Legfontosabb / Szalag

Gödrök az Elektrostalban

Szalag

A házak és egyéb építmények bolyhos alapjai sok esetben a legjobb megoldás. De ahhoz, hogy egy ilyen konstrukció hosszú ideig szolgálhasson, és ne kudarcot vallhasson, gondosan meg kell fúrni a hornyokat. Ez a munka sok finomsággal és árnyalattal rendelkezik, amelyet részletesen tárgyalunk ebben a cikkben.

Különlegességek

A cölöpök alatt végzett fúrás lehetővé teszi:

  • Rövidebb idő alatt építsen valamit;
  • csökkenti a munka költségeit;
  • garantálják az épület tényleges stabilitását és erősségét.

A kutak fúrása a cölöpök alatt valóban szükséges, ha szükség van egy olyan ház építésére, ahol nagyobb a földrengés veszélye, vagy az alacsony sűrűségű területen. Az ilyen fúrás bármely szezonban elvégezhető, az éghajlat jellege nem fontos. Az ilyen előnyök lehetővé tették, hogy az építési fúrások az elvezetések egyik vezető módszereivé váljanak.

Fúrógépeket bérelnek olyan esetekben, amikor az alapítvány megerõsítéséhez szükség van anélkül, hogy befolyásolnák a már megépített épületek jellemzõit. A fúrás képes a lejtők mozgására.

műszerek

A fúrási technológia nagyon változatos lehet. A legtöbb esetben erre a célra a kerekes, csigás vagy lánctalpas meghajtású járművek használhatók.

Ahhoz, hogy a cölöp alá egy kútat használjon:

  • univerzális fúróberendezések kutakhoz;
  • Cölöpfúró fúróegységek;
  • fúró és daru komplexek.

Az általánosságban és különösen az egyes modellek közötti különbségeket elsősorban a termelékenység szintje, az irányító szervek sajátosságai és a létrehozott kutak nagysága határozza meg. A nem szakemberek számára a munka és a hozzáférhetőség költségével nehéz megtalálni a kézi fúró analógjait.

Az alacsony termelékenységet igazolja az a tény, hogy nincs szükség drága berendezésekre és képzett szakemberekre. De azokban a helyzetekben, amikor a sebesség fontos vagy a talaj nagyon összetett, érdemes használni yamobur. Az ilyen eszközök rögzítése kerekes és lánctalpas platformokon történik. Ha a körülmények nem könnyűek, még nagyon speciális felszerelést is be kell vonni.

A döngölő egyszerűen egyszerűsíti a munkát. A "TISE" népszerű változatának megerősített kialakítása lehetővé teszi, hogy a legalsó ponton megnövelt sarok legyen. Ennek eredményeképpen az alap a fagyasztási zóna alá esik, és ugyanazzal a hordozó tulajdonsággal az oldat felhasználása 3-4-szeresére csökken az alternatív technológiák tekintetében. Ezenkívül az alapítvány azonos tulajdonságai miatt a szokásosnál kevesebb cölöpöt kell elhelyezni, és átmérője csökken.

A folyamat szakaszai

A saját kezű lyukak fúrásához vagy szakemberek segítségével a kívánt mélységig szigorúan be kell tartani a technológiát.

Egy tipikus algoritmus működik:

  • a fúróberendezés felszerelése és rögzítése;
  • a mélység és átmérő behatolása;
  • konzerválási munkálatok agyag oldattal vagy burkolat behelyezésével;
  • az üreg telítődése beton oldattal.

A szakértők különös figyelmet fordítanak arra, hogy mind az előkészített gödör, mind a betonba betáplált rövid élettartama rövid. Az általánosan elfogadott szabvány szerint legfeljebb 8 óra kell, hogy haladjon a fúrófej emeléséig az utolsó cseppbeton infúziójáig.

Követelményeik az előkészítő munkákra is vonatkoznak, amelyek a következők:

  • A termékeny talajt eltávolítják (akár 150 mm-rel az egész területre).
  • Tervezett bolyhos mező a kiválasztott jelzésen.
  • Szerelt kerítés idegenekről.
  • A pad formázásra kerül, majd újra ellenőrizni fogja a felület síkságát.
  • Párnák a munkákért maguk és a járművek elaludtak.
  • Útvonalak készültek fúrórendszerekhez vasbeton lemezek felhasználásával.
  • Lefolyócsatornákat szerveznek.
  • A világítóeszközök csatlakoztatva vannak (csak akkor, ha fúrni kell az órát vagy csökkentett fénynapot).
  • A fúrási rendszerek elhelyezése és a szükséges anyagok és termékek.

mód

A lyukak forgófúrásakor az a tény, hogy kezdetben a vezetőrészet egyenlő hosszúsággal haladják át a házrészhez. Ez a módszer nagyon sokféle geológiai állapotban mutatkozott meg, változó telített vizes talajokkal.

Egy tipikus csigafúró (hosszúkás rúd nagy szilárdságú és csavaros pengével) használata lehetővé teszi, hogy gyorsan felemeljük a zúzott talajt. A lyukak áthaladási sebessége elérheti a 120 cm / perc értéket. A fúrókomplex rendszeresen húzza ki, és felemeli a munkadarabot, és felszabadítja a tapadó talajtól.

