Unatkozott cölöpök

Unalmas cölöpök, fúrás és betonfúrási technológia

Előkészítő munka fúrt cölöpök készítéséhez

1. A munka megkezdése előtt építési helyet kell készíteni a kútok fúrásához. Az előkészítés során az építkezés helyén vezetett stroygenplan és a projekt előállítása.

2. Minden mérnöki és műszaki munkás, aki részt vesz a fúrt cölöpök építésében, a szabályozások, a tervezési és a szabályozási dokumentáció tanulmányozására.

3. A helyszín vezetője a szükséges engedélyek rendelkezésre állásának, az ügyfél bélyegzőjének és a munkát lehetővé tevő nyilvántartásoknak a biztosítása érdekében.

4. Végezze el az építési terület kerítését az építési terv szerint.

5. Helyezze el az építési helyszínen a háztartási és technológiai helyiségeket az építőanyaggal összhangban.

6. Készítse el a cselekmények formáit a rejtett munkákhoz és munkanapokhoz.

7. Védje a munkahelyet jelző kerítéssel az illetéktelen személyek hozzáférésétől.

8. Szabadon kell lennie a külső szerkezetektől és a felszerelés helyétől.

9. Geodéziai szolgáltatás, amely a központi tengely aktusát és referenciaértékeket veszi figyelembe.

10. A geodéziai szolgáltatáshoz hajtsa végre a cölöpök tengelyeinek lebontását, ellenőrizze a meglévő meredekség felső irányát minden irányban. A lejtésnek legfeljebb 0,5% -nak kell lennie (a fúrógép felszerelése után ellenőriznie kell a hely lejtését).

11. A helyszín vezetője a dömping, a tervezés és a terület lefedettségének biztosítására a fúróberendezés útburkolatai alatt, minden irányban legfeljebb 0,5% -os lejtéssel.

12. Helyezze el az utakat a helyszínre az úttestlapok elhelyezésével az alagsorban.

13. Tárolóhelyek szervezése a megerősítő ketrecek és a feldolgozó berendezések számára.

15. Víztisztítás megszervezése a beton és a burkolócsövek és berendezések tisztításából.

16. Az Ügyféllel együtt határozza meg az előállított talaj ideiglenes hulladéklerakóinak helyét.

17. Illessze be a világítási helyet a nap 24 órájában történő munkához.

Burkolat merítés és jól fúrás

. A kutak fúrását fúróberendezések segítségével végzik: 1. Ugyanakkor a terület lejtése minden irányban legfeljebb 0,5% lehet. A lengõszerkezet - az asztal és a tömörítés telepítése után ellenõrizze a platform lejtését, és eltérések esetén igazítsa a táblát.

2. Peresropit lengő mechanizmus az elülső fülekhez. Emelje fel és vezesse be a bolyhos tengelyt, amely a bolyhos körvonalak geodetikus rögzítéseihez van kötve.

3. A lámpatestek használatával rögzítse a ház alsó késtestét és vigye be a lengőkamra fészkébe. Nyomja össze a szekciót a szorítógyűrűvel, és engedje le a függőleges részt a szelvény beállításához. Végül hajtsa be a bolyhos tengelyt, ellenőrizve a rögzítőelemek méreteit. A cső összezúzása és kiegyenlítése után vágja le a kést.

4. A fúrás kezdetén gondosan kell beállítani a burkolat késeit a szintre, mert ez beállítja a teljes házszerkezet további irányát. Mivel a burkolat vízbe merült, egy ideiglenes lerakóhelynél földelt egy fúrószerszámmal - egy csavarral - egy JUNTTAN PM 18-30 fúróberendezéshez és egy markolóhoz - az alapvető LIBHERR HS 843 HB géphez. A talaj a dömper rakodóból a kocsit teherautókba szállítani.

5. A fúrólyukakat a házban kell elvégezni: - Homokos homokos homokban, fejlett vágás nélkül. A burkolat alját legalább 0,5 m-re kell a talajba süllyeszteni; - A vályogok, agyagok és mészkövek esetében a burkolat fenekének előtolása 0,5 m-re megengedett.

6. A kút fúrásakor és az elárasztott, instabil talajon történő kiszélesítéskor a fúrást vízellátással kell végezni, a vízszintet pedig legalább 3 méterrel a felszín alatti vízszint felett kell tartani, hogy megakadályozzák a víz bejutását a kútba. Ehhez vízzel rendszeres időközönként vizet adnak a kútba, amelyhez az építési területen vízszállító vagy vízszállító tartályokat kell biztosítani. A felesleges vízszint nagyságát a házban a CPD jelzi.

7. Miután a burkolat felső feszítése a fúrószerkezet teteje felett 0,5 m-es szintet ér el, a burkolat következő szakaszát be kell szerelni, rögzíteni kell a dugós csavarokra stb. A burkolatcsatlakozásokat olajjal vagy zsírozással kell kenni, hogy megkönnyítsék azok további lecsatlakoztatását. A burkolócsövek utólagos szétszerelésének megkönnyítése érdekében tisztítsa meg a lyukakat és a dugókat fém kefékkel, majd kenje meg azokat.

8. A dugók csavarainak felszerelése és meghúzása négy egymástól átellenesen ellentétes oldalról egyidejűleg történik, mozgatással (beszerelés) egy irányban az óramutató járásával megegyező irányban. A szorítócsavarok meghúzása "kézzel" maximális erőkifejtésre történik. A befejezett köpenycsatlakozást a mester ellenőrzi, hogy a csavaros kupakok mindegyikének 100% -a be van-e szerelve és meghúzva.

9. A talaj fejlődése során folyamatosan mérni kell a burkolat vízbe merítését, a benne lévő talajszintet, fel kell hívni a figyelmet a felszín alatti víz előfordulására, a geológiai rétegek tényleges vastagságára és természetére, az összes adatot rögzíteni a fúrási műveletek naplójában.

10. A burkolatcsövek a halom alján található tervezési pontba merülnek.

11. A fúrás végén ellenőrizni kell, hogy a projekt megfelel-e a kút tényleges méreteinek, a magasságának, az alsó lyuknak és a kút helyének a tervben való megfeleléséhez, valamint megállapítja az alap talaj típusának megfelelését a mérnöki földtani felméréshez.

12. A kút fenekének tisztítása és a kút betonozásának kezdete között legfeljebb 8 óra lehet, ideértve a vasalódoboz, a betonöntő csövek és a betonozás végső előkészítéséhez szükséges összes közbenső munkát is.

13. Abban az esetben, ha a kerítés telepítésének és betonozásának jelentős kezdeti késedelme várható, akkor a kút fúrását fel kell függeszteni, és az arc tervezési jelét nem érheti el 1-2 m-re.

14. A burkolat beakasztásakor ellenőrizze az oszcilláló mechanizmus hidraulikus rendszerében az üzemi nyomást - a táblázat: a hidraulikus szivattyú legnagyobb megengedett üzemi nyomása 270 bar; optimális (működőképes) nyomás, amikor bemerül és lengő burkolat - akár 170 bar.

