Legfontosabb / Lap

Alaplemez megerősítés: számítás és beépítési technológia

Lap

Minden épület megépítése magában foglalja az alapítvány létrehozását, amely magára vonja az egész terhet. Tartalma és ereje a ház e részétől függ. Számos bázis létezik, amelyek közül különös figyelmet kell fordítani a monolit lemezekre. Állandó talajokon használják, ahol a szintben nincs jelentős ingadozás. Ennek a kialakításnak a fontos eleme a szerelvények, amely növeli a monolit erősségét.

Különlegességek

A monolit lemezek kiváló minőségű betonszerkezetek. Az anyag rendkívül tartós. Az alaplemez hátránya az alacsony plaszticitás. A betonszerkezetek gyorsan megrepednek nagy terhelés alatt, ami az alapítvány repedéseinek és süllyedésének kialakulásához vezethet.

A probléma megoldása a lemez megerősítése különféle acélhuzalok segítségével. Technikailag ez a folyamat magában foglalja a fémkeret kialakítását az alapítványon belül.

Minden ilyen műveletet speciális SNiP alapján végzünk, amely leírja a megerősítés alaptechnológiáját.

Az acélkeretek jelenléte lehetővé teszi a lemez plaszticitásának növelését, mivel a nagy terhelés már fémként érzékelhető. A megerősítés lehetővé teszi számos fontos probléma megoldását:

  1. Az anyag szilárdsága megnövekszik, ami máris érzékeli a nagy mechanikai terhelést.
  2. A szerkezet zsugorodásának kockázata csökken, és a viszonylag instabil talajon előforduló repedések előfordulási valószínűsége minimális.

Meg kell jegyezni, hogy az ilyen eljárások összes műszaki jellemzőjét speciális szabványok szabályozzák. Ezek a dokumentumok jelzik a monolitikus struktúrák paramétereit és a telepítésük alapvető szabályait. Az ilyen lemezekhez erősítő elem egy fémszemből, amelyet kézzel alakítanak ki. A monolit vastagságától függően a megerősítést egy vagy két sorban lehet elrendezni, bizonyos távolságra a rétegek között.

Fontos, hogy pontosan kiszámítsa ezeket a specifikációkat, hogy megbízható keretet érjen el.

Technológiai erősítő alaplemez

A tervezés alapja - a fürdőháztól a lakásépületig - az alapja. Annak érdekében, hogy hosszú ideig álljon, anélkül, hogy károkat kellett volna javítania, és nem jelentene veszélyt az épületre, megfelelően meg kell erősíteni a saját kezével, és helyesen kell felszerelni a grillezést és a gerendákat.

A merevítő keret az alaplap lemezéhez

A ház saját kezű elrendezését, valamint az alaplemez megerõsítését és a ház vak területének megerõsítését két esetben kell használni: elõször, amikor a házépítési projekt kiszámítása magában foglalja a ház aljzatának alsó szintjét, másodszor pedig, amikor a berendezést és a ház alapját a kézzel végezzük A nedvesség telítettségének százalékos aránya.

Cél és jellemzők

Az alaplemez egy monolitikus betonból készült szerkezet. Az alapzat felszerelésének és felszerelésének használatát az ilyen lemezek alapján az egyik legmegbízhatóbb padlóalapnak tekintik, mind a tartóssági paraméterek, mind a ház ellenállása a külső dinamikus terheléshez viszonyítva.

A fenti előnyök mellett azt is hozzáfűzheted, hogy a berendezés és a teljes betonlemez telepítése önmagában lehetővé teszi, hogy a keresztszelvény feszültsége az alapon optimálisan megosztható. Ennek eredményeképpen a talaj szezonális felhalmozódása miatt minimális százaléka marad a süllyedés kialakulásának kockázatában otthon.

A födém alapú fúróalapok csak egy minimális, de jelentős hátránnyal rendelkeznek - az anyagfelhasználás nagy százaléka, mint a monolitikus lemez megfelelő felszerelése, az SNiP és a GOST követelményei szerint nagy beton- és vasalási arány kiválasztására és használatára van szükség.

Rebar számítás

Figyelembe véve azt a számítást, hogy nagy mennyiségben a fém vagy üvegszál erősítés az alapozásra tonnában van rendelve, és nagy mennyiségű anyagot kell használnia az alap megerõsítésére a saját kezével, akkor meg kell számolnia a kívánt erõsítés hosszát, annak átmérõjét, majd át kell alakítani tömegét.

Például vegye be az alaplemez méreteit 980 * 720 centiméterre. A számítás a következő algoritmus szerint történik:

  1. Végezzük el a keresztirányú szerelés szükséges számának kiszámítását (figyelembe véve a 20 cm-es lépést) - 720/20 = 36 rúd, 7,2 m hosszú: 36 * 7.2 = 259,2 méter a keret egyik oldalán, és mivel két oldalra van szükségünk, kapunk: 259,2 * 2 = 518,4 méter.
  2. A páncélozott öv hosszirányú lerakásának megerősítése a padló alapozásához: 980/20 = 49; 49 * 9,2 = 450,8; 450,8 * 2 = 901,6 méter.
  3. A szükséges megerősítés teljes hossza 901,6 + 518,4 = 1420 méter.
  4. Figyelembe véve, hogy egy erõsítés lineáris mérõje (például a 16. átmérõ) 1,58 kg-nak felel meg, kapunk: 1420 * 1,58 = 2243,6 kilogramm erõsítés.

A rúd tömege az átmérőtől függően

A munkálatok jellemzői a megerősítésre

A szükséges átmérőjű rudak vágásához a kézi csiszológépre és a fém körre 125 mm vagy 250 mm átmérőjű csiszológépre van szükség. Ha a lemezalap megerősítését 10-12 mm átmérőjű megerősítéssel végezzük, akkor ajánlatos több rudat egyszerre vágni, ami némileg felgyorsítja az előkészítő munka százalékát.

A saját kezek vágása szakaszos lépésekben történhet, először keresztirányú rudakat, majd hosszirányúakat. Mivel a szilárd merevítő rudak szabványos mérete 12 méter, a legtöbb esetben 2-3 méteres maradványok vannak, amelyeket össze lehet hegeszteni, és a vasalódeszka közepén helyezkednek el egy monolit lemez megerősítésére.

Ne feledje, hogy az SNiP és a GOST követelményei szerint az elrendezés és a berendezés azt jelenti, hogy az erősítő kerett legalább 5 centiméter mélységig le kell süllyeszteni az alaplapra, ezért a rudakat hegesztéssel vagy 10 cm-rel kisebbre kell vágni, mint a lemez megfelelő méreteit.

Összeszerelés

A vitrinek arról a legjobb módja, hogy egyes kereteket kombináljanak (csavarják vagy forrázzák), valószínűleg sohasem fognak lecsökkenni. Az SNiP és a GOST szabványok kétféleképpen rendelkeznek: a hegesztési varrat hegesztésével és a sarkok kötéshuzalon való rögzítésével.

Az első módszer ellenfelének százalékos aránya azt bizonyítja, hogy a teljesen merev, monolitikus keretből készült hegesztés, amely lehetővé teszi a páncél hegesztését a padlólemez alatt, negatívan befolyásolja a vasbeton alapozás végső jellegzetességeit.

Mivel az alap megerõsödése a hegesztés fokozott hõmérséklete miatt gyengül. Ha a kötőhuzalt lépésről lépésre használja, akkor ez nem történik meg. Ráadásul az alapozás összetett erősítése további rugalmasságot biztosít, ami segít a külső dinamikus terhelések jobb elviselésében. Ha nem tudja, hogyan kell megfelelően megerõsíteni az alapot, akkor javasoljuk, hogy a fenti érvek fontosságára tekintettel ajánljuk azt a második lehetõséget, amelyben a hegesztést nem használják.

A keret alja rögzítése

Miután befejezte az összes előkészítő munkát, elkezdheti felszerelni a padlózat alját a talajon. A kívánt magassághoz (5 cm) történő emeléshez speciális sávtartó berendezéseket vásárolhat, vagy sarokelemeket, vagy közönséges téglákat vásárolhat a sarkok méretéhez. A földön történő helyettesítése nem kaotikus módon szükséges, hanem pályák formájában, szem előtt tartva, hogy a beton betonozása előtt a téglák fő százalékát el kell távolítani, mivel csökkentik az alaplemez tervezési szilárdságát.

A padlózat alját a földre kell helyezni, ezért a legszélesebb választás a keresztirányú, mivel a padlólemez szélességén átnyúló alapozás megerősítése rövidebb - sokkal kényelmesebb vele dolgozni, és csak ezután feküdjön a hosszanti rúdra.

