Beton alapblokkok - méretek és változatok

Az alapzat betonblokkjait az előfeszített szalagalapú alapozások felállításakor használják. Ráadásul a blokkok alapja kisebb idő alatt épül fel, mint egy monolit alap. Bár többet ér, mint az utóbbi.

Röviden, az alapítványok építőanyagaként ez a termék kedvezően érzékelhető. Ezért ebben a cikkben megmondjuk olvasóinknak a blokkok méretét és típusát, valamint az ilyen termékeknek az alapítvány építésének folyamatában használt technológiáját.

Az alapbeton blokkok fajtái

Az alapok megépítéséhez használt vasbeton szerkezetek köre a következő termékekből áll:

• F-típusú blokkok - hengeres oszlopok, amelyeket függőleges tartó elemként használnak a cölöp és az oszlop alapjain.
• FL típusú tömbök - trapézprímek, amelyek a szalagalapok talpának építésére és az oszlop alapjaira szolgáló aljzat építésére szolgálnak.
• FBS típusú blokkok - téglalap alakú párhuzamos párkányok, íves fogazatokkal az oldalvégeken. Az FBS típusú alapbeton blokkokat a szalagfalak vagy az alapfal elrendezésének folyamata során alkalmazzák egy lakóház alagsorában.
• Blokkok TF alakú vagy csapos alakú BF típusú sugártermékek. Az ilyen blokkokat használják alapként a csíkok alapjaihoz vagy a bolyhos vagy oszlopos alapozás gerincrácsozásához.
• FBP típusú blokkok - üreges, téglalap alakú parallelepipedékek, amelyeket önálló építőanyagként használnak az előregyártott csík alapozására. Emellett az üreges vasbeton alapblokk egy monolit szalaghoz való fűrészelésként is használható.
• Az FR típusú blokkok a háromrétegű vázszerkezetek felépítéséhez használt, nehéz betonfajta (M500 és tartósabb minőségű) megerősített termékek.

A nagyméretű vasbetonszerkezeteken kívül kis méretű alap homokbeton blokkok is készíthetők.

Ezeket a termékeket 20-20 cm-es standard formákká öntik 40 centiméterre (szélesség, magasság, hossz), a Portland-cement egyik részének és a homok három és fél részének keverékével. Erõsítõelemként az ilyen blokkokhoz finom kavicsot (5,5 rész cementrészenként) és polimer szálat adnak. Továbbá a töltés a rázók kötelező használatával történik.

Ennek eredményeképpen a 20x20x40 cm-es betonelemek alapja önállóan is megépíthető. Végül is egy ilyen blokk súlya nem haladja meg a 40 kilogrammot, és a szerkezet teherbíró képessége megfelel az M150, az M200, az M250 betonminőségek monolitikus csíkalapjának.

Az alapzat betonelemeinek méretei

A nagyobb "gyári" termékek méreteit a vonatkozó állami szabványok vagy gyártási szabványok határozzák meg.

Például a BF típusú blokk blokkválasztékának méreteit a GOST 28737-90 szabvány szerint szabványosítják, amely szerint a hasonló termékeket 53 szabványméretre osztják, amelyek mérete 20x16x30 és 40x24x60 cm között van. Az ilyen blokkok hossza másfél és 12 méter között változik.

Az FL típusú termékek méreteit a GOST 13580-85 határozza meg, amely szerint az ilyen termékek választékát 126 standard méretre osztják (10 alap típusú blokk keretén belül). A termék méretei (szélesség, hosszúság, magasság) 0,6 x 2,3 x 0,3 métertől 3,2 x 1,18 x 1,2 méterig terjednek.

Az FBS típusú blokkok méreteit a GOST 13579-78 szerint határozzák meg, amely szerint összesen 15 méretű falszerkezet van. A hasonló termékek méretei (hossz, szélesség, magasság) 0,8x06x0,58 métertől 2,38x0,3x0,58 méterig terjednek.

Az FBP típusú blokkok méreteit 13579-78 és az FBS blokkok méretei határozzák meg: az ilyen blokk hossza 2380 milliméter, a magasság 580 milliméter és a szélesség 400 és 600 milliméter között változik.

Ezeknek a paramétereknek ismerniük kell minden építőt. Végtére is a betonblokkok méretei a leginkább közvetlen hatást gyakorolnak az alapítvány szerkezeti szilárdságára és összeszerelési technológiájára.

Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a termékek mérete nem csak a fejlesztő szemszögéből fontos. Az alapzat betonelemeinek mérete a méretektől is függ. Ezért a megfelelő méret kiválasztása megakadályozhatja a teljes alap felépítését, amely kétségkívül érdekes lehet az építési munkálatok megrendelője számára.

Block alapítvány - technológia áttekintése

A vasbeton vagy homokbeton blokkok elővágott, szalag alapozásának tipikus kialakítása a következő séma szerint alakul:

• Először is egy építési gödör szakadt le az építkezésen - egy teljes méretű ásatás egy derékszögű négyszög alakú. Ennek eredményeképpen az ásatás keresztmetszete trapéz alakú, és csak az alapvödör alja felel meg az alapzat méreteinek.
• Másodlagosan egy homok- és kavicspad elrendezésére van szükség, amely javítja a talaj teherbíró képességét és a vízelvezető rendszer elemeként működik. Ezenkívül ebben a szakaszban a mérnöki kommunikáció árkokat szigorítják az építkezés helyszínén.
• Az ágynemű elrendezése után, a gödör fenekének kiegyenlítése után megkezdheti az alap alapjainak felépítését. És itt is óvatosnak kell lenni: végül is, mennyire konkrét blokk az alapítvány számára, annyit jelent a "költség" és az alapítvány építésének nagyon becsült értéke. Ezért ha könnyű terhelésű bázist tervezünk, egy BF típusú TF blokk használható az aljzat elemeként, amely felett homok-cement blokkokat helyeznek.

A betöltött szerkezetek másképp vannak összeszerelve: a PL-típusú lemezeket egy párnára helyezzük, amelynek tetején FBS-szalag van szerelve. Ezenkívül mind a CF, mind az FL blokkokat vízszigetelő membránra kell szerelni - egy polietilén fóliát vagy egy tetőfedő anyagcsíkot.