A megerősítő ketrec felszerelése és felszerelése

1. Az acélbetét (rúd, huzal) és a hosszú termékek, a megerősítő termékek és a beágyazott elemeknek meg kell felelniük a projektnek és a vonatkozó szabványok követelményeinek. A projekt által nyújtott megerősítő acél cseréjét a projektszervezettel kell megegyezni.

2. Keretek gyártásához az A-W időszakos profil megerősítését a GOST 5781-82 * szabvány szerint használják, a GOST 535-88 * szabvány szerint a StZsp acélból készült beágyazott részeket.

3. A megerősítő ketreceket a vizsgálati helyszínen a megerősítő műhelyben gyártják, és útra szállítják az építkezés helyszínére. A különböző típusú keretek előállításához festékkel kell jelölni - minden egyes keretfajta külön színben. Az egyes keretekre egy rétegelt rétegelt lemez tartozik, amely egy keret márkájú.

4. A fúróhegyek megerősítő ketrecek építési helyén történő szállítás és tárolás során kizárni kell a károsodás lehetőségét. A megerősítő ketreceket a burkolatokon kell tárolni, kizárva a magrudak szennyeződését vagy fagyasztását a talajra. Télen meg kell tenni a vasalódobozok hótakarás elleni védelmét és a vasalódás megőrzését (fedjük le műanyag fóliával vagy dornitommal).

5. Annak érdekében, hogy megakadályozza a keret emelését a kút betonozásában, a keret alsó részében sarok vagy szalag hegesztése szükséges. A keret aljának kialakítását a munkadarabok mutatják.

6. A megerősítő ketrecet az ürítésnek megfelelően vizsgáljuk és alkalmazzuk, mielőtt a kútba engedjük le.

Télen, mielőtt a keretet a tervezési pozícióba telepíti, ez egy vizuális ellenőrzés. Ha a merevítő ketrecben hó és jég van, szükség esetén tisztítsa meg a váz erősítését a hó és jég tapadásától, ha melegítő segítségével melegíti. Ebben az esetben a "Művek gyártásának folyóiratában" egy bejegyzés kerül a keret tisztítására.

1. A kút betonozása előtt a beépített megerősítő ketrec a tanúsítvánnyal kell tanúsítani és jóvá kell hagyni.

2. A fúrt cölöpök betonozását a GOST 26633-91 szerinti betonkeverékkel végezzük, a munkadokumentumnak megfelelően, a GOST 7473-94 szerint és 18-22 cm-es mobilitással.

3. A beton oszlopot a GTP módszerével egész magasságban készítik.

4. A munka megkezdése előtt a betoncsövet összeszereljük, ellenőrizzük a tömörséget és hosszúsággal megjelölve.

5. A fúrólyukba beépített betoncső F235mm van elhelyezve, és fel van tüntetve a "villa" leltárba, amely a keret tetején nyugszik a keret felszerelése után. A betoncső tetejére egy körülbelül 1 m3 térfogatú fogadó tartályt szerelnek be. A betoncső alja 20-30 cm-re nem éri el az alját.

6. A betoncső betonkeverék betöltését a következő sorrendben végezzük el: - A betoncső nyakába egy fűrészporral ellátott burkolópoharat szerelünk be, hogy a betoncsőből a beton keverék tömegének nyomása alatt a vizet a betoncsőbe helyezzük; - A fogadó tartály nyílásánál egy fémlemezről egy kábelt szerelnek be, hogy eltávolítsák; - A fogadó tartályt betonnal töltötték; - Daru, a kábelhez vegye le a fémdugaszt a garatból; - Folytatni kell a kút betonozását, a betonkeveréket betöltve a keverőgépbe.

7. A betonozás folyamán folyamatosan ellenőrizni kell a betonkeverő alját (legalább 2,0 m és legfeljebb 4 m) és a burkolat alját (legalább 2 m-re) a betonkeverékbe, a bálázó betonozás naplójába való belépéssel.

8. A betonkeveréket közvetlenül a betonkeverőből (vagy hordó, 1 m3 térfogatú, segéd daru segítségével) betáplálják a befogadó tölcsérbe.

9. Betonozás előtt meg kell határozni a burkolat és a betonöntő csövek szétszerelésének sorrendjét. Az összeszerelt betoncső elfogadott sémájától és a betonkeverék térfogatától függően tudnia kell, hogy: 1,2 m átmérőjű oszlopokra: - 1 fm beton beton térfogata (1,2 átmérő) m -1,13 m3 - 1 térfogat M beton a betoncső átmérőjén belül 235 mm - 0,043 m3 Az 1,5 m átmérőjű oszlopokhoz: - 1 rm betonfúrtbeton térfogata (1,5 mm átmérő) m -1,766 m3 - 1 rm beton oszlop térfogata a ház belsejében (átmérő 1,4 m) -1,540 m3 - 1 rm beton térfogata a beton öntött cső átmérője 235 mm - 0,043 m

10. A betonkeveréket a feltételekhez kell igazítani ahhoz, hogy biztosítani lehessen a lyuk legalább 4 lineáris órájának óránkénti töltését. A kút következő 4 méteres töltése után a burkolat és a betonöntvény szelvényeket lebontják.

11. A ponyva betonba van fektetve 0,8-1,0 m-re a felépítés felett az iszapréteg emelkedésének ütemével, amelyet a grillkészítés során levágnak.

12. A bontásnál és a betonozás végén a burkolat és a betoncsövek metszeteit vízzel kell mosni, hogy megakadályozzák a cementkő kialakulását.

13. A téli időszakban, a betonozás befejezése után, a tetejét meg kell védeni a fagyástól, amelyre a betonozás végén lévő lyuk fedőréteggel van bevonva, és a beton keverék keményítése után talajjal töltött.

14. Az elárasztott homokos, leeső és egyéb instabil talajokban a betonozásokat legkésőbb 8 órával a fúrás vége után, stabil talajokon (agyagok, lödek) legkésőbb 24 órán belül meg kell tenni.

15. A burkolat eltávolítása a hidraulikus rendszerben a működési nyomás szabályozására: - MAX. a hidraulikus szivattyú megengedett üzemi nyomása: 300 bar; - MAX. megengedhető nyomás a kitermelési erőnél -270 bar.

Minőségellenőrzés fúrási és betonozási kutakban

1. A betonozás időpontjában megbízható és működőképes kommunikációs helyszínt kell szervezni a betonkeverék beszállítójával.

2. A vasalódeszka telepítésének és betonozásának a kútba történő beépítésének folyamatában a munkavezetőnek meg kell őriznie a kút víz alatti betonozásának naplóját, a fúrt kút üregének felmérését és elfogadását, valamint a betonokkal töltött cölöpök összefoglaló listáját.

3. A folyamat során betonozás A betonkeverék mobilitása, a betonkeverék feszítésének intenzitása, a betoncső és a kút beton keverékének szintje, a betonkeverék alsó végeinek és a burkolat szintjei a betonba való betáplálásuk meghatározása céljából, a betonban ténylegesen betonozott beton mennyisége. Télen a beton keverék hőmérsékletét és a külső levegő hőmérsékletét ellenőrizni kell.

4. A burkolat és a betoncsövek minden egyes emelését megelőzően mérni kell a beton tényleges szintjét mérőszalaggal (szalamérleg) vagy "tétellel".

