Minden a saját kezével.

Írta: YanaShi 2013/07/13

Unalmas cölöpök saját kezűkkel. Vázszerkezet.

Az unalmas cölöpök henger alakú vasbeton szerkezetek, amelyeket széles körben használnak az épületek és szerkezetek építésében. Minden fúrt halom alapja a megerősítő ketrec, amely felelős az erejéért. Így erősítésre van szükség a teherbírás növelése érdekében: a beton tökéletesen ellenáll a nyomóterhelésnek, de a szerkezetek alsó részével kialakított nyújtással máris problémásabb. Ez a szakítószilárdság, amelyet a merevítő ketrecbe helyezett egy fúrt halomban, ami megóvja az épületeket a süllyedéstől és a falakon repedezett repedéseken. A fúrt halom második eleme egy konkrét test, amelyet a cikkünk második részében tárgyalunk.

A projektünk otthont az alapja, akkor halom-rostverkovy, GRILLAGE alacsony penetráció 5 cm szóló ilyen alapítvány kezdődik a telepítés fúrt cölöpök, és az első lépés a termelés fúrt cölöpök -. Ez a termelés megerősítése ketrec, mint ma szeretnénk mondani a cikket.

A mi esetünkben az egyes cölöpök megerősítő ketrecei 4 rúdból készült, bordázott megerősítésből álltak, melyeket 40 cm-enként egyébként önmagukkal is rögzítettek bilincsekkel.

A fúrt cölöpök alapjainak megépítésével kapcsolatos technikai ajánlások szerint a kapocs átmérőjének 140 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a kút átmérője, annak megakadályozása érdekében. Külső oldalról a keretnek meg kell állnia (bilincsek), biztosítva a szükséges védőréteg vastagságát.

A ház projektjének terhelési számításai és talajtulajdonságai segítségével megállapították, hogy 36 cölöpre lenne szükségünk. Gyártásuk során:

Ház projekt. Az alapítvány. Fúrt cölöpök szerelvénye.

- 12 mm átmérőjű bordázott szerelvény, 3350 mm hosszú - 144 db;

- 6 mm átmérőjű, 800 mm hosszú - 288 darab;

- 2 fa deszka;

- hegesztett huzal kötés;

- csavarhúzó ívelt hegyű horog formájában;

Az alapanyag megnedvesített cölöpökre vonatkozó megerősítő ketrec előállítása során a következő lépésekre lehet felosztani.

1. Billet szerelvények cölöpökhöz. 12 mm átmérőjű, 11 méteres bordás rácsot vásároltunk, ahonnan

Szerelvények. Sablon sablon.

az őrlők és a legegyszerűbb jelző emlékei 3 rúdból készültek. A szükséges mennyiségben 144 darab, 48 db 11 méteres rudat vásárolt. A 288 kapcsok gyártásához 6 mm átmérőjű 6 méteres vasalást használtunk, a számítás hasonlóan történt.

1. Keressen helyet a megerősítő ketrec gyártásához. A helyszínen két egyszerű fa szerkezetet építettünk, amelyeken a hosszanti megerősítést könnyedén elhelyezhették, és minden problémát nélkül rögzíthetnék a kapcsokat.
2. Keresztirányú megerősítő bilincsek. Mindegyik halomhoz 8 kapocsra volt szükség 40 cm-es lépcsővel, miután a kapcsokat a hosszanti megerősítésre helyeztük, egy korábban készített fából készült sablont telepítünk. Ezután a kötést kötött kötéssel, házi szorítókkal és egy csavarhúzóval egy horoggal.
3. Mosolyogunk. Az első kocka az elfogyott cölöpöknek kész =) 35 még maradt.

Armature frame az unalmas cölöpöknek a saját kezével.

És természetesen mindenki érdekli a kérdés árát. Számításaink szerint a kézzel készített, 1 darabos (az alkalmazott szerszámok és az anyag teljes szállítása nélkül) költsége körülbelül 580 rubel volt. És a cölöpök teljes megerősítő ketrecje körülbelül 21 000 rubel volt. Véleményem szerint kiváló ár-érték arány.

És most, a kényelem és a kép tökéletes megértése érdekében, felajánljuk videódat arról, hogyan készíthetünk egy megerősített ketrecet az unalmas cölöpökre. Boldog megtekintésére!

A cikk második részének megtalálható itt.

A készülék jellemzői és a fúrt cölöpök keretének gyártása

Az unatkozó cölöpök mind a magánházak építésében, mind a többemeletes épületek és építmények megalapozásában népszerűvé vált. A készülék jellemzői és a keret gyártása miatt nagy teljesítményük van.

Típusok és eszközkeretek

A fúrt halom alapja egy betonréteg és egy erősítő rúd váz. A keret fő funkciója az épület alapozásának magas szintű megbízhatósága, a mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás. A kívánt típusú vasalat kiválasztása az építkezés körülményeitől és típusától függ.

Építési szerelvények és huzalok - fő alkotórészei. A megerősített ketrecek gyártásához felhasznált hengerelt termékek típusai változatosak: hullámosított, sima, keményített húzással és hőmérséklettel, hideg vagy forró módszerrel. Az ipari termeléshez a nyersanyagok a legmagasabb minőségűek, mivel a beton alap ereje attól függ. A nyersdarabok átmérője bármelyik lehet, attól függően, hogy a jövőbeni struktúra a tartóssági és megbízhatósági paramétereket milyen paraméterekből állítja.

A páncélozott keretek két típusból állnak:

A volumetrikus keretek alapvetően egy kerek vagy négyzet alakú hosszirányú megerősítő rúdak. A rúd körüli kerek keretben az armatúra spirálba van szerelve. Maguk között a hosszanti és a spirálrúd kötőhuzalhoz van kötve vagy hegesztve. A négyzet alakú térfogatvázák rácsokból állnak, amelyek megerősítő rudakkal vannak összekapcsolva. A rudak az előkészített rács síkjához egy derékszögben vannak rögzítve.

A lapos megerősített ketrec keresztirányú és hosszanti fémrudak rendszere. Az építési szabványok szerint a rudakat bármilyen más rúddal kell összekötni: keresztirányú, ferde, folyamatos típusú. A lapos kereteket az építés befejezett alkotóelemeként lehet felhasználni, és a munka további szakaszaira. Ez lehet összeszerelés ömlesztett keretben, hajlítás, vágóelemek, vágás.

