Legfontosabb / Monolitikus

Az FBS blokkok alapja

Monolitikus

Szerző: Vendég, 2006. április 16. házépítés

Kiemelt állások

Legutóbb megnézett 0 felhasználó

Nem regisztrált felhasználó látja ezt az oldalt.

A legjobb cikkek az IAB honlapján

  • Minden tevékenység
  • legfontosabb
  • Ötletek otthona számára
  • Építs egy házat
  • Az FBS blokkolja (az alapítvány számára) megerősítést a bennük, vagy sem?

Maga hivatásos
építész vagy
egy tervező?

BII. Javítás és dekoráció

Maga hivatásos
építész vagy
egy tervező?

Az IVD.ru honlap a világ egyik vezető internetes projektje, amely a lakóépületek rekonstrukciójának és lakberendezésének kiadásával foglalkozik. A honlap tartalma az "Ötletek otthonából" magazin archívuma - exkluzív szerzői cikkek, minőségi illusztrációk, gyakorlati tanácsok és leckék. Szakembercsapat dolgozik a projekten, szoros együttműködésben a jól ismert tervezők, építészek és a kiadó vezető szakembereivel.

Honlapunkon átfogó tervezési megoldások találhatók; az építési és befejező anyagok, bútorok, gépek és berendezések részletes piaci áttekintése; hasonlítsa össze saját ötleteiket a vezető építészek tervezési projektjeivel; Közvetlen beszélgetés a többi olvasóval és szerkesztővel a fórumon.

Ön egy professzionális építész vagy tervező?

A PBS alapja

A PBS blokkok használata lehetővé teszi, hogy szilárd alapot alkosson különböző struktúrákhoz. A monolitszerkezet építési költségvetése és az FBS alapja közel azonos, de az utóbbi építési sebessége összehasonlíthatatlanul magasabb. A blokk anyag ipari termelése biztosítja az egyszintes és több emeletes létesítmények tartósságát és megbízhatóságát. A lépésenkénti utasítás segítséget nyújt az FBS-blokkok alapjainak megteremtéséhez.

Jellemző blokkok az alapítvány számára

A vasbeton termékek gyártását a Gosstandart szabályozza, amely meghatározza az anyag jellemzőit, méreteit, szállítási, tárolási és telepítési körülményeit. Az építés típusától függően a következő típusú blokkok léteznek:

  • Az FBP-ket a nyitott terek különböztetik meg. Ez csökkenti az alapozás szerkezeti terhelését a talajon.
  • Az FBV-nek van egy kivágása a kommunikációs rendszerek és a szerelő ugrók számára.
  • A konstrukció fő eleme egy folyamatos FBS falblokk, amelyet megnövekedett szilárdság jellemez.

Az anyag fő műszaki jellemzőit a táblázat tartalmazza:

A vasbetontermékek beépítési hurokkal vannak ellátva, ami biztosítja az alap megépítésének kényelmét. A felsõ él felett helyezkedik el, és a szerelés után lenyomódik, vagy közvetlenül az egység belsejébe süllyed. Az anyag fő méreteit a táblázat tartalmazza:

A blokk alapjának kialakítása

A PBS alapja meglehetősen egyszerű. Kezdetben előkészíti a megerősített párnát, majd a falakat lefektetik, a munkát vízszigeteléssel végzik.

A javasolt technológia alkalmazásának akadályai lehetnek az emelőeszközök hiánya. Lehetőség van a darucserére csörlőre cserélni, de ez a gyakorlat a munkaerőköltségek jelentős növekedése miatt nem megfelelő. A folyamat többi része nem jelent problémát a kezdőknek sem.

Az erő és a merevség paraméterei szerint az FBS blokkok alapja elveszíti a monolitikus analógokat. Nyerő oldala az egyszerűség és az építési sebesség, alacsonyabb költségek. Optimálisan blokkolja az alapot homokos talajokhoz. A lágy és morzsalékos talaj jelenlétében ez a vállalkozás jobban elutasítható, mert fennáll a szerkezet süllyedésének kockázata. Ez a felépített szerkezet deformálódását vagy megsemmisülését okozhatja.

Az FBS-blokkok házának alapja szinte semmilyen következménnyel nem fogja átengedni a talaj duzzadását. Hasonló hatásokkal a monolitikus szerkezet képes megtörni, és a blokkelem csak íves. A rugalmasság és a mobilitás oka - a varratok jelenléte.

A PBS termékek egy másik előnye - az a képesség, hogy minden időjárási körülmények között alapot építsenek. Hó vagy eső nem akadályozza a telepítési folyamatot. Ilyen körülmények között lehetetlen kitölteni a monolit szerkezetet.

Előkészítő szakasz

Az FBS blokkok megalapozása előzetes tervezetet igényel. Egy nagyszerű segítő számítógépes program lesz, PC-ismeretek hiányában a kézipoggyász papíron húzódik. A részletes leírás segít abban, hogy figyelembe vegye az FBS alapjainak telepítésével és lekötésével kapcsolatos valamennyi árnyalatot. A projekt elkészítésekor figyelembe veszik a talaj típusát, a talajvíz szintjét, az épület magasságát és a teljes terhelést.

  • Az árok szélessége meghaladja az 1 m-es tömb alapjainak méretét. Ez a rés vízszigetelés, falszigetelés és vízelvezető csövek elrendezéséhez szükséges.
  • A PBS első támogatási sorát 40 cm-en belül tartják.
  • A következő két sor 30 cm-re csökken.

Az alapítvány és a közvetlen FBS blokkok méreteinek összehasonlításával határozza meg a szükséges számot, majd folytassa az anyag megvásárlását. A projektnek figyelembe kell vennie a mérnöki kommunikáció visszavonásának helyét a megfelelő konfigurációjú blokkok megszerzéséhez. Miután elmulasztotta ezt a pillanatot a tervezési szakaszban, további lyukakat kell fúrni az alapítványban, ami további időt, energiát és pénzügyet jelent.

földmunka

Mielőtt elkezdené megalapozni a házat, meg kell nézni az építkezésen. A daru helyét úgy határozzák meg, hogy minimalizálják a munka minimálisra csökkentését.

Az FBS alapozásának eszköze szabványos sorrendben történik:

  • Meghatározzák a tömbök jövőbeli bázisának sarkait, ezen a helyen a csapszegek vezetnek.
  • Az alapjelek közé nyúlt a kötél.
  • A belső válaszfalak és külső falak elrendezésénél közbenső elemek vannak elhelyezve.
  • A FBS blokkok gödrözését. A mélység 25 cm-rel meghaladja a talajfagyasztás mértékét, az FBS alapjainak átlagértéke 0,8-1,0 m. Nagyméretű jelzőkkel a blokkok ilyen kialakításának elrendezése nem kivitelezhető.

Egyedülálló forma

A blokkok létrehozásának két módja van. Könnyebb maradni a homokpárna verzióján. Instabil talaj esetén konkrét támogatást választanak, de ez jelentősen növeli az idő, a pénz és a munkaerő költségeit. A tömörített homokpárna kialakítása előtt az FBS szerkezetének kialakításának útmutatója ugyanazokat a tárgyakat tartalmazza. A beton alapozására szolgáló alapozás építésének folyamata a zsalu szerelésével és a megerősítő ketrec felszerelésével kezdődik.

A munka megköveteli a homok, zúzott kő 20-40 frakciók és szerelvények. A megállapodás főbb szakaszai:

  • A gödör alsó és oldalsó felületei igazodnak.
  • A PBS alapja alatt lévő gödröt 10-15 cm vastagságú homokréteg borítja, a felületet vízzel áztatják és gondosan tömörítik.
  • A homokpárna tetején egy 10 cm vastag kavicsréteg leesik és ismét tömörödik.

Ezután az alapszerkezet következő lépcsőjébe lépnek az FBS blokkok használatával.

Zsaluzat, megerősítés elrendezése

A szegélylemez az optimális megoldás az alapozáshoz szükséges zsaluzatok beépítéséhez, FBS blokkokból. Közöttük a táblákat kényelmesen rögzítik, általában ezekhez a csavarokhoz használják. A zsaluzat az ásatás falai mentén helyezkedik el, a függőleges szintet szinten tartják.

Az FBS blokkok betontartója megerősítő ketrecet tartalmaz. A fektetés egyszerű:

  • Szereléshez 14 mm átmérőjű acél rudakat kell beszerelni.
  • A hálót kötött, a cellaméreteket önkényesen választják. A blokkok alapjainak terhelésétől függően 10x10 vagy 15x15 cm-es változatban állnak le.
  • A megerősítést általában két rétegben végezzük, a felső és az alsó hálót a kavicstól és a jövőbeli betonfelület tetejétől ugyanazon a távolságon belül helyezik el.
  • A rácsok a merevítés előtti kalapált függőleges rudak rovására vannak rögzítve.