5. A betonkeverék rövid távú késedelme esetén a burkolatot és a beton gödröket "ingerelni" kell 0,3-0,5 m-rel emelni és csökkenteni.

6. A keret és a burkolat közös emelésének megakadályozása érdekében a következő óvintézkedéseket kell betartani: - Szigorú bemeneti vezérlést kell végrehajtani a keretek minden egyes metszet geometriai méretein, és ha az átmérő mérete meghaladja a 25 mm-t, dobja el vagy korrigálja a keretet; - A vázszerkezeteket a szállítás, a berakodás, a kirakodás és a telepítés során védeni kell a deformációtól; - A keretnek a kútba történő beszerelésekor vegye figyelembe a szakaszok függőlegességét, egyenességét és koaxiálisságát.

7. A munkavégzés során valamennyi technológiai szakaszban (műveletek) a működési ellenőrzést a SNiP 3.06.04-91 "Hidak és csövek", a SniP 3.03.01-871 "Csapágy és zárt szerkezetek" és a SNiP 3.02.01-87 " földmunkák. Alapítványok és alapítványok.

8. A "technológiai szabályok" követelményeinek, a munka teljesítményének és a tervezési paramétereknek a biztosítása a felelős művezető, művezető, laboratóriumi szakember felelőssége.

9. A betonkeverék bejárati vezérlését a laboratórium a betonkeverék kísérő dokumentuma szerint végzi.

10. A betonkeverék helyén a laboratórium a következő paramétereket ellenőrzi: - a beton keverhetősége - a szerelési helyszínen 18-22 cm-es szabványos kúp alakú vázlat; - A betonkeverék hőmérséklete a szerkezetbe való bedolgozás előtt télen nem alacsonyabb + 5 ° C-nál, és nem nagyobb, mint + 25 ° С; A betonba helyezett beton szilárdságának ellenőrzése az építési területre érkező betonkeverékből származó betonkeverék mintavételezésével történik (a tétel az egy halomban lévő beton keverék mennyisége). Minden egyes tételből legalább egy tételből álló mintát (3 kockát 10x 10x 10 cm nagyságúakkal), majd ezt követően 28 napos vizsgálatot végzünk. A mintákat a beton keményedése normál körülmények között, 20 ° C (+ 2 ° C) hőmérsékleten és 95% -os nedvességtartalom mellett (± 5%) tartják.

11. A beton minőségének és a fúrt oszlopok sértetlenségének szabályozása roncsolásmentes módszerrel 2 db 76 mm átmérőjű fémcsöveket kell elhelyezni a projekt szervezet tervdokumentációjában feltüntetett oszlopokban, amelyeket a keret merevségelemeihez hegesztettek. Betonminőség-ellenőrzést kell végezni a grillelőkészítés előtt, majd a csövek kiálló végeit levágják.

12. A technológiai folyamatok és a kész szerkezeti elemek befejezett szakaszaiban végzett munkák elfogadásának ellenőrzése a technikai felügyelet képviselői, az ügyfél, a fővállalkozó, a tervező szervezet (az ügyfél kérése alapján) és a létrehozott formanyomtatványok kidolgozásáért és aláírásáért felelős munkatárs felelős részvételével történik.

13. A kész beton és a vasbeton szerkezetek elfogadása során ellenőrizni kell: - A beton minősége a szilárdság és bizonyos esetekben (a tervező szervezet és az ügyfél kérésére) a fagyállóság és a vízállóság tekintetében; - az építőiparban, a félkész termékekben és termékekben használt anyagok minősége; - A felépítés tervezett, magas emelkedő pozíciója (a végrehajtó felmérés szerint).

14. Amint az üzem készen áll a bolyhos alapítvány elfogadására, az alvállalkozónak vagy mesternek össze kell állítania és jóváhagyásra be kell nyújtania az alábbi végrehajtó dokumentációt: - A kutak fúrási naplója, a fúrás kiterjedése a kutak alján; - a fúrólyuk vizsgálata és elfogadása az oszlop betonosítása előtt a végrehajtási rendszerrel, amely a keret és a geológiai oszlop tényleges helyét jelzi; - a keret és a keretszerződés elfogadásáról szóló okmány (a megerősítő műhely kereteinek gyártása során - útlevél, az építkezésen lévő keretek gyártásában - a keretek gyártásának naplója); - víz alatti víz jól öntés; - a bozótalap (a fúrási cölöpökre, héjakra) vonatkozó ellenőrzési és elfogadói igazolás a grillelőkészítő berendezés alatt; - A fúrt kutak összefoglaló listája; - A betonokkal töltött kutak összefoglaló listája; - A bolyhos terület végrehajtási sémája a tengelyek és magasságok területén - A beton ellenőrzési mintáinak vizsgálati eredményei; - A betonacélok vizsgálatának eredményei a folytonosság érdekében; - Útlevél a betonkeverékhez; - A talaj bélyegzővizsgálatának végrehajtása a kút alján (ha szükséges).

15. A kész beton és a vasbeton szerkezetek átvételét az ügyfél által megállapított eljárással, a rejtett munkák vizsgálatával és a kritikus struktúrák elfogadásának aktusával összhangban kell kialakítani.

TehLib

A tudományos és technikai portál technikusának könyvtára

Tipikus telek a fúrt cölöpök betonozásához

GOSSTROY USSR

KÖZPONTI KUTATÁSI ÉS TERVEZÉSI ÉS KÍSÉRLETI INTÉZET,
MECHANIZÁLÁS ÉS TECHNIKAI SEGÍTSÉGNYÚJTÁS
(TSNIIOMTP)

KONSZERKÖDŐ TARTALMAZÓ PILES.

Moszkva 1988

Ez az útválasztás a cölöpök betonozására van tervezve nyomásmérési módszerrel.

Hasított cölöpök használata esetén a tippek eltávolításának szükségessége nagy vasalódást okoz, ami a hajtott cölöpök teljes mennyiségének mintegy egyötödét teszi ki.

A süllyesztett cölöpök használata nem csak a veszteségek elkerülését, hanem az alapok megbízhatóságát is növeli, különösen akkor, ha nehéz geotechnikai és hidrogeológiai körülmények között telepítik őket.

A kitömött cölöpök sodródásának jelenlegi módszerei esetében a technológiai ciklus megszakadásának hátrányai, hogy a betonkeverék vízzel vagy agyaggalettel "hígítása", és ennek a magas manuális munkaerőköltségnek köszönhető elválasztása jellemző.

Ajánlott a Szovjetunió Gosstroy Rádiótechnikai Kutató Intézetének Tudományos és Műszaki Tanácsa határozatával történő közzétételre.

Az áramlási diagramban a fúrt cölöpök betonozásának progresszív módját javasoljuk betonszivattyúk folyamatos beinjektálásával betonszivattyúkkal a kút teljes mélységére.

A technikai térképet a TsNIIOMTP konkrét munkatársai dolgozták ki (a felelős vállalkozó V. P. Churakov, a végrehajtók a műszaki tudomány kandidátusa, B.V. Zhadanovsky, a műszaki tudomány kandidátusa, Mazov E.P., műszaki tudomány kandidátusa..B. Teals).

