Legfontosabb / Lap

Bolyhos fúrás: építőipari technológia

Lap

A házak és egyéb építmények bolyhos alapjai sok esetben a legjobb megoldás. De ahhoz, hogy egy ilyen konstrukció hosszú ideig szolgálhasson, és ne kudarcot vallhasson, gondosan meg kell fúrni a hornyokat. Ez a munka sok finomsággal és árnyalattal rendelkezik, amelyet részletesen tárgyalunk ebben a cikkben.

Különlegességek

A cölöpök alatt végzett fúrás lehetővé teszi:

  • Rövidebb idő alatt építsen valamit;
  • csökkenti a munka költségeit;
  • garantálják az épület tényleges stabilitását és erősségét.

A kutak fúrása a cölöpök alatt valóban szükséges, ha szükség van egy olyan ház építésére, ahol nagyobb a földrengés veszélye, vagy az alacsony sűrűségű területen. Az ilyen fúrás bármely szezonban elvégezhető, az éghajlat jellege nem fontos. Az ilyen előnyök lehetővé tették, hogy az építési fúrások az elvezetések egyik vezető módszereivé váljanak.

Fúrógépeket bérelnek olyan esetekben, amikor az alapítvány megerõsítéséhez szükség van anélkül, hogy befolyásolnák a már megépített épületek jellemzõit. A fúrás képes a lejtők mozgására.

műszerek

A fúrási technológia nagyon változatos lehet. A legtöbb esetben erre a célra a kerekes, csigás vagy lánctalpas meghajtású járművek használhatók.

Ahhoz, hogy a cölöp alá egy kútat használjon:

  • univerzális fúróberendezések kutakhoz;
  • Cölöpfúró fúróegységek;
  • fúró és daru komplexek.

Az általánosságban és különösen az egyes modellek közötti különbségeket elsősorban a termelékenység szintje, az irányító szervek sajátosságai és a létrehozott kutak nagysága határozza meg. A nem szakemberek számára a munka és a hozzáférhetőség költségével nehéz megtalálni a kézi fúró analógjait.

Az alacsony termelékenységet igazolja az a tény, hogy nincs szükség drága berendezésekre és képzett szakemberekre. De azokban a helyzetekben, amikor a sebesség fontos vagy a talaj nagyon összetett, érdemes használni yamobur. Az ilyen eszközök rögzítése kerekes és lánctalpas platformokon történik. Ha a körülmények nem könnyűek, még nagyon speciális felszerelést is be kell vonni.

A döngölő egyszerűen egyszerűsíti a munkát. A "TISE" népszerű változatának megerősített kialakítása lehetővé teszi, hogy a legalsó ponton megnövelt sarok legyen. Ennek eredményeképpen az alap a fagyasztási zóna alá esik, és ugyanazzal a hordozó tulajdonsággal az oldat felhasználása 3-4-szeresére csökken az alternatív technológiák tekintetében. Ezenkívül az alapítvány azonos tulajdonságai miatt a szokásosnál kevesebb cölöpöt kell elhelyezni, és átmérője csökken.

A folyamat szakaszai

A saját kezű lyukak fúrásához vagy szakemberek segítségével a kívánt mélységig szigorúan be kell tartani a technológiát.

Egy tipikus algoritmus működik:

  • a fúróberendezés felszerelése és rögzítése;
  • a mélység és átmérő behatolása;
  • konzerválási munkálatok agyag oldattal vagy burkolat behelyezésével;
  • az üreg telítődése beton oldattal.

A szakértők különös figyelmet fordítanak arra, hogy mind az előkészített gödör, mind a betonba betáplált rövid élettartama rövid. Az általánosan elfogadott szabvány szerint legfeljebb 8 óra kell, hogy haladjon a fúrófej emeléséig az utolsó cseppbeton infúziójáig.

Követelményeik az előkészítő munkákra is vonatkoznak, amelyek a következők:

  • A termékeny talajt eltávolítják (akár 150 mm-rel az egész területre).
  • Tervezett bolyhos mező a kiválasztott jelzésen.
  • Szerelt kerítés idegenekről.
  • A pad formázásra kerül, majd újra ellenőrizni fogja a felület síkságát.
  • Párnák a munkákért maguk és a járművek elaludtak.
  • Útvonalak készültek fúrórendszerekhez vasbeton lemezek felhasználásával.
  • Lefolyócsatornákat szerveznek.
  • A világítóeszközök csatlakoztatva vannak (csak akkor, ha fúrni kell az órát vagy csökkentett fénynapot).
  • A fúrási rendszerek elhelyezése és a szükséges anyagok és termékek.

mód

A lyukak forgófúrásakor az a tény, hogy kezdetben a vezetőrészet egyenlő hosszúsággal haladják át a házrészhez. Ez a módszer nagyon sokféle geológiai állapotban mutatkozott meg, változó telített vizes talajokkal.

Egy tipikus csigafúró (hosszúkás rúd nagy szilárdságú és csavaros pengével) használata lehetővé teszi, hogy gyorsan felemeljük a zúzott talajt. A lyukak áthaladási sebessége elérheti a 120 cm / perc értéket. A fúrókomplex rendszeresen húzza ki, és felemeli a munkadarabot, és felszabadítja a tapadó talajtól.

A technológiai elvek magas színvonalú betartása lehetővé teszi, hogy a munkaciklus a fúró egyik felemelésétől legfeljebb 10 m hosszúságú lyukakat képez. A behatolás egy másik változata a lyuk falainak lefedését jelenti egy lézercsővel, amelyet egy acélszakasz képez. Minden töredék elérheti a 6 m hosszúságot. Az alábbiakban kemény ötvözetből készült fogak vágóeleme található. Amikor a fúró lefelé mozog, a bolyhosgombot egyidejűleg benyomják, megakadályozza a víz beszivárgását a talajból és megakadályozza a falak összeomlását.

Miután elérte az alapítvány projektjének és az SNiP-nek egy adott területre meghatározott zérószintjét, a csigahajtás felfelé emelkedik. A talajból kiszivárgott vizet az előkészített üregbe távolítják el. De van merített megerősítő keret. Az utolsó lépés a beton üres tér telítettsége.

A fúrás másik fajtája egy magcsavar alkalmazása, amely a megoldást a rúd üregén keresztül táplálja. Ez a megközelítés biztosítja a 400 pog. m. csatorna a standard 8 órán belül. Ebben az esetben a csatornák nagy átmérőjűek (50 cm-től) és 30 m mélységig érhetnek el. Ennek oka az, hogy a csavar hossza rendszeresen megemelkedik a kimeneten egy adott ponton. A befejezett üreg telítettsége az oldattal együtt időben kombinálódik az árboc felemelésével, ez segít a töltött cölöpök tömbjének kialakításához. Ne feledje, hogy a beton nyomás alatt van, ezért a megszokottnál erősebbé válik.

Ha megerősítő ketrec bevezetését tervezik, egyszerűen csak kis lyukakba préselik, és egy vibráló merülő gép segítségével nagy lyukakba ágyazódnak. Egy tipikus csiga jól működik száraz vagy majdnem száraz talajban. Nem szükséges előkészíteni és erősíteni a kutak belső üregét.

