A beton aránya az alapítványhoz

Minden szerkezet stabilitása és tartóssága közvetlenül az alapítvány erejétől és megbízhatóságától függ - a ház alapja. Az építkezéshez különleges ismeretekre, képzettségekre és a mester tapasztalatára van szükség.

Általánosságban az épület alapjainak felépítését a föld talajától függően kell kiválasztani, amelyre a terveket tervezték, a falak anyagát, az éghajlatot, a körülményeket és a szerkezet jellegét. Az erekcióhoz többféle alapzat létezik.

Betonalapítványok típusai

A betonalapok legalaposabb típusa oszlopos és öves, de vannak más típusok és altípusok is:

1. Belt. A szerelvényt folyamatosan szalag alakítja ki, amely vasbetonból áll, a szerkezet minden támfala alatt. Az épület bázisának mélysége a talaj fagyasztás szintjétől és további 20 cm-től függően alakul ki.
   A talajminőség és az éghajlati övezet mutatói közül két altípus használható:

Az ilyen típusú bázis anyagaként használják:

• Booth, mely kiváló tartóssággal rendelkezik. Az anyagot nem befolyásolja az alacsony hőmérséklet és az áramló talajvíz. Alkalmazza a kő buta azonos frakció. Az erekciós folyamat sok erőfeszítést és pénzt igényel, ezért nagyon ritkán használják. A könyvjelző mélysége nem haladja meg a 70 cm-t, és a tartóssága kb. 150 év.
• Beton, amely magában foglalja a cement habarcs és töltőanyag (zúzott kő, a jelentéktelen méretű törmelék, tégla töredékek) kombinációját. Az erősség tekintetében olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek nem rosszabbak, mint a törmelék, de sokkal könnyebb az építkezés és a hozzáférhetőség. Súlyos anyagokból álló vagy több emeletből álló szerkezetek építésére használják.
• Beton. Az ilyen típusú ház alapja jobban ismert töltőanyagként, mivel az anyagot betonkeverőben összekeverik, majd a zsaluzatot betöltik. Az anyag működési ideje 50 év alatt, és költsége sokkal nagyobb, mint a nagy mennyiségű használt cement. Leggyakrabban ezt az opciót használják az építőiparban a falak építésére a kemény anyagok, valamint az építési vidéki házak és házak.

Az anyag és az alapzat megfelelő megválasztása lehetővé teszi a szerkezet tartósságának és tartósságának növelését. Lehetőség van az alapítvány anyagának megvásárlására a kész verzióban, keverékek formájában ipari vállalatoknál. De sokkal jobb, ha konkrét megoldást hoz magadban, ami pénzt takarít meg.

Az alapbeton összetétele

Az alapítványtámogatás konkrét megoldása saját kezűleg elkészíthető, ezért csak akkor kell tudni, hogy mi a beton, és milyen jellemzőkkel rendelkezik.

Önmagában az oldat kötőanyagok (cement), töltőanyagok és különböző adalékok kombinációjából áll, amelyek elárulják a teljes öntvény tömeg jellemző tulajdonságait és tulajdonságait. Ezután a képződött oldatot megfelelő arányban vízzel hígítjuk.

Az alapozó habarcs összetételét már évek óta használják az építőiparban, és minden nap minőségét és erősségét javítják.

Minden egyes komponens felelős a konkrét megoldás konkrét minőségéért. Ezért az anyag végső minősége az alkalmazott komponensek arányától függ. Annak érdekében, hogy a megoldás végső mutatói tökéletesen illeszkedjenek az építéshez, feltétlenül figyelembe kell venni az építkezést és annak célját.

A beton összetétele az alapozási arányoknál a vödörben

A beton összetételének fő összetevői:

1. Cement - kötődik a töltőanyagok közé.
2. Töltőanyagot. Nekik tartozik: kavics, törmelék, homok, ömlesztett adalékok.
3. Víz.

Az arányos beton megoldás számos módon kombinálható. Az acélkeverők legelterjedtebb verziója, amely a szükséges számú homokkal, kavicsokkal, cementtel és vízzel van töltve, majd a készülék alaposan összekeveredik az anyagokat.

A megoldási vödör kialakulása számos esetben fontos:

1. Építési munkáknál 4 m 3 alatti habarcs szükséges.
2. A telephely problémái miatt a telepet nem tudják betonozni, például a gyártó cég messze van, és az anyag szállítási költsége túl magas.
3. Az alagsorozat feltöltése szakaszosan történik, például amikor egy struktúra több szintje alakul ki.
4. A beépített létesítményben nincs hozzáférés a keverőkocsi és a betonkeverők beszereléséhez.

A beton aránya az alapozáshoz vödörben

Rendszerint a vödröket használó méréseket kisebb mennyiségű munkával használják.

A komponensek tömege a betonoldat gyártásához:

A betonoldat minden komponensének más tömege van, például egy vödörhomok tömege 19,5 kg, cement - 15,6 kg, és kavics - 17 kg. Ezért a gyakorlatban a cement, a homok és a kavics arányainak megfelelő változata 2: 5: 9. Egyes esetekben a kavicsot törmelékké változtatják.

Ha a szerkezet építése kézzel történik, akkor kész homok-kavics keveréket (CBC) használnak. Az aljzat és a keverék beton aránya kb. 1 vödör cement és 5 vödör keverő.

Mennyire konkrétan?

A legtöbb esetben a kerettípusú épületeknél az alapítvány egy oszlopos változatát használják, amelyhez nem szükséges nagyobb szilárdságú beton keverék. Ehhez az M 200 cementhez, amely M 500 cementből, homokból, kavicsból és vízből készült.

Egy köbméteres keverékhez szükséges:

• 300-350 kg cement;
• 1100-1200 kg zúzottkő;
• 600-700 kg homok;
• 150-180 liter víz.

Az ilyen tulajdonságok által létrehozott anyagok aránya, például a gránit törmelék magas szilárdsággal rendelkezik a dolomit vagy mészkövek törmelékével összehasonlítva, így kisebb mennyiségekben is alkalmazható.

Ha alacsony minõségû homot használ, akkor lyukak és rések alakulhatnak ki az alapban.

A cement kiválasztásakor kezdetben figyeljen a gyártó cégére. Általában minél híressé válik egy szervezet, annál kevésbé valószínű, hogy alacsony minőségű termékeket vásárol.

A vizet tiszta állapotban is fel kell használni, hogy szennyeződésektől és sóktól mentes legyen. Ha a hidegkonyhai idõszakban kivitelezésre kerül sor, akkor a betonoldat egyéb összetevõihez hasonlóan a vizet 60 ° C-ra kell melegíteni, hogy a megoldás megfelelõ konzisztenciát és erõsséget biztosítson.

Hogyan lehet a betoncsiszolni?

Kis térfogatú oldat készítéséhez egy vödröt alkalmazunk a komponensek tömegére. Az arányokat úgy számítjuk ki, hogy az összetevők különböző térfogatsúlyúak. Ennek alapján az 1. 3. oldat elkészítéséhez 9: 5: 2 arány (kavics, zúzott kő, homok és cement) szükséges.

Az M 200 beton gyártását a szabályok szerint végezzük, hogy kiváló minőségű keveréket kapjunk.