Párna töltelék

Az elkészített szerkezetet betonnal töltik fel. Az eljárást lassan végezzük, hogy a réteg egyenletes legyen. A légbuborékok eltávolítása segíti a szerelvényeket, amelyek rendszeresen átszivárognak a töltésen. A párna alapja a tömbök alapja mentén helyezkedik el.

A szilárdság elérése érdekében a beton támaszt 20-30 napig hagyják. Ha a levegő hőmérséklete magas, akkor az FBS blokkok alatt lévő felületet időnként vízzel nedvesítik, hogy elkerülje a repedések megjelenését.

Szerelőblokkok

Az FBS elhelyezése daru segítségével történik. A vasbeton termékek felemelése után a munkatársak elküldik a blokkokat az alapítvány által biztosított helyekre, és javítják azokat. Az egymás közötti rögzítést M100 beton márkanevű megoldással végzik. Az átlagos keverékfogyasztás egy FBS egység rögzítéséhez 10-15 liter.

Kezdetben az alapítvány blokkjait a sarkok határozzák meg. A közöttük húzódó szál segíteni fog a közbenső elemek további megkötésével. Az alapítvány függőleges varratjait is habarcsba öntik.

A vízszigetelésre van szükség

A folyékony masszák optimálisan alkalmasak az FBS alapjainak vízszigetelésére. E célból a szigetelő készítmény gondosan kezeli a tartószerkezet külső és belső oldalfelületét.

Armopoyas telepítés

A PBS anyagból épített alapzat az erő növeléséhez gyakran páncélozott övre van szükség. Ebből a célból egy 20-30 cm vastagságú vasbeton öv van a felső sorban, a 10 mm-es acél rudak pedig megerősítésként használatosak. A későbbi konstrukció során ezen az alapon a padlólapokat telepítik.

Egyes szakemberek vitatják az erősítőszalag felépítésének szükségességét, ezt a tulajdonosa saját belátása szerint végzi. De az építés minősége csak egy ilyen intézkedésből nyer.

Megtörtént a blokkok alapjainak megépítése. A fáradságos technológia igazolja magát, mint megbízható eredményt.

Töltsük meg a megerősített esztricheket a talaj alapjain

Telepítési utasítások az FBS blokkok alapozásához

Az FBS építőelemei négyszögletes betonelemek, amelyeket a falak, alapozások, földterületek gyors felállítására használnak. Ezek az egyszerű geometriai forma miatt egyszerűen telepíthetők, szemben a fugázással, a folyamat fáradságossága minimális, további előnye a telepítés függetlensége az évek során. A megerősített blokkok szilárdsága és megbízhatósága lehetővé teszi, hogy tartós és ellenálló legyen a mechanikai terhelés alapjaival szemben.

Az FBS használata bizonyított építési technológia, a gyári minőségellenőrzésnek köszönhetően, a munkadarabok mentesek a hibáktól, és nincsenek kitéve a szélsőséges hőmérsékletnek. A hátrányok közé tartozik az emelőberendezések kölcsönzésének igénye, a vízszigetelésre vonatkozó magas követelmények és az építkezések süllyedésének kockázata (minimális az építési előírások betartása esetén). A munka nem igényel különleges készségeket, de célszerű a videó utasításokat tanulmányozni a témában: hogyan kell a blokkokat megfelelően összeszerelni a saját kezével és elvégezni a számítást.

Falazási paraméterek kiszámítása

A szerkezet mélysége a talaj jellemzőitől és a várható terheléstől függ. Átlagosan 2-5 sor FBS-t (legfeljebb 2,5 m-re) helyeznek el az alap felépítéséhez. A sekély szalag alapozásának használata (1 blokkban) csak melléképületek, garázsok vagy fürdők építése során megengedett.

Ebben az esetben a fektetés a socle cselekvő része. A szükséges számú blokk kiszámítása egyszerűen elvégezhető, szabványos méretüknek köszönhetően (a hosszúság és a szélesség eltérő, a magasságtól eltérően 58 cm-rel). A kőműves térfogat kiszámítása után az eredményül kapott értéket egyetlen billet paraméterére osztjuk és megkapjuk a kívánt számot.

Alapvető szakaszok

A szabványos lépésenkénti utasítások a csíkok ragasztásához:

  • Előkészítő munka: jelölés, árokásás.
  • Homokpárna elhelyezése és nyomása.
  • Az alap elrendezése: széles lemezek FBS vagy monolit beton esztrich telepítése.
  • Alapblokkok elhelyezése.
  • Vízszigetelés és szükség esetén szigetelés.

Az oszlopos alapítvány FBS-ből történő felállítása majdnem ugyanaz, kivéve a bitumen masztixot cölöpök vagy talapzatok alá öntve, a betonból készült monolit helyett. Hagyományosan minden munkát két szakaszra lehet felosztani: előkészítő és közvetlenül egymásra rakható blokkok. Az elrendezés fontos, hogy előzetesen megtörténjen, tégla vagy beton hézagok betöltése megengedett, de ez a szerkezeti erő csökkenéséhez vezet. A fő tengelyek meghatározása és megjelölése után merev megerősítést vezetnek be a szükséges pontokba, amelyeket ellenőrizni kell, amikor a nyílást vízszintes vonalakhoz való függőleges eltérítéssel nyitják.

A bázis alatti párna alapfelszereltség: legalább 10 cm zúzottkő és 5 homok (agyagos talajok esetén háromrétegű, 60 cm-ig terjedő magasságban, nagy rétegű töltőanyag van betöltve középső rétegként). A párnák megfelelő előkészítésének előfeltétele a bőséges nedvesség és tömörítés. A laza talajokba ásott árkok falai védelmet igényelnek a leeséstől. Továbbá egy vékony betonréteget (2-3 cm) öntünk a tömörített homokba, bizonyos ideig várjuk a legkisebb szilárdság elérését. Az alapozó építőelemek cementköszörülésének alternatívájaként használható a falazó háló. Az első sor elhelyezése csak akkor lehetséges, ha a párna és a betonréteg megszáradt.

Kezdetben a bázis kialakul: szélesebb lemezeket helyeznek el (speciálisan lapos vagy csak invertált). Az FBS elhelyezését a saroktól kezdődik, és megerősítő tengelyekkel van jelölve. A kiváló minőségű, közepes vastagságú vagy cementkötésű cement-homokhab ragasztására használják (az utóbbi lehetőség előnyösebb, de többletköltséget jelent). Minden nyílás és érintkezési pont, beleértve a függőleges varratokat, vízszintes bevonattal látják el. A szabad helyet (ha marad) tégla vagy beton tele van. Kivételt képeznek a csövek és a kommunikáció hiányosságai, célszerű az elrendezésüket gondolni a fal alapzatának blokkolása nélkül.

Minden egyes sorozatot el kell látni egy eltolódással, a téglaépítés elvén. Vagyis a felső tömb függõleges varrása szigorúan az alsó rész közepén helyezkedik el, a sarokelemekre az átfedési módszert alkalmazzák. A cementhabarcs vastagsága a sorok között 1,5 cm, nem megfelelő kötés esetén a háló vagy rúd megerősítése történik.

Ajánlott továbbá a fémlemezek alapozásának megerõsítése építési munkálatok során a talajban. Az első sorhoz hasonlóan, minden további után ellenőrizzük a vízszintes és függőleges eltérés szintjét, minden üreg feloldódik egy megoldással (az utóbbi a technológia legfontosabb divatja).

Bizonyos esetekben a nem folytonos alap felépítése megengedett (megfelelő talajviszonyok mellett, könnyű fektetés és nincs alagsor). Azonban az FBS maximális megengedett szakasza nem haladhatja meg a 70 cm-t, ez az opció lehetővé teszi, hogy akár 20% -ot is megtakaríthasson az építőanyagokból, de nem használható több mint 2 emeletes épület építésénél.

A megmentés legális módja.
Mindenkinek tudnia kell!

Ideális esetben válasszon hosszú blokkokat, amelyek alkalmasak az alapítványi rendszerre. Az oldat megszilárdulása után elkezdődik a vízszigetelés, ebben az esetben a bevonat, a felső sor tetőfúvással van lezárva. A talaj intenzív fagyasztása esetén a bázis további felmelegedését, leggyakrabban habos vagy extrudált polisztirol hab használatával, 1 hónap után megkezdheti a falak építését.

Hogyan lehet egysoros struktúrát elhelyezni?

A könnyű épületek esetében az FBS egyszerű, sekély aljzata elegendő, de ha fennáll a veszélye az elmozdulásnak (a talajszórás körülményei között), meg kell erősíteni. Ebből a célból az árok mélyedése 40 cm, a kemény szikla és homok zúzott kőzetéből 30 cm-es párnát töltöttek alul. Ezután a betonhabarcsot legalább 10 cm vastagságú, megerősítéssel öntjük.

