Legfontosabb /

Varróoszlop oszlop saját kezével

Annak érdekében, hogy megbízható és tartós pillérei legyenek az alapjainak egy kis tömeg építéséhez, manapság egyre gyakrabban használják a betonokat, amelyek nagyfokú szilárdságot és tömörítést eredményeznek. Mindazonáltal, mint bármely más anyag esetében, a beton nem csak a pozitív oldalon van jellemezve. A negatív tulajdonságok közé tartozik a hajlítás és a feszültségnyomás rossz toleranciája. Az oszlopszerkezet megerõsítésének köszönhetõen azonban megváltoztathatta a helyzetet, melyet az erõs vágyakozással saját kezével lehet megtenni.

Oszlopos megerősítési technika

A betonacél vasbeton keretének függőleges rudak alakulnak ki, amelyeket vékonyabb vízszintes rudak összekapcsolnak. Az összetett rudak átmérője függőlegesen 10-12 mm között van. Annak érdekében, hogy az oszlopos alapozás megerősítése sikeres legyen, az A3 osztályú bordázott vasalást kell használni.

A keret vízszintes elemeihez szükség van a megerősítés vékonyabbra, amint korábban említettük. Ebből a célból 6 mm átmérőjű, sima szerelési szerelvényeket vásárolnak. A vízszintes rudak kizárólag a függőleges rudakat rögzítik. Ennek eredményeképpen az összes rúd egyetlen és holisztikus kialakítású.

Nem nehéz kiválasztani a függőleges rudak hosszát, elegendő visszavonulni a jövőbeli monolitoszlop alapja felső síkjától 10-20 cm-re, majd az építési bázis építésének ideje alatt ezeket a hegesztéssel kötik össze.

Megerősítő eszköz

Vegyük szemügyre az oszlopalap megerõsítésének tervét. Így fog kinézni:

  • Készítünk számításokat a szükséges anyagokra, ebben az esetben a megerősítés mértékére;
  • A rudakat méretre vágják;
  • Készítünk egy keretet;
  • Alaposan csökkentjük a kapott szerkezetet a megerősítésből a zsaluzathoz, legalább 5 cm távolságot tartva a keret és a zsaluzat falai között;
  • A beton a zsaluzatba kerül.

Amíg betonba öntik a zsaluzatot, rendszeresen rázza meg a keretet, hogy elkerülje az üregek kialakulását. A vasaló teljes szerkezetét tisztítani kell a szennyeződéstől és a korróziótól, ha vannak ilyenek. Ez annak biztosítására történik, hogy a betonkeverék a lehető legnagyobb mértékben tapadjon a fémhez.

Acélrudak kötése

Kompakt méretének köszönhetően az oszlop alapjainak erősítése mechanikus, jól vagy automata horog segítségével csatlakoztatható.

Mutassuk be rendszerünket lépésenkénti utasítások formájában:

  1. Mérjük meg a 30 cm hosszú drótdarabot, vágjuk és hajtjuk;
  2. A két megerősítő rudak metszéspontján metszéspontjuk helyén a kapott hurok be van vezetve, és a csúcsra kerül;
  3. A horgot a hurokra fonjuk, és a vezetéket lapozzuk, miközben a hurok köré tekerjük a vezeték végét.

Olyan egyszerű módon van, hogy az oszlop alapjaira szolgáló megerősítő ketrec kötve van.

Emlékezz az algebra. települések

Az építkezés nem teljes, előzetes számítások nélkül. Határozza meg az alap megépítéséhez szükséges anyagmennyiséget - az egyik legfontosabb feladat. Ez magában foglalja a fémkeret gyártásához szükséges vasalás meghatározását. Tegyük fel, hogy egy 20 cm-es átmérőjű és 200 cm mélységű oszlop öntéséhez egy megerősítő vázat készítünk, csak 4 rúdra van szükség, átlagos átmérője 12 mm.

A rudak között 20 cm-es távolságot tartunk, a függőleges rudakat vízszintes vasalatokkal összekötjük, amelyek között a távolság körülbelül 50 cm, összesen 4 ligamentumpont lesz.

Továbbá így gondoljuk:

  • Az egyik oszlopra 8,8 méteres teljes megerősítés szükséges. Hogyan találtuk meg? Csak a pólus hossza (2 m) lett meghatározva a jövőbeli grillage nagyságával (0,2 m-es engedmény) és szorozva az egy pólus megerősítő szerkezetének megszerzéséhez szükséges függőleges rudak számával;
  • Sima megerősítés vízszintes párosításhoz, 3 méter 20 cm-re van szükségünk;
  • Huzalkötéshez kb. 5 méterre van szükség (30cm * 4 * 4 = 4,8 méter).

Ez a rendszer alkalmas bármilyen méretű és arányú épület oszlopalapjának megerősítésére szolgáló fém vasalás mennyiségének kiszámítására.

Erősítő talp

Alapítványunk oszlopának alsó részének megerősítése érdekében egy alsó részre egy speciális fém hálót, amelyet megerősítésnek neveznek. Az aljzat megerősítését az oszlopok megalapozásához speciális formulák segítségével számítják ki, amelyek figyelembe veszik a talaj tulajdonságait is. Azonban ezek a számítások nagyprojektek építése során történnek. Az egyszerű felépítéshez nincs szükség ilyen összetett számításokra.

A rendelkezésre álló számításokat elemezve sikerült kiderítenünk, hogy az oszlop alatt lévő oszlopos alapozás jó megerősítésére egy 0,6 cm átmérőjű fémrúd megerősítő hálója elegendő.

Ha ragaszkodik az építési szabványokhoz, akkor az oszlop lábának megerősítése érdekében legalább 12 mm átmérőjű armatúrát kell kötni, és meg kell kötni a hálót, hogy 20x20 mm-es cellák alakuljanak ki.

És mégis: egy ilyen rács erősíti az egész szerkezetet, ha az alapozó oszlopok téglából készülnek. Ebben az esetben a hegesztőgépet hegesztéssel hegesztik fel, és minden 4-5 sor téglát helyeznek el.

Grillezés megerősítése

Annak érdekében, hogy megerõsítsük a lemezrácsot a szükséges jelzõkkel, két rétegû vasalat gyártása szükséges. Különböző betonkeverékréteggel vannak elválasztva egymástól. A fém rudak közötti távolság 20 cm.

A megerősítő ketrec minden része egymással kis szegmensekben reteszelődik, amelynek hossza kicsi, így a szerkezet nem veszíti el stabilitását és erősségét. A szegmensek maguk is függőlegesen vannak elhelyezve. A szalagfűzés megerősítésekor a keret és a lemez csak a zsaluzatban rögzíthető.

A grillezés megerősítéséhez tanácsos a rudakat használni a következő átmérőkkel:

  • A vízszintes rudak 1-1,2 cm;
  • Függőleges - 0,6 - 0,8 mm.

Az erõsítés vázát a zsaluzatba öntik olyan oldattal, ameddig legalább 300 mm-re van a tetejétõl a grillezés felszínéig.

A fémoszlopok alapjainak kiszámítása

A fém oszlop képe a felszerelt pincében

Annak ellenére, hogy a keretszalag vagy a monolitikus alapok óriási népszerűsége, bizonyos esetekben a talaj jellemzői, a szerkezeti egységek területének terhelése és az épület jellemzői miatt nem használhatók. Rendszerint az oszlop alapjait gyakran a nehéz energia, a gépgyártás és a katonai igények ipari vállalkozásai számára építették.

Ilyen keret nélküli alapok ellenállnak a hatalmas terhelésnek, de a számítás mindig minden oszlopon külön-külön történik, mivel az épületből, a talajból és az éghajlati viszonyokból az építési területen teljes megengedett terhelés teljes gyűjteménye található.