Az alapítvány beton keverésére vonatkozó szabályok:

1. Kezdetben jól keverni kell a homok és a kavics között, hogy víz hozzáadása után ne legyen csomók. A horonyok a felületen készülnek, amelybe cementet öntünk. A keveréket addig kell keverni, amíg teljesen egységes színt nem kap.
2. Kúp alakú keveréket készítsen, és kis adagokban adjon hozzá vizet, alaposan keverje össze.

A megoldás legjobb gyalulási módjának meghatározásakor szükség van az igények és a pénzügyi képességek egymáshoz való viszonyítására. A legjobb megoldás egy betonkeverő használata lenne, de egy kis épülethez való megvásárlás nem nyereséges, ezért a kézi gyártás a legjobb.

Betonkeverék készítése szalagalapokra

Az ilyen típusú alapozáshoz először ki kell számolnia a szükséges anyagmennyiséget. Egy szalag paramétereinek (hosszúság, szélesség és mélység) paramétereit szorozza meg számával.

A szükséges mennyiségű keveréket előkészítve a zsaluzatba öntjük. A rétegek például, ha a bázis mélysége egy méter, akkor négy rétegnek kell lennie, mindegyik 0,25 cm-re kell lennie. Ezután a felesleges levegő felszabadítása érdekében minden métert vagy lassan lassan be kell illeszteni az oldat szerelvényekbe.

Betonkészítés az oszlop alapjaihoz

Az ilyen típusú alapozások számítása megfelel a szalagváltozatnak. A különbség az, hogy a betonoldatot nem fazékokra öntjük, hanem azonnal, azt követően megütögetjük.

Az alapbeton szükséges tulajdonságai

A ház beton alapja különböző tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkezik. Ezek közvetlenül függenek az anyagok minőségétől és kezdeti összetevőitől. A beton tulajdonságai is függenek az összetevők arányától, amelyeket különböző típusú szerkezetek felépítéséhez használnak.

Az alapbeton szükséges erőssége

A beton alapjainak ereje kulcsfontosságú indikátor, amely attól függ, hogy az alapítvány ellenáll-e a tervezett terhelésnek. A méretet kilogrammonként négyzetcentiméterenként határozták meg.

Ez a mutató kiszámítható azzal a pontos terhelési fokkal, amelyet a szerkezet a bázisra gyakorol. Ehhez össze kell foglalni az összes szerkezet és kommunikáció teljes súlyát, valamint az éghajlati viszonyok által teremtett hasznos és lehetséges terhelések mutatóit. Ezután az eredményt fel kell osztani az egész alapterületre.

A betonszilárdság mértékét az osztályában jelölik, ami azt jelenti, hogy az alapozás maximális terhelhetősége kg / cm2-ben.

A kapott számítások szerint szükséges a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező betonoldat elkészítése.

Az anyag szükséges aránya megtalálható a táblázatokban:

Beton cement márka M 500, homok és kavics

Az alapítvány összetétele és arányai

Minden építés megkezdéséhez a megépített épületnek erősnek és megbízhatónak kell lennie, ezért először is jó minőségű és tartós alapot kell létrehozni. Nincs értelme magas és tartós falakat felépíteni, ha az alapítvány lefektetése nem biztosítja a konkrét megoldáshoz szükséges minőséget és arányokat. Az épület és a rakomány súlya miatt az alapzat betonjának aránya az "aranykulcs" lesz, amely lehetőséget teremt az épület falainak felépítésére, figyelmen kívül hagyva az időjárási tényezőket, a módosításokat és az átdolgozást, ha a szerkezet szilárd és szilárd alapra van felszerelve.

Az alapítványok típusai

Attól függően, hogy a felépített épület súlya milyen típusú, és milyen talajon történik az építés, az alap típusa:

• Szalag - az épület kerületének mentén halad a szerkezet fő csapágyfala alatt;
• Slab - az egész épületterületen szilárd tömbökkel teli, a legdrágább anyagi és munkaigényes munka;
• Pillar - főként kis épületek, melléképületek, gazebosok és egyéb lehetőségek, amelyek nem sok súlyúak;
• Szalag-oszlopos - elemek és oszlopok kombinációja, és az alapozás szalagja, az anyagköltség olcsóbb lesz, mint a szalag.

Ebben az esetben az anyag zsugorodása többé-kevésbé egyenletes, még akkor is, ha az alkotóelemek aránya a konkrét betonra az alapítványnak a saját kezeivel nem volt pontosan fenntartva.

A beton összetétele a keverés arányának megalapozásához

Nem mindig érdemes törekedni arra, hogy a legmagasabb szilárdságot és merevséget alapozza meg. Bizonyos esetekben ez a megközelítés pénzpazarlás, és néha ez a megoldás közvetlenül ellentmond az épület alapítási rendszerének követelményeivel.

Annak érdekében, hogy a betonkeverékek előkészítéséhez különböző arányban navigálhassanak, egy adott beton összetételéhez index vagy márka van hozzárendelve az erő és a merevség jellemzéséhez. A beton M150-et másodlagos tárgyak betonozására használják, például a kerítéshez vagy a könnyű keret kialakításához. A Mark M200-250-et széles körben használják a legtöbb magánház, az egyszintes, alacsony terhelésű épületek alapításához. M300 - alkalmas kétszintes téglaházakra, az M-400 az ipari konstrukcióban használatos.

A beton alapkövetelményei

Minden márka beton előállításához ugyanazokat az összetevőket használják:

1. A cement - a betonkeverék fő hatóanyaga, kötőanyagként működik és az összes többi komponenst egy koherens egészhez rögzíti;
2. Homok - a töltőanyag ürítése az üresség és az olcsóbb cement helyettesítés;
3. Kavics vagy zúzott kő - jobb, ha az 1 és 5 cm közötti méretű frakciókat, előnyösen a durva felületű anyagokat használják, ez hozzájárul a beton szilárdsági mutatóinak növeléséhez;
4. Víz - tiszta ivást használnak, amely nem tartalmaz szennyeződéseket és adalékanyagokat.

Tipikusan az M400 és az M500 cementeket használják az építőiparban.

A homok készítéséhez a betonnak tisztának kell lennie, használhatod a folyó vagy a kőzet homokját, mindenképpen ellenőrizd, hogy nem tartalmaz-e agyag szennyeződést, mivel ez hátrányosan befolyásolja az alap szilárdságát.

A használt homok tisztaságának ellenőrzéséhez tegyen homokot egy átlátszó palackba, adjunk hozzá vizet és rázzuk fel. Ezután értékelje a palackban lévő víz átlátszóságát. Ha a víz tiszta vagy enyhén felhős, ez a homok használható beton-oldat elkészítésére az alapszerkezetek öntéséhez. Ha a palackban lévő víz zavaros vagy színezett, a homokot meg kell mosni vagy kicserélni.

Ezenkívül az alap megépítéséhez használt homok, a beton keverése előtt szét kell szedni. Az oldat beton az alapítvány nem kap semmilyen növényi törmelék, gallyak, lombok, talajdarabok. Mindezek a növényi zárványok hátrányosan befolyásolják az öntött alap minőségét.

Az alapozásra használt betonban használt zúzott kő vagy kavicsnak tisztanak, mentesnek kell lennie a talaj vagy a szerves anyagok szennyeződésétől. A keverék keverése előtt a kavicsot tiszta vízzel öblítse le, hogy tisztán legyen.

