Telepítési utasítások az FBS blokkok alapozásához

Az FBS építőelemei négyszögletes betonelemek, amelyeket a falak, alapozások, földterületek gyors felállítására használnak. Ezek az egyszerű geometriai forma miatt egyszerűen telepíthetők, szemben a fugázással, a folyamat fáradságossága minimális, további előnye a telepítés függetlensége az évek során. A megerősített blokkok szilárdsága és megbízhatósága lehetővé teszi, hogy tartós és ellenálló legyen a mechanikai terhelés alapjaival szemben.

Az FBS használata bizonyított építési technológia, a gyári minőségellenőrzésnek köszönhetően, a munkadarabok mentesek a hibáktól, és nincsenek kitéve a szélsőséges hőmérsékletnek. A hátrányok közé tartozik az emelőberendezések kölcsönzésének igénye, a vízszigetelésre vonatkozó magas követelmények és az építkezések süllyedésének kockázata (minimális az építési előírások betartása esetén). A munka nem igényel különleges készségeket, de célszerű a videó utasításokat tanulmányozni a témában: hogyan kell a blokkokat megfelelően összeszerelni a saját kezével és elvégezni a számítást.

Falazási paraméterek kiszámítása

A szerkezet mélysége a talaj jellemzőitől és a várható terheléstől függ. Átlagosan 2-5 sor FBS-t (legfeljebb 2,5 m-re) helyeznek el az alap felépítéséhez. A sekély szalag alapozásának használata (1 blokkban) csak melléképületek, garázsok vagy fürdők építése során megengedett.

Ebben az esetben a fektetés a socle cselekvő része. A szükséges számú blokk kiszámítása egyszerűen elvégezhető, szabványos méretüknek köszönhetően (a hosszúság és a szélesség eltérő, a magasságtól eltérően 58 cm-rel). A kőműves térfogat kiszámítása után az eredményül kapott értéket egyetlen billet paraméterére osztjuk és megkapjuk a kívánt számot.

Alapvető szakaszok

A szabványos lépésenkénti utasítások a csíkok ragasztásához:

• Előkészítő munka: jelölés, árokásás.
• Homokpárna elhelyezése és nyomása.
• Az alap elrendezése: széles lemezek FBS vagy monolit beton esztrich telepítése.
• Alapblokkok elhelyezése.
• Vízszigetelés és szükség esetén szigetelés.

Az oszlopos alapítvány FBS-ből történő felállítása majdnem ugyanaz, kivéve a bitumen masztixot cölöpök vagy talapzatok alá öntve, a betonból készült monolit helyett. Hagyományosan minden munkát két szakaszra lehet felosztani: előkészítő és közvetlenül egymásra rakható blokkok. Az elrendezés fontos, hogy előzetesen megtörténjen, tégla vagy beton hézagok betöltése megengedett, de ez a szerkezeti erő csökkenéséhez vezet. A fő tengelyek meghatározása és megjelölése után merev megerősítést vezetnek be a szükséges pontokba, amelyeket ellenőrizni kell, amikor a nyílást vízszintes vonalakhoz való függőleges eltérítéssel nyitják.

A bázis alatti párna alapfelszereltség: legalább 10 cm zúzottkő és 5 homok (agyagos talajok esetén háromrétegű, 60 cm-ig terjedő magasságban, nagy rétegű töltőanyag van betöltve középső rétegként). A párnák megfelelő előkészítésének előfeltétele a bőséges nedvesség és tömörítés. A laza talajokba ásott árkok falai védelmet igényelnek a leeséstől. Továbbá egy vékony betonréteget (2-3 cm) öntünk a tömörített homokba, bizonyos ideig várjuk a legkisebb szilárdság elérését. Az alapozó építőelemek cementköszörülésének alternatívájaként használható a falazó háló. Az első sor elhelyezése csak akkor lehetséges, ha a párna és a betonréteg megszáradt.

Kezdetben a bázis kialakul: szélesebb lemezeket helyeznek el (speciálisan lapos vagy csak invertált). Az FBS elhelyezését a saroktól kezdődik, és megerősítő tengelyekkel van jelölve. A kiváló minőségű, közepes vastagságú vagy cementkötésű cement-homokhab ragasztására használják (az utóbbi lehetőség előnyösebb, de többletköltséget jelent). Minden nyílás és érintkezési pont, beleértve a függőleges varratokat, vízszintes bevonattal látják el. A szabad helyet (ha marad) tégla vagy beton tele van. Kivételt képeznek a csövek és a kommunikáció hiányosságai, célszerű az elrendezésüket gondolni a fal alapzatának blokkolása nélkül.

Minden egyes sorozatot el kell látni egy eltolódással, a téglaépítés elvén. Vagyis a felső tömb függõleges varrása szigorúan az alsó rész közepén helyezkedik el, a sarokelemekre az átfedési módszert alkalmazzák. A cementhabarcs vastagsága a sorok között 1,5 cm, nem megfelelő kötés esetén a háló vagy rúd megerősítése történik.

Ajánlott továbbá a fémlemezek alapozásának megerõsítése építési munkálatok során a talajban. Az első sorhoz hasonlóan, minden további után ellenőrizzük a vízszintes és függőleges eltérés szintjét, minden üreg feloldódik egy megoldással (az utóbbi a technológia legfontosabb divatja).

Bizonyos esetekben a nem folytonos alap felépítése megengedett (megfelelő talajviszonyok mellett, könnyű fektetés és nincs alagsor). Azonban az FBS maximális megengedett szakasza nem haladhatja meg a 70 cm-t, ez az opció lehetővé teszi, hogy akár 20% -ot is megtakaríthasson az építőanyagokból, de nem használható több mint 2 emeletes épület építésénél.

Ideális esetben válasszon hosszú blokkokat, amelyek alkalmasak az alapítványi rendszerre. Az oldat megszilárdulása után elkezdődik a vízszigetelés, ebben az esetben a bevonat, a felső sor tetőfúvással van lezárva. A talaj intenzív fagyasztása esetén a bázis további felmelegedését, leggyakrabban habos vagy extrudált polisztirol hab használatával, 1 hónap után megkezdheti a falak építését.

Hogyan lehet egysoros struktúrát elhelyezni?

A könnyű épületek esetében az FBS egyszerű, sekély aljzata elegendő, de ha fennáll a veszélye az elmozdulásnak (a talajszórás körülményei között), meg kell erősíteni. Ebből a célból az árok mélyedése 40 cm, a kemény szikla és homok zúzott kőzetéből 30 cm-es párnát töltöttek alul. Ezután a betonhabarcsot legalább 10 cm vastagságú, megerősítéssel öntjük.

Az alapblokkok csak a habarcs feloldása után állíthatók fel, oldalról bitumen bevonattal, egy másik beton monolitot felerősítenek egy megerősítő keretrel felülről. Az egysoros alagút építésének előfeltétele a vak terület szigetelése.

• Vásárlás egy nem ellenőrzött gyártóktól.
• A bevonat vízszigetelésének hiánya.
• Épületek törés alapja az alagsorban.
• A szerkezet felépítése a jövőbeli kommunikációra való tekintet nélkül.

Tippek és trükkök

Az FBS legfőbb előnye az alapozás nagy sebességű kialakítása, a leghosszabb tömbök használata optimálisnak (2,38 m-ig). Ebben az esetben a design még monolitikusabbá válik, és csökkenti a drága emelőberendezések használatának idejét.

Az alapot fokozatosan kell megszilárdítani, a folyami homok kiválóan feltölthető, ajánlott minden réteg nedvességét és tampereit. A talajtakarásnál nem praktikus a szerkezet elmélyítése, de minden lehetséges módon megerõsíti a hõszigetelés tulajdonságait (erõsítéssel, az alap és a vak terület szigetelésével).

Hogyan kell megfelelően összegyűjteni az alapítványhoz tartozó FBS blokkokat?

A készülék az FBS blokkok előfeszített csík alapja.

Annak ellenére, hogy a vasbeton FBS blokkok nehéz és terjedelmesek, népszerűsége gyors ütemben növekszik. Végtére is használhatók megbízható és tartós alapozók építésére, amelyek ellenállnak a nehéz terheknek.

Ilyen okok miatt emelkedő lakó- és közigazgatási épületek épülnek fel. Az ilyen típusú alapítványok használata azonban csak a következő esetekben indokolt:

• amikor a legrövidebb idő alatt meg kell építeni az alapítványt, ami akár néhány nap alatt is megtörténhet. És itt a fontos szerepet játszik nem csak a szerkezet felépítésének sebessége, hanem a szerkezet minősége és tartóssága is. Csak a blokkszerkezetek lehetõvé teszik, hogy a lehetõ legrövidebb idõ alatt megalapozzanak egy alapot, és ez a saját kezeivel történhet, minimális építési eszközökkel;
• magánépítés esetén, különösen építési tapasztalat hiányában. Általában ezt a fajta alapot a magánfejlesztők használják, mert a telepítés rendkívül egyszerű, nincsenek komplex számítások a terhelésekről, az épület tulajdonságainak megválasztásáról és más paraméterekről. Egyszerűen csak ismernie kell a jövő épületének dimenzióit és egy adott építőanyag paramétereit. Kedveli a népszerűséget egy funkción keresztül is - így nincs megerősítő öv, és ez még tovább minimalizálja az építési költségeket;
• Abban az esetben, ha különböző talajok vannak ugyanazon építési helyen. Ilyen esetekben ajánlott egy szalagalap, amelyet egy időben ki kell terjeszteni az összes talajréteg alatt. Csak a rakodószerkezeteknél meg kell emlékezni, hogy sűrű homok-kavicspadra esnek.