Melyek az oszlopok?

Az alapítvány elrendezésének vázlata a fémoszlop alatt

Vasbeton. Tartósak, ipari körülmények között gyártják, ezért megfelelnek az összes minőségi szabványnak, valamint a beton márkájának. Ilyen oszlopok között már létezik erősítésű csapágy, de ilyen típusú oszlopok nehézek és telepítéshez erőteljes építőipari berendezést kell használni.

Metal. Kevesebbek a vasbetonhoz képest, de teljesen más módszereket is alkalmaznak. Ezen túlmenően, a számítás során először is egyértelműen meg kell határozni, hogy az oszlop típusát a legjobban használni lehessen.

Milyen adatokat kell gyűjteni az oszlopok alapjainak helyes kiszámításához?

Alapvető megerősítésű fémoszlop kapcsolási rajza

Nagyon nehéz kiszámítani az oszlop alapjait, mert itt sok tényező gyűlik össze. Nyilvánvaló, hogy szinte lehetetlen ilyen bonyolult számításokat elvégezni önmagában, speciális oktatásra és készségekre van szükség. Ezért az oszlopalapítás kiszámítása előtt meg kell szerezni a következő adatokat:

  • az építkezés helyének éghajlati viszonyait, a szél típusát és vastagságát, valamint a zuhanyok gyakoriságát;
  • hozzon létre egy részletes geodéziai térképet, és jobb lefutó elemzést végezni a talaj szerkezetére, a lágy és tartós kőzet vastagságára. Önnek is meg kell szereznie a felszín alatti víz előfordulását, szezonális mozgását;
  • maga az épület tömege. Minél nagyobb ez, annál több oszlopnak kell lennie. Nyilvánvaló, hogy a vasbeton oszlopoknál stakan típusú alapokat használnak, és a fémoszlopokra - teljesen más;
  • az oszlop típusát, a csapágy tulajdonságait, a nyújtás és a tömörítés mértékét, amikor magas és alacsony hőmérsékletnek van kitéve;
  • beton típusa, márka, összetétele és teljesítménye;
  • a jövő szerkezete, a csapágyfalak és padlók anyaga, a szerkezet magassága.

Korábban az oszlop alapjának kiszámítását szemmel végeztük, a megengedett terhelések standard mutatóival. Például a párna szokásos mélysége 200 mm-ig volt, felső része pedig a talajról 50 mm magasságig terjedt.

Az ilyen oszlopok nem képesek ellenállni a talaj mozgásának, mivel a padot gyorsan kiöblítették, és az alap összeomlott. Most a számítás egyértelműen jelzi a párna maximális megengedett mélységét, a talajfagyás mélysége alatt kell lennie, ahol gyakorlatilag nincs teher.

Hogyan történik az oszlop alapjainak kiszámítása

Monolitoszlop alapja egy fém oszlopnak

A fémoszlop alapjainak kiszámítása általában azt jelenti, hogy a talaj képes-e ellenállni az alapzat tervezési terhelésnek, amellyel a térség négyzetcentiméterét és a jövőbeli építési adatok összegyűjtését. Tény, hogy teljes körű információt kell szerezni az épületről, a talajról és a felszín alatti vizekről, összegyűjteni és rendszerezni az adatokat, és át kell adni a kész projekt építőire. Ehhez szükség van:

  • az építészektől kapja meg a jövő épületének projektjét, az építőanyagok és kommunikáció specifikációját;
  • kiszámítja a támogatás teljes területét;
  • összeállít minden paramétert, megszervezi őket és megkapja az épület egészének tényleges tervezési nyomását.

Hogyan lehet megkeresni azt a terhelést, amely maga hozza létre az épületet? Ehhez részletes adatokat kell szereznie az épületről, összegyűjteni az építés során felhasznált anyagok tömegét és jellemzőit, valamint a tervezett kommunikációt, a jövő bútorokat, a tetőn lévő hómennyiséget. Ez a számítás több részből áll:

  1. Épületek és acéloszlopok padlóinak számítása. Először meg kell ismernie a fémoszlop tömegét, mert bár kissé, nyomást gyakorol a talajra. Ehhez számítsa ki a szerkezet mennyiségét. Ezt a geometriai képlet adja meg a henger térfogatának kiszámításához. Ez az a térfogat, amelyet azután meg kell szorozni a fém sűrűségével, hogy megkapjuk az acéloszlop tömegét.
  2. Akkor ismernie kell az átfedés tömegét. Rendszerint ezek gyári termékek és minden gyártó már jelzi a tömegét. Ezért elegendő kapcsolatba lépni a beszállítókkal.
  3. Vannak esetek, amikor a rostverkovoy szerkezetet a fémoszlopokra telepítik. Súlya szintén nem jelent problémát a számításhoz, mert elegendő tudni, hogy mennyi konkrét vagy készbetonszerkezetet használnak fel grillezésre.
  4. A falak tömegének kiszámítása. Itt nagyon sok az anyagtól függ, mert a tégla kevesebb, mint a beton, de több mint a habblokkok. Ennek megfelelően az épület építéséhez felhasznált összes építési anyagra vonatkozó adatokat kell összegyűjteni.
  5. A tető kiszámítása. Ez magában foglalja azokat a anyagokat, amelyekből a tetőtéri helyet készítik, valamint az összes tetőszerkezet specifikációját a külső burkolatig. A szerkezet megtervezésekor az építész részletes leírást ad, így könnyen kiszámítható a szerkezetek össztömege.
  6. Az összegyűjtött összes adat összegyűjtése után kiszámítunk egy olyan számot, amely a legmagasabb megengedett terhelést az alapzat támogatja.

Ahhoz, hogy megtudja, milyen erőt nyom meg a támogatási terület egy egységén, meg kell tudnia annak átfogó méreteit. Ha az acélpólusnak 50 x 50 cm-es négyzetmélysége van, akkor a tartási terület 2500 cm2. Ezután a talajterület egységére ható nyomást úgy számítjuk ki, hogy az épület tömegét elosztjuk egy támasz területével.

Az acél tartószerkezet alapjainak számításakor a legfontosabb lépés a talaj jellemzőinek vizsgálata és a tervezési ellenállással kapcsolatos adatok gyűjtése. Ezek az adatok biztosítják a felmérési szolgáltatást. Ha a talaj ellenállása nagyobb, mint az épületből kiszámított, akkor a tartó ellenáll a terhelésnek és nem változik az idő múlásával. Ha a teljesítmény kisebb, akkor növelni kell a pillérek számát.

De mindig létezik egy szabály: a támogatások nagyobb száma nem lesz felesleges, ezért a tervezők gyakran kb. 1,5-3 m-es távolságból szerelnek be támasztószerkezeteket. Ez azért van így, hogy biztosítsák a szükséges szilárdsági tartalékot az illetéktelen felszereléssel, helyiségek megszervezésével vagy nehézipari berendezések beszerelésével.. Általánosságban a számítások kötelező erővel rendelkeznek az egyes támogatások 50% -os tartalékára.

A fémoszlopokra vonatkozó további alapszámítások

A fémoszlop helye a kútban

A meglévő és a leendő geodéziai felmérésekhez további számításokat végeznek. A megfelelő geodézia biztosítása érdekében a horgonycsatlakozásokat ellenőrizni kell, nevezetesen a fejük magasságát. Ehhez sablonokat vagy jig-ot használnak.

A sablon egy fém lapos keret, amely kész fészkekkel rendelkezik a csavaros csatlakozásokhoz. A zsaluzat az alapzat fő tengelyével van összekötve, majd rögzítve van. Pontosabb adatok megszerzéséhez a sablon telepítési szintjét kezdetben az oszlopban jelöljük ki annak elmozdulásának mértéke érdekében.