Az alapblokkok csak a habarcs feloldása után állíthatók fel, oldalról bitumen bevonattal, egy másik beton monolitot felerősítenek egy megerősítő keretrel felülről. Az egysoros alagút építésének előfeltétele a vak terület szigetelése.

  • Vásárlás egy nem ellenőrzött gyártóktól.
  • A bevonat vízszigetelésének hiánya.
  • Épületek törés alapja az alagsorban.
  • A szerkezet felépítése a jövőbeli kommunikációra való tekintet nélkül.

Tippek és trükkök

Az FBS legfőbb előnye az alapozás nagy sebességű kialakítása, a leghosszabb tömbök használata optimálisnak (2,38 m-ig). Ebben az esetben a design még monolitikusabbá válik, és csökkenti a drága emelőberendezések használatának idejét.

Az alapot fokozatosan kell megszilárdítani, a folyami homok kiválóan feltölthető, ajánlott minden réteg nedvességét és tampereit. A talajtakarásnál nem praktikus a szerkezet elmélyítése, de minden lehetséges módon megerõsíti a hõszigetelés tulajdonságait (erõsítéssel, az alap és a vak terület szigetelésével).

Az FBS blokkok megalapozása önmagát teszi

Megbízható alapítvány minden kivétel nélkül akar valamit. És az egyik legmegbízhatóbb és kiszámíthatóbb a szalag. De a monolitikus csíkos alapítvány hosszú ideig épül fel: a zsaluzat összeszerelésére csak három napig tart, de még mindig kötéses megerősítést kell végezni, majd betonra kell várni, és néhány napig várni kell, amíg legalább az erő felét. Legalább két-három hétig tart. Nos, ha van ilyen határidő, és ha nem? Van megoldás: az intelligens emberek feltalálták a munka egy részét a vállalkozásba való átjutásra - a betonblokkok ott készülnek - az FBS. Ezek közül az alapítványt felkeresi, amit úgynevezett - moduláris szalag. A PBS alapja könnyű a saját kezével.

A technológia alkalmazása során az alapítvány különböző típusú és méretű vasbeton blokkokból áll össze. Mert gyakran mondják blokknak vagy csapatnak. Mindez ugyanaz a típus.

Erősségek és gyengeségek

Az FBS-től az előcsíptető alapítványok fő pluszja egy kis időforrás, amely a gyártáshoz szükséges. A szerelés csak néhány napig tart.

A fő hátrány: nem monolitikus, mert nem lehet mindenütt, és nem mindig. Normális esetben vannak olyan előre gyártott szalagok, amelyek szárazak, és nem hajlamosak a talajtakarásra. Más körülmények között számításra van szükség, a szakmai pedig jobb.

Blokkos alapkészülék

Meg kell jegyezni, hogy az előregyártott alapokat gondosan vízzáró és szigetelt kell legyen. Szükség van egy melegített vak területre is. Ezek a normál működéshez szükséges feltételek.

Ha összehasonlítjuk a szalag monolitikus és blokk alapot, a következő kép jelenik meg:

  • A monolitikus régóta épített - gyorsan.
  • A monolitikus szalag speciális berendezések bérbeadása nélkül is elkészíthető (bár nehéz betenni a megrendelés nélkül). Ahhoz, hogy saját kezűleg építsenek alapítványt az FBS-nek, darut kell bérelnie, vagy legalább egy csörlőt.
  • Ha egy monolit alapot készítesz, akkor kevesebb, mint egy tömb. Ha a bérelt munkavállalók vagy egy cég dolgozik, akkor ez inkább drágább lesz: a munka mennyisége több, és ez jelentős további ráfordítás.
  • A Monolith tartósabb, mint az előgyártmány. A tartósság kb. 20-30% -kal magasabb. Ez lehetővé teszi, hogy monolitikus szalagot használjon a vályogra és az agyagra.

Sok szempontból a monolit szalag nyer. De ha erõssége és megbízhatósága nem lesz követelõ, akkor termelése csak idõskor. Amikor a vállalkozók munkát végeznek, ez is pénzpazarlás. Ezért, ha a talajok normál teherbíró képességgel rendelkeznek, és a talajvíz nem éri el a szükséges alapmélységtől 2 méternél közelebb, célszerű a házat előregyártott alapra helyezni.

Alapblokkok: típusok, méretek, jelölés

A magánépítésben többféle blokkot használt. Az eszközcsík előkészített alapítvány leggyakrabban használt csak két típus:

  • FBS - az alapblokk építése folyamatos. Amikor ezekről a blokkokról beszélnek, azok megerősített (megerősítő) elemet jelentenek üreg nélkül. Ezek különböző méretű téglalap alakú tömbök, amelyek felerősítő acél zsanérokkal rendelkeznek a felső felületen. Néha függőleges csatornák alakulnak ki az oldalsó felületeken, amelyek a konstrukció során habarcsokkal vannak feltöltve. Ezekből a tömbökből egy alapszalagot hajtson végre.
  • FL - blokk párnák. Van trapéz alakja. Halmozott az előkészített alapon, és növeli az alapozás teherbírását.

Az alapbetétek típusai, amelyek szükségesek az előregyártott csíkok alapjaihoz

A csík alapozásának kialakítása során biztosítani kell a mérnöki rendszerek lefektetésére és szállítására szolgáló útvonalakat: vízellátás, szennyvíz, villany, fűtés. Ne feledkezzünk meg a szellőztetőrendszerről, és a szellőzőnyílások alatt hagyjuk lyukakat a padló alatti tér vagy pincéztetés szellőzésére. Ehhez hasznosak lehetnek a csatorna blokkolása a lefektetéshez:

A blokkok méretét és típusát a 13579-78 szabvány szerinti szabvány határozza meg. Magán fejlesztők számára a méret és a teljesítmény főként fontos. Az alábbi kép a szabvány egy részét mutatja, amely meghatározza a blokkok típusát és méretét.

Kivonat a GOST-ból, az alapblokkok méretének normalizálása

Jelölés a GOST szerint

Annak érdekében, hogy könnyebben navigálhasson a specifikációban, ugyanazon GOST blokkjainak nevei röviden tájékozódtak méretükről és típusukról.

Először jön a név. Továbbá - a deciméterben a geometriát leíró számok;

  • az első a hossza (9, 12,24);
  • a második (egy vonal vagy pont) - szélesség (3,4,5,6);
  • a harmadik egy magasság (3.6);

Beton alapú blokk jelölés

Ha a hossz és a szélesség bármely, akkor az FBS magassága általában 580 mm-es (a "6" jelölésnél). A 280 mm-es magasságú tömbök gyártása a megrendelés alatt lehetséges.

Ezután a számok után a beton típusának betűjelölése van:

  • T - nehéz (cement-homok keverék törmelékkel). A legnehezebb nagy sűrűségű blokk. Ezt a típust alapítványok készítéséhez használják.
  • P - porózus, expandált agyag - aggregátummal. Kevesebb súlyuk van, de kevésbé erőssé, még higroszkóposabb is.
  • C - szilikát betonból (a fő kötőanyag lime). Az ilyen típusú blokkok félnek a nedvesedéstől, ezért nem használják az alapok megépítésében.

Például az FBS 24.4.6-T a következőképpen dekódolódik: nagy sűrűségű vasbeton téglalap alakú tömbje. A hossza 2380 mm, szélessége 400 mm, magassága 580 mm. Analógia útján más megnevezéseket is megfejthet.

Az FBS blokkolja a méreteket a GOST szerint

Az FBS blokkok blokkolása

A blokk szélességének megválasztása a fenti falak vastagságának köszönhető. A blokkok hossza úgy van megválasztva, hogy lehetőleg a teljes szalagot elfoglalják. De még a tapasztalt építők is hibákat követtek el blokkok kiválasztásakor: vannak olyan üres területek, amelyekben még a legkisebb elemek sem válnak (ezeket kiegészítik). Ezeket a helyeket rendszerint cementhabarcsokkal szerelik fel. Ha a burkolat egyenetlenül alakul ki, akkor vakolva van: könnyebb vízszigetelést és szigetelést alkalmazni.

Általában az előregyártott csíkos alapzat több sorblokkból áll. Különleges mennyisége a szalag kívánt magasságától függ. Gyakran a talaj fagyásának mélysége alatt helyezkedik el. Figyelembe veszi a kupak magasságát is.

A készülék blokkolja az alapot. A párnablokkok elhelyezésekor egyes területek üresek maradnak. Telepítés után konkrétak

Bármilyen típusú betonelemek beszerelésekor ugyanaz a szabály alkalmazható, mint a téglák telepítésekor: a varratok nem lehetnek azonosak. Ehhez úgy kerülnek elhelyezésre, hogy az előző sor varrása átfedje a következő sorban a blokk testét. Az elemek mellett álló rések (függőleges összekötők) cement-homokos habarccsal töltik fel.

