Legfontosabb / Cölöp

Unatkozó cölöpök: eszköztechnika és számítás

Cölöp

A fúrt cölöpök csoportja minden olyan cölöpszerkezetet foglal magában, amelyek esetében a mélyedéseket előzetesen fúrni kell a következő betonozással. A gyártási technológiának számos lehetősége van, amelyek mindegyikét kimutatták, hogy bizonyos feltételek mellett alkalmazzák.

Hordócsövek fúrt cölöpökhöz

A felhasználást két változatban feltételezzük:

  1. A burkolatcsövekkel ellátott alapozás olyan fémtermékek, amelyek a kútba merülnek fel, és lehetővé teszik a teljes szerkezet jelentős megerősítését. Vannak olyan technológiák, amelyekben a csövet eltávolítják. A technikát az épületek építésénél használják nagy épületek sűrűsége mellett, hogy minimalizálják a szomszédos épületek károsodásának kockázatát.
  2. Csövek nélküli csövek nélkül - a technológia egy agyagcsatornát alkalmaz, amely megerõsíti a kút falát és megakadályozza az õket. Leggyakrabban ez a típus alkalmas olyan bolyhos mező létrehozására, amely megerősíti egy meglévő alapot.

A problémás talajok alapjainak felépítéséhez az SNiP 2.02.03-85 szabályozza az acélcsövek használatát, amelyek ellenállnak a különféle terheléseknek. A termékek élettartama eléri a 50 évet, de vannak hátrányai:

  1. Korróziós folyamatok iránti érzékenység, amely csökkenti a csövek élettartamát;
  2. A csövek ára meglehetősen magas.

Fúrt cölöpök építése

Ilyen típusú bolyhos alapozás létrehozásakor a monolit beton, kombinált, előregyártott (vasbetonból készült) halomszerkezeteket készítenek és alkalmazzák. Ez utóbbiak gyakran a sarok szélesítésével készülnek - a problémás talajokon történő kivitelezésre egy lehetőség van, ahol a fő összetétel agyag és vályog. A sarok szélesedése lehetővé teszi a bolyhos elem teherbírását, de a sziklás talajban ezt a technológiai módszert nem használják.

Tipp A fésült cölöpök készre gyártott megerősítő ketrecei a cölöpök teljes hosszában készülhetnek, de a megtakarítás érdekében csak olyan területeket lehet megerősíteni, amelyek érzékelik a terhelés fő tömegét és a hajlítás pillanatait.

A fúrt cölöpök típusainak meghatározásakor a GOST 19804.2-79-et kell vezetni; GOST 10060.0-95. Leggyakrabban unalmas, barna vágású, kovácsolt cölöpök. A fúrási alapok közé tartozik a lefutó szerkezetek is: lyukak, rétegenként rétegenként tömörített dömpinggel töltött kutak, szélesebb sarkú támaszok, amelyek előállításához robbantási műveleteket és magokból készült üreges támaszt használnak.

Unatkozott cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, beleértve a vasbetonokat is, amelyeket széles körben használnak az egyszerűség elveinek köszönhetően, hogy lehetőségük van arra, hogy a meglévő alapokat és az építési bázisokat korlátozott térben erősítsék. Az előnye a szomszédos épületek minimális dinamikus terhelése, az utakon a pusztító hatás hiánya, a föld alatti kommunikáció. Ezenkívül az alapítvány gyártási technológiája lehetővé teszi az objektum normál működését a restaurálás során.

Fontos! Az ilyen típusú cölöpök ideális alapja a sűrű homok és a közepes méretű frakciók törmelékképpel rendelkező talaj. A cölöpök használata azonban minden problémás talajon engedélyezett.

A kútok fúróberendezésekből készülnek, a szükséges mélység elérésekor a fúrót eltávolítják, és a kút megerősített előregyártott kerettel, majd beton keverékkel tölti fel. A megeresztetlen cölöpök a következő technológiákkal állíthatók elő:

  • Burkolat használatával;
  • Agyagból;
  • Egy adagolócsavar használatával;
  • Dupla rotátor használatával;
  • Talajtömörítéssel.

A fúrási cölöpök előnyei:

  1. Gyártási képesség a helyszínen;
  2. Hosszú élettartam;
  3. A projekt relatív olcsósága;
  4. Az alap magas hordképessége;
  5. Vastagságváltozás;
  6. A nehéz berendezések használatának minimumkövetelményei (néha megteheti anélkül is);
  7. Széleskörű alkalmazások.