A megerősítő ketrec szerkezetének kötelező eleme felszabadul. Ez az alap hosszanti rúd vége, amely áthalad az egész szerkezeten. A megerősítés eredetét a beton testben veszi, és az épület utolsó átfedése véget ér. Ez biztosítja a fém rúd folytonosságát.

Szabályozási követelmények

A megerősítő ketrecek gyártásánál ajánlatos az SNiP-kre, a GOST-ra és az SP-re összpontosítani. Az információk hasznosak lesznek azok számára, akik a bolyhos alapozás lebonyolításán dolgozni magas szinten végzik.

Az SNiP-nek megfelelően a megerősítő ketrecben hat rúdból kell állnia, amelyek minimális átmérője 18 mm. A hosszirányú megerősítő rudakat egyenletesen kell elhelyezni a halom kerületén. A legkisebb megengedett távolság közöttük 40 mm. Az anyag acél A400 minőségű. Ezenkívül a kerethez 90 mm átmérőjű és 70 mm hosszú csövekből műanyag bilincsek szükségesek. Ezek a szabályok kötelezőek nagy épületek és építmények építésére.

A magánépítési követelmények megalapozásával könnyebb. A vasaló átmérője 10-12 mm, de legfeljebb 30 mm, és a rudak száma 4-6 darab legyen.

Meg kell jegyezni, hogy az előírásoknak megfelelően a téli szezonban az elárasztott talajok feltöltése elárasztott talajokon a -10 ° C feletti hőmérsékleten lehetséges. Olyan helyzetben, ahol a hőmérsékleti rendszer a kívánt jel alatt van, a munka csak akkor lehetséges, ha döntés született a segítő technológiák használatáról.

Szükséges eszközök és anyagok

A megerősített kereteket ipari vállalatoknál vagy közvetlenül az építkezéseken lehet gyártani. Ezért az egyedi méretnek megfelelően összeállítható a kívánt forma kialakítása, a gyárban szabványos jellemzőkkel rendelkező keretet is rendelhet.

Öngyártmány öntermeléséhez egy sarokcsiszoló (bolgár) és egy hegesztőgép szükséges. Szükség esetén a hegesztést kötőhuzal helyettesítheti. És szükség van egy mérőszalagra, építési markerre, korróziógátló alapozóra és festékkefére is. A keret nyersanyaga különböző átmérőjű merevítő rúd.

számítás

Mint korábban említettük, egy megerősítő ketrec létrehozásához pontos paraméterekre és jellemzőkre van szükségünk a jövőbeli építéshez. Először döntenie kell az alapítvány kiválasztásáról. Ha ez megtörtént, számolni kell a szükséges számú rudat és a kötés vezetékét.

A karosszéria erősségének legfontosabb mérési értéke a rudak átmérője. Minél nagyobb ez, annál erősebb a design. A kívánt vastagság meghatározásához információt kell kérni az építési hely talajától és a szerkezet tömegéről.

Kötelező adatok a megerősítő ketrecek kiszámításakor:

• cölöpátmérő;
• cölöp hossza;
• a tartók közötti távolság;
• a megerősítő felszabadulás hossza;
• kerület építési helyén.

Például az építőiparban 200 mm átmérőjű és 2 m hosszúságú cölöpöket terveznek, a támaszok közötti távolság 2 m. A megerősítést három rúd bordázott és két sima megerősítéssel végzik. A megerősítés 300 mm. Az alapkeret 24 m.

Először is meg kell határozni a szükséges megerősítés mértékét, figyelembe véve az építési terület peremét és az alaptámogatók közötti távolságot:

Ezután a kívánt számú, bordázott vasalást kiszámítjuk egy halomra:

Ezután minden cölönknek szüksége lesz:

12x6,9 = 82,8 m (83 méterre kerekítve).

Ezt követõen a számítás az ívben hajlított sima vasalás számával történik.

A kerülete a következő lesz:

Egy halomhoz két ilyen ív szükséges.

Ezért egy rakás sima megerősítés elhagyja:

A szükséges sima merevítés teljes hossza:

12x1.256 = 15.072 m (16 méterre kerekítve)

Így a megerősítő ketrec létrehozása 83 méteres bordázott és 16 méteres sima megerősítést igényel.

A helyes számítások a legfontosabb tényezők, amelyek befolyásolják a stabil és stabil keretszerkezetet. A pontatlanság gyengítheti az alapot, aminek következtében a szerkezet összeomolhat.

Gyártás és telepítés

Amikor minden számítás történik, megkezdődik a megerősítő szerkezet létrehozásának folyamata. A gyártás időpontjában szükséges egy megerősítési séma a közelben. Ez csökkenti az összes lehetséges hibát, amikor a lehető legkevésbé dolgozik, és megkönnyíti a szerelési folyamatot.

Fúrt cölöpök esetén a megerősítő ketrec kialakítása lehet négyzet, háromszög vagy kerek.

Minden, a karosszéria gyártásával és felszerelésével kapcsolatos munka, amely közvetlenül a jövőbeli építkezés építési helyén történik.

A keret összeszerelésének eljárása több szakaszra bontható:

1. a meglévő vasalatok vágása szegmensekbe a számítások szerint;
2. hegesztési keresztmetszetek készítése - hajlítás, ív alakítása vagy darabolás 3-4 részre;
3. fémszerkezet;
4. speciális primer alkalmazásával.

Lyukkeret

Gyakorlatilag minden típusú alap megköveteli a megerősítő ketrecet. Ez olyan rudak kapcsolódása, amelyben egy hegesztőgép vagy egy speciális huzal használható. A keret közvetlenül az építkezésen vagy egy szakműhelyben összeszerelhető. Néha az alap nem fémes erősítésű keretet igényel. Ebben az anyagban részletesen megvizsgáljuk a tervezés típusát, megvizsgáljuk a pozitív szempontokat, és elemezzük a számítást is. Általában az erõsítõ ketrec kötelezõ követelmény az unalmas cölöpök alapjainak megépítésében.

Részletes építési terv. A képen egy előregyártott és monolitikus oszlop alapja van.

A megerősítő ketrec fő feladata, hogy biztosítsa a jövő építésének erejét. Továbbá a kialakítás növeli a mechanikai igénybevétel ellenállását.

A keretek típusai

Ma kétféle vasbeton szerkezetet alkalmaznak:

1. Térbeli (az építőiparban is ömlesztett).
2. Lapos.

A megerősítő ketrec kiválasztása a jövő szerkezete típusától függ. Határozza meg a megfelelő kialakítást csak a számítások befejezése után. Az alábbiakban részletesen ismertetjük mindkét típust.