Annak érdekében, hogy a szerkezet nagyobb szilárdságot kapjon, és az összes blokkot egyetlen rendszerbe kösse össze, minden egyes sorra szerelvényeket kell elhelyezni. A talaj típusától és az épület súlyától függően az A-I-A-III osztályú rudat használják. A rudak számát a számítással határozzuk meg a tervezésben, ezek 2-5 darabból állhatnak. A rúd behelyezésénél és csatlakozásnál a szalagalapozások megerősítésének minden szabályát betartják - a sarkok egymáshoz vannak kötve, a falak ugyanabból a sémából készülnek. Az egyetlen különbség az, hogy a megerősítő öv egy. A hegesztőszalag tetejére egy habarcsréteget helyeznek el, a sorok következő sorát pedig ellensúlyozzák.

Ahhoz, hogy az FBS alapjait a saját kezével tartósabbá tegye, erősödik

E szabályok betartása mellett a kombinált szalagos bázis erős és megbízható.

Az FBS megalapítását saját magunk készítjük el

Az előkészített alapítvány építése, különösen az előkészítési szakaszban, nem különbözik más típusoktól: először ásunk egy gödröt. A különbség a szalag kevésbé munkaigényes gyártása és az a tény, hogy nem szükséges zsaluzatot készíteni.

A blokkalap alapjainak előkészítése szabványos:

  • A föld termékeny rétege eltávolítása, exportálása vagy tárolása a helyszínen.
  • Következő lesz a jelölés. Ha van egy alagsor a házban, a kerületet fel van jelölve, ha nincs alagsor - a szalagot jelölik. A jelölés cölöpökkel és zsinórral történik. A szalag mindkét oldalán megjelölve, a fal szélességét jelöli.
  • Most jönnek a földterületek. A talaj a tervezett szintre kerül.
  • A gödör vagy árok alja egyenetlen és előredázott.

Blokkok összeszerelésekor ne felejtse el lyukakat hagyni a mérnöki rendszerek számára: az alap megszakítása elfogadhatatlan

Homok vagy törmelékréteg feltöltődik, és vibráló lemezzel jól megtörik. A manuális tömörítés nem biztosítja a szükséges tömítést. Ezért jobb a rezgõlemez használata. Ez különösen akkor fontos, ha a talaj teherbírása nem túl magas. Egy ilyen egyszerű művelet, mint egy jól tömörített homok-kavics ágy, jelentősen javíthatja. A tömörített alapon két réteg vízszigetelés van egymásra. Megalapozott alapblokk-párnák FL. Szigorúan vízszintesen vannak elhelyezve. Ellenőrizze a kiállító épület szintjének vagy szintjének helyességét. A köztük lévő réseket cement-homok habarccsal töltik. Az erősítést lefektetik, amely tetején egy legalább 2-3 cm-es oldatréteg van, az FBS blokkok pedig offset-ízületekkel vannak felszerelve. Nincs közös kapcsolat. A minimális eltolás egyenlő a kitett blokk magasságának 0,4 értékével. Ha 580 mm magasságú FBS-t használunk, akkor az eltolódásnak 240 mm-nél nagyobbnak kell lennie. Ha van még egy sor tömb, akkor ismét a páncélozott övre és a megoldásra helyezzük. A blokkokat is ki kell mutatni a varratok elmozdításával.

A sorok száma a bázis kívánt magasságától és a szalag kívánt mélységétől függ. A zárolási szabályok betartása kötelezõ. Csak így állíthat össze egy alapítványt az FBS-től saját kezével, megbízható alapot kap az egész struktúrához.

Az FBS kötegelése

Bármelyik sorban a rakodás a sarkoknál kezdődik. Ezután a blokkok olyan helyekre kerülnek, ahol a falak falai eltávolításra kerülnek. Ezeket a jelzőket jelölik, majd az összes többi egyenlő. Ellenőrzik expozíciójuk ellenőrzését, ha szükséges, javításokat végeznek. Leggyakrabban a készüléket fel kell emelni, mozgatni és helyezni.

Miután a beacon elemek ki vannak téve, a kikötő vonalak, a zsinórok, amelyek orientációjával orientálják a következő blokkok telepítése során. Jelzik a fal határait, ráadásul úgy, hogy az FBS szimmetrikusan álljon az FL blokk középpontjához képest (párnablokk). A maximális megengedett eltérés 12 mm. Az összes következő blokk sorát pontosan a középső felett kell megjeleníteni.

A blokkok elhelyezésekor gondoskodni kell arról, hogy a nagyméretű elmozdulás nélkül illeszkedjenek egymás fölé

Könnyebben húzható a kábelek 2-3 mm-re a világítótorony oldalfelületeitől. Így könnyebb lesz a kiállítás. A közbenső tömbök a legnagyobbakból indulnak: először 2,4 méter hosszúakat, majd 1,2-et, majd 0,9-et helyeznek el. Telepítésük helyességét ellenőrizzük a jelölőkötelek vonatkozásában, és a függőlegességet egy függőleges vonallal ellenőrizzük.

Hogyan válasszuk ki az FBS blokkok méretét

Határozza meg, hogy hány blokkot kell az alapítványon, a kiválasztás szerint. Te magad csinálhatsz egy skála szerint tervezett terven. A tervben azonos méretű blokkokat jelöl.

Válassza ki az FBS alapjainak blokk méretét egy egyszerű szabály alapján: a szerkezet erősségének növeléséhez a legnagyobb blokkméreteket kell használni. Ezért először húzza át a 2,4 m-es tömböket a sarkokba, majd, ha illeszkednek, húzza őket a falak találkozásánál. Közöttük is tegye a legnagyobb blokkokat, amelyek ott illeszkednek. Ha már nem válnak, kisebb méretűre helyezzenek. Ha vannak olyan hiányosságok, amelyekben a legkisebb blokk (0,9 méter) sem illeszkedik, akkor nem rossz dolog - ezek a rések téglából készültek.

Kétféle előregyártott csík alapítvány az FBS-től - párnával és anélkül (sekély mélységű szalag)

Hasonló módon húzza ki a második sort, és ne felejtse el a varratok elmozdulását. Szükség esetén húzza meg a harmadikt ugyanúgy. Ezután számolja meg az egyes méretű blokkok szükséges számát. Ne dobja ki az így létrejött tervet: hasznos lesz az Ön számára az előregyártott alapítvány telepítéséhez.

Habarcs az FBS-hez

Alapblokkok felállításához egy standard M-100 cement-homokhabarcsot használnak. Különböző méhsejtekből és homok mennyiségéből állítható elő:

  • 2,5 rész homokot veszünk 1 rész cement M300-ra;
  • 1 rész cement M400 homok már 3 rész;
  • az M500 homok használatakor 4 rész töltődik fel.

Először keverje össze a száraz összetevőket, hogy egységes készítményt és színt kapjon. Ezután fokozatosan adjunk hozzá 0,5 rész vizet. Ha a megoldás túl vastagnak bizonyul, a víz kis adagokban fokozatosan adagolódik. A konzisztenciának olyannak kell lennie, mint a vastag tejföllé: nem lumpy, de nem folyik.

Ne próbálja növelni a cement mennyiségét. Ez nem csak növeli a beton erejét, ahogy azt elvárná, de jelentősen csökkenti. Erősségi készlet esetén a beton szigorúan meghatározott mennyiségű aggregátumot (ebben az esetben homokot) és vizet igényel. Az egyik és / vagy más hiányában erőssége alacsonyabb lesz. A legrosszabb esetben feltörni és összetörni.

A blokkok alapja: hogyan kell blokkolni

Az előregyártott alapozás lehetővé teszi az objektum szállításának felgyorsítását. A legjobb lehetőség az FBS blokkok. alapértelmezett magas színvonalú. A földtani állapotok és a topográfia függvényében a TTC szabványos műszaki térképének ajánlásaival összhangban kell azokat elhelyezni.

Előre gyártott csík alapozásának megtervezése

A PBS blokkok alapja a térbeli merevség monolitikus struktúráihoz képest. Ezért a cement-homok habarcsot a karszalag két szinten erősíti meg. A tömbök alá töltött lábak vannak, az armopelt betonozott az utolsó sorban.

Egy megbízhatóbb az a kialakítás, amelyen a blokkok FL lemezekre vannak felszerelve, amelyekben erősítés van jelen. A lemezek és tömbök elhelyezése egymáshoz közel vagy ürített módon lehet, ami megóvja az építési költségkeretet.

Figyelem: A technológia legfőbb hátránya éppen a páncélozott szalag szükségessége - a speciális berendezések (a darukkal szerelt egységek) költségein felül meg kell rendelni vagy gyúrnunk kell a betonból, építeni kell az erősítő rudakat. A szerkezet csak 4- 28 nap elteltével tölthető be, az éghajlati viszonyoktól függően.

