Legfontosabb / Monolitikus

Mik azok a betonblokkok, azok műszaki jellemzői és a gyártási anyagok

Monolitikus

A betonblokk olyan mesterséges kő, amely bármilyen alakú és színes lehet. Kezdetben a téglák cseréjére használták. Most ezeknek az építőanyagoknak a köre meglehetősen kiterjedt. Ezek az épületek, falak, padlók és egyéb síkok alátámasztására szolgálnak. Számukra építhet kis épületeket lakó- és műszaki célokra rekordidő alatt.

Ha egy házból kíván építeni egy házat, a betonelemeket az alagsor elrendezésére használják, mivel erőssége és tartóssága magasabb, mint a fa. Gyakran a blokkokból hangárok, szaunák, garázsok, ipari épületek és kerítések láthatóak.

Az alacsony költség ellenére az anyagot hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal látják el.

faj

Betonblokkok alakban, méretben, töltőanyagban stb. Szilárd vagy könnyű betonból készülnek.

szigorú

Az anyag nehéz, ha sűrűsége száraz állapotban legfeljebb 2500 kg / m³.
A nehézbetonból készült betonelemek fő típusai a homokbeton, a vasbeton és az aljzatok.

Homokbeton

Ezek a fémrudakkal megerősített üreges cikkek egyemeletes tárgyak építéséhez. Fő előnyük a nagy szilárdság. A lakóépületek kialakításához ajánlott az M100 beton márkájú termékek használata.

Az építőanyag 2 típusból áll: üreges és corpulent. Üreges tömböket használnak a teljes testű (monolitikus) falak elrendezéséhez - az alapozás megépítéséhez.

Salakbeton

Alacsony hőszigetelési tulajdonságokkal és magas hidroskociitással jellemezhetők, ezért ezek szerkezete további szigetelést igényel.

Az anyagot csapágyak és belső falak, valamint válaszfalak építésére használják.

Vasbeton

Ezek téglalap alakú termékek, amelyek M100-tól nem alacsonyabb betonból készülnek, és hornyokkal vannak ellátva, amelyek az ízületekbe öntik. Az acélkeret az építkezésbe épül be, ami megnöveli a nyomáscsökkentést vagy a hőmérséklet-csökkenést.

A fő cél - az alapítványok építése különböző típusú talaj, beleértve a problémát.

tüdő

A könnyűbeton olyan anyag, amelynek szárazanyag-sűrűsége 1800 kg / cm3-nél kisebb. A termékek tömegének csökkentése a kötőanyag tömegének könnyű aggregátumával vagy mesterséges habosításával történik. A könnyű betonblokkok csoportja: könnyű aggregátum, habbeton és légmentesen bevont beton.

duzzasztott agyag könnyű beton

Környezetbarát anyag, sült agyagból (expandált agyag), vízből és cementből készül.

A fő jellemző az, hogy a termékek szerkezete miatt a "claydite" beton falak "lélegeznek" és jó hangszigeteléssel rendelkeznek.

Az expandált agyag szigetelő tulajdonságai szerint nincsenek azonosak az építőelemek között.

Légkondicionált beton

Különböző celluláris anyagok. A mész, a kvarc homok és a cement konzisztenciájához hozzákeverünk egy gáztalanító - alumínium port.

A levegőztetett beton külső és belső porózus szerkezetű.

Habbeton

Homokból, cementből, vízből és habképző anyagból készül.

A szénsavas betontól eltérően természetes körülmények között keményedik.

Méretek és tömeg

A betonblokkok méretei a céljukatól és az ügyfelek igényeitől függnek, ezért teljesen eltérőek lehetnek.

A külső falak építőanyagainak fő méretei:

  • hosszúság: 400, 600, 900-3300 mm;
  • magasság: 300, 600, 800-3900 mm;
  • vastagság: 200-600 mm.

A belső falak betonblokkjainak fő paraméterei:

  • hosszúság: 400, 900-3300 mm;
  • magasság: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 mm;
  • Vastagság: 160, 200, 250, 300 mm.

Úgy ítélték meg, hogy a betonblokk szabványos mérete 390 × 190 × 190 mm.

A betonblokk tömege függ a betonkeverék osztályától és sűrűségétől, az összeszerelési hurkok számától, az acél minőségétől, a felhasznált anyagok mennyiségétől (beton és acél).

A könnyű betonból készült falblokkok: tömör (üregek nélkül) - 20 kg-ig terjedő súly és 16 kg-os üreges súly.

A nehézbetonból készült alapblokkok 3 csoportra oszthatók: tömör, üreges és szilárd, üregekkel (hornyokkal, kivágásokkal). A folyamatos típusú termékek tömege 300-2000 kg között változik. Ha az anyagban nincs jelentéktelen rész (13% -ig), akkor súlya 500-700 kg. Az üreges termékek tömege 20-200 kg.

Az 1 m³ tömb méretének és tömegének tudatában kiszámítható, hogy mekkora a betonblokk mérése. Szükséges a beton keverék térfogata és a térfogat térfogata kiszámítása. Ha a blokknak nincs üregei, akkor a térfogatot úgy számítják ki, hogy a hosszúságot szétválasztják a szélesség és a magasság alapján. A tömeg kiszámításához az eredményül kapott értéket meg kell szorozni az 1 m³ tömeggel.

A

Mennyibe kerül egy átlagos betonblokk? Az építőanyagok költségeit a konkrét márka, az általános méretek, a töltőanyag, a gyártó hírneve, a piaci kapacitás és más tényezők befolyásolják. Minél nagyobb az egész dimenzió, annál drágább a készülék.

A kibővített polisztirol és expandált polisztirol drágább töltőanyagok, mint a homok és a salak. A legolcsóbb anyag egy pecsét blokk. Költsége egy darabból 35 rubel.
A 390 × 250 × 198 mm méretű, 390 × 250 × 198 mm méretű üreges drótkötélpályák ára 3100 rubel 1 m³, és a hasonló jellegű testes testek ára 3700 rubel 1 m3-re. A 625 × 400 × 250 mm mérettartalmú levegőztetett betonok ára a 3.900 rubel / m³.

Építőelemek - lakossági, ipari és technológiai létesítmények építéséhez népszerű anyagok. Különböző formákban, súlyokban és méretekben kaphatók. Ez jó és olcsó alternatíva a téglához.