Térbeli (térfogati) tervek

Számos kinevezés erre a típusra: fémszerkezeteket hoz létre a cellás típusból, olyan ipari létesítmények építésére, ahol nagy mennyiségű cementhabarcs szükséges. Emellett az erõsítõ térfogatkeretet az unatkozó cölöpök alapjainak kialakításánál használjuk, amit részletesen tanulmányozhatunk az ábrán.

Általában 8 és 12 milliméter vastag fémrudakat használnak a térszerkezetek létrehozásához. Ezeknek a méreteknek a segítségével különféle cölöpöket kaphatunk. Szükség esetén az átmérő beállítható. A fúrt cölöpök keretét különleges berendezéssel gyártják, automatizált hegesztési vonalakat alkalmaznak.

Lapos keret

Ennek a kialakításnak a gyártásához két vagy több rúd rúd szükséges. A csatlakozás itt rudakkal történik. A keret hosszirányú megerősítő rúdjait keresztirányú, ferde vagy folyamatos rudakkal kell rögzíteni. Annak megállapításához, hogy milyen típusú rúdokra van szükség egy adott konstrukcióhoz, szükség van a megerősítő ketrec kiszámítására.

A fúrt cölöpök alapja. Tipikusan a megerősítés kialakítása ilyen típusú alapozással történik.

A lapos típust lineáris szerkezetekben használják, ahol erősség növelésére van szükség. Ugyancsak lapos erősítő ketreceket használnak különböző típusú alaplapoknál (lemez, oszlopos, szalag). Ez a design segít növelni a jövő építésének erejét.

előnyök

A megerősített szerkezetek számos előnnyel rendelkeznek, amelyek nem csak megerősítik a jövő struktúráját, hanem egyszerűsítik az építést is. A megerősítő ketrec fő előnyei a következők:

• a megerősítéssel megerősített alapot bármilyen talajon fel lehet állítani;
• az építési munka ciklusa jelentősen csökken - kevesebb munkavállaló szükséges;
• a termelés jövedelmezőségének növekedése;
• növeli a vasbeton szerkezetek beépítési sebességét.

Hogyan történik a számítás?

A megerősítő ketrec kiszámításához előzetesen meg kell ismerni a jövő építésének paramétereit. A lényeg az alap típusa. Ha már meg van határozva, akkor lehet számolni a gallyak számát. Ezután határozza meg a rudak átmérőjét és osztályát.

Tipp A lemezalapoknál csak a bordázott felületű rudakat használják. Ami az átmérőt, akkor legalább 10 milliméter.

Az átmérő hatással van az egész keret erősségére, annál vastagabbak lesznek a rudak, annál erősebb lesz a szerkezet. A vastagság meghatározásához ismerni kell a talaj típusát, amelyen a szerkezet meg fog állni, valamint a jövő építésének súlyát. Ha a talaj sűrű, akkor különböző típusú alapokat használhat, mivel a talaj gyakorlatilag nem torzulhat az épületben lévő terhek alatt.

Ez a kép bemutatja az ipari konstrukció burkolatának folyamatát.

A vasaló összekötésére szolgáló vezeték számítása csak akkor történik, ha ismert, hogy hány rúd szükséges a kerethez. Azon a helyen, ahol a függőleges sáv és a két vízszintes sáv metszi egymást, két vezetékes csatlakozásra van szükség. Például a keret alsó és felső akkordjain 960 csukló van. Egy csatlakozáshoz 15 centiméter vezeték szükséges, félig meghajlítva. Ennek eredményeképpen a számítás a következő: 0,3x960x2 = 576.

Mindenesetre a kalkulációt szakembernek kell kezelnie, még akkor is, ha magánál van a fúrt cölöpök építése, ha a gyártást a jövő házának tulajdonosa veszi át. Ha a számítás helytelenül történik, akkor a jövő építése nem lesz erős, ezért a ház gyorsan összeomlik.

Hogy van a megerősítés

A rudak és a fúrt cölöpök számának kiszámítása után folytathatja a megerősítést, a termelés a következőképpen alakul:

1. A keretet csak az alapzat zsaluzatának telepítése után kell felszerelni. A belső felületet olyan speciális anyaggal kell bevonni, amely megakadályozza a szennyezést. Általában az építtetők erre a célra üvegeset választanak, amelyet speciális építőipari tűzővel kell rögzíteni. A folyamat ugyanaz a szalagalapokra és a fúrt cölöpök építésére.
2. Az alapköszörülés egész hossza mentén meg kell alkotni egy megerősítő ketrecet, amely úgy néz ki, mint egy fém téglalap. Extrém rudakat kell elhelyezni legalább 5 cm-re az árok széleitől. A függőleges rudakat úgy kell meghajtani, hogy a köztük lévő távolság körülbelül 25-30 cm. Mellette ezek a jumperek, aminek következtében rácsos rácsok vannak.

A képen látható az elkészült kocka az unalmas cölöpök alapozására. A gyártás a műhelyben vagy az építkezésen történik.

Az anyag jobb elsajátításához javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a videóanyagokkal és diagramokkal, amelyek részletesen ismertetik a megerősítő ketrec létrehozásának folyamatát. Ha saját kezűleg építkezni szeretne, akkor a számításokat az építőmérnökök szakembereinek kell bízni. A helyes számításoktól függ a ház ereje, és így a bérlői biztonsága.

Cölöpök szerelvénye

A cölöpök szerelvénye - az erő alapja

A cölöpök megerősítésére szolgáló ketrecet fém vasalásnak nevezik, leggyakrabban az egyik irányú rudakból, hanem a vasbeton elemek megerősítésének különböző területeiről. Az armatúrát keresztirányú vagy ferde rudakkal, bilincsekkel összekapcsolják, így szilárd fémszerkezetet hoznak létre. A legkedveltebb 0,6 - 6 m méretű ólom ─ a szerkezet szilárdságának biztosítására vonatkozó feltételek kiszámítása alapján határozható meg.

A megerősítő ketrecet vasbeton szerkezetek megerősítésére használják, különösen az öntési szakaszban. Ez lehetővé teszi a termék szilárdságának és a szerkezeti stabilitásnak a különböző intenzitású és időtartamú mechanikai terhelések jelentős növelését.