A Szovjetunió TsNIIOMTP Gosstroy által kifejlesztett töltött cölöpök betonozására szolgáló nyomásmódszer lehetővé teszi a jelzett hátrányok kiküszöbölését és a technológiai folyamatok összetett gépesítését.

A betonozás nyomásmérési módjának lényege, hogy betonszivattyúk folyamatos betöltése a kút teljes mélységébe beton pumpáló berendezésekkel (betonszivattyúk) történik, egy darabból álló burkolattal.

tartalom

1. ALKALMAZÁSI KÖR

1.1. A technológiai térképet a fúrt cölöpök betonozására tervezték betonszivattyúk betonozásával.

1.2. A Moldgiprovodkhoz intézet termelési épületét reprezentatív tárgyként fogadták el.

1.3. A kártya által figyelembe vett munka szerkezete: fúrt cölöpök megerősítése; töltő üregek kutak beton keverék; fejpánttal.

1.4. A technológiai térképnek egy konkrét tárgyhoz és építési feltételekhez való kötődése meghatározza a munka hatóköreit, a munkaerőköltségek kiszámítását, a gépesítés alkalmazott eszközeit (figyelembe véve a rendelkezésre álló mechanizmusok és eszközök flottáját).

2. AZ ÉPÍTÉSI FOLYAMAT SZERVEZETE ÉS TECHNOLÓGIÁJA

2.1. Mielőtt megkezdené a fúrt cölöpök telepítését, a következő munkákat kell elvégezni:

- az építkezés tervezése;

- ideiglenes vagy állandó hozzáférési utak elrendezése az építési tárgyhoz;

- az építkezés ideiglenes kerítésének felszerelése, valamint a jelzések és a jelzések és a biztonsági jelzések feltüntetése;

- fúrás befejezése;

- összeszerelt és tesztelt gépek, mechanizmusok és eszközök, amelyek szükségesek a munkák előállításához;

- a megerősítő ketrecek legalább 30% -át az építési területre szállították és a munkaterületeken belül helyezték el;

- utasította a biztonsági dolgozókat.

2.2. A kút betonozását egy beton keverékével meg kell kezdeni az alj eltávolítása után, és meg kell vizsgálni a kút tényleges mélységét és helyét a tervben, de legkésőbb 2 órával a fúrás vége után. Hosszabb szünettel szükség van az arc újracsíkolására.

Azokban az esetekben, ahol azt feltételezik, jelentős késéssel kezdetét betonozás, fúrás van függesztve anélkül, hogy egy arcot a tervezési szinten 1-2 m. Ez a honlap után kell elvégezni a okainak megszüntetése a szünet vége között a fúrás és a kezdeti betonozás. Az alsó nyílást egy 2-3 kg súlyú speciális tétel leengedésével határolja egy flexibilis mérőszálon.

2.3. A betonozás megkezdése előtt egy megerősítő ketrecbe helyezik a kútba, mielőtt az elkészült kúp befogadása az építészeti felügyelet képviselőjének jelenlétében elfogadható.

Ha nincs megfelelő útlevél a megerősítő ketrecbe, nem szabad behelyezni a kútba. A kútban lévő megerősítő ketrecek számát a munkanaplóban rögzítik.

A megerősítő ketrecek szállításakor átmeneti rudak formájában kell védeni az alakváltozástól.

Mielőtt a kútba telepítené, a megerősítő ketrecet alaposan meg kell tisztítani a rozsdától és a szennyeződésektől.

A kútfej összeomlásának megóvása érdekében (a keret felszerelése előtt) legalább 1 m hosszú vezetőcsővel van ellátva, amelynek külső átmérője megegyezik a kút átmérőjével.

A megerősítő ketrecet két elemből hegesztették az oszlop teljes hosszára, és egy MKG-16M gémes lánctalpas daruval helyezték el a kút üregébe. Először a megerősítő ketrecet egy gyűrűs hevederrel rögzítjük, majd függőleges helyzetbe emeljük és a kútba tápláljuk, majd leeresztjük annak üregébe, mielőtt a kút alján lévő keret merevségének alsó gyűrűjét támogatjuk. A fúrt cölöpök betonjának védelme érdekében a reteszelő konzolokat a keret munkahurokjára kell hegeszteni a lehallgatás helyén a külső gyűrűkkel történő merevítéssel.

2.4. Miután befejeztük a megerősítő ketrecbe helyezést a kútba, betonozását hidraulikus meghajtású betonszivattyúkkal végezzük. Betonozás folyik két alapvető rendszer betonpumpa keresztül elosztó gém (ha a halom hossza legfeljebb 10 m), vagy közvetlen etetésére betonkeverék a betonoprovodu jegyzék (ha a halom hossza több mint 10 m). A betonozási sémákat a 15. oldalon találja.

Nyomásos módszerrel történő felhasználás esetén a betonvezetéket a gyorscsatlakozóval ellátott vízszintes és függőleges összekötők leltárából állítják össze. A konkrét betonkeveréknek a betonvezeték függőleges szakaszának alsó végén lévő vízből vagy sárból való elkülönítéséhez szereljen be egy ideiglenes agyagcsapot, amelynek magassága 1,2-1,4-szerese a nyomócső átmérőjének.

Amikor a beton keverékét a betonszivattyú vége mentén táplálja, a nyomástartó betétet az utolsó gémszakaszhoz csatlakoztatják a készletzár segítségével.

Vegyület, a vízszintes és függőleges részek közvetlen betáplálási elegy végzi egy mobil kompenzátor, amely lehetővé teszi, hogy mozog a függőleges rész betonoprovoda során a betonozás a halom, hogy a mélysége 6 m. A tetején a függőleges része a nyomás betonoprovoda szerelt elforduló térd 90 ° egy görbületi sugara 0, 5 m, amelybe egy 25-38 mm átmérőjű parafa szelep van felszerelve, amely a betonozás során a légdugókat eltávolítja.

Az összeszerelt csővezetéket daruval leeresztik a kútba közvetlenül az alj aljára, majd a betonszivattyúhoz csatlakozik a fővezetékhez.

A betonkeveréket egy nyitott parafa szeleppel kell ellátni, amíg a cementfolyadékot a parafa szelep lyukán keresztül ki nem engedik (ez jelzi az összes légdugó eltávolítását).

Miután a teljes betonvezetéket a függőleges szakasz keverékével töltötte fel, egy daru emelésével 0,3-0,4 méterrel alulról, és egyidejűleg zárja le a parafa szelepet.

A betonozáshoz elő kell készíteni a kész beton jelenlétét a döngölő cölöp teljes geometriai térfogatára, figyelembe véve a betonozás szükségességét, annak csúcsát is. A nyomás üzemmód beállításakor a dinamikus nyomás nem haladhatja meg a betonszivattyú által kifejlesztett maximális érték 0,9 értékét. Amikor a nyomás érintse meg a függőleges rész betonoprovoda emeljük magassága kisebb vagy egyenlő a vízszintes mozgás kompenzátor (nincs megszakítás keverék), ahol a függőleges rész kell maradnia süllyesztve a betonkeverék nem kevesebb, mint 1,5 m.