Az alapzat és a falak betonblokk mérete

A betonokat régóta sokféle termék és struktúra előállítására használják, és ha korábban megerősített betontermékeket készítettek ebből az anyagból, az alapokat és monolitikus rendszereket öntötték, akkor korunkban sokkal szélesebb körben használják. A 20x20x40-es betonblokkok nagyon népszerűek a magánépületben - nagyon kényelmes, hogy saját kezével dolgozhassanak velük, és az FBS blokkok nagyon nagy igényt jelentenek az ipari konstrukcióban.

Tömör betonblokkok 40-20-20 - ideális alapítvány építésére alacsony épületekben

Betonblokkok jellemzői

Ahhoz, hogy megértsük, miért olyan népszerű a csoport termékei, fontos megfontolni a fő előnyöket:

  • A termékek széles választéka lehetővé teszi, hogy optimális konfigurációt vegyenek fel az alap bármely szélességében. Természetesen a legkedveltebb megoldás a 20-20-tól 40-ig terjedő betonblokk, de néha egyszerűen nem illeszkednek, ezért más konfigurációkat kell használni.
  • Az építés után kapott betonszerkezetek nagy szilárdsága. A testes termékek akár jelentős terhelést is képesek ellenállni, az üreges változatok pedig erős és tartós falakat hoznak létre. Ha különleges megbízhatóságra van szükség, akkor a hornyos rögzítéssel ellátott változatok meg fogják tenni, különösen rögzítve vannak, és a falak sokkal erősebbek a munka befejezése után.

A képen egy hornyos nyelvű összekötő rendszer látható, amely lehetővé teszi, hogy erős hosszanti és sarokcsuklókat hozzon létre a legnagyobb erősség biztosítása érdekében.

  • A gyártási lehetőségek megválasztása: mind a szilárd betonblokkok, mind az üreges termékek megvásárlása, amelyek kisebb súlyt kapnak, így sokkal kényelmesebb a velük való együttműködés. Ezen kívül lehetőségeket vásárolhat töltőanyaggal, leggyakrabban salak vagy expandált agyag. És végül a legáltalánosabb megoldás - a cellás beton blokkok, melyeket az alacsony súly és a magas hőszigetelési jellemző jellemez.
  • Az önálló gyártási termékek lehetősége. A munkához szükséges utasítások nagyon egyszerűek, a késztermék méretei eltérőek lehetnek - attól függ, hogy milyen formában fogják használni. Érdemes felidézni, hogy ne tegyen túl nagy méreteket, például nehezen emelhet 40-40-es 40-es betonblokkokat, ezért jobb, ha általánosan elfogadott méretű elemeket készítesz.

Az űrlapok különböző méretűek és konfigurációjúak lehetnek, kész állapotban megvásárolhatók, és önmagukat is elkészítheti

  • A termékcsoport ára, a fajtatól függetlenül, eléggé demokratikus, így elérhetővé teszi a fejlesztők legszélesebb körét. De ne vásároljon olcsó áron, mert az alacsony költség gyakran a megfelelő minőséget jelzi.

Fontos!
Vásárláskor az eladónak kérnie kell a termékek minőségét igazoló okmányok jelenlétét.
Ez az egyetlen módja annak, hogy a gyárilag gyártott termékeket a szükséges technológiai követelményeknek megfelelően gyártsák.

A blokkok típusai és azok jellemzői

Az ilyen típusú termékek két nagy csoportra oszthatók, az adott alkalmazástól függően. Nézzük részletesebben mindegyiküket.

Alapok elemei

A csoportba tartozó termékeknek több alapvető követelménynek kell megfelelniük:

Az alapítvány az épületszerkezet fontos eleme, amelyen az egész szerkezet ereje közvetlenül függ

A következő típusú blokkok megkülönböztethetők az alapítványtól:

  • A széles körben használt és jól ismert szimpla 20x20x40 beton blokk, amelyet leggyakrabban a könnyű üzemeltetés és a demokratikus költségek miatt használnak. A termékek teljes testűek, bár a tanulmányok szerint több apró darab jelenléte nem befolyásolja szignifikánsan a teljes szilárdságot, de a talajon lévő terhelés csökken és a szigetelő tulajdonságok javulnak, ami szintén fontos tényező.
  • Az FBS blokkok nagyok, így a telepítés a lehető leghamarabb elvégezhető. A hátrány egy nagy tömegű termék (ha megkérdezed, hogy egy konkrét tömb súlya 240-ről 40-ről 60-ra, akkor meglepődne - 1300 kilogramm). Természetesen egyszerűen lehetetlen a munkát a berendezés felemelése nélkül elvégezni.

Az ilyen termékek daru nélküli elhelyezése nem lehetséges

Meg kell jegyezni, hogy a vasbeton blokkok mérete nagymértékben változik - 90-ről 30-ról 60-ra, és 240-ről 60-ra 60-ra. De még a legkisebb változat is 350 kg-ot tesz ki, ezért minden esetben szükség lesz a felvonóra.

Falblokkok

Ez a csoport a legkülönbözőbb termékeket tartalmazza.

Tekintsük a legnépszerűbb és leggyakoribbakat:

  • A salakbeton termékek az egyik leginkább költségvetési szektorba tartoznak, ugyanakkor meglehetősen nagy teljesítményű tulajdonságaik és szilárd hőtartási együtthatójuk.
  • Az első opcióhoz hasonlóan - az expandált agyagbeton blokkok a salak helyett hosszabb, tartósan bővített agyagot használnak, amely kiváló hőszigetelési jellemzőkkel rendelkezik. Ezekből az elemekből építheti az egész házat, azonban befejezni, mivel az épület megjelenése nem lesz nagyon vonzó.

A kibővített agyagtermékek nagyon népszerűek.

  • A gázszilikát szerkezetek kiváló hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek. Ebben az esetben a könnyűbetonelemek méretei nagyon eltérőek lehetnek, így kiválaszthatja a legjobb megoldást a külső falakhoz és a válaszfalakhoz.
  • A habszivacs termékek hasonlóak a gázszilikát termékekhez, de néhány tulajdonságuk némileg alacsonyabb, mint a fent leírt változatban. A 40-20-40-es betonblokkok ideálisak a partíciók gyors felépítéséhez, egy kicsit megtakarítanak, és jól teljesítenek a funkcióik.

Egy különálló lehetőség egy betonblokk B 1 20 50, ezeket az elemeket nem használják a falakhoz, hanem az autópályák vízelvezető szerkezeteire. Ezt a lehetőséget gyakorlatilag nem használják a magánépületben.

Ezek a szokatlan elemek blokkokra is vonatkoznak.