• A következő lépés az alapszalag felépítése. Mint már említettük, ennek a szakasznak a megvalósításának technológiája az aljzat építéséhez használt blokkok típusától függ. Továbbá, mielőtt a kis méretű homok-cement blokkok vagy nagy FBS elemek első rétege felhelyezése előtt a cementelőoldat rétegét felviszik az alapszalag felső szélére (cement egy része és 3,5 rész homok). A kis tömböket kézzel rakják, nagy betontermékeket - daruval vagy csörlővel felszerelve. Azonban mindkét esetben a felső réteg felállítását a klasszikus ligálás szabályai szerint végezzük (a felső egységet a két alsó részre helyezzük, amely a függőleges rögzítő varratot a testével borítja). A kis tömbök végvarrásait cementtel tölti meg a betonozás után, a nagyméretű blokkok függőleges varrása megerősített acélfüllel (előzetesen betonelemekbe szerelve), beton M250 vagy M300 betonokkal.
• A szalag felépítése után egy erõsítõszalagot öntünk az utolsó rétegréteg fölé, a grillezés síkját.

A vízszigetelés és hőszigetelés elővágott szalag alapja szabványos módszerekkel történik. És miután ezek az eljárások befejeződtek, a rámpa és az alapfal közötti helyet kitöltő visszatérő földet a gödörbe öntik. Végső soron az alapozás körül egy betonburkolat épül fel, az alagsor pedig el van vágva.

A beton alapblokkok típusai és méretei

Az építés az alapítvány megépítésével kezdődik. A kész betonblokkok használata ugyanakkor a legelmaradottabb, kevésbé fáradságos és gyors. Az azonos szilárdságú szilárd beton alapja körülbelül kétszer drágább. A zsaluzat megépítése, a vasalás telepítése, a beton öntése, a kiszáradásra való várakozás egy olyan folyamat, amely sok időt és munkát igényel, és egyébként az időjárástól függ. Az alapozó blokkok hiánya csak abban a tényben van, hogy telepítésükhöz speciális felszerelésre van szükség - egy daru.

A betonblokkok használata az alapozás megépítésében - gazdaságos, gyors és kevésbé időigényes építési módszer.

Gyakran kombinált alapot alkotnak: a párnát szilárd betonból készítik, az alap pedig blokkokból áll. Az alapjaik megépítése viszonylag gyors és egyszerű. Csak egyenes vonalban kell őket szigorúan összefoglalni, vízszintes pozícióját vízszintesen ellenőrizni, biztonságosan össze kell kötni őket. A jövőbeli épület stabilitása az alapkonstrukció helyességétől függ. A betonblokkok használata bármilyen éghajlati és szezonális körülmények között lehetséges.

Alapblokkok típusai

A betonelemek három formában jönnek létre. Az FBP (üreges) falak és alapok építéséhez használatos különböző berendezésekhez. Nem használják épületek alapításához. Viszonylag könnyűek, nagy hőteljesítményük van, vagyis jobb melegedni. Ezenkívül a falak erősebbek a cementhabarcs miatt, részben kitöltve a függőleges üregeket. Más típusuk, az FBV-k (szilárdan kivágással) használják, ahol az egymásba nyíló kommunikáció vagy áthidalások az alagsor alagsorában vagy falában találhatók.

Tömör alapblokkok

A betonblokkok mérettáblája.

Leggyakrabban használt betonblokkok szilárd alapozásra (FBS). Alkalmasak továbbá pincék, pincék és épületek falak építéséhez technikai célokra. Az útszakaszon akadályokként használják őket. Különböző formákban nem különböznek egymástól, és négyszögletes párhuzamos formájúak. Szűk végeikben olyan függőleges hornyok vannak, amelyek két blokk melletti elhelyezése után cementhabarcsokkal vannak kitöltve, hogy egymáshoz erősen kötődjenek. A tetején 2 szerelő hurk van a könnyű stílushoz.

Az alapozó betontermékek gyártásához használjon nehéz, fagyálló, nedvességálló betont, 8-12 mm vastagságú megerősítő rúddal megerősítve. Erősségük növelése érdekében több órán keresztül speciális kamrába párolognak. Ez helyettesíthető szárítással, ami több hétig tart. Az alapblokkok gyártása felelős folyamat, amely szigorúan ragaszkodik a GOST 1978 szerinti technológiához. Ezért jobb, ha megbízható nagy hírnévre bocsátja a nagyvállalatokat. Az alapzat betonblokkjának szilárdnak kell lennie, belső üregek és repedések nélkül, nagy nyomószilárdsággal, vízállósággal, ellenállósággal a terhelések és hőmérsékletváltozások között, az agresszív környezet hatásaival szemben.

A porózus töltőanyagok (expandált agyag) és a szilikát beton blokkok is előállnak. Kevesebbek, de sűrűségük nem lehet 1800 kg / m 3 -nál kisebb. A "téglalap alakú" mellett vannak trapéz alakú végrészekkel ellátott FBS is. Alsó szélüknek nagy területe van, amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljon az építés alatt álló épület súlyának, és stabilitást biztosít. Az első sorban közvetlenül az alapzatpárnára helyezett, homokból, törmelékből vagy tömör betonból. Az alapítvány második és következő sorai a téglalap alakú FBS alkotják.

Betontermékek mérete az alapítvány számára

A betonblokkok típusa és mérete.

A betonelemek méretei a következők: hossza - 900, 1200, 2400 mm, szélesség - 300, 400, 500, 600 mm, magasság - 300 és 600 mm. Igaz, a tényleges méretek 1-2 cm-rel kevesebbek. A tömegük 135 kg-tól (a legkisebb nehézbeton blokk) közel 2 tonna, a legmegfelelőbb méretet a következő feltételek alapján választják ki:

• a talajtípust, amelyen az épület épül;
• a fal és a falazat anyagának típusa;
• az épület súlya és mérete;
• a falak hosszúsága és vastagsága;
• az alapítvány tervezési ereje.

Az egyik falon egy sorban egymásra rakott tömbök optimális száma 4-5. Alapozáskor különböző méretű FBS-eket használnak, hogy jobban rögzítsék őket egymáshoz. Szélességük kisebb lehet, mint a 10-12 cm-re emelt fal szélessége, annál instabilabb a talaj, annál nagyobb a bázis területük. Az alapzat megóvása a korai meghibásodástól, bitumenmentesítéssel. A betonblokkok alapjainak élettartama legalább 50 év.

A betonblokkok szalagalapjának eszköze.

Az FBS a következőképpen módosul: a névben a hosszúság, a szélesség és a magasság deciméterben, a beton típusa. Például, az FBS 24.3.6t jelölés egy szilárd, 2400-as, 300-as, 600 mm-es és 600 mm-es magasságú alapbetétet jelöl. Leggyakrabban az FBS 24.4.6. A claydite-betonból készült FBS betűvel "P" betűvel, szilikát betonból - "C" betűvel jelöltük.