Betonoldat keveréséhez kizárólag tiszta vízzel. Annak érdekében, hogy később ne legyenek problémák az alapozó rendszer erejével, a tavak és a tavak, különösen a tengervíz vízzel nem lehet betonhoz adni. A víz nem tartalmazhat sót vagy szerves maradékanyagot.

Milyen arányban kell használni

Ha saját kezűleg kell előkészíteni a betont, akkor használja a táblázatban megadott arányokat. Az építés nem bolt, és senki sem mérlegeli a hozzávalókat, de az arányokat a lehető legpontosabban kell tartani. Az arányok megőrzése érdekében elegendő a kötet nagyságát a második oszlopról használni.

Így az arányt újra lehet számítani az alapozásra szolgáló beton arányában a vödörben, függetlenül a használt tartály méretétől. Nem szabad elfelejteni, hogy teljesen száraz összetevőkről van szó.

Két szó az alapítvány konkrét költségeiről

Az alapítvány öntésére szolgáló betonoldat készítésének munkája mindig is nagyon kemény és meglehetősen monoton volt. Még egy hónapos elektromos keverő jelenlétében, például egy 120 cm mély, 6x6 ház alapozásához legalább 15 kocka beton szükséges. Egyidejűleg csaknem 10050 kg zsákot kell szállítani az építési területre, ellenállni az arányoknak, és keverni kell a keveréket.

Ha figyelembe vesszük a cement összetevők árát - 150 rubel csomagonként, homoknál - 500 rubel és rubel -700 rubel / tonna, ebben az esetben a cement, homok és zúzott kő aránya szerint az alapítványhoz tartozó köbméter beton költsége majdnem több mint ezer rubel lesz. A beton beszerzése egy építőipari cégtől legalább 2 ezer rubelt fog fizetni. A különbség 15 ezer a kemény munkához és a beton arányainak pontos betartásához, és ezáltal az alapítvány minőségéhez.

Javaslatok beton tesztelésére

Nagy mennyiségű öntvény alapozásnál jobb készre gyártott habarcsot vásárolni. Nyilvánvaló kérdés a beton minőségéről és arányairól. A minta minőségének vizsgálatát csak laboratóriumban lehet elvégezni, ráadásul az alapöntés tervezési ereje csak 28 nap után következik be, ezért az arányosság kérdése objektíven értékelhető a közvetett jellemzők szintjén.

Például meghatározhatja a konkrét megoldás plaszticitásának jellegét az alábbi módszerrel. Ez kis kapacitást igényel, amelynek méretei az ábrán láthatók. Elegendő betölteni a formát, és lapos fémlemezre fordítani. A terjedés mértéke megítélhető az anyag minőségén.

A második lehetőség, hogy ellenőrizze az arányok betartását és a beton márkája után lehetséges az alapozás megtervezési szilárdsága és keménysége. Ha megpróbálja becsípni a minta felületét kalapácsütésen a vésőn, akkor a normál M200 betonon legfeljebb 5 mm nyoma maradhat, tiszteletben tartva a cement arányát és minőségét.

következtetés

A betonoldat előkészítésében az arányok pontos aránya az egyetlen módja annak, hogy garantálják az öntvény erősségét. Ha szükség van arra, hogy megalapozzák a homokos betonblokkok épületét, vagy egy rönkház grillezését, célszerű betonozás végezni a saját kezével, ahelyett, hogy egy ismeretlen minőségű, konkrét megoldást vásárolna.

Betonkeverék az alapozáshoz

Bármely építésnél beton nélkül lehetetlen. A beton az egyik leggyakoribb anyag, amelyet szinte minden építési munkában használnak, a termékek gyártásához, monolit keretszerkezetekhez.

A beton keverékbeton keverékéből adódó beton keverék, ami az építőiparban használt egyik leggyakoribb anyag.

Mint ismeretes, az építés minden formájának és céljának az első az alapozás lefektetése, ahol nem lehet annyira megbízható, mint a beton.

Beton - a beton keverékének keményítéséből keletkező kőanyag. Betonkeveréket készítenek az alapok öntésére, bizonyos arányban összekeverve cementet, homokot, kavicsot és vizet. A homok és a kavics a beton adalékanyaga, és a cement kötőanyagként működik, melynek köszönhetően az egyes kőzetek és homokszemcsék össze vannak kötve, és monolitikus tömböt alkotnak. Kavics és homokszemcsék közötti részecskék keletkeznek, amelyek a cement betöltődnek. Minél több ilyen üreg keletkezik, annál több cement jut az alapítvány mixjére.

A betonkeverő homokos beton keverékének vagy kavics, cement és víz beton keverésének köszönhetően ez a készülék ideális megoldás a saját kezű beton készítéséhez.

Így a fogyasztás csökkentése érdekében durva és finom kavicsot kell használni, mert a kis részecskék segítenek kitölteni a nagy részecskék közötti térséget, és a homok kitölti a kavics apró részecskéinek helyét. Az alapítvány kitöltésre került, és egy hónapra megnehezítette. Számos gyár létezik a beton gyártásához bármilyen típusú munkához, amelyet szükség esetén az építési területre szállítanak, de ez is jó pénzt fog fizetni. És a beton keverék gyártásánál nincs bölcsesség, ezért elég könnyű megtenni önmagát, ugyanakkor sokat menteni. A kívánt készítmény és tulajdonságok saját kezű oldatának elkészítéséhez arányokat kell figyelembe venni. A beton keverék szilárdsága elsősorban a nyersanyagok minőségétől függ. Mivel a beton a cement, az aggregátum és a víz keveréke, fontos, hogy mindegyik összetevő jó minőségű és tiszta legyen. A durva betonszerkezet kavics vagy zúzott kő, finom kavics vagy homok.

A rendszer alkotóelemei

A beton anyagok aránya.

Homok választásakor nem számít, folyó vagy kőbánya lesz, amíg tiszta és agyagos szennyeződésektől mentes, mivel csökkenti a beton minőségét. Az ilyen szennyeződések mennyisége a homokban a normáknak megfelelően nem haladhatja meg a 3% -ot. Használat előtt a törmeléket legalább egy tömlõrõl meg kell mosni, és így meg kell tisztítani a külsõ zárványoktól. A talaj nem eshet a betonba. Nagyon helyénvaló használni a vetítés keverékének elkészítéséhez. Rendszerint homok helyett vagy kiegészítő töltőanyagként használják. Ezután levonják a beton részarányát a homok és a törmelék részeiben, és 2 rész szűréssel helyettesítik őket, ami pedig ésszerűbb lenne, hiszen a szűrés különleges erőt ad a betonnak. Természetesen a betonoldat fő összetevője a cement. A beton olyan erős lesz, mint a cement ragasztási tényezője. A cementet cementkikinkerből állítják elő, amelyet mesterséges nyerskeverék vagy természetes nyersanyagok szinterelése előtt égetnek.

Ez a keverék 1 rész agyagból és 3 rész mészkőből áll. Néha az agyagot Tripoli, diatomit és más szilikát kőzetek ásványai cserélik, amelyek kémiai összetételben hasonlóak az agyaghoz. A tüzelés eredményeképpen szilárd anyag (cementklinker) alakul ki, amely a sötétszürke dió méretű szemcsékből áll. A klinkert porba őröljük.