Ajánlott a sablonhorgony hegesztése az oszlop megerősítéséhez annak érdekében, hogy megszüntesse a függőleges elmozdulást a szerkezetek rögzítése során. Miután az oszlop alapját betonba öntjük, a sablon helyének elsődleges vezérlését végezzük el, és ha szükséges, a beton megkötése előtt kiigazításra kerül sor.

Most az acéloszlop alaplemezének szilárdságának növelésével az acél összekötésével és speciális lyukakba helyezésével érhető el. Az ilyen mélyedések kezdetben az alaprészben találhatók, folyamatosan nyitva maradnak, és nem kerülnek betonba az építés első szakaszában. Csak akkor, ha a csavart telepítették, rögzítették és helyét pontosan mértük, akkor a kút zárva van.

Útmutató az alapítvány megfelelő megerősítéséhez

A beton alapja nagy tömörítéssel és szilárdsággal rendelkezik, de a résen bármilyen terhelés esetén ez a fajta anyag nem olyan erős. Emiatt meg kell teremteni egy megerősített szerkezetet a csíkok alapjaira. Hogy kompenzálja az anyag erejének hiányát. Az alapítvány vízszigetelésére vonatkozó utasítások itt: http://fundamentgid.ru/remont-i-obsluzhivanie/gidroizolyaciya/instrukciya-po-raschetu-i-ustrojstvu-gidroizolyacii-fundamenta.html.

A szalagalap megerõsítése a fotón

Technológiai jellemzők

A bázis erősítésének megfelelő elvégzéséhez figyelmet kell fordítani néhány műszaki jellemzőre:

  • A keret erejének erősíteni kell a megerősített rudakat "a dobozban". A sorok egyike a másikra merőleges.
  • El kell hagyni az elemek hegesztését és egy csomó megerősítő huzal használatát. Így csökken a varratok és a törékeny csomók száma.
  • Csak az ipari típusú műanyag tartók lehetnek hatékonyabbak, mint a téglák.
  • Továbbá a szerkezet erősebb lesz, ha a megerősítést a szerkezet sarkában meghajlítják, és a megerősítést egy átfedés társítja. Körülbelül 60 cm-re a saroktól.

Jelenleg a megerősítés az alapítvány típusa szerint a következő típusokra oszlik:

  • A csíkos alaperősítés a leginkább időigényes építési munka. Jelentős energiafogyasztást és nagy mennyiségű anyagot igényel;
  • Az oszlopalap megerősítése a függőleges síkban előállított megerősítés. Kétféle szerelvényt használnak;
  • megerősítő grillage bolyhos alapozás - mint a szalag típus megerősítése, mert a rostély lényegében, és van egy beton szalag;
  • A lemezalapozás megerősítése egy összetett folyamat, amely széleskörű tapasztalatot igényel;
  • a monolitikus alapítvány megerősítése - az ilyen jellegű építési munkálatokat nagyszámú ember végzi. Gyakran összekapcsolják a csomópontokat;
  • a cölöp alapozásának megerősítése - nemcsak nagyszámú szelepet, hanem további vízszigetelést is igényel;
  • A kerek báziserősítés egy változata a munkának, amelyet egy egyedi projekten hajtanak végre. A helyszínek megszorították az ipari kötőelemeket;
  • A stakannogo típus alapjainak összecsomagolása - a zsaluzat építésénél fogva - a betonréteg mélységébe merül;
  • a PBS alapjainak sarkainak megerõsítése - a vasalószerkezetnek nem szabad kölcsönhatásba lépnie a légkörrel, különben a rudak rozsdásodnak és az alapítvány gyorsan összeomlik.

eszközök

Az ábra mutatja az alapítvány sarkainak megerősítésének helyes és helytelen változatait
Az alap megerõsítése kétféle módon történhet:

Amikor a szerkezetet betonnal tölti fel, a megerősítést meg kell rázni - így erősítik meg a "közelebbi" előfordulást.

Az alapozás megerősítése az oszlop alatt

Az alapítvány megerősített struktúrájának megteremtése eltérő lehet, attól függ, hogy milyen szerkezetet alakítanak ki az alapítvány. Hogyan készítsünk egy habarcsot az alapítványnak, olvass tovább ezen az oldalon.

  • Az acéloszlop oszlopalapjának megerősítését hegesztett hálókkal végzik. A rétegek száma 1. A rudak hosszának minden irányban egyenlőnek kell lennie;
  • a monolit alapozás megerősítése az oszlop alatt lehet több- és egylépcsős;
  • a ház alapjainak megerősítése fontos lépés az alapítvány megépítésében, amely nemcsak kiterjedt tapasztalatot, hanem figyelmet is igényel;
  • a kerítés alapjainak megerősítése - ez a folyamat nem annyira bonyolult, mert a projekt nagysága viszonylag kicsi; Az alap megerõsítése az oszlop alatt a képen
  • a berendezés alapjainak megerõsítése a kötõerõs pálcákkal elõállított konstrukció;
  • az alagsor sarkának megerősítése egyenlő hosszúságú betéteket foglal magába az alagsor minden síkjából;
  • az alap alapjainak erősítése - ugyanolyan hosszúságú rudakból készül. Erősségnél használjon olyan bordázott termékeket, amelyek képesek ellenállni a terhelésnek. A sima erősítést kötőanyagként használják;
  • üvegszálerősítésű alaperősítés innovatív módja annak, hogy megerősítse az alapítványt, amely egyre népszerűbb az építők körében.

Az alap megerõsítésekor speciális akasztót kell használni. Bármelyik hardverboltban vásárolhatja meg, vagy saját maga készítheti el. Horgok használata esetén az egész folyamat egyszerűbbé válik.

számítás

Az építési munkálatok megkezdése előtt számolni kell a szalagalapozás megerősített szerkezetét. Ezeknek a számítási munkáknak az a célja, hogy kiderítsék a szerkezet alapján keletkező valós terhelést. Csak ezt követően kiválaszthatja a megfelelő típusú szerelvényeket.

Figyelmet kell fordítani a megerősített rúd átmérőjére, és telepítéskor különleges lépést kell figyelembe venni.
Például egy garázs kialakításánál 1,2 cm keresztmetszetű vezetéket használhatunk, de egy lakóház csíkos aljához teljesen más típusú vasalást kell használni. Olvassa el, hogyan kell visszaállítani az alapot, ha meghibásodik benne.

Másképpen fogalmazva, minden típusú épület esetében az indikátort szigorúan egyedi rendszer szerint kell kiszámítani. Mindezek miatt szükség lesz a talaj elemzésére és az alapozás mélységének megállapítására.
Az alap megerősítésének százalékos aránya az SNB 5.03.01-02, 11.1. Bekezdésben tekinthető meg.
Az alapzat megerősítő háló megerősítésének terve:

  • Az árok alján lévő tégla elrendezés a megerősített szerkezet alsó rétegét támogatja;
  • Behúzás az árok széléről - 5 cm;
  • Az alapzat cella mérete 20x30 cm.

Az alapozás megerősítésének ideális lehetősége az algebrai kapcsolat minimális értéke. A szakértők azt mondják, hogy egészben kell őket felvenni - a keret erősebb lesz.

Alapítvány megerősítési költsége

Az ilyen jellegű építési munkák költsége drága, mivel a folyamat időigényes és jelentős energiaköltséget igényel. Ezenkívül különféle átmérőjű és szerkezeti anyagokat kell vásárolni, amelyek lineáris méterenként 30-200 rubelre kerülnek.

A munka költsége maga függ a javasolt alapítvány területétől, típusától és a vállalat egyedi politikájától. Ráadásul a megerősítés árai az objektum területi elhelyezkedésétől függően eltérőek lehetnek.