A padlózat vasbetonrúdjának keresztirányú és hosszirányú behelyezését a talaj felett 20 centiméteres, egyértelműen rögzített lépcsővel végezzük.

A lemez keresztmetszete

Ez az a távolság, amelyet az alapítvány megerősítése, amelyet az SNiP és a GOST szabványok szabványosítanak, és garantálja a monolit padlólemez maximális szilárdságát. A keret összes elemének elhelyezése után az alap megerõsítése kötõhuzalhoz van kötve.

A keret tetejének felszerelése

Mivel a monolit alapzat konkrét része feltételezi, hogy az összes nyomás a sajtoláson van, és a résen lévő terhelés a padló megerősítő ketrecének sarkainak szélső oldala, nincs különösebb értelme a három golyós erősítés létrehozásában. Ezért a vasaló felső részét fel kell emelni az alsó rész felett a talaj mentén úgy, hogy a felső rács az útlemez felszínétől öt centiméter távolságra legyen.

Annak tudatában, hogy milyen erősítés szükséges az alapozáshoz, megfelelő hosszúságú függőleges erősítő rudakat kell forralnia az oszlopos keret aljára (kb. Hatodik rúdhoz). Ezután csatlakoztassa egymáshoz vízszintes vasalást, amely elvégzi a tartó funkciót az oszlopos keret többi részére.

Ezután ugyanazt a technológiát használva szerelje fel és csatlakoztassa a vasalást. A telepítés befejezése után távolítsa el a keret közepétől a téglák nagy részét, így csak a szükséges számú távtartót hagyja el a sarkok peremén - a rács merevsége a kívánt helyzetben tartja.

Beton öntés

Miután befejeződött a megerősítő keret elrendezésével végzett munka, elkezdheti a beton betöltését. Nem szabad a minőségét megtakarítani, mivel a betontól függ, mindenekelőtt, hogy az alaplemez megkapja-e a szükséges szilárdsági jellemzőket. Az SNiP és a GOST követelményei szerint az öntvényhez az M250 vagy M300 betonokat kell használni.

A szükséges mennyiségű beton kiszámítása az alábbi képlet szerint szükséges: A * B * C, amelyben: A a lemez hossza, B a szélesség, C a magassága. A betont a gyárban a szállítással kell megrendelni, mivel rövid időn belül ajánlott elvégezni, mivel a friss betonnak a már edzett felületre történő öntése mikroprocesszorok kialakulását eredményezi, amelyek negatívan befolyásolják a lemez végső szilárdságát.

Az alaplemez megerősítésének árnyalata (videó)

A fő hibák az alaplemez megerősítésekor

Ha az alaplemez építésének folyamata során kételkedett az érintett szakemberek képesítésében, vagy úgy döntöttél, hogy csinálod magad, és nincs olyan személy, aki felmérné a végeredményt a technológiai szabványoknak való megfelelés érdekében, fontos elkerülni a következő gyakori hibákat :

  1. A tömítőbetét elhanyagolása. Szigorúan tilos betonozni az alapozó gödör létrehozása után a felkészületlen talajon. A jól tömörített ágybetét hiánya, amelyet homok és finom törtfrakcionált kőzet keverékéből állítanak elő, hátrányosan befolyásolja a gerendák szerkezetét, az oszlopos bázist és a grillezést.
  2. A függőleges átkötések egyenetlen magassága az alaplemez megerõsítésénél vagy az oszlopalapozásnál. Az SNiP és a GOST normái szerint elfogadott távolság 40 centiméter a normál talajon és 20 centiméter a problémás talajok számára, amelyek hajlamosak mozgásra és hevítésre.
  3. Az oszlopos alapozás vagy grillezőlap burkolatának megmunkálásakor gyakran fordul elő a helyzet akkor is, amikor az építők nem tapadnak a vasbeton falának falán lévő vasbeton mélységhez szükséges mélységgel, aminek következtében a vasalás korróziós sebessége nő, és gyorsan rothad a sarokból.
  4. Az erősítő keret hibás összekötése az oszlopos alaprész és a gödrök helyén, a keret sarkának a sarkában, aminek következtében a keret nem veszi fel az előírt szilárdsági jellemzők százalékos arányát (az 1.2. Ábra mutatja a helyes csatlakozást).
  5. A vízszigetelő sarkok hiánya, amelyek nélkül felgyorsul a felszín alatti vizek kilúgozása.
  6. A födém befejezése után az öntött szerkezetet gyakran nem műanyag burkolattal borítják, ami rendkívül szükséges, mivel ez a film hozzájárul a beton belsejében lévő cementtej megtartásához.
  7. A zsalu épségének megsértése. Ha a zsaluzat létrehozásához használt anyagokban repedések vannak, a lemez betöltése után az oldat szivároghat belőlük, ami miatt a lemez egyenetlen felülettel rendelkezik.
  8. A fagerendákat arra használják, hogy felemeljék a megerősítő ketrecet az előfödém feletti kívánt magasságra. A tartóelemekhez speciális vasbázisokat kell használni, vagy szélsőséges esetben téglákat kell használni.

Szúrja meg a megerősítő szalag alapjait

A vasalódeszka alapjainak jellemzői

Mi a szükség a szalagalapítvány megerősítésére?

A sekély könnyű csík alapja a megerősítés szükségessége. Ismeretes, hogy a betontermékek nagyon erősek a tömörítésben, kevésbé tartós nyírásban és alacsony szilárdságúak a hajlítás és törés során. Az ilyen konkrét hiányosságokat kompenzálják a hagyományos módon - összetett anyag létrehozásával, amelyben az egyik anyag tökéletesen tömörül, míg a másik a megtöréskor. A jól összenyomható anyagot olyan szálakkal vagy rudakkal egészítik ki, amelyek egy rosszul szakadt anyagból származnak, és új anyagot kapnak, amelynek tulajdonságait széles határok között számítással lehet megváltoztatni.

Ezért egy vékony beton réteg, amelyet az emberek több mint 3 ezer éve ismertek, csak a XIX. Században volt feltalálva, hogy acélhálóval keményedjen. Bár az építők tudták, hogy a jól kitörő agyagot tökéletesen megerősítik tartós szalmával.

Olyan esetekben, amikor a helyszínen inhomogén talaj van, a csík alapozásának megerősítése biztosítja a keretszerkezet merevségét, amely az épületből az összes terhelést elviszi és egyenletesen elosztja.

A csík alapozásának teljes magassága rendszerint 0,7-0,8 m és 1,5 m között van, 0,3 és 0,5 m szélességűek. Az épület falának hossza 7-10 m, ilyen betoncsík betonvasnak tekintendő. Az elhajláson fog működni, ha élei sokkal nagyobbak, mint a középső vagy fordítva. Ez azt jelenti, hogy a beton a hajlítóerővel van betöltve. Lehetőség van a gerendák megsemmisülésének megőrzésére úgy, hogy hosszirányú acél vagy kompozit rudakat helyeznek el, amelyek a felső és az alsó rész vastagságát rendszeresen profilálják. Elfogadják a törési erőket a profilalkotás miatt, és nem engedik meg a beton feltörését.

A megerősítő keret kialakításának jellemzői

A csík alapja valójában olyan monolitikus hosszú gerendákból áll, amelyek az épületelemek tetején egyenetlen terhelésnél hajlanak, és egyenetlen süllyedés a talaj különböző sűrűsége alatt.

Ezért azokat a gerenda két zónájában megerősítik:

  • felülről, a beton védőrétege alatt - a gerenda végein lévő terhelésektől, amikor a középső a támasztékon van;
  • alulról, az alsó védőréteg fölött - a szalagcsík közepén lévő terheléssel és az épület sarkában lévő támaszokkal.

A szalagalapozás megerősítési sémájában az alsó sor hosszirányú rúdjait a felső sor rúdjaitól egy bizonyos távolságban tartják függőleges keresztirányú rudakkal, amelyek 300-ról 500 - 700 mm-re lépnek.

A megerősítés hosszanti rúdjainak szélessége vízszintes keresztirányú rudakkal van ellátva, amelyek ugyanolyan pályán vannak, mint a függőleges.

A keresztirányú vasalódeszkák:

  • észlelik a sugárra alkalmazott oldalirányú erőket;
  • korlátozza a repedések növekedését;
  • a hosszirányú rudak helyzetét a rajz követelményeknek megfelelően tartsa;
  • tartsa meg a rudakat bármilyen irányból.