Miért blokkolja az FBS annyira népszerű?

Az alapítvány a beton blokkok FBS - a ház a tégla.

A méret és súly függvényében kiválóan alkalmasak az alapozás és a teherhordó falak építéséhez. Ez csak egy csomó jövőbeli épületet kell figyelembe venni, mert hatalmas, ha ilyen típusú beton blokkokat használ.

A termékek tömege ellenére az épület tartós és megbízható lesz, amely képes ellenállni a még erős szélnek is. És a legfontosabb dolog az, hogy a teljes struktúrát a lehető leggyorsabban lehet a saját kezével elkészíteni.

• gyors telepítés;
• a tervezés egyszerűsége különleges építési ismeretek nélkül;
• szilárdság, stabilitás, megbízhatóság és nagymértékű értékcsökkenés a talaj szezonális mozgása során;
• a bázis minden eleme egyetlen monolitikus szerkezetet képez a gyári kötőelemek miatt.

Az egyetlen hátrányok, amelyeken keresztül a szalag előregyártott bázisok nem széles körben használatosak, az az igény, hogy gyakran használjanak erős emelőberendezéseket.

A blokkok magas áron vannak, és megvédik a pincét vagy a pincét a megbízható vízszigeteléshez.

Az FBS blokkok megalapozása önmagát teszi

Valójában az alapítvány építésének lépésről-lépésre vonatkozó utasításai nem bonyolultak, de a legkisebb részletességgel kell követni. Először meg kell számolnod, hogy hány blokkot fogsz készíteni egy ilyen alap megépítéséhez.

A szükséges számú blokk kiszámítása

Az alapítvány blokkolja az FBS-t

A blokkok beszerzése és összecsomagolása előtt meg kell számolni a szükséges számú számot. Ehhez ismernie kell a jövő épületének dimenzióit. A falazó csapágy térfogata a következő képlet segítségével számítható ki:

V = l * a * h, ahol

l az alapítvány hossza

a az alap vastagsága

Ezután az eredményt egy blokk térfogatával kell osztani. Mivel minden ilyen termék gyárilag gyártott, könnyen kiszámítható a parallelepipedus térfogata. Az eredmény számos építőelem.

De itt is emlékezned kell arra, hogy a nagy struktúrák sokat mérnek, ezért erőteljes gépesített felszerelést kell használnia a telepítéshez. Ezért jobb, ha azonnal kiszámoljuk a kis méretű FBS blokkok szükséges számát, így könnyebb telepíteni őket.

Jelenleg a gyártók több méretegységet kínálnak, ami a telepítési és mennyiségi számításokat nagyon egyszerűvé teszi. A betonszerkezetek magassága 58 cm, de a számításokhoz gyakran 60-asnak tekinthető. Az oldalakon domború alakúak, de nem feltétlenül szükségesek, mert egyenletesen alakíthatók. Itt az építés típusa függ a fejlesztő pénzügyi képességeitől.

A sajátosságok közül meg kell jegyeznünk, hogy a telepítés betonon kezdődik, vagy homok-kavicspadral, alapozással. Ezenkívül rendkívül egyszerű: egyszerűen csak helyesen kell végrehajtani, mint egy közönséges tégla (kivéve, ha az anyag sokkal több).

Az alapítvány telepítéséhez szükséges eszközök és anyagok

FBS blokkok telepítése daru segítségével

Rendszerint az alapítvány telepítése rendkívül egyszerű és kevés időt vesz igénybe. A telepítési sebesség függ a talajtól és a jövő építésének tömegétől. De mindenképpen betonszerkezeteket kell készíteni az előkészített felületen, és telepítése sok időt vesz igénybe. Szükséges eszközök:

• Építési szint, szint, reteszek és hosszú kötél, lehetőleg tekercsre vagy öbölre;
• Lapát vagy hordozható kotrógép. A választás a jövő alapjainak méretétől és az alap számított szélességétől függ;
• Finom frakció homok és zúzott kő a párna felépítéséhez;
• Szerszám párnázáshoz;
• Valójában betonblokkok;
• Fa zsaluzatok vagy rácsok a zsalu felszereléséhez;
• Betonoldat.

Az előregyártott alapítvány ilyen típusú konstrukciókból épülhet fel:

• FBS 24-6-6 (hossz - 240 cm, magasság - 60 cm);
• FBS 24-4-4 (hossz - 240 cm, magasság - 40 cm);
• FBS 12-6-6 (hossza - 120 cm, magasság - 60 cm);
• FBS 12-4-4 (hossza - 120 cm, magasság - 40 cm).

Ezek szabványos méretűek, de sok építőipari vállalat más méretű termékeket kínál.

Vásárláskor minden fejlesztő önállóan dönti el, milyen és milyen méretű vásárolni.

Csak azonnal vegye figyelembe az alap méreteit, valamint a termékeknek a GOST-val való megfelelőségét.

Az építés első szakasza

FBS telepítése szalagos alapblokkok

Ha a bázis blokkokat helyezi el, akkor emlékezni kell arra, hogy az első szakasz mindig a legfontosabb.

Az előkészítő szakasz az alábbiakból áll:

• Webhely előkészítése. Ehhez meg kell szintetizálnia a felületet, el kell távolítani a nagy növényzetet, a macskaköveket és a talaj maximális konvexitását. Az építés előtt meg kell határozni a talaj típusát a mély tolatás módszerével. Az alap mélységének kiválasztásakor figyelembe kell venni a talajvíz helyét és a talaj fagyásának pontját is. Ez a szakasz a talaj típusától függően külön munkákra osztható:
• Építés agyagos talajon. Ilyen esetekben meg kell ásni egy árokot egy előre meghatározott mélységre, majd helyezzünk el egy homokot és kavicsbetétet az árok alján, és tampere le. A párnát különböző módokon lehet előállítani a helyszínen lévő építőanyagok elérhetőségétől függően. Ennek több rétegből kell állnia, vastagsága 10-20 cm, majd a rudacskát egy vibráló lemezzel vagy egy másik szerszámmal kell felhúzni. Miután a párnát ráhelyezték, a trapéz alakú FB lemezeket lefektetik. A lemezeket a terhelés hatásos területének növelésére használják a talajban, az alapot erősebbé és ellenállóbbá teszik a talaj vízszintes mozgásaival szemben. Ezután már a lemezeken az FBS blokkjait elosztott rétegekben helyezik el.
• A homokos talajok esetében más technológiát kell alkalmazni a blokkok elhelyezésére. Itt meg kell ásni egy árokot, de a párnát nem használják a talaj sajátosságai miatt. Az árok alját egyszerűen becsapják, egy lapot helyeznek el, vagy betonlapot öntöttek 10 cm vastagságra, és blokkokat fektettek rajta. De homokos talaj, hogy a szalag alapja a blokkok könnyebb és olcsóbb.

A második szakasz

Az FBS blokkok alapítványi rendszere

Ez a tényleges betonblokk-fázis. Vannak szabályok a lefektetésre, és el kell kezdeni az épület sarkából és a csapágyfalak kereszteződéséből.

Az első réteg a konkrét megoldásra, lehetőleg meglehetősen sűrű, de kavics vagy zúzott kő nélkül. Ez a blokkok telepítése hasonlít egy klasszikus téglagyárra.

A tömbök telepítésekor azonnal biztosítani kell a megfelelő sütést az épület sarkában, nem szabad a behelyezett blokkok közötti varrások egybeesése. Minden golyónak további vízzárónak kell lennie folyékony gyanta, gumi vagy tetőfúvással.

Fontos a vízszintes és függőleges szerkezet is. Vízszintes ellenőrzés speciális jelzőfénnyel, kötelekkel és szinttel. A vízszintes eltérés szöge nem lehet több, mint 2 fok, és függőlegesen - 3 fok.

A blokkok telepítése során sem szabad engedélyezni a tömbök, hézagok vagy lyukak kialakulását a blokkok közötti térben, mivel ezek a nyílások a bázis gyors megsemmisülését okozzák.

Az utolsó szakasz

Az építés utolsó fázisa

Ha egy épületet mindenféle talajon felépítenek, kivéve a homokot, akkor az utolsó szakaszban le lehet állítani az alapítvány építését az FBS blokkokból. Csak a talajok alapjaira van szükség számos olyan intézkedésre, amelyek kötelezőek lesznek:

• Tetőfedő anyag vagy folyékony gumi, bitumen;
• A vízszigetelő réteg megszáradása után a bázist külső és belső homokkal tölti fel. Ezenkívül minden homokréteg duzzadt, egy vízelvezető rendszert és egy konkrét vak területet is felszerelhet.