A cement jellemzői

A beton szilárdsága attól függ, hogy milyen minőségű a cement minősége - annál magasabb, annál finomabb a klinker és a cement jobb tulajdonságokkal rendelkezik.

A cement minőségi jellemzőinek javítása érdekében az úgynevezett hidraulikus adalékokat hozzá kell adni. A finomabb zúzott klinker, annál nagyobb a tapadása és annál magasabb a cement minőségi jellemzői. A kész cementhez 100-600-as márkát rendelnek, ami erőt jelent. A cementminőség kiválasztása a jövő alapjaitól függ, de leginkább az M-400 vagy az M-500 cementet választják az alapítvány építéséhez. Természetesen az M-500 egy kicsit drágább, de sokkal erősebb. Ráadásul frissessége közvetlenül befolyásolja a cement erejét. Tehát, miután egy hónapig tartott, a cement 10% -át veszíti el, 3 hónapnál fehérebb - akár 20% -kal, 6 vagy annál több - akár 30% -kal, akár egy év elteltével akár 40% -kal is. Természetesen 2 év tárolás után a cement több mint 50% -át elveszítheti. Az oldat teljes tömegének körülbelül 20% -a víz. A betonban nem szabad felesleges víz, mert az aggregátum eloszlik a keverékben, ezáltal megsérti a habarcs szerkezetét, ami nagy zsugorodáshoz vezet. A beton megrepedése a megkötés, a csapágykapacitás jelentősen csökken.

A nagy szilárdságú beton előállítása érdekében jobb, ha tiszta ivóvizet használnak. A tengervíz az oldatba nem illeszkedik teljesen.

A beton aránya az alapítvány számára

Beton készítéséhez 1,2-3,5 mm-es részecskékre van szükség, nem finomabb lesz. A szennyeződést a homokban lehet ellenőrizni: a homokot átöntjük egy átlátszó palackba, töltsük fel vízzel és keverjük. Ha a homok tiszta, akkor a víz tiszta vagy kissé sáros. A kavics sem tartalmazhat nagy mennyiségű agyagot, részecskemérete 1-8 cm lehet, a kavics helyett az azonos méretű zúzott kő. Egy monolit alapozás megépítéséhez a saját kezükben a szokásos Portland-cement lesz. A cementminőség különbsége jelenti a nyomószilárdságot kg / m2-ben. cm Az elfogadott beton márkája 2-szer alacsonyabb, mint a cement márkája. A kavics, a homok és a víz az alapozáshoz szükséges beton mennyiségét a cement cementrészében mérik. Ezek aránya a következő: 1 rész cement, 3 rész homok és 5 rész kavics. A víz és a cement aránya a megoldásban attól függ, hogy mire van szükség a beton márkához. A víz-cement arány a Portland-cement felhasználásához a táblázatban található.

A ház alapozásához az M-350 (B-25) betonaggregátumok optimális összetételét a számítások segítségével lehet elvégezni: 1 db M500 cementhabarcsot, 2 kavics homokot, 4 kavicsos kavicsot vagy törmeléket, fél vödör vizet.

Hogyan készítsünk konkrétakat a saját kezünkkel?

Beton készülhet: beton keverők, ha vannak ilyenek; vasvályúban, fadobozban vagy padlóban. Saját kezünkkel a száraz összetevőket a habarcs elkészítéséhez használt edénybe öntjük: homok, cement, kavics. Keverjük össze, amíg simák. Csak ezt követően fokozatosan adjunk hozzá vizet, folyamatosan összekeverjük a beton keveréket. Ha az elegyet jól összekeverik és egyenletesen nedvesítik, öntsük rá az alapot. Ezt az elkészítéstől számított 2 órán belül kell elvégezni. Ha a megoldás túl vastagnak bizonyul, hozzá kell vizet adni. A beton konzisztenciájának olyannak kell lennie, hogy amikor lapáttal keveredik, nem volt szükség nagy erőfeszítésre, de a megoldásnak nem szabad könnyen és gyorsan csúsztatnia az ásóból. Hasznos információk: ha a homok nedves vagy nedves időben dolgozik, akkor kevesebb vizet kell hozzá. Homok alkalmazása előtt jobban szitál. A cement megkezdése előtt a cementet meg kell vásárolni, különben romlik. Jobb, ha a meleg évszakban bekapcsolódnak az alapkészülékbe. Hidegen melegíteni kell a vizet és a betont, ellenkező esetben az idő előtt megragadhat és erőt veszíthet.

Ahhoz, hogy a házat saját kezűleg megalapozza, a következő eszközökre van szüksége:

• lapát;
• vályú vagy betonkeverő;
• talicska;
• zuhannak;
• mérőszalag;
• mérő;
• döngölő;
• szinten.

Számítsa ki a szükséges mennyiségű betont a szalagalapra a saját kezével. Ehhez az egyes szalagokat külön számoljuk, és hozzáadjuk a kapott értékeket. A számított hosszat meg kell szorozni a szalag szélességével és mélységével. Például: L - 10 m, h - 1 m, a (szélesség) - 60 cm, majd 10 * 1 * 0.6 = 6 kocka. m betonból. Az elkészítés után a betont a zsaluzat rétegeibe öntjük. Ha az alapozás mélysége 1 m, azt 25 cm-es négy rétegre kell önteni, minden réteg tömörödik és a levegő felszabadul. Ebből a célból óvatosan ragaszkodunk a megerősítéshez 2 m-enként. Illesszük az egyes rétegeket. A rostélyozás betöltéséhez a betont hasonlóan figyelembe veszik és elkészítik.

Hogyan készítsd össze a beton az alapítványt saját kezedbe: a keverék összetételét és arányait

A beton egy olyan építőanyag, amely szilárdsággal és tartóssággal rendelkezik, ami több összetevő keveréséből és megszilárdulásából adódik. A teljesítmény szempontjából gyakorlatilag nem rosszabb, mint a természetes kő, mint a gránit vagy a márvány, de ellentétben velük, nincs sugárzási háttere.

A betonokat nemcsak az alapítvány elrendezésénél alkalmazott építési munkákban használják, hanem a darabok gyártására is, mint például járda burkolólapok, kerti vázák és figurák. A kiváló minőségű beton előállításához meg kell követnie a gyártás helyes technológiáját, ez különösen fontos, amikor az anyagot saját kezűleg készítik elő.

A minőségi beton szilárdnak tűnik

A beton fő paraméterei

A beton minőségének fő mutatói a márka és az osztály. Olyan tulajdonságai, mint az alacsony hőmérséklet, a vízállóság és a plaszticitás ellenállása másodlagosnak tekintendők. A beton paramétereinek helyes megválasztásához az osztályozás elveihez kell vezetni. A beton osztály határozza meg a teher ellenállását, megapascalban kifejezve (MP), és megmutatja a garantált erejét. A beton márka átlagos szilárdságát mutatja, és kg / cm3-ben kifejezve. A beton főbb paramétereit az alábbi táblázat foglalja össze.

