Az alapítvány blokkolja az FBS-t

Az alapítvány megteremtése döntő feladat, és a legfelső emeletek minden terhe felett van. Előregyártott alapozás az alapblokkokból épülhet fel, ezért minőségi anyagot kell beszereznie.

Az FBS (Foundation Blocks Continuous) különböző épületek, lakó- és ipari létesítmények vagy raktárak, valamint falak, állványok, hidak, rámpák stb. Alapjainak és alagsorainak megépítésére szolgál. Korlátként és kerítésként is használják őket. Ahhoz, hogy az alapblokkok az FBS-nek erősek és tartósak legyenek, bizonyos műszaki jellemzőkkel kell rendelkezniük.

Az anyag sűrűsége nem lehet 1800 kg / köbméternél kisebb, a termék belsejében semmilyen üreg nem lehet. A rövidítés C betűje azt jelenti, hogy a blokkok szilárdak. Az FBS-nek "falblokkok" vagy "építőelemek" megfejtése, ez nem helyes.

FBP-ket is előállítanak (üreges, üreges nyílásokkal) és FBV-k (kivágásokkal a tojó kommunikációhoz).

Az FBS belseje megerősíthető és nem erősíthető meg, az utóbbi lehetőség gyakoribb, a megnövelt erősségű termékek megerősíthetők rendelésre. Az FBP-t falak építéséhez használják, állandó zsaluzatként dolgoznak, betétet erősítenek az üregekbe és betonoldatba töltik. Az FBW-knek vannak kivágásai a kényelmes kommunikációhoz, kivéve, hogy ezek ugyanazok az FBS-ek (szilárdak is). Betongyárakban készülnek, hogy egyedi építési projekteket rendeljenek.

A rajz azt mutatja, hogy az alapzat blokkolja a PBS-t.

A GOST 13579-78 szerint minden ilyen típusú betonblokkot használnak alagsoros és aljzatfalak építéséhez, a folyamatos fajták (FBS) alapozásra használhatók. Bár ez nem az FBS fő célja, az alapjaik erősek és tartósak a megfelelő eszközzel.

A vibrációs asztalra tömörített vagy merülő vibrátorok segítségével tömörített FBS gyártási folyamatában az öntés speciális formákat használ, amelyek lehetővé teszik a termék geometriájának szigorú betartását. A törött geometriával rendelkező elemek nem képesek sűrű lerakódást kialakítani, és túlságosan széles varrások áthaladhatnak a nedvességen. A beton párologtatja a gyors kikeményedést és a kikeményedést. Ezzel a technológiával a beton napi 70% -kal növelheti napi helyett több hetet. A gőzöléssel vagy anélkül alkalmazott technológia nincs hatással a késztermék minőségére.

Műszaki adatok

A GOST, amely szabályozza az FBS gyártási és technikai jellemzőit, az alábbi méretű tömböket biztosítja:

• 2380, 1180 hosszú és további 880 mm hosszú,
• 300, 400, 500 és 600 mm széles
• 280 vagy 580 mm magas.

Kis méretű fajták, például 600 * 600 * 600 mm vagy 400 mm hosszúak. Minden termék négyszögletes párhuzamos tömszelencével van ellátva, amelynek végeinél a hornyok a sűrűbb falazáshoz, a fal vagy alap megépítésekor habarcsmal vannak feltöltve, és a szerelő hurkok, amelyekre felszedik a mozgatást és a beszerelést.

A PBS alapblokkok nehéz (sűrűsége 2400 kg / köbméter), szilikát (2000 kg / köbméter sűrűségű) vagy expandált agyag (sűrűsége 1800 kg / köbméter) betonból készül. A beton szilárdságának kell lennie

• legalább B7,5 beton M100 fokozatnál,
• legalább B12,5 beton M150 beton,
• nehézbetonhoz - a B3.5 (M50) és a B15 (M200) között.

A táblázat a táblázatban mutatja az FBS-nek a különböző betonok szilárdságáról és tömegéről.

Az FBS fagyállóságának legalább 50 fagyás-felengedési ciklusnak, vízállóságnak (W2) kell lennie.

A típusmegjelölés méreteit deciméterben jelöli, kerekítve. A jelölés a beton típusát is jelzi:

• "T" - nehéz beton,
• "P" - expandált agyag (porózus aggregátumokon),
• "C" - szilikát.

Mutassunk példát. Az FBS-24-4-6 t egy 2380 * 400 * 580 mm méretű betonblokk, amely nehéz betonból áll. Különböző módon jelölhető:

A blokkok tömege 260 kg és annál nagyobb, ezért alapozásukhoz speciális felszerelésre van szükség. A házak építésénél leggyakrabban 60 cm vastagságú tömböket használnak, a blokk súlya 24-6-6 (2380 * 60 * 58 mm, az egyik legnépszerűbb) 1960 kg. Az ábrán látható táblázat mutatja az FBS méreteit és tömegeit. A méreteltérés hossza 13 mm-en belül legyen, a szélesség és a magasság - 8 mm, a vágás mérete - 5 mm.

A tömböknek vannak rögzítő acélpántok (fűzőlyukak), amelyek a blokk felső felületén helyezkednek el. A hurok esetében forró melegen hengerelt erősítést vagy időszakos profilt használnak. Szükség esetén az FBS rendelhető rögzítési hurkok nélkül, ezt a szabványok megengedik.

A blokkok kész vagy nem kész felületet kaphatnak, vagyis nem lehetnek olyan dekoratív anyagokhoz, mint például a burkolólapok. Ez a jellemző az FBS specifikus típusától függ. Az anyag felülete sima legyen, mély repedések nélkül csak 0,1 mm-nél szélesebb felületen apró repedések megengedettek a nehéz és szilikát típusú betonokhoz és legfeljebb 0,2 mm-esek az expandált agyagbeton esetében.

Használt alapblokkok

Az FBS gyakorlatilag nem ütközik össze idővel, így gyakran, az újak használata helyett megengedett a használt blokkok használata, amelyek olcsóbbak, és jellemzőik majdnem ugyanazok, mint az újak. Mindazonáltal minden esetben meg kell vizsgálni a beton megsemmisítésének mértéke a működés során. Jobb, ha szakembert bevonn ebbe a célból. Az új, használt termékekhez hasonlóan jobb, ha jó hírű gyártótól vásárolnak, gyakran betontermékeket értékesítenek.

Az alapítvány PBS használatának előnyei

Bizonyos esetekben a PBS használata az alapozásnál sokkal kényelmesebb, mint egy monolit alapozás.

• Az idő zsugorodik - az öntött betonalap 4 hét alatt lefagy és erősödik.
• A szabványméretek megkönnyítik az anyag szükséges mennyiségének kiszámítását.
• Nincsenek további anyagok költségei (zsalu, rebar).
• Kiválaszthatja a kívánt méretű blokkokat és a kívánt jellemzőket.
• Tartósság - a megfelelő telepítéssel a gyártók 100 évnél hosszabb blokkok élettartamát ígérik.
• Az FBS nem torzul idővel.

Az ilyen alapítvány hátrányai közé tartozik a blokkok szállításához és felszereléséhez szükséges berendezések használata, ami az alap árának emelkedéséhez vezet.