A leltárcsővel kapcsolatos megközelítésnek vannak előnyei. Csak nagyon nedves talajon és úszó területen 1500 mm átmérőjű csatorna alakítható ki. A nedves fúrás segít megerõsíteni az agyag- vagy közepes sûrûségû homokot.

A nedves technika a legkevésbé zajos, és nem pusztítja el a talaj egészének rétegeit. Bizonyos helyeken a csatorna akár 350 cm-es hosszabbító is lehet, ami garantálja az alap legmagasabb stabilitását.

A vezetőfúrás célja olyan probléma megoldása, mint a támaszok függőleges beépítése sűrű talajon. Téli hónapokban használják, amikor a talaj sűrűsége a legnagyobb. Az is fontos, hogy a vibráció mennyisége és szintje viszonylag kicsi legyen.

Fúrási cölöpök: gépek és technológia

Hátfúrási technológia

A bolyhos alapozási típus a legnépszerűbb. Ez a következő jellemzőknek köszönhető:

  • Alacsony munka költség és csökkentett anyagköltség (a szalaghoz és más monolitikus alapokhoz képest).
  • A felállított alap magas hatékonysága.
  • A szerkezet tartóssága és tartóssága.

Emellett az építők kiemelik az alapítvány sokoldalúságát, amely lehetővé teszi a különböző struktúrák használatát. A gyártási technológia megfelelő betartásával a bázist magas műszaki jellemzőkkel jellemezik. Fontos, hogy pontosan elvégezzük az építési módszertan minden szakaszát, beleértve a cölöpök fúrását. Ez a szakasz kulcsfontosságú az építési telek előkészítésében. A talaj jellegzetességei, a jövőbeli szerkezet paraméterei és a támaszok merítésének technikája, például fúrt cölöpök fúrása, különböző típusú fektetések vannak.

A fúrási kutak jellemzői a cölöpök alatt

A tervezési szakaszban egy speciális szerkezeti probléma megoldására fúrási technológiát választanak ki. A mérnöki-geodéziai és földtani felmérések adatai szerint a cölöpök egy bizonyos típusát és a merítésük technológiáját választják. Bizonyos esetekben ajánlott a bolyhos alapozás kiválasztása. Ezek a helyzetek a következők:

A fúrási kutak jellemzői a cölöpök alatt

  1. A talaj jelenléte a területen gyenge felső réteggel. Lehet, hogy agyag vagy vályog műanyagban. Szintén homok-agyag talaj, gyakran túlságosan tele vízzel.
  2. Az építés során az épület, amely nem merev korlátozásokat az alapítvány típusát. Különösen, ha a kivitel könnyű, és nem igényel különösen erős alapot.
  3. Az építési terület klimatikus feltételei a terület időszakos áradását jelentik.

Az alapítvány sajátosságai a sűrű látóhatárok elérésének lehetősége, amelyeknek elegendő teherbíró jellemzőjük van. Az alapozás építésének költségeinek csökkentése a bolyhos technológia kiválasztásánál lehetővé teszi az összes építés mentését. Nincs szezonális korlátozás a bolyhos alapozás megépítéséhez, és gyakran más típusú kedvezőtlen időszakokban épül (tél, késő ősz).

A cölöpök fúrásának technikája

A cölöpökbe épített fúrólyukak biztosítják a szükséges erőt. A cölöpfúró berendezések speciális berendezések használatát igénylik. Ezek lehetnek teljesen automatizált eszközök, amelyek képesek nagy mennyiségű munkát végezni, vagy viszonylag kis mobil fúróberendezéseket, amelyek az egyszerű forgó fúrás elvén működnek. Gyakran előfordul, hogy ilyen telepítések kerekes vagy lánctalpas meghajtóra vannak felszerelve, és teljes körűen felszereltek a felhúzáshoz.

A MBU munkájának technikájával összhangban egyes típusokra osztva:

  • Egy folyamatos csavarral ellátott fúróberendezések, amelyekhez speciális, egymásra rakható fúrószálak vannak, amelyeknek nincs belső csatorna.
  • Speciális telepítés CFA-fúráshoz. Egy belső üreggel rendelkezik, amely a beton keverék szállításához szolgál.

Az MBU üzemi paraméterei folyamatosan nőnek és optimálisan megfelelnek a modern konstrukció igényeinek. Ezek a növények akár 50 méteres mélységig is fúrhatnak fúrólyukat, ami lehetőséget nyújt a lehető legnagyobb kompozit hordozóknak a talajba való merülésére. A cölöp átmérője 100 és 800 mm közötti.

A magánházak bolyhos alapjaira gyakran használnak kéziszerszámokat kutak létrehozásához. Ebben a termékkategóriában saját jellemzői vannak, amelyek fontosak a modell kiválasztásakor:

  1. Ezeknek a fúróknak az átmérője legfeljebb 300 mm, ezért nagy cölöpök számára nem alkalmasak üregekhez, és ez nem racionális - ezeken a munkákban nagyméretű installációk használatosak.
  2. A kézi fúrók nem rendelkeznek fix fogantyúval, hanem az építmény biztosítja a rúd meghosszabbítását, mivel a fúró a talajba merül.
  3. A fúrók mindkét hengeres lyukakat és behúzódásokat létrehozhatnak az alsó részen.

Jelentős méretű fúrási műveletek során speciális fúróberendezést használnak. Ez a berendezés általában nagy teherautókra, például az Ural, a KAMAZ vagy a KrAZ gépekre van felszerelve.

Berendezések fúrólyukak fúrására a cölöpök alatt

A fúrógép a fúrt cölöpök fúrásához nélkülözhetetlen berendezés a kutak létrehozásához. Ez a technika magas termelékenységet és alacsonyabb időt és pénzt biztosít az alapítvány építéséhez.

A kutak fúrása és a cölöpök telepítése

A fúrási kutak a halom alatt egy összetett folyamat, amely sokféle munkából áll. Az alapok pontos betartásával a fúrási cölöpök nagy pontosságot és minőséget eredményeznek. A szabványos munkarendben a fúrás a következő eljárást tartalmazza:

  1. A terület előzetes tanulmányozása és a részletes tervdokumentáció után a cölöpök elhelyezési helyének eltávolítása a helyszínen történik.
  2. Bizonyos pontokon felszerel fúróberendezést.
  3. A fúrószerszám segítségével a projekt által beállított mélységig kilép. A létrehozott kútba egy acélcső van felszerelve.
  4. A cső felhelyezése után egy megerősítő csont helyezkedik el, amelyet betonba töltenek.

Így végezhető el a munkák komplexe az unalmas típus alapozóinak felállításakor. Miután a beton keverék megkeményedett, a tartó teljesen készen áll a további építésre. Ezt a technológiát a többszintes keretpanelek, faanyag és rönkházak építésére szolgáló bolyhos alapok építésére használják.

Az objektum projektdokumentációja részletesen bemutatja a tartószerkezet minden szakaszát. A technológiai térkép tartalmazza az egyes támogatások megépítéséhez szükséges adatokat és az egész struktúrát.