Hogyan tegyük a blokkokat az alapra a saját kezünkkel

Az alapozással kapcsolatos blokkolási folyamatot a 2 legapróbb lépés - az elsődleges sor elhelyezése és a mennyezet- és padlóburkolatok létrehozása kísérte. Néha szükség lehet az acélkeret megerõsítésére.

Az építőkockaelemek viszonylag új anyagok, amelyek sikerült nyomni a téglát és a fa.

Ezt az építőanyagot a következő előnyök jellemzik: tartósság, hőállóság, költséghatékonyság és könnyű telepítés.

Alapblokkok alkalmasak bármely éghajlat és talaj építésére. Ebben az esetben struktúrákat építhet fel különböző célokra.

Az extrém hőmérsékletek tartománya nagyon széles +50 - -70 ° C. Ezzel a telepítéssel az eredmény erős és szerény struktúra.

Falazat előkészítési eljárás

• A bázis tengelyeinek lebontását elvégezzük, és átadjuk azokat a már elkészített bázisnak. A tengelyirányú feszességet és a metszéspontjaik vetületeinek vetületeit a vízvezetékvonalak segítségével az ásott lyuk aljára helyezzük;
• Az alap paramétereit a megtervezett pontoktól mérjük és fémtestekkel rögzítjük. Ugyanakkor a közöttük húzódó kábel 2-3 mm-re van az alap szélétől;

• Az alap egy homok párna. A gödör alját tervezési jelzésekkel egyenlítik ki;
• Ha a homokos talajt közvetlenül az alapra lehet szerelni, amelynek felülete egyenetlen. Egyéb talajok esetében 5-10 cm-es légpárnák szükségesek;
• Az alap felszínét nem szabad lazítani 20-30 cm-rel nagyobb méretben, mint az alap minden oldaláról;

• A pincék jelenlétében és a szerkezetek felállításán száraz és nem lágyuló talajon a blokkelemeket homokalapra helyezzük. Ebben az esetben az alapítvány kissé eltemetve, nem szalagos típus lesz;
• A bázis teherbírását FL párnák növelik, ami csökkenti az FBS blokkok számát. FL kiterjeszti az aljzat talpát.

A falazáshoz szükséges anyagok és eszközök:

• homok;
• Blokk elemek;
• Bárok egy fából 50 * 100;
• Cement-beton keverék;
• Betonkeverő és vibrációs szabotázs;
• Tartályok vízhez és oldathoz;
• Lapát és simító;
• Vasúti, építési szint.

Mielőtt az alapzat alján lévő tömböket felhelyezi, fontos, hogy tisztítsa meg a törmeléket és szárítsa meg. A blokkelemek telepítése a legnagyobb terhelés helyével kezdődik: a jövő szerkezetében és a falszerkezetek metszéspontján.

A világítótorony blokkelemeinek felszerelése után a kikötés feszültsége az arccal történik, hogy megtalálja a köztes tömböket. A kikötés kialakításának folyamata emelkedni fog.

Nézze meg a videót, hogy megismerkedjen az alapozással kapcsolatos elemek lefektetésével:

A blokkok végső pozícióját a szerkezeti tetején lévő axiális kocka kockázata határozza meg. A dömping leesik a vezetőkön a vezető felé. Az eltéréseket egy feszítővaszal eltávolítják. A világítótorony blokkelemeinek felső felületének egyenletességét a szint és más elemek határozzák meg - a rakparton.

Egy eltérést tartalmazó blokkot egy daru emel. A bázis aljzatának újbóli kiegyenlítése után a blokkot 2 cm-es cementhabarcsra helyezik át, a telepítés magassága 4-5 sor.

Az öltöztetés során megoldásként függőleges varratokból készül. A fektetési mélység nem kevesebb, mint a blokkmagasság. A blokk elemek felületét nedvesíteni kell.

Néhány finomság a munka

A blokkelemek hossza által nem osztható falszerkezetek hossza miatt a rések megjelenése garantált, kiegészítve egymást kiegészítő blokkokkal vagy tömítésekkel. Figyelembe veszi a csővezetékek és kommunikáció helyének szükségességét.

A felesleges habarcs eltávolítása vízszintes kötésből, simítóval történik. A habarcs hiányában hozzáadódik hozzá és tömöríti, feltölti a téglából készült összes varratot, és mindkét oldalon hímez. Az alagsori falak szélessége és az épület falai közötti különbség legfeljebb 13 cm.

• Miután meghatározták a sarkok elhelyezkedését, a tömbök egymásra vannak helyezve, az alsó legmagasabb ponttól a legkisebb távolságon levő szögtől kezdődően;
• Nedvességálló, homokos cementhabarcsot alkalmaznak a jövő alapjainak körvonala mentén a talaj felszínének felszínéhez. Ezután a szigetelőt a nedvességtől való védelemre helyezzük;

• Az első blokk helyére egy oldatot vékonyan alkalmazunk a szigetelőre, amely tetején az első blokkelem van elhelyezve, és amelynek pozícióját vertikálisan és vízszintesen ellenőriztük, igazítva egy céllal;
• A fali sor lefektetése az első blokkelemből folytatódik, a sarkok közötti tér betöltése. A vízszintes irányt a vízszint és a külső határok a jelölések keresztezésével szabályozzák;

• A 2. sor lefektetése előtt ne felejtsük el, hogy az alsó függőleges varratokat egy teljes felső blokkelemgel kösse össze. A szerelési csatlakozások vastagságát minimálisra kell csökkenteni a szerkezet hőállósága miatt;
• A 4. sor felhelyezése előtt szünetet kell tenni a vízszintes erősítés megszervezésére. A 3. sor felső részében 1-2 hornyot vágnak a 6-8 mm átmérőjű fém rudak felhúzására. Ez a művelet megismétlődik a 7. és 8. sorozat, a 11. és a 12. sorozat között és azon túl.

A blokkok alapozására szolgáló megoldás lehet a jövő ajtók, mennyezetek és padlóburkolatok helyszíne. Ezen struktúrák elrendezésének bonyolultsága a további nyílászárók elhelyezkedésének további erősítése.

Az a tény, hogy a blokk szerkezete törékeny, és nem képes elviselni a vasbeton padló teljes gravitációját az ablakok vagy ajtók alatt lévő helyek fölé. A keret felszerelése, alkotóelemei téglából készülnek.

Az egyetlen nehézség merül fel a vasbeton mennyezet vízszintes felső széleinek és az utolsó blokk sorának igazításában. Ugyanez a módszer megoldja a mennyezet felosztásának nehézségeit a szerkezet padlói között.

Tekintse meg a videót, ha megtudja, hogyan készíthet blokkokat:

Az utolsó blokksor legfelsõ felszínén egy sûrû építési anyagréteg, például tégla réteg van felhelyezve, és a vasbeton padlóburkolatát tetejére helyezzük.

Mondd el a barátaidnak ezt a cikket a társadalomban. hálózatok!

Hogyan helyezhetünk el blokkokat az alapozásra?

FBS blokkok és azok telepítése

Az épület alapja egy komplex folyamat, amely magában foglalja a számításokat, az anyagok kiválasztását és a munkamódszerek részletes betartását. Az ajánlott lépések megfelelő végrehajtásának köszönhetően szilárd és megbízható alapot lehet kialakítani.

Ezért, ha blokkokat választanak a ház alapjainak megépítéséhez, szigorúan be kell tartani a blokkokat az alapra helyező technológiát és szabályokat. A hibák és kihagyások elfogadhatatlanok.

FBS blokkok: előnyök és hátrányok

Az alapzat elrendezéséhez speciális blokkokat használnak, amelyek az FBS rövidítéssel (építési alapblokkok) vannak jelölve. Ez az anyag, amikor a létrehozott alapozó gödörbe helyezi, nemcsak szilárd alapot képez, hanem a jövő alatti pincék falai is, amelyek teljes névvel rendelkeznek.

Az FBS alkalmas különböző típusú épületek kivitelezésére, az épületektől a többszintes épületig. A meghatározó paraméter a blokk szélessége. Közvetlenül az épület falainak vastagságától függ. A ház projektjében általában a fal szélén lévő vetületek nyílása megengedett.

FBS blokkok - előnyök és hátrányok

A PBS előállításában figyelembe veszi a felhasználásuk jövőjét, amely az anyag szilárdsági jellemzőit képezi. Nem elég tudni, hogyan kell helyesen elhelyezni a tömböket az alapozásra, szükséges, hogy az alkalmazott anyagosztály műszaki jellemzői megegyezzenek az épület kért paraméterekkel.

Az FBS lehetséges felhasználásának egyetemessége biztosítja az előfordulásukat az építők körében. Falra szerelhetők és az alaphoz rögzíthetők. Az anyag tartósságának és szilárdságának köszönhetően a szerkezet teljes élettartama megmarad.

Az FBS gyártása vasbetonon alapul, amely meghatározza az anyag technikai és működési képességeit.

Az anyag előnyei az építés során:

• A bázis felépítésére fordított idő csökkentése.
• Az anyag tartóssága és megbízhatósága.
• Egyszerű telepítés.
• Alacsony anyagköltség.

A hiányosságok közül kiemelendő:

• Az igényes vízszigetelésre felállított erek.
• A blokk tömege bizonyos esetekben speciális berendezések használatát igényli.