A rudakat huzalon keresztül vagy háromdimenziós keretbe hegesztik. Magassága és szélessége kevesebb, mint a beton védőréteg vastagságának kétszerese.

A beton védőréteg fő funkciói:

  • a vasalódás megőrzése külső, beleértve az agresszív hatást, főként víz vagy vízgőz;
  • terhelések betonból megerősítésre;
  • a rögzítés, azaz a vasalás "betöltése" a beton vastagságában;
  • megerősítő elemek összekötése;
  • biztosítva a megerősítés ellenállását a tűz lángban.

A védőréteg vastagsága általában 25-30 mm és 50-60 mm között van.

A szalagalapú szerelvényekre vonatkozó követelmények

A sekély alapokra vonatkozó hosszanti megerősítéshez használjon acél vagy kompozit megerősítést profilos felületen. A rudakon lévő profilok nagyobb terhelést biztosítanak a hajlítóbetonról a rudazatra, mint a rúd sima felületére.

Általában 10-16-18 mm átmérőjű rudakat használjunk.

A keresztirányú vasaláshoz általában 6-8 mm átmérőjű sima rudakat kell alkalmazni.

A rudak számát, átmérőjüket, a megerősítés ütemét a beépítés során, a védőréteg vastagságát, az alapzat sarkainak megerősítésére szolgáló módszereket és szerkezeteket, valamint a belső csapágyfalakat alkotó kereszteződést egy magasan képzett felsőoktatási és gyakorlati szakembernek kell kiszámítania. Ő is tükrözi a szalagalapítvány rajzaiban hozott döntéseket, beleértve és kidolgozza a szalag alapítvány megerősítésének tervét.

Az SNiP 52-01-2003 számú, a betonon és a vasbetonszerkezeteken az 5.3. Bekezdés meghatározza az acél és a kompozit szerelvényeit.

Az acél vasbetét sima és profilozott, melegen hengerelve, profilozott, hőre mechanikusan erősített, hidegen deformálódott, vagyis mechanikusan megerősített, melegítés nélkül.

A szalagalap megfelelő sarkának megerősítése

A szalag alapozásának sarokszakaszai különböző terhelési koncentrációjú zónák. A "gerendák" szögben konvergáló két monolitikus szerkezet ellentétes terheléssel rendelkezhet ebben a zónában. Ezenkívül a különböző falak különböző nagyságú terhelésűek lehetnek. A szöget a falra húzódó feszültségek befolyásolhatják és a másikból összenyomhatják. A heterogén feszültségeknek ellen kell állniuk a szögkeretszerkezetnek. Ehhez két keretet kell biztosítani.

Ezért a megerősítést úgy végzik el, hogy a megerősítő ketrecet legalább kétszer megerősítik. Ehhez az alábbiak szerint járjon el:

  • az első keret megerősítő hosszanti rúdja, amely az alap külső részéhez képest belső, előrefelé halad, és derékszögben hajlított, úgyhogy a hajlított hossz nem kisebb, mint a rúd 50 átmérője;
  • a rúd mindaddig mozog, amíg be nem tapad a külső rúdhoz, amely merőleges a második erősítő ketrecre, az első átfedés kialakul;
  • a merőleges második keret külső magja szintén hajlított és az első keret külső magjához van táplálva, egy második átfedés van kialakítva;
  • a második keret belső magja meghajlott, a hajtás az első keret külső magjához mozog és a második átfedéshez van hozzárendelve;
  • az első és a második átfedés, valamint a belső rudak metszéspontja huzalokkal vagy hegesztett, kötött (hegesztett) és függőleges és vízszintes keresztirányú rudakkal van összekötve.

Opcionálisan - a külső rudak nem meghajlottak, de egy erősítés egy L-alakú járom alakjában hajlik, amelynek mindkét vége mindkét külső rúddal van összekötve.

Külső gerendák belső falainak befogadására szolgáló gerendák összekapcsolásához a kötést az ábrákon látható módon végezzük.

Az ötlet ugyanaz, mint a sarkokban történő megerősítésnél - a belső rudak külső vagy kiegészítő elemekkel történő hegesztése vagy hegesztése G- vagy U alakú elemek vagy hurkolt hurkok formájában. Semmilyen esetben ne tegye egyszerűen a rudak metszéspontját.

Az építési szalag megerősített alapja

Az építési szakaszok:

  • Ásó ásás vagy árok. A mélységnek figyelembe kell vennie az alapzat testének mélységét és a párnázatlan párnát.
  • Jelölést. (Lásd a cikk "Hogyan jelölje meg a szalagalapítványt a saját kezével").
  • Fedjük le a homokpárnát egy árokba, és nyomjuk le, majd dörzsöljük le.
  • Szerelje be és rögzítse a zsaluvédő pajzsokat. Fektessünk egy vízszigetelő réteget az alján és a falakon egy polietilén fólia formájában.
  • Húzza össze és állítsa elő a megerősítő ketrecek hosszirányú darabjait. Szerelje fel őket a zsaluzatra, és ellenőrizze a zsalu és a keret közötti távolság egyenlőségét mindkét oldalon. Elosztott elemekként használjon előregyártott betonelemeket vagy speciális műanyag állványok "széket". Ugyanazon távolságokat kell biztosítani a keret alján. Ne használjon tégla darabokat.
  • Helyesen csatlakoztassa a keretek sarokrészeit és a metszéspontot a csapágyfalakkal.
  • Ellenőrizze a keretek felszerelését - a védelmi távolságokat, a magasságot, a szintet, a pontosságot és a link teljességét, valamint az alaprajzban meghatározott egyéb követelményeket.
  • Egyszerre öntse be a beton megoldást és alaposan vibráljon. Várjon 10 - 15 napot és távolítsa el a zsaluzatot.
  • A ház alapítása az öntés utáni 10. - 15. napon készen áll, fokozatosan feltölthető falak építésével. A teljes készenléti állapot a betonozás befejezése után 28-30 nappal lesz.

A fő hibák megerősítése során

Számos hiba történt és különböző, de a legfontosabbak:

  1. A megerősítő ketrechez nem történik védőbetonréteg, vagy nem elegendő vastagságú. Távtartóként kerámia vagy akár szilikát téglát használnak, amelyek lehetővé teszik a víz áthaladását.
  2. A filmet nem használják arra, hogy megakadályozzák a folyékony cement "tej" szivárgását a fából készült zsaluzaton keresztül. Vagy a zsaluzásban nagy áttörések - rajta keresztül is folyik.
  3. Nincs vízszigetelés a talp és a falak között a csík alapja - nagy áteresztőképességű a beton, korrózió elpusztítja azt 10-15 évben, beleértve a rozsdás megerősítés "szakadás" is.
  4. A talaj alatti homoktörmelék keveréke nagy zúzottkővel rendelkezik, és a betonból vízszigeteléssel nem zárja le felülről.
  5. A betont minden második napon vagy kevesebb részletben öntjük - két vagy három gerendát önálló megerősítéssel kapunk. Intervalok - legfeljebb 1,5-2 óra.
  6. A rúdakat a sarkokban helyezzük el normális fordulattal

külső és belső rudak, vagy még rosszabb az egyszerű kereszteződésük.

Szalagalapú megerősítés

Beton - a csík alapja a fő alkotóeleme. Tulajdonságai szerint nincs nagy erõssége, és a legkisebb szeizmikus aktivitással vagy mechanikai hatással megreped. Annak megakadályozása érdekében, hogy megsemmisítse az épület legfontosabb részét - az alapítvány, építők több mint két évszázada használtak beton megerősítési technológiát. Így a rudak megerősítésével nagy szilárdságú és rugalmas alapot hoznak létre. Gyakran az alapítványt egy egyenetlen terhelés befolyásolja, ami egy másik talajszerkezettel magyarázható, vagy egy jelentős építőelem egyes részeinek tömegében. Ezen nyomás alatt az alapzat felső része tömörítve van, és az alsó szakaszon. A megerősített réteg ellenáll a nyújtásnak, és 150 évig megőrzi a betontermék szilárdságát. A szalagalapozások megerősítése több lépcsőben történik. Nézzük részletesebben.