Hol lehet megrendelni az alapítvány megerősítését?

Hol lehet megrendelni Moszkvában:

  1. Alpha Concrete Company Moszkva, Kozhukhovskaya metró, ul. Yuzhnoportovaya, 5, épület 1 Business Center "Golden Ring" Kapcsolattartó telefon: +7 (495) 565-36-03;
  2. Company LLC "Tehnostroy-Plus" Moszkva, st. Willow, d1. Kapcsolatfelvétel telefon: +7 (499) 750-21-15;
  3. Company Build-Fundam.ru (LLC MONOLIT) Moszkva régió, Orekhovo-Zuevsky kerület, Likino-Dulyovo, per. Leninsky, 70 Kapcsolatfelvétel: 8 916 42-777-24.

Hol lehet rendelni St. Petersburg:

  1. A cég SK "TOK" Szentpétervár Vasilevszkij-sziget, sz. Bőr d.27 Kapcsolattartó telefon: + 7812920-41-71;
  2. Piactér M350.RF St. Petersburg, Vyborg Highway 212 Kapcsolattartó telefon: +7 (812) 458-05-55;
  3. Vállalat GC "Adamant Steel", Szentpétervár St. Fuchika, 8, of.311 Kapcsolattartó telefon: 8 (812) 335-94-37.

videó

Nézd meg az alapítvány helyes megerősítésének videó titkait:

Az alapítvány a kezdetek kezdete. Ami az alapítvány építését illeti, a ház tulajdonosainak kényelme és nyugalma függ. Minden olyan elemnek, amelyből az alapítvány össze van építve, meg kell felelnie az építési szabályoknak és kiváló minőségűnek kell lennie. Olvassa el, miért szükséges az alapítvány vízszigetelése, és milyen típusúak léteznek.

Acéloszlop oszlopalapjának megerõsítése

R0= 0.20MP - a talaj hagyományos tervezési ellenállása;

m= 20 kN / m3 - az alapítvány és a talaj anyagának tömege az alap szélén,

H = 1 m - az alap előre meghatározott magassága.

az alapzat oldalai Az aljzat alapjainak méretei b = 1,8 m, a = 2,1 m (a / b1,2). Az alapzat lábtartója А = 1,82,1 = 3,78 m 2, az ellenállás pillanata W =

Az alap magasságának meghatározása

Az alapzat magassága az oszlop örvényének állapotából és az oszlop megerősítéséből származik. Az alapzat magassága 250 mm-es rögzítési hossz (lásd a 6.1 ábrát).

Az alap magassága az oszlop rögzítési állapotától:

Az alap magassága az oszlop megerősítésének rögzítésének feltételeitől 20 A400:

A vasbeton ragasztásának a R betonhoz való tapadásának ellenállásának meghatározásakorkötvény A következő együtthatók elfogadhatók: 1= 2,5 (A400 megerősítési osztály esetén) és 2= 1 (20 esetén). A képletben a rögzítés alaphossza l0egy együtthatóértékek 1 2, és az erõsítés keresztmetszetét és az erõsítés kerületét a (0) átmérõn fejezõ ki, az alábbi képletet alakítjuk át:

Az oszlop-megerősítés horgonyozási hossza  = 0,75 (egy periodikus profil sűrített rúdjaira) és a számításhoz szükséges és ténylegesen telepített oszlop-megerősítés keresztmetszetének aránya 0,68 / 12,56 = 0,054:

A megerősített rögzítési hosszt a minimális megengedett értékkel kell összehasonlítani: 0,3 l0egy= 0,3947 = 285 mm, 15 alkalommal = 15x20 = 300 mm és 200 mm.

Végül elfogadjuk az alapítvány magasságát - Nf= 0,95 m. Az alapzat magassága három lépcsőből áll. A lépcsők magassága 350 + 300 + 300 = 950 mm. A nem megerősített üveg minimális falvastagságát a felső szakasz magasságának 0,75 mm-nél, vagyis 0,75 × 300 = 225 mm-nél (lásd a 6.1 ábrát) kell venni.

Ellenőrizze az alaprész erősségét az alapzat alatt.

A rakomány alapértékének alapértéke:

N n = 691,53 + 77,98 = 769,51 kN.

A nyomás maximális értéke az alap alapja alatt:

= 1,2Ũ250 = 300 kN / m 2, az állapot nem teljesül. Az alap aljzatának méretének növelése szükséges: a = 2,4 m, b = 1,8 m, A = 4,32 m 2, W = 1,73 m 3, G n = 77,98 kN, N n = 691,53 + 77,98 = 769,51 kN.

A nyomás maximális értéke az alap alapja alatt:

pmax= - a feltétel teljesül.

A nyomás alsó értéke az alap alapja alatt:

Pmin= - a feltétel teljesül.

A munkaerősítés területének meghatározása.

A számítást lapos formában végezzük: a keret síkján a keret síkjára merőleges irányba nézünk egy metszetet (lásd a 6.1 ábrát).

Az alapozás a talaj nyomásának hatására hajlamos. Mivel az alapzat magassága változó, a számítás az alsó szakasz konzoljának (1-1. Szakasz), majd az alsó és középső szakaszok (2-2. Szakasz) együttesen, végül a teljes alapzat (3-3. Az 1. ábrán. A 6.1. Ábrán látható a talajnyomás-rajz koordinátái a számítások végrehajtásához szükséges tervterhelésektől. Az értékeket grafikusan definiálják.

A konzolban lévõ pillanatot az M = képlet határozza meg (a terhelés egyenletesen oszlik meg a konzol hosszában mért átlagos értékkel). Az l konzol hossza, például az alsó szint kiszámításakor, megegyezik. A p mérete a képletben a M - k pont meghatározásához kN / m-ben, mielőtt a p értéket kN / m 2-ben határoztuk meg. A síkprobléma dimenziójának eléréséhez: p = pb (a keret síkban lévő rész), p = pĝa (a keret síkjára merőleges rész)

Az alapzatot hálóval erősítették, az alapzat alján 40 mm-es védőréteggel. Az alap megerõsítéséhez az erõsítõ rúd átmérõjét legalább 12 kell venni. A munkaerősítés területét az algoritmus képletével határozzuk meg a hajlított elemek normál szakasz feletti kiszámításához:

A munkaszélesség magassága h0= h-a (a 0,05 m-t vesz fel, ahol a a hosszirányú munkaerősítés szelvényének középső része az alap keresztmetszetének alsó oldalához).

A talajnyomás síkjának élhajlatai (tervezési terhelés):

N n = 795,26 + 85,78 = 881,0 kN.

A nyomás maximális értéke az alap alapja alatt:

A nyomás alsó értéke az alap alapja alatt:

Az oszlop alapjainak megerõsítése

Az oszlop alapozó funkciói

A könnyű vázszerkezeteket (pl. Kocsit, pavilon stb.) A szalagalapok használata nem kivitelezhető. A támaszok jelentős lépései a helyi pontterhelést képezik, annak érzékelésére, hogy az oszlopos alapozás jobban megfelel. Az emberek ezt "sarkúnak" nevezik. Ezt a fajta alapot gyakran használják kis emeletes épületek esetében is, ha az alagsoros (földalatti) épületet gerendákkal épített falak által szellőztetett rostélyok végzik.

Hely, építés és vízszigetelés oszlopos alapozás

Mivel ez a fajta alapozás a legmegfelelőbb a pontterhelésekhez, az oszlopok alá (oszlopokba) és azokon a helyeken is elhelyezhető, ahol a rakományok koncentrálódnak - a grillezés gerendái sarkainál és metszéspontjánál. A gerendák hosszának mentén jelentős számban (számítással meghatározva) kiegészítő alapokat készítenek, különben erősen erőteljes gerendákra van szükség.