A piacon megjelenő egyes anyagtípusok lehetővé teszik a legjobb megoldás kiválasztását. Ez a szakember nem csak a márka kiválasztását segíti elő, hanem részletesen elmagyarázza, hogyan kell helyesen elhelyezni a demler blokkokat az alapozásra.

Hogyan lehet megalapozni az FBS blokkokat?

Az alkotások gyártásakor fontos tudni, hogy pontosan hogyan kell helyesen elhelyezni az alapblokkot. Bizonyos esetekben a technológia részletesen leírja a működés módját. Ez garanciát jelent a struktúra zálogtatott műszaki mutatóinak megvalósítására.

Az építés során az egyes szakaszok minőségét és pontosságát figyelemmel kísérjük. Különös figyelmet fordítanak az FBS sorai közötti kötések létrehozására és zárására. Az optimális érték 1,5 cm.

Alapozóblokkok a cementhabarcson helyezkednek el. Alapvető paraméterek alapján a technológia hasonló a hagyományos téglaszerkezethez. A lyuk és a hidraulikus szintek a függőleges irányításhoz használhatók.

A munka kezdete bizonyos előkészítő tevékenységek végrehajtását foglalja magában.

1. A jövő épület részletes lebontása az épület sarokpontjainak rögzítésével. Ehhez optimalizálni kell az obnascához csatlakoztatott vezetéket. Így meg lehet tartani a tengelyt az egész építési időszakban, és létrehozni az alapítvány pontos kontúrt.
2. A termékeny réteg eltávolítása után a kialakult mélység ásatási gödörje fodrozódik. A gödör falai bármilyen lejtőn maradhatnak.
3. Mielőtt telepítené az FBS blokkokat, elő kell készíteni az alapzatot. Homokkal borítja, hogy 10-15 cm vastag párnát hozzon létre. A talp geológiai felépítésétől függően egy másik párnázatot választanak ki, melynek két rétege lehet. A homok alaposan megrepedt. Az agyagterületeken (és a lödöknél) egy monolit párnát kell készíteni. A párna mérete kissé nagyobb legyen, mint az alap méretei.
4. Az eltávolított alap tengelyeit át kell helyezni az alapra. Ehhez a kábelek feszültség alá kerülnek az obnitek pontjaiban, és a metszéspontoknál egy vízszintes vonal leereszkedik.
5. Az alapfal építése a világítótorony blokkolásával kezdődik. Ezek szögletes blokkok és partíciópontok. Fontos szerepet játszanak az egész szerkezet geometriájában, és pontosan vannak telepítve.
6. Miután telepítette a világítótornyokat, az első sor befejezéséhez menjen. Közöttük a dokk csatlakozásokat gondosan megteremtik.
7. A pincékblokkok második sorának telepítését a téglával való analógia útján történő kötéssel végezzük.
8. Az alapozás elrendezésénél a rések helyét a kommunikáció helyén kell hagyni, hogy a jövőben ne szakadjon meg a blokkok, vagy ne szakítsa meg a szerkezet épségét.
9. Miután elérte az alapzat tetejének a megkülönböztetett jelölését a tömbök összes övének felállításához, a falazat felső részét egy megerősítő szíjjal tölti fel. A szerkezet e részének szilárdságára és homályosságára külön hálót vagy több rudat helyeznek el.
10. A vízszigetelést szükség esetén bitumen masztix vagy előkészített folyékony gumi segítségével végezzük.

FBS blokkok telepítése

Ne hagyja az ízületeket nem habarcsba töltve, különben az alapelemek teherbírásának jelentősen csökken.

Az FBS használata jelentősen leegyszerűsíti a munkát, miközben fenntartja a végeredmény magas színvonalát.

Miután tanulmányozta azokat a technológiai fejlesztőket, akik tudják, hogyan helyezik el az alapblokkot, menjenek a munkák kivitelezéséhez. Megfelelő magatartás és figyelem, a tervezés hatékonysága és megbízhatósága szempontjából figyelemre méltó.

Az alapblokkok telepítése

Alapblokkok szerelése: telepítési jellemzők

A ház építésében az egyik legfontosabb elem egy magas színvonalú alapítvány, mivel ez a jövő építése lesz. Ezért nem csak a minőségi anyagokból kell építeni, hanem megfelelően telepíteni kell. Napjainkban az FBS-blokkok alapjai nagyon népszerűek, nem csak a jó minőségű anyaggal, hanem viszonylag megfizethető áron is. Természetesen sokan kíváncsiak, hogyan építsünk alapot blokkokból.

A blokkok alapítása.

Az alapblokkok alapjainak építése meglehetősen egyszerű és gyors, és különböző méretű tömböket választhat a kényelmesebb munkához.

A blokkalapozás tartós és rendkívül megbízható, ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy ezeket a paramétereket a megfelelő telepítés biztosítja.

Ennek az alapnak az a fő előnye, hogy képes ellenállni mind az emelkedett, mind az alacsony hőmérsékletnek, ezért egy ilyen alapítvány alkalmas különböző éghajlati viszonyokra. A blokkalap létrehozása egyszerű folyamat, de alaposságot és figyelmet igényel.

Ha önmagát kívánja megalapozni az FBS alapjait, tanácsos a kisebb blokkok méreteit használni, mivel a blokk átlagban 500 kg-ig terjed, ezért további emelőberendezésre lesz szüksége. Az FBS blokkok méretei és modellek széles választéka egy másik előnyt jelent: az ilyen választéknak köszönhetően nem csak tömbalapú alapot rendelhet el, hanem falakat is felépít, de építéséhez fali blokkok szükségesek.

A PBS kész anyag, és csak megfelelő méretű lemezeket kell vásárolnia, ami miatt nincs szükség a darálásra és valamit észlelni.

A blokk alapzat telepítéséhez a következő eszközök és anyagok szükségesek:

Az alapblokk rajzolása.

• Alapblokkok (lehetőleg előre fúrva lyukakkal);
• szerelvények;
• vízszigetelő anyag;
• beton keverék;
• homok;
• lapát;
• betonkeverő;
• törmelék;
• építési szint és vízszint;
• kötél;
• autók és tartályok a megoldás mozgatásához;
• vékony acélhuzal vagy nylon zsineg;
• kanál;
• szinten;
• kalapács;
• véső;
• mérőszalag;
• építőipari daru.

Alapblokkok mérete

Mielőtt megépítené a blokkok alapjait, meg kell határoznia az építési blokkok típusát. Méreteik jelentősen eltérhetnek. Milyen blokkméretekre van szükség az épület céljától függően. Például egy háznak egy blokk alapja, különösen a tőke számára, ellen kell állnia egy hatalmas súlyterhelésnek. Ehhez válasszon egy hatalmas és széles tömböt, amelyeket csak építőipari daruval lehet elhelyezni.

Az FBS blokkok szalagalapjának rendszere.

Ha az alapítvány egy kis épülethez van építve, például egy garázs, egy fürdőház, egy vidéki ház vagy egy melléképület számára, akkor kis tömbök is használhatók. A blokkok alapja meglehetősen gyorsan épült, ellentétben az árvízzel. Közvetlenül az építés után azonnal elkezdheti a falak fektetését.

Méretei mellett a tömbök sűrűsége is különbözik. Jobb, ha 1500-1800 kg / m³ sűrűségű blokkokat használunk.

Az alap szélességének nagyobbnak kell lennie, mint az épület falainak számított vastagsága.

Az építéshez kiválasztott blokkok szélességét is figyelembe veszik. A blokkokat szabadon fel kell venni az árokba.

Az árok mélysége a talaj szerkezetétől és összetételétől függ.

Alapblokkok szerelése

Az FBS alapjainak telepítése a legjobban a meleg évszakban történik. Az ideális idő a nyár.

Az alapblokkokat nem szabad nedvesre és nedves felületre telepíteni, ezért kedvezőtlen időjárási körülmények között jobb elhalasztani az építkezést. Mielőtt elkezdené építeni egy blokk alapot, meg kell készíteni az alapot, ehhez telepítenie kell a tengelyeket, majd bontani és ásni.

A tengelyek átviteléhez húzza meg a tengelyirányú meneteket, és egy testkészlet segítségével átszállítsa a metszéspontokat az ásatás aljára. Gondoljon az alapozás alatt lévő párnára - homokból kell készíteni, amelyet meg kell szitálnia és kompaktálni. A párna átlagos vastagsága 5-10 cm, szélessége 20-30 cm-nél nagyobb, mint az alapítvány mérete.

A FBS betonblokkok mérettáblája.

Ha azt tervezi, hogy megalapozza az oszlop típusának blokkjait, speciális szekrényeket és párnákat kell létrehoznia. A párnának minden gödörben kell lennie, és egy speciális rendszernek megfelelően kell elkészíteni. A gödör alját nyomni kell, aztán a párnát törmelékből és homokból kell készíteni. A kapott párnát bitumen masztirozhatja. A fő feladat az, hogy az összes építési és hosszúságú gödröket elkészítsük. Ez segít a közönséges kötélen, amelyet meg kell szorítani az alap pivot pontjai között.