Tipp
A gázszilikát blokkokat további szigeteléssel kell ellátni.
Nem szabad elhitetni azokat az állításokat, amelyek elegendőek a jó minőségű hőszigetelésre, sőt, ez messze nem igaz.

következtetés

Az optimális paraméterek kiválasztása nagyon fontos, mivel a szerkezet ereje és annak teljesítményjellemzői függenek. A cikkben szereplő videó részletesen megmutatja néhány pontot.

A beton alapblokkok típusai és méretei

Az építés az alapítvány megépítésével kezdődik. A kész betonblokkok használata ugyanakkor a legelmaradottabb, kevésbé fáradságos és gyors. Az azonos szilárdságú szilárd beton alapja körülbelül kétszer drágább. A zsaluzat megépítése, a vasalás telepítése, a beton öntése, a kiszáradásra való várakozás egy olyan folyamat, amely sok időt és munkát igényel, és egyébként az időjárástól függ. Az alapozó blokkok hiánya csak abban a tényben van, hogy telepítésükhöz speciális felszerelésre van szükség - egy daru.

A betonblokkok használata az alapozás megépítésében - gazdaságos, gyors és kevésbé időigényes építési módszer.

Gyakran kombinált alapot alkotnak: a párnát szilárd betonból készítik, az alap pedig blokkokból áll. Az alapjaik megépítése viszonylag gyors és egyszerű. Csak egyenes vonalban kell őket szigorúan összefoglalni, vízszintes pozícióját vízszintesen ellenőrizni, biztonságosan össze kell kötni őket. A jövőbeli épület stabilitása az alapkonstrukció helyességétől függ. A betonblokkok használata bármilyen éghajlati és szezonális körülmények között lehetséges.

Alapblokkok típusai

A betonelemek három formában jönnek létre. Az FBP (üreges) falak és alapok építéséhez használatos különböző berendezésekhez. Nem használják épületek alapításához. Viszonylag könnyűek, nagy hőteljesítményük van, vagyis jobb melegedni. Ezenkívül a falak erősebbek a cementhabarcs miatt, részben kitöltve a függőleges üregeket. Más típusuk, az FBV-k (szilárdan kivágással) használják, ahol az egymásba nyíló kommunikáció vagy áthidalások az alagsor alagsorában vagy falában találhatók.

Tömör alapblokkok

A betonblokkok mérettáblája.

Leggyakrabban használt betonblokkok szilárd alapozásra (FBS). Alkalmasak továbbá pincék, pincék és épületek falak építéséhez technikai célokra. Az útszakaszon akadályokként használják őket. Különböző formákban nem különböznek egymástól, és négyszögletes párhuzamos formájúak. Szűk végeikben olyan függőleges hornyok vannak, amelyek két blokk melletti elhelyezése után cementhabarcsokkal vannak kitöltve, hogy egymáshoz erősen kötődjenek. A tetején 2 szerelő hurk van a könnyű stílushoz.

Az alapozó betontermékek gyártásához használjon nehéz, fagyálló, nedvességálló betont, 8-12 mm vastagságú megerősítő rúddal megerősítve. Erősségük növelése érdekében több órán keresztül speciális kamrába párolognak. Ez helyettesíthető szárítással, ami több hétig tart. Az alapblokkok gyártása felelős folyamat, amely szigorúan ragaszkodik a GOST 1978 szerinti technológiához. Ezért jobb, ha megbízható nagy hírnévre bocsátja a nagyvállalatokat. Az alapzat betonblokkjának szilárdnak kell lennie, belső üregek és repedések nélkül, nagy nyomószilárdsággal, vízállósággal, ellenállósággal a terhelések és hőmérsékletváltozások között, az agresszív környezet hatásaival szemben.

A porózus töltőanyagok (expandált agyag) és a szilikát beton blokkok is előállnak. Kevesebbek, de sűrűségük nem lehet 1800 kg / m 3 -nál kisebb. A "téglalap alakú" mellett vannak trapéz alakú végrészekkel ellátott FBS is. Alsó szélüknek nagy területe van, amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljon az építés alatt álló épület súlyának, és stabilitást biztosít. Az első sorban közvetlenül az alapzatpárnára helyezett, homokból, törmelékből vagy tömör betonból. Az alapítvány második és következő sorai a téglalap alakú FBS alkotják.

Betontermékek mérete az alapítvány számára

A betonblokkok típusa és mérete.

A betonelemek méretei a következők: hossza - 900, 1200, 2400 mm, szélesség - 300, 400, 500, 600 mm, magasság - 300 és 600 mm. Igaz, a tényleges méretek 1-2 cm-rel kevesebbek. A tömegük 135 kg-tól (a legkisebb nehézbeton blokk) közel 2 tonna, a legmegfelelőbb méretet a következő feltételek alapján választják ki:

  • a talajtípust, amelyen az épület épül;
  • a fal és a falazat anyagának típusa;
  • az épület súlya és mérete;
  • a falak hosszúsága és vastagsága;
  • az alapítvány tervezési ereje.

Az egyik falon egy sorban egymásra rakott tömbök optimális száma 4-5. Alapozáskor különböző méretű FBS-eket használnak, hogy jobban rögzítsék őket egymáshoz. Szélességük kisebb lehet, mint a 10-12 cm-re emelt fal szélessége, annál instabilabb a talaj, annál nagyobb a bázis területük. Az alapzat megóvása a korai meghibásodástól, bitumenmentesítéssel. A betonblokkok alapjainak élettartama legalább 50 év.

A betonblokkok szalagalapjának eszköze.

Az FBS a következőképpen módosul: a névben a hosszúság, a szélesség és a magasság deciméterben, a beton típusa. Például, az FBS 24.3.6t jelölés egy szilárd, 2400-as, 300-as, 600 mm-es és 600 mm-es magasságú alapbetétet jelöl. Leggyakrabban az FBS 24.4.6. A claydite-betonból készült FBS betűvel "P" betűvel, szilikát betonból - "C" betűvel jelöltük.

Ezenkívül 40x20x20 mm-es betonblokkok készülnek. Kis súlyuk (a beton típusától függően mindössze 28-32 kg) lehetővé teszi számukra, hogy kézzel helyezkedjenek el, és a méretek felhasználhatók falak építéséhez. Könnyű épületek létesítésére alkalmasak: kis garázs, fürdőkád, pavilon, faház, stb. Nélkülözhetetlenek azokon az építkezéseken, ahol a nehéz gépek áthaladása lehetetlen.

A betonblokkok használata az alapozás megépítésében jelentősen csökkenti a költségeket, és felgyorsítja a munkát a folyékony beton zsaluzatba öntésének módjához képest.