A PBS alapja

A blokkok alapjait olyan talajokra lehet építeni, amelyeken előregyártott csík alapokat készíthet. A legjobb, ha a talaj sziklás vagy homokos. Gyengébb talajon minden két sor után beton megerősítő szalagot készítenek. Emellett az erősítőszalagot az FBS telepítése előtt a gödör fenekére kell önteni. A gödör fenekét le kell simítani, homokkal borítani (ha a talaj nem homokos) és tömöríteni.

A rosszul őrölt talajokon szakaszos alapot lehet építeni. Ez csökkenti a felhasznált anyagok mennyiségét, így a készpénz költségét. Ilyen alapozásnál üresek maradnak a tömbök között, amelyek földet töltenek, óvatosan lecsapják.

A gyenge talajokon is az első sort nem a szokványos FBS-kből, hanem a speciális szélességű többrétegű tömbökből hozza létre, ezáltal növelve az alap lábát.

A blokkok között legfeljebb 70 cm-es hézagok maradnak, töltetük lágyítóval, gondosan rácsosodva. Már a szokásos FBS-eket a "párnák" sorára helyezzük, így az egymás közötti varrások az alsó sor blokkjára esnek.

Javasoljuk, hogy a lehető leghamarabb vásároljon FBS-et, így kevesebb lesz a varrat az alapozásban, ezért erősebb lesz. A videó bemutatja az FBS alapjainak és alagsorának megépítésének folyamatát.

Általában az alapozásokhoz 580 mm magasságú blokkokat használnak, sokkal kényelmesebbek. Minél gyengébb a talaj teherbírása, a nagyobb tömbök használata ajánlott. Az agyag és a vályog esetében a nagyobb 24-6-6 méretű vasbetontermékek és a homokos talajok - rövidebbek 12-6-6 méretűek. Optimális a fal hosszához 4-5 blokk használatára, ennek alapján és az FBS hosszának kiválasztására.

Az FBS ereje miatt a falak vastagabbak lehetnek, mint az alap. Elfogadható, hogy a fal egyik oldalról 10 cm-re vagy mindkettőtől 6 cm-re kiálló.

következtetés

Az FBS blokkok egy anyag, amely a kombinált bázis gyors eszközéhez tartozik. Nagy erejük van, hosszú élettartamuk van. De ahhoz, hogy az alapítvány erõs legyen, meg kell vásárolnia minõségi anyagot a megfelelõ mûszaki jellemzõkkel.

Az FBS műszaki jellemzői, típusok, méretek

1. ábra - FBS blokkok megjelenése

A szilárd alapblokkok (FBS) a vasbeton termékek, amelyek az alapítvány terhelését elosztó alapítvány részét képezik.

A blokkok lehetővé teszik a gyors telepítést, és kevésbé érzékenyek külső tényezőkre, mint egy szilárd alapozás. Az alapzat és a falak blokkjai:

• szilárdság;
• kopásállóság;
• hosszú élettartam.

Ha részletesen megismered az FBS blokk méretét és súlyát, megtanulod, hogyan lehet megfejteni a jelölést és megérteni az alapblokkok lefektetését, javasoljuk, hogy olvassa el az egész kiadványt vagy keresse meg az érdeklődő szakaszt.

Gyártási technológia

Az FBS-t parallelepiped formájában alakítják ki. A gyártás során felhasználható:

A betonelemeket nem erősítik meg. Különböző technológiák alkalmazásával betonblokkok gyártásához az alapítványok közösek:

• természetes szárítás (100% szilárdság érhető el a 28. napon);
• gőzölgés (kényszerszáradás annak érdekében, hogy rövid idő alatt 100% -os erőt kapjon, egy olyan egység, amely napi gőzölgő kamrában van, legalább 70% -os erősségű).

A blokk legfontosabb összetevője a kiváló minőségű beton. Az FBS elülső részén található hornyok vannak elhelyezve, amelyek a telepítés során habarcsokkal vannak feltöltve.

2. ábra - Kitöltési forma

A blokk gyártási folyamata a következő:

1. Készítsen beton keveréketcement cement, aggregátum és víz felhasználásával (az oldatot egy erőltetett habarcskeverő lapát segítségével keverik össze).
2. Töltse be az oldatot a blokk formájába (kézzel vagy egy konkrét pneumatikus szivattyú segítségével).
3. Kondenzálja a habarcsot (egy mély vibrátorot használnak a habarcs tömítésére). A beton tömörítési folyamata néhány percet vesz igénybe.
4. Vegye ki a kész blokkokat a nap elteltével (az ásatás előbb bekövetkezik, az edzésgyorsítók használata esetén).

[tip] A blokk száradás elkerülése érdekében fedezze le műanyag burkolattal és vízzel néha. Szükség van a blokk szilárdságának beállítására. [/ Tipp]

Típusok és jelölés

A vasbeton termékeket a GOST 13579-78 szerint gyártják. Ezek:

• FBS - szilárd;
• Az FWP-k üresek;
• FBV - tömör, kivágás (a mennyezet alá helyezett kommunikáció és a jégkorongok kihagyása céljából tervezett).

3. ábra - A szimbólumjelölő blokk szerkezete

Például vegye figyelembe az FBS-12-З-6t jelzéssel ellátott blokkot. Jelölésekor decimétereket használnak, így a jelölés dekódolása a következő: Az FBS szilárd, 1180 mm hosszú, 300 mm széles, 600 mm magas, nehéz betonból készült tömb.

A márka végén levő betűjelek megfejthetők:

• t nehéz beton;
• p - porózus aggregátumokon (expandált agyagbeton);
• c - sűrű szilikát.

A jelölés mellett a gyártó bélyegzői (beleértve a minőségellenőrzési osztályt is) jelzik a blokkban. Vegye figyelembe ezt a vásárláskor.

Műszaki adatok

4. ábra - Az FBS betonblokk méretei

Ezeknek a termékeknek:

1. B7,5 (M100 beton minőségű) vagy B12,5 (beton M150 beton) betonszilárdságra. Lehetséges olyan betonelemek gyártása, amelyeknek a nyomószilárdsága a 2. táblázatban megadotttól eltérő. A nehéz beton esetében a mutatók nem kevesebbek, mint B3.5 (M50) és legfeljebb B15 (M200).
2. Legyen fagyálló (F50).
3. Legyen vízálló (W2).
4. Legyen sűrű (2200 - 2500 kg / m Cube, nehéz beton).

Lépésről lépésre az alapozás megadásához

Az alapozás betonblokkolásának megkezdéséhez egy alapötétet (árok) kell ásni. Bármi legyen is a telepítés, nem okoz kellemetlenségeket, fontos megismerni az FBS blokkok méreteit (1. táblázat) és ásni egy árokot szélesebbre. Az alj a kőzetektől mentes, a szabálytalanságok simítottak, az alapot homokkal borítják. Nem ajánlott homokos talajon elvégezni ezt a munkát. A betonblokkok alapjainak sikeres megalapozásához fel kell készíteni az alapot.

Aljzatkészítés

5. ábra - Betonblokkok alapozása

A homokalapozáshoz 50-100 mm magasságú fa szükséges. Tegyen egy homokköteget 200 mm-rel szélesebbre, mint az alapzat alapja. A fából készült gerendát (feltétlenül ellenőrizni kell a felület síkosságát), a nedvesen elhelyezett homokot fel kell tölteni a kereten belül és össze kell tömíteni.