A technológiai elvek magas színvonalú betartása lehetővé teszi, hogy a munkaciklus a fúró egyik felemelésétől legfeljebb 10 m hosszúságú lyukakat képez. A behatolás egy másik változata a lyuk falainak lefedését jelenti egy lézercsővel, amelyet egy acélszakasz képez. Minden töredék elérheti a 6 m hosszúságot. Az alábbiakban kemény ötvözetből készült fogak vágóeleme található. Amikor a fúró lefelé mozog, a bolyhosgombot egyidejűleg benyomják, megakadályozza a víz beszivárgását a talajból és megakadályozza a falak összeomlását.

Miután elérte az alapítvány projektjének és az SNiP-nek egy adott területre meghatározott zérószintjét, a csigahajtás felfelé emelkedik. A talajból kiszivárgott vizet az előkészített üregbe távolítják el. De van merített megerősítő keret. Az utolsó lépés a beton üres tér telítettsége.

A fúrás másik fajtája egy magcsavar alkalmazása, amely a megoldást a rúd üregén keresztül táplálja. Ez a megközelítés biztosítja a 400 pog. m. csatorna a standard 8 órán belül. Ebben az esetben a csatornák nagy átmérőjűek (50 cm-től) és 30 m mélységig érhetnek el. Ennek oka az, hogy a csavar hossza rendszeresen megemelkedik a kimeneten egy adott ponton. A befejezett üreg telítettsége az oldattal együtt időben kombinálódik az árboc felemelésével, ez segít a töltött cölöpök tömbjének kialakításához. Ne feledje, hogy a beton nyomás alatt van, ezért a megszokottnál erősebbé válik.

Ha megerősítő ketrec bevezetését tervezik, egyszerűen csak kis lyukakba préselik, és egy vibráló merülő gép segítségével nagy lyukakba ágyazódnak. Egy tipikus csiga jól működik száraz vagy majdnem száraz talajban. Nem szükséges előkészíteni és erősíteni a kutak belső üregét.

A leltárcsővel kapcsolatos megközelítésnek vannak előnyei. Csak nagyon nedves talajon és úszó területen 1500 mm átmérőjű csatorna alakítható ki. A nedves fúrás segít megerõsíteni az agyag- vagy közepes sûrûségû homokot.

A nedves technika a legkevésbé zajos, és nem pusztítja el a talaj egészének rétegeit. Bizonyos helyeken a csatorna akár 350 cm-es hosszabbító is lehet, ami garantálja az alap legmagasabb stabilitását.

A vezetőfúrás célja olyan probléma megoldása, mint a támaszok függőleges beépítése sűrű talajon. Téli hónapokban használják, amikor a talaj sűrűsége a legnagyobb. Az is fontos, hogy a vibráció mennyisége és szintje viszonylag kicsi legyen.

Kiválasztása fúró cölöpök az alapítvány - a típusok és a megfelelő telepítést


Az építés során különböző típusú alapítványokat alkalmaztak. Ami a fúrási cölöpök alapját illeti, a design sok pozitív tulajdonsággal rendelkezik.

Az építés alatt fúrással kapcsolatos támogatást a magánépítésben használják, és önállóan dolgoznak, szakemberek nélkül.

Különlegességek


A fúróalap lényege egyszerű: rácsos (pl. Vasbeton) rostélyt szerelnek hosszú oszlopokra (cölöpök), ami megbízható támogatást nyújt az épületnek.

A fúrási cölöpök alapjainak megkülönböztető jellemzője, hogy a cölöpök különböző módon kölcsönhatásba lépnek a talajjal: egyesek a terhelést az alsó talp (vég) és a többi oldal felszínén keresztül továbbítják. Ezen jellemzők alapján az alapítvány fúrási cölöpjai a következőkre oszthatók:

  • állványok - a fajta támogatása akkor fontos, ha szilárd talajjal dolgozik;
  • lógó cölöpök - tartják a szerkezetet a talaj súrlódása miatt a támasztó oldalfelületén.

Fontos: a legtöbb bolyhos alapozás elmarad, mivel a gyakran sűrű talaj túl mély ahhoz, hogy megbízható támogatást nyújtson az épület alapításához.

A fúrási cölöpök típusai

A fúrási cölöpök jellemzőitől függően:

  1. Unalmas, tömör szakasz, bővítéssel vagy anélkül. Az ilyen típusú cölöpökben végzett fúrást az agyagos talajok körülményei között végezzük. Betonozott előre fúrt kutakban. A felszín alatti víz szintje felett van. A kutak falát agyaggal vagy csövekkel rögzítik.
  2. Unalmas, üreges, kör alakú. Telepítés egy több szakaszú vibrációval.
  3. Unatkozik, sűrű alján. A kavics tömörül a kútba.
  4. Unatkozik, álcázó sarokkal. Ehhez a típushoz egy cölöpfúró berendezést használnak, amellyel egy fúrólyuk van fúrva, majd robbanást hajtanak végre annak érdekében, hogy betéttel tovább töltsék.
  5. Barna injektálás 0,15-0,25 m keresztmetszettel, finom szemcsés beton vagy cement-homok habarccsal.
  6. Tevékenykedő sarokkal unja. Van egy álcázó sarok, amelynek kiterjesztésében a vasbetonacél leereszkedik.
  7. Cölöpök-pillére. Az ilyen típusú kút fúrásával vagy expanzióval fúratható, de töltése egy monolitikus tulajdonságú cement-homok habarccal történik, amelybe egy 0,8 m-es folytonos szakaszú prizmás elemet leeresztünk.