Ugyanakkor az alapítvány legnagyobb megbízhatósága, szilárdsága és tartóssága is elérhető.

Az alapítvány betonelemeinek méretei és árai

Alapozóblokkok - közepes és nagy szilárdságú betontermékek. Ezeket szalag és oszlop alapozására használják. A kialakítás sokoldalúsága lehetővé teszi betonblokkok használatát az alapozáshoz az alagsor, az alagsor és a technikai helyiségek vagy a garázs falainak kialakításában.

Alapbeton blokkok

Az alapítvány építése döntő fontosságú, amelyen az egész épület stabilitása és ereje függ. Ezért az alapon a terhelés mindig a legnagyobb. Az anyag minősége, fagyállósága, környezeti hatásokkal szembeni ellenállása nagy szerepet játszik. A beton alapblokkok minden szempontból ideálisak.

Széles körű használat a kiváló műszaki jellemzők miatt:

  • a mechanikai terhelésekkel szembeni nagyfokú ellenállás;
  • függetlenség az éghajlati viszonyoktól és a környezeti hatásoktól.

M-150, M-100, M-200 betonosztályú blokkok gyártásához. A beton, a gyártási technológia és a megerősítő keret jelenléte befolyásolja a mechanikai igénybevétellel és a környezet negatív hatásaival szembeni ellenállást.

Típusok és méretek

Kétféle blokkot használnak az alap megépítéséhez:

A monolitikus bevágással (FBV) egy másik típusú blokk, de gyakorlatilag nem használják fel az alapítvány építéséhez.

Az FBP-t a bázis könnyű faházak építéséhez használják, de erejük nagyon kicsi. Nem nagy a kereslet. Az országépületben leggyakrabban használt FBS, amely vasbetonból készült, csak a gyárban. Tartósabbak és alkalmasak masszív épületek alapjainak megépítésére.

A beton típusa szerint, ahonnan a tömböket öntik, a következők lehetnek:

  • könnyűbetonból;
  • nehéz betonból;
  • A duzzasztott agyag.

A beton blokkok méretük és súlyuk változó, ami befolyásolja az anyag árát. A nagy tömbök gyakoribbak a sokemeletes épületeknél, az alacsony épületeknél pedig kisebb anyagokat használnak.
Az alapvető szilárd blokkok kiválasztásához alaposan meg kell vizsgálni a jelölést, ahol a számok a rövidítés után a fő paramétereket jelzik:

Az alapépítés országszerte leggyakrabban 20x20x40 cm-es betonelemeket használnak, amelyeket szaküzletekben, beszállítókban vagy a piacon elfogadható áron lehet megvásárolni. Ők arra használják, hogy egy csík és oszlopos alapja az alacsony épületek alagsorban.

Az alapblokkok használata lehetővé teszi a konkrét munka mennyiségének csökkentését, következésképpen az építés pénzügyi költségeinek csökkentését.

Hogyan készítsünk alapot vasbeton blokkok

A külvárosi alacsony emelkedésű és sokemeletes konstrukció jól alkalmazható a szalagalapokra.

Két típusa van:

A szalagos monolitikus alapítvány sajátossága, hogy az közvetlenül az építési területen folyik. Még kezdőképző is lehet.

Az előregyártott csík alapozó betonblokkok vagy -lemezek, amelyeket gyárilag gyártanak, és speciális berendezések segítségével szerelik fel. Ezt többszintű épületek építéséhez használják, valamint széles körben használják az egyéni konstrukcióban ház vagy más épület építéséhez. Nem nehéz előregyártott alapot felépíteni, a legfontosabb, hogy kövesse a sorozatot, és figyelembe vegye a jellemző tulajdonságokat.

Előkészítő szakasz

Az első az, hogy gondosan előkészítse a helyet, törölve a felesleges törmeléket és a felesleges növényzetet. Miután előkészítette a cselekményt, folytathatja a jelölést, erre a célra a kötegeket és a zsineget. A következő lépés az, hogy egy árokat követünk ezen iránymutatások szerint.

Javasoljuk, hogy fordítson figyelmet a következő pontokra:

  • az előrelépés a talajfagyasztás mértékének megállapítása. Végül is az árok mélysége függ ettől. A képlet szerint a talaj fagyásának mélysége plusz 15 cm;
  • a szabad helyet megszervezni kell a különböző oldalaktól a 3 m hosszúságú befogadással;
  • ha felszín alatti vizek vannak, akkor meg kell fontolni a talaj nedvesítését és megerősítését törmelékkel vagy homokkal;
  • fontolja előre a szellőzőrendszert a tartófalakra és a válaszfalakra;
  • egy lyuk lehet egy kis lapáttal vagy nagyméretű. De a munka végén az árok alját normál ásó segítségével kell szintetizálni.

Miután befejezte az összes munkát, folytathatja az alapítvány előkészítését.

Aljzatkészítés

Az alapítvány előkészítéséhez hajtsa végre a következő műveleteket:

  • a gödör fenekét homokkal (10-20 cm) borítják, vízzel fészkelődnek, szintetizálódnak és tompítják;
  • polietilén vagy tetőfedő anyag kerül a párnára. Az 5-7 cm-es vastagságú cementhabarcsot vagy az FL lerakóblokkokat készíthet.
  • összehangolása
  • a párnán tetején megerősítő háló található. Biztosítani kell, hogy peremének és a blokknak az arca legalább 3 cm távolságra legyen;
  • a vasalatot dróttal kösse össze, és oldja meg a hálót.

Az előkészítő munkálatok elvégzése után betonblokkok kerülnek a gödörbe.

Ehhez ragaszkodni kell ehhez a technológiai sorozathoz:

  • Az első szint FBS-je a saroktól indul;
  • betonvégződés, valamint függőleges és vízszintes;
  • az ezt követő szinteket a téglakötési elv szerint kell meghatározni. Ez azt jelenti, hogy a felső tömbnek az alsó részeken kell elhelyezkednie, hogy átfedje a függőleges varratokat a középponttal.

Blokkolás

Miután befejezte az egész folyamat lefektetése FBS végez minőség-ellenőrzést a szintet. Az utolsó lépés a zsalu és a grillage (erősítőszalag) telepítése. Amikor a keverék megkötődik, a zsaluzatot el kell távolítani, és minden felesleges alkatrészt el kell távolítani.

A szakértők további óvatosságot ajánlanak a vízszigetelésre, és szükség esetén a betonalap hőszigetelésére.