Szerelési technológia

Az alapítvány falazott technológiával készült. Csak téglák helyett nagyformátumú FBS blokkokat használnak. Ezeket speciális összeszerelési megoldásokra kell helyezni, amely finom homoktömeget használ. A gyakorlatban gyakrabban használják a durva homokkal rendelkező közös falazó habarcsokat, a módosító adalékanyagokat a plaszticitás biztosítására vezetik be.

A habarcscsatlakozások hagyományosan gyenge pontja a vízszigetelésnek. Ezért ajánlott olyan penetráló készítmények használata, amelyek az oldatot vízállóvá teszik. A sekély szalagok esetében teljes műveletsort kell alkalmazni az agyagos talajok fagyos duzzadásának kiküszöbölésére:

  • törmelék vagy homok az alatta lévő rétegben, és a szinuszok kitöltése
  • gyűrűs, falra vagy tartály vízelvezetésre
  • a külső felület MZLF és vak terület szigetelése

Figyelem: Az ipar különböző méretű FBS-t gyárt különböző falvastagsághoz, az alapítvány teherbírásához. A választást a tervezők végzik, a geológiától függően.

A tengelyek teljes körű eltávolítása

A PBS blokkok megalapozása a szokásos módon történik, figyelembe véve a telephely határait, a falusi infrastruktúra "piros vonalát":

  • távolság az utcától 5 m, átjáró 3 m
  • Szomszédsági kerítés távolsága 3 m

A centrális vízellátó rendszerek szeptikus tartályait, kommunikációs kútjait, a szennyvízcsatornákat 4 méteres távolságra kell tartani.

Figyelem: A homlokzati homlokzat általában kívül esik, vagy éppen szögben van elhelyezve. A jelöléseket 1,5 m-es lövészárkokon vagy erdőkön elhelyezett rongyok kábellel készítik.

kiásás

Az alapbetétek / árok készítéséhez előregyártott alapokra vonatkozóan tilos az alját az ugyanazon talajjal eltávolítani, amelyet eltávolítanak. Más szóval, ha egy külön területnél véletlenül behatolt a tervezési jel alá, akkor a lyukat fel kell tölteni törmelékkel vagy homokkal, és ezeket az anyagokat vibráló lemezzel össze kell tömni. Vagy egy konkrét betétet öntsön erre a helyre 10 cm-nél nagyobb mélységben.

Az FBS blokkok alapjainak árnyékolásának szélessége 1,2 m legyen kifelé, 0,6 m befelé. Szükséges a munkavállalók hozzáférése a vízszigetelés során, a szalag külső felületének extrudált polisztirolhabgal történő ragasztása, a fal leeresztése és a vak terület szigetelése.

Alapréteg

Homok vagy zúzott kőpárna az alap alatt, amely FBS blokkokat használt. nincs szükség kavicsra és durva homokra. Minden más talajon van agyag, ami veszélyes a duzzadásra, ezért az alatta lévő réteg előfeltétele. A gumiabroncs legalább kétszer akkora, mint a szalag, magas talajvízszint-kiegyenlítéssel, zúzott kővel, alacsony talajvízzel - homokkal.

A hullámosított perforált csövekből készült vízelvezető rendszer az alábbi rétegbe épül be a séma szerint:

  • 50 x 50 cm-es lövészárok a kerület körül, zárt körben kombinálva
  • sodródás 4-7 fokos sodráshoz egy irányba
  • a csatornák perforációja az oldalakon és a tetején 180-270 fok között
  • ellenőrző kutak a sarkokban, az alaptól való távolság 0,7 - 1,2 m
  • Geotextíliákat a csatorna alatt helyeznek el, 10 cm töltött kő fel van töltve
  • akkor ugyanazzal a természetes szűrővel vannak kitöltve

Figyelem: A vízelvezető rendszernek az alapzat aljzatának szintjén kell lennie a vízvezeték hatékony eltávolítása érdekében, amely elkerülhetetlenül felhalmozódik az alatta lévő réteg anyagában és az utántöltés során.

FL lemezek elhelyezése

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az FBS blokkok nem rendelkeznek megerősítéssel, az alapítvány az FL lemezek alatt megerősíti őket a technológia szerint:

  • a Bikrost, a TechnoNIKOL és egyéb hengerelt anyagok gyártása
  • a lemezek sarkokban való felszerelése, a vízszintes szint beállítása az általános síkban
  • a födémeket az épület lombkorona alatt egymás mellé vagy leeresztett módon helyezzük el úgy, hogy az alsó sor minden egyes egysége két szélességre támaszkodik
  • a homokkal vagy kavicsokkal való rések kitöltésével az anyag vibrációs tömörödésével vagy beton öntésével

Figyelem: A lemezek felhelyezése után a tekercs vízszigetelésének éleit meg kell hajlítani, az FL függőleges vagy ferde felületére kell olvasztani.

FBS telepítése

A klasszikus kőművességhez hasonlóan a sarkokat először állítják fel, majd az FBS lépcsőzetbe vagy egy párkányba kerül. A technológia az alkalmazott géptől függ. Például, ha a daru nem éri el a másik átlós vonalat, akkor először minden sorozatot felállít a szórási tartományban. Ezután az emelőberendezést kicserélik, az ellenkező sarok elkészül, a csík alapja falai.

A gyűjtőszalag beszerelésekor figyelembe kell venni:

  • az alapítvány olyan kommunikációs bemeneti egységekkel rendelkezik, amelyekhez technológiai nyílásokat kell hagyni
  • a világítótorony blokkok a külső, belső csapágyfalak felületén helyezkednek el, majd az egyenes szakaszok kitöltődnek
  • a belső falak ajtók és szellőztetés szükséges
  • az alapok pincéjében szellőzővezetékeket is használnak, ha a gerendák mentén átfedés történik

A padlóra a földön nincs szükség ezekre a lyukakra, mivel nincs föld alatt.

Figyelem: A nehéz berendezések esetében a kommunikáció (kemence, létra) különálló alapokat használnak, amelyek a fő szalagtól legalább 10 cm-es résszel vannak elválasztva.

Az előregyártott alapozás stabil geometriájának biztosítása érdekében a térbeli merevséget fokozatosan alkalmazzák armopoyák. A technikára öntik:

  • zsalu panelek telepítése a felső sorban
  • megerősítő ketrec felszerelése két hosszanti sávszalaggal
  • betonozás, tömörítés egy mély vibrációs keverékkel

Figyelem: A páncélozott öv magassága általában 30-40 cm, ezért tilos a szellőztetést szellőztetni, gyengítve a szerkezetet. Ezért azokat az előkészített alapítvány korábbi soraiban kell hagyni.

Vízszigetelés, szigetelés és vak terület

A földalatti betonszerkezetek üzemeltetése védelmet igényel a nedvességtől. Ehhez az összes rendelkezésre álló felületet vakolással, vakolással vagy tapadó vízszigeteléssel kell kezelni:

  • A bevonat bitumennel, polimerrel, ritkábban több rétegben epoxigyantával készült
  • nedvességálló keverékeket használnak a vakoláshoz
  • A hengerelt vízszigetelés bitumenes réteggel van fuzionálva, ragasztóval vagy öntapadó réteggel

Figyelmeztetés: Egyes vegyületek nem kompatibilisek a szigeteléssel, mivel a kőolajgyanták korrodálják az extrudált polisztirolhabot, amely a vízszigetelésre van szerelve.

Külső szigetelés lehetővé teszi az alapítvány megóvását a fagyástól, a vakterület alatti hőszigetelő megtartja az altalaj geotermikus hőjét, megakadályozza a talajok fagyását a betonszerkezetekhez. Korábban végzett munkákkal (vízelvezető + nem fémes anyag alsó rétege) együtt elegendő ahhoz, hogy csökkentsük a terhelési erőket, amelyek minimálisra emelik a terhelést.

A vak terület lehetővé teszi, hogy elkerülje a felszíni nedvesség intenzív penetrációját a vízcső lencséjébe, ami szintén hozzájárul a duzzanat megszüntetéséhez és növeli az erőforrás-elvezető rendszereket.

Figyelem: A vak területnek technológiai szakadék mellett kell lennie az alap talaján. A merev összeköttetés szabálytalan deformációhoz, repedéshez vagy teljes pusztuláshoz vezethet, mint beton esztrich és alapozó szalag.

Így az egyéni fejlesztőnek nem nehéz egy alapítványt összeépíteni a PBS-től. Az építési költségvetés csökkentése speciális berendezések bérlésénél helyesen kell megtervezni a munkát, hogy elkerülje a drága berendezések leállását.

