függőleges rudakat használnak arra, hogy "a" falakhoz "kötődjenek".

Az építőanyagok megfelelő számításának és a lemezalap megerõsítéséhez diagramra és rajzra van szükség. Az adatokat fel kell tüntetni a vasalatok és átmérője közötti lépcsőkön.

Honlapunkon megtalálja az alapítványok tervezésével foglalkozó építőipari cégek kapcsolatát. Közvetlenül kommunikálhat a képviselőkkel, látogasson el a "Low-Rise Country" házak kiállítására.

Melyik szelep jobb választani

Az acél megerősítést a GOST 5781-82 szerint gyártják, különböző típusú profilokkal. Erősített monolitikus lemezekhez használja az A400 rúd osztályt. A rudak vizuális jellemzői:

És 240 - sima felületű termék;

A 300-nak van egy periodikus profilja a felületen gyűrű alakú;

És 400 - van egy félhold alak a profilon "halszálkás" formában.

Fontos! Az alacsony kategóriájú szelepek használata nem megengedett.

A megerősítő háló és keret gyártási módja

Két lehetőség van a rudak összekötésére - kötés és hegesztés. A kötési technikában 2-3 mm átmérőjű huzalt használnak. A tekercselés kézzel vagy speciális felszereléssel történik, amely segíti a tekercselést a rudak körül. Ez a lehetőség időigényes, de megbízható kapcsolatokat biztosít.

Videó leírása

Hogyan történik a merevítő ketrec kézi kötése, lásd a videót:

A kész hegesztett hálószemek gyorsabbak és könnyebb összeszerelni, mint a kötési technikákat. Az egyetlen hátrány az, hogy milyen nehézségek merülnek fel a kívánt méret kiválasztásában.

Alátétlemez az alaplemezhez

Ha hegesztőgépet használ, fontos területeken ajánlott - az építési szög és más olyan területek esetében, ahol a masszív falak terhet jelentenek a szerkezeten, a megerősítést szükségszerűen vezetékkel kell összekötni.

A hegesztési módszert ritka esetekben használják, mivel ennek a lehetőségnek a fő hátránya merev és rögzített kapcsolat. Ez rossz hatással van a monolitikus alapítvány minőségére. Ha a fémelemek hegesztése megolvad, az erősítőelemek erősségi mutatói csökkennek.

Érdekes lehet! A következő linken található cikkben olvassa el a levegőztetett betonelemek megerősítését.

Szerelési munkák

Amikor az erősítőszerkezetet a zsaluzatba helyezzük, mindent úgy kell kiszámítani, hogy az összes rudat 2-3 cm-es védőbeton réteggel lefedjék, miután az öntés megtörtént, és a szükséges távolságot megtartsa speciális műanyag rögzítőelemekkel, fém "békákkal" vagy "székekkel".

Abban az esetben, ha a rúd hossza rövidebb, mint az alap teljes szélessége, az átfedés nem kevesebb, mint a munkadarabok 40 átmérője. Például 1,2 cm-es rúdhoz az ajánlott átfedés 48 cm.

A monolit aljzat erősítése előre elkészített gödörben lerövidíti a munka időtartamát, és segít abban, hogy bármi nehézség nélkül helyezze el a helyszínen.

A szerelvények kézi kötése

Ennek a telepítésnek a hátránya, hogy károsíthatja a tömörített párnát és a vízszigetelő anyagot. A keret megteremtése a legjobb a sorrendben:

Az összeszerelt alsó hevedert a támasztékra helyezzük.

Szerelje be a keresztirányú rudakat.

Gyűjtsük össze a szerkezet felső részét, csatlakoztassuk a rekeszeket és a felső övet a huzalozáshoz.

A szelep átmérőjének kiszámítása

A lemezalap megerõsítésénél, akár a sémák szerint is, közelítõ számításokat lehet készíteni az anyagról. A monolit aljzat egyirányú teljes megerősítési keresztmetszetének területe legalább 0,3% -át teszi ki a teljes alapkeresztmetszetnek. Ha a födém oldalhossza nem éri el a 3 métert, 1 cm-es szálátmérő alkalmas, nagyobb hosszúságú - 1,2 cm, a függőleges rudaknak legalább 6 cm-nek kell lenniük, a termékek maximális mérete 4 cm, 1,2, 1,4 és 1,6 cm.

Számítási példa

A kezdeti adatok 8x8 m-es vasbeton felületet mutatnak be. A magánházak ajánlott lépcsőmérete 20 cm, ebben a példában nem számítanak azok a zónák megerősítése, ahol a csapágyfalak kerülnek. Az átmérők meghatározásához figyelembe kell venni, hogy a telepítés két sorban történik. Mivel a szerkezet vastagsága meghaladja a 15 cm-t.

A fémrudak előírt területének kiszámítása a következő sorrendben:

az alapzat keresztmetszetének kiszámítása: 8 m * 0,2 m = 1,6 m 2;

a teljes vasalás minimális területének számítása: 1,6 m 2 * 0,3% = 0,0048 m 2 (36 cm2);

a megerősítés minimális területének mutatói, egy irányban, egy sor: 48 cm 2/2 = 24 cm 2.

Az építőanyagok mennyiségének helyes kiszámításához javasoljuk a rendszer használatát. A rudak hosszának kiszámításánál figyelembe kell venni:

a betonréteg vastagsága védelemre - 2-3 cm mindkét oldalon;

az U alakú bilincsekhez tartozó rudak száma.

Videó leírása

Az alapot egy online számológép segítségével is kiszámíthatja. Csak azt kell figyelembe venni, hogy nem ismert, hogy milyen tűrések és képletek vannak elrejtve az interfész mögött, ezért ezek a számlálók csak hozzávetőleges számításokhoz használhatók.