Ezt a következők szerint teheti meg:

  • az alapítvány felületét kívülrõl bitumen borítja;
  • hőszigetelést végzünk polisztirol használatával, amely ragasztóval vagy csésze szegekkel van összekötve;
  • tegye vissza a töltést, amelynek célja a bázison lévő hézagok megszüntetése;
  • A homokot a tömbök és a gödör oldalán lévő résbe öntjük, és a vizet öntjük és bepakoljuk.

Felső beton alapítvány általában vasbetonozott padló.

Hogyan készítsünk szakaszos (precast-monolitikus) alapot

Mivel az alapítvány építése a blokkokból meglehetősen drága esemény, néha jövedelmezőbb, különösen kis épületek építésénél, a telepítés nem folytonos módon, de rövid távolságokat biztosítva.

Előregyártott monolit alapozásnál a lemezpárna 25-50 cm távolságban fekszik az alapon, miután az alapblokkok fel vannak szerelve, az alsó sorok lemezpárnái vagy blokkjai támaszkodnak. Az egyidejűleg kialakított üregeket minden oldalról zsaluzatlapokkal lezárják, és a B 12,5-nél alacsonyabb osztályú oldatával betonoznak.

Erősíteni a felső része ennek a szerkezetnek van szerelve monolit grillezés.

Egy másik titok, amely lehetővé teszi a megszakítás nélküli alapozás hatékonyságának növelését, az, hogy egy szilárd monolitikus övet próbáljon felszerelni a gödör fenekén. Ez akkor ajánlott, ha az építkezés folyamatban van olyan helyszínen, ahol helyi süllyedés lehetséges.

A betonblokkok ára a méretétől és változatosságától függ. Leggyakrabban 20x20x40 cm méretű betonelemeket használnak az alapítvány megépítéséhez, amelyet szaküzletekben lehet megvásárolni.

A költségek a régiótól függően 500 rubelenként változnak. Ha 400 x 200 x 200 mm-es blokkok nincsenek, akkor a kézműveseknek a következőket kell tenniük: megvásárolni a sokkal olcsóbb, vagy konkrét betéteket vásárolni.

Természetesen az utóbbiak költségei lényegesen kisebbek lesznek, de az eladó nem tudja garantálni az áruk minőségét. Ezért jobb előre gondolkodni, hogy mit nyereségesebb nyerni.

Az új és a betonblokkok hozzávetőleges árát a táblázat tartalmazza:

Betonelemek

A termékcsalád különböző típusú termékeket tartalmaz - teljes testet az alapozáshoz és az üreges betonblokkokhoz, amelyek falak fektetésére szolgálnak. Ez az anyag egy modern alternatíva a téglafalakhoz és alapokhoz, míg a blokkok jellemzői lehetővé teszik az objektumok egyszerűbbé és gyorsabbá tételét.

Mi a betonblokkok költsége?

Ha összehasonlítjuk az itt bemutatott betonelemek költségét hasonló tulajdonságokkal rendelkező más anyagok árával, világossá válik, hogy a blokkok használata sokkal jövedelmezőbb. Az anyag viszonylag alacsony árai lehetővé teszik a késztermékek megfizethető árának megtartását.

A vezető gyárakkal való partnerkapcsolat lehetővé teszi, hogy az ügyfelek vásárlói számára elérhető áron értékesítsék az árakat.

Mennyibe kerülnek építőelemek?

A kérdésre adott válasz számos tényezőtől függ. Például az üreges termékek olcsóbbak, mivel kevesebb cementet használnak termelésükhöz, mint a monolitikus, teljes testű alapanyagok előállításához. Az üreges tömbök felől:

  • falak
  • támogató struktúrák;
  • belső válaszfalak;
  • kerítések.

A szilárd termékeket alapozók, pincék, pincék használják. Sokkal erősebbek és megbízhatóbbak, de drágábbak. A betonblokkok ára is befolyásolja a termékek méretét, falvastagságát, szilárdsági paramétereit, fagyállóságát stb. Az általunk kínált termékek magas szilárdságúak, amelyek megfelelnek a nehéz betonnak és a fagyállóságnak 50 ciklus szintjén, ami megbízható építőanyagokká teszi őket.

Beton blokk méretek

Betonblokkok: alapblokkok (GOST 13579-78) és szalagalapozások (GOST 13580-85).

Tipikus betonblokkok méretei:

Az FBS blokkok méretének korlátai, GOST 13579-78:

  • hossza: 880 (mm) és 2380 (mm) között;
  • szélesség: 300 (mm) - 600 (mm);
  • magasság: 280 (mm) - 580 (mm).

Az FBV blokkok méretei, GOST 13579-78:

  • FBV9.4.6-T: hossz 880 (mm), szélesség 400 (mm), magasság 580 (mm);
  • FBV9.5.6-T: hossz 880 (mm), szélesség 500 (mm), magasság 580 (mm);
  • FBV9.6.6-T: hossz 880 (mm), szélesség 600 (mm), magasság 580 (mm).

Az FBP blokkok méretei, GOST 13579-78:

  • FBP24.4.6-T: hossz 2380 (mm), szélesség 400 (mm), magasság 580 (mm);
  • FBP24.5.6-T: hossz 2380 (mm), szélesség 500 (mm), magasság 580 (mm);
  • FBP24.6.6-T: hossz 2380 (mm), szélesség 600 (mm), magasság 580 (mm).

A PL blokkok méretének korlátai, a GOST 13580-85:

  • hossza: 580 (mm) és 3180 (mm) között;
  • szélesség: 780 (mm) és 2980 (mm) között;
  • magasság: 300 (mm) - 500 (mm).

jelölés:

FBS - alapblokkok.

Fontos: a betonblokkok hibája nem haladhatja meg a 20 mm-t.

Betonfalblokkok - a felhasználás típusai és előnyei

A kis emelkedésű betonblokkok használata nagy népszerűségnek örvendett a termék számos pozitív tulajdonsága miatt, amelyet falak, válaszfalak, épületek és melléképületek felépítéséhez használhatnak. A fő jellemzője az épületek könnyű kezelése és nagy sebességű építése.

Ez a cikk arról szól, hogy milyen betonfalblokkok és milyen előnyökkel járnak.

Anyagjellemzők

A betonfalblokkok sok okból vonzóak. Az egyik az, hogy az anyaggal való munka nem igényel speciális készségeket, eszközöket és felszereléseket. Ez az eset áll fenn, ha a házat saját kezével építhetjük.