A megerősítő ketrecek típusai

A bal oldalon a kép lapos, a jobb - ömlesztett keretek cölöpök.

Jelenleg kétféle megerősített keretet használnak az építőiparban: ömlesztve és lapos.

A térfogatméretű keretek különböző célokra használhatók: négyzet alakú és kerek formák cölöpökhöz, cellatípusú térfogatméretű fémszerkezetekhez, amelyeket ipari épületek építése során nagy mennyiségű beton öntése során használnak.

A téglalap alakú fotókereteken

Ez a fajta keret háromdimenziós szerkezet, amely több rácsból áll, amelyek közöttük a rács síkjára merőleges fémrudak formájában vannak összekötve.

Az ilyen típusú ketrecek gyártásához 8 és 12 mm átmérőjű rudak szükségesek, ezáltal lehetővé válik az egyedi munkatípusnak megfelelő átmérőjű cölöpök előállítása.

Az űrlaptól függően megkülönböztetik a termelési módokat is: a nagyméretű keretek önállóan készülnek, és a cölöpök keretét automatizált hegesztővonalak segítségével készítik el.

A lapos megerősítő ketrecek két vagy három hosszanti rétegű vasalat hálóval vannak ellátva, egymáshoz hegesztve rudakkal. Hosszúságú rúdok rögzített ferde, keresztirányú ("létra"), folyamatos ("kígyó") vagy acél rudak.

A keretek fő területe, hogy erősítse a lineáris szerkezeteket anélkül, hogy jelentősen megváltoztatta volna tömegüket, megalapozná az alapot (beleértve a szalagot) és erősítené a vasbetonokat.

Keményítő ketrecek gyártása

A felhasznált cölöpök gyártására szolgáló fő anyagként:

• melegen hengerelt huzal,
• hullámosított és sima rúd,
• vezetékes BP-1,
• 6-12 mm átmérőjű hornyolt és sima lengő szerelvények.

A fém rudakat néha speciális korrózióvédelemmel borítják, de leggyakrabban erre a célra az alacsony széntartalmú acélból készült fémrudakat vagy rudakat használják bevonat és ötvöző adalékanyagok nélkül. Külön fémrudak hegesztettek vagy vezetékesek. A volumetrikus keretek kész kész lapos elemekből állnak össze.

A megerősített keretek előállítása mind a szakosodott vállalkozásoknál, mind közvetlenül a létesítmények építésénél vehető igénybe. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak a szabványos keretek formáját hozzuk létre, hanem egy speciális, a jövőbeni termékre pontosan kiszámított formát is. Ma a térbeli keretek két fő technológiának megfelelően készülnek:

1. Az automatizált összeszerelés a gyárban a következő paramétereket tartalmazza:

• szakasz típusa: prismatikus vagy hengeres;
• hossz ─ 14 m - maximum;
• súly - akár 4,5 tonna;
• A keresztmetszet átmérője - 20-150 cm;
• munkaruházat: 1,2-4 cm, spirál: 0,6-1,6 cm;
• csatlakozás típusa - automata hegesztés.

2. A keretek kézi összeszerelése a következő paramétereket tartalmazza:

• szakasz típusa - korlátlan;
• súly - legfeljebb 10 tonna;
• hossz - akár 16 m;
• a munkaméret és a spirálerősítés méretei;
• csatlakozás típusa - huzalozással vagy hegesztéssel történő rögzítéssel - félautomatikus eszközzel.

A kerek alakú keretek előállítása során a tartórudak hegesztése hegesztéses hegesztéssel történik. Ezeknek a technológiáknak a használata lehetővé teszi az ideális geometriai alakú megerősítő ketrecet, kiváló minőségű hegesztést és nagy teljesítményt.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy manapság sok építési terület korlátozza a hajtott cölöpök használatát, az alapokat a fúrt cölöpökön alapuló modern technológiával terhelik.

A fúrt cölöpök kialakítása közvetlenül a talajon történik. Ebből a célból az Armakarkas-t a már elkészített kútba építik be, majd ezt az alapot betonba öntik. Ha az oldat megreked, és a kialakítás eléri a tervezési szilárdságát, a fúrt cölöp készen áll a végső tervezési terhelések érzékelésére. A fúrt halom telepítésének technológiája alacsony zajszinttel rendelkezik, lehetővé teszi a cölöpök alapjainak lefektetését, valamint azokon a helyeken, ahol a hajtott cölöpöket nem használják az olyan magas zajszint miatt, amelyet nem lehet használni.

A video - telepítése egy vibráló kalapács armokarkasa fúrt cölöpök

A fúrt cölöpök megerősítésére leggyakrabban kerek erõsitõ ketrecet használnak. A megerősítő ketrecek fő paraméterei:

• a közös keret átmérője;
• a cölöpök átmérője;
• spirálmagasság;
• hélix átmérő;
• a hosszanti rudak átmérője;
• a keret maximális tömege.

Használata armakarkasov

A megerősítő ketrecek fő felhasználási területe az új tartós és megbízható vasbeton szerkezetek megteremtése vagy a már működőképesek erősítése.

Az Armakarkas széles körben népszerűvé vált a különböző típusú mérnöki tárgyak - ipari és lakóépületek, hidak és egyéb szakosodott struktúrák építésében.

A vasbeton szerkezetek alapjainak öntése során az alapozásra szolgáló erősítő ketrecet kell használni, és a padlós gerendákat általában a standard 3 és 4 oldalú ketrecek alapján készítik. A megerősítő ketrec volumetrikus, egyenes vagy lapos, és a cölöpök keretei négyzet vagy kerek keresztmetszetűek.

A fotón - a fúrt halom beton megerősített ketrecének öntése a házcső belsejében

A megeresztetlen cölöpöket olyan talajok építésénél használják, amelyek jelentős mély talajjal rendelkeznek. A fúrt halom hengeres szerkezetű, erős átmérőjű, nagy átmérőjű, hosszirányú megerősítésű körökkel.

A megerősítő ketrecek használatának előnyei

A Armakarkas széles körben elterjedt alkalmazása tagadhatatlan előnyökkel jár:

• a vasbeton szerkezetek telepítésének sebességét növelve;
• a termelési ciklus csökkentése;
• a hulladékszerelvények használatának lehetősége;
• felhordási lehetőség bármilyen felületen;
• a munkatermelékenység növekedése;
• a termelés jövedelmezőségének növelése.