Az alapterület növelése érdekében a kezdeti sor nagyobb, mint a fő rész (az FL alaplemezeket használhatja, vagy töltheti fel az alapot egy monolitikus csíkos alaptal).

A lemezek közötti rés elérheti a 700 mm-t. Ezután helyezzük el a PBS első sorát oly módon, hogy a függőlegesen elhelyezkedő varratok a párnák felett helyezkedjenek el.

Ütközőblokkok

Az FBS-blokkok alapjainak telepítéséhez meg kell érteni, hogy miként lehet összeállítani a blokkokat. A telepítés a jelöléssel kezdődik. Szerint a rajz tétek vannak telepítve, és a szál húzódik rajta. A sorok elhelyezésének megkönnyítése érdekében először helyezze el a blokkokat a sarkokba és a kereszteződésekbe. Töltse fel a függőleges varratokat habarccsal vagy tamponnyal, amennyire csak lehetséges a földön. A lerakódás során a blokkok közötti helyet betonnal töltötték és egyenesen állították, amíg egy blokkot nem kaptak a monolitikus betétek között.

A felső és az alsó sor közötti habarcsnak legalább 15 mm-nek kell lennie. A függőleges varratok egy 250-600 mm-es betonréteggel vannak összekötve. A sorok közötti kötés megerősítéséhez használjon megerősítést. A fektetés során ne felejtsd el, hogy a csatornarendszerbe lyukat készítsen.

Tipp! Használja ezt az alapot az ilyen típusú betonblokkok alapjára, mint FBS24.4.6-T. Hosszuk lehetővé teszi, hogy racionálisan terjessze a terhelést a lemez testén, csökkentse a varratok számát, és időt takarítson meg (vegye fel a szélességet és a magasságot saját belátása szerint).

Méretek és árak

Az FBS blokkok méretétől, a gyártótól és a régiótól függően az ár változhat.

Például egy 880 x 300 x 580 FGC Tores méretű FBS blokk Ufa városban 655 rubelt fizet, és Moszkvában a Stroykomplekt cég 843 rubelt termel ugyanarra a termékre. db.

A PBS blokkok jellemzői és műszaki jellemzői

Az elmúlt évtizedek nagyszabású konstrukciója a legfejlettebb és legkorszerűbb technológiák és építészeti innovációk aktív felhasználásával vezette az építtetőket, hogy nagyon szoros figyelmet szenteljenek az építőanyagoknak, amelyek biztosítják a kiváló minőségű és gyorsabb szállítási lehetőségeket.

Az alapblokkok szilárdak - ezek betonból készült építőelemek fémrudakkal megerősítve.

Az ilyen építőanyagok közül az egyik legnépszerűbb a különböző vasbeton termékek, beleértve az FBS blokkokat is, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek az építészek és építők egyre növekvő igényeinek. Az anyaggal való részletesebb ismeret és annak jellemzői lehetővé teszik annak szélesebb körű használatát különböző területeken.

FBS blokkok, szerkezete és célja

PBS blokkdiagram.

A szilárd alapblokkok (FBS) a magas minőségű nehézbetonból készült szerkezeti szerkezeti vasbetonelemek. A lenyűgöző négyszögletes párhuzamos alakú szabványos tömbök fémrúddal vannak megerősítve. Az ilyen erősítésnek köszönhetően képesek ellenállni a hatalmas súlyterhelésnek.

Ezek az építőanyagok kiegészítő füllel is elláthatók. Ez azért van így, hogy megkönnyítse az FBS be- és kirakodását, valamint ezen elemek kényelmes telepítését. A végrészeiben különleges hornyok vannak kialakítva, amelyeket folyékony betonra kell feltölteni az építkezés során. Ily módon a tömbök jobban kötődnek egymáshoz.

Amint azt a név is jelzi, ezek a blokkok elsősorban különböző épületek erős és megbízható alapjainak megteremtésére szolgálnak, mivel képesek "tartani" a legmagasabb terheket. Ugyanakkor jelentősen felgyorsítják az egész építési folyamatot, így sokkal olcsóbbak. Ugyanakkor az alapblokkok majdnem olyan jóak, mint a hagyományos monolitikus alapok.

Az FBS blokkok általános műszaki jellemzői.

Alkalmazásuk alapja azonban nem korlátozódik kizárólag az alapokra. Mivel szinte bármilyen bonyolultságú építési és telepítési műveletekben keresnek, kevésbé hatékonyak a többszintes épületek kialakításában, különböző mennyezetek és válaszfalak felszerelésénél. Kiválóan bizonyított a nem lakáscélú és ipari konstrukció is. Néha különböző tárgyak, nagy építési területek ideiglenes vagy állandó kerítéséhez használják őket.

Az FBS általános műszaki jellemzői a következők:

• beton szilárdsági osztály tömörítési értékre - В12.5 (М150);
• blokk szilárdsága - 100-110 kg / cm;
• anyagsűrűség - 2400 kg / m 3 -ig;
• fagyálló beton minőségű - F200;
• vízálló minőségű beton - W2.

A szilárd alapblokkok méretei

Az FBS blokkok egyik alapvető paramétere a dimenzió. A megadott szerkezeti egységek a megadott hosszúság, szélesség és magasság szerint osztályozottak. Ezeket az értékeket különösen figyelembe veszik az elemek kiválasztásakor. Végül is tökéletesen illeszkedniük kell egy bizonyos struktúrához, és teljesíteniük kell annak fő céljait -, hogy egyenletesen terjesszék az épület alapját képező mechanikai terheléseket.

FBS blokkméretek.

Az alapon lévő objektum kiszámított terhelésétől függ, hogy milyen méretű blokkokat kell kiválasztani. Sőt, rendkívül fontos a dimenzióiknak a szerkezet teljes tömegéhez való pontos megfeleltetése. Például a számított szabványnál kisebb tömbök mérete megköveteli a méretet, hiszen a jövőben az ilyen alapra épített épület valószínűleg nagyon nehéz lesz normálisan és biztonságosan működni.

Eddig az FBS blokkok fő típusai a következő paraméterek:

• blokkhossz - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
• blokk szélesség - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
• blokkmagassága - 600 mm (egyes gyártók 300 mm magasságú termékeket kínálnak).

Eközben elképzelhetetlen hibák a méretekben. Különösen a hossza és a magasság 20 mm-es eltérése megengedett a fenti névleges értékektől.

Az FBS blokkok súlya és fizikai szerkezete

Tömegtömbök FBS.

A vasbeton alapozóblokkok egyik fontos tényezője az egyetlen szerkezeti elem súlya. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az üreges (FBP) és a relief (cut-off) (FBV) analógokkal ellentétben az itt vizsgált blokkok szilárdak, technológiai üregek nélkül.

Ez a tényező többek között jelentősen befolyásolja a szállítási logisztikát, különösen, hogy hogyan és hány ilyen termék illeszkedik egy teherautóba, hogy az autó biztonságosan szállíthassa azokat. Általában a blokk súlya a márkanevétől függ, és átlagosan 250 kg és 2 tonna között változik.

Az ilyen blokkok gyártásához nyersanyagként az expandált agyagbeton, szilikát és nehéz beton típusokat is alkalmazzák, fagyálló kivitelben.

A fő alkatrészek speciális szárítását és gőzölését szolgáló technológiát alkalmazza, amely a végterméknek bizonyos mértékű keménységet, fagyállóságot és nyomószilárdságot biztosít bizonyos szabványok szerint.