Kapcsolódó cikkek:

Navigáció rekordok szerint

Az alapítvány építőkövei (FBS) méltó termékek megbízható struktúrák kialakításához különböző struktúrákhoz. Számos operációs és telepítési előnyökkel rendelkeznek, a közelmúltban gyakran használják a magán fejlesztők.

1 FBS - különösen a bázisok kialakításához

A figyelembe vett blokkok a magas minőségű nehézbetonból készült vasbeton elemek. Fémrudakkal megerősítették őket (ennek köszönhetően képesek ellenállni a súlyos terhelésnek), és úgy néznek ki, mint a négyszögletes párhuzamos betegek. Gyakran előfordul, hogy az FBS speciális szemmel van felszerelve, ami megkönnyíti a berakodás folyamatát az üzemben és az építkezésen történő kirakodást. Ezenkívül különleges hornyokat biztosítanak a termékek végeire. A telepítés során folyékony betonoldatot szállítanak hozzájuk, amely a lehető legszorosabban összeköti az egyes blokkokat egymással.

Az élet az alapítvány a blokkok FBS több mint 100 éve. Minimalizálja az építési időt - megrendeljen FBS blokkokat és minden márkájú betont a "Concrete 174" honlapon

A főbbek. az alaptermékek jellemzői a következők:

  • vízálló beton - W2;
  • nyomószilárdság - B12,5;
  • fagyállóság - F200;
  • sűrűsége - 2400 kg / köbméter tartományban;
  • erősség - körülbelül 110 kg / cm.

Az FBS blokkok magas minőségű nehézbetonból készülnek, és fémrúddal vannak megerősítve

A blokkok geometriai méretei eltérőek. Ez lehetővé teszi a fogyasztók számára, hogy kiválasszák az optimális termékeket bármilyen bázis építéséhez. A legnépszerűbb FBS típusok a következők: magasság és szélesség - 0,3-0,6 m, hosszúság - 2,4; 1,2; 0,9 m, de ha szükséges, könnyen megrendelhető termékek más paraméterekkel.

A leírt blokkok nyersanyaga leggyakrabban keramzit-beton. A gyártási technológia az FBS meglehetősen bonyolult és időigényes. Ez magában foglalja a speciális berendezések használatát - kényszerbeton keverők és nagy mély vibrátorok. A meghatározott technikai mutatókkal rendelkező blokk megszerzésének folyamata több mint 30 napig tart. Mivel az FBS-t általában alapítványok készítéséhez használják, a gyártók a termékek felületét összetett készítményekkel (víztaszító plus bitumen) is feldolgozzák. Az ilyen bevonatok a hatékony vízszigetelés funkcióját látják el, amely jól védi a blokkokat a légköri, olvasztott és felszín alatti víz hatásától.

2 Lehetséges-e egy jó alapot gyorsan és olcsón megépíteni?

A legfontosabb előnye az általunk érdekelt termékeknek a garantált sebessége, hogy a különböző épületek alapjait rendezzük. Ezen túlmenően a PBS blokkok alapja bármilyen időjárási körülmények között felszerelhető. Sem az erős hó, sem az eső nem akadályozza az ilyen építési munkákat. Az alapblokkok további előnyei:

  • Könnyű és egyszerű, egyszerűen elvégezhető telepítés. Problémák merülhetnek fel, ha nagy tömegű blokkokat emelnek. Ezzel a feladattal nem kezelik a saját kezüket, meg kell rendelni egy darut.
  • A kapott alapítvány rugalmassága. Az FBS nem monolitikus bázisokat épít. Egyes termékek között vannak kötések. A rugalmasság miatt az alapítvány homokos és sok más problémás talajra épülhet. Nem ajánlott a bázis építése építőelemek segítségével csak túl puha talajon. Ebben az esetben fennáll annak a valószínűsége, hogy a föld erőteljes hevítése miatt hajlítható.
  • Minimális építési költségek. Megfizethető költségcsökkentők csökkenti a munka költségeit. A költségcsökkentést azért is elérik, mert szinte minden alapítványi művelet elvégezhető önállóan.
  • Magas nedvességállóság, alacsony hővezetés, fokozott fagyállóság.
  • Egyedi tartósság. Az FBS-ben lévő épületek 160 évig nem lesznek balesetek!

A PBS-blokkok alapjait egyszerűen építheti.

Közvetlenül megjegyezzük, hogy minden alapterméknek feltétlenül tanúsítvánnyal kell rendelkeznie. Ezeket biztosította. blokkleírások. Mielőtt termékeket vásárolna ház vagy más épület alapjainak megépítéséhez, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a tanúsítvány adataival. A rossz minőségű blokkok beszerzése nem teszi lehetővé a minőségi FBS-ben rejlő előnyök kihasználását.

A kérdéses termékek hátrányát tekinthetjük úgy, hogy az alapozás során nedvességtől és szigeteléstől védeni kell. Ezek a műveletek nem annyira bonyolultak. Mindazonáltal növelik a pénz, az idő és a fizikai erőforrások költségeit. És ne felejtsük el, hogy extra költségeket kell fizetnie egy daru megrendelésére a nehéz blokkok emelésére.

3 A szerkezet elrendezéséhez - kezdjük ásással

Magánépítésben az FBS ajánlott szalag típusú alapozások elrendezésére. Az ilyen előregyártott alapítványok többszintes házakhoz, garázsokhoz és minden háztartáshoz alkalmasak. épületek. A fő munkák megkezdése előtt ki kell dolgozni egy építési tervet, számolni kell, hogy hány blokkot és milyen méretűre van szükség az alapzat falainál. Azt is meghatároztuk, hogy hogyan kötjük meg az alapítvány termékeit és alkatrészeit, amelyeken keresztül a mérnöki kommunikáció lebonyolódik (meg kell rendelni egy FBS-t lyukakkal). Ezután megvásárolhatja a szükséges mennyiségű anyagot.

Az alap elrendezés első lépése szabványos. Mi ásunk a gödörbe. Pontos mélységének meghatározásához egy egyszerű földtani felmérést ajánlunk. Ismerteti a talaj tulajdonságait és a talajvíz áramlásának jellemzőit. Az ilyen kutatás költsége alacsony. És az előnyei hatalmasak. Az árok mélysége javasolt, hogy a talajvíz szintjétől 20-25-ig terjedjen.

Ezután a gödör alját szintre helyezzük, helyezzünk egy kétrétegű párnát - 10 cm-es törmelék és 5 cm homok. A süteményt vízzel kifújjuk, és alaposan megkenjük. Ennek eredményeképpen sűrű és egyenletes párnát kell kapnunk. Töltse fel a felületét betonoldattal (két centiméteres réteg). Várjuk az utóbbi szárítását. Egyes esetekben a homok-kavics párnázó megoldás nem teljesül. Ehelyett a szokásos falazott hálóra van szerelve. Ez kiküszöböli a rések és lyukak kockázatát az egyes blokkok között, amelyek a gyülekezési alapunkból állnak.

4 Hogyan készítsünk egy öntanított mester szilárd alapot?

A megfontolt blokktermékek alapjainak megteremtése néhány tulajdonsággal bír. Mindenképpen szükségünk van egy további alapra, amely nem engedi, hogy az FBS az épület üzemeltetése alatt lecsökkenjen. A legegyszerűbb módja ennek a különleges talpnak egy konkrét síklemez formájában való elkészítéséhez. Építése megköveteli az anyagok és az idő költségeit. Ha az alapon könnyűszerkezet van, akkor a lemez nem önthető. Sikeresen felvált néhány FBS-t. De ebben az esetben a magasságuk szélességnek számít. Más szóval, csak a termékeket kell oldalra raknunk. Ezt a technikát nem használjuk, ha létrehozunk egy alapot a házhoz.

Annak érdekében, hogy a blokkok ne csökkenjenek az épület működése során, az alapítványnak további alapokra van szüksége.

A lemezek öntésére szolgáló lépésenkénti utasítások a következők:

  1. 1. Szélezett deszkákból készült zsaluzatot készítünk, amely vízszintes pozícióját vezérli.
  2. 2. Megerősítjük a kötést (F12).
  3. 3. Végezzük el a lemez öntését.

A talp megszilárdulása után elkezdődhet a blokkolás. Az eljárás szögletes FBS telepítésével kezdődik. A termékek a lehető legszorosabbak. A tömítést cementtel és homokkal végzik. Ez az eljárás telepíti az alapszerkezet első sorát. Nagyon fontos annak biztosítása, hogy vízszintesen vízszintes legyen.

Ezután folytassa a telepített második és az azt követő sorozatot. Meg kell őket lerakni. Ez azt jelenti, hogy a felső sorban lévő minden egyes termék varrása (függőleges) szigorúan az FBS közepén kell esnie az alsó sorból. A tömbök közötti rések cementtel vannak feltöltve. Nem bánjuk meg az anyagot! A blokkok között nem szabad rések között.

