Legfontosabb / Javítások

Beton alapozó párna

Javítások

Az építési technológia szerint, mielőtt egy monolit alapot telepítene, meg kell szervezni a párnát - egy rétegelt hordozót, amelyből a beton is része. Az ilyen előkészítés biztosítja a tervezési jellemzőknek való megfelelést, valamint megkönnyíti a megoldás öntését. Meg fogjuk mondani, hogy hogyan kell jó betonozó padot készíteni.

Miért van szüksége az alapítvány konkrét alapjára?

A párnát monolitikus alapra van szükség, előgyártmány esetében nem. Mi a jelentése:

  1. Először is, egy beton réteg áthatolhatatlan alapot képez, amelyen keresztül a működő beton nem folyik be a talajba, és a tej nem hagyja el. Ennek megfelelően, miután a keverék megkötődött, a kő megszerzi a tervezőerőt és nem veszíti el minőségét.
  2. Másodszor, célszerű a vázszerkezet felszerelését egy egyenletes alapra, amely egy konkrét hordozó. Ez az egyetlen módja annak, hogy tökéletesen megalapozhassuk a belső terhelések megfelelő elosztását.
  3. Harmadszor, a betétet mindig homokkal és / vagy törmelékkel kombinálják, amely elosztja a talaj nyomását, stabilizálva az alap minden négyzetcentiméterére. A réteg szintén vízelvezető a felszín alatti víz számára, amely áthidalja a betonszerkezetet homokkal és törmelékkel.
  4. Tisztán elméletileg pihentetés nélkül is megteheti, de ebben az esetben alaposabban meg kell alaposabban átgondolni az alapítványt, ami elkerülhetetlenül megnöveli a beszerelés költségeit és az anyagmennyiséget. A gyakorlatban a betonkészítés eszközeire csak azok tartoznak, akik garázst, fészereket vagy más könnyűszerkezetet építenek.

A béléspárna szalag és födémalapszerkezetekre van szükség, amelyek a talajon a fagyás szintje alatt vagy fölött vannak.

A készítmény összetétele

A monoliton belül 3 fajta képzés létezik:

A zúzott kőágynemű az elrendezés és a teherbírás szempontjából nem hatékony. Ez egy laza és alaposan összefonódott kavicsréteg (zúzott kő), amely kb. 20 cm vastagságú. A tömörség biztosítása érdekében a kövekből olvadt bitumen ömlik. Ebben az esetben nagy polimer fogyasztást lehet elérni, és a kívánt tömörséget nem lehet elérni.

Egy másik ilyen típusú készítmény 50 mm vastag szigeteléssel (penoplex) van ellátva, amelyet egy 10 cm-es rétegrétegre helyeznek. A habosított lemezekre vízszigetelést (tetőfűzet vagy bitumen) helyeznek el, majd az alapot fel kell szerelni.

A modern gyártók újabb módot kínálnak a talaj átfedésére - használják a polimer membránokat. Telepítésük tiszta, gyors, sűrű talajok nagyon hatékonyak.

A legegyszerűbb és leghatékonyabb betonfelszerelés az alapozáshoz. Három rétegből áll:

  1. Az alapréteg homok. Ő érzékeli a fő terhelést a talajból, és újra elosztja azt a maximálisra, elvezetik a vizet. A vastagság általában ugyanolyan, mint a betonkészítmények vastagsága, vagy valamivel több - akár 20 cm.
  2. A geotextíliai réteg elkülöníti a homokot a felső rétegektől.
  3. Ezután helyezzünk el egy kavicsréteget, amely a fő átirányító vízelvezetés szerepét játssza. A homlokzat vastagsága - 10-15 cm.
  4. Vízszigetelés folyékony bitumen vagy ruberoid lapokkal.
  5. Befejező réteg - sovány beton a szerkezeti öntéshez.

előírások

Az alappárna elrendezésével olyan felelősségteljesen illeszkedik, mint az építési és szerelési munkák többi szakaszában. A megfontolt eljárást az SNAP 52-01-2003 "Beton és vasbeton szerkezetek", valamint az SP 50-101-2004 és az SP 52-101-2003 szabvány írja le. A dokumentumok kifejtették a munka főbb pontjait:

  • törmelék típusa, rétegvastagság;
  • a használt beton minősége nem alacsonyabb az M50-nél, az M50-et vagy az M100-at optimálisan kell alkalmazni a pad méretétől függően;
  • a talaj és az aljzat vastagságának kiszámítására szolgáló eljárást a talaj típusától és az épület tömegétől függően kell megadni;
  • a keret erősítésének mérete, a rudak típusa, szükséglete rájuk. Igen, kiderült, a párna megerősíthető!

A munka szakaszai

Most arról, hogyan kell gondoskodni az alapítvány konkrét előkészítéséről. Ezek a munkák önállóan, önmagukban, tiszta cselekvési algoritmushoz ragaszkodnak:

  1. Az első szakasz egy gödör ásása. Alsó jelölését a tervezetben fel kell tüntetni. Ha csak az alapzat mélységét tükrözi a rajzok, 20-30 cm-t adunk hozzá, kivesszük az extra talajt, és az alapot egy rezgőlemezzel tömörítjük.
  2. Továbbá szükség esetén vízelvezető munkákat is végzünk: a felszín alatti vizek szivattyúzása, perforált csövek elhelyezése a kútokhoz.
  3. Öntsünk homok vastagsága 10-15 cm, mi bélyegzett.
  4. Ezután kívánatos egy réteg geotextíliát elhelyezni. Ez megakadályozza a homok és a törmelék keveredését. Ez a tökéletes lehetőség. Azonban az anyag nem mindig, tehát a magánházakban réteg nélkül is megteheti.
  5. A 10-15 cm-es zúzott kőzetréteget homokra vagy geotextilokra helyezzük és tömörítjük.
  6. Következő a kövek feküdt vízszigetelés - 1-2 réteg tetőfedő anyag.
  7. Párnázott zsalu felszerelésére van szükség.

Most meg tudod csinálni a beton előkészítését. Az aljzat alá az alapozáshoz 5-10 cm vastag réteg szükséges a számítás szerint. Erre a célra alkalmas, sovány beton, amelynek cementtartalma nem haladja meg a 6-10% -ot. Az oldatban beton, homok, tételt készítünk.

Az M100 beton márkájának előkészítéséhez az összetevőket a következő arányokban kell elkészíteni:

A betonkészítés eszköze az alapozáshoz

A talajok heterogén szerkezetűek. Nagy terhelés alatt összezsugorodhat, elhajolhat és összeomolhat. Annak érdekében, hogy egyenletesen oszthassa ki a nyomást az épületből, csökkentsék a ház vázlatát és megakadályozzák a további zsugorodó deformációkat, különböző alapú készítmények készülnek - homok, zúzottkő, kavics vagy beton.

Gyenge talajon - tőzeglángok, sapropel, nedves agyag vagy szelíd talajok - ez nem elég. Ebben az esetben az alapítvány az alapozás alatt betonkészítésre épül.

Mi szükséges a lábazathoz, mely esetekben betonból készül, és mikor érhet el olcsóbb megoldást - homok vagy zúzottkő előkészítés?

Csatornafunkciók

A beton alapozás előkészítése egy szegény betonréteg a zúzott kő vagy kavicságy és a főszerkezet anyaga között. Vastagsága 10 cm-en belül van.

A talaj alapfunkciója az épület alapjainak megbízható támogatása:

  • gyenge talajjal;
  • a lejtők, a partok és a lejtők közelében;
  • nagy szerkezeti nyomóterhelés esetén;
  • a földrengés által sújtott régiókban.