Ezenkívül 40x20x20 mm-es betonblokkok készülnek. Kis súlyuk (a beton típusától függően mindössze 28-32 kg) lehetővé teszi számukra, hogy kézzel helyezkedjenek el, és a méretek felhasználhatók falak építéséhez. Könnyű épületek létesítésére alkalmasak: kis garázs, fürdőkád, pavilon, faház, stb. Nélkülözhetetlenek azokon az építkezéseken, ahol a nehéz gépek áthaladása lehetetlen.

A betonblokkok használata az alapozás megépítésében jelentősen csökkenti a költségeket, és felgyorsítja a munkát a folyékony beton zsaluzatba öntésének módjához képest.

Ugyanakkor az alapítvány legnagyobb megbízhatósága, szilárdsága és tartóssága is elérhető.

Alapblokkok: vasbeton, könnyű aggregátum

Az előkészített tömb alapjai néhány évtizeddel ezelőtt megjelentek. A mai napig számos épület áll betonblokkból összeállított csíkalapokra. De nem minden építõ úgy gondolja, hogy megbízhatóak: végül is nem monolitikusak, és ezért ellenállnak a rosszabb földi mozgásnak.

A monolitikus alapítványok nagyfokú megbízhatósággal rendelkeznek. De létrehozása nagyon hosszú és nehéz folyamat, meg kell telepíteni a zsaluzatot, meg kell erősíteni a hevedert több száz kötés pontok, gyúrni nagy mennyiségű habarcs, öntsük rá. Várakozás után néhány hetes öregedési megoldás, és csak ezután folytatja az építési munkát. Minden legalább egy hónapig tart, és gyakrabban, ha minden kézzel történik, külső munkások bevonása nélkül.

A bázis blokkokból és hatókörből történő összeszerelésének technológiája

A folyamat felgyorsítása és kész alapblokkok használata. Sok gyárat termelnek, különbözőek, geometriák és dimenziók. Néhányan csak építőipari gépek segítségével dolgozhatnak, másokkal - a leginkább kicsi - manuálisan dolgozhatnak.

Az alapítvány építése egy kis időt vesz igénybe az alapítvány blokkjaival

Összeszereléskor az előkészített padra ásott gödörbe kerülnek. Sorok és elemek egy sorban összekapcsolódnak cementhabarcs használatával, néha erősítőszalagokkal a megbízhatóság növelése érdekében. Egy kis fürdőszobát, egy kis házat vagy egy garázst egy nap alatt összeállíthat. Ezt követően továbbra is vízszigetelő és szigetelő munkát végez.

De mivel az építkezés nem monolit, csak megbízható, nem poros talajra telepíthető. Ha még egy minimális duzzadási hajlandóság is van, akkor jobb, ha nem állít elő előregyártott tömb alapot: ha jelentős erőknek van kitéve, akkor "járni", és az épület összeomolhat. Mindazonáltal a száraz és sziklás talajokon ez az egyik leginkább elérhető és gyorsan felállított alap. Most már tudod, hová kell helyezni az előregyártott tömbalapokat.

Mi az alapblokkok

Először is, beszéljünk azokról az anyagokról, amelyekből a blokkok az alapítvány alatt készültek. Ezek a következők:

• vasbeton;
• duzzasztott agyag;
• szilikát beton nagyobb erõvel.

A vasbeton blokkok gyártásában az oldatot leggyakrabban az M-150, M-100, M-200 osztályok használják. Attól függően változik a jellemzők, az áremelések. Ha az épületnek masszívnak, nagynak és nehéznek kell lennie, a legmagasabb minőségű és nagy szilárdságú tömbökre van szükség, az alacsony emelkedésű tömbök és a fürdő alapja számára elegendő blokk az M-100 megoldás.

A vasbeton alapozóblokkok súlyosnak minősülnek

A vasbeton blokkokat nehéznek nevezik, tömegük nagy, a megoldás nagy sűrűsége miatt. A méretük függvényében 300 kg-tól 2 tonnaig terjedhet. Annak érdekében, hogy megkülönböztesse a blokk típusát, amikor a jelölés a "T" betű végén található.

Az expandált agyag előállításához töltőanyagként használt expandált agyagot használt. Ez a kompozíció könnyebb, a blokkok súlya 260 kg és 1,5 tonna között van. Amikor ezeket a termékeket a végén fel kell tüntetni, add hozzá az "L" betűt. Hőszigetelési jellemzőik jobbak, az ár alacsonyabb.

De vannak olyan kellemetlen tulajdonságok és tulajdonságok is: magas higroszkóposság, valamint kisebb szilárdság. A nedvesség semlegesítése érdekében gondos vízszigetelésre van szükség, és intézkedéseket kell tenni az alap vízből való kivételezésére. De a tartósságról semmi sem tehetõ: a betonelemek csak könnyû épületek alapjain használhatók fel, például fából készült fürdõkben vagy egy garázsban.

A claydite jellegzetes egyenetlen felülettel rendelkezik

A szilikát tömbök gyártásakor a mészet fő kötőanyagként használják. A megoldás középsúlyosnak bizonyul, mivel ezeket a blokkokat könnyűnek nevezzük, és a végén a "C" betű jelöli. A termékszabványok szerint gyártott súly (legkisebb sűrűsége 1800 kg / m3) 300 kg-tól (a legkisebbtől) legfeljebb 1,63 tonna (a legnagyobb).

A GOST szerint a szilikát betonelemeket nem használják magas páratartalmú körülmények között. Ez azt jelenti, hogy nem alkalmasak az alapozásra.

jellemzői

Az anyag sűrűségén, tömegén és árán túlmenően számos jellemzőre van szükség. Számos további paramétert kell kiválasztani.

Típusok és méretek

Az alapblokkok különböző formákkal és profilokkal rendelkeznek, ezen felül különböző átfogó méretek. A különböző formájú termékek különböző célokra és címkézésre alkalmasak:

• Hengeres oszlopokat használnak a cölöp és oszlopok alapjainak megépítésében. Ezeket az "F" betű jelöli.
• A trapézfragmentumok jó támogatást nyújtanak egy szalag vagy oszlopos alap (párna) számára. Ezek a termékek "FL" címkével vannak ellátva. Minden paramétert és méretet a GOST 13580-85 ír le.