Az alap megerősítése megerősítéssel

A csík alapozásához különböző átmérőjű erősítő rudakat kell használni 6-8 mm-ről 10-14 mm-re. Az alapzat fémkerete dróttal van összekötve, ezt a folyamatot rebar kötésnek nevezzük. Az alapozás megerősítésének helyes elvégzéséhez a következőket kell figyelembe vennie:

  • A vízszintesen szerelt keretelemeknek maximális szilárdsággal kell rendelkezniük. Átmérőjüket a talajminőség figyelembe vételével választják ki. Minél jobban tér el a talajszerkezet a kerület körül, annál vastagabb a fémrúd használata. Leggyakrabban átmérője 10-14 mm. A hosszanti rudak felületének élekkel kell rendelkeznie a beton jobb összekapcsolásához. Vékony és sima rúd használható keresztirányú elemekhez (6-8 mm). Nem nagy terhelésnek vannak kitéve, miközben jelentősen kevesebb költséggel járnak.
  • Az alapzat teljes peremén elhelyezett hosszanti megerősítést a zsaluzat falától, az árok aljától és az alapzat felső részétől 5 cm-re kell elhelyezni. Tehát a beton, amely a keret minden elemét lefedi, védi őket a korróziótól.
  • Figyelembe véve az előző ajánlást, egy 40 cm széles alapkeretre 30 cm széles vázra van szükség, magassága 10-30 cm között változhat (az árok mélységétől, a várható terheléstől és a talajszerkezettől függően). A keresztirányú elemek közötti távolság is 10-30 cm között változik.

Legfeljebb 1,2 m-es mélyedési mélységgel három pár hosszanti rudat használnak. Két vékony rúd összekapcsolódik egymással. A keret rögzítése hegesztéssel nem ajánlott, mert a fém magas hőmérséklet miatt elveszíti erejét. A vezetékes pántoláshoz speciális konstrukciós horog használható. A keret megteremtésének legproblematikusabb pontja szögek. Az előző cikkben megvizsgáltuk az árkok ásatásának módjait.

Erősítő sarkok

A szalag lábának sarkai nagy terhelésnek vannak kitéve.

A keret gyártásánál ezeken a helyeken nagy szilárdságra van szükség.

A megerősítő rúd szokásos keresztezése nem teremt egyetlen szilárd szerkezetet, ami repedés kialakulásához vezet.

A szalagalapozás megerősítésének megfelelő technológiája szerint a sarokhelyeken lévő rudakat hajlítani kell.

SNiP alapozás megerősítése

Nagyon fontos megfigyelni a csík alapozásának minden árnyalatait. Ez lehetővé teszi egy tartós épület felépítését olyan bázissal, amely ellenáll a különböző mechanikai terheléseknek, a szeizmikus aktivitásnak és más kedvezőtlen tényezőknek. Az alap megerõsítésére vonatkozó részletesebb utasítások megtalálhatók az SNiP 2.03.01-84 "Beton- és vasbetonszerkezetek" és az SNiP 2.02.01-83 "Épületek és szerkezetek alapjai" című speciális útmutatóban. Természetesen mindent technikai nyelven írt le. Ennek ellenére ez az utasítás tartalmazza az összes szükséges információt a csík alapjainak megépítéséhez.

A szalagos alap létrehozása normák SNIP

Az építési munkák szabályait és normáit olyan dokumentumok írják elő, mint a Snip - ez az építészeti tárgyak építéséhez szükséges valamennyi követelmény. Ha úgy döntesz, hogy felépít egy szerkezetet, akkor szigorúan be kell tartania az ív előírt előírásait. A szabályok mellett a Snip a munkák és alkotóelemeik meghatározásáról tartalmaz információkat. Így a dokumentumok alapján a csík alapja az épület alapja, amelyet nem fagyasztó agyag talajon való felállításra szánnak. A cikkünkben az objektum követelményeiről beszélünk otthon.

A Snip definíciója

A szalagalapok képesek kielégíteni a kellõen nagy nyomást, hogy azokat masszív kõépületek építési munkáiban használhassák. A hatalmas plusz nem a különböző típusú deformációk iránti elképzelés. A Snip jelzi az alapítvány tulajdonjogát olyan építészeti projektekhez, amelyek alagsorban vagy alagsorban vannak.

A csík alapja a talajfagyás szintje alatt van, mert a téli időszak után szinte mindenféle talaj duzzad. Ha azonban ezt a normát nem tartják fenn, akkor az alap lebeghet tavasszal.

Figyelem! A talajfagyasztás szintjén az oroszországi összes információ megtalálható a Snip-ben.

A falak vastagsága és a talaj típusa az alapok méretének kiszámításakor az egyetlen tényező. Ezért a helyszín nagy mélységben és felületen is lehet. Először is, azt az anyag is befolyásolja, amelyből a bázis készült.

A terhelés szempontjából ezeknek a szalagalapoknak a megkülönböztetése:

  • Süllyesztett nézet, amelyet masszív, lágy talajú épületekre terveztek;
  • Finoman süllyesztett alapítvány, amelyet általában kis épületekhez, kerítésekhez, valamint faházakhoz használnak.

Figyelem! A mélységjelzőktől függetlenül az építést a Snip követelményeinek és normáinak megfelelően kell elvégezni.

Szabályozási keret

Ha szalagalapot építesz, akkor a GOST és a Snip adatok biztosan hasznosak lehetnek Önnek:

  • A vasbeton lemezek alapjainak megteremtésén alapuló építési munkák alapjait a GOST 13580-85;
  • Az épület alapjaira vonatkozó összes normát a Snip 2.02.01.83 sz.
  • A csapágy- és zárt épületekre vonatkozó dokumentum Snip 3.03.01-87;
  • Az alapítványok és egyéb szárazföldi épületek építésére vonatkozó valamennyi normát és követelményt a 3.02.01-87.

Ha ezt a szabályozási keretet követi, akkor nem kell aggódnia az építési projekt megbízhatósága miatt.

Szabályok az SNIP szelepekre

A Snip 52-01-2003 tartalmazza a vasbetonból készült épületek megépítéséhez szükséges alapvető elveket és követelményeket. Emellett rögzíti a deformációk főbb típusait, az erősségmérőket, a méretre vonatkozó követelményeket:

  • Az alapozás megépítésénél végzett építési munkáknál minőségi tanúsítvánnyal rendelkező megerősítő készüléket kell használni;
  • A rudakat szorosan rögzíteni kell ahhoz, hogy kiküszöböljék elmozdulását a megoldás öntése közben;
  • A vasalás hegesztett alkatrészeinek használata esetén lehetővé kell tenni a hegesztési eljárást, amely nem okoz változást;
  • A rudak kanyarának ugyanolyan sugarúnak kell lennie, mint az építési tervben;
  • A készüléknek ízületekkel kell rendelkeznie, amelyeknek meg kell egyezniük az erősség fő anyagával;
  • A szalagalap függőleges rudak közötti távolságot az átmérőjük alapján határozzák meg. Az aggregátum keverék típusát is figyelembe veszik.
  • Lépés, amikor az öntésnek több mint 25 cm-nek kell lennie;
  • A két hosszanti rúd hossza nem haladja meg a 40 cm-t;
  • A keresztirányú rudak közötti távolság - legfeljebb 30 cm;

A függőleges megerősítéshez 12 cm átmérőjű elemeket kell alkalmazni, a hosszirányú megerősítésnél pedig 10 és 32 cm közötti értékeket. Érdemes megjegyezni, hogy egy keresztirányú művelet esetében az értéknek 7 cm-nek kell lennie.

A szalag alapjainak kialakítása a SNIP szerint

Ez az eszköz betonból áll, amelyet megerõsítenek, majd a zsaluzatba öntik, ezáltal monolitikus komplexet képeznek. A szalagalap különböző típusai vannak, de a folyamat legoptimálisabb és legegyszerűbb formáját tekintjük.

Ebben a szakaszban az összes szükséges mennyiség kiszámítása, nevezetesen:

  • mélység;
  • szélessége;
  • Az anyag megválasztása;
  • A talajfagyasztási szint meghatározása;
  • Egyéb talajparaméterek.

A készüléknek át kell haladnia az épület kerületén, így ezek az adatok hatalmas szerepet játszanak az építési munkában.

Fontos! Ha az épületnek van egy alakja - nem négyzet, akkor a szalag beszerelése bonyolultabb lesz.

A projekt befejezése után a jövő alapjait kell elhelyezni. Ez így történik: a csapokat a kerület mentén helyezik el, és a külső és a belső tér mentén egy zsinórral van ellátva. Ha egy épületet puha talajra építesz, az ároknak kissé szélesebbnek kell lennie. Ez a zsalu használatához szükséges a munkavégzés során. Szükség van egy 10 cm-es párnára is, amelyet homokkal töltünk.

Ebben a szakaszban az árok megvalósítása. A mélységnek meg kell egyeznie az alap méretével, de a párnára 30 cm-es távolsággal kell rendelkeznie. Ennek a feladatnak a végrehajtása érdekében jobb, ha feszített kötélet használnak, nehogy elválasszanak a jelölésektől. Az ásásnál vegye figyelembe a talaj jellemzőit. Például szilárd talaj esetén jobb, ha függőleges falakat alkalmaznak az árkok számára.