Ezekben az esetekben a lábnyom méreteit a szabványok szerint kell kiszámítani - SNiP 2.02.01-83, Building Rules 50.101.2004, 63.13330.2012. Jelzik a beton összetételének, az előkészítő réteg szerkezetének, a megerősítő ketrec telepítésének, a művek előállításának alapelveit.

A betonkészítés további jellemzői:

  • az előregyártott szerkezetek összeszerelésére egy lapított felületen;
  • a megerősítő ketrecek telepítésénél a monolit telepítésénél, mivel a törmelék párnáját sokkal nehezebb vízszintesen elhelyezni;
  • egy további védőréteg létrehozása a talaj nedvességéből, amely elpusztítja a főszerkezeteket;
  • a magas minőségű beton gazdaságos felhasználásakor, ha egy olcsó anyag egyenletes sűrű alapjára helyezi;
  • az alapalapszerkezet frissen öntött habarcsának a cementfolyadék szivárgásának megakadályozásában a kötőanyag szemcsék hidratálása teljesen befejeződött, a betonminőség nem vész el.

Betonkészítés, célszerű tömeges és nagyméretű létesítményeket szervezni. Könnyű keretet vagy kis épületeket lapos terepen és sűrű talajon állítanak fel egy tömörített alapon - homok és zúzott kő ágynemű. Célja a fagyástól való védelem, a talaj nedvességének eltávolítása, a talajfeszülés megakadályozása.

Az elkészítés módja

A leggyakoribb képzéstípusok:

  • homok;
  • kavics vagy zúzott kő;
  • beton;
  • membrán.

Homok- és kavicskészítés

Az első szakaszban az ásatás után az inert anyagok lerakódása a későbbi tömörítéssel történik. A homokos, zúzott kő vagy kavicsbetét vastagsága 20-60 cm, magas talajvízzel a geotextíliák az ásatás alján helyezkednek el.

Az első durva frakciót helyezzük el, majd a közepeseket. Ezek a vízelvezetés alapjai. A felső réteget homokkal töltötték. Az ilyen méretű anyagok eloszlása ​​miatt a párnát a szalag vagy a lemezalap alatt nagyobb merevség és erő. A homok alkalmazása a készítményben a függőleges terhelésnek az alsó rétegekhez való egyenletes átviteléhez szükséges.

A finom aggregátumok előírják a követelményeket:

  • 2-2,5 mm-es szemcseméretű homokot használjon, amely leginkább a dömping párnákhoz készült - alacsony fajsúlyú és nagy vízvisszatartó képességű aprított kavics;
  • az agyagrészecskék, a mész és a só szennyeződése minimális legyen;
  • a szerves maradványok a vízpermeabilitás és a homokréteg elszaporodásának gyors elvesztéséhez vezetnek, így jelenlétük nem megengedett.

Az alap ágynemű kavics, gránit vagy mész törmelékből készül, átlagos erősségű M800 és 20-70 mm szemcsemérettel. Ügyeljen arra, hogy rétegenként rétegenként tömörítse a rezgőlemezt vagy a kézi szabotázst 50 mm-enként. A homok vízzel előretöltött.

Betonkészítés

A párna a födém vagy az alapblokkok alatt kétféleképpen működik. Az első egy folyékony bitumenből álló zúzott kő rétegét öntti, a második pedig az alacsony minőségű M50-M100 betonból készült, 10 cm-es réteggel.

Betonpárna az alapozás alatt készül:

  • a zsaluzat nélküli árokba vagy aljára öntve;
  • zsaluzat elhelyezése a terület peremén és a későbbi elosztó lábakon;
  • az alapítvány formájához először helyezze el a hajlított, majd a betétet.

A megoldás összhangban van a jelzőfényekkel vagy a szabályokkal, amelyet vibrátorral tömörítenek. Felülről a talaj vízmentes, bitumen, hengerelt anyagok, vízálló filmek.

Előkészítés geomembránnal

A közelmúltban megjelentek az építőiparban polimer membránok. A szálak az épület alapozásának védelmére szolgálnak a talaj nedvességéből, azaz vízszigetelésként. Alapvetően új, hogy a profil tompák formájában ugyanakkor a talaj megerősítésére szolgál. A gyártók azt mondják, hogy a geomembránok használata miatt csökken a zsugorodási repedések száma, és a terhelésnek a bázisra történő átvitelére irányuló erőfeszítések újraelosztása válik szükségessé. A keresztmetszet megakadályozza a víz bejutását és a szigetelés és a beton közötti üregeket.

A rost elhelyezése a homoktörött kő-előkészítésen történik, előzetesen teríték a geotextíliákat. A membránvarrásokat össze kell hegeszteni. Az anyag erős és tartós, ellenáll a magas és alacsony hőmérsékleteknek.

A munka sorrendje

Az eszköz alapjain végzett munka a sovány beton alapozásánál a következőképpen történik:

  1. A gödör vagy árok alját szintelje ki.
  2. Alvás nagy és közepes törmelék, szint, ram. A réteg magassága 10-15 cm.
  3. A következő lépés a 2-2,5 mm-es homoktörmelék alapozása, hidratálás, csillapítás.
  4. Szerelje fel a zsalut a párnára a csík alapja alatt.
  5. Szerelt erősítő háló és függőleges nyílások az alapozáshoz az alap készítéséhez.
  6. A párnázat feltöltéséhez használjon M100-as beton M100-at nem alacsonyabb minőségű portlandcementen. Rétegmagasság - 10 cm.
  7. A felületet szintbe emelje, a rázó vibrátorokat, hogy levegőt engedjenek a megoldás vastagságából.
  8. 3-7 napon belül eltávolítják a zsaluzatburkolatokat.

Az alapozás telepítése előtt vízzáró párnát kell készíteni vakolattal vagy hengerelt védőanyagokkal. Az SNiP szerint a vízszintes tűréshatárok nem haladhatják meg az 5 mm-t, ha két méterrel és a teljes hosszában - 20 mm-en ellenőrizzük.

következtetés

Az alapítvány előkészítése szerves része az általános építési munkának. Az építési előírások előírják, hogy milyen esetekben szükséges meghatározni a betonpárna vastagságát, szélességét és megerősítését az alapozás alatt számítással. Gyenge talaj, nagy terhelés, nehéz terep, a földrengés által veszélyeztetett területeken ez kötelező. Minden más esetben a lábazat szabványos, vastagsága legfeljebb 10 cm.

Betonkészítés az alapítvány számára: szükséges, típusok és végrehajtási sorrend

Az alapozás megépítése előtt az előzetes számítások mellett különös módon kell előkészíteni az építkezést. Különösen fontos a párna elhelyezése. Az SNIP-50-101-2004 szerint az alapítványhoz használt úgynevezett betonkészítést zúzott kővel vagy sovány betonnal végzik.

Ezután közelebbről megvizsgáljuk az alapítvány betonkészítésének eszközeit.

Alapítvány előkészítése

Mi a felkészülés az alapítványra?

Először is meg kell találnunk, miért kell egyáltalán előkészíteni?

A beton öntése helyett az előregyártott blokkokból álló szerkezet felépítése helyett egyszerre több problémát is megoldhat:

  • Megvédi a beton tömegét a folyadék szivárgásától, ezáltal javítva az alap minőségét.
  • Ellentmondja a talaj nyomását, és gyengíti negatív hatását a szerkezetre.
  • Könnyen biztosítja a megerősítő ketrec saját kezével történő felszerelését, mivel az eljárás sík felületen történik.