Az építőelem-termékek sarkainál kívánatos az átfedés. Hogyan kell ezt csinálni? Egyszerű. Szükséges, hogy a jobb fal egyik építőelemének éle legyen az első sor sarkában, a második sor pedig balról, majd pedig a sorból. Minden FBS telepítésekor ellenőrizzük a telepítés pontosságát (mind függőlegesen, mind vízszintesen). A külső falakat mindig először lefektetik, a belső falakat elrendezik.

Amint láthatja, az alapozó szalag típusának megtervezése nem nevezhető nehéznek. Bármely kezdő építõ képes kezelni. Az erekciós szerkezetek működésének megkönnyítése segít a következőkben:

  1. 1. Olyan esetekben, amikor az alapítvány számítását nem a lehető legpontosabb módon végezték el, és az alapblokkok nem egyeznek meg vele, megengedhető, hogy a sarkokban egy kis lyukkal (100 mm-re az egyik szélétől vagy mindkét oldalról 50 mm-re) telepítsék őket.
  2. 2. Ha a soron kívül helyezésnél olyan hely van, ahol az egész FBS nem illeszkedik, akkor nem kell kivágnia a megfelelő méretű darabot az egész blokktól. Sokkal kényelmesebb és bölcsesebb egy lyukat elhelyezni egy cementgyárral vagy egyszerű építőtéglával.
  3. 3. Határozza meg előzetesen azt a napot, amikor megrendel egy darut a blokkok emelésére és felszerelésére. Ezután a munkafolyamat nem fog húzódni.

Utolsó tipp. Ha egy magánházat alagsor nélkül állítanak fel, és a telken lévő talaj nagy hordképességgel rendelkezik, az alapszakasz szakaszos, nem szilárd. Ebben az esetben a blokkokat 50-70 centiméteres időközönként helyezzük el. Az utóbbiakat földdel borítják és préselik. Az intermittáló szerkezetek építésének költsége 10-15% -kal csökken, mivel kevesebb blokkot kell vásárolnia.

Általános szabály, hogy a padlót a csík alapjára kell helyezni a talajhoz, sok olyan árnyalatot kell ismernie, amelyek hasznosak lehetnek a betonszerkezet kialakításában. Az építőanyag típusa közvetlenül függ a tulajdonos kívánságaitól és az alkalmazás módjától.

A padlóburkolatot egyenlően egy monolit típusú esztrich, fa vagy lap beton alapjára lehet felszerelni. Ha betonlap készült, azt erősítéssel kell rögzíteni az alapra, vagy lebeg. A padló önmagában a talajon lévő eszköz esetében az elsődleges kavicsbetét.

Mit kell emlékezni a fejlesztőre?

Hogyan kell felmelegíteni az alapot és a talajt a földön, különben a legtöbb hő a talajba kerül

A padló alapozásának kialakítása a földön fokozott működési képességgel rendelkezik. De ehhez meg kell választani a megfelelő anyagot.

Annak érdekében, hogy könnyebben megértsük a torta szerkezetét belülről, meg kell vizsgálnunk azokat a tényezőket, amelyek hatással vannak a betonlemezre:

  1. Rendkívül ritka a lakóépület alatt fellépő heves talajhatás. A vidéki házak különböző típusú alapokra telepíthetők, de mindegyikük a földön van felszerelve. Ha az egyedüli szigetelés nem jó minőségű, vagy teljesen hiányzik, a legtöbb hő gyorsan megy a talaj rétegeihez. Ennek következtében a ház alatt lévő földalatti vagy alagsor meleg lesz, ami nehézségekbe ütközhet a zöldségek tárolásában. Ennek megakadályozása érdekében elengedhetetlen, hogy kiváló minőségű melegítést végezzünk.
  2. Minden építési projektnek tartalmaznia kell a víz elleni vízelvezetést, amely gyakran megjelenik a tavaszi szezonban az olvadó hóban. A nedvesség eltávolítása során az alapozószerkezet alatt nem keletkezik felszín alatti víz, így a talaj száraz lesz.

A homokpárnán ne feküdjön geotextíliák - a tömörítés romlik

  • Sok esetben a talaj szerkezete a talajszerkezet alatt megtelepedik, még akkor is, ha nincs lengés. Néha az alapozószalag erősítéssel van rögzítve a padlószerkezethez. Amikor a talaj a padló alá esik, egy tér alakul ki, és a betonlemez megszakad, mert a talpra van rögzítve. Az ilyen helyzet elkerülése érdekében a feltöltés az építés idején történik. Egy gödröt ásnak, amely után kitömött törmelék és homok. Miután egy bizonyos vastagság tömörödött. Ha minden feltétel teljesül, akkor nem lesz zsugorodás.
  • A legtöbb építőipari szervezet úgy véli, hogy a homokpárna telepítésének idején a geotextíliai anyagot a lakóépület alapja alatt előre megtervezik. De a szakértők szerint ebben az esetben a homokos vagy zúzott kőpárna tömörítésének eredménye romlik. A préselési periódus alatt a párnázó rétegeket az alatta lévõ láncindítóval együtt préselik. Ebben a tortában a legjobb a vízelvezető rendszer telepítése.
  • A fent említett tényezők kapcsán különös figyelmet kell fordítani a szalonnaalap esetében a torta lefektetésére. Ennek köszönhetően jelentősen megnő a teljes szerkezet megbízhatósága.

    Fontos az alapítvány építésének idején, hogy emlékezzen arra, hogy a mérnöki struktúrák bizonyos idő elteltével meghiúsulnak, és helyettesítik őket. A probléma megoldásához duplikált mérnöki típusú rendszert lehet végezni.

    Fő felszerelési lehetőségek

    Napjainkban a padlóburkolatot a technológiai lehetőségek közül két lehetőséggel telepítheti a földre. Ebben az esetben mindezeket a műveleteket végrehajtás különböző módjai hajtják végre. Az első módszer a leginkább pénzügyileg hatékony, és nem túl időigényes.

    Az eszköz padlójának a talajon

    Ennek a kialakításnak a változata a padlózat fagerendákkal való felszerelése. Természetesen lehetséges a fa anyagának acélgerendákkal történő cseréje. Ez a választás azonban nem fogja megütni a pénzét.

    Nézzük meg e szex negatív aspektusait:

    1. Szükség van a bázis méretének növelésére, mivel a gerendáknak valamit kell alapulniuk. Ha nem befolyásolja az alapzat méreteit, akkor a bázis teljes területére további támasztóoszlopokat hozhat létre.
    2. A szobák magassága elveszett, ez azért van így, mert a gerendák az alapozáson nyugszanak. A magasság körülbelül kétszáz milliméteres méretű lesz. A helyzet megváltoztatásához meg kell növelni a szerkezet magasságát, ezért további pénzügyi forrásokat kell befektetni.
    3. A szakértők bebizonyították, hogy a fából készült gerendák alapján kialakított padló nem lesz stabil, még akkor is, ha minden munkát elvégezni fognak.
    4. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a fagerendák a talaj közelében vannak felhalmozva, és általában a nedvességtartalom növekedik, az üzemidő jelentősen csökken. Még a speciális védőfelszerelések sem mentik meg a fából készült termékeket. A légszellőztető rendszer telepítése nem mindig takarja el ezt a problémát.

    A második módszer a legdrágább, de nem mindig drága eszköz. Ez a módszer egy árvízpadló, ugyanakkor felmelegszik és vízszigetelő réteget helyeznek el. Ez a módszer a legmegbízhatóbb és leghatékonyabb.