kérelem


A fúrási cölöpök alapjainak felhasználási feltételei:

  • sűrű építési helyeken annak érdekében, hogy kopáskor a ház tartószerkezetét rekonstruálják és megerősítsék. Ugyanakkor lehetséges a közeli metróval, utakkal és egyéb kommunikációkkal együttműködni, mivel a telepítés nem károsítja a közeli tárgyakat. Ezenkívül továbbra is használhatók az alapítványi felújítás alatt álló épületek;
  • földalatti szerkezetek építésére. Az ilyen típusú cölöpök beszerelése legfeljebb 30 méter mélységben történik.
    A tartók használata megengedhető még fűtött talajon és még fagyasztás esetén is. Alapvetően a fúróalapot választják a mezőgazdasági épületek és könnyű lakóépületek alapjainak megépítésére;
  • a kerítésdobok elrendezéséhez használatos, a talajban szilárd zárványokkal vágva;
  • Lehetőség van egy "falat a földre" létrehozni. A telepítést úgy végezzük, hogy a fúrótornyokat egy sorban elhelyezzük egy nulla lépéssel;
  • mindenféle helyreállításra, de az ideális megoldás sűrű homok vagy szikla.

Fontos: a cölöpöket monolitikus betonból lehet készíteni, vagy csak az alsó részen, a többiet előregyártott elemek képviselik. A fúrási cölöpök beépítése a kész kútba integrálva történik.

Telepítési folyamat

A munka az év bármely szakában megkezdődhet - az időjárási viszonyok nem befolyásolják a kész szerkezet szilárdságát és minőségét.

Fontos, hogy ragaszkodjon az alábbi technológiához, hogy megbízható és tartós szerkezetet kapjon.

A fúróhegyek alapozásának szakaszai:

1. Számítások. Az épület falainak vastagságától függően az alapszerkezet kiszámítását végezzük. A számítás elve az alapon lévő terhelés helyes és egyenletes eloszlásán alapul.

2. Layout plot. A cölöpök különböző módokon megengedettek, az adott helyzettől és szerkezettől függően. Van lehetőség arra, hogy elvégezzék a jelölést, úgyhogy a cölöpök helyzete lineáris: csak külön szakaszokon végezhető el, vagy pedig egy ellenőrzőlap mintán végezhető el.

3. Fúró kutak. Ebben a szakaszban speciális felszerelést kell alkalmazni a szükséges számú kutak előállításához, amelyekben a cölöpök be vannak építve. Ez a szakasz néhány órát vesz igénybe.

4. Zsaluzat építése. A folyamat ezen szakasza csak akkor szükséges, ha a talaj laza és hajlamos a leeresztésre. Ha a talajok földtani tulajdonságai normálisak, akkor a beton közvetlenül a fúrt kútba önthető. Lehetőség van zománc létrehozására a hagyományos tetőfúrásból, amelyet egy megfelelő méretű csőbe forgatnak. Ha a talaj stabil, akkor is szükség van zsaluzat építésére, de csak részben, a felső részen, a föld felszínén.

5. Cölöpválasztás. Nagyon fontos, hogy olyan szilárd és tartós anyagot válasszon, amely szilárdsága után nagyfokú teherbírással rendelkezik. Legjobb az M200-as és az azt meghaladó betonvastagság alkalmazása, és a vasbeton az ideális öntési anyag. A fúrási cölöpök egyszerű kialakításának köszönhetően csökkenthető a földeléshez szükséges idő, ráadásul nincs szükség nagyszámú cölöp használatára.


Az előállítás során felhasznált anyag eltérő lehet - a talaj sűrűségének függvénye az építkezésen.

Agyag vagy vízzel borított talaj esetében a kutak falának vagy burkolatának felépítésére van szükség.

A burkolatcsövek biztosítják az instabil talajok átfedését, aminek következtében biztonságos az alapozás kialakítása: a kútok semmilyen irányba deformálódnak.

6. A párnák elrendezése. Ez a szakasz kötelezőnek tekintendő. Annak érdekében, hogy a "párna" építése homokot vagy kavicsot használjon.

Miután az anyagot feltöltötték (30-40 cm), meg kell nyomni, majd alaposan feltöltheti a kút alapanyagát.

7. Megerősítés. Annak érdekében, hogy további szerkezeti szilárdságot érjünk el, erősítést kell alkalmazni. Az alapítvány ezen részét grillsütéssel kombinálják. Meg kell haladnia a keretek elkészítéséhez, melyet 10-12 mm keresztmetszetű rudak segítségével lehet összekötni háromszög formájában. Van lehetőség megvásárlásra kész elemek megerősítésére. A kút falain való visszahúzás az erősítő rudak felszereléséhez 5 cm legyen.