Kavics párna

A képzés típusai

Mint említettük, a bázis alatti elrendezés számos lehetőséggel lehetséges - a következők használatával:

  • kavics;
  • Karcsú beton;
  • Profilmembrán.

Most nézzük közelebb az egyes opciók jellemzőit.

Rubble párna

Ez a fajta építési hely pénzt takarít meg, mivel a törmelék ára önmagában is alacsony, ráadásul csökkenti a cement fogyasztását. A párnaréteg vastagságának legalább 20 cm-nek kell lennie.

Alapítvány mintatípus alaplemez

Ezt a párnát a következő sorrendben kell elhelyezni:

  • Először is, az árok vagy az ásatás alján ömlött kő vagy kavics önthető (ha az alaplemez alatt beton előkészítés történik).
  • Ezután a réteg gondosan össze van tömörítve.
  • Ezt követően a törmeléket bitumán öntik.

Ennek a technológiának a hátrányai közé tartozik az aljzat merevsége. Ezen kívül, építeni egy alapot a törmelék nem túl kényelmes. Ezért egy ilyen párnát rendszerint a műszaki és kiegészítő épületek építésében használnak.

A fotó - beton padon

beton

A szubsztrátum elrendezésének ez a változata a legmegfelelőbb eljárást biztosítja az alapozás megépítéséhez. Ezenkívül kiküszöböli a talaj süllyedésének lehetőségét.

Meg kell jegyezni, hogy a karcsú beton messze a legolcsóbb opciótól, de gyakran használják. A sovány oldat különlegessége, hogy a cement legfeljebb 6 százalékát tartalmazza, a többi pedig homok, kavics és zúzott kő.

A hordozó vastagsága 50-100 mm. Ez a mutató a jövőbeli szerkezet súlyától, a talaj típusától és a talajvízszinttől függ.

Tipp
Amikor egy párnát építenek, akkor jobb, ha a kis és közepes frakciók anyagát használják.

Leggyakrabban beton pad használják a szalag és a lemez megerősített szerkezetek felépítésében. Ez a technológiai folyamat sajátosságainak köszönhető, amely a rácsok és keretek merev telepítését biztosítja a jövő alapjainak testében.

Ráadásul a betonra építés sokkal könnyebb, különösen a téli szezonban.

Profilmembránok

Ez a technológia az alapítvány előkészítésének modern változata, amely a zúzott kő vagy beton felhasználásának alternatívája. Jellemzője a nedves munka hiánya. Ezenkívül ez a módszer lehetővé teszi az építési folyamat gyorsítását és pénzt takarít meg.

Az árok alapja

Betonkészítési eljárás

Most nézzük közelebbről, hogy milyen konkrét előkészítést végezünk a sovány beton használatával.

Tehát az utasítás így néz ki:

  • Az első lépés az építési helynek a tervadatoknak megfelelő jelölése.
  • Ezután árkokat ásnak a kiszámított mélységig. Ha egy monolitikus táblát használnak alapul, ásni egy gödröt.
  • Ezután az alapozásra helyezett területet 10 cm vastag rétegű zúzott kővel kell szintetizálni.
  • A törmelékrétegnek meg kell nyomódnia. Ehhez vibráló lemezt használhat.
  • A következő lépés a zsaluzat magasságának telepítése. Magassága függ a betonréteg vastagságától, de legalább 15 cm-nek kell lennie, mivel ez lehetővé teszi, hogy sikeresen helyezze el a vasalót, és ne haladja meg a 30 cm-t.
  • Ezután erősíteni kell a párnát legalább 8 mm keresztmetszetű rudak segítségével. Ebből a célból a rácsot is igénybe veheti.
  • Ezt követően konkrét megoldást kell végrehajtania. A kötőanyagként cementet használnak.
  • Ezután a zsaluzatnak a felső szél alatt kell betonozni. A betont egyszerre kell nyomni.
  • Ezután be kell illeszteni a vasalódeszka-rudakat, amelyek képesek lesznek rögzíteni az alapot egy párnával. A beton felett 20-30 cm-rel kell emelkedniük.

Ezzel befejeződik a párna elkészítésének folyamata. Még várni kell, amíg a beton végül megreked, majd folytathatja az alapítvány építését.

Tipp
Az alap felépítése után szükség lehet megmunkálásra - kiegyenlítés, lyukak készítése stb. - például a műveletek gyémántszerszámmal történikak, például a betonban lévő lyukak gyémántfúrásával vagy a vasbeton gyémánt körökkel való vágásával.

következtetés

A bázis alatti betonkészítés fontos szerepet játszik az alapítvány építésében. Ez utóbbi minőségétől, és ezáltal a teljes szerkezet tartósságától függ. Ezért a fenti technológiával összhangban a készítményt felelősségteljesen kell elvégezni. (Lásd még a Betonpadló beigazítása: Jellemzők című cikket.)

A cikkből származó videóból további információkat kaphat ehhez a témához.

Alapítvány előkészítő eszköz

Hogyan készül az alaplemez előkészítése? Az alapozás megkezdése előtt építési területet kell készíteni. Ez azért szükséges, hogy megakadályozza a cement szivárgását a beton alapozása során. Az építkezés megfelelő felkészítése tartós alapot biztosít a ház számára.

A sovány beton alapjainak felhelyezése.

A sovány beton előállítása

A beton készítésének fő célja egy építési helyszín biztosítása, hogy biztosítsa a megfelelő eljárást egy konkrét alapozás megépítéséhez, a talaj süllyedésének lehetőségének kiküszöbölésére, hogy az épületet a lehető legjobb stabilitással és tartóssággal biztosítsa.

A sovány beton használata drága lehetőség, de ennek ellenére ez a módszer a legszélesebb és gyakran használt. Ez egy cementhabarcs, amely legfeljebb 6% cementet tartalmaz. A töltőanyag kavics vagy zúzott kő. Az oldatot a gödör fenekére vékony réteggel öntjük.

A monolitikus alagsori rendszer zúzottkő előkészítéssel.

Az alapozó betonkészítmény vastagsága a talajvíz szintjétől, a talaj típusától és a jövő épületének súlyától függ. Javasolt 50-100 mm rétegvastagság használata. A betonozás kiküszöböli a megerősítés keretének és a betonacél beton megerősítésének a károsodását. Ha az építkezést télen végzik, speciális fagyálló komponenseket kell hozzáadni a betonhoz. Télen könnyebb betonplatformot készíteni, mint egy gátakat, mert a munkálatok megkezdése előtt a törmeléket még fel kell melegíteni.

A bolyhos és monolitikus szerkezetek alatt kavics vagy zúzott kő alapítványt rendeznek 200 mm vastagságig. Kavics vagy zúzott kő tömörítés után öntött betonba öntik. Vastagságának legalább 80 mm-nek kell lennie. Sűrű, száraz talajon történő munkavégzés esetén akár 70 mm-es cementréteg-vastagság is alkalmazható.

Macadám előkészítés

A projekt során végzett építési munkálatok során fel kell tüntetni, hogy milyen betonkészítményt kell használni. A kavicsalap vastagsága legfeljebb 200 mm. Betonkötő öltözet abban az esetben, ha az alapot monolitikus födémmel erősítő ketrecekkel használják. A zúzott kőalapot akkor használják, ha az alapozás alapja bitumennel tölthető fel, mielőtt egy film kialakulna, vagy a talaj teljes telítettségét.