Az FBS blokkok gyártási technológiájának rövid leírása

A blokkok gyártása során az FBS speciális beállításokat alkalmaz.

A kiváló minõségû alapblokkok gyártása érdekében a gyártónak a cementport, az aggregátumot és a vizet összekeverõen szigorúan be kell tartania a meghatározott összetevõk minõségét. A keverék előkészítéséhez kényszerű betonkeverőt használnak.

A betonkeverék homogenitásának elérése után speciális formákba öntik, amelybe mélyvörös vibrátorokat helyeznek. A szerszámok segítségével a félig folyékony anyagot alaposan lezárják. Egy nap után, amely alatt a beton tömeg meggyűrődik, a részlegesen kész lemezeket eltávolítják a formákból.

A PBS előállításának következő lépése a blokkok kezdeti erejét adja. Ehhez egy edzett terméket védõfólia bevonattal látunk el, amely után vizet öntünk. 7 nap elteltével az építőanyag megszerezte az úgynevezett értékesítési szilárdságot, amely lehetővé teszi majdnem késztermékek használatát közvetlenül a munkaterületen. A folyékony beton öntőformákba való öntésének pillanatától számított 28 nap elteltével kezdődik az anyag teljes 100% -os szilárdsága.

Meg kell jegyezni, hogy az építési alapokra vonatkozó blokkelemeket, különösen ha azokat fém-megerősítéssel erősítették meg, megbízhatóan védeni kell a felszín alatti víz és a légköri víz pusztító hatásaitól. E célból különösen bitumennel és különleges vízrepesztensekkel alapozott kompozit keverékekből álló vízszigetelő réteggel borítják.

Néhány előnye a PBS termékek használatának

Az FBS blokkok felhasználásának tervezése az alapítvány megépítésében.

A szilárd alapblokkok használata a modern épület- és összeszerelési technológiákban számos előnnyel jár a betonalapítványok hagyományos technológiájához képest. A legfontosabb és feltétel nélküli előnyök közé tartoznak a következők:

• az FBS-t előállító anyag nagyfokú szilárdsága és megbízhatósága;
• fokozott nedvességállóságuk;
• fokozott fagyállóság;
• alacsony hővezetőképesség;
• a gyors telepítés lehetősége (az alapszerkezet összeszerelése) az előkészített építkezésen;
• az alapítvány hosszú távú működésének garantálása a PBS-től (60 és 160 év között);
• Jelentős gazdasági előnyök származnak a szilárd alapblokkok használatából.

Általánosságban az itt vizsgált vasbetontermékek telepítése bizonyult a legjobb oldalról az építőiparban. Azonban a kitűnő "eredmények" ellenére, a szilárd alapblokkok előzetes kiválasztása során továbbra is erősen ajánlott minőségi tanúsítványokat kérni az eladótól, és összehasonlítani a kísérő dokumentációban rögzített műszaki paramétereket az általánosan elfogadott szabványokkal.

Ebben az esetben a fogyasztó képes lesz arra, hogy biztosítsa magát a rossz minőségű anyagok beszerzésétől, amely nem felel meg a meghatározott építési projektnek. Minőségi és műszaki jellemzők hiányában jobb az ilyen építőanyagok visszautasítása.

A betonkeverék márkája

A PBS blokkok jellemzői és műszaki jellemzői

• Dátum: 15-02-2015
• Megtekintve: 177
• megjegyzések:
• Értékelés: 48

• FBS blokkok, szerkezete és célja
• A szilárd alapblokkok méretei
• Az FBS blokkok súlya és fizikai szerkezete
• Az FBS blokkok gyártási technológiájának rövid leírása
• Néhány előnye a PBS termékek használatának

Az elmúlt évtizedek nagyszabású konstrukciója a legfejlettebb és legkorszerűbb technológiák és építészeti innovációk aktív felhasználásával vezette az építtetőket, hogy nagyon szoros figyelmet szenteljenek az építőanyagoknak, amelyek biztosítják a kiváló minőségű és gyorsabb szállítási lehetőségeket.

Az alapblokkok szilárdak - ezek betonból készült építőelemek fémrudakkal megerősítve.

Az ilyen építőanyagok közül az egyik legnépszerűbb a különböző vasbeton termékek, beleértve az FBS blokkokat is, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek az építészek és építők egyre növekvő igényeinek. Az anyaggal való részletesebb ismeret és annak jellemzői lehetővé teszik annak szélesebb körű használatát különböző területeken.

FBS blokkok, szerkezete és célja

PBS blokkdiagram.

A szilárd alapblokkok (FBS) a magas minőségű nehézbetonból készült szerkezeti szerkezeti vasbetonelemek. A lenyűgöző négyszögletes párhuzamos alakú szabványos tömbök fémrúddal vannak megerősítve. Az ilyen erősítésnek köszönhetően képesek ellenállni a hatalmas súlyterhelésnek.

Ezek az építőanyagok kiegészítő füllel is elláthatók. Ez azért van így, hogy megkönnyítse az FBS be- és kirakodását, valamint ezen elemek kényelmes telepítését. A végrészeiben különleges hornyok vannak kialakítva, amelyeket folyékony betonra kell feltölteni az építkezés során. Ily módon a tömbök jobban kötődnek egymáshoz.

Amint azt a név is jelzi, ezek a blokkok elsősorban különböző épületek erős és megbízható alapjainak megteremtésére szolgálnak, mivel képesek "tartani" a legmagasabb terheket. Ugyanakkor jelentősen felgyorsítják az egész építési folyamatot, így sokkal olcsóbbak. Ugyanakkor az alapblokkok majdnem olyan jóak, mint a hagyományos monolitikus alapok.

Az FBS blokkok általános műszaki jellemzői.

Alkalmazásuk alapja azonban nem korlátozódik kizárólag az alapokra. Mivel szinte bármilyen bonyolultságú építési és telepítési műveletekben keresnek, kevésbé hatékonyak a többszintes épületek kialakításában, különböző mennyezetek és válaszfalak felszerelésénél. Kiválóan bizonyított a nem lakáscélú és ipari konstrukció is. Néha különböző tárgyak, nagy építési területek ideiglenes vagy állandó kerítéséhez használják őket.

Az FBS általános műszaki jellemzői a következők:

• beton szilárdsági osztály tömörítési értékre - В12.5 (М150);
• blokk szilárdsága - 100-110 kg / cm;
• anyagsűrűség - 2400 kg / m3-ig;
• fagyálló beton minőségű - F200;
• vízálló minőségű beton - W2.

Vissza a tartalomhoz

Az FBS blokkok egyik alapvető paramétere a dimenzió. A megadott szerkezeti egységek a megadott hosszúság, szélesség és magasság szerint osztályozottak. Ezeket az értékeket különösen figyelembe veszik az elemek kiválasztásakor. Végül is tökéletesen illeszkedniük kell egy bizonyos struktúrához, és teljesíteniük kell annak fő céljait -, hogy egyenletesen terjesszék az épület alapját képező mechanikai terheléseket.

FBS blokkméretek.

Az alapon lévő objektum kiszámított terhelésétől függ, hogy milyen méretű blokkokat kell kiválasztani. Sőt, rendkívül fontos a dimenzióiknak a szerkezet teljes tömegéhez való pontos megfeleltetése. Például a számított szabványnál kisebb tömbök mérete megköveteli a méretet, hiszen a jövőben az ilyen alapra épített épület valószínűleg nagyon nehéz lesz normálisan és biztonságosan működni.