8. Vízszigetelés biztosítása. A beton öntése előtt ügyelnie kell arra, hogy a talaj ne érintkezzen vele, vagyis hogy a megoldás ne felszívódjon. Ehhez használjon polietilén fóliát, amely a kút falával van bélelve. Igaz, ez a módszer alkalmas erős talajok esetében. Ha a talaj instabil, akkor a fém, karton vagy azbesztcement cementcsövek fűrészelése elengedhetetlen.

9. Cölöpök felszerelése. Az első lépés a cölöpök elhelyezése és vastagságának meghatározása. A talajfagyasztási szinttől függ. A teljes értéknek ezt a jelet 1.5 m-rel meghaladnia. Ahhoz, hogy az ilyen számítások helyesek legyenek, az épület területére vonatkozó földtani dokumentációt kell használni.

Ha a mélyedések mélysége nagyobb lesz, mint a területen feltüntetett jel, akkor ne aggódjon az alapítvány megbízhatósága miatt a hószezonban. A munka elvégzéséhez ebben a szakaszban manuális fúró vagy automata használhat. A töltet beton felhasználásával készült, és a teljes keményedés után minden egyes bolyhokat tetőfedő anyaggal választanak el.

10. Beton betöltése. A legegyszerűbb módja a közvetlenül a keverőből tölteni. Ez a módszer nagy munkaidőt biztosít. Az öntendő anyagnak gyors keményedésűnek kell lennie, de részecskékben való hígítással. A cement és a kövek keverékét (törmelékkő) betölthetjük. A lyukakat fokozatosan, 25-30 cm-rel kell kitölteni, majd tömörítést kell végezni.

Ebben a folyamatban a legfontosabb pillanat a levegő hiánya a megoldásban.

Ehhez mindegyik kitöltés után egy réteget kell nyomni egy tűvel, egy fúró használható gyorsabb és egyszerűbb eljáráshoz.

Az Ön adatai: a felhasznált anyag tulajdonságai nagyon fontosak - a hidraulikus beton használatát célszerű hidraulikus eszközzel vibrálni (a mechanizmus nyomást gyakorol, így minden üreg eltávolítható a nyersanyagból).

Előnyök és hátrányok


Számos előnye van, amely megkülönbözteti a fúróalapot más hasonló szerkezetek típusától:

  • Azok a szerkezetek, amelyek az alapítvány munkájának közelében vannak elhelyezve, nem pusztulnak el;
  • az alapítvány telepítése során az alacsony rezgésszintet;
  • alacsony zajszint a telepítés során;
  • nincs szükség nagyteljesítményre;
  • telepítés után nincs szükség a talaj maradványainak tisztítására;
  • nincs szükség cölöpök megvásárlására a termelés helyén;
  • nagy teljesítmény.

A fúróhegyek alapítványi alapjai:

  • más alapokhoz képest nem tartós. A működés időtartama 70-100 év;
  • lehetetlen alagsorozatot építeni;
  • alacsony teherbírás.

Más típusú bolyhos alapítványok bemutatásra a honlapunkon (cölöpök típusa szerint): hajtott, töltött.

megállapítások

Mint minden formatervezésnél, az alapítvány, amely a fúróhegyekre épül, számos tulajdonsággal rendelkezik. Attól függően, hogy milyen helyzetben és milyen feltételek mellett készül a szerkezet, bármilyen hátrány lehet plusz. Mindenesetre az egyszerűség és kényelem a fúróhegyekkel való munkával együtt az alapítvány magas megbízhatóságával együtt vitathatatlan előny.

Fúrási cölöpök: gépek és technológia

Hátfúrási technológia

A bolyhos alapozási típus a legnépszerűbb. Ez a következő jellemzőknek köszönhető:

  • Alacsony munka költség és csökkentett anyagköltség (a szalaghoz és más monolitikus alapokhoz képest).
  • A felállított alap magas hatékonysága.
  • A szerkezet tartóssága és tartóssága.

Emellett az építők kiemelik az alapítvány sokoldalúságát, amely lehetővé teszi a különböző struktúrák használatát. A gyártási technológia megfelelő betartásával a bázist magas műszaki jellemzőkkel jellemezik. Fontos, hogy pontosan elvégezzük az építési módszertan minden szakaszát, beleértve a cölöpök fúrását. Ez a szakasz kulcsfontosságú az építési telek előkészítésében. A talaj jellegzetességei, a jövőbeli szerkezet paraméterei és a támaszok merítésének technikája, például fúrt cölöpök fúrása, különböző típusú fektetések vannak.

A fúrási kutak jellemzői a cölöpök alatt

A tervezési szakaszban egy speciális szerkezeti probléma megoldására fúrási technológiát választanak ki. A mérnöki-geodéziai és földtani felmérések adatai szerint a cölöpök egy bizonyos típusát és a merítésük technológiáját választják. Bizonyos esetekben ajánlott a bolyhos alapozás kiválasztása. Ezek a helyzetek a következők:

A fúrási kutak jellemzői a cölöpök alatt

  1. A talaj jelenléte a területen gyenge felső réteggel. Lehet, hogy agyag vagy vályog műanyagban. Szintén homok-agyag talaj, gyakran túlságosan tele vízzel.
  2. Az építés során az épület, amely nem merev korlátozásokat az alapítvány típusát. Különösen, ha a kivitel könnyű, és nem igényel különösen erős alapot.
  3. Az építési terület klimatikus feltételei a terület időszakos áradását jelentik.