Az alapzat telepítésének olyan blokkokkal kell kezdődnie, amelyek a jelzőfények funkcióját végzik, a sarkoknál, a kereszteződéseknél és a jumpereknél helyezkednek el. A pontosan telepített blokkok, jelzőfények mennyisége az alapítvány irányától és méretétől függ. Akkor fel kell emelkednie a horgonyon, ezt fokozatosan kell elvégezni, minden alkalommal, amikor növeli a halmozott blokkok sorát.

Az eltéréseket könnyedén korrigálják egy feszítővaszal, amellyel az alapítvány blokkjai oda mennek. A szint segítségével ellenőrizzük a rajzoknak való megfelelést és a jelzőegységek helyes elhelyezését, bár az eltéréseket a normának tekintjük. Ha a szint azt jelzi, hogy a megengedett normát túllépték, a készüléket ki kell húzni a falazattól és vissza kell szerelni.

A PBS alapja

A legfontosabb dolog, amit különös figyelmet kell fordítani, a tömbök tapadása, amelyeknek alaposnak kell lenniük, a tapadás a cement segítségével történik. A fektetést megelőzően elő kell készíteni a megoldást, gondosan meg kell őrizni a kívánt konzisztenciát, mert akkor nem adhat hozzá vizet, mivel ez befolyásolja a munka minőségét.

A tömbök lerakása hasonló a téglafalhoz, a vízszintes eltérések nem lehetnek 10 mm-nél nagyobbak. A tartósság érdekében az alapot fémrácskal erősítik meg. A tömítések és varratok tömítése előfeltétele a blokkok alapjainak kialakításához, különösen garázsok, pincék, pincék építéséhez.

Ehhez az ízületeket speciális megoldással tölti be, amely vízszigetelő adalékot tartalmaz, ami jelentősen megnöveli a teljesítmény tulajdonságait és az alapozás élettartamát. Az oldat vastagsága a blokkok méretétől függ. A tömbök közötti hézagok megerősített monolit beton betétekkel vannak kitöltve. Az alapozás megállításakor meg kell jegyeznünk, hogy a számítás a falazat legnagyobb magasságának alapján történik, amely nem lehet több, mint 5 blokk.

A betonblokkok közötti szabványok és normák építésével apró hézagokat tehet a házban történő kommunikáció megvalósításában: ez szennyvíz, villanyáram és vízvezeték. Végtére is, ma a kommunikáció pontosan underground.

A munkálatok kötelező alapozású vízszigeteléssel, megbízható vízelvezető rendszerrel és magas színvonalú vakterület-felszereléssel vannak ellátva, a szükséges lejtéssel a főszerkezetből. A vízelvezetés agyagvárral vagy más eszközökkel történhet.

Az összes előnye és hátránya az építési alapja blokkok PBS

1. Az építési sebesség. A tömbök alapja a monolitikus talp, amely darabokra vágódik, amelyek részei könnyedén behajthatók a kívánt alakba.
2. Megbízhatóságát. Az alapozó részeket a gyárban gyártják, ahol az anyaggyártás minden szakaszát automata vezérli. Az alapblokkok (megoldási receptek, megerősítési hálós sűrűség) kiszámítása folyamatosan történik a termékválaszték minden egyes változatánál.
3. Sokoldalúságát. Az alapblokkokból szinte bármilyen komplexitás alapját össze lehet állítani. Az építőanyagot magas lakóházak és kis házak rendezésére használják. A termékcsalád az építőipari csapat kézi és gépesített munkáira is kiterjed.
4. Stressz ellenállás. A speciális adalékokkal rendelkező elemek savas vagy "jeges" talajon történő alkalmazásra alkalmasak (permafrost körülmények között). Az építéshez szükséges alapblokkok pontos számításához az SNiP-ben jóváhagyott szabványtáblákat kell használni.
5. Ésszerűség. Az alapblokkok speciális hurkokkal vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik az elemek lyukakba való behelyezését. Azonos kaliberű termékek egymáshoz illeszkednek, szerelvényréseik szoros illeszkedéshez.

Alapblokkok telepítése Az FBS-nek hátrányai vannak:

1. Expensiveness. A szalag előmelegített vagy oszlopos alapozás mintegy 35-40% -kal drágább, mint egy monolit. A sebességnek meg kell fizetnie.
2. Hydroprotection. Az alapblokkok lefektetése után alapos vízszigetelést (2 réteg) kell elvégezni. A megmunkált alap nem tolerálja a felesleges nedvességet.
3. Felmelegedés. A falazott varratokat továbbá védeni kell a "fagyasztás" ellen, mert a hőmérséklet és a páratartalom csökkenése hátrányosan befolyásolja a kötőanyag oldatot. Például az alapozás polisztirolhabos szigetelése tökéletesen megvédi a falazat gyenge pontjait, és meghosszabbítja az előkészített alap élettartamát.

Az alapblokkok egy ház számára praktikus és jövedelmező alapot nyújtanak, megbízható és tartós alagsor, ami azt jelenti, hogy sok éven át szolgál. Az alapblokkok PBS telepítéséhez nincs szükség speciális képességekre.

A minőségi anyagok felhasználásának és felhasználásának technológiáját figyelembe véve gyorsan létrehozhat egy blokk alapot saját kezével, időt és jelentős pénzeket takaríthat meg.

A blokkok alapja a blokkok elhelyezésének

Telepítési utasítások az FBS blokkok alapozásához

Az FBS építőelemei négyszögletes betonelemek, amelyeket a falak, alapozások, földterületek gyors felállítására használnak. Ezek az egyszerű geometriai forma miatt egyszerűen telepíthetők, szemben a fugázással, a folyamat fáradságossága minimális, további előnye a telepítés függetlensége az évek során. A megerősített blokkok szilárdsága és megbízhatósága lehetővé teszi, hogy tartós és ellenálló legyen a mechanikai terhelés alapjaival szemben.

Az FBS használata bizonyított építési technológia, a gyári minőségellenőrzésnek köszönhetően, a munkadarabok mentesek a hibáktól, és nincsenek kitéve a szélsőséges hőmérsékletnek. A hátrányok közé tartozik az emelőberendezések kölcsönzésének igénye, a vízszigetelésre vonatkozó magas követelmények és az építkezések süllyedésének kockázata (minimális az építési előírások betartása esetén). A munka nem igényel különleges készségeket, de célszerű a videó utasításokat tanulmányozni a témában: hogyan kell a blokkokat megfelelően összeszerelni a saját kezével és elvégezni a számítást.

Falazási paraméterek kiszámítása

A szerkezet mélysége a talaj jellemzőitől és a várható terheléstől függ. Átlagosan 2-5 sor FBS-t (legfeljebb 2,5 m-re) helyeznek el az alap felépítéséhez. A sekély szalag alapozásának használata (1 blokkban) csak melléképületek, garázsok vagy fürdők építése során megengedett.

Ebben az esetben a fektetés a socle cselekvő része. A szükséges számú blokk kiszámítása egyszerűen elvégezhető, szabványos méretüknek köszönhetően (a hosszúság és a szélesség eltérő, a magasságtól eltérően 58 cm-rel). A kőműves térfogat kiszámítása után az eredményül kapott értéket egyetlen billet paraméterére osztjuk és megkapjuk a kívánt számot.

Alapvető szakaszok

A szabványos lépésenkénti utasítások a csíkok ragasztásához:

• Előkészítő munka: jelölés, árokásás.
• Homokpárna elhelyezése és nyomása.
• Az alap elrendezése: széles lemezek FBS vagy monolit beton esztrich telepítése.
• Alapblokkok elhelyezése.
• Vízszigetelés és szükség esetén szigetelés.

Az oszlopos alapítvány FBS-ből történő felállítása majdnem ugyanaz, kivéve a bitumen masztixot cölöpök vagy talapzatok alá öntve, a betonból készült monolit helyett. Hagyományosan minden munkát két szakaszra lehet felosztani: előkészítő és közvetlenül egymásra rakható blokkok. Az elrendezés fontos, hogy előzetesen megtörténjen, tégla vagy beton hézagok betöltése megengedett, de ez a szerkezeti erő csökkenéséhez vezet. A fő tengelyek meghatározása és megjelölése után merev megerősítést vezetnek be a szükséges pontokba, amelyeket ellenőrizni kell, amikor a nyílást vízszintes vonalakhoz való függőleges eltérítéssel nyitják.

A bázis alatti párna alapfelszereltség: legalább 10 cm zúzottkő és 5 homok (agyagos talajok esetén háromrétegű, 60 cm-ig terjedő magasságban, nagy rétegű töltőanyag van betöltve középső rétegként). A párnák megfelelő előkészítésének előfeltétele a bőséges nedvesség és tömörítés. A laza talajokba ásott árkok falai védelmet igényelnek a leeséstől. Továbbá egy vékony betonréteget (2-3 cm) öntünk a tömörített homokba, bizonyos ideig várjuk a legkisebb szilárdság elérését. Az alapozó építőelemek cementköszörülésének alternatívájaként használható a falazó háló. Az első sor elhelyezése csak akkor lehetséges, ha a párna és a betonréteg megszáradt.