Ezenkívül az erősítésből készült bolyhos keretek sikeresen használatosak az épített házak melletti építésnél, lehetővé téve számukra az új alapozás építése során a dinamikus terhelést. A bolyhok felépítésének köszönhetően pontszerkezet nyer, ahol más technológiák nem használhatók még a leginkább korlátozott körülmények között is.

A cölöpök szerelvénye - az erő alapja

A keret megerősítése a fúrt cölöpökre utal a tervezés, amelyet fém vasalás. Általában rudakból készülnek vasbeton elemek megerősítésére.

A bolyhos alapozáshoz és a grillezéshez használt megerősítő ketreceket ferde, valamint keresztirányú rudakkal vagy speciális bilincsekkel összekötik, és ezáltal az összes fémes szerkezetet. Mielőtt elkezdené létrehozni egy ilyen kereteket a fúrt cölöpöknek és a grillezésnek, készítsen gondos számítást a rajz elkészítéséhez.

A számítás szükséges a cölöpök méretének és az erősítőelemek átmérőjének meghatározásához. A páncélozott kereteket az öntés előtti színpadon lévő rágóalap megerõsítésére használják. Feltéve, hogy a számítás helyesen történik, ez bizonyos mértékben növeli a termék szilárdságát és a különböző mechanikai terhelésekkel szembeni ellenállásának mértékét.

Az építés során két fő kerettípust alkalmaznak, amelyeken keresztül a cölöpök megerősítését végzik:

A lábszárak és a grillage térfogatú keretei a következők:

A cölöpök cella típusú csontvázakkal való megerősítése leggyakrabban nagyméretű ipari épületek és szerkezetek felállítása során jelentkezik, ami nagy mennyiségben betonozza a betont.

Az alapozás és a grillage kerámia térfogatú típusa egy különleges szerkezet, melyet rácsok sorozatából készítenek, amelyek a síkra merőleges fémrudakkal vannak összekötve. Ebben az esetben a rudakat 8-12 mm átmérővel kell használni.

A sík keretek több hosszanti hálóréteggel vannak hegesztve rudakkal. Ebben az esetben a hosszirányú rudakat továbbá keresztirányú vagy ferde rudakkal rögzítik.

Cölöpverő alaprajzok

A cölöp-kavics alapzat előállításához a következő anyagok szükségesek:

• melegen hengerelt rúd;
• sima rács;
• hullámosított rács;
• speciális huzal;
• hullámos tekercs szerelvények
• sima vályúszerelvények.

Bizonyos esetekben a fémrudakat speciális korrózióvédő kompozícióval is ellátják. De gyakrabban kezdetben előnyben részesítik az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készült termékeket, amelyek jellemzőiknek nincsenek korróziós hatásai. A fúróalapú megerősített ketrecek gyártását mind a vállalkozások, mind a szakemberek elvégezhetik az építkezésen.

A különböző megközelítések lehetővé teszik nemcsak a szabványos formák keretét, hanem az egyénieket is, amelyek számítását egy adott termékre végezték. Az utóbbi esetben a munka elvégzéséhez gondosan előkészített rajz szükséges.

Kétféle technológia áll rendelkezésre az alapozás és a grillage cölöpök megerősítésére szolgáló keretek előállításához:

• automatizálási szerelés a vállalkozásnál;
• kézi összeszerelés.

Cölöp alapozás keretei

Általában az olyan feladatok megoldására, mint a cölöpök megerősítése és az alapozás rostélyozása, kerek keretet használnak. Különösen a kereslet a karosszériaelemek építése a lakóépületek és az ipari komplexumok építésében, valamint mindenféle speciális épületek és szerkezetek. Ugyanakkor az alapozás kitöltésének szakaszában a cölöpökre vonatkozó szabványos megerősítő ketrecek hibátlanul vannak felhordva, és a padlógerendák három- és négyoldalú keretből készülnek.

A fúrt cölöpök használatát leggyakrabban az épületek alapjainak kialakításával, jelentős szilárdságú talajjal végzik. A megerősítő ketrecek előnyei a bozótrács alapozásánál teljesen nyilvánvalóak:

• a vasbetonszerkezetek beépítéséhez felhasznált idő csökkentése;
• a munkaciklus csökkentése;
• a hulladék megerõsítésének mûködésére való lehetõség;
• a termelékenység növelése;
• növelve a termelés jövedelmezőségét.

A bolyhos kereteket gyakran használják épületek építésére a már épített házak közelében. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentsük a dinamikus terhelést új alapozás esetén. A fúrt cölöpök használata az alapozás megteremtésénél lehetővé teszi a pontépítés módszerének alkalmazását olyan helyeken, ahol más technológiák használata lehetetlen vagy nehéz.

Az alapítvány számítása grillsütéssel

A bolyhos alapozás és a grillezés helyes kiszámítása érdekében elsőként meg kell határozni a talaj összetételét az építkezésen, maximális pontossággal. Ezenkívül ezt pontosan azon a mélységben kell elvégezni, amelyen a bolyhos alapítvány elkészül. Ez azért szükséges, hogy elvégezhesse a hossz kiszámítását és rajzot készíthessen a tervezési jellemzők és a köztük lévő távolság tekintetében.

A fúrt cölöpök alapozásának és a grillezés elvégzésének elvégzéséhez pontosan meg kell határoznia az épület által a rakodón és a talajon a terhelést. Az épület becsült tömegének kiszámításához nemcsak a saját súlyát, hanem az összes padló és a tető súlyát is ki kell számolni. A rajznak figyelembe kell vennie néhány további terhelést. Például sok ember, bútor, felszerelés stb.

Természetesen a számítást az épület teljes területére figyelemmel kell végezni. Leggyakrabban a cölöp-kavicsalap megépítése szükséges azoknál az épületeknél, amelyeknek területe meghaladja a háromszáz négyzetmétert. Fontos, hogy a számítást elkészítsük és a rajzot tapasztalt szakemberek készítsék, akik képességei elegendőek ahhoz, hogy figyelembe vegyék az árnyalatokat.

A bolyhos alapozás és a grillezés befejezése után részletes rajzot készítünk. Az unalmas házak mellett csavaros cölöpöket is használhat házak építésében. Ezenkívül a pénzügyi haszon szempontjából némileg jövedelmezőbbek lesznek, mivel a vezetésük nem igényli a speciális berendezések bevonását.