A fúrás előtt fontos, hogy minden eszköz és berendezés rendelkezésre álljon. A projektnek megfelelően válassza ki a legjobb eszközöket a szükséges szerkezeti elemek létrehozásához. A szükséges átmérő fúrócsavarját a kívánt mélységig technológiai berendezés segítségével leengedik, amelyet viszont a következő paraméterek határozzák meg:

  • A halom hossza meghajtott.
  • A bolyhos rész méretei.
  • A talaj műszaki feltételei az építkezésen.
  • Számított terhelés, amely az épület jellemzőitől függ.

A fúrással kapcsolatos munkák komplexje gondosan kiszámítja az építkezés minden fázisát. Csak igazolt megközelítéssel lehet magas tervezési hatékonyságot elérni.

A cölöpök kutakjának fúrásának költsége

A fúrólyukak fúrási költségeinek meghatározása a fúrt cölöpökre, valamint más típusú tartókra egyenként történik minden egyes tárgyhoz. A teljes alapítvány általában az objektum becsült összköltségének mintegy 20% -át teszi ki. Az unatkozó cölöpök sokkal olcsóbbak, mint a konkrét analógok. Ugyanakkor a bázis hatékonysága nem csökken.

A bolyhos alapítvány az objektum tulajdonosát alacsony költséggel, csökkentett építési időt és tartósságot biztosítja.

Fúrás a bolyhos alap alatt

A cölöpökben lévő fúrólyukak egy nagyon népszerű folyamat, amellyel mélyedéseket hoznak létre. Napjainkig számos technika és módszer létezik azok létrehozására, és a fő eszköz a fúró. A cikkünkben a folyamat és a technológiák jellemzőit vitatják meg jutalékként.

A halom alapjainak előnyei

A csík alapja sok szempontból rosszabb, mint a cölöpök és a rostélyrészek összetevőinek alapja, nevezetesen ilyen jellemzők:

  • A szalagtípust nem lehet kis területen elhelyezni, a cölöpökkel ellentétben;
  • Cölöpök és grillezés telepítésekor kis mennyiségű speciális felszerelésre van szükség;
  • Alacsony pénzügyi költségek a telepítési lépésekhez;
  • Cölöpök és rostélyok kivitelezése függőlegesen és dönthető;
  • Magas megbízhatóság;
  • A cölöpökön lévő sekély alapozás nem rendelkezik őrlési rezgésekkel, így ez a módszer javítási munkákra alkalmazható.

Figyelem! Ha összetett talajtípus van a telken, vagy egyenetlen megkönnyebbülés van, akkor a szalag típusú szerkezet nem fog működni az Ön számára. Ilyen helyzetben a legjobb választás a cölöpök.

A folyamat szakaszai

Az épület építésének minden munkáját az alapítvány lefektetésével kell kezdeni. A gyakorlatban nagyon gyakran vannak olyan helyzetek, amikor a terület túl lágy vagy egyenetlen talajon van. Lehetetlen, hogy egy ilyen talajon csíkos alapot építsenek, ezért a nehéz talajjal szemben álló cölöpöket előnyben kell részesíteni. A telepítési munka több ilyen szekvenciális lépésben történik:

  • Tárgytervezés;
  • Terv készítése és terv készítése a cölöpök helyszínre helyezésére;
  • A tervezési tevékenységek végrehajtása és a tartószerkezet létrehozása;
  • Terv kidolgozása az alapítvány cölöpök felállításához;
  • Fúrólyukak, kerethéjak készítése és betonoldat öntése.

Előnyök és előnyök

A bolyhos alapozás előnyeit az övvel ellentétben a következő tulajdonságokban fejezik ki:

  • Ez az alapozás növeli a tartófunkciót, amit a tartóelem biztosít;
  • A betonoldat minimális fogyasztása;
  • Erõsséget és megbízhatóságot biztosít olyan építési objektumhoz, amely nem függ a padlók számától;
  • A merőleges és ferde helyzetben történő felszerelés képessége;
  • Rezgéshullámok hiánya a felszínen;
  • Alacsony munka költsége.

Figyelem! Az alapítvány megépítésének folyamata nagyon nehéz feladat, amely a szakemberek segítségét igényli.

Módszerek és technikák

Ma a gyakorlatban két módszer létezik a fúrás elvégzésére. Az első eljárást csővezetékekkel végezzük, amelyeket betonba önthetünk. Ennek a lehetőségnek az előnyei mindenekelőtt alacsony költséggel jelentkeznek. Az építési projektekben megtalálható az országos típusú épületek, amelyek alacsony terhelésűek.

A második módszerhez egy fúrógép segítségére van szükség, amely fémkeretekhez képződő gödröket hoz létre. A merítésük után megoldást kell kitöltenie a betonra. Ez a design ellenáll a meglehetősen nagy terhelésnek. Gyakran használják vezető fúró lyukakat. Ez a tevékenység célja a dízel kalapácsok zajküszöbének csökkentése és a terhelés csökkentése.

Figyelem! Ez a művelet elvégezhető bármilyen természetes és éghajlati viszonyokhoz és dombormintákhoz.

Fúrástechnika

A fúrási folyamat ma nagy szükség van az alapozás megteremtésére. A föld összeomlásának elkerülése érdekében meg kell erősíteni a kútat fémcsővel. Számos helyiség épül a bolyhos elem és a grillage alapján. Mindez segít abban, hogy nagyobb stabilitást és erősséget érjünk el, ami magasabb, mint a szalagalap ilyen körülmények között.

Érdemes megjegyezni, hogy a fúrás maximálisan hozzájárul egy erősebb bolyhos alapozás és egy rostély kialakításához. Ha ezt a technikát használja, akkor minimálisra csökkentheti a terheléses épületek méretét a földön. A már felállított épület közelében lévő új épület alapjainak alapja egy bolyhos kerítés használata. Ez a művelet megóvja az épületet további nyomástól.

Ezt a fellépést kellően megkívánják az instabil talaj építéséhez, amelynek alacsony a sűrűsége és a fokozott szeizmikus aktivitás. Az ilyen bolyhos alapozás és grillezés különböző szezonális időszakokban történhet. A legnépszerűbb kútok unatkoznak.

Figyelem! Nagyon gyakran a helyzet a talaj porlasztásával történik. Ez a probléma megoldható speciális csövek beépítésével a kútba.

Unatkozott cölöpök

A közelmúltban ilyen típusú alapítványokat használtak az építési projektek alapjainak meghatározására a kikötő- és hídterületeken. De a civilizáció fejlődésével a bozótos módszer a grillággal behatolt a hazai iparba. Napjainkban három fő fajtája van:

  • A szalag típusát a talajba kevés nedvességgel lehet felszerelni, szemben a bolyhos típusával. Meg kell jegyezni, hogy ez egy sekély alap, amelynek mélysége nem haladja meg az 1 métert.
  • A grillező falai képesek ellenállni az erős víznyomásnak, így biztonságosan elföldelt vagy kohéziós talajon helyezheti el az alapokat;
  • A telepítési folyamat minden éghajlati körülmények között a burkolat segítségével történik.