A klasszikus változat oszlopos alapja az alsó rész (a talp) és a felső rész (az al-oszlop, néha "üveg"). A talp valójában egy kis méretű lemezalap. A kagyló egyszerűen egy talpra támaszkodik. Abban az esetben, ha üreges, akkor "üveg". Az üreges verzió az üveg belsejében lévő oszlop (rack) elhelyezésére szolgál. A teljes oszlopban a rack vagy a gerenda rozsdamentes acélból készült rácsot felülről lehet rögzíteni horgonycsavarokkal vagy beágyazott részekkel.

A talp és az alsó oszlop közötti kapcsolat merev, amelyet megerősítő rudak biztosítanak, az egyetlen testbe feltekerve.

Az oszlopos alapozás általános nézete.

Az ilyen típusú alapokra csak vízszintes vízszigetelést alkalmaznak az alosztály tetejénél. Általában két rétegből készült hengerelt vízszigetelő anyagból - tetőfedő anyagból, vastag filmből stb.

Az eldobható szerkezetek fölé helyezés az oszlopba ágyazott horgonycsavarokkal vagy beágyazott részekkel történik.

A beágyazott rész általános nézete. Acéltartó telepítése hegesztéssel történik.

Alapcsavarok. Az alagsorban lévő monolitikus csavarok után a szerkezetek csavarokkal és alátétekkel vannak rögzítve.

A pillér alapjainak méretei és megerősítése

A talpa alapjainak megerősítését megerősítő hálóval végezzük. A megerősítés számítása a konzol rendszere szerint történik, amely a talaj visszaszorítását veszi fel. A magánépítés legtöbb esetben a számított átmérők jelentéktelenek, 5-6 mm-es szinten. Ugyanakkor általános szabályozási javaslatok vannak az alapok megerősítésére, amelyek megakadályozzák a 12 mm-nél kisebb átmérőjű munkaerősítés alkalmazását ilyen szerkezetekhez. Ezért a könnyű szerkezetek esetében javasolható az oszlop alapozásának alátámasztása 12 mm-es A-III (A400 osztályú) osztályú átmérőjű rácshálóval 200x200 mm-es cellával. A talp vastagságát általában az alapszalagként, azaz 300 mm-nek vesszük.

Az alsó oszlop megerősítése tipológiája megegyezik az oszlop jellemzőivel. Legalább egy megerősítő sáv a sarkokban, vízszintes szorítókkal ellátott térkeretbe illesztve. A könnyű szerkezetek esetében a számítás elhanyagolható négy rúd átvételével, amelyek átmérője 12 mm A-III (A400) osztályú, keresztirányú vasalással, 6 mm átmérőjű A-I átmérővel (A240), 400-600 mm magassággal. Az alsó oszlop keresztmetszeti méretei lehetővé teszik a rack (oszlop) felszerelését. A magánépítésben a 400x400 mm-es méretet széles körben használják.

A jelentéktelen terhek alatt az al-oszloprész téglafalú. Ugyanakkor rendkívül ajánlott legalább egy rácsot rögzíteni az aljzaton (például az oszloposzlop közepén), amely függőleges falazott varratnál helyezkedik el, amikor a falazatot elkészítik.

Az oszlopos alap aljának méretei függenek a talaj terhelésétől és teherbíró képességétől. A magánépítésben leggyakrabban 600x600... 1500x1500mm méretben találhatók.

A megerősítés oszlopos alapja.

Bizonyos esetekben a podkolonnika és a talp méretei egybeeshetnek. Ezenkívül a betonozással kapcsolatos munka végrehajtásának egyszerűsítése érdekében az alsó oszlopot gyakran kerek szakaszok készítéséhez használják, amellyel az zsaluzat megfelelően nagy átmérőjű azbesztcement vagy műanyag csöveket használ.

Kerek oszlopos pillérekkel ellátott oszlopalapok és egy szellőző bázisú házhoz fából készült grillezés.

A beton mélysége és minősége egy oszlop alapozásához

A mélység mélysége minden típusú alapozásnál nem kevesebb, mint a talaj fagyásának mélysége. A magánépítés oszlopos alapjai esetében, tekintettel a jelentéktelen terhelésekre és a kis méretre, különösen a hevenyekre, az a kérdés, hogy csökkenthető-e az alapítvány mélysége. A nem fűtött épületek (épületek) meglévő építési szabványai lehetővé teszik az építkezés mélységének csökkentését sziklás talajon történő kivitelezés során, valamint a fagyveszélyesség kizárása esetén.

A hagyományos (nem sziklás) talajokra való építkezés során a talajtörés lehetőségének kiküszöbölése érdekében a talaj egy töredékét az egész hírhedt fagyásmélységre hajtják végre. Ezután a rétegenként rétegelt tömörítéssel (rétegvastagság általában 200 000 mm-re tehető) homok vagy homok, és a kavics a kívánt alapozási mélyedésig történik.

Az alap mélységének túlzott csökkentése veszélyes lehet. A kastélyok formájában lévő könnyű szerkezetek erős szél által megfordíthatók. A legfontosabb anti-billenő intézkedések közé tartozik az alapítvány megalapozása - minél több talajkitöltő van az alap alapja felső felületén, annál stabilabb a kialakítás.

Lépésről-lépésre útmutató az alapítvány megerősítéséről saját

A beton, bár tartós anyag, csak bizonyos típusú terheléseknek ellenáll. Az állandó tömörítés, amely a ház súlya alatt az alapítványt tapasztalja, és a fagyasztott talajba szorítva, kiválóan hordozik. De többirányú vagy egyszerűen egyenetlen erőfeszítéseket kell alkalmazni, ahogyan a monolitikus repedések jelennek meg, és összeomlik.

A beton törékeny, és nem képes kanyarok vagy nyújtás önmagában. A betonszerkezetek ellenállásának növelése az ilyen terhelésekhez az alapot fémrúddal erősítik meg. A rudakból összeszerelt és az alap alakját megismétlő acélrács feltételezi a hajlítónyomást, megakadályozza a beton deformálódását.

Az erősítő rudak irányában kétféle megerősítés létezik:

  • Vízszintes - kompenzálja azokat a terheket, amelyek az épület súlyának és a talaj ellennyomása alapján vannak. Mivel a maximális nyomás az alapozás felületét veszi igénybe, itt a legvastagabb rudak (10-16 mm) szükségesek.
  • Függőleges - megerősíti a sarkok megerősítését és a szerkezet azon részeit, ahol oldalirányú nyomás uralkodik. Fúrt cölöpöket is fel lehet használni.

Természetesen a maximális hatás csak a két módszer egyidejű használatával érhető el. Az erősítést el lehet hagyni, ha az építést nagyon erős durva és sziklás talajon végzik, amelyek nem hajlamosak a hetedre. De ahhoz, hogy ilyen döntést hozzanak, a technikai indoklást helyesen kell kiszámítani. Ha ez nem történik meg, a megerősítést nem lehet kizárni a technológiából.

A különböző bázisok megerősítése

1. A viszonylag kis szélességű szalagos alapzat majdnem nem észlel oldalirányú terheléseket, de a hosszú szalag hosszanti hajlítási ereje felmerülhet. Ezért a függőleges és keresztirányú vasalás kisebb átmérőjű rudakból (6-8 mm) lehet, de a hosszanti rudak esetében a számítást helyesen kell elvégezni. Átmérőjük 10-14 mm.