Erősítő szerkezetek telepítésének hibái

Még kisebb hibák is vezethetnek az alap megromlásához vagy a betonozás folyamatának bonyolításához. Gyakori hibák, amikor létrehozunk egy csontvázat és hogyan kerüljük el őket:

a csuklyával összekapcsolt rudak a keretszerkezet erősségének csökkenéséhez vezetnek;

az erősítő keret felszerelése során a rudak a talaj közelében vagy a belsejében ragadnak. Amikor a talaj elmozdul, a vasalódás összeomlik a talajba, és ezzel a kölcsönhatással fém korrózió következik be, ami viszont csökkenti az egész alap erejét;

Fixer rögzítő, amely a rácsok között van telepítve

a megerősítés helyeire vonatkozó ajánlások be nem tartása a lemez megsemmisítését vonja maga után;

ha a rudak végei nem rendelkeznek védőbevonattal, a beton keverék nedvességének hatása alatt keletkezik a termékek korróziója;

különös figyelmet kell fordítani az épület sarkaihoz és a csapágyfal alatti területek megfelelő megerősítésére;

a keret beszerelése fadarabokra vagy más alkalmatlan elemekre történt - ez egy komoly hiba. Csak speciális zárakat kell használni. Ellenkező esetben a nedvesség áthatol a fémrészekre, ami viszont a betonpálya integritásának megsértéséhez vezet.

Videó leírása

Vizuálisan a zsalu gyártásával és a lemez alapozásának megerősítésével kapcsolatban lásd a videót:

következtetés

A ház teljes bázisának ereje és tartóssága függ a födémalap megerõsítésének megfelelõ teljesítményétõl. Ezért minden számítást, előkészítő és telepítési munkát olyan szakembereknek kell elvégezniük, akik nem csak gyorsan és hatékonyan dolgoznak, hanem garanciát vállalnak munkájukra.

A monolit lemezek megerősítése

A monolitikus szerkezetek előállítása nem teljes, anélkül, hogy erősítést alkalmaznánk, amely kötőanyagként működik bármilyen vasbeton szerkezetben.

Megerősített lemezrács

A monolitikus lemezek szerelvényei 8-14 mm keresztmetszetű rudak, az alaplemez vastagsága ebben az esetben 150 mm. Így a rúd átmérőjének és a lemez vastagságának aránya 5%.

A megerősítő táblák lehetővé teszik, hogy eldönthessük az igazán meleg házak építésének általános koncepcióját. A keresztirányú és a hosszirányú vasbeton padlólapok megbízhatóan megvédhetik a padlástéri helyiségeket és a működtetett penthouse-okat a hidegtől.

Minden megerősített alaplapot elsősorban az állami és lakóépületek mennyezetében használnak, amelyek falai cellás betonból vagy nagy tömbökből, valamint téglákból készülnek. Az ilyen padlólemezeket olyan épületekhez használják, amelyekben a levegő páratartalma 60-75%, melynek belső páragátja van a falak felületén. A lemezek mélysége a támasztó falakon legalább 80 mm.

A megerősítő monolitikus lemez szerkezetét.

Az alaplemezek megerõsítéséhez nemcsak az épület jó minõségû szigetelésére van szükség, és fel kell gyorsítani az építési folyamatot, hanem javítani kell a hangszigetelést is. A megerősített vasbeton lemezek kis súlyt képviselnek, így csökkentik a falak és az épület alapjainak terhelését, ezáltal lehetőséget teremtve a gazdaság építésének további gazdasági hatására. Nagyon fontos, hogy az üreges lemezek megerősítésének folyamata során ne kelljen nagyméretű építőipari berendezéseket használni, beleértve a darut is.

A tervezés tartós, képes ellenállni a hatalmas terhelés problémamentes, valamint a hatása a magas hőmérséklet hosszú ideig. Összehasonlításképpen megjegyezzük, hogy a parketták csak 25 percig képesek ellenállni a tűz hatásának, és ezek a lemezek egy órát képesek ellenállni, vagyis a felesleges mennyiség 200 egység.

A modern konstrukció, amelyben az alaplemez megerősítését alkalmazzák, lehetővé teszi bármilyen komplexitású és méretű épületek építését. A monolitikus falak használatával átfedi azokat a helyiségeket, amelyek szabálytalan geometriai alakú falakkal rendelkeznek. Így létrehozhat egyéni átfedési dimenziókat.

Technika: hogyan kell megfelelően megerősíteni a lemezeket

Ha a technológia fő elemeiről beszélünk, akkor az alaplemezek megerősítésének hagyományos szerkezete így néz ki: a lemez aljától a munkadarabok, a munkadarabok felülről; teherátadó armatúra; Csuklópántok a huzalrudakból. A megerősítés megkezdése előtt fontos a jövőbeli terhelés és a szükséges beton vastagság helyes kiszámítása - ezt a megfelelő technológia igényli. A lemez vastagságát az 1: 30 arányból kell kiszámítani. Ez azt jelenti, hogy a szükséges beton vastagsága a szálhosszúság 30-mal történő elosztásával érhető el - ez az optimális vastagság, a hibaarány +/- 1%.

A lemez megerősítő sarkának sémája.

Ha az alaplemez vastagsága meghaladja a 150 mm-t, akkor ebben az esetben a vasalást két rétegben kell elvégezni, amelyeket egy fémhuzal összekapcsol. A sejtek mérete nem haladhatja meg a 200x200 mm-t, de ugyanakkor ne legyen kisebb 150x150 mm-nél.

Ha konkrétan csökkenti a beton vastagságát, a fémhengerlés jelentősen megnő, ha a vastagság nő, akkor ez a beton mennyiségének növekedéséhez vezet. A termék szilárdságát általában ugyanazon átmérőjű szerelvények használják. További megerősítő lemezek 400-1500 mm hosszú rúddal hajthatók végre.

A terhelés fő része az alsó rétegeken van, a felső nyomó terhelés prések. A beton könnyen megbirkózik ezzel az erőfeszítéssel. Az alapozó monolit lemez megerősítésének folyamatát a termék teljes hosszára vonatkozóan kell elvégezni, ezért érdemes használni a zsaluzatot, ami fontos lépés a teljes lemez behelyezésekor. A zsaluzat létrehozásához 50x150 mm-es szokványos fából készült asztalokat vagy hagyományos rétegelt lemezeket használhat.

Nagyon fontos, hogy biztonságosan és biztonságosan rögzítse a zsaluzat állványait. Ez annak köszönhető, hogy a beton tömege, amelyet ebben a műveletben használnak, elérheti a 300 kg / m2-es átfedést. Az egyetlen olyan elem, amely nélkül igazán nehéz kezelni a teleszkópos állványokat. Ez egy nagyon megbízható és kényelmes eszköz. Ez az állvány két tonna súlyt képes ellenállni, mert a tábla csomókkal vagy mikrotörzsekkel rendelkezhet.

Az alaplemezek megerősítésének jellemzői

A nyereségek elrendezése.