Profilmembránok

A speciális membránok építési helyének eszközkészítése pénzt takarít meg. A profilmembránok sokkal könnyebb összeszerelni. Az építési munkák gyorsabbá válnak.

A betonkészítés eszköze a szalagalap alatt

A szalagalapítvány rendszere.

A B 7.5-es karcsú beton kis koncentrációban tartalmaz cementet. Ez konkrét előkészítésre szolgál különféle alapítványok számára. A polgári és ipari épületek építéséhez használt egyéb munkákhoz használják az M 15 beton márkát. Készítsék előbbre. A töltőanyag ebben a keverékben expandált agyag.

A B 7.5 osztályú 1 m³ oldat esetében a következő összetevőkre van szükség: 160 kg cement, 2200 kg homok, 70 liter víz. Egy táska esetében a B 7.5 minőségű cement esetében a következő mennyiségű anyagot kell használni: 25 kg cement, 340 kg homok, 10 liter víz. Meg kell osztani egy bizonyos mennyiségű homokot a helyszínen. Ezután tegye a cementet. Ezután a cementet és a homokot összekeverjük egy gereblyel, amíg homogén keveréket nem kapunk. Ezután egyenletesen egyenletesen öntse be a szükséges mennyiségű vizet, állítsa be a keveréket és nyomja meg. Ezután a cementet műanyag bevonattal borítják, hogy megóvják a kiszáradástól.

A betonkészítés eszköze a monolitikus szalagalap alatt

A munka sorrendje:

  1. Végezze el a jövő építési helyének elrendezését monolitikus szalagalap alatt.
  2. A talajt helyezze a helyszínre.
  3. Öntsünk 10 cm-es réteget zúzott kővel.
  4. A vibrációs lemez tompítja a jövő alátétet a szalagalap alatt.
  5. Szerelt zsaluzat a jelölés peremén.
  6. Szerelje fel a zsaluzatot.
  7. A beton a zsaluzat szintjére kerül.
  8. Erősített párnázattal megerősített megerősítéssel. A vasalást 8 mm-es szakasszal alkalmazzuk.
  9. Betonzáró vibrációs lemez öntése esetén.

A csík alapjainak típusai.

Először is, a kőzetek koptatásának módszere a talajtakaró homok vagy kavicsalapra. Ezután állítsa be az alapcsillapító zsalut. A párnázat magassága 30 cm. Két 150 mm szélességű zsaluzólap lehetővé teszi, hogy egy 30 cm vastagságú párnát töltsön, majd a kavicsalapot forró bitument töltse. Ezután erősítse meg. A megerősítő hálót a projektnek megfelelően rögzítik. Az alsó rácsot a bázisról 70 mm magasságban szerelik fel. Ezután a párna betonozott. A beton behelyezése után a zsaluzatot eltávolítják, és az oldalsó felületeket maszkírozással izolálják.

Az a hely, ahol a cement alapja fel van szerelve, méretei 10 cm-rel lehetnek nagyobbak, mint az alagsor mindkét oldalán. Az öntés után ajánlott függőlegesen megerősítő rúd behelyezése a megoldásba. A párnát az alapítványhoz kötik. A megerősítésnek 30 cm-rel kell kiemelkednie a keverék felületén, jelenleg a cement alapja a legmegbízhatóbb. Ajánlott mindenféle beton alapozáshoz az épületek építésében.

A monolitikus szalagalap alatt lévő betonlemez erősítéssel erősíthető. Néha szerelvények nélkül. Az épületek építésénél mindkét alap egyenértékű. A különbség az, hogy a légzsák mérete korlátozott. A betonréteg minimális vastagsága körülbelül 15 cm, a megerősítő háló pedig megerősítő elemként használható. A rácsot a gödör aljára helyezzük úgy, hogy az a talajtól 5 cm távolságra legyen.

Ugyanakkor a megerősítő háló a legjobb megoldás. 8 mm-es rúdból készülhet. Huzalban vannak összekötve. A rácsot hegesztéssel lehet készíteni. Az erõsítõ háló megerõsíti a beton párnájának alsó részét. A párnát a húzóerők befolyásolják. Ezek az épület súlyából és egyéb terhekből erednek.

Előkészítés a precizus csíkok alapjaihoz

Alapítvány megerősítési rendszer.

Ennek a designnak a telepítése lehetővé teszi, hogy hosszú munkaszünetet tartson. Ha fel van szerelve a szalagalap, akkor lehetetlen. Az előregyártott szalag alapzat előregyártott beton blokkok vagy saját készítésű.

Jelenleg a habosított polisztirol blokkok használata gyakoribb. Ezek könnyebbek, nem igényelnek alapos kezelést a telepítés előtt. A bitumen vagy a karcsú betonokkal töltött zúzott kőalap alkalmas nehéz építési kövek beszerelésére. A beton vastagsága függ az épület jövőbeli súlyterheitől, valamint a talaj típusától. Sűrűbb talajokhoz kisebb beton vastagságot használnak. A puhább talajoknál a zúzott kő vastagsága 15 cm-nél nagyobb lehet, ugyanakkor a cementréteg nem kevesebb, mint 3 cm.

A légkezelt beton és a habbeton blokkokhoz betonalapot helyeznek el a homokra. Ugyanakkor a homokréteg 10 cm, nedves állapotban van. A fentiekből egy betonréteg szintet képez. Ezután öntsük a cement habarcsot. Az alapozás megalapozásához a legelőnyösebb, ha beton alapot használnak, mint a döngölt homok előkészítése.

Párnaeszköz az oszlop alapjaihoz

Építsen egy oszlopos alapot egy kotróval, vagy kézzel ásson egy négyszög alakú árokot. Az árokot 0,2 méterrel mélyebben kell mélyebben mélyíteni, mint az alap mérete. Az árok szélessége 0,4 m-rel több, mint az alap szélessége minden irányban. A zsaluzatot rögzítõkkel kell felszerelni. Alul feküdt egy kavicsos párna. A szélessége 0,2 m-rel nagyobb, mint az alap. Miután felhelyezte a párnát, meg kell nedvesíteni. Aztán megtörik, és ráhelyezik rá a ruberoidot. Ezután a táblák zsalut alkotják az árok falaihoz közel.

A szélessége 15 cm, a vastagsága 4 cm, a betonkeverék a zsaluzatba öntve 0,3 m-es rétegekben, kézzel tartott vibrátorokkal.

Szükségem van konkrét előkészítésre. Előkészítés az alagsín alatt: típusok, követelmények, elrendezési szabályok

Kérdés: Hogyan helyesen előkészítsük a helyszínt egy monolitikus lemezre (alapozásra) --- van egy régi bontási ház (tégla), ami hasznos lehet nekünk a dömpingre. A cselekmény meglehetősen alacsony. Mely szakaszokban csinálják (például eltávolítják a talajt, majd a régi téglát a bontásból stb.)? Mit kell kérni az építők, hogy nem lehet becsapni. Köszönöm előre.

Válasz: Nagyon kevés információ van a webhelyéről, milyen házat és anyagot fognak építeni, egyáltalán nem egy szó a hidrogeológiáról, csak azt mondták, hogy a helyszín egy völgyben található. Miért van szükség megbízható és pontos információkra a talaj és a talajvíz szintjével kapcsolatban, attól függ, hogy egy monolit alaplemez, vastagsága, hidraulikus védelme, vízelvezetése stb. Hogyan épül fel. Ezért a födém alapjainak építési technológiáját figyelembe veszem a szomszédom példáján.