Az építési folyamat alacsony nedvességtartalmú és kohéziós talajon

A cölöpök és a rozsdamentes acélszerkezetek fúró módon történő felhordása kis mennyiségű nedvességtartalmú talajon speciális fúróeszközzel történik. A munkája mechanizmusa a készülék eszköze forgó hatásából áll, ami a gödörből áll. A talaj összeomlásának elkerülése érdekében fémcsövet kell felszerelni.

Amikor a szükséges mélység elérése szükséges, meríteni kell a vasalódeszka keretét, és be kell önteni az összes betonoldatot. A betonnak függőlegesen kell elhelyeznie a csövet. Betoncsövek a szerkezet ízületek tömítésére.

Figyelem! A konkrét habarcsot a saját kezei vagy egy automatikus betonkeverő hozza létre.

Egy beton keverék építési helyszínen készül, és a szállítási folyamat központosított. Az akció végén a csövet óvatosan eltávolítjuk a kútból. A rostélyt speciális vibrátorokkal lehet lezárni, amelyek segítenek megerősíteni a befogadó tölcsért.

Betakarító eszköz a kútban

Ilyen típusú gödrök úgy érkeznek, hogy egy halomba befecskendezik egy fúrási lyukat, amelynek mélysége fúrógép segítségével történik. A betonoldatot a kútba öntjük egészen szárazra, majd a csövet eltávolítjuk, amely grilláru formájában szolgált. Az ilyen cölöpöket terjeszkedéssel lehet végrehajtani.

A kút mélysége a bolyhok létrehozásának helyszíne, amely különféle módokon hozható létre. Elsősorban az unalmas elemek körülményeinek mérnöki és földtani jellemzőitől függ. A cölöpök ilyen módon történő elhelyezésére a forgó-, ütközés- és fogócsiga-módszerrel.

A rotációs mechanizmussal ellátott csigák gépei ciklikusság és gyakoriság alapján működnek. A folyamat során a gödör mélységét a talajnak a talajrétegtől való eltávolításával hozza létre. A fúró sebessége 0,4 és 1,3 m / perc között van.

Bolyhos fej kialakításához szükség van egy burkolat típusú fúvókára. Azt is használják, hogy a hardvereszközöket a berendezésekhez. Ez a technika segíti az ilyen mutatókkal rendelkező grillágakat: átmérő - 40-100 cm, mélység 30 méterig.

Figyelem! Számos tanulmány ezen a területen azt mutatja, hogy a fúrás fizikai erejének költsége a teljes folyamat 70% -a.

A hordozó jellemzőjének növelése érdekében elvégezheti a bővítési folyamatot. Ehhez több lépcsős műveletet kell végrehajtania. A kút mélységének 16-25 méteres mutatószámúnak kell lennie, átmérőjének pedig 60-80 cm-nek kell lennie. A sekély alapozás főként olyan épületek bolyhos szerkezeteire épül, amelyek nem rendelkeznek pincékkel.

Ez azt jelenti, hogy a fúrási folyamat szükséges és nagyon fontos eleme a cölöpök telepítésének. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a bolyhos alapot olyan körülmények között lehet felhúzni, ahol a szalag típusa időpocsékolás.

Hátfúrási technológia

Piling technológia

A cölöpök alatti fúróhegyek építése meglehetősen gyors ütemű fejlődéssel egyre népszerűbb.

Annak érdekében, hogy a talaj ne összeeshessen, a kútfejet további fémcsővel meg kell erősíteni.

Az épületek többsége építési technológia felhasználásával épül fel. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy ne csak a magas stabilitást és erősséget érjünk el, hanem csökkentjük az építési időt és annak költségeit.

Ez a folyamat segít az épület alapjainak maximalizálásában. Ennek a technológiának a használata jelentősen csökkentheti a felépített épület terhelését a talajon, és nem teremt további terhelést a szomszédos, már felépített szerkezetek alapjaira, ami lehetővé teszi a további dinamikus terhelések megakadályozását. Ha egy meglévő épület közelében új épületet építenek fel, akkor egy soros tömböt alkalmaznak, amely a régi szerkezetet további terhelésekből takarítja meg, és megakadályozza a talaj összeomlását.

Ez nagyon fontos, ha instabil talajra épül, alacsony talajűrűséggel és magas szeizmikus aktivitású helyeken. Az ilyen alapozás telepítése különböző éghajlati körülmények között is lehetővé teszi, függetlenül a szezontól.

A mélyedések fúrásának folyamata az alapítvány alatt.

A fúrás a leggyakoribb és a kereslet. A fúrás után gyakran problémák vannak a talaj elöntésével. Ennek a problémának a kiküszöbölése érdekében a lyukakba speciális csöveket szerelnek be, hogy megakadályozzák a talaj leeresztését, és segítsen megőrizni a kút alakját az építés befejezéséig.

A cölöpöket nemcsak új házak építéséhez telepítik a talajba, hanem fel lehet használni egy már megépített épület megalapozásának erősítésére, a lejtők megerősítésére.

Általános információ az unatkozó cölöpökről

A legutóbbi időkig az elsüllyedt cölöpök alapjait elsősorban a kikötők építésében és a hídépítésben használták, ám a közelmúltban szélesebb körű alkalmazást kaptak polgári és ipari építkezésen.

Három fő fajtájú unalmas cölöp:

  1. Alacsony nedvességtartalmú és száraz kohéziós talajokba telepítve, amelyek nem igényelnek különleges intézkedéseket a kutak falainak megerősítésére;
  2. A gyenge, öntözött és inkoherens talajon termesztett, a kútok falai erős víznyomással összeomlik;
  3. Hasonló talajviszonyok között állítható fel a falak rögzítésével burkolat (leltár vagy nem eltávolítható) segítségével.

Alacsony nedvességtartalmú és kohéziós, száraz talajokban előállított fúrt cölöpök építése

A készülék diagramja unalmas cölöpök.

Az alacsony nedvességtartalmú és a száraz talajban, például a löszben elhelyezett fúrt cölöpöket olyan fúróegységekkel szerelik fel, amelyek forgófúrás (vödörfúró vagy csigaoszlop) technológiájával működő munkagépekkel vannak felszerelve, amelyek a projekttől függően a szükséges mélységben és átmérőben a lyukakat fúrják be a talajba használt berendezés. A talaj összeomlásának megakadályozása érdekében a kútfejet fémcső veszi körül. A fúrást a felszínre történő időszakos feltárással hajtják végre, majd a gépjárművekre történő szállítását.

A kútprojekt kialakításának, ha szükséges, a kút hossza mentén vagy az alsó részében a mélyedés eléréséig az extrudálást úgy végezzük el, hogy az üreget egy speciális eszközzel fúrószárral fúrjuk. A fúrás befejezése után a fúrólyukat felmérik, és szükség esetén a vasalódeszka felszerelését követően betonozik.

A betonozás függőlegesen mozgó cső segítségével történik. Használt betoncsövek - szekcionált, különböző kivitelű csuklókkal. A cölöpök ilyen technológiával történő beszerelésekor a betoncsövek csatlakozásánál nincsenek speciális követelmények a tömítettségre, ezért az ízületek fő feladata a csőszakaszok megbízható és gyors csatlakoztatása. A betonkeveréket a betonöntvény csövek befogadó adagolójába vezetjük be egy speciális fogadórekesz vagy közvetlenül a keverőgépből.