Fontos! Ha a telek laza talajokkal rendelkezik, akkor az árok dimenzióinak nagyobbnak kell lenniük, mint a projekt /

A zsaluelemet a ház alján kívül kell felállítani, azaz a táblák szélességének meg kell felelnie a tervezési értéknek. A telepítési folyamat meglehetősen egyszerű, és ugyanúgy történik, mint a fa panelek. Építésének végén a csatorna fenekét a folyami homokkal kell lefedni, és alaposan tompítani. Ezt nevezik párnának. Ha zúzott kőzetet adunk és betonokat öntünk, akkor az épület talpát képezzük.

A következő lépés a megerősítés végrehajtása. Ehhez hasznosak lehetnek a 12 cm átmérőjű rudak és a huzalok, amelyekkel a szerkezetet együtt tartják. A vasaló függőleges részeinek az alaptól 10 cm távolságra kell lenniük, és minden irányban be kell kötni a vezetéket. A munka végén kapunk egy övet, amely elvégzi a megerősítést.

Betonöntés

Ha az összes helyszínen egyidejűleg öntünk, akkor több gépet kell használni a habarcs keveréséhez, és keverni kell a betont öntéssel, hogy elkerüljük az üres terek kialakulását.

Ha az összes munka fokozatosan történik, akkor a beton egyenletesen fekszik. Az oldat gyártásához és egy keverőhöz való illesztéshez, amely megbirkózik az átlagos épületre vonatkozó feladataikkal. Javasoljuk, hogy töltse ki a kör alakját - ez lehetővé teszi, hogy az alap fokozatosan emelkedjen. A végső lépés az összehangolás. A folyamat technológiája megegyezik a csatolóval.

Az alapozás kitöltése a legjobb a körben, hogy az egész kerület fokozatosan emelkedjen. A végső szakaszban a betont esztrichként szintre helyezzük, hogy az első sor téglából vagy más anyagból könnyebb legyen. Meg kell jegyezni, hogy a számításokhoz és az építéshez szükséges összes normát és követelményt a Snip előírja. Tehát tanulmányozza a dokumentumokat, és csak akkor szabadon folytathatja a munkát.

Tipikus szalagalapú megerősítési rendszerek

Az alapítvány a tervezés legkiszolgáltatottabb része. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az épület felső része nyomó terhelésnek van kitéve, és az alsó - a nyújtáshoz nagy szerepet játszik a bázis megfelelő lefektetése. A szalag alapozásának a saját kezével történő megerősítéséhez a rendszernek megfelelő számítást kell elvégeznie.

Hogy van a szalag alapja

Az ilyen alapítvány lényegében egy vasbeton szalag, amely az épület külső oldalán és a belső falak alatt fut.

A tömörítés során a betonszerkezetek 50-szer többet tudnak ellenállni a szakítószilárdságuknál. A szerkezet felső és alsó része túlterhelt, ezért mindkét rész megerősítésére van szükség. A középső részen szinte semmi sem terhelt. A fémszerelvények segítenek megoldani ezeket a problémákat.

Az épület erősségének, megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében minden alapot meg kell erősíteni. Végtére is, az alapítvány különböző terheléseknek van kitéve. Ez az egész ház súlya, és a talaj különböző mozdulata. A csíptetvény megerősítése hasonlít az acélrudakból összeállított szerkezet vázához. Annak érdekében, hogy kiválassza a szükséges rendszert, meg kell értenie, mi az.

Erõsítõ anyag

Az anyagválasztás nagyon fontos lépés. A szalagalap megerősítéséhez saját kezűleg különféle szelvényű acél rudakat vagy üvegszál erősítést használnak. De leggyakrabban fémeket használnak.

A fő vízszintes vasalat keresztmetszete 12-24 mm. A függőlegesen elhelyezkedő rudak segédeszközök. Ezért általában a függőleges rudak keresztmetszete 4-12 mm. Az ilyen nagy különbség a bázisok terheléseinek változása és közvetlenül a talaj típusától és a szerkezet súlyától függ.

Kiegészítő függőleges rudak vannak felszerelve, ha az alapzat magassága meghaladja a 15 cm-t, ekkor 6-8 mm-es A1 osztályú vasalót használnak. A keretet rudakból és bilincsekből gyűjtik, rozsdától tisztítva. Szükség esetén a rudak kiegyenesednek és le vannak vágva. Mivel a csatlakozó rudak segítségével kötőtű és horog. Hegesztés elvégezhető, ha a "C" jelölés a rudakon van.

Az átmérő választását befolyásolja a vízszintes szintek száma és a csík alapozás megerősítési sémája.

A vasalódeszka alapjának kiszámítása

Az erősítő elemek számát a bázis méretének megfelelően kell kiszámítani. A 40 cm szélességű alapokra elegendő négy hosszanti rúd - kettő a felső és az alsó részen. A 6x6 m méretű szalagos alap kereteinek felszereléséhez átlagosan 24 m erősítés szükséges. Ha 4 bütyköt helyez, 96 m hosszanti rúdra van szüksége.

A beton-kalkulátor szerint az alapzat betonozott és függőleges megerősítésére, amelynek szélessége 0,3 m és magassága 1,9 m minden egyes rögzítéshez, a betonkalkulátor szerint a felülettől 5 cm távolságra, akkor (30-5-5) x2 + (190-5-5) x2 = 400 cm vagy 4 m sima formájú erősítőelemek.

Ha a bilincsek telepítési lépése 0,5 m, akkor a csatlakozások száma: 24 / 0,5 + 1 = 49 db. Tehát a számítások alapján 4x49 = 196 m keresztirányú és függőleges rúd szükséges.

A vasaló keresztmetszetének teljes keresztmetszete és súlya a rudak átmérője alapján a következő táblázatból számítható ki:

Melyik séma jobb választani

Két legfontosabb megerősítési rendszer létezik, amelyeket leggyakrabban az alacsony épületek alapjainak megerősítésére használnak:

Az SNiP 52-101-2003 szerint a szomszédos vasalatoknak ugyanabban a sorban 40 cm (400 mm) távolságra kell lenniük. A szélső hosszanti erősítésnek 5-7 cm távolságban kell lennie (50-70 mm) az alap oldalfalától. Ezért, ha az alapszélesség 50 cm-nél nagyobb, akkor jobb, ha hat rudat használnak.

Attól függően válassza ki az acélrudak átmérőjét.

Általában a szalagalapra a "dobozban" lévő rudakat kell elhelyezni, ebben az esetben minden rúd 90 ° -os szögben van rögzítve. A hosszirányú elrendezéshez az A3 osztályú, kerek alakú megerősítő anyagokat használják.

Hogyan erősítsük meg a sarkokat

A sarkokban nagy terhelés van. Ezért erősítéskor szükség van az erősítésükre.

A következő szabályokat kell figyelembe venni:

  • a rudat meg kell meghajlítani, úgy, hogy az egyik oldala az alapítvány egyik falába mélyüljön, a második pedig egy másik falra;
  • ha a rúd nem elég hosszú ahhoz, hogy kanyar legyen, akkor L-alakú profilokat használhat a rúd sarokba rögzítéséhez.

E célból leggyakrabban az A3 erősítési osztályt használják.

Hogyan készítsd el a megerősítést a saját kezeddel

Ehhez az alapot négyzet vagy téglalap kell venni.

Mielőtt a keretet az árok aljára telepítené, 1 m mélységű homokpárnát kell elhelyezni.

A keret ilyen módon van telepítve:

  • a téglákat az árok alján kell elhelyezni, magassága 5 cm (annak érdekében, hogy az alap alja és a keret között rés alakuljon ki);
  • az állványrúd felszereléséhez előzetesen egy mintát kell készíteni, amelynek megfelelően a rudakat vágják;
  • a hosszanti alakú rúdokat téglára kell helyezni;
  • az alap vastagsága (kb. 5 cm mindkét oldalán) kissé kisebb hosszúságú vízszintes hüvelyek kötőhuzal használatával 50 cm-es lépcsővel vannak összekötve hosszanti rudakkal;
  • a rúd alakú rudak sarkai függőlegesen 10 cm-rel kisebbek, mint az alap magassága;
  • a függőleges megerősítéshez a felső hosszanti rudakat rögzítse;
  • A felső keresztirányú rudak a kapott sarkokhoz vannak kötve.