Erősítő rostély

A bolyhos típusú megerõsítésnek szükségszerûen kell lennie. És ha a cölöpök megerősítésre kerülnek, hogy nagyobb erősségű mutatót adjanak nekik, akkor a rostély megerősítését a teherbírás növelése érdekében hajtják végre. Ebben az esetben leggyakrabban a keretből kilógó erősítés része, mint összekötő elem a fúrt halom és a grillage között. A rögzítést ebben az esetben hegesztéssel kell elvégezni.

A bolyhos alapozás és a grillezés megerősítése érdekében feltétlenül meg kell erősíteni a szemed előtt. Ez egyszerűsíti a munkafolyamatot és csökkenti annak a valószínűségét, hogy a hiba a lehető legkisebb legyen. Ami a bolyhos kupak bolyhos alapját erősíti, akkor erõsítést kell alkalmazni, amelynek keresztmetszete 10-14 mm. Ha a rostélyt fel van szerelve, célszerűbb a vasalat keretét egyedi övek formájában létrehozni. Ezeknek feltétlenül merev kapcsolatot kell kialakítaniuk közöttük, amit 8 mm átmérőjű tartós fém függőleges rudak segítségével lehet elérni. Ez az átmérő meglehetősen elég, mivel a rudak nem fognak nehéz tehernek kitéve. Csak azért szükségesek, hogy a szerkezet megfelelő formát kapjon.

Lásd még

Lyukkeret

Gyakorlatilag minden típusú alap megköveteli a megerősítő ketrecet. Ez olyan rudak kapcsolódása, amelyben egy hegesztőgép vagy egy speciális huzal használható. A keret közvetlenül az építkezésen vagy egy szakműhelyben összeszerelhető. Néha az alap nem fémes erősítésű keretet igényel. Ebben az anyagban részletesen megvizsgáljuk a tervezés típusát, megvizsgáljuk a pozitív szempontokat, és elemezzük a számítást is. Általában az erõsítõ ketrec kötelezõ követelmény az unalmas cölöpök alapjainak megépítésében.

Részletes építési terv. A képen egy előregyártott és monolitikus oszlop alapja van.

A megerősítő ketrec fő feladata, hogy biztosítsa a jövő építésének erejét. Továbbá a kialakítás növeli a mechanikai igénybevétel ellenállását.

A keretek típusai

Ma kétféle vasbeton szerkezetet alkalmaznak:

1. Térbeli (az építőiparban is ömlesztett).
2. Lapos.

A fúrt cölöpök alapja.

A megerősítő ketrec kiválasztása a jövő szerkezete típusától függ. Határozza meg a megfelelő kialakítást csak a számítások befejezése után. Az alábbiakban részletesen ismertetjük mindkét típust.

Térbeli (térfogati) tervek

Számos kinevezés erre a típusra: fémszerkezeteket hoz létre a cellás típusból, olyan ipari létesítmények építésére, ahol nagy mennyiségű cementhabarcs szükséges. Emellett az erõsítõ térfogatkeretet az unatkozó cölöpök alapjainak kialakításánál használjuk, amit részletesen tanulmányozhatunk az ábrán.

Általában 8 és 12 milliméter vastag fémrudakat használnak a térszerkezetek létrehozásához. Ezeknek a méreteknek a segítségével különféle cölöpöket kaphatunk. Szükség esetén az átmérő beállítható. A fúrt cölöpök keretét különleges berendezéssel gyártják, automatizált hegesztési vonalakat alkalmaznak.

Lapos keret

Ennek a kialakításnak a gyártásához két vagy több rúd rúd szükséges. A csatlakozás itt rudakkal történik. A keret hosszirányú megerősítő rúdjait keresztirányú, ferde vagy folyamatos rudakkal kell rögzíteni. Annak megállapításához, hogy milyen típusú rúdokra van szükség egy adott konstrukcióhoz, szükség van a megerősítő ketrec kiszámítására. A fúrt cölöpök alapja. Tipikusan a megerősítés kialakítása ilyen típusú alapozással történik.

A lapos típust lineáris szerkezetekben használják, ahol erősség növelésére van szükség. Ugyancsak lapos erősítő ketreceket használnak különböző típusú alaplapoknál (lemez, oszlopos, szalag). Ez a design segít növelni a jövő építésének erejét.

előnyök

A megerősített szerkezetek számos előnnyel rendelkeznek, amelyek nem csak megerősítik a jövő struktúráját, hanem egyszerűsítik az építést is. A megerősítő ketrec fő előnyei a következők:

• a megerősítéssel megerősített alapot bármilyen talajon fel lehet állítani;
• az építési munka ciklusa jelentősen csökken - kevesebb munkavállaló szükséges;
• a termelés jövedelmezőségének növekedése;
• növeli a vasbeton szerkezetek beépítési sebességét.

Hogyan történik a számítás?

A megerősítő ketrec kiszámításához előzetesen meg kell ismerni a jövő építésének paramétereit. A lényeg az alap típusa. Ha már meg van határozva, akkor lehet számolni a gallyak számát. Ezután határozza meg a rudak átmérőjét és osztályát.

Tipp A lemezalapoknál csak a bordázott felületű rudakat használják. Ami az átmérőt, akkor legalább 10 milliméter.

Az átmérő hatással van az egész keret erősségére, annál vastagabbak lesznek a rudak, annál erősebb lesz a szerkezet. A vastagság meghatározásához ismerni kell a talaj típusát, amelyen a szerkezet meg fog állni, valamint a jövő építésének súlyát. Ha a talaj sűrű, akkor különböző típusú alapokat használhat, mivel a talaj gyakorlatilag nem torzulhat az épületben lévő terhek alatt.

Ez a kép bemutatja az ipari konstrukció burkolatának folyamatát.

A vasaló összekötésére szolgáló vezeték számítása csak akkor történik, ha ismert, hogy hány rúd szükséges a kerethez. Azon a helyen, ahol a függőleges sáv és a két vízszintes sáv metszi egymást, két vezetékes csatlakozásra van szükség. Például a keret alsó és felső akkordjain 960 csukló van. Egy csatlakozáshoz 15 centiméter vezeték szükséges, félig meghajlítva. Ennek eredményeképpen a számítás a következő: 0,3x960x2 = 576.

Mindenesetre a kalkulációt szakembernek kell kezelnie, még akkor is, ha magánál van a fúrt cölöpök építése, ha a gyártást a jövő házának tulajdonosa veszi át. Ha a számítás helytelenül történik, akkor a jövő építése nem lesz erős, ezért a ház gyorsan összeomlik.