    Előkészítő szakasz

    A szigetelt esztrich felszerelése előtt jelölje ki

    A munka ezen szakasza a talaj felkészítését jelenti a következő terhelésekhez és a szigetelt esztrich felszereléséhez. A munka elvégzéséhez önállóan a következő eljárást kell elvégeznie:

    1. Markup Execution Mérje ki az alagsori padlózatát, ha hiányzik, majd az első emeleten. Ezek a jelek az átfedés kiindulópontjaként szolgálnak, és ez a felület lesz a hely, ahol sétál. A szoba küszöbértéke, függetlenül attól, hogy van-e pincéj vagy egy magánépület bejárata, lesz referenciapont. A referenciaponttól vonjuk ki a betonlap vastagságát. A munka következő szakaszában több jelzés készül az alapon. Így az átfedés alsó és felső részének pontjai ismertté válnak. Lehetőség van minden tevékenység végrehajtására egy szinttel, segítve ezzel a pontosság növelését és a munkafolyamatot, hogy jelentősen felgyorsuljon.
    2. További előkészítő intézkedések. A betonlapra, vagy inkább a padlóra, az alapozó az alagsorban sűrű talajréteg lesz. A talaj tömörítéséhez használhatja a vibrátorokat. Azonban a mechanizmus használatához különleges eszközre van szükség. A talajszerkezet tömörödését egy 30 cm-es átmérőjű rönkök tömegével is elvégezhetjük, és ez a fontos feladat elvégzéséhez széles fafelület csatlakozik a fa törzséhez. A faanyag hatása és a faanyag teljes tömege alatt talajtömörítést végeznek.
    3. Előzetes intézkedések a monolitikus lemez alaplemezével kapcsolatban - ez egy további ágynemű az alagsorban. Ehhez olyan építőanyagokra van szükség, mint a homok vagy a közepes frakció zúzott kő. A por anyagának megvásárlásakor figyelembe kell venni, hogy a homokot nem kevesebbnek kell választani, mint az átlagértéket. Az ágynemű mérete nem haladhatja meg az 50 cm-t, a párna homokos megjelenése olyan vízelvezető rendszer szerepét játssza, amely egyenletesen áthelyezi a tömegeket az épületről a talajra. Bizonyos esetekben, annak érdekében, hogy a rétegek sűrűbbek legyenek, kis mennyiségű vízzel öntik őket, utána újból öntik és dörzsölnek.
    4. A szalag típusának egyik alapeleme a kiváló minőségű nedvesség elleni védelem. Leggyakrabban erre a célra rendes filmet használnak, amely nagy sűrűségű polietilén vagy membrán típusú anyagból készül. A beton betétet csak akkor lehet elvégezni, ha a vízszigetelést a helyiség peremén kell elhelyezni. Fontos megjegyezni, hogy a vízszigetelő anyag valamennyi ízületét át kell fedni. A filmnek nagyobbnak kell lennie, mint a szoba területe, ez a szélek hajlításához szükséges. A felkészülés és a földön való elhelyezkedés részletei, lásd ezt a videót:

    Fontos megjegyezni, hogy az esztrich öntése során a padlószerkezet melegen felmelegszik. Ez a művelet elvégezhető a padlófűtés kialakításával. Villamos energiával dolgozik, miközben kevés energiát fogyaszt, de az egész területet melegíti.

    A földszint elrendezésének utolsó szakasza

    A megbízható padlóbetonszerkezet kialakításához az öntési eljárást több lépcsőben kell elvégezni. Ha a konkrét konzisztencia személyesen történik, akkor ez hasznos anyag, mint például:

    • Cement minőségű 300 vagy 400;
    • finom homok;
    • a víz;
    • közepes méretű zúzott kő.

    A fenti elemeket alaposan össze kell keverni egy elektromos betonkeverőben, amely bizonyos arányokban ragaszkodik. Ha nincs ilyen építési eszköz, akkor készítsen egy fadobozot. Lehetőség van konkrét konzisztencia készítésére. Válaszok az ilyen típusú padlók eszközére vonatkozó főbb kérdésekre, olvassa el ezt a videót:

    Öntsük a betonkeveréket a jeladóra

    A világítótornyok szintje a szobában van. Szerintük, és töltse ki a padlót. A helyiség külső sarkából egy jól összekevert oldatot öntünk, miközben tamperezést hajtunk végre. Erre azért van szükség, hogy a beton konzisztenciájának szerkezete ne legyen porózus, vagyis levegőképződés.

    A beton keverék egy speciális alumínium alumínium szabvánnyal van kiképezve. A beton öntése után a helyiséget 30 napig kell hagyni. Ezúttal elég lesz ahhoz, hogy teljesen megszilárdítsa a szerkezetet.

    Ennek az időszaknak a lejárata után egy speciális keveréket öntünk a szerkezetre, amely a hibák minőségi igazításához szükséges.

    Erős és megbízható blokkok az FBS vonzza az építtetők tartósságát és vonzó árát blokk anyagok. Közvetlen célja a földalatti épületek falainak építése az alapítványi feladatok egyidejű teljesítésével.

    1. Az alapítvány építésének lépcsőfokai
    2. Gyakori hibák
    3. tippek

    Ezen anyagok értékét az alábbi előnyökkel magyarázzák:

    • a nagy sebesség és a könnyű telepítés, amit a termékek elemi geometriai alakja biztosít;
    • a minimális munkaerő-intenzitás a töltés végrehajtásával összehasonlítva;
    • az évjárattól függetlenül képes dolgozni, mivel az FBS technológia biztosítja az anyag kiváló minőségét és a hőmérsékletváltozásokból eredő hibák hiányát;
    • az a képesség, hogy a blokkokat saját kezűleg helyezze el az embereknek, még azoknak is, akik nem rendelkeznek speciális képességekkel, anélkül, hogy először figyelembe vennék az épület terhelését és jellemzőit

    A PBS alapjainak építésének fő szakaszai

    Egy számításra van szükség: ismerni kell az anyag mennyiségi követelményét. A kerület, a magasság és a vastagság ismeretében lehetővé válik a falazat teljes térfogatának kiszámítása, amely után ezt az értéket egy elem rétegére osztjuk. Célszerűbb a kis méretű termékeket használni, mivel sokkal kényelmesebb telepíteni, mert alacsonyabbak, mint a nagyobbak.

    Szüksége van egy részletes diagramra vagy rajzra, ahol a paraméterekkel kapcsolatos információk tükröződnek:

    • talajtípus;
    • a talajvíz mélysége és a talajfagyasztás;
    • az alap méretei az épület méretével összhangban;
    • az alagsori terv, amely a mérnöki és háztartási kommunikáció bemenetéhez kapcsolódik.

    FBS vásárlásakor speciális blokkot készíthet kész készletekkel. Ha az a feladata, hogy a melléképületek, pl. Fürdők vagy garázsok építéséhez sekély szalag alapot alkosson, elegendő egy sor használatához, általában legfeljebb 5 lehet.

    Gyakran blokkokat állítanak elő egy adott típushoz és nevezik: egy szalagalapra, oszlopos, oszlopos.

    A lépésenkénti utasítások a következők:

    • olyan helyszín előkészítése, amely a szemét árokának jelölését, ásását és eltakarítását jelenti;
    • a homokpárna szervezésének munkája;
    • megalapozza az alapot: akár egy monolit betonsztrátumból, akár magából a lapos lapokból;
    • maguk az alapblokkok.

    Néha a folyamat vízszigeteléssel vagy szigeteléssel végződik.

    1. A terület előkészítésekor a felület szintetizálódik, a növényzet és a nagy kövek megszűnnek.

    2. A párnák elrendezése. Először 10-15 cm homokos réteget vagy 10: 5 arányban homokkal töltött kőzetet töltenek fel. Ha a talaj agyag, akkor az aljzat 3 rétegű, 60 cm vastag, a közepén nagydarabos töltőanyaggal. Ezután kövesse a bőséges nedvesség és tamping folyamatait.

    3. Az alapozás megteremtése a legvékonyabb 20-30 mm-es betonrétegből áll, tömörített homokban. De először meg kell állítani a falazó rácsot, majd lassan rá kell önteni a habarcsot, és erősíteni kell a levegőt. Meleg idő esetén meg kell nedvesíteni, hogy megakadályozza a repedést.

    4. A tömböket emelőberendezéssel és 2-3 asszisztens jelenlétében helyezzük el, akik szabályozzák az elemek helyes beszerelését. Először azonban olyan sűrűségű cementkészítményt kell előállítani, amely sűrű, vastag tejföllé hasonlít, olyan mennyiségben, hogy minden alapegységnél 10-15 liter legyen. Vagy vegyél egy speciális építési ragasztót: előnyösebb, mert felgyorsítja a folyamatot, de drágább.

    5. A rögzítő oldatot az FBS összes érintkező felületével bevonják: mind függőleges, mind vízszintes. Az FBS blokkok alapozásának sorrendje:

    • A telepítés az extrém tengely mentén lévő elemekkel kezdődik, a jövő struktúrájának sarkainál, amelyek összefüggésben vannak a kerületek nyomon követésével.
    • Az első sor dimenziós vagy laposabb termékekből készül. Ez biztosítja a stabilitást.
    • A tömböket szigorúan a szintnek megfelelően helyezik el, és az elkészített kompozíciók között a varratokat feltöltik.
    • Az egyes sorok iránya az előzővel ellentétes. Vagyis a sorok például északról délre haladnak, és furcsaak - délről északra. Az elemek ugyanolyan mintázattal vannak felszerelve, mint a tégla, offset.
    • Miután létrehozták a külső falak alapját, menjen a belső tér alapjához.
    • A felső sorok függőleges varratai az alsóbbek közepén esnek. A sarokelemek átfedéssel vannak ellátva.
    • A sorok között 1,5 cm vastagságú oldatot alkalmaznak.

    A blokkok összecsomagolásakor gyakori hibák

    Ez az információ elsősorban az újonnan érkezetteknek szól, hogy figyelmüket a veszélyes helyzetek elkerülése érdekében összpontosítsák.