Az SNiP 52- 01-2003 főbb rendelkezései

Az SNiP 52-01-2003 fő rendelkezései az acélkeret vízszintes szélei és a vasaló átmérője közötti távolságra vonatkoznak. Tehát a hosszanti rudak között nem lehet kevesebb, mint 25 cm és több mint 40 cm.

A rudak keresztmetszete a hosszanti rudak számának megfelelően van kiválasztva. A szalagalapozásnál a bázis munkatartományának legalább 0,1% -ának kell lennie. Például ha az alapozás magassága 1 m, szélessége 0,5 m, akkor a keresztmetszetnek körülbelül 500 mm2-nek kell lennie.

A megerősítés minimális átmérőjéről a példák táblázata olvasható:

A csíptetvények megerõsítése kézzel könnyen elvégezhetõ, elegendõ a technológiának való megfeleléshez és helyesen elvégezni a számítást. Ha nehéz ezt megtenni, akkor jobb, ha szakemberek segítségét igényelnénk. Végtére is megbízható és szilárd alapot jelent az ár és az egész épület stabilitásának garanciája.

A csík alapozásának megerősítése A-tól Z-ig

A megerősített szalag alapozás a legmegbízhatóbb, ezért széles körben használják az egyedi konstrukcióban. A készülékhez a fémrudak és huzal megerősítő ketrecét kell felszerelni. A csík alapja a teljes kerület mentén nyomó- és húzóerőnek van kitéve, ezért az alap alsó és felső részének erősítése szükséges.

Megerősítési séma és technológia

A megerősítéshez két hosszirányú (vízszintes) vasalat van felszerelve. Ebből a célból az AIII kategória megerősítését alkalmazzák - kerek profil, 10-16 mm átmérővel, két hosszanti bordával és keresztirányú nyúlványokkal, spirális vonal mentén.

Ha az alap magassága 15 cm-nél nagyobb, akkor függőleges megerősítésre van szükség, amellyel A osztályú rudakat használhat - 6-8 mm átmérőjű sima rudakat. Az alap keresztirányú tengelyei mentén fellépő terhelések kompenzálására keresztirányú erősítő rudakat szerelnek fel. Fő feladata, hogy a hosszanti rétegeket egymás között rögzítse, és megakadályozza a beton repedésének előfordulását.

Ajánlatos keresztirányú és függőleges megerősítést végezni egyetlen rögzítővel, amely a keret monolitikus szerkezetéhez kötődik. A csík alapjainak rögzítési lépése magassága 3/8, de nem kevesebb, mint 25 cm.

A keret rudakból és bilincsekből készül, rozsdától megtisztítva. Szükség esetén kiegyenesednek és vágnak. Az egyes merevítő rudak összekötéséhez kötőhuzalt és speciális kampót használnak. A hegesztést csak akkor szabad megengedni, ha a megfelelő jelöléssel ellátott rudakat - a "C" betűt.

Megerősítés és vágás sarkok

A merev monolitikus szerkezet megteremtése magában foglalja az alapítvány sarkainak és támfalainak megerősítését, amelyek koncentrált terhelés alatt állnak. Erre a célra az AIII megerősítési osztályt alkalmazzák. A sarkok megerősítésénél be kell tartania az alapvető szabályokat:

  1. a rúd egy speciális sarokba süllyed, hogy az egyik végét az alap egyik falába mélyítsék, a másik végét pedig egy másik falba;
  2. az áthidaló oszlopok minimális hossza egy másik falra - 40 megerősítő átmérő;
  3. Nem megengedett az egyszerűen összekapcsolt szálkereszt használata további keresztirányú és függőleges rudak nélkül;
  4. ha a rúd hossza nem tesz lehetővé hajlítást egy másik falra, akkor L-alakú profilokat használnak a rudak sarkai összekötésére;
  5. a keret szorítóbilincsének kétszerese kell lennie, mint a szalagszerkezetben.

Hogyan lehet kiszámítani a szükséges anyagok számát?

A fémkeret létrehozásához szükséges vasalást az alap méretei alapján határozzák meg. 40 cm széles alapra elegendő négy hosszanti rudat használni - kettőt alul és kettő a tetején.

A keret egy sorának egy 6x6 m méretű szalagalapba történő szereléséhez szükséges vasalás összege 24 m. Figyelembe véve a 4 rúd behelyezését, a hosszanti rudak teljes száma 96 m. A szalag 0,3 m széles és 1,9 m magas szalagpapírral történő és vertikális megerősítésére a beton felületétől 5 cm távolsággal kell összekötni (30-5-5) x2 + (190-5-5) x2 = 400 cm vagy 4 m sima vasalás.

A bilincsek telepítési lépése 0,5 m, a csatlakozások száma: 24 / 0,5 + 1 = 49 db. A betonozott és függőleges elemek felszereléséhez szükséges vasalás teljes mennyisége 4x49 = 196 m.

Mindegyik vegyületnek 4 keresztezése van, és 8 darab kötőhuzatot igényel. A köteg szegmensének átlagos hossza 0,3 m. A kötőhuzal teljes fogyasztása: 0,3x8x49 = 117,6 m.

Fényképerősítő szalagalap:

Munka egy monolit alapon

A monolitikus csík alapozásának megerősítését egyszerű geometriai formákban végzik: négyzet vagy téglalap. A keret felszerelése a következő sorrendben történik:

  • Az árkok alján 5 cm magas téglák helyezkednek el (az alap és a keret alsó felülete közötti rés kialakítása érdekében);
  • A rack szerelvények beszereléséhez egy előre méretezett méretű sablon készül, amelyen a rudakat vágják;
  • A téglák hossza a keret hosszanti rúdja. Szilárd vasbetétek használata ajánlott;
  • Az egymástól 50 cm-es távolságban a hosszirányú rudakkal vízszintes rácsok kötőszállal vannak rögzítve. Az egyes kapcsok hossza kisebb, mint az alapzat vastagsága 10 cm-rel (mindkét oldalon 5 cm);
  • Függőleges rudakat rögzítenek a kapott sejtek sarkaihoz, hossza 10 cm-rel kisebb, mint az alap magassága;
  • A függőleges rudakhoz a felső hosszanti rúdak vannak felszerelve;
  • A felső keresztirányú rudak a kialakított sarkokhoz vannak rögzítve.

Ha hosszirányú megerősítésként különböző átmérőjű rudakat használnak, nagyobb rudakat helyeznek az alsó részbe és az alap sarkába.

Követelmények és normák: mit mondanak az SNiP-ben?

A csík alapozására az SNiP 52-01-2003 határozza meg a fém keret vízszintes szélei és a keresztirányú vasalás lépésmérete közötti távolságot. Az építési szabályok szerint a vasalódeszka közötti minimális távolságot az alábbiak szerint határozzák meg:

  1. a rúd átmérője;
  2. a beton összsúlya;
  3. a szerkezet elhelyezkedése a betonozás irányával kapcsolatban;
  4. elhelyezési mód;
  5. típus beton tömörítő.

A hosszirányú vasalás rúdjainak távolsága legfeljebb 40 cm és legfeljebb 25 cm lehet, a keresztirányú vasalási távolság a munkadarab fele, de legfeljebb 30 cm.

A vasaló átmérőjét a vasbeton szerkezet hosszirányú megerősítésének követelményeivel összhangban választják ki. A szalagalap esetében ez az érték az alapítvány munkaszakaszának legalább 0,1% -a. Például 1 m magasságú és 0,5 m szélességű alapozás esetén a minimális keresztmetszet 500 négyzetméter. mm.

Hogyan mélyül az alapítvány?

A fő különbség a sekély és mély alapozás között az alap magassága. Ebben a tekintetben a mély alapok fejlettebb oldalsó falakkal és bázissal rendelkeznek. Ezért egyes szakértők azt javasolják, hogy csak a bázisok bázisát erősítsék meg 1 m-es magassággal, és megerősítsék a mélyebb alapok alapjain a külső részt (héj) és alsó részét.

Emellett a fémkeret megerõsítéséhez egy mélyedésû alappal felszerelhetõ egy 4 mm átmérõjû, 10x10 cm-es szembõségû huzalbetét.

A szalagalap megerõsítésénél jelentõsen megnõ a szerkezet szilárdsága és térbeli merevsége, növeli a tartószerkezet kialakítását.

Az egyszerű megerősítési technológia lehetővé teszi Önnek, hogy önállóan végezze el a keret üzembe helyezését, hogy a saját kezével megalapozza az alapítvány megfelelő megerősítését és csökkenti az alapítvány teljes költségét.