Az alapítvány sajátosságai a sűrű látóhatárok elérésének lehetősége, amelyeknek elegendő teherbíró jellemzőjük van. Az alapozás építésének költségeinek csökkentése a bolyhos technológia kiválasztásánál lehetővé teszi az összes építés mentését. Nincs szezonális korlátozás a bolyhos alapozás megépítéséhez, és gyakran más típusú kedvezőtlen időszakokban épül (tél, késő ősz).

A cölöpök fúrásának technikája

A cölöpökbe épített fúrólyukak biztosítják a szükséges erőt. A cölöpfúró berendezések speciális berendezések használatát igénylik. Ezek lehetnek teljesen automatizált eszközök, amelyek képesek nagy mennyiségű munkát végezni, vagy viszonylag kis mobil fúróberendezéseket, amelyek az egyszerű forgó fúrás elvén működnek. Gyakran előfordul, hogy ilyen telepítések kerekes vagy lánctalpas meghajtóra vannak felszerelve, és teljes körűen felszereltek a felhúzáshoz.

A MBU munkájának technikájával összhangban egyes típusokra osztva:

  • Egy folyamatos csavarral ellátott fúróberendezések, amelyekhez speciális, egymásra rakható fúrószálak vannak, amelyeknek nincs belső csatorna.
  • Speciális telepítés CFA-fúráshoz. Egy belső üreggel rendelkezik, amely a beton keverék szállításához szolgál.

Az MBU üzemi paraméterei folyamatosan nőnek és optimálisan megfelelnek a modern konstrukció igényeinek. Ezek a növények akár 50 méteres mélységig is fúrhatnak fúrólyukat, ami lehetőséget nyújt a lehető legnagyobb kompozit hordozóknak a talajba való merülésére. A cölöp átmérője 100 és 800 mm közötti.

A magánházak bolyhos alapjaira gyakran használnak kéziszerszámokat kutak létrehozásához. Ebben a termékkategóriában saját jellemzői vannak, amelyek fontosak a modell kiválasztásakor:

  1. Ezeknek a fúróknak az átmérője legfeljebb 300 mm, ezért nagy cölöpök számára nem alkalmasak üregekhez, és ez nem racionális - ezeken a munkákban nagyméretű installációk használatosak.
  2. A kézi fúrók nem rendelkeznek fix fogantyúval, hanem az építmény biztosítja a rúd meghosszabbítását, mivel a fúró a talajba merül.
  3. A fúrók mindkét hengeres lyukakat és behúzódásokat létrehozhatnak az alsó részen.

Jelentős méretű fúrási műveletek során speciális fúróberendezést használnak. Ez a berendezés általában nagy teherautókra, például az Ural, a KAMAZ vagy a KrAZ gépekre van felszerelve.

Berendezések fúrólyukak fúrására a cölöpök alatt

A fúrógép a fúrt cölöpök fúrásához nélkülözhetetlen berendezés a kutak létrehozásához. Ez a technika magas termelékenységet és alacsonyabb időt és pénzt biztosít az alapítvány építéséhez.

A kutak fúrása és a cölöpök telepítése

A fúrási kutak a halom alatt egy összetett folyamat, amely sokféle munkából áll. Az alapok pontos betartásával a fúrási cölöpök nagy pontosságot és minőséget eredményeznek. A szabványos munkarendben a fúrás a következő eljárást tartalmazza:

  1. A terület előzetes tanulmányozása és a részletes tervdokumentáció után a cölöpök elhelyezési helyének eltávolítása a helyszínen történik.
  2. Bizonyos pontokon felszerel fúróberendezést.
  3. A fúrószerszám segítségével a projekt által beállított mélységig kilép. A létrehozott kútba egy acélcső van felszerelve.
  4. A cső felhelyezése után egy megerősítő csont helyezkedik el, amelyet betonba töltenek.

Így végezhető el a munkák komplexe az unalmas típus alapozóinak felállításakor. Miután a beton keverék megkeményedett, a tartó teljesen készen áll a további építésre. Ezt a technológiát a többszintes keretpanelek, faanyag és rönkházak építésére szolgáló bolyhos alapok építésére használják.

Az objektum projektdokumentációja részletesen bemutatja a tartószerkezet minden szakaszát. A technológiai térkép tartalmazza az egyes támogatások megépítéséhez szükséges adatokat és az egész struktúrát.

A fúrás előtt fontos, hogy minden eszköz és berendezés rendelkezésre álljon. A projektnek megfelelően válassza ki a legjobb eszközöket a szükséges szerkezeti elemek létrehozásához. A szükséges átmérő fúrócsavarját a kívánt mélységig technológiai berendezés segítségével leengedik, amelyet viszont a következő paraméterek határozzák meg:

  • A halom hossza meghajtott.
  • A bolyhos rész méretei.
  • A talaj műszaki feltételei az építkezésen.
  • Számított terhelés, amely az épület jellemzőitől függ.