Fontos! Az épületek építési sebessége sokkal magasabb, mint amikor téglákat használnak. Ez annak köszönhető, hogy a betonblokk mérete nagyobb, mint a téglaé, de ennek ellenére kis súlyuk van, és az építkezés helyén szállítható a kezükbe.

Meg kell jegyezni, hogy a falbetontermékek belső szerkezete, alkotóelemei és előállítási módja különböző, ezért az ilyen termékek különböző teljesítményjellemzőiről beszélhetünk.

A leggyakoribb fajták közül érdemes megemlíteni a következőket:

Üreges betonblokkok

A 20x20x40-es üreges falbeton blokkokat gyakrabban használják alacsony emelkedésű konstrukciókban.

Az anyag pozitív tulajdonságairól a következőket lehet megjegyezni:

  1. Könnyű súly;
  2. Megfizethető ár;
  3. Hőszigetelési tulajdonságok;
  4. Páraáteresztő képesség;
  5. Nem éghető anyag;
  6. Hangszigetelési tulajdonságok.

A betonfalblokkok megfelelő méretűek, amelyek meghaladják a téglát, és lehetővé teszik az építési folyamat felgyorsítását. Az anyagnak elegendő nedvességállósága van, és a pórusok jelenléte lehetővé teszi, hogy ne essenek össze, amikor a nedvesség belép a külső rétegbe.

Üreges tömbök lehetnek betonok (GOST 6133 * 99) vagy vasbeton (GOST 13015 * 2012), könnyű vagy nehéz betonból. A falak kialakítása a változattól és az üregek méretétől függően beton cellás szigeteléssel a képződött csatornákba (esetleg polimer hab szigetelés) önthető.

Opcióként a termékeket állandó zsaluzatként használják, a nehéz betonokat a függőleges rúd megerősítésű üregekbe öntik, és ezzel egyidejűleg egy előre gyártott monolit szerkezetet kapnak.

Légkondicionált beton

Ez a típusú cellás betonblokkok a legelterjedtebbek a magánépítésben. A pórusok különleges, összekapcsolt szerkezete miatt ez az anyag lehetővé teszi a gőz áthaladását, de magas színvonalú védelmet igényel a nedvességtől.

A gyártás anyaga természetes alapanyagokból áll - mész, portland cement, víz és kvarc homok. Az oldatban lévő üregek kialakulása a gázképző folyamat eredményeképpen történik, amelyben alumíniumpor van jelen.

Az összetevők keveredése az arányok tekintetében történik, majd a nyersanyagokat formákká öntjük és az autoklávba töltjük a vízgőz nagy nyomáson történő kezelésére. A megszilárdulás folyamatában a termékeket megkülönböztető jellemzőkkel látják el, pontos méretekkel, alacsony tömegükkel és nagy sűrűségükkel.

Természetes szárazság esetén még mindig nem autoklávozó eljárás a levegőztetett beton termékek előállítására, de az ilyen anyagok minősége alacsonyabb.

Fontos! A céltól függően az aerated concrete termékek hőszigetelő, strukturális hőszigetelő és szerkezeti jellegűek. Különböző mutatók különböznek a sűrűség, a hővezetőképesség és a nyomószilárdság tekintetében.

A termékek különböznek a felszíni segédrések és hornyok alakjában, méretében és jelenlétében is:

  1. A falak építésénél a termékeket egy horony-gerinc-rögzítő rendszerrel lehet használni, amely lehetővé teszi, hogy a termékeket szorosabban telepítsük egy barátnak, egy oldat vékonyabb illesztése vagy egy speciális ragasztókészítmény használatával. Ez viszont kedvezően befolyásolja a szerkezet hőhatékonyságát;
  2. A szokásos sima vagy szeptikus blokkokból levágott válaszfalak és függönyfalak, vékonyabbak és nagyobbak;
  3. Az ablakokon és az ajtónyílásokon lévő hidak U alakú elemek segítségével vannak elrendezve.

Habbeton

Ez egy másik típusú cellás beton. Összetétele:

  1. homok;
  2. cement;
  3. a víz;
  4. Habképző anyagokat.

A habosított anyagokat 10-12 órán át hajtogatják, vagy masszív zsaluzatszerkezetben 4-10 órán át, majd természetes úton kikeményítik. A zsalu eltávolításakor a nagyméretű tömböt különleges méretű darabokra vágják kisebb méretű darabokra.

Ha ezt az anyagot levegőztetett betonhoz hasonlítjuk, akkor pórusokat, erőt és geometriai paramétereket különböztetünk meg az arcok pontossága tekintetében. A gyengén emelkedő szerkezetben az ilyen termékeket falaként használják, és épületek keretszerkezetében habos blokkok töltik be a nyílást a tartóelemek között.

Polisztirol beton

A cellás betonból készült faltermékek egyik fajtája, amelyek könnyű használatát polisztirol granulátumok biztosítják, amelyek ezek részei. Ez lehetővé teszi számukra, hogy mind építőanyagként, mind szigetelésként használják őket.

Az anyag pozitív tulajdonságait illetően megjegyezhető:

  1. Egyszerű telepítés;
  2. A ragasztókészítmény rögzítésére használják, ami lehetővé teszi vékony varrat készítését;
  3. A porózus szerkezet jelenléte jó minőségű tapadást biztosít finomanyagokkal;
  4. Az elemek szigorú geometriai paraméterekkel rendelkeznek, és nem igényelnek felszerelést az építkezésen;
  5. Az anyag tartós, és használható szeizmikusan aktív építési területeken;
  6. Az anyag nem fél a szélsőséges hőmérsékleti viszonyoktól és a környezeti hatásoktól;
  7. Nem alakul ki a deformáció és a penész és gomba kialakulása;
  8. Hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
  9. Páraáteresztő képességgel rendelkezik.

duzzasztott agyag könnyű beton

A kerámia betonfal termékek a vibrációs öntés technológiájával készülnek. A GOST szerint a beton falburkolatoknak az ilyen termékek részeként egyenletesen kiterjedt agyagot és cementet kell tartalmazniuk. Ezeket falak és válaszfalak építésére használják.

A beton falblokkok méretei sokkal magasabbak, mint a téglák paraméterei, gyors objektumgyártást biztosítanak. Az ilyen termékek hőszigetelő tulajdonságai és szilárdsága meglehetősen magas, mivel a merevítők funkcióját ellátó belső üregek.

Az üregekre merőleges, folyamatos fal, amikor az elemeket a lyukakkal lefektetik, lehetővé teszi a megoldás mentését.