A monolitikus lapot, amelynek keresztmetszete eltérő lehet, két rétegben meg kell erősíteni. Az első rács a lap alján helyezkedik el, a második - felül kell mennie. A rácsokat szigorúan a beton közepén kell elhelyezni. A zsaluzatot létrehozó védőrétegnek 15-20 mm-nek kell lennie. Az armatúrát és a hálót egy speciális kötőhuzal segítségével kötik össze.

A rácsban a megerősítésnek teljesen szilárdnak, hiányosnak kell lennie, ellenkező esetben a megsemmisített megerősített alaplemezek aránya folyamatosan növekszik. Ha a megerősítés hossza nem elegendő, akkor a további rudakat egy átfedéssel kell összekötni, ami megegyezik a vasaló 40 átmérőjével. Ha például 10 milliméteres átmérőjű lapot erősítünk meg, 400 milliméter átfedés szükséges. Minden ízületet szigorúan eldöntött helyzetben kell elhelyezni. A felső és az alsó erősítés élei U-alakú erősítéssel egymással összeköthetők.

Mivel a vasbeton lemezen lévő terhelés százalékaránya felülről lefelé terjed, az alábbi következtetéseket lehet levonni: a fő munkaerősítés csak az alsó, amelyen szakítószilárdság tapasztalható. A felső általában kompressziós terhelést kap.

A megerősítési eljárás során az alsó rácsot a csapágyazatok közé szorosan a középen helyezik el. A felső háló hálókötegeléséhez a vasalót a csapágytartók felett kell elhelyezni. További megerősítésre van szükség a különböző átmérőjű lyukak nagy felhalmozódása esetén. Az alsó rácsot erősítik a csapágyfalak között a nyílásban.

A felső rácsot általában a csapágyfalak fölé erősítik. A monolit lemezek megerősítése azokon a helyeken, ahol azokat oszlopokon támogatják, térfogati erőfeszítéseket kell létrehozni. A lapot beton pumpával tölti. Ebben az esetben a beton kötelezően tömörítve van, ebből a célból mély vibrátorot használnak. A beton keményedési folyamatát zsugorodása kísérte, amelynek százalékos növekedése a beton száradásakor nőtt, ami a felületén megjelenő mikrotömbök megjelenéséhez vezet. Ezért két vagy három nappal a beton öntése után kívánatos, hogy ez a szerkezet egyszerű vízzel kerüljön el. A beton a legjobb nedvesítés a permetezéssel, nem pedig közvetlen vízáramlással.

A megerősítés képletének meghatározása

A kandalló mérete 6x10 méter. 10 mm-es átmérőjű szerelvények, 20 centiméteres hálószög. Számoljuk ki a rögzítendő vasalatok számát: (6 / 0.2 + 1) + (10 / 0.2 + 1) = 31 (6 méteres rudak) + 51 (rudak 10 méterenként) = 82 rúd. Két erősítőszalagot kell használni, így a megerősítés összege megduplázódik. Az eredmény 82 * 2 = 164 rúd, beleértve 62 db 6 méteres rudat és 102 rudat 10 méterenként. Összesen 62 * 6 + 102 * 10 = 1392 méter erősítés a lemezerősítéshez.

Hogyan kösse össze a vasalást a monolit lemezekhez?

A szükséges szilárdságú monolitikus lemezek pozitívan bizonyították magukat a különböző struktúrák megbízható alapjainak. A gyártási technológia lehetővé teszi különböző márkák szelepek használatát. Az alap teljesítményének jellemzői az alaplemez vastagságától és a teljesítménykeret megbízhatóságától függenek. A lemez megerõsítõ hálója - felelõs formatervezés, mely 10-14 mm átmérõjû acélsávot és lágyított huzalt használ. Az alap tartósságának biztosítása érdekében fontos megérteni, hogyan kell megfelelően kötni a rudat.

Hogyan kösse össze a monolitikus lemezt - általános információ

Alapvető különbség van az építőiparban használt beton és vasbeton lemezek között. Az utóbbiak jelentős terhelést érzékelnek a beton tömegének megerősítésével a rudak erősítésével.

Slab alapozás - az épület egyik fontos eleme, amely az alábbi összetevőkből áll:

  • homok és zúzott kőpárna csillapító földi reakció;
  • a hagyományos receptek szerint készült márkájú beton;
  • elektromos rács, amelynek gyártásához vasbeton rudakat lehet készíteni.

Az alapzat megbízhatóságát és tartósságát a lemez gyártásának minősége határozza meg, amelynek felső részének a szerkezet súlyát kell figyelembe vennie és az alsó rész - a talajreakció kompenzálására.

A monolit lemezekhez való erősítés sokkal könnyebb, mint a szalagalapokra.

A konkrét masszák belsejében található acéllemezből készült hatalomrács számos komoly feladatot lát el:

  • alapozási biztonsági tartalékot biztosít;
  • megakadályozza a lemez megsemmisítését és a repedések kialakulását;
  • érzékeli a nyomóterhelést és a hajlító pillanatokat.

A szilárd lemez egy úszó alap, amely biztosítja a szerkezet épségét a földi mozgás során. A kialakítás gondoskodik az épületek stabilitásáról a problémás talajokon, feltéve, hogy az erősítőrács elemei megfelelően párosodnak, és hogy kiváló minőségű betont használnak.

Fogadjunk részletesebben a megerősítő rács és a párosodó árnyalatok követelményeiről:

  • a rács gyártásával, bordázott rudakkal, amelyek növelik az elemek tapadását;
  • a 15 cm-es vagy annál nagyobb beton vastagságú, függőleges rudakkal összekötött elektromos rácsok két szintje;
  • egyrétegű vasalást végeznek egy rácskal, négyzet alakú cellákkal, amelyek mérete 20x20 cm-től 40x40 cm-ig terjed, lemezvastagsága kisebb, mint 15 cm;
  • a merevítéshez használt megerősítő ketreces lágyított huzal elemeinek merev csatlakozásához.