Bővítési fúrási rendszer

A betonkeveréket a helyszínen készítik vagy központilag szállítják. A betoncső betonozásakor a kútból kivont. Ezzel egyidejűleg a beton keverékét a betoncső befogadó tölcsérére erősített vibrátorokkal lehet betölteni a kútba.

A kút betonozásának befejezése után a bolyhos fej speciális leltárvezetőben van formázva. E technológia szerint leggyakrabban 400, 500, 600, 1000, 1200 mm és legfeljebb 30 m átmérőjű fúrt cölöpök felszerelésére kerül sor. Az ilyen unalmas cölöpöket széles körben használják a polgári és ipari konstrukciókban.

A fúrt cölöpök építésének technológiája a kút falainak megerősítésével a felesleges sár vagy víz összeomlásából

Ezt a technológiát akkor használják, amikor a fúrt cölöpöket elárasztott instabil talajokba szerelik.

A fúrólyukak rotációs módszert állítanak elő, de szükség esetén a kőzetrétegek fúrásához az ütköző típusú cserélhető munkadarabokat (vésők, markolatok) lehet használni. Ebben az esetben a kút falai a vízben vagy a sárban lévő túlnyomás összeomlásában támaszkodnak.

Nos fúrási mintát sárral

A fúrt cölöpök tömeges telepítése nagy mennyiségű iszap betakarításával és szállításával, később pedig a felhasznált oldat helyreállításával vagy eltávolításával kapcsolatos. Ez némi nehézséget okoz a téli munkában, ráadásul amikor a fúrt cölöpöket sárral telepítik, a fúrás minőségének ellenőrzése bonyolult.

A fúrólyuk falának a kútba öntve túlnyomásos vízfelülettel történő felerősítésének elve a felszín alatti vízszintet meghaladó mértékű, hogy a túlnyomás a kútból a környező talajba hidrodinamikus vízáramot képez. Ugyanakkor létrehoznak olyan erőket, amelyek megakadályozzák a fúrólyuk összeomlását és összeomlását. A munka végrehajtása során ez a módszer az a feltétel, hogy a vízszint meghaladja a vízszintet a kútban. A felesleg nagyságát rendszerint nem lehet kevesebb három méterrel.

A fúrólyukak falainak tömörítéssel szembeni rögzítéséhez fentebb leírt módszer a legegyszerűbbnek tekinthető, azonban téli körülmények között nem teljesen megbízható, nehezen kezelhető, és megköveteli a munka rendezett megszervezését.

Miután a kút fúródott és az alsó nyílást megszüntették, a megerősítő ketrec be van építve, és a kút betonozott egy függőlegesen mozgó csővel. Ha a betonozás a víz alatt történik, használjon betoncsöveket gyors lecsavarással ellátott tömített kötésekkel. A bolyhos fej formázását és betonozását ugyanaz a módszer végzi, mint a cölöpök száraz talajba történő betonozása.

A legfeljebb 30 méter hosszú, 600-1700 mm átmérőjű, legfeljebb 3500 mm szélességű, az ismertetett technológiának megfelelően gyártott cölöpök használhatók.

A fúrt cölöpök gyártása jól falakkal a burkolat összeomlásával

Különböző hidrogeológiai és geológiai körülmények között lehetséges a fúrt cölöpök elrendezése ezzel a technológiával. A bolyhos burkolat gyártásában, amely a kutak falát tartja, a talajban maradhat.

Attól függően, hogy milyen típusú talaj kerül bepermetezésre ütős fúrás közben a kút kialakításakor, a burkolat csöve a talajba merül, és követi az alsó lyukat, vagy előre a tervezési jelig. A burkolat különálló részei ugyanabban az időben nőnek, ha szükséges.

A jól fúrási módok diagramja

A forgó fúrási eljárásnál a burkolat egy szakaszának hosszúságára először egy vezetőhornyot futtatnak, majd a burkolat a kútba merül. Ezután a következő szakasz fúrással van ellátva, majd a burkolat következő része bővül és belesimul a kútba. Így a fúrás a projekt jeléhez vezet.

A kútokat nemcsak a házak építése során fúrják ki, hanem a föld feletti, külső vízvezetékek, a gázellátás megvalósítására is. Tiszta vízre van szükség az emberek számára, így a vízforrások fúrására szolgáló fúróberendezés mindig nagy a kereslet. Mielőtt egy fúróberendezést beszereznek a vízbe, a lehető legnagyobb mértékben meg kell tudniuk a működésének feltételeit: milyen területeken fogsz fúrni, milyen mély a felszín alatti víz, és milyen fajok érvényesülnek.

A föld alatt folyó víz lehet artézi vagy felszín alatti víz. A felszín alatti vizek általában a föld felszínéről sekélyek, így annak kitermelése érdekében elegendő egy egyszerű falu mélysége. A gyártásukhoz nem szükséges nagy és erőteljes vízfúrás. A talajvíz azonban nem mindig tiszta és alkalmas a használatra. Mindez a környezettől függ. Ha a talaj szennyezett, akkor a benne lévő víz, a talaj nemcsak hasznos ásványi anyagokkal van átitatott, hanem az egészségre és az életre veszélyes kémiai vegyületekkel vagy a baktériumok által fertőzött vegyi anyagokkal is mérgezhető.

Az artézi víz másik kérdés. Alacsony mélységben fekszenek, amiért sokkal kevésbé vannak kitéve a környezet káros hatásainak. Azonban a kivonás sokkal nehezebb. A víz fúróberendezése ebben az esetben már jelentősen igényel, hiszen az artézi vizek 100 m mélyen és mélyebben helyezkednek el. A fúrótorony a megfelelő méretű kútat teszi, és hozzáférést biztosít a tiszta vízhez.

A cölöpök fúrási technológiájának jellemzői

Az épület alapjainak felerősítése az oszlopokra növeli a szerkezet stabilitási jellemzőit és erősségét. Emellett a cölöpök alapjainak kialakítása segít a nyomás csökkentésében a talajon, és így minimálisra csökkenti az összeomlás lehetőségét a jövőben.

Jelölésű és burkolt lyukak cölöpökhöz

Ugyanakkor csökken a munkaidő és a fúróhegyek összsúlya a cölöpök alatt, az alapítvány létrehozásának szokásos módjához képest. A gólyalábokon alapuló alapot akkor alkalmazzák, ha a talaj instabillá válik, vagy fennáll az árvíz lehetősége.

1 Technológiák az üregek létrehozásához az alapozó cölöpök számára

A cölöpöknek több fúrási technológiája van, valamint maguk a cölöpfajták. Mindegyik esetben logikus lehet a talaj tulajdonságainak tanulmányozása, amelyen az épületet fel kívánják állítani, és a projektjének megfelelően kiválasztja a legmegfelelőbb alapot. Most megnézzük a legnépszerűbb technológiákat, valamint azok tulajdonságait és tulajdonságait.