Amikor a beton keveréket a kút felszínére helyezzük, a keverék felső rétegét a fúrószárnyak keverékével eltávolítjuk, majd egy lerakó zsalut szerelünk a bolyhófej létrehozására, majd a betonvezetéket eltávolítjuk a kútból. Ezzel egy időben a betonkeveréket folytatni kell a minimális sebességgel történő befecskendezéssel.

A bolyhok betonozásának és a betoncsővezetéknek a kútból történő kivonása után haladéktalanul továbbhaladjon a burkolat kivonása és a kopogófej fejének kialakítása után. Ekkor a csővezeték függőleges szakaszát a következő betonba helyezzük, betonozásra készen.

Burkolócsövek elszívásához emelődaruk teherbírókészülékkel vannak felszerelve. Annak érdekében, hogy teljesen eliminálja a lehetőségét overdrive érintse meg a kitermelési folyamat burkolat ajánlott kezdeni elkülönítését és visszanyerését a burkolat 100-300 mm használatával gidrovydergivatelya szerkezete Hydroproject Szovjetunió Minisztérium, amely hajtja a hidraulikus daru.

2.5. A fúrt cölöpök felszerelésére irányuló munka minőségellenőrzését minden szakaszban meg kell valósítani.

A fúrás befejezése után ellenőrizni kell a kút mélységét és az alsó nyílás minőségét. A betonozás megkezdése előtt a fúrt kút készenlétét a megerősítő ketrec és a betonozás telepítésére, valamint a megerősítő ketrec megfelelőségét a projekthez igazolja és megerősíti. A betonozáshoz való munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a betoncső-csatlakozások tömítettségét. A betonozás folyamán a beton keverék összetételét és a beton mennyiségét a házban ellenőrizni kell.

A betonkeverék mozgékonyságát a szabványos kúp tervezése határozza meg. A betonkeverék mintavételezését az első tételnek a kútba történő összeragasztásakor végezzük, majd minden 5 m 3 -et.

A beton minőségét napi szinten ellenőrizzük, ellenőrzünk az ellenőrző kockák kompresszióját és vízállóságát, amelyeket a cölöp beton és betonállapotának megfelelő körülmények között gyártunk és tárolunk.

A lecsúszásra vonatkozó toleranciákat a 8. oldalon található fúróhüvely diagramban mutatjuk be.

2.6. Minden munkát az SNiP III-4-80 biztonsági előírásoknak megfelelően kell elvégezni. Különös figyelmet kell fordítani a következőkre:

- a 18 évnél fiatalabb személyek, akik orvosi vizsgálaton esnek át, a munkahelyi előkészítő tájékoztató és oktatói engedélyezettek a fúrt cölöpök felszerelésére;

- az a hely, ahol a fúrt cölöpök beszerelésére irányuló munkát végeznek, el kell zárni, fel kell világítani és figyelmeztető jelzéseket és jelzéseket kell felszerelni;

- minden fontos műveletek a készülék fúrt cölöpök: előszerelés betonoprovoda, kitöltve a fúrólyuk betonkeverék, eltávolítása és összeszerelés betonoprovoda, extrakció és szakaszainak eltávolítása burkolat, - kell végezni irányítása alatt az eltolódás Foreman vagy gyártó működik;

- a burkolócsövek részei felemeléséhez tartósítással és forgatással kell tartani őket;

- amikor a vasalódobozt a kútba engedjük le, ügyelni kell arra, hogy ne takarja el a burkolatot;

- csak a speciálisan képzett és tanúsítvánnyal rendelkező üzemeltetők engedélyezhetik a betonszivattyúk ellenőrzését;

- a töltött cölöpökön lévő betonszivattyú legalább 6 m távolságra van a kút szélétől.

Hogyan készítsünk alapot az unalmas cölöpökről: lépésről lépésre

Az unatkozó cölöpök egyfajta bolyhos alapozás, amely a cölöpök beültetését foglalja magában, a fúrólyukak fúrásával, majd megerősítéssel és betonozással. Az eredmény egy szilárd monolit alap, amely képes nehéz terhelést elnyelni nemcsak a felállított épületből, hanem a talaj oldaláról is.

A fúrt támaszok számos osztályozását ismertetik, amelyeket részletesen ismertetnek az SNiP 2.02.01-83 és SP 50-102-2003. A dokumentumok jelzik a cölöpök típusát, a számukra vonatkozó követelményeket, az eszköz technológiáját. A magánépítéshez kétféle fúrt tartót használnak:

1. Henger. Ugyanakkora átmérőjük van a tartó egész testében.
2. Egy szélesebb talptal - az ötödik. Az ötödik cölöpök szerkezete összetett folyamat, amely lehetetlen speciális berendezések nélkül - fúró oszlopok metszéssel. Sűrű talajokban robbanásveszélyes módszert használnak a szélesebb körű előállításhoz.

A házak építése saját kezével anélkül, hogy egy vállalkozói szerződést kötnének, a kiterjesztett sarokkal rendelkező támaszokat nem használják. Primitív kiterjesztést lehet kialakítani, ha a burkolatot használják, de semmi köze a számított ötödikhöz, amelyet a többszintes épületek építése során az SNiP-vel összhangban végeznek el.

A fúrt cölöpök alapja a sokrétű és magánépítésben a következő esetekben alkalmazható:

• Sűrű építési körülmények között, amikor nem lehet ásni egy alapozási gödröt egy másik típushoz.
• Mocsaras, gyenge talajokon, ha a sűrű talaj 1 m-nél nagyobb mélységben van.
• A nehéz terepen.
• Épületek építése nehéz építőanyagok felhasználásával (gránit, kerámia tégla).
• Ha az árvíz veszélyt jelent a víz közelében, magas a felszín alatti víz.
• A helyszínen végzett hidrogeológiai vizsgálatokra vonatkozó adatok hiányában.

Előnyei és hátrányai az unalmas alapnak

Az unalmas típus alapja mind az összes bolyhos alapra jellemző előnyökkel és hátrányokkal rendelkezik. A felsorolt ​​előnyök közül:

• univerzalitás, bármilyen jellemzőkkel rendelkező talajhoz;
• nagy teherbírás;
• egyszerű számítások és rendszerek, a projektet nem rendelheti;
• működési erőforrás nem kevesebb, mint 100 év;
• a telepítést kézzel, a vállalkozók segítsége nélkül lehet elvégezni;
• nincs szükség ásni egy gödröt;
• a szomszédos területek talaján a minimális terhelések;
• a tájkép megőrzésének lehetősége;
• alacsony költség a többi alapítványhoz képest.

A terv hátrányai a következők:

• viszonylag nagy mennyiségű konkrét munka;
• a laza talajok megerõsítésének szükségessége;
• munkaigényes telepítési folyamat;
• az eszköz pincéjének képtelensége a házban.

Unalmas vagy csavaros cölöpök: mi a jobb?

Miután úgy döntött, hogy megalapozza az alapot a bolyhos tartókon, az építési telkek tulajdonosai nem tudják, hogy mely cölöpök használhatók: csavar vagy unatkozni. Mindkét lehetőség összehasonlítása:

A csavaros cölöpök költsége a fémgyártási és -feldolgozási módszertől függ. A fúrt tartók ára a burkolat, a megerősítés és a beton költségeinek összege.