Kezdetben a bázis kialakul: szélesebb lemezeket helyeznek el (speciálisan lapos vagy csak invertált). Az FBS elhelyezését a saroktól kezdődik, és megerősítő tengelyekkel van jelölve. A kiváló minőségű, közepes vastagságú vagy cementkötésű cement-homokhab ragasztására használják (az utóbbi lehetőség előnyösebb, de többletköltséget jelent). Minden nyílás és érintkezési pont, beleértve a függőleges varratokat, vízszintes bevonattal látják el. A szabad helyet (ha marad) tégla vagy beton tele van. Kivételt képeznek a csövek és a kommunikáció hiányosságai, célszerű az elrendezésüket gondolni a fal alapzatának blokkolása nélkül.

Minden egyes sorozatot el kell látni egy eltolódással, a téglaépítés elvén. Vagyis a felső tömb függõleges varrása szigorúan az alsó rész közepén helyezkedik el, a sarokelemekre az átfedési módszert alkalmazzák. A cementhabarcs vastagsága a sorok között 1,5 cm, nem megfelelő kötés esetén a háló vagy rúd megerősítése történik.

Ajánlott továbbá a fémlemezek alapozásának megerõsítése építési munkálatok során a talajban. Az első sorhoz hasonlóan, minden további után ellenőrizzük a vízszintes és függőleges eltérés szintjét, minden üreg feloldódik egy megoldással (az utóbbi a technológia legfontosabb divatja).

Bizonyos esetekben a nem folytonos alap felépítése megengedett (megfelelő talajviszonyok mellett, könnyű fektetés és nincs alagsor). Azonban az FBS maximális megengedett szakasza nem haladhatja meg a 70 cm-t, ez az opció lehetővé teszi, hogy akár 20% -ot is megtakaríthasson az építőanyagokból, de nem használható több mint 2 emeletes épület építésénél.

A megmentés legális módja.
Mindenkinek tudnia kell!

Ideális esetben válasszon hosszú blokkokat, amelyek alkalmasak az alapítványi rendszerre. Az oldat megszilárdulása után elkezdődik a vízszigetelés, ebben az esetben a bevonat, a felső sor tetőfúvással van lezárva. A talaj intenzív fagyasztása esetén a bázis további felmelegedését, leggyakrabban habos vagy extrudált polisztirol hab használatával, 1 hónap után megkezdheti a falak építését.

Hogyan lehet egysoros struktúrát elhelyezni?

A könnyű épületek esetében az FBS egyszerű, sekély aljzata elegendő, de ha fennáll a veszélye az elmozdulásnak (a talajszórás körülményei között), meg kell erősíteni. Ebből a célból az árok mélyedése 40 cm, a kemény szikla és homok zúzott kőzetéből 30 cm-es párnát töltöttek alul. Ezután a betonhabarcsot legalább 10 cm vastagságú, megerősítéssel öntjük.

Az alapblokkok csak a habarcs feloldása után állíthatók fel, oldalról bitumen bevonattal, egy másik beton monolitot felerősítenek egy megerősítő keretrel felülről. Az egysoros alagút építésének előfeltétele a vak terület szigetelése.

• Vásárlás egy nem ellenőrzött gyártóktól.
• A bevonat vízszigetelésének hiánya.
• Épületek törés alapja az alagsorban.
• A szerkezet felépítése a jövőbeli kommunikációra való tekintet nélkül.

Tippek és trükkök

Az FBS legfőbb előnye az alapozás nagy sebességű kialakítása, a leghosszabb tömbök használata optimálisnak (2,38 m-ig). Ebben az esetben a design még monolitikusabbá válik, és csökkenti a drága emelőberendezések használatának idejét.

Az alapot fokozatosan kell megszilárdítani, a folyami homok kiválóan feltölthető, ajánlott minden réteg nedvességét és tampereit. A talajtakarásnál nem praktikus a szerkezet elmélyítése, de minden lehetséges módon megerõsíti a hõszigetelés tulajdonságait (erõsítéssel, az alap és a vak terület szigetelésével).

Az FBS blokkok megalapozása önmagát teszi

Megbízható alapítvány minden kivétel nélkül akar valamit. És az egyik legmegbízhatóbb és kiszámíthatóbb a szalag. De a monolitikus csíkos alapítvány hosszú ideig épül fel: a zsaluzat összeszerelésére csak három napig tart, de még mindig kötéses megerősítést kell végezni, majd betonra kell várni, és néhány napig várni kell, amíg legalább az erő felét. Legalább két-három hétig tart. Nos, ha van ilyen határidő, és ha nem? Van megoldás: az intelligens emberek feltalálták a munka egy részét a vállalkozásba való átjutásra - a betonblokkok ott készülnek - az FBS. Ezek közül az alapítványt felkeresi, amit úgynevezett - moduláris szalag. A PBS alapja könnyű a saját kezével.

A technológia alkalmazása során az alapítvány különböző típusú és méretű vasbeton blokkokból áll össze. Mert gyakran mondják blokknak vagy csapatnak. Mindez ugyanaz a típus.

Erősségek és gyengeségek

Az FBS-től az előcsíptető alapítványok fő pluszja egy kis időforrás, amely a gyártáshoz szükséges. A szerelés csak néhány napig tart.

A fő hátrány: nem monolitikus, mert nem lehet mindenütt, és nem mindig. Normális esetben vannak olyan előre gyártott szalagok, amelyek szárazak, és nem hajlamosak a talajtakarásra. Más körülmények között számításra van szükség, a szakmai pedig jobb.

Blokkos alapkészülék

Meg kell jegyezni, hogy az előregyártott alapokat gondosan vízzáró és szigetelt kell legyen. Szükség van egy melegített vak területre is. Ezek a normál működéshez szükséges feltételek.

Ha összehasonlítjuk a szalag monolitikus és blokk alapot, a következő kép jelenik meg:

• A monolitikus régóta épített - gyorsan.
• A monolitikus szalag speciális berendezések bérbeadása nélkül is elkészíthető (bár nehéz betenni a megrendelés nélkül). Ahhoz, hogy saját kezűleg építsenek alapítványt az FBS-nek, darut kell bérelnie, vagy legalább egy csörlőt.
• Ha egy monolit alapot készítesz, akkor kevesebb, mint egy tömb. Ha a bérelt munkavállalók vagy egy cég dolgozik, akkor ez inkább drágább lesz: a munka mennyisége több, és ez jelentős további ráfordítás.
• A Monolith tartósabb, mint az előgyártmány. A tartósság kb. 20-30% -kal magasabb. Ez lehetővé teszi, hogy monolitikus szalagot használjon a vályogra és az agyagra.

Sok szempontból a monolit szalag nyer. De ha erõssége és megbízhatósága nem lesz követelõ, akkor termelése csak idõskor. Amikor a vállalkozók munkát végeznek, ez is pénzpazarlás. Ezért, ha a talajok normál teherbíró képességgel rendelkeznek, és a talajvíz nem éri el a szükséges alapmélységtől 2 méternél közelebb, célszerű a házat előregyártott alapra helyezni.

Alapblokkok: típusok, méretek, jelölés

A magánépítésben többféle blokkot használt. Az eszközcsík előkészített alapítvány leggyakrabban használt csak két típus:

• FBS - az alapblokk építése folyamatos. Amikor ezekről a blokkokról beszélnek, azok megerősített (megerősítő) elemet jelentenek üreg nélkül. Ezek különböző méretű téglalap alakú tömbök, amelyek felerősítő acél zsanérokkal rendelkeznek a felső felületen. Néha függőleges csatornák alakulnak ki az oldalsó felületeken, amelyek a konstrukció során habarcsokkal vannak feltöltve. Ezekből a tömbökből egy alapszalagot hajtson végre.
• FL - blokk párnák. Van trapéz alakja. Halmozott az előkészített alapon, és növeli az alapozás teherbírását.

Az alapbetétek típusai, amelyek szükségesek az előregyártott csíkok alapjaihoz

A csík alapozásának kialakítása során biztosítani kell a mérnöki rendszerek lefektetésére és szállítására szolgáló útvonalakat: vízellátás, szennyvíz, villany, fűtés. Ne feledkezzünk meg a szellőztetőrendszerről, és a szellőzőnyílások alatt hagyjuk lyukakat a padló alatti tér vagy pincéztetés szellőzésére. Ehhez hasznosak lehetnek a csatorna blokkolása a lefektetéshez:

A blokkok méretét és típusát a 13579-78 szabvány szerinti szabvány határozza meg. Magán fejlesztők számára a méret és a teljesítmény főként fontos. Az alábbi kép a szabvány egy részét mutatja, amely meghatározza a blokkok típusát és méretét.

Kivonat a GOST-ból, az alapblokkok méretének normalizálása

Jelölés a GOST szerint

Annak érdekében, hogy könnyebben navigálhasson a specifikációban, ugyanazon GOST blokkjainak nevei röviden tájékozódtak méretükről és típusukról.

Először jön a név. Továbbá - a deciméterben a geometriát leíró számok;

• az első a hossza (9, 12,24);
• a második (egy vonal vagy pont) - szélesség (3,4,5,6);
• a harmadik egy magasság (3.6);

Beton alapú blokk jelölés

Ha a hossz és a szélesség bármely, akkor az FBS magassága általában 580 mm-es (a "6" jelölésnél). A 280 mm-es magasságú tömbök gyártása a megrendelés alatt lehetséges.