A szilárd alapozás megerősítésére tervezett erősítő elemek megfelelő párosításának kérdésével kapcsolatban a szakértők a következő párosítási módszerek használatát javasolják:

A megerősítés kötése fém megvásárlásával kezdődik, amelynek összegét először a lehető legkisebb készletszámmal kell kiszámítani

  • manuális, megbízható rögzítést biztosít a lehető legkisebb költséggel. A rudak csatlakoztatásához jelentős erőfeszítéseket kell tenni a kapcsokkal vagy horgas horoggal történő munka során;
  • félautomata, amely lehetővé teszi, hogy egy speciális fordított terhelés használatával nagyobb munkamennyiséget hajtson végre. A horog forgása a test mozgó mozgásának következménye;
  • automatikus, gyorsított rézsárkötéshez nagy ipari létesítményekben. Egy speciális pisztoly használata kötéshez vagy csavarhúzóhoz fúvókával nagyobb hatékonyságot biztosít a munka.

A kötés eszközeinek kiválasztása az elvégzett munka mennyiségétől függően egyedileg történik:

  • a rúd egyszeri összeszereléséhez egy horgos horog vagy egy hátrameneti eszköz fog működni;
  • az ipari méretű vasbeton ketrecek gyártásakor automata pisztoly használata szükséges.

Munka közben kövesse a következő szabályokat:

  • a rudak erős csatlakoztatásának biztosítása érdekében helyes a 0,8-1,4 mm keresztmetszetű kötőhuzal használata;
  • az egyes rudak összekötését drótokkal kell összekötni a kereszteződésük területén;
  • amikor a huzalt megcsavarják, az erőt kell alkalmazni, amely biztosítja az erősítő rudak merev rögzítését

A ragasztási módszerrel végzett rácsozási technológia felülmúlja a vasalás hegesztési módját, amelyben helyi túlmelegedés fordul elő, és a szilárdság jelentősen csökken.

A lábazaton belül a vasalót lefektetik és kötötték, amelyet ezután egy közös keretbe kapcsolnak

A kívánt márka és átmérő megerősítő rudak kiválasztása

A kezdő fejlesztőknek nincs mindig helyes elképzelése arról, hogy milyen szerelvények szükségesek egy monolit lemezhez. A rúd összeállításának tervezésekor ismernie kell az állami szabvány követelményeit.

Az erősítő rudakat az alábbiak szerint osztályozza:

  • az A1 jelzéssel ellátott rudak, amelyek az előző osztályozás szerint A240 jelzéssel rendelkeznek, sima felületűek;
  • az A2 osztályú rudak, amelyek az előző A300 jelölésnek felelnek meg, kis keresztmetszetű profilváltozásokkal rendelkeznek;
  • Az A3-as ("hullámos"), az előzőleg A400-as besorolású megerősítést különbözõ keresztmetszeti profil különbözteti meg.

A rudak megbízható rögzítésének biztosításához a vasalódást meg kell erősíteni. Az erősítő rudak átmérőjét a korábban kidolgozott vázlattal összhangban 1 és 1,4 cm közötti tartományban kell kiválasztani A vasalódeszka rajzolását és az összes szükséges számítást szakembereknek kell bízni, akik figyelembe veszik a lemez összes terhelését, és megerősítik a problémás területeket, figyelembe véve a beton minőségű beton.

A megerősítéshez 12-16 mm átmérőjű, bordázott vasalást biztosít, ami jobb tapadást biztosít

Hogyan szereljük fel a monolitikus lemezek megerősítését a technológiával

A használt kötési módszerektől függően a keretelemek összekapcsolására szolgáló műveletek sorozata megváltozik. Tekintse meg a műveletek sorrendjét a kézi kötés végrehajtásakor.

A következő intézkedésekről rendelkezik:

  1. 0,15-0,2 m hosszúságú dróthálók vágása.
  2. Hajlítási huzal a munkadarab közepén.
  3. Átlósan elhelyezve a csomópont dokkoló oszlopaiban.
  4. A horgolt horog menetét a hurokba.
  5. Húzzon a hurokba dróthorgokkal.
  6. A munkaeszközt a hurokban a kívánt meghúzási erőhöz kell fordítani.

Kézi munkával fontos a nyomatékerő szabályozása. Megnövekedett erőfeszítés, amikor szerszámmal dolgozik, vezetékszakadáshoz vezet.

A kötözőműveletek végrehajtása fordított eszközzel eltérő algoritmust biztosít:

  1. A horgos eszköz bevezetése a hurokba.
  2. A fogantyú tengelyirányú mozgása önmagában.
  3. Húzza vissza a fogantyút a kiindulási helyzetbe.
  4. A fogantyú felhúzásával ismét megcsavarja a horgot.

Automatikus pisztoly használata a kötéshez, nincs szükség dróthálók vágására. A munkahengeren lévő huzal automatikusan be van táplálva, így gyorsan elvégezheti a kötés munkáját.

Kötés tekinthető a legjobb módszer a csatlakozó rudak.

Előkészítés az alátámasztó rudakhoz az alap típusú monolitlemezhez

Felkészülve arra, hogy a saját kezével megkötjük a megerősítő rudakat, előkészítő intézkedéseket kell tennie:

  1. Számolja ki az erőfeszítés nagyságát, amely az alapozásra hat. Ez nehéz feladat, amelynek megoldását szakemberekre kell bízni.
  2. Válassza ki a megerősítő huzal márkáját, és határozza meg a rudak méretét a keresztmetszetben. A hajlítás maximális megengedett szöge a rudak osztályától és átmérőjétől függ.
  3. Határozza meg a keret összeszereléséhez szükséges vezeték mennyiségét, és számítsa ki a megerősítés szükségességét. Annak meghatározásakor, hogy szükség van a rendszer párosításának irányítására.
  4. Döntsük el, hogyan kell elvégezni a kötési műveleteket, és időben fel kell készíteni a megfelelő szerszámot, valamint a kötést.

A munka megkezdése előtt ki kell dolgozni a vasalódeszka vázlatát vagy rajzát.

Hogyan illeszkedik az erősítés hálóa a lemezhez?

A megerősítésnél fontos, hogy a vasbetonrács és a beton felület közötti állandó távolság 3-5 cm legyen, ami megakadályozza a korrózió károsodását a vasalódobozban, amikor a kapilláris nedvesség felszívódik. A védőréteg garantált vastagságának biztosítása érdekében speciális rögzítő elemeket használnak műanyagból vagy fémtartókból.

A rúd metszéspontjánál és az összekapcsoláshoz

A megerősítésre vonatkozó eljárás:

  1. Ellenőrizze a zsalu illeszkedését.
  2. Helyezze az alsó rácselemeket a reteszekre.
  3. Fektesse le a nyíróerősítést.
  4. Csatlakoztassa az alsó hálót.
  5. Csatoljon függőleges rudakat az alsó rácsra.
  6. A felső hálót az alsó rácshoz hasonlóan kösse össze.