A termékeny talajt jobb eltávolítani a helyszínen manuálisan, így hosszú időn belül szépen kiderül, hogy mechanikusan megfordítja a helyszínt, és nem többet. Ha a felszín alatti víz magas, és Ön maga is azt mondta, hogy a terület alföldön van, akkor tanácsos egy 110 mm átmérőjű vízelvezető csövet elhelyezni a homok- és kavicspadba, hogy a felszínt és a felszín alatti vizet az alaplemez alá lehessen üríteni.

Itt csöveket is elhelyezhet a kommunikációhoz és a vízvezetékhez. Az első réteg ágyaként használhatja a téglát egy régi ház szétszerelésével. A töltést azonban homok-, homok- és kavicsréteggel kell kitölteni. A magas talajvízhez 400 mm-es párnának csak rendben kell lennie, 200 mm-re elegendő a normális talajhoz.

Ügyeljen arra, hogy a PGS ágyat felhelyezve óvatosan tegye meg az anyagot egy lemezes vibrátorral. A ház alaplapján a szükséges alapvastagság befejezése után vízszigetelő réteget kell elhelyezni, hogy megóvja a jövő betonlapot a talajtól való nedvesség kapilláris általi szívósságától. A film minden bizonnyal olcsóbb, de a Gidroizol jobban és megbízhatóabban végzi működését.

Ezenkívül a monolit alaplemez szigetelését is elvégezheti extrudált polisztirol hab (EPS) elhelyezésével a vízszigetelő rétegre. És hogy megvédjék az ágynemű rétét a növények pusztulásától, a geotextília rétegét az ásott gödör alapjára helyezzük. Ezeket a munkákat az ügyfél kérésére végzik.

Vigyázzon alaposan a vasaló felszerelésére, nem szabad a hidrogéppel védett filmre feküdni, az alsó és felső erősítő réteget speciális gyári vagy házi készítésű kapcsokra kell felszerelni, amely az erősítéstől a vízszigetelő filmig 50 mm távolságra van, megerősítés a beton keverék szintjére.

A födémalap vastagságát a terhelés választja ki, az erõsítést általában két sorban használják, de 300 mm vastag lemez esetén három sor erõsítõ hálót lehet használni.

A födém szerelvénye nem kisebb, mint 12 mm átmérőjű, és az öntésre használják az M300 beton márkát, és csak gyárilag készültek.

A burkolat alapja az épület egyik legmegbízhatóbb alapja. Az építés technológiája nem igényel komplex emelőberendezéseket, ezért az akadályok nélküli munkavégzés függetlenül elvégezhető. Az épület megkezdése előtt alaposan meg kell vizsgálnia a problémát. Ezenkívül minden réteget külön kell figyelembe venni, és a készülék technológiáját.

A kavicsalap alapja nemcsak a lemez, hanem az alatta lévő rétegek is. Mindegyikről külön-külön (alulról felfelé helyezett):

  1. A geotextíliák alkalmasak arra, hogy növeljék az alap szilárdsági jellemzőit. Emellett magas szűrési sebességgel rendelkezik. Illeszkedik a párnák anyagának a talajhoz való keverésével. Nem mindig kerül a projektbe.
  2. Párna. A kitöltést nagy vagy átlagos frakciójú homokból, homokkavas keverékből vagy zúzottkőből végezzük. Néha az alacsony költség miatt az építők megpróbálják meggyőzni az ügyfelet, hogy a salakot ágyneműként használja, de ez az anyag nem képes az alapítvány magas megbízhatóságát biztosítani, és bizonyos anyagok tartalma miatt veszélyes lehet az emberekre, beleértve a megnövekedett radioaktív hátteret is. A párnát a következő funkciók biztosítják: a talaj vízszintesítése, vízelvezetése, és olyan talajréteg létrehozása, amely nem esik a födém alatt.
  3. Betonkészítés. Az alaplemez ezen eleme is egy másik névalapú. Öntsük a réteget, hogy biztosítsuk az alapréteg egyenletességét a lemez alatt, növelve annak teherbírását és további vízszigetelést.
  4. A következő réteg vízszigetelés. Megakadályozza, hogy a víz a talajból behatoljon az alapozóra. Még vízelvezető rendszerrel sem garantálható, hogy a tűzhely nem lesz nedvesség hatása alatt, ezért fontos, hogy további védelmet nyújtson ellene. Ezenkívül a vízszigetelés megakadályozza a beton-tej "szivárgását", és lehetővé teszi az anyag tartósabbá tételét.
  5. Bizonyos esetekben a vízszigetelés tetejére szükség van a hőszigetelő réteg eszközeire. Az anyagot egy meleg pince vagy technikai mélységű mélyedésű süllyesztett lemezre tervezték, vagy az első emelet padlójának szigetelésére, amikor egy tányért a földhöz közelítenek.
  6. Annak megakadályozása érdekében, hogy a beton keverék elveszítse kívánt formáját a megszilárdulásig, zsaluzatot állít be. Lehet eltávolítani vagy eltávolítani.
  7. Megerősítése. A beton nagy nyomószilárdságú, de a hajlítási erők az alaprétegben is előfordulnak. Ezek az erők repedéshez és vastag lemezek megtöréséhez vezethetnek. A monolitlemez építési technológiája feltételes megerősítést vállal. A vasalás rúdjait hajlító pillanatok, valamint beton nyomóerők érzékelik, ami biztosítja a hosszú élettartam megteremtését.
  8. A monolitikus lemez utolsó rétege beton. Szükséges a terhelések észlelése az épületből. A vasbeton acélrudak anyagát vasbetonnak nevezik, és széles körben elterjedt az épületek világszerte történő megépítésében. A vasbeton ideális kombináció: a beton tartós, függőleges terheléssel és ferde merevítéssel.

Mindezek az elemek fontos szerepet játszanak, az alapítványok nélkülözhetetlenek.

Lemeztöltő technológia

A munka főbb szakaszai a következők:

  1. előkészítő munka;
  2. jelölés és földmunkák;
  3. a bázis alatti fektetése;
  4. zsaluzás és megerősítés;
  5. beton keverék öntése;
  6. beton karbantartása és eltávolítása.

Mindegyiket le kell írni a sorrendben.

Előkészítő szakasz

Ezek a munkák magukban foglalják a talaj jellemzőinek tanulmányozását, a betonréteg vastagságának kiszámítását és a megerősítés számát. A talaj vizuális vizsgálata elegendő a geológiai felmérések elvégzéséhez független építéshez. A munkamódszer kétféleképpen működik: a lyukak és a fúrólyukak töredéke. A sekély alapozás megépítésekor elegendő 50 cm mélységű mélység van az alagsorban. A felmérések során meghatározza:

  • talajtípus és teherbírás;
  • a talajvíz jelenléte a tűzhely alatt.

A monolitlemez számítását a talaj alaprétegének és az épület teljes tömegének a jellemzői alapján végezzük. Az egyedi kivitelezéshez általában 15 cm vastagságú, 15 cm-es vagy annál alacsonyabb alapozási magassággal, egy sorban az erősítést végezzük. Az erõsítõ rudak és a rudak keresztmetszetének magasságát is számításokkal választjuk ki.

A monolitikus lemez paramétereinek teljes számítása nagyon összetett. A kevesebb mint egymillió lakosú városokban csak néhány szakértő tudhatja, hogy képesek legyenek végrehajtani. Emiatt az egyéni építéshez minden dimenzió gyakran megközelítőleg (egyszerűsített számítások esetén viszontbiztosítással) történik. A teljes körű számítást az "Épületek és szerkezetek alapjainak és alapjainak megtervezése és építése" szerint végzik.