De először nézzünk még néhány árnyalatot. Ha a cölöpökön alapítvány létrehozásáról beszélünk, ennek a technológiának az alkalmazása a következő esetekben jelenik meg:

  • Van egy gyenge felső rétegű talaj. Talán vályog vagy agyag a lemezes fajta, a homokos agyagos talaj (gyakran nagyon telített), növényi talaj, nagy tőzeg vagy humusz tapasz;
  • Ha olyan szerkezetet építenek, amely nem rendelkezik az alapítvány teherbíró képességével kapcsolatos speciális követelményeknek. Például egy fából készült kis házat vagy bármilyen más típusú épületet lehet építeni, amely nem igényel szilárd mély alapot vagy kis építészeti formákat;
  • Az éghajlati és időjárási feltételek az épületek helyének teljes vagy részleges szezonális elárasztását / felmelegedését feltételezik. Ez az opció speciális építési technológiákra vonatkozik.

A földek jelölése az alapkutatásokhoz

Az első esetben a cölöpökben lévő kutak fúrása a sűrűbb talajréteg elérése és a rájuk épített szerkezet súlyának átadása céljából történik. A második esetben, a munka alacsonyabb költsége és a mennyiségük csökkenése miatt, jelentős bánásmódot eredményez a bolyhos technológia alkalmazása az alapítvány megépítésében.

A technológia fő pozitív tulajdonságai a következők:

  • A bázis építésével kapcsolatos munkák elvégzésére nincs szezonális korlátozás. Az ilyen munkát rendszerint egész évben elvégezhetjük.
  • Bizonyos típusú cölöpök használata esetén nem szükséges speciális építőipari berendezés / berendezés, és maga a folyamat kézzel is elvégezhető;
  • Csökken a rezgés és a költségek, amelyek nem fizetik az épület hőjét, hanem minimalizálják az építési költségeket is, például a habarcs esetében. Megjegyezhető, hogy mindezek a pozitív tulajdonságok valahogy mentik a fejlesztői erőforrásokat.

A mínuszok közül meg lehet jegyezni, hogy az alkalmazott technológia miatt gyakorlatilag lehetetlen az alagsorban vagy pince kialakítása az épület alatt, valamint a cölöpök fúrása és alapozás megteremtése ellenjavallt, ha a talaj vízszintes elmozdulásra hajlamos.

1.1 Fúrástechnika cölöpök alapozásra történő felszereléséhez

A legegyszerűbb munkamenetek a következők:

  • Az alapítvány (a talajadatok alapján) meghatározása és teljes körű kiszámítása után és a megfelelő jelölés alkalmazásával a fúróberendezés (lyuk) vagy felszerelés kerül a kiválasztott pontra;
  • A projekt által meghatározott mélységig egy acél burkolat van felszerelve. Ezenkívül csak akkor szükséges, ha a talaj megreped. A csőből az egész talajt kapja;
  • Erősítő ketrec helyezik el a létrehozott kútba és betonba töltik;
  • Bizonyos keményedési idő elteltével eltávolítjuk a burkolatot. Ha a talaj hajlamos a megrongálódásra - a cső a helyén maradhat (attól függően, hogy a bolyhos talaj felállítása választott).

Fúrólyukak telepítésére szolgáló lyukak használata

1.2 A fúrt cölöpök alapjainak fúrása

Ennek a technológiának az a jellemzője, hogy a cölöpök kialakítására több lehetőség van, rendszerint a talaj típusától függenek. A legegyszerűbb változat szekvenciája hasonló a már megadotthoz. A telepítési módok azonban változhatnak, és szükség lehet egy építési gödörre és más speciális berendezésekre is.

Tehát amikor a rezgésbe merülési technológiát "elveszett csúcs" alkalmazásával használják, a leltárcsövet egy oszcillátorral / forgatónyílással víz alá merítik (az ilyen kút mögötti munkamélysége eléri a 75 métert). Ennek eredményeképpen a cső és a fúrócsiga közötti ütközés között különbség van a lökésszel és a földelő dugóval.

Egy alternatív technológia a talaj gördülésének módja, amikor a kútból készült hengerelt talaj feltárása nem történik meg, és a kút falainak tömörödése a tekercs (más néven "nyomásfúró technológia") alkalmazásával történik.

Ugyanakkor a tengely kívánt mélységének beindítása után az extrahálást egyidejű beton befecskendezésével végzik, és csak ezután van a megerősítő ketrec.

A gördült talaj miatt a skynin megerősítésére szolgáló technológiát a korábbinál alacsonyabb mélységben használják, de jobb teljesítményt (fúrássebességet és alapkonstrukciót eredményez a végeredményben, mivel nincs kivonandó talaj a kivonáshoz).

A fúrt cölöpök fúrása akár több üreges csavarból álló fúrószál használatát is javasolhatja. A cölöp testét beton alkotja, amely a csavarok üregébe kerül, a fúrószár fokozatos kivonásával. A betonozás befejezése után a megerősített keret beszerelése megtörténik.
a menübe ↑

1.3 Csavaros cölöpök használata az alapozás alatt

Auger fúrólyukak az alapozó cölöpökhöz

Tekintsünk egy másik lehetőséget az alapozás kialakítására - csavaros cölöpökkel. Ebben az esetben a bolygó teste semmilyen módszerrel nem alakul ki betonból - mivel acél alapból (öntött vagy hegesztett) áll, az alsó részen a pengék. A kések alakja és szöge a fúrás tervezett fajtájától függ.

Csavaros cölöpök csavarozással vannak felszerelve a földbe, és nem igénylik a bánya előkészítését (ők maguk is csavarják). Az ilyen alapozás megépítésénél olyan építőberendezést lehet használni, amely hidraulikus erőt továbbít (egy lyukat nem használnak), de lehetőség van a csavaros cölöpök alapjainak megalapozására saját kezűleg.

A csavaros cölöpök telepítésének technológiája nem igényel ásatást, nem egyenlíti ki a helyszínt, és átlagosan 20 százalékkal gyorsabb, mint a beton felhasználásának technológiája.

A hátránya a csavaros cölöpök telepítésének mélysége (például egy vidéki ház alapítása esetén akár 35 méter is).
a menübe ↑

2 Berendezések fúrólyukak fúrásához

title = "Fúró a kútért saját kezűkkel" A legegyszerűbb és legolcsóbb megoldás egy olyan kéziszerszám, amely országszerkezetben is használható, anélkül, hogy különleges építőipari felszerelést vonzana. Használható akár hét méteres mélyedések létrehozására is. Ez nem a legjobb módszer, és messze a legtermékenyebb, de segíthet a munka befejezésében is.

Ha sebességre van szükség, vagy a talajok különleges tulajdonságai nem teszik lehetővé a "kézzel" végzett munkát - célszerű lenne egy lyukat használni (csak bérelni). Az autót vagy a lánctalpas alvázzal összekötő gödrök, amelyek valódi fúróberendezésekké váltak. Különösen nehéz helyeken specializált fúrógépeket lehet alkalmazni.