Hogy van a megerősítés

A rudak és a fúrt cölöpök számának kiszámítása után folytathatja a megerősítést, a termelés a következőképpen alakul:

1. A keretet csak az alapzat zsaluzatának telepítése után kell felszerelni. A belső felületet olyan speciális anyaggal kell bevonni, amely megakadályozza a szennyezést. Általában az építtetők erre a célra üvegeset választanak, amelyet speciális építőipari tűzővel kell rögzíteni. A folyamat ugyanaz a szalagalapokra és a fúrt cölöpök építésére.
2. Az alapköszörülés egész hossza mentén meg kell alkotni egy megerősítő ketrecet, amely úgy néz ki, mint egy fém téglalap. Extrém rudakat kell elhelyezni legalább 5 cm-re az árok széleitől. A függőleges rudakat úgy kell meghajtani, hogy a köztük lévő távolság körülbelül 25-30 cm. Mellette ezek a jumperek, aminek következtében rácsos rácsok vannak.

A képen látható az elkészült kocka az unalmas cölöpök alapozására. A gyártás a műhelyben vagy az építkezésen történik.

Amint a képen látható, a csík alapozásának kialakítása egyszerűbb a saját kezű építéshez.

Az anyag jobb elsajátításához javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a videóanyagokkal és diagramokkal, amelyek részletesen ismertetik a megerősítő ketrec létrehozásának folyamatát. Ha saját kezűleg építkezni szeretne, akkor a számításokat az építőmérnökök szakembereinek kell bízni. A helyes számításoktól függ a ház ereje, és így a bérlői biztonsága.

Élénk piling keret frissítve: 2016. július 5-én: zoomfund

A fúrt cölöpök szerelvényei

A fúrt cölöpökkel rendelkező vasbetápláló ketrecek ma már megváltoztatták a vezetési cölöpöket, amelyek használatát sok építési területen korlátozásoknak vetik alá. Általánosságban elmondható, hogy egy ilyen rendszer jó lehetőség a konkrét termékek megerősítésére, anélkül, hogy súlya jelentősen megváltozna, és jelentős tervezési változtatásokat hajtana végre az eredeti projektben. Ezen túlmenően, az erõsítõ anyagok teljes potenciáljának elérése érdekében, egy darabból álló szerkezetbe építik, amely képes hatalmas terhelésekre. Erősítő ketrecek vásárlására cölöpökre talán ez az egyetlen helyes megoldás a betonszerkezet minőségének maximalizálására.

Néhány jellemző

A cölöpökkel ellátott merevítő ketrecek előállítása kétfajta rendszer létrehozását jelenti: kerek vagy téglalap alakú. Alapjában véve az egy fúrt halom megerősítő ketrecje hengeres, hegesztett szerkezet, amely hosszirányú erősítő rudakból készül, amelyek körül a vasalást vagy huzal spirálisan van feltekercselve. Ritkábban ezek téglalap alakúak vagy háromszög alakúak, amelyek előállításához több lapos rácsot használnak, amelyek szilárd térfogatelemekká alakulnak. A hosszirányú és a spirálerősítés hegesztéssel vagy kötéssel kötve van. A keretek kialakításakor gyakran vannak gyűrűk a merevségből egy szalagból vagy egy csőből, egy védőréteg betonból, beágyazott részekből. A megerősítő ketrecek minőségét a GOST 10922-2012 szabályozza.

A szerkezetek létrehozásához használt vasbeton rudak leggyakoribb keresztmetszete 8 és 12 mm. Ugyanakkor a leggyakoribbak a melegen hengerelt termékek, a sima és hullámosított rudak, valamint a fenti szakasz BP-1 vezeték- vagy illesztése.

A szerkezetek elválasztása a kész vasalat méretétől függ. Hagyományosan nehéz és könnyű részekre oszthatók, ami nemcsak a halom alatt lévő termékekre vonatkozik, hanem minden ilyen típusú termékre is. A köztük levő különbség a gyártás elveiben rejlik, például komplex rendszerek készülnek egyenként az egyes projektekhez. Azonban megvásárolhatják a cölöpökkel ellátott megerősítő ketreceket úgy, hogy egy automatizált vonalon megrendelhetik őket a gyártóktól. Az utóbbi esetben érdemes megemlíteni, hogy a megerősítő ketrecek árai elfogadhatóbbak lesznek a termelési folyamat minimális emberi beavatkozása miatt.

Meg kell jegyezni, hogy a fúrt cölöpökre vonatkozó megerősítő ketrecek árai nem a legnehezebb kiadási tételek a projektek megvalósításában, de a kiadásokat az erősített vasbeton anyagok kiemelkedő jellemzői igazolják. A lényeg az, hogy olyan megbízható keretet hoznak létre, amely képes teljesíteni egy csontváz szerepét és egyenletesen elosztani az egész elemen belül bármilyen típusú és intenzitású terhelési hatásokat a működés során.

termelés

A megerősítő ketrecek előállítása, amint azt fentebb említettük, két alapelvet követi: kézi és automatizált gyártás.

Korábban, a legtöbb esetben a rudak speciális védelemmel vannak ellátva, ami megakadályozza a korróziós folyamatokat. Ez a kiadási tétel kizárható a rendszer előkészítésekor, ha acéllemezekből készült erősítő ketreceket vesz fel előzetesen bevont bevonat és vegyi összetétel nélkül ötvöző elemek nélkül.

Kétféle módon lehet összekötni a rudakat egy erős erősítő rendszerbe: kötés és hegesztés. Sokkal ritkábban megtalálható egy artikulációs módszer műanyag bilincsekkel, amelyet gyakran használnak a magánépítésben. Ha kézzel készítjük elő a fúrt cölöpökre vonatkozó megerősítő ketrecek árát, akkor valamivel könnyebben hozzáférhetővé válik, mivel előkészületlen megerősítést alkalmazhatunk, azonban az ilyen termékek minősége lényegesen alacsonyabb lesz, mint a gyárban. Vizsgáljuk meg részletesebben mindkét módszer jellemzőit.

Erősítő ketrecek előállítása cölöpök üzemállapotában automatikus hegesztést alkalmaznak, ami ugyanolyan hatékonyan lehetővé teszi mind prismatikus, mind hengeres rendszerek létrehozását. A kész szerkezet hossza elérheti a 14 métert, és akár 4,5 tonna is lehet. Az ilyen módon előkészített rendszerek vágása 200-1500 mm-en belül változhat. Ezzel a gyártási módszerrel a cölöpökkel ellátott merevítő ketrecek 12-40 mm-es munkatípusú megerősítő rudakból készülnek, és spirálisan a 6-16 mm-es összekötő elem tekercselésére.