Ezután a számok után a beton típusának betűjelölése van:

• T - nehéz (cement-homok keverék törmelékkel). A legnehezebb nagy sűrűségű blokk. Ezt a típust alapítványok készítéséhez használják.
• P - porózus, expandált agyag - aggregátummal. Kevesebb súlyuk van, de kevésbé erőssé, még higroszkóposabb is.
• C - szilikát betonból (a fő kötőanyag lime). Az ilyen típusú blokkok félnek a nedvesedéstől, ezért nem használják az alapok megépítésében.

Például az FBS 24.4.6-T a következőképpen dekódolódik: nagy sűrűségű vasbeton téglalap alakú tömbje. A hossza 2380 mm, szélessége 400 mm, magassága 580 mm. Analógia útján más megnevezéseket is megfejthet.

Az FBS blokkolja a méreteket a GOST szerint

Az FBS blokkok blokkolása

A blokk szélességének megválasztása a fenti falak vastagságának köszönhető. A blokkok hossza úgy van megválasztva, hogy lehetőleg a teljes szalagot elfoglalják. De még a tapasztalt építők is hibákat követtek el blokkok kiválasztásakor: vannak olyan üres területek, amelyekben még a legkisebb elemek sem válnak (ezeket kiegészítik). Ezeket a helyeket rendszerint cementhabarcsokkal szerelik fel. Ha a burkolat egyenetlenül alakul ki, akkor vakolva van: könnyebb vízszigetelést és szigetelést alkalmazni.

Általában az előregyártott csíkos alapzat több sorblokkból áll. Különleges mennyisége a szalag kívánt magasságától függ. Gyakran a talaj fagyásának mélysége alatt helyezkedik el. Figyelembe veszi a kupak magasságát is.

A készülék blokkolja az alapot. A párnablokkok elhelyezésekor egyes területek üresek maradnak. Telepítés után konkrétak

Bármilyen típusú betonelemek beszerelésekor ugyanaz a szabály alkalmazható, mint a téglák telepítésekor: a varratok nem lehetnek azonosak. Ehhez úgy kerülnek elhelyezésre, hogy az előző sor varrása átfedje a következő sorban a blokk testét. Az elemek mellett álló rések (függőleges összekötők) cement-homokos habarccsal töltik fel.

Annak érdekében, hogy a szerkezet nagyobb szilárdságot kapjon, és az összes blokkot egyetlen rendszerbe kösse össze, minden egyes sorra szerelvényeket kell elhelyezni. A talaj típusától és az épület súlyától függően az A-I-A-III osztályú rudat használják. A rudak számát a számítással határozzuk meg a tervezésben, ezek 2-5 darabból állhatnak. A rúd behelyezésénél és csatlakozásnál a szalagalapozások megerősítésének minden szabályát betartják - a sarkok egymáshoz vannak kötve, a falak ugyanabból a sémából készülnek. Az egyetlen különbség az, hogy a megerősítő öv egy. A hegesztőszalag tetejére egy habarcsréteget helyeznek el, a sorok következő sorát pedig ellensúlyozzák.

Ahhoz, hogy az FBS alapjait a saját kezével tartósabbá tegye, erősödik

E szabályok betartása mellett a kombinált szalagos bázis erős és megbízható.

Az FBS megalapítását saját magunk készítjük el

Az előkészített alapítvány építése, különösen az előkészítési szakaszban, nem különbözik más típusoktól: először ásunk egy gödröt. A különbség a szalag kevésbé munkaigényes gyártása és az a tény, hogy nem szükséges zsaluzatot készíteni.

A blokkalap alapjainak előkészítése szabványos:

• A föld termékeny rétege eltávolítása, exportálása vagy tárolása a helyszínen.
• Következő lesz a jelölés. Ha van egy alagsor a házban, a kerületet fel van jelölve, ha nincs alagsor - a szalagot jelölik. A jelölés cölöpökkel és zsinórral történik. A szalag mindkét oldalán megjelölve, a fal szélességét jelöli.
• Most jönnek a földterületek. A talaj a tervezett szintre kerül.
• A gödör vagy árok alja egyenetlen és előredázott.

Blokkok összeszerelésekor ne felejtse el lyukakat hagyni a mérnöki rendszerek számára: az alap megszakítása elfogadhatatlan

A sorok száma a bázis kívánt magasságától és a szalag kívánt mélységétől függ. A zárolási szabályok betartása kötelezõ. Csak így állíthat össze egy alapítványt az FBS-től saját kezével, megbízható alapot kap az egész struktúrához.

Az FBS kötegelése

Bármelyik sorban a rakodás a sarkoknál kezdődik. Ezután a blokkok olyan helyekre kerülnek, ahol a falak falai eltávolításra kerülnek. Ezeket a jelzőket jelölik, majd az összes többi egyenlő. Ellenőrzik expozíciójuk ellenőrzését, ha szükséges, javításokat végeznek. Leggyakrabban a készüléket fel kell emelni, mozgatni és helyezni.

Miután a beacon elemek ki vannak téve, a kikötő vonalak, a zsinórok, amelyek orientációjával orientálják a következő blokkok telepítése során. Jelzik a fal határait, ráadásul úgy, hogy az FBS szimmetrikusan álljon az FL blokk középpontjához képest (párnablokk). A maximális megengedett eltérés 12 mm. Az összes következő blokk sorát pontosan a középső felett kell megjeleníteni.

A blokkok elhelyezésekor gondoskodni kell arról, hogy a nagyméretű elmozdulás nélkül illeszkedjenek egymás fölé

Könnyebben húzható a kábelek 2-3 mm-re a világítótorony oldalfelületeitől. Így könnyebb lesz a kiállítás. A közbenső tömbök a legnagyobbakból indulnak: először 2,4 méter hosszúakat, majd 1,2-et, majd 0,9-et helyeznek el. Telepítésük helyességét ellenőrizzük a jelölőkötelek vonatkozásában, és a függőlegességet egy függőleges vonallal ellenőrizzük.

Hogyan válasszuk ki az FBS blokkok méretét

Határozza meg, hogy hány blokkot kell az alapítványon, a kiválasztás szerint. Te magad csinálhatsz egy skála szerint tervezett terven. A tervben azonos méretű blokkokat jelöl.

Válassza ki az FBS alapjainak blokk méretét egy egyszerű szabály alapján: a szerkezet erősségének növeléséhez a legnagyobb blokkméreteket kell használni. Ezért először húzza át a 2,4 m-es tömböket a sarkokba, majd, ha illeszkednek, húzza őket a falak találkozásánál. Közöttük is tegye a legnagyobb blokkokat, amelyek ott illeszkednek. Ha már nem válnak, kisebb méretűre helyezzenek. Ha vannak olyan hiányosságok, amelyekben a legkisebb blokk (0,9 méter) sem illeszkedik, akkor nem rossz dolog - ezek a rések téglából készültek.

Kétféle előregyártott csík alapítvány az FBS-től - párnával és anélkül (sekély mélységű szalag)

Hasonló módon húzza ki a második sort, és ne felejtse el a varratok elmozdulását. Szükség esetén húzza meg a harmadikt ugyanúgy. Ezután számolja meg az egyes méretű blokkok szükséges számát. Ne dobja ki az így létrejött tervet: hasznos lesz az Ön számára az előregyártott alapítvány telepítéséhez.

Habarcs az FBS-hez

Alapblokkok felállításához egy standard M-100 cement-homokhabarcsot használnak. Különböző méhsejtekből és homok mennyiségéből állítható elő:

• 2,5 rész homokot veszünk 1 rész cement M300-ra;
• 1 rész cement M400 homok már 3 rész;
• az M500 homok használatakor 4 rész töltődik fel.

Először keverje össze a száraz összetevőket, hogy egységes készítményt és színt kapjon. Ezután fokozatosan adjunk hozzá 0,5 rész vizet. Ha a megoldás túl vastagnak bizonyul, a víz kis adagokban fokozatosan adagolódik. A konzisztenciának olyannak kell lennie, mint a vastag tejföllé: nem lumpy, de nem folyik.

Ne próbálja növelni a cement mennyiségét. Ez nem csak növeli a beton erejét, ahogy azt elvárná, de jelentősen csökkenti. Erősségi készlet esetén a beton szigorúan meghatározott mennyiségű aggregátumot (ebben az esetben homokot) és vizet igényel. Az egyik és / vagy más hiányában erőssége alacsonyabb lesz. A legrosszabb esetben feltörni és összetörni.

A blokkok alapja: hogyan kell blokkolni

Az előregyártott alapozás lehetővé teszi az objektum szállításának felgyorsítását. A legjobb lehetőség az FBS blokkok. alapértelmezett magas színvonalú. A földtani állapotok és a topográfia függvényében a TTC szabványos műszaki térképének ajánlásaival összhangban kell azokat elhelyezni.

Előre gyártott csík alapozásának megtervezése

A PBS blokkok alapja a térbeli merevség monolitikus struktúráihoz képest. Ezért a cement-homok habarcsot a karszalag két szinten erősíti meg. A tömbök alá töltött lábak vannak, az armopelt betonozott az utolsó sorban.