Ha nincs elegendő hosszúságú rúd, akkor az átfedésű rudakat a keresztmetszetének 40-szeresének átmérőjével kell ellátni. Így 10 mm átmérőjű rúdbetéttel az átfedés értéke 40x10 mm = 400 mm.

A kötőelemek technológiája a lemezalap számára

A megerősítő rács összeszerelésének önálló elvégzésével a kezdő fejlesztők gyakran kérdezik, hogyan kell megerősíteni a monolit lemezhez kötődő kötést, a monolitikus aljzat alapszerkezetének megerősítési rácsának összeszerelési technológiája egyszerű.

Az általános cselekvési eljárás magában foglalja a következő műveleteket:

  1. A megerősítés szükségességének meghatározása.
  2. Anyag megvásárlása a szükséges mennyiségben.
  3. Varróelemek vágása.
  4. Alátétek készítése.
  5. Az alsó rúd hosszirányú rúdjainak felszerelése.
  6. Rögzítse a keresztrúdokat az alsó rácson.
  7. Szerelőállványok szerelése.
  8. Kötés a felső szintű elemek tartóira.
Kötés csak az öntés pillanatában szükséges, a betonszerkezet belsejében a kikeményedés után, nem terheli.

A munka elvégzésénél több ponton figyelni kell:

  • a védőréteg minimális értékének biztosítása;
  • sugárbetétek elhelyezése a sarokelemekben;
  • a megerősítésre vonatkozó állandó lépésnek való megfelelés;
  • az átmérőjétől függően 0,4-0,65 mm átfedésű rudak csatlakoztatása;
  • biztosítva a csatlakoztatott szerelvények merev rögzítését.

A bárok ízületeinek számától függően meghatározza a munka elvégzésének módját.

A kötőelem kötöttsége - a folyamat jellemzői és eszközei

Függetlenül a kötési módszertől és az alkalmazott szerszámtól, a rudak rögzítésének folyamata magában foglalja:

  1. Fedje le a kötésvezeték csomópontját.
  2. Hurok kialakítása acélrudak körül.
  3. A vezetékköteget kézzel vagy speciális eszközzel meghúzva.

A kézi szűkítés eszköz opciói a következők:

  • kerek fogó;
  • sodronyvágó;
  • házi kampó;
  • kézi fordulatszámú eszköz;
  • Vásárlási horog az összekötő vonalához.

A munka gyorsítása lehetővé teszi a félautomata és az automatikus eszközök használatát:

  • Ipari pisztoly rögzítő rudakhoz;
  • elektromos fúrógép speciális fúvókával.

Ha bármilyen típusú szerszámmal dolgozik, fontos a nyomaték vezérlése.

Hogyan készítsünk betonlapot?

A födém betonozásán végzett munkák elvégzésénél több tényezőre kell figyelni:

  1. a kiváló minőségű beton használata;
  2. folyamatos munkahelyi kínálat;
  3. a levegő zárványainak eltávolítása;
  4. a beton tömegének megszilárdítása.

A normál hidratációs folyamatot a beton állandó páratartalmában kell tartani. Ehhez a felületet polietilénnel kell lefedni és időnként vízzel nedvesíteni. A megszilárdulás után a zsaluzat lebontása történik.

Összefoglalva

Az alaplemez szilárdsági jellemzői a megerősítő ketrec építési minőségétől és a megfelelő betonozásuktól függenek. A független munkával kapcsolatban ki kell deríteni, hogyan kell a monolitikus lemezhez erősíteni. Fontos, hogy minőségi anyagokat használjunk és meghatározzuk a párosítás módját. A konzultációs szakemberek segítenek elkerülni a hibákat.

Erősítő háló a monolit lemezhez

A monolit lemezek megerősítése

Ivan, ebben az esetben egy 10 literes vödörből kell kezdeni. Töltse fel a teljes vödröt homokkal, és adjunk hozzá 1/3 cementet, keverjük össze 10 literes mennyiséget. vagy.

2015. október 16

Hogyan készül a kiszámítása a kész betonra 1 m² M esztrich vastagsága 5 cm? Mennyi homok és cement szükséges ehhez? Hogy ne vásárolj túl sokat. Azt akarom.

2015. október 12

Különböző betonfajtákban, ha térfogat szerint mérik, csak a homok és a törmelék aránya a cementhez változik, és a víz mindig a cementmennyiség pontosan felét veszi.

2015. október 20

Ivan, ebben az esetben egy 10 literes vödörből kell kezdeni. Töltse fel a teljes vödröt homokkal, és adjunk hozzá 1/3 cementet, keverjük össze 10 literes mennyiséget. vagy.

2015. október 16

Hogyan készül a kiszámítása a kész betonra 1 m² M esztrich vastagsága 5 cm? Mennyi homok és cement szükséges ehhez? Hogy ne vásárolj túl sokat. Azt akarom.

2015. október 12

Különböző betonfajtákban, ha térfogat szerint mérik, csak a homok és a törmelék aránya a cementhez változik, és a víz mindig a cementmennyiség pontosan felét veszi.

Néhány kiegészítés: 1. Ha kiváló minőségű vízszigetelő folyékony gumiat kell végezni, kívánatos geotextíliákat alkalmazni az egész felületen. Fogyasztás.

2015. szeptember 23

Hogyan és mi, hogy a felső határ az alapozás bélés (természetes kő, Plitnyak)?

© Copyright 2014-2017, moifundament.ru

  • dolgozni az alapítványnál
  • megerősítés
  • védelem
  • műszerek
  • felszerelés
  • dekoráció
  • megoldás
  • számítás
  • javítások
  • eszköz
  • Alapítvány típusok
  • szalag
  • halom
  • oszlopos
  • lap
  • más
  • A webhelyről
  • Kérdések a szakértőhöz
  • kiadás
  • Lépjen velünk kapcsolatba
  • Működik az alapokkal
    • Alapítvány megerősítése
    • Alapítványvédelem
    • Alapítványi eszközök
    • Alapítvány telepítése
    • Alapítvány befejezése
    • Alapozó habarcs
    • Alapítvány számítás
    • Alapítvány javítás
    • alapítványok
  • Alapítvány típusok
    • Strip alapítvány
    • Pile alapozás
    • A pillér alapja
    • Födémalap

A monolit lemez megerősítésének terve

Az egyes házak építésénél egy monolitlemezet gyakran padlóburkolatként használnak. Alapja egy acél keret, amely vízszintes merevséget biztosít. A betonszerkezetek megerősítése növeli az otthonok erejét és tartósságát. A padló kialakításának legegyszerűbb módja a gyárilag készlemezek megrendelése, és daruval szerelhető fel. Ha nehézségekbe ütközik a technikával, önállóan elsajátíthatja az RC konstrukciók lefektetését és öntését. A szerelési utasítások tanulmányozása és a lemez kiszámítása segít az építési folyamat tudatos ellenőrzésében.