A trapéztermékek jó alapot nyújtanak

Azon betűk után, amelyek jelzik a termék típusát, majd egy sor számot. Megmutatják a deciméterben feltüntetett tömbök méretét. Az első számjegy a hossz, a második a szélesség, az utolsó a magasság. Például az FBS-24-6-6 egy négyzet alakú, 240 cm hosszú, 60 cm magas és 60 cm széles blokk, az FL-6-12-3 jelölést a következőképpen értelmezik: 60 cm hosszú, 120 cm széles trapéz alakú tömb (párna) és a magassága 30 cm.

Vannak blokkgerendák. Néha néha szükséges az építőiparban is.

Ezen egységek használata során darut, vagy legalább csörlőt használnak. De nagyon kis darabok vannak, amelyek mérete 20 * 20 * 40 cm, ugyanazon gyárakban szabványos formákba öntik. Öntéskor vibropresszáló gépek működnek, amelyek növelik a megoldás sűrűségét. Portland cement, homok és durva aggregátum keverékét használják. Az aggregátum lehet kavics, majd a tömb konkrét, vagy expandált agyag, majd ez az expandált agyag.

A kis betonelemek testes és üregesek. Teljes testűek a nem nehéz épületek alapozására szilárd talajon, üreges falburkoláshoz használják. Lehetőség van velük együtt dolgozni: a tömeg nem haladja meg a 40 kg-ot. De ilyen alapok felépítésekor további erősítőszalagokat kell létrehozni. Bizonyos esetekben egy fém hálót helyeznek el minden vízszintes varrásnál. És az erő növelése érdekében egy nagyobb magasságú erősítőszalagot is készíthet. Mindez a helyszín és az épületszerkezet körülményeitől függ.

Fagyállóság

Ez a jellemző a legtöbb országunk számára fontos. Bármelyik anyag ellenállhat bizonyos számú fagyási és törési ciklusnak. Ennek a mutatónak a növeléséhez különböző adalékokat adnak az oldathoz. Nyilvánvaló, hogy minél több ciklusban egy konkrét blokkot hordoz a pusztítás nélkül, annál hosszabb ideig az alapítvány szolgál majd.

FBS blokk méret táblázat

Ellenállás a közegekhez

Ha a helyszínen savas vagy lúgos talaj van jelen, a beton típusát ennek megfelelően kell kiválasztani. Ha a külvárosokról beszélünk, akkor a talaj nagy része savas, mert itt szükség van töltelékkel robbantó tömbök használatára: a termékek saválló hatásokkal szemben ellenállnak.

A talaj savasságát a mezőgazdasági berendezésekkel kereskedő boltban megvásárolható tesztek alapján határozzák meg. Pénzt költenek, az alkalmazás módját festették a csomagoláson, valamint azt a skála, amelyen meghatározzák a morgó állapotát.

Költség és minőség

Pontosan meg tudja mondani, hogy egy vagy több alapblokk mennyiért csak azután, hogy több növényt hívott fel a területeden. Az árak jelentősen eltérnek. Ráadásul jelentős eltérés lehet még az ugyanazon régió gyártói között is. A lényeg lehet a beton márkája. Itt meg kell kérdezni és összehasonlítani. Ne légy lusta minden egyes termeléshez, és ellenőrizze, értékelje az itt bemutatott blokkokat a következő paraméterek szerint:

Ellenőrizni kell a kézi fekvésű alapblokkok minőségét.

• Geometria. Minden blokknak azonosnak kell lennie, az éleknek egyenletesnek és világosnak kell lenniük. Kívánatos továbbá, hogy a felületek legalább hibákkal rendelkezzenek, vagy egyáltalán ne legyenek.
• A megadott sűrűséget otthon összehasonlíthatjuk (20 * 20 * 40 cm-es kis blokkokról). Mérlegelniük kell, hasonlítsuk össze a méretet és a súlyt. Számítsa ki a sűrűséget. A beton-beton esetében nem lehet alacsonyabb, mint 1800 kg / m 3 a betonhoz - legalább 2000 kg / m 3 -ig. Csak ezek használhatók az alapítványok számára.
• Ezután végezzen ütközéses tesztet: ugyanazon magasságból kemény felületre csepegjen. Semmi esetre sem szabad szétesni, a chipeknek minimálisnak kell lenniük.

Ezek az egyszerű manipulációk lehetővé teszik a betonblokkok minőségének meghatározását. Ne felejtsük el, melyikhez tartozik, mely céghez (jelhez vagy számhoz) tartozik.

Blokkok alapítása

Számos alapítvány létezik, amelyek építése betonblokkokat használhat. Ez szalag, halom és oszlopos. A technológia nem nagyon különbözik egymástól, de vannak még jellemzők is.

Csíkok alapja blokkok

Számos opció létezik a szalagalapozás blokkokból történő telepítéséhez:

• Az FBS blokkokat homok- és kavicságyra helyezzük, majd a falazat szabályainak megfelelően telepítjük - kötéssel (hogy a felső elem lefedi az alatta levő "varratot") "testével". Ezt az opciót szilárd szilárd talajon lehet használni.
• A "párnák" az ágyra vannak ágyazva - az FL blokkok, és az FBS már fel van helyezve. Itt a talaj laza lehet: a "párna" elosztja a súlyt.

Készülék előregyártott tömb alapozás párnával

Lehetséges-e ilyen alapok létrehozása a 20 * 20 * 40 cm-es tömbökből, ha ez egy kis súlyú szerkezet, és a talajok alkalmasak, akkor a válasz "igen". Különösen jó érzés ebben az esetben egy rönkház vagy egy bár. A fa rugalmasságának köszönhetően a mozgások kompenzálhatók. Ezenkívül ez az anyag könnyű, és a kis méretű tömbök ereje elegendő lesz e súly megtartásához.

Ha a talajnak még a legcsekélyebb csomópontja vagy a ház kemény lesz, csak a helyszíni felmérés és számítás után csak a szakemberek tudják megalapozni a kis tömböket.

Cölöp és oszlop alapú blokkok használata

A bolyhos alapozásoknál különböző szakaszokból készült vasbetontermékek használatosak: kerek, négyzetes, sokszögűek. A mély talajrétegekbe mélyednek, amelyek hordozhatják a ház súlyát. A cölöpök tetejét egy szalagalap illeszti be, amelyen a falakat támogatják. Ez a fajta alapozás jó a nehéz laza vagy erősen puffadt talajokon.