Eddig az FBS blokkok fő típusai a következő paraméterek:

• blokkhossz - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
• blokk szélesség - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
• blokkmagassága - 600 mm (egyes gyártók 300 mm magasságú termékeket kínálnak).

Eközben elképzelhetetlen hibák a méretekben. Különösen a hossza és a magasság 20 mm-es eltérése megengedett a fenti névleges értékektől.

Vissza a tartalomhoz

Tömegtömbök FBS.

A vasbeton alapozóblokkok egyik fontos tényezője az egyetlen szerkezeti elem súlya. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az üreges (FBP) és a relief (cut-off) (FBV) analógokkal ellentétben az itt vizsgált blokkok szilárdak, technológiai üregek nélkül.

Ez a tényező többek között jelentősen befolyásolja a szállítási logisztikát, különösen, hogy hogyan és hány ilyen termék illeszkedik egy teherautóba, hogy az autó biztonságosan szállíthassa azokat. Általában a blokk súlya a márkanevétől függ, és átlagosan 250 kg és 2 tonna között változik.

Az ilyen blokkok gyártásához nyersanyagként az expandált agyagbeton, szilikát és nehéz beton típusokat is alkalmazzák, fagyálló kivitelben.

A fő alkatrészek speciális szárítását és gőzölését szolgáló technológiát alkalmazza, amely a végterméknek bizonyos mértékű keménységet, fagyállóságot és nyomószilárdságot biztosít bizonyos szabványok szerint.

Vissza a tartalomhoz

A blokkok gyártása során az FBS speciális beállításokat alkalmaz.

A kiváló minõségû alapblokkok gyártása érdekében a gyártónak a cementport, az aggregátumot és a vizet összekeverõen szigorúan be kell tartania a meghatározott összetevõk minõségét. A keverék előkészítéséhez kényszerű betonkeverőt használnak.

A betonkeverék homogenitásának elérése után speciális formákba öntik, amelybe mélyvörös vibrátorokat helyeznek. A szerszámok segítségével a félig folyékony anyagot alaposan lezárják. Egy nap után, amely alatt a beton tömeg meggyűrődik, a részlegesen kész lemezeket eltávolítják a formákból.

A PBS előállításának következő lépése a blokkok kezdeti erejét adja. Ehhez egy edzett terméket védõfólia bevonattal látunk el, amely után vizet öntünk. 7 nap elteltével az építőanyag megszerezte az úgynevezett értékesítési szilárdságot, amely lehetővé teszi majdnem késztermékek használatát közvetlenül a munkaterületen. A folyékony beton öntőformákba való öntésének pillanatától számított 28 nap elteltével kezdődik az anyag teljes 100% -os szilárdsága.

Meg kell jegyezni, hogy az építési alapokra vonatkozó blokkelemeket, különösen ha azokat fém-megerősítéssel erősítették meg, megbízhatóan védeni kell a felszín alatti víz és a légköri víz pusztító hatásaitól. E célból különösen bitumennel és különleges vízrepesztensekkel alapozott kompozit keverékekből álló vízszigetelő réteggel borítják.

Vissza a tartalomhoz

Az FBS blokkok felhasználásának tervezése az alapítvány megépítésében.

A szilárd alapblokkok használata a modern épület- és összeszerelési technológiákban számos előnnyel jár a betonalapítványok hagyományos technológiájához képest. A legfontosabb és feltétel nélküli előnyök közé tartoznak a következők:

• az FBS-t előállító anyag nagyfokú szilárdsága és megbízhatósága;
• fokozott nedvességállóságuk;
• fokozott fagyállóság;
• alacsony hővezetőképesség;
• a gyors telepítés lehetősége (az alapszerkezet összeszerelése) az előkészített építkezésen;
• az alapítvány hosszú távú működésének garantálása a PBS-től (60 és 160 év között);
• Jelentős gazdasági előnyök származnak a szilárd alapblokkok használatából.

Általánosságban az itt vizsgált vasbetontermékek telepítése bizonyult a legjobb oldalról az építőiparban. Azonban a kitűnő "eredmények" ellenére, a szilárd alapblokkok előzetes kiválasztása során továbbra is erősen ajánlott minőségi tanúsítványokat kérni az eladótól, és összehasonlítani a kísérő dokumentációban rögzített műszaki paramétereket az általánosan elfogadott szabványokkal.

Ebben az esetben a fogyasztó képes lesz arra, hogy biztosítsa magát a rossz minőségű anyagok beszerzésétől, amely nem felel meg a meghatározott építési projektnek. Minőségi és műszaki jellemzők hiányában jobb az ilyen építőanyagok visszautasítása.

FBS blokkok az alapozáshoz: méretek, jelölés a GOST szerint, beépítési árnyalatok

Minden építés az alapítvány előkészítésével kezdődik. Csak egy megbízható alap garantálja az épített szerkezet szilárdságát és tartósságát. Az FBS blokkok használata az egyik legmegbízhatóbb és időigényesebb megoldás mind a magán-, mind a többszintes kivitelezésben.

A rövidítés az alapfalblokkot jelenti. Ezek a termékek lehetővé teszik, hogy gyorsan építsenek egy csíkos alapot az épületek és szerkezetek alátámasztó része számára. A PBS legfontosabb előnye, hogy ezek késztermékek, így a betonhoz szükséges 28 napig nem kell várni a maximális szilárdság elérésére.

Alkalmazási kör

Közvetlenül az alap lefektetése után folytathatja a falak építését, ami jelentősen csökkenti az építési időt.

Az alapfalblokkok az építés kezdeti szakaszaiban használatosak. Különösen az ilyen csoportból származó termékeket használják ilyen esetekben:

Könyvjelző összetett csík alapjait magán és magas épületek számára.

Fűtetlen ipari létesítmények.

Az FBS-t falszerkezetek felállítására is használják, de itt üreges modulokat használnak, amelyek súlya jóval alacsonyabb, mint az alapítványok (lásd az alábbi fejezetet).

Alapblokkok megjelölése

Az FBS blokkok a GOST szabványoknak megfelelően készülnek, ezért szimbólumokkal rendelkeznek, amelyek jelzik a termék méretét és műszaki jellemzőit. A használt numerikus és ábécé karakterek jelölésére.

F - vasbeton és nehézbeton beton az oszlopok alatt (az úgynevezett stakannogo típus);

FL - vasbeton vasbeton, szalagalapokra;

FBS - aljzatfalak, műszaki alátétek és alapozások eszköz nélküli megerősített szilárd beton;

BF - vasbeton vasbeton szalag az ipari és mezőgazdasági vállalkozások épületének külső és belső falainak kialakításához;

FR - vasbeton beton a nehéz beton alatt, három szárnyú keretben;

FBP - alapbeton üreges.

FBS - az alapfalfal.

12 - a termék hossza. A mi esetünkben: 1 180 mm.

6 - blokk szélesség, ami 600 mm - nek felel meg.

3 blokk magasság, 280 mm.

T - a használt nehézipari beton gyártására.

Az utolsó elem változó, a nyersanyag típusától függően változik. Különösen a "P" és a "C" jelölések használhatók expandált agyag és szilikát betonra.