A vízszintes tartószerkezet magasságosztóként szolgál. A padló egyik oldala a padló emeleteként működik. A másik oldal az alsó szoba mennyezete.

Az átfedés osztályozása a céljuknak megfelelően.

  • Tetőtér - válassza le a tetőteret a helyiségből.
  • Interfloor - feltörni az épületet szintre.
  • Földszint - az alsóbb szinteket és a pincét szegélyezheti.

A gyártási technológia szerint az átfedés többféle típusú:

  • monolitikus betonlemezek acél rúddal történő megerősítéssel, a telephelyen öntötték;
  • előregyártott - gyárilag gyártott szerkezetek külön elemekből szerelve;
  • előregyártott monolitikus - üreges tömbökből és könnyű fémgerendákból áll.

Az alapozás és az egymást kiegészítő lapok megerősítése tanácsos a téglából vagy cellás betonblokkból épített házakba.

A monolitikus átfedés megerősítésének előnyei:

  • Ez egy kiváló módja a helyzetnek egy nem szabványos ház projekt segítségével. Nem csak teherhordó falak, hanem díszítő oszlopok is szolgálhatnak a lemezekhez.
  • Az átfedés helyszíni feltöltése lehetővé teszi a padló kialakítását bármilyen konfigurációban és méretben.
  • A monolitikus lemezek készülék elrendezését abban az esetben használják, ha nem lehet különleges felszerelést szerezni.
  • A merev alapnak köszönhetően a szerkezetek simaak, látható felületi eltérések nélkül.
  • A padlólemez nagy szilárdsága ellenáll a mechanikai terhelésnek, a feszültségnek és a magas hőmérsékleteknek.
  • A hosszanti és keresztirányú szerkezetek erősítéssel megerősítve megbízhatóan védik a tetőtől és a tetőtéri helyiséget a hidegtől.
  • A vasbeton tűzállósága kétszer olyan magas, mint a fapadló.

A lemezerősítés hátrányai:

  • A folyamat összetettsége és időtartama.
  • A konkrét betonhoz három emberre van szükség.
  • Amíg a monolit el nem éri a végső keménységet, állandó gondozásra és kontrollra van szüksége.
  • A munka speciális felszerelést és mechanikus berendezéseket igényel.
  • A beton megerősítése kétszer olyan drága, mint a faszerkezetek.

Tészta kézikönyv

A megerősítést fémkerettel végezzük. A kialakítás 8-14 mm keresztmetszetű rúdacél rács.

A lemez megerősítésének pontos számítása számos előnyt biztosít a működésben és a működésben:

  • a kész padló nagy teherbírással rendelkezik;
  • optimalizálják az erősítés optimális paramétereinek kiválasztását, a monolit vastagságát, a beton minőségét és a habarcs mennyiségét;
  • a számítás tartalmazza a szükséges munka mennyiségét és annak költségeit;
  • a monolitikus lemez élettartama a megerősítési terv szerint készült, nincs határa.

Végső soron a becsült számok megtakarítják a földesúr idejét és pénzt. A szakmai számításokat szakembereknek kell elvégezni. Pontos adatokat használnak, és figyelembe veszik az építés minden árnyalatait. Az ügyfeleknek meg kell ismerniük a beton építésére és megerősítésére vonatkozó általános szabályokat.

A födémvastagságnak az átfedhető szélesség 1/30-a legyen. 6 méteres távolságban a monolitot 150-200 mm-es réteggel öntjük. Ha a terhelési szélesség meghaladja a 6 métert, akkor a lemez megerősített kiegészítő támasztóláncokkal. Ebben az esetben az erősítést a rács két rétegével végezzük, és növeljük a beton vastagságát.

A munkaterv elkészítésekor vegye figyelembe a rögzítés méretét. Ez a padlólemez azon része, amely a falakon nyugszik. Téglaépületek esetében a méret 15-20 cm, gázszilikát vagy habbeton falak esetén a fogantyú mérete 25-30 cm-re emelkedik, és az erõsítõ rudakat úgy kell megmunkálni, hogy ne legyenek 25 cm-nél kisebb beton betöltve.

Erősítő megerősítő utasítások

A monolitikus lemez nyomása függőlegesen lefelé, egyenletesen oszlik el az egész területre. Kiderül, hogy a megerősítő ketrec felső része feltételezi a nyomó terhelést, és az alsó részt - a szakítóterhelést. A rudakat a zsaluzatba helyezzük és rugalmas huzalral összekötjük egymással, vagy hegesztéssel összekötjük. Az alsó hálóhoz használjon vastag acél rudakat. A felső réteg kisebb átmérőjű rudakból áll.

A megmentés legális módja.
Mindenkinek tudnia kell!

A rácsok közötti 180-200 mm vastagságú lemezek 100-125 mm távolságot tartanak fenn. Ehhez használjon bilincseket, amelyek rozsdamentes acélból készülnek. A hosszú rudakat az "L" betű alakja hajlítja, és 1 m-es lépésekben elrendezve. A lemez megerősítéséhez szükséges területeken a távolság 40 cm-re csökken. Általában ez a középpont, a támaszokkal való kapcsolódási pontok és a maximális terheléspontok.

Az alsó rács alatt öntsünk betonréteget 25-35 mm-re. Annak érdekében, hogy ellenálljon ennek a méretnek, a megerősítő elemek alatt egyenletesen elterjedt műanyag alátétek, amelyeket hardverraktárakban értékesítenek. Cserélhető fadarabokkal, a zsaluzat alapjával csavarozva csavarokkal. A megerősítő ketrec felső rácsát az alatta lévő réteggel tölti.

Útmutató a monolit lemez megerősítéséhez

Az építési technológia több műveletből áll, amelyeket bizonyos sorrendben kell végrehajtani.