Betonblokkok alapja

A pillér alapjai hasonló geometriájúak. Csak a mélységük sokkal kisebb. Vannak sekély mélységűek (a fagyasztás szintje felett) és a fagyasztás szintje alatt. A kisebb mélységet nagyobb alapterület kompenzálja: az oszlopok általában szélesebbek. Itt, mint az előregyártott csíkalapozások megépítésében, a következő lehetőségek állnak rendelkezésre:

• Fektetni az ágynemű "párna" - FL, és a tetején helyezze el a megfelelő méretű tömböket. Ez az opció jó hatással van a talajfúrásra: egy kiterjesztett alap stabilizálni fogja az épület állapotát.
• Az ágyon azonnal helyezze el az "F" tömböket. Ez a lehetőség kevésbé stabil, kis tömegű épületek esetében.

A fürdő alatti pillér alapja betonblokkokból épült

találatok

A betonblokkok megfelelő használata az alapítvány megépítéséhez nagyban felgyorsítja a folyamatot. Kedvezőbb vagy drágább lesz probléma. Bizonyos esetekben olcsóbb, néha a daru hosszú távú bérlése miatt drágább. Nem tagadható, hogy gyorsabban épül fel, és ez néha nem kevésbé fontos, mint a költség.

Betonelemek, méretük és áruk

A tömör betonelemek ideálisak a csík alapozásának, alagsínének és technikai aljzatainak felszereléséhez, kis magasságú támfalak építéséhez.

Sajnos az építési területen a legtechnológiailag legfejlettebb elemek tömege és méretei olyan nagyok, hogy csak erős emelőberendezésekkel lehet felszerelni, ami jelentősen csökkenti az egyéni fejlesztő lehetőségeit. Azonban az alapfalblokkokat - az FBS-t - aktívan használják az építési területeken, és kiemelkedő szerepet töltenek be a nagy és kicsi betontermékek gyártási nómenklatúrájában.

Gyártási technológia és űrlapblokkok

A falblokkok a monolit beton egyszerű termékei. Elég egyszerű szerszámkészítéshez acél összecsukható formák formájában. Ez számos vállalat számára lehetővé teszi, hogy megvásárolja a szükséges, alacsony költségű berendezéseket, hogy az alapblokkokkal ellátja a piacot. A minőségre a gyártó integritása és a technológiai fegyelem betartása érinti őket. Különösen fontos a beton keverék megfelelő gyártása, az egyesített frakciók kiválasztása és a betonozás és a betonozás folyamatának paramétereinek biztosítása.

A tárolt alapblokkok.

A blokkok alakja egy 0,9-2,4 méter hosszúságú parallelepiped, 0,3 vagy 0,6 m magasságú és 0,3-0,5 m szélességű. A karakterisztikus horony a végeinél megkönnyíti a függőleges varrás kitöltését és tömítését. Különböző minőségű nehéz betonokat használnak öntésre. Töltőanyagként az optimális szemcseméretű kavics zúzott kőzetet használják, bár néha találhatók olyan üledékes kőzetekből, például mészkövekből vagy dolomitokból készült termékek.

A blokkok megerősítését nem hajtják végre, mivel a maximális hosszúságuk miatt eloszlott terhelés hatására megszűnik a túl nagy hajlítóerő. Azonban az acél csuklópántok kialakításának folyamata során azokat a szállítás és a szerelés megkönnyítése érdekében szerelik fel.

Alapblokkok méretei

Fontos paraméter, amellyel a termékválaszték különbözik a szélességtől. Minél nagyobb ez, annál masszívabb lehet egy blokk által támasztott épület fal, de ugyanakkor a termék ára is növekszik. Általában 30, 40, 50 és 60 centiméter keresztmetszetű elemeket állít elő.

Az alapblokkok méretei.

A szabványblokk hossza 2380 milliméter, ez a méret lehetővé teszi, hogy az alapfalakat a legelmaradottabb és legfejlettebb módon építjük fel. A készülék lekötéséhez olyan elemeket kell alkalmazni, amelyek hossza 1180 mm. A 880 milliméter hosszúságú blokkokat kiegészítik, és olyan felületek kitöltésére szolgálnak, amelyek mérete nem a maximális hosszúság többszöröse. Hasznosak lehetnek az alapfal elrendezésében és az eszköz technológiai furatokban.

A blokk névleges hossza két centiméterrel tér el a fizikai méretétől. Ez lehetővé teszi a termék méretének lehetséges technológiai eltéréseit, és biztosítja a szükséges szerkezeti rést az eszköz függőleges varrásához.

Bizonyos típusú alapblokkok méretei.

A szokásos blokk magassága 580 milliméter, ami 0,6 m névleges méretnek felel meg. A két centiméter különbség a vízszintes varrás megszervezésére szolgál, és lehetővé teszi a rúd megerősítését vagy hálószemét, hogy erősített szíjat vagy nyakkendőt hozzon létre.

A 280 milliméteres vagy 0,3 méter névleges méretű tömbökben is kapható. Úgy tervezték, hogy beállítsa a fal magasságát, és olyan esetekben használják, ahol a szabványos méretű blokk használata irracionális.

A FBS márkanevű további blokkjai 9.3.6. t.

A szükséges felszereléssel a gyártók további 0,6 és 0,4 méter hosszúságú, 0,6 és 0,3 méteres magasságú és 0,2 vagy 0,3 méteres szélességű blokkokból állhatnak. Középső pozíciót foglalnak el az alapozás és a hagyományos falbeton blokkok között.

A félig kézműves technológiát alkalmazó kisvállalkozásoknál kis méretű, 0,15 és 0,2 méteres magasságú betonelemeket, 0,2 és 0,3 méteres szélességűeket gyártanak. Kézi mozgatásra és a tervezési pozícióba történő beépítésre tervezték.

Alapítványi blokk árak

A termékek jelölése a termék nevének rövidítéséből áll - FBS, amely "a fal (vagy szilárd) alapzatblokkja" és a számok sorát jelenti, annak méreteit megfejtve. Az első csoport a névleges hosszúság, a második - a szélesség, a harmadik - a magasságot jelöli. A név végén található indexet néhány beszállító közli a konkrét beton összetételéről, amelyből a termék készül. A "t" betű a nehéz betonra utal.

A gyártók 2015-ös évének egyik alapítóblokkjának költségtáblája:

Az alapítvány betonelemeinek méretei és árai

Alapozóblokkok - közepes és nagy szilárdságú betontermékek. Ezeket szalag és oszlop alapozására használják. A kialakítás sokoldalúsága lehetővé teszi betonblokkok használatát az alapozáshoz az alagsor, az alagsor és a technikai helyiségek vagy a garázs falainak kialakításában.