Egy megbízhatóbb az a kialakítás, amelyen a blokkok FL lemezekre vannak felszerelve, amelyekben erősítés van jelen. A lemezek és tömbök elhelyezése egymáshoz közel vagy ürített módon lehet, ami megóvja az építési költségkeretet.

Figyelem: A technológia legfőbb hátránya éppen a páncélozott szalag szükségessége - a speciális berendezések (a darukkal szerelt egységek) költségein felül meg kell rendelni vagy gyúrnunk kell a betonból, építeni kell az erősítő rudakat. A szerkezet csak 4- 28 nap elteltével tölthető be, az éghajlati viszonyoktól függően.

Szerelési technológia

Az alapítvány falazott technológiával készült. Csak téglák helyett nagyformátumú FBS blokkokat használnak. Ezeket speciális összeszerelési megoldásokra kell helyezni, amely finom homoktömeget használ. A gyakorlatban gyakrabban használják a durva homokkal rendelkező közös falazó habarcsokat, a módosító adalékanyagokat a plaszticitás biztosítására vezetik be.

A habarcscsatlakozások hagyományosan gyenge pontja a vízszigetelésnek. Ezért ajánlott olyan penetráló készítmények használata, amelyek az oldatot vízállóvá teszik. A sekély szalagok esetében teljes műveletsort kell alkalmazni az agyagos talajok fagyos duzzadásának kiküszöbölésére:

• törmelék vagy homok az alatta lévő rétegben, és a szinuszok kitöltése
• gyűrűs, falra vagy tartály vízelvezetésre
• a külső felület MZLF és vak terület szigetelése

Figyelem: Az ipar különböző méretű FBS-t gyárt különböző falvastagsághoz, az alapítvány teherbírásához. A választást a tervezők végzik, a geológiától függően.

A tengelyek teljes körű eltávolítása

A PBS blokkok megalapozása a szokásos módon történik, figyelembe véve a telephely határait, a falusi infrastruktúra "piros vonalát":

• távolság az utcától 5 m, átjáró 3 m
• Szomszédsági kerítés távolsága 3 m

A centrális vízellátó rendszerek szeptikus tartályait, kommunikációs kútjait, a szennyvízcsatornákat 4 méteres távolságra kell tartani.

Figyelem: A homlokzati homlokzat általában kívül esik, vagy éppen szögben van elhelyezve. A jelöléseket 1,5 m-es lövészárkokon vagy erdőkön elhelyezett rongyok kábellel készítik.

kiásás

Az alapbetétek / árok készítéséhez előregyártott alapokra vonatkozóan tilos az alját az ugyanazon talajjal eltávolítani, amelyet eltávolítanak. Más szóval, ha egy külön területnél véletlenül behatolt a tervezési jel alá, akkor a lyukat fel kell tölteni törmelékkel vagy homokkal, és ezeket az anyagokat vibráló lemezzel össze kell tömni. Vagy egy konkrét betétet öntsön erre a helyre 10 cm-nél nagyobb mélységben.

Az FBS blokkok alapjainak árnyékolásának szélessége 1,2 m legyen kifelé, 0,6 m befelé. Szükséges a munkavállalók hozzáférése a vízszigetelés során, a szalag külső felületének extrudált polisztirolhabgal történő ragasztása, a fal leeresztése és a vak terület szigetelése.

Alapréteg

Homok vagy zúzott kőpárna az alap alatt, amely FBS blokkokat használt. nincs szükség kavicsra és durva homokra. Minden más talajon van agyag, ami veszélyes a duzzadásra, ezért az alatta lévő réteg előfeltétele. A gumiabroncs legalább kétszer akkora, mint a szalag, magas talajvízszint-kiegyenlítéssel, zúzott kővel, alacsony talajvízzel - homokkal.

A hullámosított perforált csövekből készült vízelvezető rendszer az alábbi rétegbe épül be a séma szerint:

• 50 x 50 cm-es lövészárok a kerület körül, zárt körben kombinálva
• sodródás 4-7 fokos sodráshoz egy irányba
• a csatornák perforációja az oldalakon és a tetején 180-270 fok között
• ellenőrző kutak a sarkokban, az alaptól való távolság 0,7 - 1,2 m
• Geotextíliákat a csatorna alatt helyeznek el, 10 cm töltött kő fel van töltve
• akkor ugyanazzal a természetes szűrővel vannak kitöltve

Figyelem: A vízelvezető rendszernek az alapzat aljzatának szintjén kell lennie a vízvezeték hatékony eltávolítása érdekében, amely elkerülhetetlenül felhalmozódik az alatta lévő réteg anyagában és az utántöltés során.

FL lemezek elhelyezése

Annak a ténynek köszönhetően, hogy az FBS blokkok nem rendelkeznek megerősítéssel, az alapítvány az FL lemezek alatt megerősíti őket a technológia szerint:

• a Bikrost, a TechnoNIKOL és egyéb hengerelt anyagok gyártása
• a lemezek sarkokban való felszerelése, a vízszintes szint beállítása az általános síkban
• a födémeket az épület lombkorona alatt egymás mellé vagy leeresztett módon helyezzük el úgy, hogy az alsó sor minden egyes egysége két szélességre támaszkodik
• a homokkal vagy kavicsokkal való rések kitöltésével az anyag vibrációs tömörödésével vagy beton öntésével

Figyelem: A lemezek felhelyezése után a tekercs vízszigetelésének éleit meg kell hajlítani, az FL függőleges vagy ferde felületére kell olvasztani.

FBS telepítése

A klasszikus kőművességhez hasonlóan a sarkokat először állítják fel, majd az FBS lépcsőzetbe vagy egy párkányba kerül. A technológia az alkalmazott géptől függ. Például, ha a daru nem éri el a másik átlós vonalat, akkor először minden sorozatot felállít a szórási tartományban. Ezután az emelőberendezést kicserélik, az ellenkező sarok elkészül, a csík alapja falai.

A gyűjtőszalag beszerelésekor figyelembe kell venni:

• az alapítvány olyan kommunikációs bemeneti egységekkel rendelkezik, amelyekhez technológiai nyílásokat kell hagyni
• a világítótorony blokkok a külső, belső csapágyfalak felületén helyezkednek el, majd az egyenes szakaszok kitöltődnek
• a belső falak ajtók és szellőztetés szükséges
• az alapok pincéjében szellőzővezetékeket is használnak, ha a gerendák mentén átfedés történik

A padlóra a földön nincs szükség ezekre a lyukakra, mivel nincs föld alatt.

Figyelem: A nehéz berendezések esetében a kommunikáció (kemence, létra) különálló alapokat használnak, amelyek a fő szalagtól legalább 10 cm-es résszel vannak elválasztva.

Az előregyártott alapozás stabil geometriájának biztosítása érdekében a térbeli merevséget fokozatosan alkalmazzák armopoyák. A technikára öntik:

• zsalu panelek telepítése a felső sorban
• megerősítő ketrec felszerelése két hosszanti sávszalaggal
• betonozás, tömörítés egy mély vibrációs keverékkel

Figyelem: A páncélozott öv magassága általában 30-40 cm, ezért tilos a szellőztetést szellőztetni, gyengítve a szerkezetet. Ezért azokat az előkészített alapítvány korábbi soraiban kell hagyni.

Vízszigetelés, szigetelés és vak terület

A földalatti betonszerkezetek üzemeltetése védelmet igényel a nedvességtől. Ehhez az összes rendelkezésre álló felületet vakolással, vakolással vagy tapadó vízszigeteléssel kell kezelni:

• A bevonat bitumennel, polimerrel, ritkábban több rétegben epoxigyantával készült
• nedvességálló keverékeket használnak a vakoláshoz
• A hengerelt vízszigetelés bitumenes réteggel van fuzionálva, ragasztóval vagy öntapadó réteggel

Figyelmeztetés: Egyes vegyületek nem kompatibilisek a szigeteléssel, mivel a kőolajgyanták korrodálják az extrudált polisztirolhabot, amely a vízszigetelésre van szerelve.

Külső szigetelés lehetővé teszi az alapítvány megóvását a fagyástól, a vakterület alatti hőszigetelő megtartja az altalaj geotermikus hőjét, megakadályozza a talajok fagyását a betonszerkezetekhez. Korábban végzett munkákkal (vízelvezető + nem fémes anyag alsó rétege) együtt elegendő ahhoz, hogy csökkentsük a terhelési erőket, amelyek minimálisra emelik a terhelést.

A vak terület lehetővé teszi, hogy elkerülje a felszíni nedvesség intenzív penetrációját a vízcső lencséjébe, ami szintén hozzájárul a duzzanat megszüntetéséhez és növeli az erőforrás-elvezető rendszereket.

Figyelem: A vak területnek technológiai szakadék mellett kell lennie az alap talaján. A merev összeköttetés szabálytalan deformációhoz, repedéshez vagy teljes pusztuláshoz vezethet, mint beton esztrich és alapozó szalag.

Így az egyéni fejlesztőnek nem nehéz egy alapítványt összeépíteni a PBS-től. Az építési költségvetés csökkentése speciális berendezések bérlésénél helyesen kell megtervezni a munkát, hogy elkerülje a drága berendezések leállását.