A komplex építési technológiák (mint például a talaj megőrzésének módszere a hengerelt talajok miatt) további alagútberendezést is igényelnek (a bánya lyuk nem képes megbirkózni). Már külön rendelve. Ezek lehet forgó berendezések, fúrókomplexek stb.
a menübe ↑

Fúrási cölöpök

Az épületek fenntarthatóságát szilárd alapozás biztosítja. A különböző típusú alapítványok között a bolyhos típus széles körben elterjedt, biztosítva az épületek tartósságát a problémás talajokon és a szeizmikusan aktív zónákban. A bolyhos alapozás megépítéséhez 15 méternél hosszabb éretlen cölöpöket használnak. A cölöpök gyors fúrása speciális berendezések használatával történik. A talajt eltávolítják, majd a megerősítést és az injektálást a betonoldat üregébe helyezzük. Gondoljunk bele részletesebben a cölöpök telepítésével.

Fúrási cölöpök - a fúrási műveletek elvégzésének időpontja és sorrendje

A cölöpökben lévő fúrólyukak a gyakorlatban bizonyított technika, melynek célja a következő feladatok megoldása:

  • új talajok építése, amelyek nagyobb ellenállást mutatnak a problémás talaj mozgásával szemben;
  • a korábban épített épületek alapjainak megerősítése és az épületszerkezetek stabilitásának javítása.

A technológia komoly sajátossága, hogy képes teljesíteni a fúrási tevékenységet egész évben. A fúrási folyamat nem befolyásolja hátrányosan a közeli szerkezetek alapjait. A csatornahálózatok kialakítása a talajban és a bolyhos tartók beépítése a bolyhos alapozás létrehozásának általános folyamatai. Fontos megfigyelni a működés folytonosságát, és betartani a technológia követelményeit.

A közeli épületek alapjait nem befolyásolja a fúrási folyamat.

A csatorna fúrására és a cölöpök telepítésére szolgáló munkák a következő algoritmus szerint zajlanak:

  • speciális fúróberendezést telepítenek;
  • intézkedéseket hoznak a berendezés álló állapotának biztosítására;
  • egy adott mélység és átmérő kútja fúródik a projekt követelményeitől függően;
  • a lyuk felületét agyaggal tartják vagy a leltárcsövet leeresztik;
  • az alapzat megerősítő ketrecét a fúrt csatornában rögzítik és rögzítik;
  • Erősítő rácskal ellátott üreget előkészített beton keverékkel töltöttünk.

Az unatkozott tevékenységek végrehajtásakor vegye figyelembe az alábbiakat:

  • 8-14 mm átmérőjű megerősítő szerkezetekhez használjon vezetéket;
  • használjon márkás beton M400 vagy M500 betonokat;
  • ne hagyja, hogy a szikla beleesjen a fúrt lyukba;
  • a fúrás után 8 óráig betonozás végezzen.

Vegye figyelembe, hogy a betonkeverék és a fúrt kút használatának ideje korlátozott. Rövid idő után a beton és a talaj ürege nem alkalmas a további munkára. Az eltolódás során a kialakított üregeket meg kell erősíteni és betonozni kell a fúrt cölöpök alatt.

Fúróhegyek cölöpökhöz - speciális berendezések és berendezések használata

A bolyhok alapjainak fúrt támaszai alatt a talajban gödröket végeznek, különböző technikákat alkalmaznak:

A fúrógép használata korlátozott ideig teszi lehetővé a megnövekedett munkamennyiséget.

  • speciális felszerelést használnak, amelyek pneumatikus kerekekkel vagy pályákkal önállóan mozognak az építkezésen. Az ipari fúróberendezések használata lehetővé teszi, hogy a megnövekedett mennyiségű munkát korlátozott idő alatt lehessen elvégezni. Speciális berendezés lehetővé teszi a 40 méteresnél nagyobb mélységű és egy és fél méter átmérőjű fúrólyukakat;
  • A kézi eszközöket hengeres üregek készítésére használják a talajban. A kéziszerszám tervezési jellemzői lehetővé teszik kúpos üregek kialakulását a kút alsó részén, ami növeli a felület nagyságát. A kézi fúrók munkatestének átmérője nem haladja meg a 30 cm-t, a kézben tartott eszközöket aktívan használják a magánházak területén.

A megnövekedett termelékenységű fúróberendezések használata csökkentheti a fúrási műveletek időtartamát és jelentős pénzmegtakarítást eredményezhet. A fúróberendezések nagy teljesítményű autókra vannak felszerelve, lehetővé téve a feladatok gyors végrehajtását.

A lyukak felgyorsított kialakításához az alábbi típusú fúrógépeket használják:

  • fúróberendezés fúrólyukak fúrásához a cölöpök alatt;
  • hidraulikus daru fúrógép lapátfúróval;
  • hidraulikus bolyhos fúrógép.

A működtetés elve szerint a mobil fúróberendezések a következő típusúak:

  • olyan egységek, amelyek szilárd csigával vannak felszerelve, és a lyukba merülve nő;
  • fúrószerszámmal ellátott berendezések és csőszerű burkolat az üreghez való beton megoldás biztosítására.

Amikor a berendezést speciális problémák megoldására választja, fontolja meg a feladat összetettségét, a fúrás mennyiségét, valamint a lyukak átmérőjét és hosszát.

A magas műszaki jellemzők megkülönböztetik az alapot a gyártási technológia megfelelő betartásával.

Fúrás fúrt cölöpökben - a fúrási műveletek technológiája

A lyukasztók beszereléséhez szükséges lyukak fúrási folyamata egy komplex intézkedés, amely a következő lépéseket tartalmazza:

  • a geodéziai felmérésekkel kapcsolatos előkészítő munkák és a támogatási helyek koordinátáinak átadása az építési területre;
  • a szükséges anyagok munkahelyére történő szállítása, valamint a fúróberendezések, amelyeket a projektdokumentáció követelményeinek megfelelően helyeznek el;
  • a fúrási tevékenységek közvetlen végrehajtása a projekt által biztosított mélységhez és a vasalódoboz felszerelése;
  • szükség esetén a burkolat felhelyezését és a betonoldattal kialakított üreg feltöltését.

A betonhabarcs keménységének készlete után a készenléti készlet készen áll a további működésre. Ezt a technológiát olyan bolyhos alapozásra fejlesztették ki, amelyet a vázszerkezet kis épületekhez, faházakhoz és kerek rönkökhez terveztek. Vessünk részletesebben az előkészítő munka sajátosságairól, és részletesen megvizsgáljuk a használt fúrás módszereit.

Fúrt cölöpök építése: előkészítő tevékenységek

A gödrök fúrását egy bizonyos előkészítés előzi meg, amely során a következő munkákat végzik el:

Az intézkedés komplexum a lyukak fúrásának folyamata a cölöp tartóinak felszereléséhez.

  • a fejlesztés alatt álló tárgyak projektdokumentációját fejlesztik. A projekthez csatolt technológiai térkép információkat tartalmaz az egyes csatornák és a teljes bolyhos mező kialakulásáról;
  • A fúrási tevékenységek végrehajtásához szükséges eszközök, berendezések és anyagok készülnek. A felhasznált berendezések kiválasztása a fúrás módjától, a halom méretétől és a talajtól függ.

A tervezési szakaszban figyelembe kell venni a kiszámított terhelést is, amelynek értéke a szerkezet jellemzőitől függ.