Meg kell tisztázni, hogy a legenda szerint a blokk méreteit deciméterben jelölik, és a percepció kényelmére kerekítik.

A pontos hosszúság és magasság megállapításához 2 cm-t kell levonni a megjelölt jelölésből. Ezt az értéket az egyes blokkok közti habarcscsík vastagságára helyezzük.

Betontermékek típusai

A GOST 13579-78 jelenlegi szabványai szerint a pincék és falszerkezetek építésének blokkjai három kategóriába sorolhatók. Ez így néz ki:

FBS - monolitikus termékek, amelyek márkájú betonból készülnek. Más típusú blokkokhoz képest magas műszaki jellemzőkkel és tartóssággal rendelkeznek. A gyártási technológia nem jelenti a termékek megerősítését, kivéve a szerelési hurkok felszerelését.

FBV - monolitikus termékek, a hosszirányú vágással a mérnöki kommunikáció lebonyolítására. Ezek a szabványos technológiai blokkok szerint készültek.

FBP - könnyű blokkok üreges szerkezettel. A termékek különböző hosszban és szélességben állíthatók elő, de a GOST szerint egyetlen hosszúságértéket biztosítanak - 2,280 mm.

Ezeknek a funkcióknak a megismerésében tetszőleges típusú építőelemeket választhat.

A beton minősége az FBS gyártásához

Tekintettel arra, hogy a betonblokkok fő felhasználási területe szalag alapú, ahol a dinamikus tömörítéssel szembeni ellenállás kulcsszerepet játszik, nem szokásos az FBS nagy szilárdságú betonból történő előállítása. Különösen a gyártók használják ezeket az osztályokat:

Az FBS - M 200 esetében, amely megfelel a B15 szilárdsági osztálynak.

Az expandált agyag blokkokhoz - M 50, ami megfelel a B3.5 szilárdsági osztálynak.

A szilikát tömbökhöz - M 150, amely megfelel a B12.5 szilárdsági osztálynak.

Ezeket a követelményeket a GOST 13579-78 számú szabvány határozza meg.

Erősségek és gyengeségek

Az FBS blokkok tagadhatatlan előnyei a következőképpen fejezhetők ki:

Minden termék a GOST szabványainak megfelelően készül, függetlenül attól, hogy a gyártó normál méretű.

Az FBS gyártása szigorúan ellenőrzi a technológiai folyamatot, amely biztosítja a termékek nagy szilárdságát és megbízhatóságát.

A felszerelés kényelmessége és a nagy sebességű építés: az alapítvány megalapozásához és a falak falak építéséhez szó szerint 2-3 nap alatt lehet.

Egyszerűség. A blokkszerkezetek telepítése nem igényel különleges készségeket és ismereteket az építkezés területén.

Széles mérettartomány. Ez a funkció lehetővé teszi a geometriai összetettség bármilyen szintjének kialakítását.

A tömbök nem igénylik a működési feltételeket, így minden környezetben nagyszerűen érezhetik magukat. Olyan speciális adalékanyagok előállításánál, amelyek lehetővé teszik a blokkok nedves talajon történő felhasználását.

A hátrányok az alábbiak:

A telepítés során feltétlenül fel kell használni az építőipari berendezéseket, ami növeli a munka költségeit.

Az ízületek között vízszigetelő réteget kell elhelyezni.

A beton nem melegszik, ezért további melegítésre van szükség.

A monolitikus alapozás sokkal erősebb, mint az összetett szerkezetek.

Ezenkívül az FBS blokkok nem ajánlottak a mocsaras talajon.

Méretek a GOST szerint

Az FBS-nek számos mérete van, amelyeket minden gyártónak be kell tartania. Ezért meg tudjuk különböztetni a következő standard paramétereket:

Hossza 880/1 180/2 380 mm.

Magasság - 280/580 mm.

Szélesség - 300/400/500/600 mm.

Ezek a méretek minden soros egység esetében jellemzőek, függetlenül az alkalmazott anyagtól.

FBS blokkok: univerzális építőanyag méretei és jellemzői

Napjainkban az FBS blokkok nagyon népszerűek az alapok és az alacsony szerkezetek felépítésében: a termék mérete és ára széles körben létezik. Ez lehetővé teszi, hogy bizonyos körülmények között döntsön megfelelő építési anyagról. Az anyag típusának és méretének megválasztására vonatkozó szabályok betartása mellett rövid idő alatt szilárd és megbízható kialakítást nyújthat.

A tömör alapblokkok a betonból készült építőelemek, amelyeket fémrudakkal megerősítenek

Az FBS alapblokkok jellemzői és jellemzői

Betonblokk az alapítvány FBS egy szilárd, monolitikus vasbeton termék, amelynek alakja egy parallelepiped. Az egyéb típusú blokkok között az anyagnak a legnagyobb szilárdsága és teljesítőképessége van, melynek köszönhetően felhasználható az alapozás megépítéséhez.

Az FBS blokkok szilárd téglalap alakú szakaszokkal és csuklópántokkal rendelkeznek, amelyek megkönnyítik a szállítás és a telepítés folyamatát

A PBS egy megbízható, stabil és tartós építőanyag, amelyet a környezeti hatásokkal szembeni ellenállóképesség jellemez. A termék erősségi jellemzői különösen fontosak, mivel az elemek alapul szolgálnak az épület megalapozásához.

Az anyagot kizárólag a gyárban gyártják, mivel az egyes termékek minőségét szigorúan a GOST szerint laboratóriumi eszközök segítségével kell ellenőrizni. Alapblokkok lehetnek ilyen anyagokból:

• szilikát beton vagy legalább 1800 kg / m³ sűrűségű expandált agyag;
• könnyű, nagy szilárdságú B100 betonosztály;
• nehéz, nagy szilárdságú beton M50-M200.

A beton a felépített szerkezet működési feltételei alapján kerül kiválasztásra. Figyelembe veszi a hőmérséklet csökkenést, a mechanikai terhelést és a páratartalmat. Az M200 márkájú betonnak maximális tartóssága van. Kíméletes üzemi körülmények esetén használhat töltőanyag-márkát M150-et és standard M100-at.

Mivel az FBS blokkok gyártásának fő anyaga a beton szilárdsági osztály a B7.5-től a B15-ig terjed

A betonfeltöltő mellett az A1 vagy A111 minőségű acélból készült vasbetétet is használnak, ami javítja az erő tulajdonságait és csökkenti a nyomás és a tömörítés hatásait, valamint lágyítószereket, amelyek növelik az anyag fagyállóságát.

A vasbeton alapozóblokkok előnyei és hátrányai

A betonból készült építőanyag magas szilárdságának és teljesítményének köszönhetően, amelyet erősítő ketrecből erősítenek belülről, oszlopos alappal, csík alapokkal kombinálva, alacsony emelkedésű épületek, pincék és pincék építésében használhatók fel.

A beton alapblokkokat a következő előnyök jellemzik:

• jó teherbírás;
• magas telepítési sebesség;

Az FBS blokkokat úgy tervezték, hogy erős és megbízható alapokat építhessenek a különböző épületekből, mivel képesek "tartani" a legmagasabb terheket.