A fúrással kapcsolatos munkák komplexje gondosan kiszámítja az építkezés minden fázisát. Csak igazolt megközelítéssel lehet magas tervezési hatékonyságot elérni.

A cölöpök kutakjának fúrásának költsége

A fúrólyukak fúrási költségeinek meghatározása a fúrt cölöpökre, valamint más típusú tartókra egyenként történik minden egyes tárgyhoz. A teljes alapítvány általában az objektum becsült összköltségének mintegy 20% -át teszi ki. Az unatkozó cölöpök sokkal olcsóbbak, mint a konkrét analógok. Ugyanakkor a bázis hatékonysága nem csökken.

A bolyhos alapítvány az objektum tulajdonosát alacsony költséggel, csökkentett építési időt és tartósságot biztosítja.

Fúrási cölöpök

Az épületek fenntarthatóságát szilárd alapozás biztosítja. A különböző típusú alapítványok között a bolyhos típus széles körben elterjedt, biztosítva az épületek tartósságát a problémás talajokon és a szeizmikusan aktív zónákban. A bolyhos alapozás megépítéséhez 15 méternél hosszabb éretlen cölöpöket használnak. A cölöpök gyors fúrása speciális berendezések használatával történik. A talajt eltávolítják, majd a megerősítést és az injektálást a betonoldat üregébe helyezzük. Gondoljunk bele részletesebben a cölöpök telepítésével.

Fúrási cölöpök - a fúrási műveletek elvégzésének időpontja és sorrendje

A cölöpökben lévő fúrólyukak a gyakorlatban bizonyított technika, melynek célja a következő feladatok megoldása:

  • új talajok építése, amelyek nagyobb ellenállást mutatnak a problémás talaj mozgásával szemben;
  • a korábban épített épületek alapjainak megerősítése és az épületszerkezetek stabilitásának javítása.

A technológia komoly sajátossága, hogy képes teljesíteni a fúrási tevékenységet egész évben. A fúrási folyamat nem befolyásolja hátrányosan a közeli szerkezetek alapjait. A csatornahálózatok kialakítása a talajban és a bolyhos tartók beépítése a bolyhos alapozás létrehozásának általános folyamatai. Fontos megfigyelni a működés folytonosságát, és betartani a technológia követelményeit.

A közeli épületek alapjait nem befolyásolja a fúrási folyamat.

A csatorna fúrására és a cölöpök telepítésére szolgáló munkák a következő algoritmus szerint zajlanak:

  • speciális fúróberendezést telepítenek;
  • intézkedéseket hoznak a berendezés álló állapotának biztosítására;
  • egy adott mélység és átmérő kútja fúródik a projekt követelményeitől függően;
  • a lyuk felületét agyaggal tartják vagy a leltárcsövet leeresztik;
  • az alapzat megerősítő ketrecét a fúrt csatornában rögzítik és rögzítik;
  • Erősítő rácskal ellátott üreget előkészített beton keverékkel töltöttünk.

Az unatkozott tevékenységek végrehajtásakor vegye figyelembe az alábbiakat:

  • 8-14 mm átmérőjű megerősítő szerkezetekhez használjon vezetéket;
  • használjon márkás beton M400 vagy M500 betonokat;
  • ne hagyja, hogy a szikla beleesjen a fúrt lyukba;
  • a fúrás után 8 óráig betonozás végezzen.

Vegye figyelembe, hogy a betonkeverék és a fúrt kút használatának ideje korlátozott. Rövid idő után a beton és a talaj ürege nem alkalmas a további munkára. Az eltolódás során a kialakított üregeket meg kell erősíteni és betonozni kell a fúrt cölöpök alatt.

Fúróhegyek cölöpökhöz - speciális berendezések és berendezések használata

A bolyhok alapjainak fúrt támaszai alatt a talajban gödröket végeznek, különböző technikákat alkalmaznak:

A fúrógép használata korlátozott ideig teszi lehetővé a megnövekedett munkamennyiséget.

  • speciális felszerelést használnak, amelyek pneumatikus kerekekkel vagy pályákkal önállóan mozognak az építkezésen. Az ipari fúróberendezések használata lehetővé teszi, hogy a megnövekedett mennyiségű munkát korlátozott idő alatt lehessen elvégezni. Speciális berendezés lehetővé teszi a 40 méteresnél nagyobb mélységű és egy és fél méter átmérőjű fúrólyukakat;
  • A kézi eszközöket hengeres üregek készítésére használják a talajban. A kéziszerszám tervezési jellemzői lehetővé teszik kúpos üregek kialakulását a kút alsó részén, ami növeli a felület nagyságát. A kézi fúrók munkatestének átmérője nem haladja meg a 30 cm-t, a kézben tartott eszközöket aktívan használják a magánházak területén.

A megnövekedett termelékenységű fúróberendezések használata csökkentheti a fúrási műveletek időtartamát és jelentős pénzmegtakarítást eredményezhet. A fúróberendezések nagy teljesítményű autókra vannak felszerelve, lehetővé téve a feladatok gyors végrehajtását.