2. A bolyhos vagy oszlopos alapozás teljesen igénytelen a megerősítéshez - elegendő 1-4 hullámosított rudat használni 8-10 mm keresztmetszettel. A széles szélességű vasbeton betéthez kapcsolódó alapítvány a tengely mentén hajlító terheléseket tapasztal. Ezek kompenzálására további keresztirányú vasalást kell elhelyezni a sarok alsó részében az utasításoknak megfelelően.

3. A monolitikus lemezek, amelyek teljes síkjával a földön nyugszanak, egyenetlenül vannak feltöltve felülről. Ennek következtében a beton felületére gyakorolt ​​nyomás az alapozás minden pontján eltérő lehet, és egyes esetekben a terhelések összege a lemez megcsavarodásával jár. Itt egyaránt vastag vasalást kell alkalmazni mind a hosszanti, mind a keresztirányú szereléshez.

Különös figyelmet kell fordítani a csík alapjainak és abutenseinek sarkainak megerősítésére. Ezeken a pontokon a hosszanti rudak hagyományos keresztkötése nem lehetséges. A hajlított rudakat a sarokba helyezzük, és átlapoljuk a beton doboz egyenes szakaszain.

Szigorúan tilos a rudat saját kézzel hajlítani, vágni vagy önállóan felmelegíteni a rudakat. Az acéltermékeknél csak a hidegen hajlító technológiát alkalmazzák.

Az egyes alapítványok megerősítési számítása külön-külön történik, egy adott szakasz sémáinak és geodéziai adatainak alapján. A "szemmel" történő rácsfelszerelést csak tapasztalt szakemberek nyújthatják, minden más kockázatot jelent a technológiai hibákra. Ezután a megerősítés hiánya miatt az alapítvány rövid életű lesz és túl sok - túl drága.

Az acél vázszerkezet alapkövetelményei:

  • A sejtek mérete 20-30 cm (a betonban levő zúzottkő méretének 2-3-szorosa).
  • Ha a szakasz hossza meghaladja a 3 métert, akkor a hosszirányú megerősítéshez szükséges termékek átmérője legalább 12 mm.
  • A keresztirányú rudaknak 100 mm-rel rövidebbnek kell lenniük a zsalu szélességénél, így az oldalaknak 50 mm-re kell maradniuk a betonhoz. A keresztcsíkok átmérője legalább 6 mm vagy 8 - ha a keret magassága meghaladja a 80 cm-t.
  • A függőleges rudak rövidebbek, mint a zsaluzat magassága 100 mm-nél.
  • Minden megerősítő átfedést egy feltöltés során hajtanak végre, vagyis a felső megerősítési zónában nem lehetnek az alsó rács ízületei fölött.

A sűrűség és a megerősítési séma kiszámítása a kiválasztott alapozási típus és a körülmények között történik. A számítás elvégzéséhez kövesse az utasításokat:

1. Válasszon egy osztályt és megfelelő méretű acél megerősítést.

  • A nem fás talajú könnyű faházak esetében a 10 mm átmérőjű rudakat választják ki.
  • A nehéz és mozgatható nehéz házak 14-16 mm-es rudakkal megerősített alapra épülnek.

2. Határozza meg a rács távolságát (20 cm).

3. Az alapméret alapján számítsa ki a felső és alsó erősítőszalagok rúdjainak számát.

4. A rudak átlagos hossza 6 m, ezért 6-ra szorozva a számukat, a megerősítési fogyasztást méterben kapjuk meg. Itt kell figyelembe venni az átfedések hosszának elvesztését.

5. Az alaprajz szerint számítsa ki a távolságot a felső és az alsó megerősítési zónából (monolit magasság mínusz 10 cm a védő betonozáshoz). Ennek eredményeképpen megkapjuk a függőleges összekötő rudak hosszát.

Kényelmesen elvégezheti a megerősítés mennyiségének meghatározását, miközben megrajzolja annak elrendezését. Már ebben a szakaszban, az acél sűrűségén keresztül kiszámolhatja a súlyt és meghatározhatja az árat.

Megvizsgálhatja, hogy a számítás helyesen történt-e. Az SNiP 52-01-2003 követelményeinek megfelelően a vasalás teljes keresztmetszete ebben a síkban a teljes vasbetonszerkezet területének 0,1% -ánál nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie. Ezen alapelv alapján könnyű kiválasztani az alapozás megfelelő átmérőjét.

  • A szalagalapozás keresztmetszete: 0,4 x 1 m vagy 4000 cm 2.
  • A megerősítés területe nem lehet kevesebb: 4000 × 0.001 = 4 cm 2.

Keresse meg a megfelelő értéket a táblázatban (lehet, hogy több is), és meghatározza a rudak számát és átmérőjét:

Példánkban ez 8 d = 8 mm, de a fektetésnél sokkal kényelmesebb a rudakat kis méretű, 4 db 12 mm-es rúddal elválasztani, hogy azokat két pántoló övre bonthassák.

A tojópálcák technológiája

A szalagalap megerõsítése közvetlenül az öntözésre vagy a szabad helyszín melletti formában történõ kézzel történik. Az első módszer a legmegbízhatóbb, mivel lehetővé teszi a megerősítés helyességének ellenőrzését. De a második, hogy a saját lesz könnyebb.

Lépésről lépésre az acélkeret összeszerelésére vonatkozó utasítások:

1. Helyezzen lapos kövekkel vagy téglákkal az árok alján a hosszanti rudak felhelyezéséhez, hogy felemelje őket 5 cm-rel a felszín felett.

2. Hajlítsa a hálót egy kisebb átmérőjű sima rúdból, és tegye őket 60 cm-nél nagyobb léptékben.

3. A függőleges oszlopokat ugyanúgy szerelje fel a hosszirányú megerősítésre.

4. Rögzítse a felső öv rudakat és biztosítsa a keresztirányú rudakat.

5. Helyezze a kész modulokat az árok aljára, és kösse össze a hosszirányú elemeket.

Az utasításokban szereplő 2. és 3. pont egyetlen csíptetővel helyettesíthető. Végrehajtja a függőleges ínszalag és a keresztirányú megerősítés funkcióit. A bilincsek nem lehetnek 25 cm-nél közelebb egymáshoz képest, a pontosabb magasság az alapmagasság 3/8-a.

Hogyan erősítsük meg a sarkokat, már elméletileg elmondtuk. A saját kezedbe helyezésére vonatkozó utasítások a következők:

  • A hajlítási pontot a függőleges függőleges helyzetben a hajlítási pontra merőlegesen kell hajlítani.
  • A rúd végei, amelyek a szomszédos falakra merődnek, egyenes vonalszakaszokkal vannak összekötve. Az átfedés mérete a kiválasztott rúd 40 átmérőjének felel meg, vagyis egy 12 mm-es termék esetében legalább 48-50 cm.
  • Szerelje fel a bilincseket olyan lépcsõs féllel, amilyen kicsi, mint a két öv összekötése az alapzat egyenes szakaszain.

Csak a "C" betűkkel jelölt rudak alkalmasak egyetlen kivitelre történő hegesztésre. Jobb kombinálni az összes többiet a párosítási módszerrel, hogy ne zavarja a fém szerkezetét a rögzítés pontjaiban.

Az alapozás fémerősítésének egyik fő hátránya - a korrózióval szembeni érzékenység. A megerősítő háló megsemmisítésének és a szerkezet gyengülésének kockázatának kiküszöbölése érdekében a termékeket megbízhatóan el kell különíteni a környezeti tényezőktől.

Ebből a célból a tojópálcák szakaszában meg kell győződni arról, hogy a megerősítés élei nem terjednek túl a jövőbeli betonmonolitok határain, és még csak nem is közelítenek a talajhoz és a zsaluzat falai 50 mm-nél közelebb. Ezután az öntés során az összes fém rudat biztonságosan elrejtik egy beton réteg alatt.