Méretek a terepen és a gödör töredékében

Az építési munkálatok a tengelyek eltávolításával kezdődnek (a lábazati kontúr független kialakításával). Ez egyszerűen történik. Ha az épület helyére vonatkozó tervet rajzol, akkor rá kell kötni az épületet a meglévő épülethez. Plate Marking Technology:

  1. Ettől a ponttól egyenes szöget állítanak fel, amelynek oldalai az alagút külső felületéül változnak (az "egyiptomi háromszög" módszerrel, a sarok elhelyezésekor, a 3, 4, 5 oldalakkal).
  2. A földön egy csapszeg jelöli a monolitikus lemez első sarkát.
  3. Ezután a sarok oldalán mértük az alap oldalainak hosszát, és két további pontot találunk, ugyanazokat a manipulációkat követve, mint az első, és megtaláljuk a monolitikus szerkezet fennmaradó negyedik pontját. A pontosságot átlósan kell ellenőrizni, legfeljebb 10 mm-nek kell lennie.
  4. Jelölje meg a határokat, végezze el a obnojkát. Az obnoska egy függőleges rack és egy vízszintes sín. Ez a kialakítás 50-100 cm távolságban helyezkedik el minden irányban az alapítvány határaitól.
  5. A lapok oldalát az obnojkára vetítik, és ezeken a helyeken szögek lesznek.
  6. A körmökön húzza meg a zsinórt, jelezve a monolit szerkezet határait. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy ne károsítsa a jelölést a gödör áthaladásánál.

A gödör elkészítésekor a termékeny réteget teljesen eltávolítjuk.

Az ásatás során egy mély mély gödröt kell ásni. Amikor a talajba öblítünk, a mélységnek a következő értékeknek kell lennie:

  • szigetelési vastagság;
  • vízszigetelés vastagsága;
  • a betonkészítmény vastagsága;
  • párna vastagsága az alap alatt.

Az összes érték hozzáadásával szerezze be a mélység mélységét. Maga a lemez általában a talajszint felett helyezkedik el, vagy kissé eltemett. Az alagsoros épület építési technológiája feltételezi, hogy a gödör mélysége az alagsori vagy a technikai földalatti magasságától függ.

A padlóburkolat peremén az ágyneműben vízelvezető csövek elhelyezése is tartozik. Szabályozási torzítással kell rendelkezniük. Továbbá a gödör kitermelése során helyet kell biztosítani a műszaki kommunikációhoz.

Bázis a tűzhely alatt

A bázis egy többrétegű sütemény, amelynek technológiáját a következők határozzák meg:

A munka első szakasza a gödör geotextília alja, ha a projekt biztosítja. A talaj szilárdsági tulajdonságainak növelése mellett az anyag nem teszi lehetővé a laza réteg elcsúszását. A geotextíliákat úgy kell elhelyezni, hogy a jövõlap szélein kívül legalább 1 méter legyen.

Ömlesztett anyagok párnázása. Mint korábban említettük, erre a célra homokot, kavicsot vagy zúzott kőzetet alkalmazzunk. A leggyakoribb megoldás egy homokpárna vagy 20 cm homok + 20 cm-es törmelék kombinációja. Nem lehet finom vagy porfrakciót használni - az ilyen homok bizonyos idő elteltével erőteljes zsugorodást eredményez, és a repedések az alapzaton mennek végbe. A szubsztrátum vastagsága 30-50 cm között van, néha a talaj jellemzői miatt több homokot kell elhelyezni. Fontos megjegyezni, hogy a homokpárna eszköz biztosítja a kötelező réteget-réteg tömörítést. Legjobb, ha a homokot legfeljebb 20 cm-es, vibró-rétegű rétegekkel kompórizzuk.

A homok párnát helyezzük a geotextíliákra, győződjön meg arról, hogy tömörödött.

A homok tetején zúzott párnát helyeznek el, tömörítve is.

Ezután hajtsa végre a lábát. A munkák előállításához használjon "sovány" betont (alacsony minőségű beton, például B7.5 vagy B12.5). A készítmény vastagsága általában 50-70 mm. A keveréket manuálisan öntik vödrökkel vagy betonszivattyú segítségével. A betonkészítés szilárdsága az időjárástól függ. Átlagosan a munka következő szakasza 2 hét után kezdődik. A végleges beállítás 4 hétig tart (25 ° C felett). Jelenleg ügyeljen a betonra (a továbbiakban részletesebben ismertetve). A beton alapzat 10 cm-rel szélesebb, mint a lemez mindkét irányban.

A lábvédő védelmet nyújt a vízszigetelés károsodása ellen.

A fagyasztott betonfelületen vízszigetelést biztosít. Vízszigetelő anyagként a közönséges sűrű polietilén. De jobb drágább anyagokat használni. Az alaplemez vízszigetelése is behatolhat (penetráló kompozíciók).

Javítani kell a tekercs vízszigetelést, minden ízületet óvatosan ragasztanak.

Az alaplemez utolsó rétege a készüléklemez alatt lesz szigetelés. A hab vagy az ásványgyapot nem használhatók fel az építkezésben, mivel ezeknek az anyagoknak nincs elegendő szilárdságuk, és az ásványgyapot is nedvességet halmoz fel. A legjobb, ha az extrudált polisztirol hab használatára marad. A réteg vastagsága az éghajlati régiótól függ. Átlagosan 100 mm. A szigetelés nem mindig szerepel a lemezprojektben.

megerősítés

Az egyéni kivitelezéshez a "Monolit vasbeton épületek megerősítő elemei" által elfogadott minimális értékek irányíthatók. A monolitikus lemezre vonatkozó követelmények az 1. függelék 1. pontjában találhatók. Az egyirányú merevítő vasbeton keresztmetszetének teljes keresztmetszete a teljes alagsori rész 0,3% -át teszi ki. A rudak minimális átmérője 10 mm, a lemez oldala 3 méternél rövidebb és 12 mm hosszabb hosszúságú. A függőleges rudak átmérőjének legalább 6 mm-nek kell lennie. A munkaerősítés maximális mérete 40 mm, a gyakorlatban gyakrabban 12, 14 és 16 mm. A cella mérete 10 cm.

A csapágyfalak alatti megerősítést gyakrabban helyezték el, a lap végeit U alakú bilincsekkel megerősítették.

Zsalu és beton öntés

A monolitos zsaluzat kétféle lehet:

A leggyakrabban használt kivehető zsaluzat - fa. A nem eltávolítható csoportban a hab keletkezik. Ezek az anyagok jelentősen csökkenthetik az eszköz monolit árát. A fa pajzsok egymástól függetlenül készülnek, és a kellékek kívülről. A kibővített polisztirol felhasználásra kész zsaluzat formájában készül, csak tervezőként áll össze.

Beton tömörítés vibrátorral.

Az elegyet folyamatosan öntik, és a 0,5 m-nél nagyobb magasságú betonfeltöltés nem kívánatos. A beton felgyorsulását a vízelvezetés helyétől nem lehet több mint 2 méterre felgyorsítani, ezért a beton öntése esetén gyakrabban használják a betonszivattyút. Ezen kívül a beton szivattyú bizonyos mértékig lehetővé teszi, hogy ellenőrizze a minőségi beton, mert ezen keresztül nem adhat alacsony minőségű keveréket.