Amint az összehasonlító táblázatból látható, az unalmas csapágyak tartósabbak és olcsóbbak. Azonban az eszközük sokkal több erőfeszítést igényel, mint a csavaros cölöpök felszerelése.

Fúrt cölöpök számítása és elrendezése

Az unalmas alap kiszámításához először a gyűjteményt és a kezdeti adatokat kell elvégezni:

• A talaj jellemzőinek vizsgálata a helyszínen. Ha hidrogeológiai felméréseket végeztek, akkor a projektben találhatók adatok. A kutatással kapcsolatos információk hiányában szükséges a fúrás elvégzése. A lyuk függőleges, 1,5-3 m magasan futó kutatási ásatás, amely a rétegek és azok jellemzőinek tanulmányozására szolgál. A gödör célja annak meghatározása, hogy milyen mélységű csapágyak vannak. A szörfözés önállóan végezhető, rendes kerti csigával.

A feltáró fúrásra nemcsak a csapágyfoltok észlelésére van szükség, hanem a vastagság meghatározásához is.

A talajok jellemzői, amelyeket a szárítás során határoztak meg, az SNiP 2.03.01-84, 2.05.03-84 vagy 2.06.06-85.

• Terhelések összegyűjtése az alapon. Meghatározva a ház összes szerkezeti elemének (a tetőtől az alapozásig) és az ideiglenes terhelések összegéig. A szükséges terhelések kiszámításához és az anyagok becsléséhez. A terhelést a speciális programokkal, például az Alapítvány, a Base 6.2, stb. Segítségével lehet kiszámítani. Kis fényszerkezet kialakításakor használhatod a súly-house-online számológépet v.1.0. A terhelési számítások függetlenül is elvégezhetők, a SNiP 2.01.07-85 alapján.

A talaj jellemzői és a bolyhos alapon rendelkezésre álló teljes terhelés ismeretében elkezdheti kiszámítani a következő algoritmust:

• A teherbírás számítása. A feladat egyszerűsítése és a komplex számítások elkerülése érdekében javasoljuk az asztal használatát, ahol a különböző átmérőjű fúrt tartók teherbírási kapacitása a talajtípustól függően:

A táblázat az adattartók kapacitását mutatja be, a B22,5 beton osztályú fúrt cölöpök használatán alapulva. Ha olyan beton felhasználását tervezi, amelynek osztálya alacsonyabb lesz, akkor a bolyhos teherbírása csökken. Például egy 30 cm-es hordozó B22.5 beton szilárd homokban 3179 kg-ot, és egy hasonló B17.5 beton 30% -kal kisebb, azaz kb. 2225 kg.

• A szakasz (átmérő) kiválasztása. Az optimális átmérő kiválasztásánál figyelembe kell venni, hogy a nagy keresztmetszetű cölöpök nem csak sok beton keveréket igényelnek, hanem szélesebb kút és burkolat. A túl keskeny támaszok egyszerűen telepíthetők, de számuk nagyobb lesz. A 6x6-os házak esetében 15-25 cm átmérőjű házat ajánlunk. Kevesebb anyagból készült házak - 30-40 cm, nehéz - 40-50 cm.
• Az unalmas cölöpök száma. A bolyhos tartók számának kiszámításához meg kell osztani a teljes terhelést a kiválasztott átmérő halom teherbírásával.
• A cölöpök közötti távolság. A távolság a következő képlet segítségével számítható ki:

l az unalmas csapágyak közötti távolság;
P - cölöpviszonyok;
Q - terhelés az alap 1 futó méterén.

A képlet alkalmazása nélkül a bolyhos támaszok lépései a következőképpen definiálhatók: az elemek közötti távolság nem haladhatja meg a 3 átmérőt. Nem szabad elfelejteni, hogy minél nagyobb a szerkezet tömege, annál kisebb a cölöpök. A minimális távolság 50 cm lehet.

• Mélység vagy bolyhos hossza. Meghatározva annak a mélységnek a függvényében, amelyen a csapágy talajai találhatók. A bolyhok mélységének a fagyási szint alatt kell lennie, még akkor is, ha a csapágyágyak magasabbak. A weboldalon megtalálhatóak az Ön területének fagyás mélységéről.

Számítási példa: A ház építése a moszkvai régióban közepes sűrűségű homokos területen zajlik. Ház mérete - 10 x 10 m, összterhelés - 60 tonna. Az alapítvány számára 30 cm-es szakaszokat választunk. Az asztal alapján megállapítható, hogy a rakodó teherbírás 2473 kg. A támogatások száma 60 / 2,4 = 24 db. A cölöpök közötti távolság 60-90 cm, a cölöpök hossza, figyelembe véve Moszkva régió fagyasztási szintjét és a csapágyak mélységét, 2,2 m.

A bolyhos tartók elrendezésének megfogalmazásához figyelembe kell venni, hogy a cölöpöknek a ház minden sarkában, a csapágyfalak mentén, a kiválasztott pályán, valamint a bejárati csoport és a nehéz szerkezetek alatt kell lenniük.

Az eszköz unalmas alapja megcsinálja önmagát

Más típusú cölöpökkel ellentétben az unatkozó támaszokat a GOST nem szabályozza. A telepítésük technikáját az SNiP 2.05.03-84 írja elő. A dokumentumban a következő telepítési módok jelennek meg:

• betonozású kútok burkolattal vagy anélkül;
• merülő zsaluzat betoncsomagolással;
• folyamatos betonozás álcázós sarokkal;
• a monolitikus magnak a kútba merítésével.

Nem is olyan régen jelent meg a CFA technológia, amely betonozásból áll, egy üreges fúróval, amelynek fúrófejével a betont táplálják. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a külvárosi területek tulajdonosainak többsége nem rendelkezik bonyolult eszközökkel a fúráshoz és a betonozáshoz, a legegyszerűbb módja a fúrt cölöpök - betonozással vagy anélkül - telepítése.

A téli időszakban a fúrt aljzat szerkezetén végzett munkát legfeljebb -10 C-nál alacsonyabb levegő hőmérsékleten kell elvégezni.

A bolyhos tartók felszerelése a későbbi alapozás jelölése után indítható. A jelölést tereptárgyak és zsineg segítségével végzik el. Egy sekély vagy monolit aljzat jövőjének jövőjéhez 0,5 méter mélységben árokat vagy árokat ásnak, a lyukak a fúrási helyeken készülnek.

Lépésenkénti utasítás a fúróalap felszerelésére:

Fúrás és burkolat

A fúrás kézzel vagy csigafúróval történik. A fúvókacsiga mérete a kút átmérőjétől függ. A kúttól alig 10-20 cm-es párnát öntünk a durva frakcionált homokból. Szükséges egy unalmas alapot létrehozni a burkolattal? A technológia szerint a burkolócsövek tartósak lehetnek (maradnak a kútban) vagy eltávolíthatók. A csövek felborítása nélkül is telepíthető az alap. A burkolószalagok használatának előnyei a következők:

• a fúrólyuk falának leesésének megakadályozása;
• betonacélok vízszigetelése;
• egyszerűsített armokarkas telepítés;
• egyszerűbb beton öntés.