Megjegyzés a táblázathoz:

• A fagyasztó talajok alapozásának fontos jellemzője a beton által fenntartott fagyasztási és felengedési ciklusok mennyisége. Ezt jelöli az F betű és a beton fagyállóságát jellemzi, minél nagyobb az F érték, annál jobb.
• A beton ellenállóképességét a víz behatolásába a W betű és a vízállóság jellemzi. A W értékei 2 és 20 között változhatnak, annál nagyobb ez a szám, annál kisebb a mikroszkópos üregek anyagának belső szerkezete, hozzájárulva a fagyás során bekövetkező pusztulásához.
• A betonozás kényelmessége jellemzi annak plaszticitását, amelyet a "P" betű jelez. A P értékei 1-től 5-ig változhatnak. A megoldás plaszticitása egy időbeli jellemző, amely azt mutatja, hogy képes az épület szerkezetének üregeinek kitöltésére saját súlya alatt. A nagy plaszticitású megoldásokat az alapítvány nehezen elérhető területeinek öntésére használják.

A rendszer alkotóelemei

A beton, cement, homok és kavics, kavics, kavics és egyéb töltőanyagok előállításához szükségesek. Jelenleg az anyag egyedi tulajdonságainak biztosítása érdekében speciális adalékokat adnak hozzá, amelyeket lágyítóknak neveznek.

Az alapítvány fő testének a süllyedésből és a víz agresszív hatásaiból történő védelmére gyakran használnak cementből és homokból álló alapot. A cementhabarcs törmelék és megerősítés nélkül nincs nagy szilárdsággal, de képes védelmi funkciók ellátására.

A főkomponens minőségi cement.

A cementszuszpenzió összes összetevőjének kötőanyaga cement. A Portland cement kiváló minőségű, 80% -ban kalcium-szilikátot tartalmaz, amely kiválóan tapad a feldolgozott hordozóhoz és ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik. Minél magasabb a cement minőségű, annál erősebb a beton. A magánházak csíkalapjainak elrendezésében gyakran használják az M-500 cementet.

Minőségi cement - a beton alapja

Az M 400 márkanevű használatakor az alapítvány üzemideje csökken. Ha az építési munkálatokat negatív környezeti hőmérsékleten végzik, akkor a portland-cement jól alkalmazható, de 17 ° C alatti hőmérsékleten hozzá kell adni plasztizálószereket. Erõs hõvel Portland cementet használnak salak töltõanyaggal.

A cementcímkén feltüntetett D betű a kompozícióban lévő szennyeződéseket mutatja, a teljes térfogat százalékában kifejezve. A kiváló minőségű cementnek összetételében legfeljebb 20% szennyeződést kell tartalmaznia, szabadon folyó és száraznak kell lennie, és nem kell nedves csomók a tömegében. Amikor cementet vásárol, figyelmet kell fordítania arra, hogy a csomagolása sértetlen, és rajta volt egy címke, amelynek jelölése.

Jobb a homok kiválasztása

A kavics vagy gátréteg töltőanyagon kívül homokot is szükségszerűen használnak a keverék elkészítéséhez. A keverék összetételéből kizárható, ha egy nagy aggregátum tömöríthető oly módon, hogy az összetevők közötti intervallumok nagyon kicsiek. A kiváló minőségű homokrészecskék nem különböznek egymástól nagymértékben, és egy-másfél-öt milliméter keresztmetszettel rendelkeznek. A növényzet, a papír és más töredékek gyökerei, amelyek bomlanak és rothadnak, csökkentik a késztermék szilárdságát, ezért használat előtt a homokot szitán át kell szitálni.

A folyami homok jó működési tulajdonságokkal rendelkezik, nem tartalmaz agyag zárványokat, mivel a nyersanyagokból nyert anyag. Az agyag bevonása a betonkeverékben csökkenti annak képességét, hogy kötődjön a töltőanyag elemeihez, és valójában az öntött termék szilárdságát biztosítja. Agyagos részecskék homokból való eltávolítása meglehetősen nehéz, ezért ezt át kell áztatni és védeni kell, ami nagyon nehézkes és veszteséges, ezért jobb a folyami homok használata, bár drágább.

Azokban a területeken, ahol a kőbányák találhatók, megvásárolható mesterségesen előkészített homok, finoman zúzott kőből, melynek nagy tömege és sűrűsége van. Ha megfelelően átszitált egy szitán, akkor működési minőségében felülmúlja a folyó homokját. Alkalmazásakor figyelembe kell venni, hogy a késztermék tömege jelentősen magasabb lesz, mint a szokásos homok használatakor. A sugárzási háttér is növelhető.

Kiválasztjuk a zúzott kő beton céljának megfelelően

A beton szilárdsága kitölti a törmeléket. Megfelelő anyagú zúzottkő munkák. A vízzel bevont kavicsok nem biztosítják a keverék komponensek jó tapadását, ezért nem szabad használni.

Ideális esetben különböző frakciók zúzott kőzetére van szükség.

Az egyes részecskék mérete nyolc-harmincöt milliméter, a nagy töredékek ritkán használatosak, leggyakrabban az ipari termelésben. A kavics összetétele nem lehet agyag zárványa, használat előtt tisztítandó a törmelék. A betonszerkezet céljától függően könnyű, expandált agyag és hasonló összetevők használhatók töltőanyagként.

A beton arányos összetétele.

Ahhoz, hogy a szükséges teljesítményt és teljesítményt betonnal készítsük, szükséges az összetevők szükséges arányának biztosítása. Az alábbi táblázat segít a konkrét beton készítésében a kívánt minõség alapján, az M500 cement alapján. Ha kézzel keverni akarunk a betonokkal, nyomon követhetjük az alkotóanyagok mennyiségét a vödörben. A számok tükrözik a térfogat arányát egy cement vödör és egy fél vödör vödör.

Az alapítvány konkrét beton aránya önálló: szabályozási dokumentumok, anyagi követelmények, márka és osztály, számítás és az építési szakaszok

bevezetés

A beton olyan építőanyag, amely egy mesterségesen létrehozott összetett (nem egységes) kő.

Fotó: Saját kezünkkel betonba öntjük az alapítvány zsalut.

A betonkeverék fő összetevői:

• cement;
• a víz;
• szilárd aggregátumok (durva és finom).

Ezt az építőanyagot a különböző szerkezetek tartószerkezeteihez használják. Széles körben használják szalag és oszlop alapjainak megépítésében, beleértve a magánépítésben is.

Megoldás az épületek erős alapjaira

Tipp A magánépítésben homogénebb, minőségi betonhoz használják a kis léptékű gépesítés eszközeit. Megvásárolhatók például az olcsó kézi betonkeverők (Whirlwind, Vimpel és mások), vagy bérelhetők az építési időszak alatt. A vásárlás vagy lízing ára nem áll arányban a csapágybetonszerkezetek garantált megbízhatóságával, a munka és az idő költségeivel.