A lyukak felgyorsított kialakításához az alábbi típusú fúrógépeket használják:

  • fúróberendezés fúrólyukak fúrásához a cölöpök alatt;
  • hidraulikus daru fúrógép lapátfúróval;
  • hidraulikus bolyhos fúrógép.

A működtetés elve szerint a mobil fúróberendezések a következő típusúak:

  • olyan egységek, amelyek szilárd csigával vannak felszerelve, és a lyukba merülve nő;
  • fúrószerszámmal ellátott berendezések és csőszerű burkolat az üreghez való beton megoldás biztosítására.

Amikor a berendezést speciális problémák megoldására választja, fontolja meg a feladat összetettségét, a fúrás mennyiségét, valamint a lyukak átmérőjét és hosszát.

A magas műszaki jellemzők megkülönböztetik az alapot a gyártási technológia megfelelő betartásával.

Fúrás fúrt cölöpökben - a fúrási műveletek technológiája

A lyukasztók beszereléséhez szükséges lyukak fúrási folyamata egy komplex intézkedés, amely a következő lépéseket tartalmazza:

  • a geodéziai felmérésekkel kapcsolatos előkészítő munkák és a támogatási helyek koordinátáinak átadása az építési területre;
  • a szükséges anyagok munkahelyére történő szállítása, valamint a fúróberendezések, amelyeket a projektdokumentáció követelményeinek megfelelően helyeznek el;
  • a fúrási tevékenységek közvetlen végrehajtása a projekt által biztosított mélységhez és a vasalódoboz felszerelése;
  • szükség esetén a burkolat felhelyezését és a betonoldattal kialakított üreg feltöltését.

A betonhabarcs keménységének készlete után a készenléti készlet készen áll a további működésre. Ezt a technológiát olyan bolyhos alapozásra fejlesztették ki, amelyet a vázszerkezet kis épületekhez, faházakhoz és kerek rönkökhez terveztek. Vessünk részletesebben az előkészítő munka sajátosságairól, és részletesen megvizsgáljuk a használt fúrás módszereit.

Fúrt cölöpök építése: előkészítő tevékenységek

A gödrök fúrását egy bizonyos előkészítés előzi meg, amely során a következő munkákat végzik el:

Az intézkedés komplexum a lyukak fúrásának folyamata a cölöp tartóinak felszereléséhez.

  • a fejlesztés alatt álló tárgyak projektdokumentációját fejlesztik. A projekthez csatolt technológiai térkép információkat tartalmaz az egyes csatornák és a teljes bolyhos mező kialakulásáról;
  • A fúrási tevékenységek végrehajtásához szükséges eszközök, berendezések és anyagok készülnek. A felhasznált berendezések kiválasztása a fúrás módjától, a halom méretétől és a talajtól függ.

A tervezési szakaszban figyelembe kell venni a kiszámított terhelést is, amelynek értéke a szerkezet jellemzőitől függ.

Előkészítő tevékenységek a következők:

  • a talaj felső rétegének építési területének teljes területére történő eltávolítása, amelynek vastagsága 15-20 cm;
  • a jövő alapjainak bolyhos területének tervezése, figyelembe véve az összes szükséges tervezési követelményt;
  • a munkaterület körüli kerítések telepítése, az illetéktelen személyek hozzáférése a munkahelyre;
  • az alapítvány helyszínének lebontása a dokumentációnak megfelelően, majd a magasságok ellenőrzése;
  • zúzott kő párnák kialakítása a helyszínen a fúróberendezések zökkenőmentes mozgatásához;
  • vasbeton panelek elhelyezése, megkönnyítve a nehézfúró berendezések mozgását az építkezésen;
  • a víz szivattyúrendszerének felszerelése, amely a kút öblítéséhez és talajkivonáshoz szükséges;
  • a világítási berendezések összekapcsolása, a sötétben végzett munkák kivitelezésének megkönnyítése;
  • elhelyezése a fúróberendezés építési helyén és rögzített helyzetének biztosítása.

A készítmény elkészülte után a fúrási tevékenységek végrehajtásához szükséges anyagokat a munkahelyre szállítják.

A tervezési szakaszban a fúrási technológiát választják egy speciális szerkezeti probléma megoldására.

Hogyan készülnek az unalmas cölöpök - specifikus technológia

A cölöpök fúrását különböző módszerek végzik:

  • szabványos propeller csavarral, megerősített csúccsal ellátva;
  • különálló szakaszokból álló egymásra rakható készletcső használatával;
  • egy kombinált módszer, amely a csigás fúrást magában foglalja a következő beton áramlásával az üregbe.

A kutak kialakulásának minden módja saját tulajdonságokkal rendelkezik. Tekintsük őket részletesebben.

Fúrási cölöpök csavaros típusú berendezéssel

A fúrási műveletek fenti módszere speciális fúróberendezés használatát jelenti, amely szabványos csavarral van felszerelve. A munkatest egy hosszanti rúd, amelynek lapjai egy hurok mentén helyezkednek el, és egy megerősített hegyű szárral.