Alapbeton blokkok

Az alapítvány építése döntő fontosságú, amelyen az egész épület stabilitása és ereje függ. Ezért az alapon a terhelés mindig a legnagyobb. Az anyag minősége, fagyállósága, környezeti hatásokkal szembeni ellenállása nagy szerepet játszik. A beton alapblokkok minden szempontból ideálisak.

Széles körű használat a kiváló műszaki jellemzők miatt:

• a mechanikai terhelésekkel szembeni nagyfokú ellenállás;
• függetlenség az éghajlati viszonyoktól és a környezeti hatásoktól.

M-150, M-100, M-200 betonosztályú blokkok gyártásához. A beton, a gyártási technológia és a megerősítő keret jelenléte befolyásolja a mechanikai igénybevétellel és a környezet negatív hatásaival szembeni ellenállást.

Típusok és méretek

Kétféle blokkot használnak az alap megépítéséhez:

A monolitikus bevágással (FBV) egy másik típusú blokk, de gyakorlatilag nem használják fel az alapítvány építéséhez.

Az FBP-t a bázis könnyű faházak építéséhez használják, de erejük nagyon kicsi. Nem nagy a kereslet. Az országépületben leggyakrabban használt FBS, amely vasbetonból készült, csak a gyárban. Tartósabbak és alkalmasak masszív épületek alapjainak megépítésére.

A beton típusa szerint, ahonnan a tömböket öntik, a következők lehetnek:

• könnyűbetonból;
• nehéz betonból;
• A duzzasztott agyag.

A beton blokkok méretük és súlyuk változó, ami befolyásolja az anyag árát. A nagy tömbök gyakoribbak a sokemeletes épületeknél, az alacsony épületeknél pedig kisebb anyagokat használnak.
Az alapvető szilárd blokkok kiválasztásához alaposan meg kell vizsgálni a jelölést, ahol a számok a rövidítés után a fő paramétereket jelzik:

Az alapépítés országszerte leggyakrabban 20x20x40 cm-es betonelemeket használnak, amelyeket szaküzletekben, beszállítókban vagy a piacon elfogadható áron lehet megvásárolni. Ők arra használják, hogy egy csík és oszlopos alapja az alacsony épületek alagsorban.

Az alapblokkok használata lehetővé teszi a konkrét munka mennyiségének csökkentését, következésképpen az építés pénzügyi költségeinek csökkentését.

Hogyan készítsünk alapot vasbeton blokkok

A külvárosi alacsony emelkedésű és sokemeletes konstrukció jól alkalmazható a szalagalapokra.

Két típusa van:

A szalagos monolitikus alapítvány sajátossága, hogy az közvetlenül az építési területen folyik. Még kezdőképző is lehet.

Az előregyártott csík alapozó betonblokkok vagy -lemezek, amelyeket gyárilag gyártanak, és speciális berendezések segítségével szerelik fel. Ezt többszintű épületek építéséhez használják, valamint széles körben használják az egyéni konstrukcióban ház vagy más épület építéséhez. Nem nehéz előregyártott alapot felépíteni, a legfontosabb, hogy kövesse a sorozatot, és figyelembe vegye a jellemző tulajdonságokat.

Előkészítő szakasz

Az első az, hogy gondosan előkészítse a helyet, törölve a felesleges törmeléket és a felesleges növényzetet. Miután előkészítette a cselekményt, folytathatja a jelölést, erre a célra a kötegeket és a zsineget. A következő lépés az, hogy egy árokat követünk ezen iránymutatások szerint.

Javasoljuk, hogy fordítson figyelmet a következő pontokra:

• az előrelépés a talajfagyasztás mértékének megállapítása. Végül is az árok mélysége függ ettől. A képlet szerint a talaj fagyásának mélysége plusz 15 cm;
• a szabad helyet megszervezni kell a különböző oldalaktól a 3 m hosszúságú befogadással;
• ha felszín alatti vizek vannak, akkor meg kell fontolni a talaj nedvesítését és megerősítését törmelékkel vagy homokkal;
• fontolja előre a szellőzőrendszert a tartófalakra és a válaszfalakra;
• egy lyuk lehet egy kis lapáttal vagy nagyméretű. De a munka végén az árok alját normál ásó segítségével kell szintetizálni.

Miután befejezte az összes munkát, folytathatja az alapítvány előkészítését.

Aljzatkészítés

Az alapítvány előkészítéséhez hajtsa végre a következő műveleteket:

• a gödör fenekét homokkal (10-20 cm) borítják, vízzel fészkelődnek, szintetizálódnak és tompítják;
• polietilén vagy tetőfedő anyag kerül a párnára. Az 5-7 cm-es vastagságú cementhabarcsot vagy az FL lerakóblokkokat készíthet.
• összehangolása
• a párnán tetején megerősítő háló található. Biztosítani kell, hogy peremének és a blokknak az arca legalább 3 cm távolságra legyen;
• a vasalatot dróttal kösse össze, és oldja meg a hálót.

Az előkészítő munkálatok elvégzése után betonblokkok kerülnek a gödörbe.

Ehhez ragaszkodni kell ehhez a technológiai sorozathoz:

• Az első szint FBS-je a saroktól indul;
• betonvégződés, valamint függőleges és vízszintes;
• az ezt követő szinteket a téglakötési elv szerint kell meghatározni. Ez azt jelenti, hogy a felső tömbnek az alsó részeken kell elhelyezkednie, hogy átfedje a függőleges varratokat a középponttal.

Blokkolás

Miután befejezte az egész folyamat lefektetése FBS végez minőség-ellenőrzést a szintet. Az utolsó lépés a zsalu és a grillage (erősítőszalag) telepítése. Amikor a keverék megkötődik, a zsaluzatot el kell távolítani, és minden felesleges alkatrészt el kell távolítani.

A szakértők további óvatosságot ajánlanak a vízszigetelésre, és szükség esetén a betonalap hőszigetelésére.

Ezt a következők szerint teheti meg:

• az alapítvány felületét kívülrõl bitumen borítja;
• hőszigetelést végzünk polisztirol használatával, amely ragasztóval vagy csésze szegekkel van összekötve;
• tegye vissza a töltést, amelynek célja a bázison lévő hézagok megszüntetése;
• A homokot a tömbök és a gödör oldalán lévő résbe öntjük, és a vizet öntjük és bepakoljuk.

Felső beton alapítvány általában vasbetonozott padló.