A kibővített agyagblokkok nehezebbek a habban és a levegőztetett betonban, de "könnyűek" ahhoz, hogy ne használjanak további felszerelést az építkezésen. A kategória többi terméke, a sűrűségtől a hőszigetelő és a konstrukciós részektől függően.

Az alkalmazási kör nem korlátozódik a lakóépületek építésére. Az anyagot válaszfalak, kerítések, kerítések, melléképületek, támfalak építésére használják.

A megjegyzés: az úgynevezett hőblokkok extraszált agyagból készülnek, amely két rétegű beton kője, hőszigetelő réteg és texturált arc. Használatuk csökkenti a technológiai műveletek számát a falak építése során, ami végső soron csökkenti a költségeket.

Konkrét kötetkalkulátor

Falblokkok jellemzői

Az egyik vagy másik technológia szerint gyártott falegységek kiválasztásakor figyelembe veszik azok műszaki tulajdonságait és a közelgő működési feltételeket.

Az összes terméket az alábbi mutatók jellemzik:

  1. Erővel;
  2. Környezetbarátság;
  3. Tűzbiztonság;
  4. Fagyállóság;
  5. A hővezetés és a szükséges mértékű felmelegedés;
  6. Gőz és levegő áteresztő képességével;
  7. Zsugorodással;
  8. A falazat megerősítésének szükségessége szerint;
  9. Az alapítvány típusára és kapacitására vonatkozó követelmények szerint;
  10. Az armopoyasov eszköz és a padlók típusának követelményei szerint;
  11. Termékek árán;
  12. Az elvégzett munka költségén.

Az anyaggal való munkavégzésre vonatkozó utasítások egyszerűek, és a jelen cikk videója megmondja, hogyan kell megfelelően használni a falazóelemek betonblokkjait.

Homok cement (beton) tömbök

A betonblokkok népszerűek és megbízhatóak, széles körű alkalmazási lehetőségekkel. A tömbök homok-cement keverékből készülnek. A termékek nagy szilárdságú, hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek és olcsóak. Építőelemeket használnak lakóépületek, ipari létesítmények, garázsok, melléképületek, kerítések építéséhez.

Olcsó egység a belső válaszfalakhoz, a legvékonyabb a gyártó felállásában.

Az olcsó blokk alkalmas bármilyen típusú, legfeljebb 2 emeletes falépítésre. "Melegebb", mint a testes társaik.

A blokk alkalmas bármilyen típusú falak felépítésére 2 szintig. "Melegebb", mint a testes társaik.

A belső válaszfalak blokkja.

Olcsó egység a belső válaszfalakhoz, a legvékonyabb a gyártó felállásában. Jó hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik.

A belső válaszfalak blokkja. Jó hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik.

Az alacsony emelkedésű vagy sokemeletes épületek társalgó válaszfalainak blokkja. Jó hangszigetelési jellemzőkkel rendelkezik.

Kényelmes és nyereséges anyag falak vagy alapozások építésére. Megfelelő erőssége 1-2 szintes épületek és kiváló hangszigetelés.

A blokk alkalmas bármilyen típusú falak kialakítására.

Az egység alkalmas bármilyen típusú alagútépítésre.

A blokk alkalmas bármely típusú fal vagy alapozás megépítésére.

Beton tömbök FBS méretek, tömeg és jelölés.

Betonelemek az alagsori falakhoz. Faj.

Az alagsori falak háromféleképpen oszlanak meg:

FBV - tömör, kirakodó kivágással és a pincék és a technikai földalatti mennyezetek alatt történő kommunikáció kihagyásával;

FBP - üreges (nyitott a nyílásokkal).

Az alábbiakban részletesebben ismertetjük a szilárd beton FBS tömbjeit. Ha érdekli az FBS porózus aggregátumokból (expandált agyagbeton) vagy sűrű szilikát betonból, valamint az FBV vagy FWP blokkokból, kérjük olvassa el a GOST 13579-78 * "Betonblokkok az alagsori falakhoz, műszaki feltételekhez".

Blokkok folyamatos alagsori falakhoz (FBS)

Az építőiparban a legszélesebb körben használt betonblokkok voltak a nehéz betonból (T index a jelölés végén). Legtöbbjük előregyártott csíkos alapokat, épületek aljzatfalait, földi tartófalakat készít. A szerelő hurkok mellett az FBS blokkok szerelvényei hiányoznak.

Az FBS blokkok előnyei:

1. Nagy szilárdságú.
2. Nagy sebességű szerelőfalak.
3. Tartósság (választhatóan másodlagos blokkok használata lehetséges).
4. Elterjedt.
5. Nagy tömeg (ha a tartófalakból készült).

Az FBS blokkok hátrányai:

1. Nagy költségek.
2. Nagy tömeg - daru szükséges a kirakodáshoz és a beszereléshez.
3. Magas hővezetési képesség 0,9-1,75 W / (m • jégeső).

jelölés

Az FBS blokkok mérete és súlya

A blokkok a GOST 13579-78 szabványban megadott szabványméretekkel rendelkeznek. A kívánt falvastagságtól függően a szélesség 300, 400, 500, 600 mm. A magasság 600 mm-es többszöröse (580 mm-es blokk és 20 mm vastagságú oldat) és 300 mm-es többszöröse (280 mm-es blokk és 20 mm-es oldat). A hossza 2380 mm, 1180 mm és 880 mm, a függőleges varrat 20 mm vastagságú oldatból is készül.

Beton alapblokkok - méretek és változatok

Az alapzat betonblokkjait az előfeszített szalagalapú alapozások felállításakor használják. Ráadásul a blokkok alapja kisebb idő alatt épül fel, mint egy monolit alap. Bár többet ér, mint az utóbbi.

Röviden, az alapítványok építőanyagaként ez a termék kedvezően érzékelhető. Ezért ebben a cikkben megmondjuk olvasóinknak a blokkok méretét és típusát, valamint az ilyen termékeknek az alapítvány építésének folyamatában használt technológiáját.