Szabályozási dokumentumok

Annak érdekében, hogy pontosabban megtalálják a kérdésre adott válaszokat, hogyan lehet konkrétan megfogalmazni az alapítványt a saját kezével, hogy mennyi és milyen aggregátumokat, kötőanyagokat és adalékanyagokat kell felvenni az épületek keverékébe, helyes lesz megismerni az építési szabályozási dokumentációt:

• SN és P 52 - 01 - 2003 Beton- és vasbeton szerkezetek. A fő rendelkezések.
• GOST 7473 - 2010 "Betonkeverékek. Műszaki feltételek.
• GOST 10181 - 2000 "Betonkeverékek. Vizsgálati módszerek.
• GOST 25192 - 2012 "Betonok. Osztályozás és általános műszaki követelmények.
• GOST 25820 - 2000 "Könnyű betonok. Műszaki feltételek.
• GOST 26633 - 2012 "Beton, nehéz és finom szemcsés. Műszaki feltételek.
• GOST 27006 - 86 "Betonok. A kiválasztás szabályai ".
• GOST 4.233 - 86 "A termékminőség mutatóinak rendszere. Építése. Építési megoldások. Mutatók nómenklatúrája ".
• GOST 5802 - 86 "Építési megoldások. Vizsgálati módszerek.
• GOST 28013 - 98 Építési megoldások. Általános műszaki feltételek.
• GOST 8267 - 93 "Kavics és kavics sűrű kőből építési munkákhoz. Műszaki feltételek.
• GOST 8736 - 93 "Homok építési munkákhoz. Műszaki feltételek.
• GOST 10178 - 85 "Portland cement és salak Portland cement. Műszaki feltételek.
• GOST 30515 - 97 "cement. Általános műszaki feltételek.
• GOST 31108 - 2003 "Általános építési cementek. Műszaki feltételek.
• GOST 30459 - 2008 "Adalékanyagok betonhoz és habarcshoz. A hatékonyság meghatározása és értékelése.
• GOST 23732 - 2011 "Víz betonhoz és habarcshoz. Műszaki feltételek.

Fontosak és szükségesek!

Mi konkrétumot választunk, és megalapozzuk

hirdetés

A magánépítésben kis mennyiségű építési munkálatoknál a késztermék gyártóktól való rendelése néha gazdaságilag nem kivitelezhető. Ezután, a megtakarítás céljával, a magánfejlesztők számára, a saját kezükben, önállóan készülnek a beton az alapon.

Beton követelmények

Az alapítvány egy olyan épület része, amely felveszi a terhelését, a súlyt önmagában, terjesztve a földre.

Az épületek alábbi elemei:

• szalag (monolitikus);
• oszlopos;
• lemezekből és tömbökből;
• halom;
• csavar.

Mindenféle alapítvány szalag legnépszerűbb a magánlakásokban. Ez érthető, mivel egy ilyen optimális választás közvetlenül kapcsolódik az alacsony költségvetésű költségekhez és az építés egyszerűségéhez. A szalag monolitikus alapja alapja konkrét.

A szalagalap népszerű megoldás.

És amikor a végső döntés megtörténik, azonnal felmerül a kérdés: milyen betétre van szükség az alapítvány számára, milyen összetételű, milyen arányban és milyen konkrétan kell megalapozni az alapot? És hogy megtaláljuk a válaszokat ezekre a kérdésekre, világosan meg kell értenünk, melyik konkrét konkrét esetben jobban használható a szalagalapokra, melyik márka.

Itt figyelembe kell venni néhány tényezőt, például a talaj jellemzőit, a padlók számát és a szerkezet teljes súlyát, a számított terhelést a csíkos alapon.

Márka és beton minősége

Általánosságban elmondható, hogy figyelembe véve az összes fenti tényezőt, a kérdésre, hogy konkrétan szükséges-e a szalag alapozásához, a fejlesztőnek egyszerűen ki kell választania a beton márkáját. A márka a minőségi mutatója, amely a szilárdsági tulajdonságait jellemzi, tömörítésben, kgf / cm2-ben mérve. A márkák mellett a beton erejét az osztályok adják.

Hogyan készítsünk konkrét alapokat a saját kezeinkkel?

Magántulajdonban az alapítványt általában önállóan öntik, anélkül, hogy kilotonnal betonoznak egy keverőben. Mivel az importált beton sokkal drágább, tekintettel a kis mennyiségre. Ha például egy szalagalapot egy garázs vagy falazott kerítés alá öntünk, a keverő költsége semmilyen módon nem indokolt. Ezért ilyen esetekben a betont kézzel írt lapáttal készítik egy kényelmes, kedves kantárban. Hacsak természetesen nem ismeri az arányokat és a technológiát...

Összetétel és lényegesség

A beton nem falazóhabarcs, ezért vegye figyelembe az aggregátum jelenlétét. A kompozíció minden bizonnyal zúzott kőből vagy más összetört anyagból, kis vörös téglából álló csata, kavics. Az anyagok aránya a rendeltetési helytől és a szükséges betonértéktől függően történik. Minél több szabálytalanság van az aggregátum felületén, annál jobb tapadási együtthatója. A beton előállításához használt pellet (folyó kavics) nem működik!

Jobb, ha a homokot közepes szemcsézettségű, kőbányákban bányászik, és nem mossák le a folyópart mentén. A finomságú frakció mellett a folyami homok nagy mennyiségű agyagrészecskéket is tartalmaz, amelyek a kiváló minőségű betonok számára a szempontok rosszabbodása.

A zúzottkő vagy más típusú aggregátum optimálisan az 5-20 frakciót választja a zsaluzat öntéséhez, vagy 20-40% -ot az alapítvány "földre" öntéséhez.

A könnyűbeton (legalább kavics, gránit vagy egyéb nehéz zúzott kő) nem alkalmas az alapozó szakadékra. Ugyanez vonatkozik a technikának megfelelően elkészített falazó habarcsra, amely egyáltalán nem adalékanyagot tartalmaz.

A cement / homok / zúzottkő szabványos aránya az M200 beton minőségre és az M400 cement minőségűre 1 / 2,8 / 4,8 (az arányokat tömeg szerint, nem térfogat szerint mutatják). A konkrét M250-et ugyanabból a cementgyárból kell készíteni, ezért az oldatot tömegarányban 1 / 2,1 / 3,9 arányban kell keverni. A beton M300 készítéséhez az összetevőket 1 / 1,9 / 3,7 arányban kell keverni.

Ügyeljen a keverés módjára! Ez nem falazó habarcs, és a víz hozzáadása előtt minden összetevő keverése nagyon problematikus lesz, hacsak nem volt tisztességes becenevünk "kotró" gyermekkorában. Ezért először keverje össze a homokot és a cementet, mint a szokásos oldatban, és adj hozzá egy kis vizet és zúzott kővet, végül elérve a kívánt konzisztenciát. Meg kell jegyezni, hogy a szalag alapja zsaluzás nélkül, "a talajban" a talaj felső rétegének szintjéig mindig folyékonybb konzisztenciát készítenek.

Tehát anyagokra lesz szüksége:

cement márka M400 vagy M500;

homok folyó vagy karrier;

adalékanyagok, keményítők, adalékok, lágyítók és mások - csak a szokásos körülmények között előállított beton felhasználásával (magas páratartalom, állandó eső, + 5-nél kisebb levegő hőmérséklet, friss alapozás és egyéb körülmények gyors betöltése).

Készítse elő az eszközöket:

elektromos vagy kézi betonkeverő;

nagy kapacitás (vályú) manuális keveréshez;

10-12 literes vödör komponensek szállításához, víz;

Elég nagy mennyiségű szita a gyomnövények homokszórásához. A "Kustari" gyakran használ egy fém rács egy régi tavaszi ágy, beállítva a szög 45 ° és felette.

Érdemes megemlíteni, hogy egy egyszer használatos betonkeverő vásárlása szintén veszteséges, mint például a kis mennyiségű építésű készbeton keverőjének megrendelése esetén. Egy hagyományos garázs alapja sokkal olcsóbb lenne a "régimódi" módon felkészülni, az összetevőket a vályúban kevergetni. Mire nem sokkal többet vesz igénybe. Idõ és milliárd magánfejlesztõ által tesztelt.