Hogyan készítsünk szakaszos (precast-monolitikus) alapot

Mivel az alapítvány építése a blokkokból meglehetősen drága esemény, néha jövedelmezőbb, különösen kis épületek építésénél, a telepítés nem folytonos módon, de rövid távolságokat biztosítva.

Előregyártott monolit alapozásnál a lemezpárna 25-50 cm távolságban fekszik az alapon, miután az alapblokkok fel vannak szerelve, az alsó sorok lemezpárnái vagy blokkjai támaszkodnak. Az egyidejűleg kialakított üregeket minden oldalról zsaluzatlapokkal lezárják, és a B 12,5-nél alacsonyabb osztályú oldatával betonoznak.

Erősíteni a felső része ennek a szerkezetnek van szerelve monolit grillezés.

Egy másik titok, amely lehetővé teszi a megszakítás nélküli alapozás hatékonyságának növelését, az, hogy egy szilárd monolitikus övet próbáljon felszerelni a gödör fenekén. Ez akkor ajánlott, ha az építkezés folyamatban van olyan helyszínen, ahol helyi süllyedés lehetséges.

A betonblokkok ára a méretétől és változatosságától függ. Leggyakrabban 20x20x40 cm méretű betonelemeket használnak az alapítvány megépítéséhez, amelyet szaküzletekben lehet megvásárolni.

A költségek a régiótól függően 500 rubelenként változnak. Ha 400 x 200 x 200 mm-es blokkok nincsenek, akkor a kézműveseknek a következőket kell tenniük: megvásárolni a sokkal olcsóbb, vagy konkrét betéteket vásárolni.

Természetesen az utóbbiak költségei lényegesen kisebbek lesznek, de az eladó nem tudja garantálni az áruk minőségét. Ezért jobb előre gondolkodni, hogy mit nyereségesebb nyerni.

Az új és a betonblokkok hozzávetőleges árát a táblázat tartalmazza:

Mi az alapbeton blokkok?

A házak falainak fenntarthatósága és tartóssága érdekében az építőmesterek erős alapokat építenek különböző talajfajtákra. A megbízhatóság magas fokú megbízhatósága miatt a rendszerint négyszögletes formájú betonelemek a jövő épületének alapjául szolgálnak. A betonelemek megnövekedett szilárdságát acél megerősítés biztosítja. Az emelőberendezések segítségével blokkokat helyeznek el a betoncsatornák tömítésével cementhabarcsokkal.

Mi a konkrét alapblokkok?

Az alapozás alatt álló betonelemek téglalap alakú termékek, amelyeket nehéz, nehéz hullámpapírbetonokkal ellátott szakmákban gyártanak, hullámosított megerősítéssel megerősítve. A gyártási eljárás magában foglalja a beton keverék formázását egy összecsukható zsaluzatba, a tömb további tömörítésével. A kamerák gőzöléshez való használata növelheti a termékek biztonsági határait.

A szerkezeti és alapblokk egy termék, beleértve:

• tömör beton tömeg. Az M400 jelöléssel ellátott portlandcementet fel kell használni a termeléshez;
• megerősítő rudak. Magában foglalja a kötőhuzal használatával összekapcsolt egyes elemeket;
• acélból készült kötélhurok és az alapblokkok mozgatására tervezték.

A termékek tervezési jellemzője a függőleges horony jelenléte a végsíkon. Úgy tervezték, hogy megoldja a következő feladatokat:

• növelje a falazat szilárdságát a szerelési blokkok után. Az üreg betonoldattal tölti be, és biztosítja az elem mozgatását az installáció után;
• mérnöki hálózatok kiépítése. A horony méretei lehetővé teszik, hogy víz- és csatornarendszereket, valamint elektromos kábeleket helyezzen be.

A blokktermékek lehetővé teszik, hogy gyorsabban építsünk alapot, és kevésbé hajlamosak a természeti tényezők hatására más típusú alapokhoz képest.

A blokk megkülönböztető jellemzői:

• megnövekedett szilárdsági tulajdonságok;
• hosszú használati idő;
• megnövekedett kopásállóság.

A termékek gyártása a gyárban a termékminőség laboratóriumi ellenőrzésével történik.

Mi okozta a blokkok használatának szükségességét?

Alapblokkok használhatók az építési ciklus lerövidítésére és a betöltött épületek stabilitásának biztosítására. A megnövekedett átfogó méretek és a termékek tartóssága gyors ütemben lehetővé teszi a masszív épületek szalag és oszlop típusának alapjait.

Alapblokkok lehetővé teszik a masszív épületek alapjainak gyorsabb ütemben történő megalapozását.

A beton alapblokkok különböző problémák megoldására szolgálnak:

• az épület alagsorának elrendezése;
• alagsori létesítmények;
• a tartófalak építése;
• útkereszteződések és felüljárók építése;
• eszközrámpák és hidak;
• ipari létesítmények építése.

A vasbeton blokkok megnövekedett biztonsági sávja lehetővé teszi az építési és közúti szektorban a feladatok széles körének megoldását.

Betonblokk az alapon - a termékek előnyei és hátrányai

Az épületek alapjait, amelyek építéséhez beton alapozóblokkok használatosak, meghaladják azokat a monolitikus panelek formájában találtakat, amelyek működési jellemzőik tekintetében meg vannak határozva. A munkaerő-intenzitás, az építési ráta és a terhelhetőség tekintetében a monolit vasbeton lemez alacsonyabb a betonblokkokból épített alapozásnál.

Az alapblokkok fő előnyei:

• megnövekedett szilárdsági jellemzők. A vasbeton monolit kapacitása 1 négyzetméterenként. cm 0,1-0,2 tonna, a használt beton típusától függően;
• ellenáll a hőmérsékleti ingadozásoknak. A termékek szerkezetét és az erõsségi jellemzõket 250 ciklus mélyfagyasztás mellett tartják fenn, majd felolvasztják;
• nedvességállóság A beton nagyobb sűrűsége és az anyag belsejében lévő kapilláriscsatornák hiánya növeli a blokkok azon képességét, hogy ellenálljanak a nedvesség felszívódásának;

• magas hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. Az utcai zaj problémás ahhoz, hogy behatoljon az alagsorba, mivel a beton jó zajszigetelést biztosít;
• szeizmikus rezisztencia. Az ipari termelési technológiablokkok nagyobb szilárdságot eredményeznek, és megőrizik jellemzőit a szeizmikus területeken;
• tűzbiztonság. A nehézbeton termékek blokkolása nem fél a hőtől, és hosszú ideig képes fenntartani a szerkezetet, észreveve a nyílt láng hatását;
• nagyobb teherbírás. A nehéz beton, amelyből a termékek készülnek, ellenáll a talaj mozgásának, és képes érzékelni a hatalmas épületek súlyát;
• elfogadható árszint. Az alapítvány építésének becsült költségeinek jelentős csökkenését a blokktermékek megfizethető árának köszönheti.