A spirális lapátok optimálisan kiválasztott pályája, valamint a fordulatok dőlésszögének köszönhetően a kifejlesztett talaj gyorsabb kitermelése a nulla értékig.

A szabványos propeller csavarokkal ellátott berendezések működésének fő jellemzői:

  • a munkatest növeli a 120 cm / perces penetrációs sebességet;
  • ciklikus bemerítés és a csavarberendezés felemelése az elszenesedett talaj kitermelésével;
  • lehetőség nyílik egy lépésben való áthaladásra anélkül, hogy felemelte a 8-10 m mélységű lapátcsigát.

A munkatest tervezési jellemzői és a berendezés működőképessége lehetővé teszi a csatorna alsó részében egy üreg kialakítását csavaros fúró segítségével. A tartóplatform és az üreg kúpos alakzatának megnövekedett területe egy bővítő eszköz segítségével van kialakítva, amely a csavarral egyidejűleg merül. Egy adott mélységben a csuklópánt mechanizmusa megváltoztatja a fúvóka szöghelyzetét, amely a lyuk alsó részében egy adott alak és méret kiterjedését eredményezi. Így növelheti az unalmas cölöpök teherbírását.

A mérnöki-geodéziai és földtani felmérések adatainak függvényében kiválasztják a beágyazódás bizonyos típusát és technológiáját.

A lyukak fúrása cölöpökhöz, alaptechnológiával betonozással

Ez a fúrásmód lehetővé teszi, hogy a talajon üregeket hajtson végre és betonozzon. A berendezést egy rúdműtesttel használják, amelynek kialakítása lehetővé teszi a beton keveréknek a csigahálózatban lévő csatorna segítségével történő szállítását.

Az alkalmazott technológiai berendezések és munkaeszközök lehetővé teszik, hogy:

  • egy sornyi kutakból áll, melyek teljes hossza eléri a 350-400 métert;
  • merítse a munkatestet a talajba, amikor 30-40 m mélységben fúrja le a fúrást;
  • hogy biztosítsa a csatorna átmérőjét, amikor a rúdszerszám 50-100 cm-es vagy annál nagyobb tartományba kerül;
  • fokozatosan növelje a pengecsiga szakaszainak hosszát, hogy elérje a lyuk előre meghatározott mélységét;
  • szivattyúzza be a kútba egy speciális szivattyúegységgel előkészített betonkeverékkel;
  • emelje fel a munkaoszlopot egyidejűleg a beton keverék áramlásával a fúrt üregbe.

A betonoldat befecskendezésének folyamata során a kút falai tömörödnek, ami pozitívan befolyásolja a csatorna szilárdsági jellemzőit. A megerősítő ketrecet a kútba merítjük a nyomó módszerrel vagy vibrációs bolyhos vezetővel. Ez a fúrási eljárás jelentősen csökkentheti a cölöp alapozásának építési ciklusát a fúrási és betonozási műveletek kombinálásával.

Fúrás a fúrt cölöpök alatt a kút védelmével csövekkel

A fúrási technika lehetővé teszi a leltárcsövek használatát a földön kialakított csatorna felületének védelmére.

A leltárcső speciális fúrótorony, amely a következő összetevőkből áll:

  • külön cső alakú szakaszok, amelyek könnyen összekapcsolhatók zárak segítségével. Az egyes elemek hossza nem haladja meg a 6 métert;
  • vágófej fogazott felülettel. A fúvóka keményfém anyagból készül, és a cső alján található.

A fúrás a következő algoritmus szerint történik:

  1. A talajméret fúrásával nagysebességű fúrás történik. A munkatest kútján történő elforgatás és merülés során a talajt fokozatosan eltávolítják a kialakult csatornából.
  2. A fúrással egyidejűleg a leltárcsövet a talajba nyomják. A védőcső fémhüvelye megnehezíti a felszín alatti víz behatolását a kútba, és megakadályozza, hogy a gödörfal összeomlik.

Az elmélyülés kialakulásának befejezése után a következő műveleteket hajtják végre:

  1. A csigahajtást a nulla értékre emeljük.
  2. Gyártva víz átadásával a talajba a lyukba.
  3. Fokozatosan leeresztették az üregbe.

Egy fúrt halom kialakulását egy előzetesen elkészített beton keveréknek a talajban kialakított üregbe való befecskendezésével fejezzük be. A folyamatos betonellátási megoldás speciális felszerelést igényel.

A technológia lehetővé teszi, hogy fúrómunkát végezzen a problémás talajokon, amelyet nagy nedvességtartalom jellemez, valamint száraz talajon.

Összefoglalva

Különböző technológiai módszerekkel a szakemberek fúrómunkát végeznek a fúrt cölöpök számára. A bolyhos tartók biztosítják az alapozás szilárdságát és növelik az épületszerkezetek stabilitását. A fúrási műveletek minőségének biztosítása érdekében meg kell felelnie a technológia követelményeinek, és a projektdokumentáció követelményeit kell követni. Az ipari fúróberendezések használata lehetővé teszi az építési tevékenységek időtartamának csökkentését és a megnövekedett munkamennyiséget.