A mindennapi életben használt építési technológiák konkrét megoldást biztosítanak az építkezésen. Nem különösebben nehéz konkrét alapot készíteni a saját kezével.

Leggyakrabban a hazai építési munkák pontosan az önállóan gyártott beton megoldások alkalmazásával valósulnak meg. A jó minőségű beton keverék kialakítása a következő összetevőket biztosítja: aggregátum, cement, mész, adalékanyagok, víz.

Betonfeltöltő

A habarcs építési célokra történő felhasználása leggyakrabban homok vagy apró töredékes kő használatát jelenti. Nagy zúzottkő vagy kavics használata is lehetséges. A habarcs előkészítése a vakolat vagy falazáshoz a finom homokkal történik. A speciális, nem sima textúrájú vakolat durvább homokból készülhet.

Általában a gyártók által felkínált homok folyó vagy folyó eredetű. Az első közepes szemcseméretű. Költsége magas, de a minőség következetes. A második típusú homok lehet finom szemcsézettségű, de a szennyeződések és az agyagrészecskék összetételében való jelenléte nem a legjobb választás a jó beton készítéséhez, de ilyen megoldásokkal is megoldható az építőelemek alkalmazása.

A kiváló minőségű könnyű beton megoldás csak homok használatát jelenti töltőanyagként. A kavics és a zúzott kő tartósabb beton előállítására szolgál.

A legjobb megoldás a különböző frakciók zúzott kő keverékének kombinációja, ez a kompozíció hozzájárul az üregek minimális számának kialakulásához. Mindenféle szennyezőelem, például talaj, üveg, tőzeg és növény elfogadhatatlan a megoldás összetételében.

Cement - jellemzők

Az ilyen közönséges névnek porított textúrájú anyaga van, amelyet agyag és mészkő kőzetek alapján készítettek, és különböző adalékanyagokat használtak nekik.

A legalkalmasabb a Portland cement. Ez a fajta anyag nagy mennyiségű kalcium-szilikátot tartalmaz. Az anyag két típusa létezik:

• 1. típus - az adalékanyagok mennyisége nem haladja meg az 5% -ot;
• A 2. típusú - kiegészítők 35% -ot tesznek ki.

A háztartási cementet D betűvel jelöljük, hogy összetételében feltüntessék az adalékok jelenlétét és mennyiségét. Például a PC 300-D20 csomagolásán feltüntetett felirat tájékoztatja a vevőt arról, hogy a termék összetételében az adalékanyagok 20% -a jelen van.

A cement vásárlásakor ellenőrizni kell a csomagolás megfelelő címkézését, valamint ellenőrizni kell a nedvesség hiányát a csomagban.

Rendszerint ez látható a megjelenésnél, vagy csak érezni kezeivel. A megkötött cement nem a legjobb beszerzés a javítások vagy munkák elvégzéséhez.

Lime - miért?

A megoldás tulajdonságainak javítása és annak magas színvonalú stílusának megőrzése. Korábban a megoldás hozzáadását megelőzően "ki kell ütögetni". Most, az eladott mész (pöcs) értékesítése csomagolt zsákokba. Mind a száraz keveréket, mind a mészes tésztát a víz alapján lehet alkalmazni. A mész hozzáadásával vakolat vagy falazóhabarcsokat készítenek.

A mészhabarcsok használatakor a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani:

• Viseljen védőkesztyűt és kerülje a mészet a bőrön vagy a szemén. Ez a vegyület erős maró hatású. Érintkezés esetén vízzel ki kell mosni.

Adalékok - az alkalmazási árnyalatok

A cementoldat összetételének javítása vagy tulajdonságainak javítása további adalékokat tartalmaz.

• Lágyítók. Hagyja javítani a beton folyadék tulajdonságait. Ezeknek az anyagoknak a használata lehetővé teszi különböző formájú betonszerkezetek létrehozását, és általában javítja a beton lerakódási tulajdonságait.
• A szuperplasztikátorok vagy hígítószerek segítenek csökkenteni a vizet az oldat összetételében. Ezenkívül az ilyen elemek a betonszerkezetet fagyállóak és vízállóak;
• adalékanyagok, amelyek elősegítik a gyors megszilárdulást;
• olyan adalékanyagok, amelyek lehetővé teszik a betonnal történő munkát -10 és +35 fok között;
• Légtelenítő vagy levegőbefutó alkatrészek. A fagyállóság fokozására és a késztermék nedvességtartalmának csökkentésére szolgálnak;

Vásárlás kiegészítők lehetnek a hardverraktárban, ellenőrzik az adagolási információk elérhetőségét a csomagon. Ezeket a kész folyékony formában értékesítik, és az oldat hozzáadásával nem haladhatja meg a teljes tömeg 2% -át.

Bizonyos esetekben az adalékanyagok önállóan állíthatók elő. Például a szappanos vagy szappanos oldatok lágyítószereinek előállítása gyakori.

A hasonló anyagok alkalmazásakor a dózis tiszteletben tartása kulcsfontosságú, az arány megsértése az oldat minőségének csökkenéséhez vezethet.

És persze a beton víz

A víz kiválasztását beton keverék készítéséhez a GOST szerint kell elvégezni. A vízkövetelmények közé tartozik a szennyező anyagok, cukrok, olajok vagy savak támogatójának hiánya.

Javasoljuk, hogy ne használjon vizet olyan kétes forrásokból, mint például egy tó vagy folyó, hanem folyadékot, amely ivásra alkalmas. Ha még mindig a víztartályból származó vizet kívánja használni, célszerű egy különleges laboratóriumban ellenőrizni.

A megoldás arányai és összetétele

Az olyan paraméterek, mint a betonkeverék összetétele és az alkalmazott komponensek aránya, ennek a megoldásnak a céljától függnek. A konkrét betonozás az alapozáshoz a saját kezével, jobb, ha nagy sűrűségű beton van, amely elegendő erővel bír.

• Az olyan elemek gyártása, mint a burkolat alapja könnyebb minőségű betonból készülhet. Jobb, ha a keverék öntermelésére szolgáló beton megfelel az M300 vagy az M400 márkáknak.
• A minőségi habarcs előállításához szükséges összetevők aránya: 1 rész cement, 3 rész homok és 5 rész törmelék. A hozzáadott víz tömegének a száraz keverék tömegének fele kell lennie.
• Komponensek adhatók keverés közben. Ha a megoldás túlságosan sűrű, akkor vizet adhat hozzá.
• A nedves homok használatával kisebb mennyiségű hozzáadott folyadék keletkezik.
• Az oldat konzisztenciájának olyannak kell lennie, hogy a lapáttal való keverés nem indokolatlan erőfeszítéssel történik.
• A negatív hőmérsékletű körülmények között végzett betonokkal végzett munkákat az anyag és a víz melegítésével kell végrehajtani. Ha ez a feltétel nem teljesül, előfordulhat, hogy a keverék idő előtt keményedik, és ennek következtében megszűnik az építési technológia.
• Jobb keverni az összetevőket a kereskedelmi keverőben, de otthoni készülékek is használhatók.

A beton gyártására vonatkozó ajánlások végrehajtása javítja a munka minőségét. Az anyag, összetevők és adalékok megfelelő márkájának kiválasztása lehetővé teszi, hogy olyan megoldást hozzon létre, amely minden egyes feladat szempontjából optimális.