Öntés után a tömörítést rezgéssel vagy ragasztással végzik.

Betonkarbantartás és kijuttatás

Beton ápolása a következő tevékenységekben történik:

  • a felületet burkolattal, fűrészporral, homokkal vagy polietilénnel lefedve a folyadék bepárlásának megakadályozása érdekében;
  • a betonszerkezet gyakori nedvesítése.

A betont két óránként kell szétszórni szeles vagy napos időben, és minden harmadik órában felhős. Éjjel legalább 2-3 alkalommal keletkezik nedvesség. Az ilyen tevékenységeket átlagosan egy héten belül kell elvégezni. Ez megakadályozza a felszínen lévő repedések megjelenését a betonozás során.

A zsaluzat átlagban 10-14 napon belül eltávolítható. Ez az időtartam függ az időjárástól (átlagos napi külső hőmérséklet) is. Távolítsa el a zsaluzatot 10-14 nap elteltével, ha csak szükséges. Ha lehetséges várni a beton teljesen keményedésére (4 hét), jobb ezt tenni. A polisztirolhabból nem szükséges eltávolítani a zsaluzatot. Ezen a készüléken a lemezalapozás befejeződött.

Tipp Ha vállalkozókra van szüksége, nagyon kényelmes szolgáltatást kínál a kiválasztásukhoz. Küldje el az alábbi űrlapot az elvégzendő munkák részletes leírása és az építési csapatok és a vállalatok árainak fogadására. Láthatja a mindegyikről és a fotókról szóló áttekintéseket példákkal. INGYENES és nem kötelező érvényű.

A monolitikus lemez a legmegbízhatóbb alapítvány. A formatervezés akkor kerül kiválasztásra, ha a jövőbeli építés egy komplex földterületen áll. A gyakorlatban egy monolitikus lemez van kialakítva a következő esetekben:

  • a felszín alatti víz pontos elhelyezkedése;
  • vizes élőhelyek;
  • tőzeges.

Az építés ilyen típusú alapját úszó is nevezik. A design azért kapott ilyen nevet, mert a talaj süllyedése vagy felhúzása közben az alapozás hajlamos, mint egy hullám. Az alap egy vasbeton lemez. A monolitikus lemez megbízhatóan védi az épület falát a deformációtól, mivel a talaj bármilyen változása az alaplemez felszínén szétszóródik.

Tipp Az alaplemez ideális megoldás egy két vagy több emeletes házhoz. A mesterek azt is javasolják, hogy ilyen típusú építéseket válasszon a tégla- vagy blokképületekhez.

A tervezés hiánya annak a ténynek tudható be, hogy ilyen oknál fogva nehéz lenne egy alagút építése. Ez a mínusz megkerülhető abban az esetben, ha mély alapot választasz. Ebben az anyagban részletesen megvizsgáljuk a készülék alapját, és figyelembe vesszük a monolitikus lemez előkészítésének és telepítésének folyamatát is.

Mindenféle alapozás megépítése előkészítő műveletekkel kezdődik, a szilárd lemez nem kivétel. Ha kiválasztja a megfelelő rendszert, elkezdheti az előkészítő munkát:

  • A "pite" kiválasztása. Ez a meghatározás azon rétegek összetételére és számára vonatkozik, amelyek a lemezből állnak. A beton mellett a "torta" homokpárnát, valamint szigetelőrétegeket is tartalmaz.
  • A megerősítés módjának kiválasztása. A megfelelő kialakítás kiválasztásához meg kell vizsgálni a talajt, a tájat, valamint ismerni kell a közeledő terhelést a jövőbeli konstrukcióból.
  • Megfelelő hőszigetelő anyagok kiválasztása. A ház egy szilárd betonlemezen áll, ezért előzetesen át kell gondolnia a szigetelést.
  • Vízszigetelés a falakhoz. Beszélünk olyan struktúrákról, amelyek a bázis szélén alapulnak az építés befejezése után.
  • Az armpoyákból készült erődítmények kiszámítása, amelyek kötelező követelmények a téglafalazat vagy tömb építéséhez. Ellenkező esetben repedések alakulnak ki az alap és a tartószerkezetek között.

Az olvasóknak valószínűleg volt egy kérdésük: "Lehetséges-e egy ilyen alapítványt saját kezűleg építeni?". Elméletileg ez lehetséges, de betonozáskor sok embernek kell részt vennie, mivel gyorsan és egyenletesen kell az alapot felönteni. Ami az előkészítő szakaszokat illeti, szükségszerűen részt kell venniük benne.

A monolitikus alapítvány építése

Nem mondható el, hogy a monolitikus lemez a legösszetettebb struktúra, de itt több munka lesz, mint a szalag, oszlop vagy bolyhos típusú alapozás. Érdemes megkezdeni az építést és a számításokat csak szakemberekkel való konzultáció után, akik projektet hoznak létre Önnek. Javasoljuk továbbá, hogy gondoskodjon a speciális berendezésekről, jelentősen felgyorsítja az építési folyamatot.

Az eszköz megvizsgálása után munkához juthat:

A monolitikus lemez pozitív és negatív oldala

Ha az alaplemez a legjobb megoldás, akkor azt minden épületben feltétlenül használni fogják. Mint mindenféle bázishoz hasonlóan a monolitnak hátrányai és előnyei vannak.

Érdemes kezdeni az profikkal. Ezek közé tartozik a maximális szilárdság a többi szerkezet, a tartósság (építése a tűzhely akár 150 év). Lehetőség van monolit alkalmazására különböző típusú szerkezetekre. Ha egy mély alapozó eszközt választ ki, akkor a padló lesz a padló a ház első, alagsorának vagy alagsorának padlójához.

A hátrányok a magas munkadíjaknak tulajdoníthatók, mivel az alaplemez anyagának sokkal többre van szüksége, mint egy szabványos szalag vagy oszlop alapra. Szintén tolja el a bonyolult számítást, amely egyszerűen arra kötelezi Önt, hogy lépjen kapcsolatba az építési iroda. És az utolsó - a folyamat összetettsége, mert a munkásoknak nagy mennyiségű földmunkát kell végrehajtaniuk.

Ahhoz, hogy egy új házat saját kezűleg építsenek pár éven belül, nem jelent meg nagyszerű felújítás, gondoskodnia kell a helyes alapjáról. Nemcsak az épület súlyának meg kell felelnie - ez általában nem okoz problémát. Sokkal nehezebb kompenzálni a túlzottan mozgó talaj falakra gyakorolt ​​hatását. A gyenge talajú nehéz területeken csak a monolitikus lemez alapja képes megoldani ezt a feladatot.

Valójában ez csak egy megerősített beton "párna", amelyen a ház áll. A maximális támogatási terület miatt a terhelés a szerkezetből már elosztott formában kerül a földre, és a nyomás többször is csökken. És minél szélesebb a "contact patch" az ábrán, annál alacsonyabb lesz. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a födém alapozását, ahol az épület súlya meghaladja a talaj teherbírását.

Még egy esetben, amikor lehetetlen szilárd alapot nélkülözni - homok, homokos vályog, mindenféle agyag. Ez magában foglalja az elöntött és vizes élőhelyeket is. A monolit szalag használata ilyen szakaszon azt eredményezi, hogy a ház egy része emelkedni fog a szezon alatt, a másik pedig leesik, és a teherhordó falak egyszerűen megszakadnak. És ha az elasztikus fák képesek ilyen terheket hordozni, akkor az ilyen kezelésből származó tégla- vagy blokképületek gyorsan megrepednek.