Ezenkívül a blokkalapnak a következő előnyei vannak:

• gyorsított építési arány;
• nincs szükség zsaluzat felszerelésére;
• építési lehetőség az év bármely szakában.

A blokk alapja egyik súlyos előnye az alapítvány építésének építési műveleteinek csökkentett munkaerő-intenzitása.

A termék előnyei mellett számos hátrány is van:

• a rakodáshoz és a kirakáshoz és a felszereléshez szükséges emelőberendezések használata szükséges;
• további hőszigetelésre van szükség az alacsony hőszigetelési tulajdonságok miatt.

Ezenkívül a tömbök csatlakozási területei nem túl nagyok. A hiányosságok ellenére a termékek iránti igény az alapok megépítéséhez, az alagsori falak építéséhez és az építőipar különböző problémáinak megoldásához.

Építési munkák előtt előkészítő munkát kell végezni.

Mekkora a nehézbetonból készült betonelemek mérete és tömege?

Az alapítvány betonelemeinek méreteit a jelenlegi szabályozási dokumentáció követelményei szabályozzák. Az ipari vállalkozások különböző hosszúságú és szélességű tömböket gyártanak, a termékek magassága 0,28 és 0,58 m.

Szabványos méretek:

• a termék hossza három típusban áll rendelkezésre - 880, 1180 és 2380 mm;
• szélessége 300 mm és 600 mm közötti, 100 mm-es lépésekben.

A legkisebb blokk mérete 88x30x58 cm, a legnagyobb termék pedig 238x60x58 cm méretű. A teljes mérettől függően az elemek súlya is növekszik, 0,31 és 1,96 tonna között.

A vasbeton falak fajtái az alapon

A szabvány követelményeinek megfelelően különböző típusú alapblokkok léteznek:

• Az FBS termékek folyamatos, belső üreg nélküli termékek. A blokkok erőssége és nagyobb tömege van;
• Az FBV jelzéssel ellátott termékeket a hosszirányú horony jelenléte jellemzi a végsíkban. Az üreg megkönnyíti a mérnöki kommunikáció telepítését;
• Az FBP típusú blokkokat a négyszögletes belső üregek jelenléte jellemzi. A könnyű termékek beton M150-ből készülnek.

Ezen fajtákon kívül FL címkével ellátott termékek is készülnek, amelyek trapéz alakúak. Ezeket arra használják, hogy megalapozzanak egy oszlopos vagy szalag típusú alapot. Az ipari és mezőgazdasági létesítmények falainak megépítéséhez a BF márkájú blokkokat használták, a keresztmetszet méretétől eltérően.

Az alapokon lévő tömböknek több fajtája van.

Alapozóblokkok különböző anyagok felhasználásával:

• szilikát beton keverék;
• expandált agyag oldat;
• nehéz márkák beton.

Az adott márkájú blokkok használatára vonatkozó döntést a szükséges számítások végrehajtása után hajtják végre a projektdokumentáció követelményeinek megfelelően.

Nehéz betonblokkok - hogyan kell kiválasztani a megfelelő anyagot az alap szereléséhez?

Építőanyagok vásárlása az alapítvány megépítésére, figyeljen a termékek megjelenésére:

• zsetonok és repedések hiánya;
• a lógófogak jelenléte;
• a helyes formát.

Fontos ellenőrizni a jelölések jelenlétét, amelyek a blokk felületén vannak festve. Ellenőrizni kell, hogy a teljes méretek megfelelnek-e a jelölésnek, és van-e megfelelőségi igazolás a vásárolt blokkok esetében.

A bázisblokk építésének technológiája

Függetlenül attól, hogy milyen típusú alapot építenek, a technológiai folyamat egy alapítvány alapja blokkok biztosítja a következő munkaszakaszok:

• előkészítő műveletek;
• a telepítés végrehajtása.

A munka minden szakaszának saját tulajdonságai vannak, és megköveteli a szabványoknak és a vendégeknek való megfelelést.

A nehézgép segítségével készült blokkok

Előkészítő tevékenységek az alapszerkezet kialakításához

Felkészülés a blokk alapozására, előkészítő munkát végez:

1. Határozza meg a talaj és a talajvíz szintjét.
2. Válassza ki a használt blokkok típusát az erőszámítások szerint.
3. Fejleszteni kell az alapítvány projektdokumentációját.
4. Határozza meg az építőanyagok szükségességét.

Fontos, hogy helyesen végezze el a számításokat, valamint időben szerezzen meg és szállítson ki az építési területre, ami a munka elvégzéséhez szükséges.

A betonblokk alapjainak előkészítése az épület alapjára

A blokkok telepítéséhez gondosan elő kell készíteni az alapot. A technológia a következő műveleteket nyújtja:

1. Webhely jelölés.
2. Tisztítás a növényzetből és a törmelékből.
3. A talajtakaró eltávolítása.
4. Végrehajtani a gonoszokat a projektnek megfelelően.
5. A talajt az árok alján leválasztva.
6. 5-10 cm vastagságú homokpárna kialakítása.
7. Homokos ágynemű tömörítése és nedvesítése.

Az előkészítő műveletek befejezése után folytassa a blokkok telepítését.

Megfelelő blokkok telepítése az alap szilárdságának biztosítása érdekében

A szereléshez emelőeszközök segítségével történik a szememelés.

Tevékenységek sorrendje:

1. Helyezze az alsó sor elemeit az ágyra.
2. A függőleges ízületeket cementhabarcsokkal kell lezárni.
3. Alkalmazza az oldatot a blokkok felső síkjára.
4. Szerelje fel a második sor blokkjait 0,4-0,5 m eltolással.

Szereléskor ügyeljen a függőleges ízületek szélességére, amelyek nem haladhatják meg a 15-20 mm-t. A habarcs megkeményedése után a blokkok felületét két réteg bitumen maszkra köpse alá a vízszigeteléshez.

Összefoglalva - tanácsos betonblokkokat használni az alapozáshoz?

A betonblokk segítségével egyszerűen felgyorsítható az épület alapja, gyors ütemben, kis erőfeszítéssel. Alaposan tanulmányozza a telepítési technológiát, és felelősségteljesen közelíti meg az előkészítő műveletek végrehajtását.