Az alapbeton blokkok fajtái

Az alapok megépítéséhez használt vasbeton szerkezetek köre a következő termékekből áll:

  • F-típusú blokkok - hengeres oszlopok, amelyeket függőleges tartó elemként használnak a cölöp és az oszlop alapjain.
  • FL típusú tömbök - trapézprímek, amelyek a szalagalapok talpának építésére és az oszlop alapjaira szolgáló aljzat építésére szolgálnak.
  • FBS típusú blokkok - téglalap alakú párhuzamos párkányok, íves fogazatokkal az oldalvégeken. Az FBS típusú alapbeton blokkokat a szalagfalak vagy az alapfal elrendezésének folyamata során alkalmazzák egy lakóház alagsorában.
  • Blokkok TF alakú vagy csapos alakú BF típusú sugártermékek. Az ilyen blokkokat használják alapként a csíkok alapjaihoz vagy a bolyhos vagy oszlopos alapozás gerincrácsozásához.
  • FBP típusú blokkok - üreges, téglalap alakú parallelepipedékek, amelyeket önálló építőanyagként használnak az előregyártott csík alapozására. Emellett az üreges vasbeton alapblokk egy monolit szalaghoz való fűrészelésként is használható.
  • Az FR típusú blokkok a háromrétegű vázszerkezetek felépítéséhez használt, nehéz betonfajta (M500 és tartósabb minőségű) megerősített termékek.

A nagyméretű vasbetonszerkezeteken kívül kis méretű alap homokbeton blokkok is készíthetők.

Ezeket a termékeket 20-20 cm-es standard formákká öntik 40 centiméterre (szélesség, magasság, hossz), a Portland-cement egyik részének és a homok három és fél részének keverékével. Erõsítõelemként az ilyen blokkokhoz finom kavicsot (5,5 rész cementrészenként) és polimer szálat adnak. Továbbá a töltés a rázók kötelező használatával történik.

Ennek eredményeképpen a 20x20x40 cm-es betonelemek alapja önállóan is megépíthető. Végül is egy ilyen blokk súlya nem haladja meg a 40 kilogrammot, és a szerkezet teherbíró képessége megfelel az M150, az M200, az M250 betonminőségek monolitikus csíkalapjának.

Az alapzat betonelemeinek méretei

A nagyobb "gyári" termékek méreteit a vonatkozó állami szabványok vagy gyártási szabványok határozzák meg.

Például a BF típusú blokk blokkválasztékának méreteit a GOST 28737-90 szabvány szerint szabványosítják, amely szerint a hasonló termékeket 53 szabványméretre osztják, amelyek mérete 20x16x30 és 40x24x60 cm között van. Az ilyen blokkok hossza másfél és 12 méter között változik.

Az FL típusú termékek méreteit a GOST 13580-85 határozza meg, amely szerint az ilyen termékek választékát 126 standard méretre osztják (10 alap típusú blokk keretén belül). A termék méretei (szélesség, hosszúság, magasság) 0,6 x 2,3 x 0,3 métertől 3,2 x 1,18 x 1,2 méterig terjednek.

Az FBS típusú blokkok méreteit a GOST 13579-78 szerint határozzák meg, amely szerint összesen 15 méretű falszerkezet van. A hasonló termékek méretei (hossz, szélesség, magasság) 0,8x06x0,58 métertől 2,38x0,3x0,58 méterig terjednek.

Az FBP típusú blokkok méreteit 13579-78 és az FBS blokkok méretei határozzák meg: az ilyen blokk hossza 2380 milliméter, a magasság 580 milliméter és a szélesség 400 és 600 milliméter között változik.

Ezeknek a paramétereknek ismerniük kell minden építőt. Végtére is a betonblokkok méretei a leginkább közvetlen hatást gyakorolnak az alapítvány szerkezeti szilárdságára és összeszerelési technológiájára.

Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a termékek mérete nem csak a fejlesztő szemszögéből fontos. Az alapzat betonelemeinek mérete a méretektől is függ. Ezért a megfelelő méret kiválasztása megakadályozhatja a teljes alap felépítését, amely kétségkívül érdekes lehet az építési munkálatok megrendelője számára.

Block alapítvány - technológia áttekintése

A vasbeton vagy homokbeton blokkok elővágott, szalag alapozásának tipikus kialakítása a következő séma szerint alakul:

  • Először is egy építési gödör szakadt le az építkezésen - egy teljes méretű ásatás egy derékszögű négyszög alakú. Ennek eredményeképpen az ásatás keresztmetszete trapéz alakú, és csak az alapvödör alja felel meg az alapzat méreteinek.
  • Másodlagosan egy homok- és kavicspad elrendezésére van szükség, amely javítja a talaj teherbíró képességét és a vízelvezető rendszer elemeként működik. Ezenkívül ebben a szakaszban a mérnöki kommunikáció árkokat szigorítják az építkezés helyszínén.
  • Az ágynemű elrendezése után, a gödör fenekének kiegyenlítése után megkezdheti az alap alapjainak felépítését. És itt is óvatosnak kell lenni: végül is, mennyire konkrét blokk az alapítvány számára, annyit jelent a "költség" és az alapítvány építésének nagyon becsült értéke. Ezért ha könnyű terhelésű bázist tervezünk, egy BF típusú TF blokk használható az aljzat elemeként, amely felett homok-cement blokkokat helyeznek.

A betöltött szerkezetek másképp vannak összeszerelve: a PL-típusú lemezeket egy párnára helyezzük, amelynek tetején FBS-szalag van szerelve. Ezenkívül mind a CF, mind az FL blokkokat vízszigetelő membránra kell szerelni - egy polietilén fóliát vagy egy tetőfedő anyagcsíkot.

  • A következő lépés az alapszalag felépítése. Mint már említettük, ennek a szakasznak a megvalósításának technológiája az aljzat építéséhez használt blokkok típusától függ. Továbbá, mielőtt a kis méretű homok-cement blokkok vagy nagy FBS elemek első rétege felhelyezése előtt a cementelőoldat rétegét felviszik az alapszalag felső szélére (cement egy része és 3,5 rész homok). A kis tömböket kézzel rakják, nagy betontermékeket - daruval vagy csörlővel felszerelve. Azonban mindkét esetben a felső réteg felállítását a klasszikus ligálás szabályai szerint végezzük (a felső egységet a két alsó részre helyezzük, amely a függőleges rögzítő varratot a testével borítja). A kis tömbök végvarrásait cementtel tölti meg a betonozás után, a nagyméretű blokkok függőleges varrása megerősített acélfüllel (előzetesen betonelemekbe szerelve), beton M250 vagy M300 betonokkal.
  • A szalag felépítése után egy erõsítõszalagot öntünk az utolsó rétegréteg fölé, a grillezés síkját.

A vízszigetelés és hőszigetelés elővágott szalag alapja szabványos módszerekkel történik. És miután ezek az eljárások befejeződtek, a rámpa és az alapfal közötti helyet kitöltő visszatérő földet a gödörbe öntik. Végső soron az alapozás körül egy betonburkolat épül fel, az alagsor pedig el van vágva.

Tovább Publikáció Az Alapítvány