Az oszlop alapjainak megerõsítése

A betonból és a kőből építési szerkezetek megerősítési technikáinak használata klasszikus technológiai módszerként váltja fel a cementkőből a műanyag és az elasztikus fém vagy kompozit beágyazott elemek részleges terjesztését és kiegyenlítését. Az ipari felhasználásra szánt oszlopos alapokra szolgáló rudak régóta feszített betonból és megerősítéssel készülnek. A "magánkereskedő" esetében az alapozási pillérek megerősítésének ilyen módszerei még nem állnak rendelkezésre, mivel komoly mérnöki ismeretekre és erőforrásokra van szükségük. Ezért a gyakorlatban az oszlopalapozás "egy erőforrás hozzáadása" megerősítésének egyszerű változatát használják - a beton alap további erősítését acélkeretek rögzítésével.

Mi nyújtja az oszlop alapjainak megerősítését?

A külső szilárdság és keménység ellenére a betonban levő oszlopos beton olyan, mint a maró és szilárd anyag, például a jég vagy az üveg. A szilárd biztonsági résnek köszönhetően a betonoszlop támogatása röviddel a határállapot kezdete előtt összeomlik, csak az öntvények terhelésének nem optimális eloszlása ​​miatt.

Az oszlopos alapozás megerősítése számos fontos problémát megoldhat az erõsség biztosításában:

  • Az oszlopos támasz felületén található kritikus feszültségek nagy része a mélyebb belső rétegekbe kerül át, és többnyire nem kővel, hanem acél megerősítéssel érzékelik;
  • Az erősítő keret hatékonyan összekapcsolja az oszlop alapjainak két fő elemét - vasbeton rostély és beton oszlopok;
  • A megerősítésnek köszönhetően az alapítvány vasbeton elemeinek erőforrása sokszor nőtt a szokásos, nem megerősített szerkezettel összehasonlítva.

Hogyan erősödik az oszlop alapja

Bármilyen típusú alapozáshoz szükséges bármilyen megerősítési keret kialakítása túl bonyolult, ezért a pontos adatok és az ajánlott méretű acél rudak, a beton alakításának és mélységének mélysége a szerkezeti mechanika számos egyszerű formulájából nyerhető. Az oszlop alapozásának megerősítését már régóta programszerűen hajtották végre, megerősítve a teljesítményt és a megerősítési módszert, sőt még az oszlopos alapozás vasbetonján és betonján alapuló feszültségek felépítését is.

A következő ajánlások felhasználhatók az értékelés egyszerűsítésére és a megerősítési kihasználtság hatékonyságának növelésére:

  1. A betonelemben lévő vasbeton rudak számát a függőség határozza meg - a beton vasbeton teljes keresztmetszetének a gerenda vagy oszlopos tartó keresztmetszetének 0,2-0,25% -át kell megadnia;
  2. Az erősítő rúd átmérőjének optimális aránya a gerenda keresztirányú dimenziójához 1 / 20-1 / 25;
  3. A beágyazott vasbeton elemeket betonba helyezzük 2,5-3,5 cm távolságra a gerenda felületétől;
  4. Az alapzat oszlopos támaszainak megerősítését térbeli csontvázat formálják, az egyedi rudakat puha huzalra kötik, hogy rögzítsék pozíciójukat a zsaluzásban, mielőtt a betont kiöntik.

A megerősítés elrendezése az oszlopos alapon

Az oszlopok megerősítésére az A-III osztályú, melegen hengerelt rúdból készült, kötött betonra kötött keretet használnak. A rúd átmérőjét az oszlopos berendezés átmérőjétől függően 8-10 mm-es optimális értékre választjuk. Egy négyzet alakú oszlopos tartóelemben általában 10 mm-es négyszálas erősítőrudat szerelnek fel, a kerek szakaszoknál pedig 6 db 8 mm-es rúd optimális.

Az oszlop tartólemezét megerősítik egy hegesztett, 6-8 mm-es vasalattal, a betonfelületek vastagsága több mint 15 cm-es megerősítést végez két rétegben.

Egyes oszlopok esetében, például változó lépcsős szakaszon, az erősítést két vagy több különálló keret formájában lehet végrehajtani, amelyek egymásba beágyazva egymásba vannak ágyazva, és puha huzalokkal vannak összekapcsolva.

Gomba oszlopos elemek esetén dupla megerősítés megengedett. Az erősítőelemek első rétege elkülönül L-alakú töredékektől, a vasalás függőleges része megegyezik az alaposzlop magasságával, az ívelt vízszintes részt a zsaluzat átmérője mentén vágják le. Miután a fúrt lyukba helyeztük, az egyes elemeket úgy fordítottuk meg, hogy a vasaló vízszintes része sugárirányban eltérjen az oszlopos támasz aljától a peremig. Ezután egy standard erõsitõ ketrecbe helyezik a kútba, és a teljes térfogatot betonba öntik. Így kiderül, nagyon erős és ellenálló az extrudálás az alátámasztó elem az oszlop alapja.

A vasbeton grillezés megerősítését hasonló eljárás szerint végezzük. A betonrúd alsó, középső és felső részében két vagy három, 10 mm átmérőjű fémrúd található. A sarkoknál az erősítő rudak végei a gerenda mentén hajlanak úgy, hogy a hajlított rész legalább 20-22 cm legyen, a hajlítások a hegesztési rudak szomszédos darabjához hegesztéssel vagy huzalt hurkokkal vannak összekötve.

Hasonlóképpen, az oszloptartók és a vízszintes megerősítő szálak vasalódobozjának összekapcsolása a grillágazatban történik. A betonbetét nem emelkedhet a grillage ¼ fölé. Mindegyik szál derékszögben van hajlítva, és a rostély keretének vízszintes rúdjaival hegesztve van. Bármely más csatlakozási módszer a merevség és a megerősítés hatékonyságának elvesztéséhez vezet.

Hogyan használják az üvegszál erősítését alapoknál?

Napjainkban nagy mennyiségű ellentmondó információ van a kompozit típusú megerősítésekről. Először is, az üvegszál erősítés sokkal kényelmesebb és könnyebben megmunkálható, mint a nehéz acél rudak. Másodszor, az összetett erősítés rugalmassági modulusa nagyobb, mint az acélé, merevebb és kevésbé műanyag. A meglévő fordítási táblázatok szerint a 6 mm-es üvegszál erőssége megegyezik a 8 mm átmérőjű acéléval. Elméletileg az üvegszál erősítés nem több, mint az acél változat.

Ezenkívül az üvegszál erősítés nem képes ellenállni a nyírási erőknek, és ezért az összetett szálakat a grillage sarkaihoz kell csatlakoztatni, akkor átmeneti csatlakozásokat kell telepítenie.

Megjegyzendő, hogy az üvegszál erősítés jól alkalmazható az oszlopos alapozású fúrt cölöpök és támasztékok megerősítésére. A megerősítő anyag nem hajlamos a korrózióra, hideg hidakat nem hoz létre és képes váltakozó függőleges terheléseket érzékelni. A hajlító és nyíró erők tilosak. Ez azt jelenti, hogy az üvegszál erősítésű rostélyozást és az oszlopos alaptámaszt támogat, feltéve, hogy a speciális vonószerkezetekkel a merevítőrudak szögletes bekötésére sajátos módszereket használnak. Ha az üvegszálas szálakat fémrudakkal analóg módon próbáljuk összekapcsolni, a megerősítés hatékonysága a tervezési érték 10-15% -ára csökken.

következtetés

Az acél vagy üvegszál erősítés alkalmazása jelentősen növeli a szilárdságot, de csak az eredeti anyagokra. A megerősítés céljára szolgáló nem kompozit vagy acélhuzal használatának kísérlete általában ellentétes, és a beton aljzatának megsemmisítéséhez vezet.