Technológiai erősítő alaplemez

Az alapítvány minden épület alapja, a szerkezet működőképessége az erejétől függ. Az alaplemez vasbeton megerősítésével a vasalódeszka a legegyszerűbb és leghatékonyabb módszer az alap tartósságának növelésére. Ez a technológia különösen előnyös a magas hajlító terhelésnek kitett monolitikus alapszerkezetek elhelyezésével, amelyek erőssége könnyen megsemmisít egy olyan fémtest nélküli, közönséges betonlapot. Ez a cikk megvitatja a fémkeret felépítésének főbb szakaszait és a kulcsparamétereinek kiszámításának alapelveit.

Általános javaslatok a megerősítéshez

A betonszerkezet jó minõségû erõsítése érdekében általános szabályokat kell követni, amelyek figyelembe veszik az építési technológiát és az érintett anyagok tulajdonságait. A magánépítésben gyakran figyelmen kívül hagyják őket, pontos számítások nélkül és egy munkaterv kidolgozásával, mivel az egy- és kétemeletes házak nem komoly terheket rónak az alapokra. A megerősítést a már korábban alkalmazott rendszerek szerint határozták meg, ami időt takarít meg. Ilyen esetekben elégséges az SNiP-ben meghatározott minimumkövetelmények betartása.

Szintén meg kell különböztetni az aljzatlapokat és a padlókat. Bár köztük nincs jelentős különbség a strukturális tervben, az építkezésük folyamata még mindig eltérő. Például az alaplemez egy erősítő rétegének beszereléséhez nagyobb átmérőjű fémrudakra van szükség.

A monolitikus megerősített alapítványnak elegendő erőssége van a többszintes épületek kialakításához. Igaz, hogy egy sokemeletes épület alapját megteremtik, egy összetettebb technológiát alkalmaznak, amely magában foglalja a vasalat különböző típusainak használatát, a lemez méreteinek pontos számítását és a talaj jellemzőit.

Háttérinformációk

A monolitikus lemez tipikus megerősítési sémája figyelembe veszi a vízszintes és függőleges irányú terhelések szintjét. Erõsítéssel rács alakul ki, amelynek szintje 20-40 cm-es tartományban változik, ebben az esetben a rudak közötti távolságot az extrudálási mennyiség függvényében kell változtatni.

A feltörési terület a monolitikus lemez felületét jelenti, amely a tartófalak által kifejtett terhelés többségét jelenti. Az így létrejövő stressz megváltoztatja a beton értékcsökkenésének szintjét és annak eloszlását. A nagy terhelés negatív hatásának semlegesítésére az SNiP követelményei alapján szilárd falazatot kell alkalmazni a falhoz való csatlakozás területén. Átlagosan egy fémrácsot használnak a központi zónában az alagsín megerősítésére, és a maximális behatolású területeken, amelyek magassága kétszer eltérő.

Részletes építési projekt kidolgozásakor a függőlegesen elhelyezkedő kapcsolatok közötti pontos időtartam jelzi. A terhelés kiküszöbölése érdekében az épület súlyától függően javasoljuk, hogy a függőleges rudakat egy kis szintre emelje a falhoz történő csatlakoztatáshoz.

Az alaplemez megerősítéséhez egy vagy két rácsot használhat. Egyetlen megerősítő háló elegendő egy 150 mm-es vagy annál kisebb vastagságú lemezhez. Rendszerint az egyszálas erősítés alkalmas kis faszerkezetekre. A magánépítés pillanatában az alagsor monolitja vastagsága 20-30 cm-es tartományban változik, ami két rács egymás feletti telepítését is magában foglalja.

Szelepkiválasztás

Háromféle vasalást alkalmaznak az építéshez:

  • A megerősítés sima felület (A240), amelyet a függőleges síkban történő megerősítéshez használnak. Nem ajánlott a monolit típusú lemez megerősítésére;
  • A300 márkanév (átmérő: 10-12 mm). A rudak felülete gyűrű alakú bemélyedésekkel van ellátva;
  • Márka A400. A rudaknak sarlóprofiljuk van. A megnövelt működési átmérő miatt a legmegfelelőbb a lemez megerősítéséhez.

A monolit alapozás megerősítése előtt meg kell számolni a rudak keresztmetszetének optimális értékét. A megerősítő háló két rétegből áll, amelyek elemei egymáshoz képest derékszögben helyezkednek el. Az alsó és a felső sor függőleges bilincsekkel van összekötve. A betonlemez keresztmetszetének ismeretében lehetővé válik a merevítő háló rácsainak keresztmetszetének kiszámítása egy irányba haladva: a monolitlemez teljes területének körülbelül 0,3% -ának kell lennie.

Ha az alapzat egyik oldala szélessége nem éri el a 3 métert, az egyik sáv minimális átmérője 10 mm. Nehézbb lemezek esetén gyakran elegendő a 12 mm átmérőjű szerelvények használata. A lemez legnagyobb átmérője 40 mm.

A szelepek számának kiszámítása

A közvetlenül használt lemezek száma közvetlenül a lemez méretétől függ, elsősorban a vastagságán (ha több mint 25 cm, kétrétegű megerősítés szükséges). Példaként használja a házat, amelynek alapja 8 × 4 méter. A minimális rácspontnak az SNiP szerint 20 centiméternek kell lennie. Ennek megfelelően a hosszúságú rudak száma megegyezik:

Szorozzuk meg a kapott mennyiséget 5% -kal az állomány biztosításához. A megerősítés lineáris felvétele:

Amint azt korábban említettük, a rúd átmérőjét a lemezen lévő terheléseknek megfelelően kell kiválasztani. Az M-200 és az M-300 betonozás minimális mértéke 0,1, illetve 0,15%, amelyet az anyagfogyasztás kiszámításánál figyelembe kell venni. Ezen paraméterek ismeretében lehetővé válik az alaplemez anyagfelhasználásának pontos számítása erősítéssel.

Például vegyünk egy 6 × 6 m méretű és 20 cm vastagságú lapot, és számítsuk ki a vasalódeszka paramétereit, amelyek közvetlenül az 1,2 m2-es csatlakozási területen találhatók. A megerősítési terület optimális értéke a lemezterület 0,3% -a,

Az erősítőszalag egy rétegére, amelyben az elemek 10 cm-es lépcsővel vannak elrendezve, a felhasznált vasmű területének nem szabad kevesebbnek lennie, mint:

Az alaplemez megerõsítése alatt többféle erõsítõ rúd is alkalmazható. Minden elérhető opció a hossz és a keresztmetszet megjelölésével elérhető a GOST5781-82-ben. Példánk eredményéből következik, hogy a legalkalmasabb a 14 mm átmérőjű rúd (összesen 12 rudat kell használni minden egyes interfészhez). Ha a lap oldala 600 cm, a keret optimális rasztertávolsága 30 cm (vízszintes irányba), a függőleges irányban ugyanazt a lépést alkalmazzák, de 8 mm-es rudakat kell alkalmazni.

Annak érdekében, hogy a számításokat vizuálisabb formában mutassuk be, létre kell hozni egy fém vázrajzot. Segít a telepítés során részt vevő rudak számának kiszámításában. Példánkban a teljes vasalási igény 515,2 méter 12 mm-es vasbetonrúd és 56 méter 8 mm-es rúd.

Megerősítő ketrecek ragasztása

Ha az építés előtt a maximális terhelést az alapzat épületszerkezete számította ki, akkor a csatlakozási mód közvetlenül a munkarutatásra kerül. De a gyakorlatban a kötési vagy hegesztési módszert alkalmazzák a fém keret elemeinek egyesítésére. Ebben az esetben az építõk fokozatosan elutasítják a hegesztést, mivel a fém fûtése deformálódását és szerkezeti változásait okozza. A kötési eljárás mentes az ilyen hátrányoktól, a rugalmasság további rugalmasságát biztosítva.

A legjobb, ha 4 mm átmérőjű acél rudakat kötnek össze. Megfelelő erővel rendelkezik, rugalmas marad, egyszerűen egyszerűen dolgozhat vele hagyományos fogókkal.

Néhány tipp a megfelelő rögzítéshez:

  • Ha a rudakat hosszabb, kb. 250 mm-es átfedés esetén csatlakoztatja;
  • Különböző átmérőjű rudak használatával a vékonyabbakat tetejére kell helyezni;
  • A kötés előnyös a hegesztésnél, csak kivételes helyzetekben kell a hegesztési módra váltani;
  • A megnövelt eltérítésű területeken a szerkezetet további rudak erősítik meg.