A leválasztható forma lapokból, rétegelt lemezlemezekből és acélcsatornákból készül. A zsaluzat alatt teleszkópos állványokat építsenek stabil és tartós állványokon. A kellékanyagok számát biztonságosan meg kell tartani a dobozban, megakadályozva a hajlítást a megoldás súlyánál.

A 200 mm vastagságú réteg vastagsága négyzetméterenként 300-500 kg. A csúszó állványok helyett 100 x 100 mm-es részből álló fadarabok vagy kerek fűrészek használhatók. 1,2-1,5 m-es lépésekben vannak elrendezve, a hosszanti gerendák állványon vannak elhelyezve és előre meghatározott magasságra emelkednek. Ezután szerelje fel a keresztet, amelyen a csavarok rögzítik a laminált rétegelt lemezeket. Az ajánlott vastagság 18-20 mm.

A laminált felület helyettesíthető hagyományos olajfestékkel ellátott rétegelt lemezzel. Egy másik alapváltozat a műanyag burkolattal borított síklemez. A beton nem ragaszkodik a csúszó felülethez, ezért a padlólemez alsó része tökéletesen sima és egyenletes.

Az acél rudakat a vasalás tervezési terve szerint fektetik és kötötték. Az optimális cellaméret 150 × 150 vagy 200 × 200 mm. Arra kell törekednünk, hogy biztosítsuk a rács hosszirányú szakaszainak szilárdságát. Ha a rudak hossza nem elegendő, akkor a további rudak egymásra vannak helyezve, nagy átfedéssel. Az ízületeket egy ellenőrzőlap mintába helyezzük. Az ilyen megerősítés biztosítja a lemez megfelelő szilárdságát és merevségét.

Javasoljuk, hogy a gyári termelés konkrét keverékét használják. A komponensek arányait pontosan megőrzik, adalékanyagokat adnak a készítményhez, ami javítja az üzemeltetési tulajdonságokat. A beton áthalad a minőségellenőrzésen, és az építési helyszínre az egyszeri öntésre elegendő mennyiségben kerül szállításra.

Betonszivattyú segítségével az oldatot azonnal a lemez teljes felületére helyezzük. A mély építési vibrátor tömöríti a beton kútját, és egyenletesen elosztja. Ugyanakkor a levegőbuborékot eltávolítják, az öntés végén a felületet egy speciális fogó segítségével egy hosszú fogantyúval szintetizálják, és egy vékony réteg száraz cementrel megszórják.

Az optimális környezeti hőmérséklet a padlózat betonozása során nem lehet + 5 ° C alatt. Erős hidegben az oldat nedvessége lefagy és megtöri a monolitot. A repedések gyengítik a lemez szilárdságát, és csökkentik az élettartamát. A kedvező hőmérsékleti viszonyok között a megerősített padló teljes kikeményedése egy hónap alatt megtörténik. A nedvesség gyors lepárlásának megakadályozására az első 3-4 napban a betont rendszeresen nedvesítik vízzel. Nyáron, továbbá fóliával borított.

Technológia kötés megerősítése monolit lemez

A monolitikus lemezek esetében a rézsínkötés sokkal könnyebb, mint a szalagalapokra. A rácsok az építési területen található rácsokból készülnek, munkára szükség van LBM fémlemezzel, a kötés eszközzel vagy az akkumulátoros eszközzel.

Az alaplemez megerősítési hálójának gyártási technológiája

A megerősítés kötése fém megvásárlásával kezdődik, amelynek összegét először a lehető legkisebb értékkel kell kiszámítani. A páncélozott lemez esetében figyelembe kell venni a tényezőket:

  • védő réteg alatt - 4 cm láb, beton esztrich nélkül 7 cm
  • védő réteg a tetején, a végeken - 4 cm
  • az ízületek, amikor a rudak húzódnak elrendezésben, legalább 60-90 cm átmérőjűek, 10-16 mm átmérőig
  • a rudak egyenes szakaszokban való átfedése 40-65 cm a hullámosított fólia 10-16 mm-re
  • A szalagalapozással ellentétben a sarkok, a csuklók (legalább két átmérőjű ívek)

Az alsó védőréteg létrehozásához kizárólag beton vagy polimer betétek használhatók. Tilos a rácsot erősítéssel, csövekkel, zúzottkővel, téglával felemelni.

Számolja ki a szelepek számát

A megerősítés a szabványos módszer szerint viszkózus, a rudak számát nagyon könnyű kiszámítani:

  • a vasalódeszkák szabványos hossza 6 m
  • 0,4 - 0,6 m átfedés az ízületekben
  • mínusz 8 cm minden egyes rúd esetében egy védőréteg betonhoz
  • 15 x 15 cm-es vagy 20 x 20 cm-es cella
  • ahogy a lemez vastagsága nő, a sejt csökken, a rudak vastagabbak

Nehezebb figyelembe venni a 6 - 8 mm-es vasalat Z-alakú asztalainak kialakítását a felső öv támasztására. A felső U-alakú rész általában egy 30 cm-es 20 x 40 x 20 cm-es lemez méretével rendelkezik, a támasztó lábak mindegyik oldalon körülbelül 40 cm-rel vannak. Egy asztalra 1,6 m sima megerősítésre van szükség, ezek számát a projekttől függően számítják ki.

Így a rudak számát a következő képlet határozza meg:

falhosszúság / sejt + 1. például 7 m-es falra 7 / 0.2 + 1 = 36 db

Ezután továbbra is figyelembe veszik, hogy két pántos öv van a kialakításban, és átfedik a kapcsolatot. A hossza kilogrammonként történő átalakításával elvileg nem merülhet fel - minden piacon van egy fordítási táblázat. Ott is vásárolhat kötőhuzal, tudva az ízületek számát, a darab hossza mindegyiknek (30 cm - kétszer 15 cm).

A legkeresettebb huzal 1,2 - 1,4 mm a 8-12 mm-es rudak esetében. A vastagabb huzal nehezebb egy csomóba alakulni, a csavarok a felső páncélszalag fölé tapadnak, csökkentve a beton védőrétegét. Könnyebb dolgozni egy vékony rúddal, de megszakadhat, ha a nyomaték megnő. A szakemberek által javasolt készlet 15%, mind a bárok, mind a drót számára. A sima megerősítéshez, amelyből a táblák hajlanak lesznek, elegendő az állomány 10% -a.