• az anyag megbízhatósága, ezt biztosítja az a tény, hogy a termékeket a gyárban speciális technikával gyártják a modern berendezéseken, ráadásul szigorú laboratóriumi ellenőrzésen mennek keresztül;
• az elemek dokkolásának nagy sűrűsége, amelyet a jól átgondolt terméktervezés és a betonblokkok pontos méretei révén érnek el;
• az elemek speciális szerelési hornyokkal vannak felszerelve a könnyebb beszerelés érdekében;
• az anyag sokoldalúsága lehetővé teszi bármely komplexitású épületek alapjainak megteremtését;
• a kivitelezés az év bármely szakában elvégezhető, mivel az anyag nem fél a hőmérsékleti ingadozásoktól és a magas páratartalmától;
• az anyag nagy feszültségállósága lehetővé teszi a legkedvezőtlenebb körülmények között történő alkalmazását, mint például a jég vagy savas talajok;
• a blokkok telepítése után azonnal megkezdheti a többi építési munkálatokat.

Az anyag hiányosságai a következők:

• a termékek magas költsége;

A blokkok nagy tömegének köszönhetően a szerelési munkálatok speciális berendezések bevonását igénylik.

• alacsony hőállóság;
• a termékek nagy tömege, aminek következtében az elemek elhelyezésével kapcsolatos szerelési munkálatok speciális berendezések bevonását igénylik;
• a csatlakozási pontok nem leszek szorosak.

Választható a blokkok méretének alapja az alap felépítéséhez

Jelenleg az alap felépítésében az FBS elemek alkalmazásával történő kombinált alkalmazás nagyon népszerű. Ennek a technológiának köszönhetően csökkent az építési költségek, ami nem befolyásolja hátrányosan a szerkezet szilárdságát és tartósságát. Az alapítvány FBS blokkjának méretezésénél figyelembe kell venni, hogy a jövő alapjainak nem csak a struktúrák súlyát kell elviselniük, hanem egyenletesen kell elosztaniuk az alapozás során.

Fontos! A termékek dimenziói közötti eltérések negatívan befolyásolhatják az alapítvány állapotát, ami végül az épület megsemmisüléséhez vezet.

Az alapon lévő objektum kiszámított terhelésétől függ, hogy milyen méretű blokkokat kell kiválasztani.

A termékek mérete a szerkezet erősségétől, az elemek felszerelésének technológiai folyamatától, a "nulla ciklus" és a termékek költségének teljesítésétől függ. Az építőelemek méreteit a talajtípus és a teherbírás alapján határozzák meg. Szintén figyelembe kell venni a falak és padlók vastagságát, a szerkezet súlyát, a területet és az alap szilárdságát. Minél alacsonyabb a talaj stabilitása, a teljes méretnek kell lennie az alapblokkoknak. Például az agyag felületeknél a legnagyobb elemeket kell választani, és a durva szemcsézett talajokon a bázisok kis méretű termékekből készülhetnek. A legdenzitívabb formázáshoz a különböző méretű termékek használatát javasoljuk.

Jó tanács! A falak szerelésére szolgáló tömbök méretének kiválasztásakor követni kell azt a szabályt, amely szerint a falhosszonként öt elem optimálisnak tekinthető.

FBS blokkok: a termékek méretei a készletnek megfelelően

Minden egységnek saját címkéje van, amely a termék hosszúságát, szélességét és magasságát mutatja deciméterben. Ezeknek a paramétereknek szigorúan meg kell felelniük a GOST 13579-78 követelményeinek. Ha a "T" betű a számérték mellett áll, akkor azt jelzi, hogy a blokk gyártásakor nehéz betont használtak, a "P" betű keramzit betont és a "C" sűrű szilikát betont jelöl.

Alapblokkok Az FBS-nek saját címkézése van, ami egy konkrét betűk és számok

A GOST szerint az FBS blokk 15 szabványos méretben kerül bemutatásra, ahol az általános jellemzők a termékek szélessége, ami 300-600 mm. Az FBS tartomány hossza három méretben oszlik meg 880, 1180 és 2380 mm értékekkel. A termékek magassága 580 mm. Csak egy 1180 mm hosszúságú blokk magassága 280 mm. A legkisebb elem 880x300x580 méretű, és a legnagyobb FBS 24.6.6 - 2380x600x580 mm alapblokk.

A szabványos termékek jelölését a táblázat tartalmazza:

Jó tanács! A szabványos egység egy szilárd termék, amely nincs üresen. Anyag megvásárlásakor a gyártónak ellenőriznie kell a minőségi tanúsítványt, amely garantálja, hogy a blokkok megfelelnek a jelenlegi szabvány követelményeinek.

Az FBS blokkok méretei a választék szerint

Hogyan válasszuk ki az FBS blokkok méretét az építéshez

Az alapítványok építésénél különböző méretű alapblokkok használhatók, és a termékenkénti ár a méretétől függ. A blokkok méretének és számának pontos meghatározásához be kell szkennelni az alapot. Egy speciális rajzon minden termék feltételesen megjelenik egy épület alagsorának hosszában és magasságában. Itt kell figyelembe venni a 25 cm-nél kisebb blokkok közötti kötést.

A termék szélessége az épület falainak vastagsága alapján történik. Ebben az esetben a felszín alatti szerkezetek enyhe túlnyúlása megengedett. Ha a falak téglából készülnek, akkor a kiemelkedés mérete legfeljebb 40 mm lehet mindkét oldalon. Itt 600 mm szélességű FBS-t használhatunk 640 mm-es falaknál és 500-as értéknél az 510 mm-es szerkezeteknél.

Az alapblokk hosszát a sweep segítségével kell meghatározni, ahol a különböző méretű elemek úgy vannak elrendezve, hogy laposak maradjanak anélkül, hogy jelentős kiálló részeket képeznek.

Jó tanács! Ha nem lehet megfelelő méretű elemeket elhelyezni, akkor hosszukra oszthatóak.

A PBS alapja jóval magasabb építési sebességgel rendelkezik, jelentősen csökkentve a bérköltségeket.

Az alapozás és a falépítéshez 580 mm magasságú termékeket használnak. További elemekként 280 mm értékű blokkokat használnak, amikor szükséges a lyukak kialakítása a bázisba a hálózatok szellőztetéséhez, bemenetéhez vagy kimenetéhez.

Az FBS-blokkok súlya fontos érték, tudván, hogy dönthet a termékek összeragasztásához szükséges speciális berendezésekről, valamint a szállítmányokról, amelyek részt vesznek a blokkok építési helyszínre történő szállításában.

Jó tanács! Napjainkban a gyártók kis méretű 200x200x400 mm alapblokkot gyártanak, amelyek speciális berendezések nélkül is telepíthetők.

GOST fajták: FBS, FBP, FBV, FL és BF

A technikai földalatti, alagsori falak építéséhez oszlopos és csíkos alapok szerelését, alacsony szerkezeti, fűtetlen épületek és más, rendszeres, +50 és -70 fokos hőmérsékleteken működő szerkezetek fektetését, betonblokkokat használhatjuk, amelyek alapja a GOST 13579-78 Három típus létezik: FBS, FBV és FBP. A termékek szilikát, nehézbeton vagy expandált agyagból készülnek. Sűrűségük nem lehet kevesebb, mint 1800 kg / m³.