Fontos megérteni, hogy a megerősítő ketrecnek megfelelő GOST-merevséggel kell rendelkeznie, hogy ne merüljön fel, amikor merül. Különösen fontos a hegesztett ízületek minősége a vibrátor rögzítésének pontjánál. A rezgéscsillapítási módszer (CFA technológia) alkalmazása során általában a megerősítő ketrec szerkezetét fokozzák a felső részen, ahol a vibrációs bolyhos meghajtót szerelik fel. Ezért természetesen csak a gyárban, magasan képzett munkatársakkal és modern berendezésekkel, például az ARMICON erőművével, megfelelő minőségű cölöpökkel rendelkező vasbeton ketrecet vásárolhat.

Ha a vázszerkezet egyszerű, és a bolyhos töltés sebessége nem magas, akkor a keretek közvetlenül az építési helyszínen is elkészíthetők, de minőségük gyengébb lesz, mint a gyárban gyűjtött minták. A kézi összeszerelési módszerrel a fúrt cölöpök erősítő ketrecének ára kissé csökken, ha a szerelési lépéseket saját erőfeszítéseinkkel végezzük.

Érdemes megemlíteni, hogy kerek tömlőkhöz erősítő ketreceket lehet vásárolni, amelyekben a hosszanti rudakat a csavarkulaton kívül hengerelt tekercseléssel kötik össze. Ezzel a szemléletmóddal lehetővé válik az ideális geometriához viszonyítva a legmagasabb minőségi struktúrák létrehozása, valamint a hegesztési munka egyszerűsítése és a lehető legnagyobb teljesítmény elérése. Ezzel a megközelítéssel az etetett cölöpök megerősítésére szolgáló ketrecek árait jobbra lehet változtatni, különösen a folyamat maximális automatizálásának köszönhetően.

Hangsúlyozzuk, hogy a késztermék gyártás során végzett felelőssége szigorú ellenőrzést igényel az erősítő rendszerek gyártásának teljes folyamatában. Minden szakasz olyan szabványok, mint az SNiP III-4-80, amely a teljes hegesztési spektrumon alapul. Ezenkívül a cölöpökkel ellátott vasalatok gyártása a GOST 23279-85 és a 19292-73 szabványokkal összhangban történik a vakok és a beépítés előkészítésének szakaszában, valamint a 10922-2012.

Érdemes hangsúlyozni, hogy a városban történő építés során megtalálták a legelterjedtebb módszereket a megeresztett cölöpök megerősítésére szolgáló ketrecek használatára. Az a tény, hogy ilyen körülmények között elfogadhatatlan a zajos zajszint, amely a hajtott cölöpök telepítéséhez vezet. Maga az építmény a talajban van kialakítva, és a leginkább a szilárd talaj mélyágyúinak feltételei között van. A technika magában foglalja a kút előkészítését, amelyet azután erősítő ketrec és betonozott beton szerelnek fel. Az oldat teljes megszilárdulása és a márka erősségeinek sorozata után a design készen áll a tervezési terhelések elfogadására. A technológia nem rendelkezik állandó háttérzajjal, ami döntő előny. Leggyakrabban a cölöpök elrendezésében egy kör keresztmetszetű rendszert alkalmaztak. Az unalmas cölöpök olyan helyeken nélkülözhetetlenek, ahol a közeli talajokon erős vibráció és dinamikus terhelés nem megengedett. Használatukat lakóépületek, ipari létesítmények és infrastruktúra építésében találják meg. Figyelembe kell venni az építési területeket, ahol gyakran fúrt cölöpöket használnak:

• Az alapok megerősítése az újjáépítés során;
• A gödör vívása;
• Alapítvány építése;
• Eszközfalak;
• Az eszköz zajvédő képernyői (útépítés);
• Hidak és felüljárók építése;
• Építés köves és sziklás talajon.

Az "Armicon" erőmű a cölöpök megerősítésére szolgáló ketrecek gyártására specializálódott, rendelkezik a szükséges gyártóberendezésekkel és szakemberekkel, akik a lehető legrövidebb időn belül, magas szinten és kedvező feltételek mellett tudják biztosítani megrendelését.

Miért érdemes megvenni ARMIKON vasbeton rudakat?

Kiváló minőségű termékek

A legfejlettebb modern felszerelést és csak a magasan képzett munkaerőt használjuk. A termékek a gyártás minden szakaszában szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül.

Minimális gyártási idő

Nagy termelési kapacitással rendelkezünk. Lehetőségünk van arra, hogy a termelés folyamatát átdolgozzuk és optimalizáljuk.

Minimális mennyiségű szállítások lehetősége

Így nemcsak nem túl sokat vásárolsz, hanem helyet takarít meg az építkezésen, ahelyett, hogy raktárba fordítaná!

Előnyös körülmények

Nemcsak a piacon a legjobb ár-minőség arányú termékeket gyártjuk, de mindig készek vagyunk kompromisszumra törekedni! Szakembereink mindig a leghatékonyabb és legeredményesebb megoldást kínálják megrendelésük költségének kiszámításakor!

Hagyja el a kapcsolatait és hamarosan kapcsolatba lépünk Önnel!

Miért érdemes megvenni ARMIKON vasbeton rudakat?

Kiváló minőségű termékek

A legfejlettebb modern felszerelést és csak a magasan képzett munkaerőt használjuk. A termékek a gyártás minden szakaszában szigorú minőségellenőrzésen mennek keresztül.

Minimális gyártási idő

Nagy termelési kapacitással rendelkezünk. Lehetőségünk van arra, hogy a termelés folyamatát átdolgozzuk és optimalizáljuk.

Minimális mennyiségű szállítások lehetősége

Így nemcsak nem túl sokat vásárolsz, hanem helyet takarít meg az építkezésen, ahelyett, hogy raktárba fordítaná!

Előnyös körülmények

Nemcsak a piacon a legjobb ár-minőség arányú termékeket gyártjuk, de mindig készek vagyunk kompromisszumra törekedni! Szakembereink mindig a leghatékonyabb és legeredményesebb megoldást kínálják megrendelésük költségének kiszámításakor!