A burkolat használata hátrányokkal is rendelkezik:

• a munkaterület növelése;
• az alap árának emelkedése.

A burkolat költsége az anyagtól és a mérettől függ. A legjobb, ha műanyag vagy azbesztcement cementcsöveket használ, amelyek nem hajlamosak korrózióra. A csövek hossza 30-50 cm-rel hosszabb, mint a cölöpök számított hossza. A csövek felszerelése kötelező a laza, viszkózus, mocsaras talajokon. Az agyagban és a sűrű, pálmafákban nem lehet burkolat nélkül. Ebben az esetben a kút falai vízszigeteléssel vagy tetőfedéssel vannak bevonva, hogy vízszigetelést alkossanak.

Burkolócsövek használatakor a termékeket a kútba merítéssel vagy dugattyús kalapáccsal lezárják. A csövet függőlegesen kell elhelyezni a kútban. A pozíciót az épület szintje szabályozza. A 2 m-es cső megengedett eltérése nem több, mint 1 cm-re az oldaltól. A lyuk és a burkolat falának hézag tele van.

Az unalmas cölöpök megerősítése

Erõsítésre van szükség ahhoz, hogy ellenálljon az összes oldalról a bolyhón ható tömörítõ terheléseknek. A fúrt cölöpök szerelvényét egy térbeli megerősített keretbe kötik. A hosszanti merevítő rudak száma 4 vagy 6. 30-40 cm-es függőleges rudak vannak felszerelve. Az A3 osztályú használt vasbeton rudak átmérője 15-20 mm. A rudak hosszának 0,5 m-rel hosszabbnak kell lennie, mint a burkolat hossza. A megerősítéshez használt szerelvénynek meg kell felelnie a GOST 5781 szabványnak.

Az erősítő ketrecek kötése 1-5 mm keresztmetszetű lágyított huzalokkal történik. A rúd rögzítéséhez a legmegfelelőbb rögzítők vagy műanyag cső 90 mm. A csontváz egy kar-hajlító gép vagy egy kötőpisztoly segítségével történik az alábbiak szerint:

• az armatúrát a kívánt hosszúságra vágják
• a hosszanti rudak tartói fel vannak szerelve;
• 4 vagy 6 rúd van elhelyezve a térben a tartó segítségével;
• függőleges rudakat szerelnek fel a kiválasztott pályán huzalokkal és bilincsekkel.

Az alap elrendezésének technológiája fúrt cölöpökön

Leggyakrabban az épületeket szalag alapokon állítják fel. Azonban a szilárd talajkőzetek (valamint a fagypontok) mélyen előfordulása esetén az építkezés pénzügyileg költséges lesz. És akkor jobb, ha unalmas cölöpöket használnak, amelyek elrendezésének technológiáját hosszú ideje sikeresen használják mind a kereskedelmi, mind az egyéni konstrukciókban.

A hatály és a technológiák típusa

Milyen unalmas cölöpök (támogatók) - a válasz magában a kérdésben szerepel. Először a lyukakat fúrják a talajba, majd beton és megerősítő ketrecekkel töltik őket. A fúrt cölöp alsó alapja a talaj (szilárd) rétegeinek talaján (szükségszerűen a fagyási szint alatt) fekszik. A támasztékok elrendezése után ezek összeköthetők vasbeton szalaggal (grillage). Az összes munka eredményeként egy fúrt cölöpökkel rendelkező csíkalapot kapunk, amelynek elrendezéséhez jelenleg a következő technológiákat alkalmazzák:

1. A megfelelő átmérő kútjába való fúrás után speciális agyagoldatot táplálunk nyomás alatt, amely sűrű kéreget képez a falakon. Ezután az agyagkeveréket eltávolítjuk a kútból, a vasalót pedig betesszük betonba.
2. A kút speciális eszközzel, egy üreges csavarral van fúrva, amelyen keresztül cementhabarcsot táplál. Ezután a megerősítő ketrecbe nyomás alá kerül az elárasztott kútba.

1. Fúrási mélyedések speciális telepítésekkel, amelyek lehetővé teszik a talaj tömörödését a felhalmozódás és a tömörítés segítségével.
2. A kút fúrását követően egy burkolatcső van beépítve, amelyet zsaluzásként használnak beton támasztékhoz.

Az utóbbi módszer a legmegfelelőbb az alapítvány önkonstrukciója esetében, ha a fúrt cölöpöket grillezéssel használják, mivel nem igényel különleges felszerelést a művek gyártásához.

Az unalmas cölöpök előnyei és hátrányai

• A cölöpök alatt végzett fúrás árok vagy árkok ásása nélkül történik (vagyis az ásatási munkák mennyisége minimális);
• a nehéz teher ellenállóképessége (2-8 tonna: a tartó átmérőjétől függően);
• nonsusceptibility korrózió;
• A kutak fúrása nem befolyásolja a szomszédos épületek alapjait, mivel nincsenek dinamikus terhelések a talajon (a már meglévő épületek közelében, sűrűn lakott területeken végezhetők munkák);
• a cölöpök hossza nagy szilárdságú, szilárd talajon alapul;
• a földalatti közművek nem zavarják az ilyen alapítvány elrendezését, mivel a fúrási pont mindig áthelyezhető a kommunikációtól mentes helyre;
• a különböző hosszúságú tartók gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi a terület egyenetlen tájképhasználatát;

• alacsony zajszint a munka során;
• tartósság (az élettartam elérheti a 100 évet vagy többet).

Az unalmas alapnak vannak hibái:

• a kézimunka meglehetősen nagy hányada;
• az azonos típusú tartók eltérő teherbírással rendelkezhetnek;
• a pincék elrendezésének nehézségei az ilyen alapok építése során.

Az alapot az unalmas cölöpökön saját kezűvé teszi

A fonott cölöpök szalagalapja egyszerűen gyártható, és külön felszerelés nélkül is felszerelhető.

Előkészítő szakasz

A fúrt vasbeton cölöpökkel ellátott grillezéssel kapcsolatos technológiának megfelelően először a talaj földrajzi elemzését végezzük a tervezett építkezés helyén. Ezt az eljárást szakemberektől rendelheti (de ez meglehetősen drága "öröm"), és önmagát is elvégezheti. Először is, a referencia táblázatokból megállapíthatjuk, hogy egy adott régióban a talajfagyás mélysége milyen. Például Szentpétervár és a Leningrádi régió esetében ez az érték 1,4 m. A talajt a talajban legalább 0,2 m-rel kell alávetni (1,4 + 0,2 = 1,6 m). A honlapunkon körülbelül 2 m mélységű lyukat kell feltörni: ez meghatározza a talaj jellegét, a talajvíz szintjét a munka idején és a kút mélységét.

Eszközök, szerelvények, anyagok

Az unalmas hordozókon a csík alapozásának megteremtéséhez szüksége lesz:

• anyagok és eszközök a telek jelöléséhez: csapok, zsinór, kalapács vagy kalapács, mérőszalag;
• cölöpfúró (elektromos kis méretű fúrógép, kézi fúró, kézi motorkerékpár, kompakt motor: minden eszköznek van néhány előnye, a cölöpalapú fúró kiválasztása a cölöpök számától és a pénzügyi lehetőségeitől függ);

• rögzített zsaluzat (burkolat: műanyag, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid);
• fém vasalatok támasztékok és grillezés megerősítésére;
• Grillezési zsalu gyártásához szükséges anyagok (deszkák, rudak, zsalu rétegelt lemez, szegek, csavarok);
• komponensek az oldat elkészítéséhez: cement, homok, kavics és víz;
• beton keverő vagy tartály a megoldás elkészítéséhez.