Az oszlop alapjainak megerõsítése

Számos modern épület, valamint közepes tömegű szerkezetek építésénél széles körben használják az oszlopalapozás erősítését grillezéssel. Ismeretes, hogy a beton nagy nyomószilárdságú. Mi teszi a legalkalmasabb anyagot a könnyű épületek alapjainak megépítéséhez?

Ugyanakkor jelentős hátránnyal rendelkezik - a hajlító terhelésekkel szembeni rossz tolerancia, valamint a nyújtás. Ebben a cikkben részletesen és világosan megismerjük a pillérek megerősítésének jelenlegi modern technológiáját, valamint az ilyen alapok megerõsítésének sajátosságairól és bonyolultságairól.

Oszlop alapítvány

Mi megerősíti az oszlopos alapot.

  • Ezzel helyesen átviheti az oszlopos támasz felszínén található kritikus igénybevételek nagy részét a belső, mélyebb beton rétegekre;
  • A professzionális erősítés nagy hatékonysággal segíti az oszlop alapjainak két alapelemét - a beton oszlopok és a vasbeton rozsdamentes acél összekötéséhez;
  • A vasalás segítségével a vasbeton elemek élettartama jelentősen megnő.

Bizonyos esetekben a megerősítés alkalmazása segít elkerülni a legpusztítóbb és katasztrofális eredményeket a beton megsemmisítésének folyamatában. Ennek eredményeképpen a görcsös pusztítás helyett a meglévő szerkezet műanyag és lassú terjeszkedése következik be.

A megerősítő oszlopok jellemzői

Az oszlop alapjainak megerősítésére vonatkozó követelmények

A betonoszlop megerősítő ketrecének szerkezete több függőleges rudat tartalmaz. A felhasznált vasbetét átmérője 10 és 12 mm között van.

Az alap oszlopának megerősített kerete

Tudnia kell, hogy az oszlopos alapok megerősítése érdekében csak az A-III (vagy bordázott) osztályba tartozó vasalatot használják.

A keret vízszintes alkatrészének szerepe egy vékonyabb és simább szerelési szerelvény, amelynek átmérője 6 mm. A vízszintes elemek fő célja a függőleges rudak megfelelő összekapcsolása egyetlen egységes szerkezetbe.

A függőleges elemek hosszúságának helyes kiszámítása: a felső végüknek 10-20 cm-re kell elhelyezkedniük a beton öntése felett, és a fennmaradó szabad végeket ezt követően használják arra, hogy a rostélyt a kívánt oszlopokhoz kösse.

Tipikus megerősítés az oszlop alapjaihoz

Annak érdekében, hogy kompetensen és zökkenőmentesen végezzen megerősítést, a következő lépésekre van szükség:

  • Világosan számolja ki a kívánt megerősítés mértékét;
  • Vágott rudakat a szükséges hosszúsággal;
  • Kösse össze a keretet;
  • Futtassa a kapott szerkezetet a zsaluzaton belül. Ennek a fázisnak az a jelentősége, hogy 50 mm-es rést kell fenntartani a megerősítés és a zsaluzatlapok között;
  • Végezze el a beton öntését. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a keret megfelelő betöltésével a beton keverékét rendszeresen meg kell rázni. Fontos, hogy a szerelvények teljesen tiszták legyenek. Ellenkező esetben nyilvánvalóvá válik a meglévő beton tapadása a fémhez. A festékréteg, a rozsda és a léptékű erősítő rudak speciális korrózióálló megoldásokat alkalmazhatnak.

Általánosságban emlékeztetni kell arra, hogy nem lehet pontos adatokat szerezni, valamint az acél rudak méreteit, a betonozás mélységét és alakját, néhány egyszerű formulát használva minden jól ismert szerkezeti mechanika számára. A jelenlegi szakaszban gyakran az oszlop alapozásának megerősítését a szoftveres módszerrel végezzük. Eredményei alapján kiválaszthatja a legoptimálisabb vasalási módszert, valamint kiszámíthatja a szükséges teljesítményt, és még az úgynevezett stresszdiagramokat is létrehozhatja a megerősítéshez.

Az oszlop alapjainak megerősítése: hasznos ajánlások

  • A szükséges számú betonelem megmunkálására szolgáló betonelem meghatározása a következő: az alkalmazott beton vasbeton teljes keresztmetszete az oszlop tartójának vagy gerendájának meglévő keresztmetszetének 02-től 0-ig, 25% -a;
  • A megerősítő rúd átmérőjének legoptimálisabb és legmegfelelőbb aránya a behelyezett keresztirányú keresztirányú méretekhez 1 és 20 között és 1-től 25-ig terjed;
  • A fektetendő elemeket betonba kell helyezni legalább 2,5 (és legfeljebb 3,5 cm) távolságban a szükséges fény felszínétől;
  • Az alap oszloptartóinak megerõsítése térbeli keret formájában lehet. Egyéni rúdjait puha huzalra kell kötni annak érdekében, hogy a betonba betöltve helyezze el a zsaluzat helyét.

Kötőelemek

Kötés megerősítő ketrec (tartó és pólus)

Megértjük részletesebben, hogyan kösd össze a vasalót egy oszlopos alapra.

Először is, az ilyen alapokat kis méret jellemzi. Emiatt a megerősítéshez egy hagyományos vagy automata horog használható.

Tekintsünk egy meglehetősen egyszerű párosítási rendszert:

  • Meg kell vágni egy 300 mm hosszúságú huzaldarabot, és félbe kell hajtani;
  • A kapott hurkot átlósan kell beilleszteni az armatúra kereszteződésébe, és annak végeire kell vezetni;
  • A hurok a hurokban van elhelyezve;
  • Meg kell forgatni a szerszámot, a huzal végét összekötni a folyamatban.

Kötelező számítások

A megerősítő ketrec rendszere

Egyéni konstrukció esetén az oszlop alapozásának megerősítése a szükséges megerősítési mennyiség egyértelmű és átgondolt meghatározására korlátozódik. Például ahhoz, hogy egy 200 mm átmérőjű pólusú, valamint a szükséges mélységű 2 méter mélységű vázszerkezethez elegendő vázszerkezetet kapjunk, akkor 4 függőleges rúd lesz a következő 12 mm átmérővel.

A köztük lévő távolság 200 mm. Ezenkívül a rudakat vízszintes elemek használatával kell kötni 4 helyen (az előírt pályán - 500 mm).

1. Az 1 oszlopon lévő bordázott perforáció számának kiszámításához a következő számításokat kell elvégezni: (2 + 0,2) x 4 = 8,8 méter. A számítás során már figyelembe vették a 0,2 m-es, a grilláru összekapcsolásához szükséges juttatást;

2. A 6 mm átmérőjű sima vasalás számításához a következő számítások szükségesek: 0,2 x 4 x 4 = 3,2 m;

3. A keretkötés kiszámításához a következő vezetéket kell előkészíteni: 0,3 x 4 x 4 = 4,8 méter.

A kapott eredményeket meg kell szorozni a kívánt oszlopszámmal.

Ugyanígy kiszámolják a szükséges mennyiségű vasalást a monolitikus típusú oszlopalapok és bármilyen geometriai méretek megerősítésére.

Összefoglaljuk. Az oszlopos alap megerõsítése egy idõigényes folyamat, amely megfelelõ számításokat és jól megfontolt megközelítést igényel. Azonban nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az építés alatt álló tárgy ereje és megbízhatósága végül attól függ. Éppen ezért érdemes megtenni bizonyos erőfeszítéseket a kezdeti szakaszban annak érdekében, hogy a saját munkájuk kellemes gyümölcseit az új struktúra működése során élvezhessék.