Ügyeljen arra, hogy megfeleljen a folyamat biztonságának, valamint a kiváló minőségű eszközök és eszközök használatának.

Hogyan készítsünk konkrét alapokat?

Ez a cikk elkötelezett a kétségbeesett emberek iránt, akik saját kezükben úgy döntöttek, hogy konkrétan előkészítik az alapítványt.

Sajnos csak tanácsokkal segíthetünk.

De reméljük, hogy a tanácsunk mindazonáltal megkönnyíti a munkáját, és segít elkerülni a bosszantó hibákat, amelyek felmérik erőfeszítéseik eredményeit. Ezért kezdjük az elejétől, a beton készítéséhez szükségünk van...

Az alapítvány összetétele és arányai

A beton készítéséhez a következő építőanyagok szükségesek:

• Cement - M400 vagy M500 márkák. Extrém esetekben a beton az M300 Portland cement márkanevéből készülhet.
• Homok - nagy rész, szitált és szerves zárványoktól mentes.
• Víz - ivás, szűrés, szobahőmérséklet. Ezenkívül a folyadék nem tartalmazhat szerves szennyeződéseket, algákat, homokködöt és egyéb zárványokat. Röviden, piszkos víz nem alkalmas a gyártásra - az általa tartalmazott összetevők megváltoztathatják a beton jellemzőit.
• Zúzott kő - legfeljebb egy centiméter névleges átmérőjű törtrészre zúzva. A betonoldatok elkészítéséhez nagyobb törmeléket nem használnak - a nagy kövek nem tapadhatnak az öntvény vastagságába. Olyan dudorok képződnek, amelyek a rostély testén találhatók.

Ezenkívül maga a beton a cement cementtel való összekeverése, a homok és a törmelék ötvöző komponensként kerülnek bevezetésre, ami a fő habarcs költségeit csökkenti.

Kész receptek a betonból

A beton készítéséhez ezeket az elemeket egy bizonyos módon keverni kell. Továbbá a konkrét eredmény (betonminőség) a keverék arányától függ.

Például a leggyakrabban használt beton - az M150 - egy száraz keverékből áll, amely 400 rész cementből, három és fél rész homokból és 5,7 rész darab zúzott kőből áll. Ha a gyártási folyamatban 500 cementet használnak, akkor hozzá kell adni legalább 4,5 rész homokot és 6,6 rész darab zúzott kővet.

De a nagy szilárdságú M300 beton márkanevet egy teljesen más recept szerint készítik - egy részhez 400 darab Portland cementet adnak hozzá 1,9 rész homok és 3,7 rész törmelék. Ha a cement beton előállítása folyamatban van, akkor 2,4 rész homok és 4,3 rész zúzott kő hozzáadásra kerül a fő összetevő egyik részéhez.

Mennyi víz fog tartani?

A beton konzisztenciáját az alapozásra a száraz keverékbe bevezetett folyadék térfogata határozza meg.

Ezenkívül a minimális vízmennyiséget a cementenkénti 0,25 liter folyadék aránya határozza meg. Egy kisebb térfogat nem megengedett: elvégre a folyadék hiánya megakadályozhatja a cementkő kialakulásának folyamatát.

Ezért az építés során a még nem fagyasztott oldatot hidratálják, amelynek felső rétegei közül a nedvesség elhagyja először.

A cement tömegének és a víz eltolódásának optimális arányát 1 kg és 0,5-0,75 liter közötti arány határozza meg.

Ez a vízmennyiség biztosítja nemcsak a megoldás keményedési folyamatának optimalizálását, hanem kényelmesebb körülményeket biztosít a beton készítéséhez.

Végül is, legalább a folyadékokat tartalmazó viszkózus közegeket nagyon nehéz keverni még egy betonkeverőben is, és ezeket a megoldásokat egyszerűen nem készítik kézzel.

Hogyan készítsünk öntött betont az alapítványnak a saját kezünkkel?

Az összetevők kezelésével folytathatja a zsaluzat öntésére szolgáló megoldás elkészítését.

Ehhez a következőket kell tennie:

• A homokot és a cementet száraz tartályba (vagy egy betonkeverő tartályba) helyezzük. Ráadásul ebben a sorrendben van. Bár a következő technika is lehetséges - az előkészített homok felét a tartályba öntjük, majd a cementet befecskendezzük a homokba, és a maradék homok második felét öntjük.
• A fenti manipulációkból nyert száraz keveréket (víz hozzáadása nélkül) összekeverjük mindaddig, amíg a homok természetes színe a cementből örökölt piszkos szürke színre változik.
• Ezenkívül vizet viszünk be a száraz homok-cement keverékbe. Ezenkívül a folyadékot fokozatosan, de megszakítás nélkül be kell adni a száraz frakcióba, majd fel kell keverni a nedves állapotot.
• Miután a száraz frakciót egyesítjük a folyadékkal és alaposan összekeverjük a nedvesített homok-cement masszát, hozzáadunk zúzott kőt. Az ötvözőelemet egyenlő mennyiségben adagoljuk a cement egy részére.

Ennek eredményeképpen a keverő tartályban vagy a betonkeverő tartályában viszkózus tömeg keletkezik, amelyet a cementkő kezdeti "beállítása" (primer keményedés) előtt kell felhasználni a rendeltetésszerű használat céljára.

A beton zsaluzatba öntése - hogyan történik

A beton a kész zsaluzatba kerül, egy már beépített megerősítő hálóval. Tehát a habarcs előkészítésével (vagy a művelet előtt) az építési helyszínen párhuzamosan össze kell szerelni és megerősíteni a zsaluzatot, és be kell vezetni egy megerősítő keretet.

A beton egy szabályozott csúszdán keresztül kerül a zsaluzathoz, vagy lapáttal lapáttal ömlik. A fektetési megoldás 30 centiméteres réteggel kezdődik. A zsaluzat peremén helyezkedik el, és óvatosan illeszkedik vagy nyomva van. Sőt, gyakorlatilag nem történt meg az alapítványnak a konkrét betonozás a saját kezeivel. Ilyen célokra használjon speciális berendezést - vibráló gépet.

Az elsődleges réteg kipörgése után egy második öntjük rá. Ezenkívül az öntőoldat megszakítás nélkül folytatódik. Ezért ajánlatos az alap építésében alkalmazott építőket két brigádra osztani. Az első előkészíti a habarcsot, a második a beton rétegeit öntti és tömíti.

Mennyibe kerül az alapítvány számára egy konkrét költség: a gazdasági hatékonyság

A kész habarcs ára magában foglalja a komponensek költségét, a szállítási költségeket (a betonkeverő útvonalának visszafizetése) és a beton eladója által meghatározott kereskedelmi árrést.

A saját készítésű habarcs ára magában foglalja a komponensek költségeit és a betonkészítő betonkeverő, vibropress és egyéb önműködő betongyártási munkák bérbeadásának kifizetését.

Amint azt mondják: a következtetések nyilvánvalóak - a házi habarcs mindig olcsóbb, mint a kész beton. Nos, a minőség csak a kezdők vagy a kész megoldás gyártói lelkiismeretének erőfeszítéseitől függ. És ha nem ébred fel egy csapást, akkor a betonja sokkal hosszabb ideig tart, mint a "vásárolt" habarcs!