A kijárat ugyanaz a tömör lap. Ne felejtsd el a fizika tankönyvének képét, ahol egy matchbox leng a hullámokon, de nem mozog? A lapos alapítvány ugyanezen elveken fog működni. A talaj felemeli vagy csökkenti, és a ház mozdulatlanul marad a beton síkhoz képest.

Ez két kivételes eset, amikor a monolitikus alap felhasználása gazdaságilag indokolt. Bármelyik helyzetben jobb, ha az olcsóbb fém cölöpök vagy betonszalagok mellett hagyja el. Ez azonban csak pénz kérdése - nincs más korlátozás. A kulcsfontosságú alapítvány ára, még egy kis vastagsága is 25 cm, 3,600 rubel / m 2 -től kezdődik, egy erősebb lemez a 4000-5200-ra emelkedik. És még a saját kezű monolitikus alapítvány eszköze is csak kétszer olcsóbb lesz, hiszen a fő kiadási tétel az építőanyagok beszerzése és szállítása. És csak sokat kellenek.

Szakaszos építési technológia

Ha a helyszín csak a kivételek fogalmának hatálya alá esik, vagy az építő nem annyira sajnálja a pénzt, mint saját erejét, itt az idő, hogy megismerkedjen a monolitikus technológiával és megtanulja a kézikönyvet a készüléklemezen. A lépésenkénti utasítás az alapítvány építését külön szakaszokra osztja. Minden lépés egyfajta "torta" új rétege, és senki sem lehet kihagyni. A hagyományosan működik a gödör jelölésével, előkészítésével és kiegyenlítésével. Építőanyagokat fokozatosan be kell helyezni. Általában egy sekély mélységű alaplemez alatt elegendő eltávolítani a termékeny talajréteget, és sík platformot ásni 0,5-0,7 m mélységben.

1. A készülék vízelvezető párnái.

Az első homokréteget öntjük, nedvesítjük és sík felületre nyomjuk. A jövőbeli konstrukció súlyától függően (figyelembe véve az alaplemezt) a kész párnának vastagsága 20-30 cm között van. A geotextíliákat felülről lefelé helyezzük, és 20 cm-es magasságig, de kavicsból visszavezetjük.

Ebben a szakaszban konkrét előkészítést végezhet az M100 folyékony oldat márkanevről. Kavicspárna jelenlétében ez a tétel választható, bár az öntés költsége alacsony, de sok haszna van. A védőbetonréteg vastagsága csupán 1 cm, de a talajon lévő alapozás nagyobb stabilitást és a legjobb védelmet nyújt a túlzott nedvesség ellen. Ugyanabban a szakaszban gondoskodhat a monolit aljzat szigeteléséről, részben pedig a svéd lemez technológiájáról. Ehhez egy szilárd hab vagy nagy sűrűségű polisztirol párna jön létre az egész területen. De mégis, minden a tulajdonostól függ.

2. Az alapzat vízszigetelése.

A legköltségesebb és legfontosabb munkafázis, amely után a monolit lemez megszerzi a "nedvesség" destruktív hatását. Végül is a nem temetett bázis minden esetben magasabb lesz a talaj fagyásának szintjénél, és télen a felszívódott víz belekerülni kezd. A víz betonhoz való hozzáférése kulcsfontosságú a hosszú szolgálathoz.

Valójában egy sűrű membrán védi a vékony szigetelést a sérüléstől. Két réteg polietilén fólia vastagsága 0,2 mm van elhelyezve a geofabric és az ízületek kettős hegesztéssel. Néha a ruberoidot hidro-barrierként használják, de nem éri el hosszú élettartamát - 10 év alatt rothad, és lehetetlen helyettesíteni. A szigetelés annyira széles, hogy a munka végén a födém alapja a végekből befedhető. Ez egy folyamatos, vízálló réteget hoz létre, amely megóvja a betont a nedvességtől, és ezután a fagy érkezésével.

3. Zsaluzat és keretek felszerelése.

A födém alapzata kis magasságban van - 15-40 cm-re, így a rendes tábla elég lesz a fedélzetre. A legfontosabb az, hogy erősítse őket jól elhelyezve az oldalsó húrok és támaszok, valamint ellenőrizni a párhuzamosságot az ellenkező falak. Az armatúra két vízszintes övvel van ellátva, keresztirányú lekötéssel. A cellaméret 200-300 mm között van kiválasztva - ilyen erősítő sémát egy monolit alaplemezre az erő szempontjából optimálisnak tekintettek, bár nagy rudakat és kötőhuzalokat igényel. A rudak végétől a monolit szélső faláig tartó távolság kb. 50 mm legyen. Ez biztosítja a fém megbízható védelmet a korrózió ellen a betonban.

Ha az alapot üvegszál erősítéssel kívánják megerősíteni, akkor a különbség felére csökkenhet, mivel az összetett nem félek a nedvességtől. A rudak elrendezésének többi része ugyanaz marad. A hagyományos fém ilyen cseréje kisebb átmérőjű rudakkal történik, és jó megtakarítást eredményez, miközben a keret erőssége megmarad. Plusz - az üvegszál erősítés ellenállása sokkal nagyobb a szakadásnál, mint az AIII.

4. Beton elhelyezése.

Az alapozó zsaluzat teljes mennyiségét egy lépésben kell önteni. Kézzel ez az oldat nehéz lesz felkészülni, így könnyebb megrendelni a szállítást a legközelebbi RBU-tól. A beton márkáját az erőszámítás alapján választják ki, de általában az M250-M350 elegendő. A legfontosabb dolog az, hogy a keverék mobilitása elegendő - P3 osztály vagy magasabb, ha a munkát meleg időben végzik.

A frissen öntött monolitikus lapot tömörítik és vibráló gépekkel szintetizálják, vagy egy széles szabály segítségével simítják. A beton felületének minősége ebben a szakaszban nagy jelentőséggel bír, mivel a megragadott habarcsot nehéz feldolgozni. Jobb, ha mindent megtehetsz, mint a cementkő őrlése. A lemezt filmréteg borítja, de egy nap után meg kell nedvesíteni. Általában konkrét munka, kívánatos podgadvat a nedves és felhős időjárás, így a hidratáció folytatódik a normál módban.

A technológia szerint a monolitnak 4 hétig meg kell erősítenie erejét, de az alapítvány kivonása korábban befejezhető. A bejelentett márka 70% -a elegendő ahhoz, hogy az építkezés folytatódjon - már a második héten is elérheti őket. Tehát a teljes időre várni nem szükséges. A koptatás után a vízszigetelés bal széleit felemelik a talajról, és forrasztják a lemez végére.

A monolitikus alapkészülék technológiája valóban a legegyszerűbb, és nem igényel sok tapasztalatot az építőkről. Ezért választják gyakran azok, akiknek magukra kényszerülnek. Végtére is, az utasítások betartásával a súlyos hibákat gyakorlatilag kizárják, és először senki sem tekinthető kiadásnak.

De egy monolit létrehozása lehetséges, és néha meg kell menteni. Ehhez az alaprajz alapján számítsa ki a lemezalap vastagságát. A monolitnak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a hajlítási tehernek a falak közötti rések között. Részben a "kar kar" csökkenthető a bordák kialakításával a lapon.

Ugyanakkor a túl nagy vastagság alapja nemcsak anyagi és drága, hanem súlyának köszönhetően növeli a nyomást a talajon. Ezért érdemes fél órát tölteni, és önállóan válogatni a vasbeton lemezek tervezésének technológiáját.