Előkészítő tevékenységek a következők:

  • a talaj felső rétegének építési területének teljes területére történő eltávolítása, amelynek vastagsága 15-20 cm;
  • a jövő alapjainak bolyhos területének tervezése, figyelembe véve az összes szükséges tervezési követelményt;
  • a munkaterület körüli kerítések telepítése, az illetéktelen személyek hozzáférése a munkahelyre;
  • az alapítvány helyszínének lebontása a dokumentációnak megfelelően, majd a magasságok ellenőrzése;
  • zúzott kő párnák kialakítása a helyszínen a fúróberendezések zökkenőmentes mozgatásához;
  • vasbeton panelek elhelyezése, megkönnyítve a nehézfúró berendezések mozgását az építkezésen;
  • a víz szivattyúrendszerének felszerelése, amely a kút öblítéséhez és talajkivonáshoz szükséges;
  • a világítási berendezések összekapcsolása, a sötétben végzett munkák kivitelezésének megkönnyítése;
  • elhelyezése a fúróberendezés építési helyén és rögzített helyzetének biztosítása.

A készítmény elkészülte után a fúrási tevékenységek végrehajtásához szükséges anyagokat a munkahelyre szállítják.

A tervezési szakaszban a fúrási technológiát választják egy speciális szerkezeti probléma megoldására.

Hogyan készülnek az unalmas cölöpök - specifikus technológia

A cölöpök fúrását különböző módszerek végzik:

  • szabványos propeller csavarral, megerősített csúccsal ellátva;
  • különálló szakaszokból álló egymásra rakható készletcső használatával;
  • egy kombinált módszer, amely a csigás fúrást magában foglalja a következő beton áramlásával az üregbe.

A kutak kialakulásának minden módja saját tulajdonságokkal rendelkezik. Tekintsük őket részletesebben.

Fúrási cölöpök csavaros típusú berendezéssel

A fúrási műveletek fenti módszere speciális fúróberendezés használatát jelenti, amely szabványos csavarral van felszerelve. A munkatest egy hosszanti rúd, amelynek lapjai egy hurok mentén helyezkednek el, és egy megerősített hegyű szárral.

A spirális lapátok optimálisan kiválasztott pályája, valamint a fordulatok dőlésszögének köszönhetően a kifejlesztett talaj gyorsabb kitermelése a nulla értékig.

A szabványos propeller csavarokkal ellátott berendezések működésének fő jellemzői:

  • a munkatest növeli a 120 cm / perces penetrációs sebességet;
  • ciklikus bemerítés és a csavarberendezés felemelése az elszenesedett talaj kitermelésével;
  • lehetőség nyílik egy lépésben való áthaladásra anélkül, hogy felemelte a 8-10 m mélységű lapátcsigát.

A munkatest tervezési jellemzői és a berendezés működőképessége lehetővé teszi a csatorna alsó részében egy üreg kialakítását csavaros fúró segítségével. A tartóplatform és az üreg kúpos alakzatának megnövekedett területe egy bővítő eszköz segítségével van kialakítva, amely a csavarral egyidejűleg merül. Egy adott mélységben a csuklópánt mechanizmusa megváltoztatja a fúvóka szöghelyzetét, amely a lyuk alsó részében egy adott alak és méret kiterjedését eredményezi. Így növelheti az unalmas cölöpök teherbírását.

A mérnöki-geodéziai és földtani felmérések adatainak függvényében kiválasztják a beágyazódás bizonyos típusát és technológiáját.

A lyukak fúrása cölöpökhöz, alaptechnológiával betonozással

Ez a fúrásmód lehetővé teszi, hogy a talajon üregeket hajtson végre és betonozzon. A berendezést egy rúdműtesttel használják, amelynek kialakítása lehetővé teszi a beton keveréknek a csigahálózatban lévő csatorna segítségével történő szállítását.

Az alkalmazott technológiai berendezések és munkaeszközök lehetővé teszik, hogy:

  • egy sornyi kutakból áll, melyek teljes hossza eléri a 350-400 métert;
  • merítse a munkatestet a talajba, amikor 30-40 m mélységben fúrja le a fúrást;
  • hogy biztosítsa a csatorna átmérőjét, amikor a rúdszerszám 50-100 cm-es vagy annál nagyobb tartományba kerül;
  • fokozatosan növelje a pengecsiga szakaszainak hosszát, hogy elérje a lyuk előre meghatározott mélységét;
  • szivattyúzza be a kútba egy speciális szivattyúegységgel előkészített betonkeverékkel;
  • emelje fel a munkaoszlopot egyidejűleg a beton keverék áramlásával a fúrt üregbe.

A betonoldat befecskendezésének folyamata során a kút falai tömörödnek, ami pozitívan befolyásolja a csatorna szilárdsági jellemzőit. A megerősítő ketrecet a kútba merítjük a nyomó módszerrel vagy vibrációs bolyhos vezetővel. Ez a fúrási eljárás jelentősen csökkentheti a cölöp alapozásának építési ciklusát a fúrási és betonozási műveletek kombinálásával.

Fúrás a fúrt cölöpök alatt a kút védelmével csövekkel

A fúrási technika lehetővé teszi a leltárcsövek használatát a földön kialakított csatorna felületének védelmére.

A leltárcső speciális fúrótorony, amely a következő összetevőkből áll:

  • külön cső alakú szakaszok, amelyek könnyen összekapcsolhatók zárak segítségével. Az egyes elemek hossza nem haladja meg a 6 métert;
  • vágófej fogazott felülettel. A fúvóka keményfém anyagból készül, és a cső alján található.

A fúrás a következő algoritmus szerint történik:

  1. A talajméret fúrásával nagysebességű fúrás történik. A munkatest kútján történő elforgatás és merülés során a talajt fokozatosan eltávolítják a kialakult csatornából.
  2. A fúrással egyidejűleg a leltárcsövet a talajba nyomják. A védőcső fémhüvelye megnehezíti a felszín alatti víz behatolását a kútba, és megakadályozza, hogy a gödörfal összeomlik.

Az elmélyülés kialakulásának befejezése után a következő műveleteket hajtják végre:

  1. A csigahajtást a nulla értékre emeljük.
  2. Gyártva víz átadásával a talajba a lyukba.
  3. Fokozatosan leeresztették az üregbe.

Egy fúrt halom kialakulását egy előzetesen elkészített beton keveréknek a talajban kialakított üregbe való befecskendezésével fejezzük be. A folyamatos betonellátási megoldás speciális felszerelést igényel.

A technológia lehetővé teszi, hogy fúrómunkát végezzen a problémás talajokon, amelyet nagy nedvességtartalom jellemez, valamint száraz talajon.

Összefoglalva

Különböző technológiai módszerekkel a szakemberek fúrómunkát végeznek a fúrt cölöpök számára. A bolyhos tartók biztosítják az alapozás szilárdságát és növelik az épületszerkezetek stabilitását. A fúrási műveletek minőségének biztosítása érdekében meg kell felelnie a technológia követelményeinek, és a projektdokumentáció követelményeit kell követni. Az ipari fúróberendezések használata lehetővé teszi az építési tevékenységek időtartamának csökkentését és a megnövekedett munkamennyiséget.