A keret megépítésének rendje az alaplapok megerősítésére:

  • Zsaluzat létrehozása a külső kerületen, tekercs vízszigetelő anyag beszerelése;
  • Vízszintes vasalódeszka felszerelése 50 mm magasságban a homok és kavicspad alatt. Ügyelni kell arra, hogy a rudak ne érintkezzenek a zsalu és a párnák falával;
  • A függőleges rudak felszerelése 20-40 cm-es lépésekben, amelyek a vízszintes aljzat elemeihez kapcsolódnak az alsó talapzaton. A sarkokban a függőleges rudakat kisebb pályán lehet elhelyezni, hosszirányú rudakkal megerősítve őket a szerkezet erősségének növelése érdekében;
  • A vízszintes öv elemei esetében jobb, ha 15 cm-es vagy annál kisebb távolságot választanak (a lemez vastagságától függően);
  • A függőleges öv felső szélének a födém felett kell lennie annak érdekében, hogy az alaplemez megerősítő réteget és a falszerkezetet egyesítse.

Továbbá az egész szerkezetet betonnal tölti.

A megerősítési rendszerek leírása

Lemez szélességének megerősítése

Leggyakrabban a lemezalap megerõsítése a lemez fõ szélességének mentén történik, ugyanazon cellaméretû rács felhasználásával. A rácspont kiszámításánál figyelembe kell venni az alapítvány méreteit és a rakomány mennyiségét, amelyet az épület építése után magára vállal. Különböző átmérőjű rudak használata megengedett, vastagabb rudak a szerkezet alján helyezkednek el. A fő szélesség feletti megerősítést ajánlott használni a lemez alján, hogy terhelje az egész területet.

A végrészekbe illeszkednek az U alakú rudak, amelyek összekapcsolják az alsó és a felső megerősítő gömböt egyetlen egységbe. Ezek az elemek továbbá megerősítik a szerkezetet, kompenzálva a nyomatékok romboló hatását.

Átfedés létrehozása professzionális padlón

Érdekes technológia, amely lehetővé teszi, hogy nagy teherbírású mennyezetet hozzon létre. A H-60 ​​/ H-75 profilozott lapok használhatók. A lapokat oly módon szerelik fel, hogy az alsó élek feltöltése után keletkezzenek. A lap tetejére 150 mm-es távolságban rögzítő háló található. A bordákba 12-14 mm átmérőjű rúd van elhelyezve, műanyag bilincseket kell használni a rudak rögzítéséhez.

Tömör lemez

Ezt a technológiát akkor alkalmazzák, ha szükséges, hogy legalább 200 mm-es vastagságú alaplemezt vagy körzetet hozzanak létre. A keret két, párhuzamos síkban elhelyezkedő rácsból áll. A rácsok felszereléséhez 10 mm átmérőjű megfelelő rudakat kell elhelyezni. A szerkezet közepén további 40 cm-es megerősítő elemek vannak beépítve az alsó rácsba, a megerősítő elemek beépítési gyakoriságának meg kell egyeznie a fő rács magasságával.

A lemez támasztópontjait további megerősítéssel kell felszerelni, a szerkezet tetején. A rács végeit a szegmensek egyesítésének U alakú elemei is rögzítik.

A monolitlemez telepítésének sorrendje

A vasbeton lemezek hosszú ideig történő megőrzésének biztosítása érdekében homok-kavics keverék párnára kell helyezni, és szigeteléssel és vízszigetelő réteggel kell védeni. Az általános munkafolyamat a következő szakaszokra osztható:

  1. az építkezés helyszínének előzetes tisztítása a növényzetből és idegen tárgyakból;
  2. a gödör feltárása, amelynek paramétereit az SNiP szerint számítják ki, figyelembe véve az épület tömegét és a talaj jellemzőit;
  3. az ásatás alján vízelvezető árkok vannak felszerelve, az árkok felületét geotextíliás anyaggal borítják;
  4. egy 30 cm vastag homokréteget a gödör egész területére öntünk, és tetejére egy 20 cm-es réteget helyezünk el;
  5. a kialakított párnára téve van egy további ruberoid padding;
  6. 2 cm vastag deszkákból álló zsalu felszerelése, rögzített, rögzített külső támasztékkal mûködõ szegekkel együtt;
  7. a fémrudak és a fából készült zsalu közötti távolság nem lehet kevesebb, mint 5 cm;
  8. a beton öntése, feldolgozása és elhelyezése után a zsaluzás lebontása és a fő építési munka megkezdődik.

Tányér feltöltése és földelése egy saját kézzel

Miután befejeztük a monolit lemez megerősített keretének telepítését, meg kell alapozni. Ez az eljárás egy horganyzott szalag külső gyűrűjének telepítését jelenti. Ez a gyűrű lesz a lemez külső oldala, annak komponense. A földelés olyan csatlakozó gumiabroncsokkal van felszerelve, amelyekhez az esővíz és a villámhárító elemei csatlakoznak. Emellett az autóbuszok a villamos hálózat bekötéséhez a belső villamos vezetékek földeléséhez is ki lehetnek vezetve.

Az alapbetöltést a megerősítő keret telepítésével kapcsolatos összes munka befejezése után végezzük. Az oldat betonban való összekeverésénél üvegszálat adhat hozzá, ha az SNiP követelményei a beton alap további megerősítését igénylik. Az öntési eljárást folyamatos üzemmódban végezzük, amíg a teljes térfogatot meg nem töltöttük. A keverék végén fel kell szabadítani a levegőbuborékokat vibropresszálással. A lemez 4 hét után megszerzi a szükséges erőt.

Gyakori hibák a megerősítési folyamat során

Annak érdekében, hogy a lemez megfelelő tulajdonságokkal rendelkezzen, a korai pusztulás megóvása érdekében szigorúan be kell tartani a monolit alaplemez megerősítésének technológiai folyamatát. Az alábbiakban kevés a tapasztalatlan építők hibáinak listája:

  • Ne helyezzen műanyag csomagolást az öntött beton keverékre. Hiánya a cement-tej szivárgását okozza a zsaluzás repedésein keresztül. Ennek eredményeként a fagyasztott oldatot felületi repedések borítják.
  • Elalvás után homok-kavics párnák nem tampere, és nem fedik le a filmet. Működés közben az alapozás deformálódni kezd, és mély repedések keletkeznek.
  • A zsaluzat behelyezésekor nem zárja le azt a szakadékot, amelyen keresztül a friss oldat áramlik. Ez a hiba a lemezben lévő szabálytalanságok kialakulásához vezet.
  • A födém és a talaj felszíne közötti vízszigetelésréteg hiánya az alapítvány gyors megsemmisülését eredményezi, amelyet csak drága munka révén lehet megállítani.
  • A kövek mint alap távtartók használata.
  • A megerősítő háló merevítésének a rudat a talajba rögzítik, aminek következtében a fém hamarosan összeomlik a korrózió hatása alatt.
  • Amikor az alapot rendezzük, nem öntöttünk homokot és zúzott párnát, ami csökkenti a lemez szilárdsági jellemzőit. Szintén gyakori hiba, hogy csak a törmeléket használják a párnára, miközben a keverék minimális homoktartalmának 40% -nak kell lennie.
  • A födémalap megerõsítéséhez szükséges rácsvastagság meghaladja a 40 cm-es maximális határt, vagy nem felel meg az alapozás terhelésének számításaihoz.
  • A vasaló végeiből nincs védőbetonréteg, amely miatt korrózióval borított.
  • A teherhordó falak és oszlopok között nincsenek függőleges sávok, ezért az épület tömegének terhelése nem megfelelően oszlik el.

Csak azokat a legrosszabb hibákat jegyeztük fel, amelyek feltétlenül befolyásolják az alapítvány teljesítményét. Több, nyilvánvaló árnyalat van, amelyek csak tapasztalt építők számára ismertek. Ezért javasoljuk, hogy olyan fontos munkában bízzunk, mint a födémalap megerõsítése csak jó hírû mesterek számára.

következtetés

Egy monolit alapra vonatkozó erősítőrács kiváló minőségű szerelése megköveteli az építési technológia és az SNiP betartását, az érintett anyagok tulajdonságainak ismeretét, a tervezési paraméterek helyes számítását (különösen a rácsok távolságát, a rudak hosszát és átmérőjét). A műszaki információk elsajátításához néhány gyakorlati példát javasolunk építési projektek formájában: a diagramok bemutatják az erősítőszerkezet méreteinek számításának eredményeit, valamint az elemek közötti távolságot. Csak a jelen cikkben ismertetett szabályoknak való megfelelés teszi lehetővé számunkra, hogy tartós alapot hozzunk létre, amelyet később nem kell módosítani, javítani vagy rekonstruálni, és évtizedekig tart.