Bar vágás

Könnyebben felszerelhető egy szerelvény egy sablonon. Különállóan vágott hosszanti darabok két rács, keresztirányú rudak szerkezetek. A zsaluzat nagy méreteinél 60 cm-es átfedések figyelembevételével darabokat vágnak ki a felépítéshez, a lemez hosszú elemeihez huzalosan csavarták.

A legalkalmasabb a csiszolószerszámok vágása. A fémcsíkkal ellátott sarokcsiszolókészülék bármilyen átmérőjű szerelvénnyel könnyedén megmunkálható. Ezenkívül a legkedvezőbb árú elektromos eszköz az egyedi fejlesztő számára. Ugyanabban a szakaszban, a legegyszerűbb módja annak, hogy tisztítsa meg a szelepet a lehetséges rozsdától. Később sokkal nehezebb lesz.

Állvány készítés

A megerősítés felső hálójának támasztásához szükséges állványt kell elhelyezni. A lemez vastagsága, hajlítás szerint hajlítva. Például egy 40 cm-es monolitikus szerkezet esetén a számítás:

  • lemez vastagsága - két védőréteg - a felső és az alsó rács rudak vastagsága (4 rúd átfedéssel)
  • 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Ezután össze kell hoznia egy táblázatot, számolnia kell a hajlítási sugarat vagy kiszámolnia kell kísérletileg. Először is, az U alakú szerkezet hajlított, majd a lábak ellentétes irányúak. Az asztal térbeli merevséggel rendelkezik, nagy csapágyfelület.

Az alsó rács felszerelése

A legjobb megoldás a vasalódeszkák egymáshoz való rögzítéséhez a pecsételő vezeték. A költségvetés függvényében a munka több eszközzel is elvégezhető:

  • kyuchok - kényelmes fogantyú, a munkadarab időzített változata
  • kötéspisztoly - teljesen automatizálja a folyamatot, csak a rúd átlapolásához, kattintson a kezdetre
  • Mechanikus eszköz - spirális hornyok, függőlegesen kifejtett erő átalakítása a munkadarab mechanikai forgatásába

Egy nagy formátumú egyetlen lemez megerősítéséhez az egyéni fejlesztők egy hagyományos horgot használó csavarhúzót használhatnak, részben a gépesítés során, elkerülve a professzionális pisztoly beszerzésének költségeit. Ebben az esetben a fogantyút le kell vágni, hogy a horog beilleszthető a keyless befogóba.

Ha hagyományos mechanikus horoggal működik, akkor a kezelő kézzel sodorja a vezetéket. Az akkumulátor pisztoly mindent saját maga csinál, a vásárlási költségvetés 40 ezer rubel a leginkább költséghatékony modelleknél. Ezért gyakrabban használt egy mechanikus szerszám, amely költségek 500 - 700 rubel, vagy egy szabályos horog, ami még olcsóbb.

Az erősítő rudak technológiai kötőhálója a következőképpen alakul:

  • A vasalás elrendezése egy falon 15-20 cm-en, a sejtmérettől függően
  • a rudak elrendezése tetején hasonló lépéssel
  • átfedő ízületek speciális huzalokkal

Egy 30 cm-es vezetékdarab félig meghajlódott, az így létrejövő szerkezet pedig félig hajlított, a rudak metszéspontja alatt átlósan. A hurkot behelyezzük a hurokba, a szabad oldalt pedig a rúd körül. Forgatással (általában az óramutató járásával megegyező irányban) a huzalt az erősítő rudak csomópontján húzzák meg, így a térszerkezet szükséges erőssége.

A kézi módszerrel a húzóerõ vezérli a meghúzási erõt. Mechanikus eszköz használata esetén nehezebb meghatározni a torziós pillanatot (általában vizuális értékelést). Csavarhúzó használata esetén a szükséges szorítóerőt (21 - 9 pozíciót különböző modellekben) lehet elhelyezni. A kötőelemek gyűjtőpisztolyán a nyomaték beállítása is lehetséges.

A felső öv felszerelése

A megerősítés felső hevederének felhelyezése előtt az asztalokat az alsó rácsra kell helyezni. A rendszer szerint vannak telepítve:

  • a támasztó lábak két sor rudakra támaszkodnak
  • a felső polc párhuzamos a fedőrács rúdjaival vagy átlósan helyezkedik el
  • a lábak két szomszédos rúddal vannak összekötve
  • a felső polcot legalább két helyen, vezetékkel rögzítik a felső rácsra

A gyakorlatban a táblák az alsó rácsra vannak kötve, betonon, polimer betéteken, két soron lévő lábakon. Csatlakoztassa a felső rácsot a védőréteggel való összehangolás után. A megerősítésnek nem szabad kiállónak lennie a lemez tervezési szintjét meghaladó zsaluzatból.

Minden fém elemet meg kell tisztítani a rozsdától, ellenkező esetben a vasalás korróziója folytatódik a beton belsejében. Évente kb. 0,01 mm-t "fogyaszt", így néhány év elteltével a páncélozott öv vastagsága jelentősen csökken. A födém nem fogja észlelni a fenyegető terhelési minőséget, nem csak a téglafal falai repedését, hanem a főkeret összeomlását is.

Az egyéni építőmérnökök fő hibája az előre gyártott vasbeton rácsok vagy rudak használata, amelyek korábban 6 méterre voltak összekötve egy építési helyszínen lévő kényelmes helyszínen. A megerősítő kártyák ipari gyártásával történő gyártása során a gyártók gyakran hegesztést használnak, ami veszélyes a hegesztési ízületek közti fém gyengülésének, az ízületek korróziójának előfordulása miatt.

Ez a méret 6 x 6 m (szabványos fémhossza) öngyártott rácsjai gyakran nem elégek a lemezhez. A rácsok nem fedik egymást, azonban a szomszédos sorokban nincs feltöltés, az alapértelmezett gyengülést eredményez. Az egyetlen helyes megoldás a rudak felépítése olyan helyen, ahol a szomszédos sorokban a minimális 60 átmérőjű átfedés átfedi egymást.

A monolit alaplemezhez tartozó armpoyák párosításának ezekkel a technológiákkal való betartásával elérheti a vasbeton szerkezet lehető legnagyobb erőforrását. Bármilyen megsértés automatikusan a minőség csökkenéséhez vezet, ami nagyon veszélyes a födémbázisok számára, nullázható.