A cölöpök számának meghatározása

A szükséges cölöpök számának meghatározásához ismernie kell a szerkezet teljes súlyát (teherhordó falak, válaszfalak, mennyezetek, szarufák, tetők, bútorok stb.) És a terhelés nagyságát, amelyet egy tartó képes ellenállni. A fúrt cölöp csapágykapacitása (feltéve, hogy az azbesztcement burkolat és az M300 márkájú cementhabarcs készítése és a 3 ÷ 4 függőleges merevítéssel Ø = 12 ÷ 14 mm rudakat állítunk elő) az átmérőtől függően:

• Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
• Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
• Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Tipp Az alapítvány önálló gyártásánál a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű tartók használata nem veszteséges, mivel különféle szerszámokat kell megrendelni a fúrólyukak fúrásához.

Annak ismeretében, hogy az építőanyagok mennyisége (amelyek könnyen megtalálhatók a referenciatáblákban), amelyeket épületek és mennyiségek építésére használnak fel, könnyen kiszámítható a jövő épület teljes súlya. Ezután a kapott értéket meg kell szorozni a korrekciós tényezővel (1.2) (figyelembe véve a számítás hibáját, a bútorok súlyát, a háztartási készülékek és az emberek számát), és oszlik el egy halom teherbírásával. Ennek eredményeként megkapjuk az alapítvány megépítéséhez szükséges támaszok számát. Tegyük fel, hogy a számítások során a ház súlya 70 tonna volt, és úgy döntöttél, hogy az alapot 150 mm átmérőjű cölöpökre építjük. Ezután a tartók száma: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 db. A fenti számítás rendkívül feltételes, mivel a grillező súlyát (a vasbeton fajlagos súlyától számítva) és a tetőn lévő hóterhelést, amely függ a tetőterektől és a régiótól (táblázatérték), szintén hozzá kell adni az épület teljes súlyához.

Az alapítvány jövőjének jelölése a sípályákon

Mint minden alapítvány megtervezéséhez, a rajzot elkezdjük. Ezután a fésült cölöpök területének jelölését egy grillezéssel folytatjuk. Ehhez a jövőbeli szerkezet méretével a csapok sarkában haladunk, és a köztük lévő építőkötelet húzzuk. A megfelelő szögek helyességét a következők szerint ellenőrizzük: húzzuk át a kábelt egy sarkon átlósan átlósan, majd ugyanazt a műveletet végrehajtjuk az ellentétes sarkokban. Ha a két átlós vonal mérete azonos, akkor a téglalap megfelelően megfigyelhető.

Ezután egy mérőszalag segítségével meghatároztuk a lyukak helyét: először a grillezés sarkán és a válaszfalak kereszteződési pontján jelöljük meg a cölöpöket; és a többi egyenletesen az alapítvány teljes hosszában. A fúrt cölöpök közötti távolság legfeljebb 2 m lehet, de legalább három halom átmérő (a példánkban legalább 45 cm). A fúrási lyukak helyén csavarral hajtunk. Miután befejeztük a jelölést, folytatjuk a fúrási kutakat.

Cölöpök telepítése

Az algoritmus a következőképpen működik:

• A jelölésnek megfelelően egy bizonyos átmérőjű és előre meghatározott mélységű fúrólyukakat fúrunk.
• Mindegyik mélyedésnél lecsökkentjük az előkészített merevítő ketrecet.
• A burkolatot (műanyag, fém, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid) leengedjük a kútba, amely a későbbi bolyhok állandó zsalutént marad.
• A szintek segítségével a burkolatcsövek szigorúan függőleges helyzetbe vannak állítva.
• A cső és a fúrólyuk falának szabad helyét talajjal tölti be (közbenső szabotázs és a helyes függőleges felszerelés ellenőrzése kötelező).
• A szint vagy az épület hidraulikus szintje segítségével a talajszint felett a szükséges cölöpmagasságot jelöljük.
• A felesleges burkolatot a daráló segítségével eltávolítjuk megfelelő vágólemezzel.
• Ezután betonoldatot töltöttünk a zsaluzatba (1: 3 arányú cement-homok keverék, cementszilárdság nem kevesebb, mint M300), és egy búvárszivattyú (vagy keskeny kéz-szabotázs) segítségével kondenzáljuk.

Figyelem! A munkát az alapítvány további elrendezésével (egy monolit grillsütővel vagy szalaggal) kezdjük, legfeljebb 2-3 héttel a cölöpök megoldásával.

Grillezés

A Rostverk egy monolit vasbeton szalag, amely összeköti az összes cölöpöt egyetlen szerkezettel. Ennek segítségével elérjük azt a tényt, hogy a teljes szerkezet tömegétől függő terhelés egyenletesen oszlik meg a cölöpök között. Technológiailag a grillezés elrendezése nagyon hasonló a hagyományos szalagalapozáshoz. Az egyetlen különbség az, hogy az alsó felület nem a földön fekszik az árokban, hanem a talajszint fölött kiálló cölöpök felső részén. A rostély szélessége a csapágyfalak vastagságának felel meg, és a magasság általában egyenlő a könnyű szerkezetek szélességével, vagy 1,5-szeresével (betonblokkok vagy téglák épületeihez). A munka sorrendje a következő:

• A lemezekből vagy rétegelt lemezekből egy zsaluzatot szerelünk fel, amely cölöpökkel rendelkezik, és minden szükséges technológiai nyílás a szellőztetéshez és a kommunikációs tápvonalhoz (vízellátás, csatornázás stb.).
• A zsaluzat belsejében a rostély megerősítését végezzük: a rozsdamentes acéllemez megerősítését a burkolat szélén kiálló cölöpökkel erősítjük.

• Töltse fel a zsaluzatot betonnal.
• A habarcs zsaluzat végső száradása után megszűnt.
• A kész rostély felületének vízszigetelését biztosítjuk (általában két réteg tetőfedő anyag elég).
• Elkezdjük a padlóburkolatok és a teherhordó falak és válaszfalak építését.

Tipp Annak érdekében, hogy elkerülje a grillezés deformálódását a talaj duzzadása során, az alsó él és a talaj közötti távolságot 150-250 mm-re kell hagyni.

Grillezést végezhet egy unalmas alapon és monolitikus lemez formájában, de ez a módszer nagymértékben megnehezíti a zsalu és a megerősítés elrendezését.

Végezetül

Megfelelően kialakított és felszerelt alapozás a fésült cölöpökkel, grillezéssel, bármilyen összetételű, összetett, instabil talajon. És az építkezés költsége sokkal kisebb, mint a fagyasztás szintjén süllyesztett szalagalapon. A cölöpök saját kezével történő elrendezése lehetővé teszi a költségkeret 30-40% -os megtakarítását.