FBP - tömbök egy vagy kétoldalas üregekkel az áthelyezéshez

A dekódolás szerint az FBS egy alapfalblokk, amelynek maximális biztonsági tartalma van. A monolitikus kisméretű elemek gyártásánál a vasalást nem alkalmazzák. A fémeket csak a csuklópántok gyártásához használják. Dimenziós tömbök előállítása során feltétlenül szükség van a hosszirányú megerősítés rudakra, ami növeli az FBS súlyát.

Kapcsolódó cikk:

A szendvicspanelek típusai és jellemzői. Házak szendvicspanelekből. Algoritmus telepítése.

Az FBV egységei, ellentétben az előző típussal, hosszirányban vannak a termék üregében. Műszaki kommunikáció telepítésére szolgál. Az ilyen termékek gyártási folyamata hasonló az előző változat gyártási módszeréhez. A beton itt nem alacsonyabb, mint az M100 osztály. Azonban az építési FBV blokkok használják rendkívül ritkán, ezért elsősorban a megrendelésre. A termékeket 880 mm hosszúságban, 580 mm magasságban, 400, 500 és 600 mm szélességben gyártják.

Az alapblokkok nem tartalmaznak megerősítést a beágyazott szerelési hurkok kivételével

Az FBP blokkok olyan üreges könnyű betontermékek, amelyek nyitott négyzetes lyukak vannak az elem alján. M150 használt beton gyártásához. A termékek 2380 mm hosszúságúak. Az alapblokkok és a termékárak egyéb lineáris méretei széles körben vannak. Az FBP blokkokat ipari berendezésekhez vagy az alagsor belső falaihoz szükséges alapok létrehozásához használják.

Az oszlopos vagy csík alapozásának alapjaként trapéz alakú termékeket használnak, amelyek FL jelzéssel vannak ellátva. Az alapítvány párnák paramétereit és méreteit a GOST 13580-85 szabályozza. A termékek szélessége 600-300 mm között változik. Az elemek magassága 300 vagy 500 mm lehet. Ez utóbbi érték 2000 mm vagy annál nagyobb szélességű termékeknek felel meg. A blokk hossza 780-2980 mm. A legnagyobb elemek 2980x2000x500 és 1180x500x3200 mm méretűek, a legkisebbek pedig 1180x600x300 mm méretűek.

A mezőgazdasági és ipari vállalkozások épületek belső és külső falainak megépítésére a nehéz beton vasbeton szalag blokkokat használnak, amelyeket a GOST 28737-90 szabályoz. Minden elem hat fajtára oszlik, amelyek keresztmetszeti méretükben különböznek egymástól.

A trapézlemezek szalagalapjának felszerelése, amelyek FL jelöléssel vannak jelölve

Megbízható hazai gyártók alapblokkok: termékárak

Az FBS betonelemek olyan termékek részét képezik, amelyeket bármely betongyárban gyártanak. Nagyon gyakran a termékeket úgy készítik el, hogy nem figyelték meg a folyamat összes finomságát és szakaszát. Mivel a nyersanyag használható raznomarochny beton. Ezért minőségi és megbízható anyag kiválasztásakor olyan cégeket kell választania, amelyek a globális építési piacon a legjobb oldalon bizonyultak.

Az egyik legnagyobb oroszországi vállalkozás a betonból készült építőanyag gyártásához az ipari épületrészek gyára. A termékeket a tartósság és a kiváló minőségű gyártás jellemzi, amelyet a GOST követelményeinek megfelelően végzik. Az alapblokkok költsége 1200 rubel / db.

Az orosz "Vira" cég konkrét termékek gyártásával foglalkozik. A termékskála több mint 400 pozícióval rendelkezik, köztük fal alapozóblokkok. A termék darabszáma a méreteitől függ, és átlagosan 1650 rubelt tartalmaz.

A hazai gyártók alapbeton tömbjei a legmegbízhatóbb és praktikusabb megoldás a progresszív iparág számára.

Egy másik népszerű hazai gyártó a "Master" cég. Mindenféle betonblokkot készít, amelynek ára függ a termék típusától és 1150 rubel / db-tól kezdődik.

Az Alexandria keramzit növény különféle betontermékeket gyárt. A kis betonelemek, amelyek teherhordó falak, kerítések és oszlopok kialakításánál alkalmazhatók, vagy alagsori és félpanziós helyiségek, földszintek tartóelemeként használhatók, nagy szükség van. A termékek speciális formákban készülnek, ami miatt pontos méretük van. A 200x200x400 mm alapblokkok ára 55 rubel / db-tól kezdődik.

Egy másik megbízható gyártó a Zlatoust üzem, amely széles skálájú FBS, FBP, FVP, lépcsők, panelek, kapuk és útburkolatok betonból készül. A termékek az elfogadható költségeken belül különböznek egymástól. Az alapítvány alapítványi árának ára 950 rubel / db.

Az FBS alapblokkok költsége 1200 rubel / db-tól kezdődik

Alapítvány FBS blokkok telepítésének jellemzői

Az alapítvány alá helyezett blokkok telepítése nem igényel speciális ismereteket és speciális készségeket. Ahhoz, hogy jó eredményt érjünk el, fontos, hogy szigorúan kövessük a három lépésben végrehajtott műveletek sorrendjét.

Az első lépés az alapítvány megépítéséhez szükséges elemek számának kiszámítása. Ehhez határozza meg az építési mennyiséget, az így kapott értéket egy blokk térfogatával kell osztani. A második lépés az alap készítése. A blokkokat 50-100 mm vastag homokpadon kell elhelyezni, előre kiegyenlített és nyomott. Az alap hosszának és szélességének 25-30 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a tervezett épület méretei. Ezután a diagramot tengelyek osztják fel egy építési tömeget és szintet használva.

Az utolsó lépés közvetlenül az FBS-blokkok fektetése egy emelő mechanizmus segítségével. Előre telepített blokk-jelzőfények az alapítvány sarkában, kereszteződésében és áthidalásában. A szint ellenõrzi a jelzõk felsõ síkjainak egybeesését, amelyek között a vezetéket húzza. Ez tegye ki az első sor többi elemét. A projekt szerint hiányolni kell a blokkok közötti műszaki kommunikáció áthaladását.

A tervezési fázisban érdemes gondoskodni a nagy hosszúságú jelzőlámpák megvásárlásáról.

Jó tanács! Telepítés előtt a blokkokat tisztítsa meg a lehetséges szennyeződésektől, és vízzel meg kell nedvesíteni.

A teljes alap geometriája az első sorblokk megfelelő telepítésétől függ. A tojás pontosságát egy szint szabályozza. Az építőelemek jobb törmeléket kapnak. A következő sor a téglafal elvén alapszik. A sorok között egy cementhabarcsréteg van kialakítva, amelyet egy bajonett ásóval tömörítenek. Az alapítvány magassága általában 5 sor termék.

Fontos! Ne telepítse az egységet vízzel vagy hóval borított talpra.

A dákó kis szerkezeteinek építése során 400x600x200 mm méretű alapfelszereltségeket lehet használni. És a termék darabonkénti ára mindössze 300 rubel lesz.

Az alapítvány elrendezése egy sor intézkedést tartalmaz, az FSB egységek telepítésének sebessége és minősége a helyes végrehajtástól függ.

Az FBS blokkok használata az alapok és más objektumok megépítésében jelentősen felgyorsíthatja a folyamatot. A termék méretének megfelelő kiválasztása és a telepítés sorrendjének betartása jelenti a kulcsot a szilárd, megbízható és tartós kialakításhoz.