Vannak azonban hátrányai:

  • A szalag- és lemezalapokhoz képest a csapágykapacitás alacsony;
  • Megnövekedett bérköltségek;
  • A cölöpök gyártásának összetettsége vízzel telített talajon.

Barna cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, amelyek telepítési technológiája megismétli a fúrt bolyhos elemeket. A különbség az, hogy a fúróelemek "nulla" lépéssel vannak felszerelve, vagyis a szerkezeti testek szilárd falát képezik, amely a talaj teljes körű támogatását szolgálja. Használt földalatti parkolók, alagutak, átmenetek építésére. Az ilyen jellegű SNiP 2.02.01-83 szerinti építmény sekély mélységben megengedett - legfeljebb 30 méter.

Roll cölöpök

Az ilyen típusú alapot függőleges és vízszintes terhelés esetén használják a legközelebbi épületekből, talajvízből. Rendszerint ezt a módszert alkalmazzák korlátozott térben történő építésnél, valamint nagyon mély gödrök kerítésénél, a szilárd, nagy frakcionális zárványokkal rendelkező talajok átfedésére.

A technológia előnyei a következő mutatók:

  • Sűrű építési körülmények között képes dolgozni;
  • Nincs szükség további vízelvezetésre, vízelvezetésre;
  • Egyszerűen a kovácsolt cölöpök, mint a munkaerőköltségek, és gyorsan az időben.

Fúrt cölöpök előállításának technológiája

Annak érdekében, hogy a számítások és a ház építése ezen alapokon helyes legyen, a GOST 12730.0-78-at kell vezetni; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, valamint TP 100-99. Ezek a szabályozási dokumentumok meghatározzák a kész és előkészített halomelemek paramétereit. Fokozatosan a technológia így néz ki:

  1. Az építési helyet előzetesen csapokkal jelölték, és a vénát megfeszítik a cölöpök helyének megjelölésére.

Fontos! A helyek megjelölését úgy végzik el, hogy az erek metszéspontján a cölöpök lyukak fúrásakor a projekt szerint fúrták. Például: a 250 mm átmérőjű cölöpök közti feltételes távolság 2 méter, a szélső pontok közötti távolság 175 cm.

  1. Jelölje meg a kút fúrási helyét a vénából lefelé húzódó vízvezetékkel. Az a pont, hogy vezessen egy csapot.
  2. Távolítsa el a vénákat, hogy a fúrási gödrök pontos jelöléseit kapja.

A cölöpöket egy kertfúróval készítheti, de a legegyszerűbb módja egy TISE fúró vagy egy gázfúró használata. A cölöpök átmérőjének számítása az SNiP és a GOST szerint a következő:

Általában az SNP adatok számításokhoz felhasznált csak az alapján, hogy milyen teherbíró képességét fúrt cölöpök szükséges minden egyes esetben. halom behatolási mélység alatt kell lennie befagyasztása a talaj legalább 30 cm kell tehát kezdeni fúrni kutak, és csak utána tölteni őket beton, de a gyakorlatban, és a gyártás alapjait a saját kezében, ez a lehetőség nem alkalmazható :. Ready pontmélyedésekből morzsolódik, míg van egy a fennmaradó lyukak fúrása.

Tipp A kúp sarka legegyszerűbb a TISE fúró használatához, amely lehetővé teszi, hogy az alsó rész 35-50 cm-rel bővüljön.

Kevésbé fáradságos is van, ha egy 10 cm széles szélű bajonett ásót vesz át, nyúzza ki a fogantyút úgy, hogy eléri a tengely alját. Így kiderül, hogy jó eszköz a talaj vágásához a fúrólyuk falain, hogy megkapja a szükséges átmérőt.

Az alapozás teherbírásának növeléséhez erősítésre van szükség. Megerősítés fúrt cölöpök használják alapítvány elrendezés a földre, ahol fennáll a veszélye az instabilitás, műszakban - ilyen megerősítés cölöpök rezisztencia növelése könny. De ahhoz, hogy a vasalás egyszerű: hogy a megfelelő mennyiségű a szerkezetet erősítő rudak átmérője 10-12 mm, hogy rögzítse a rudak, hogy a keret útján kötő huzal vagy hegesztéssel.

Továbbra is csak a merítsük az alján a jól burkolat, öntsük a keveréket a harmadik, majd emelje cső tömörített beton, öntsük a keveréket ismét egy harmadik, nem beszélve a megerősítés, tömörített, öntsük beton réteg és jól teljesítenek a fejét. Emlékeztetni kell arra, hogy a ketrec fúrt cölöpök a rudak merítjük oly módon, hogy kiment a rúd egy csomó tutajt.

A fő jellemzők kiszámítása

A fõ jellemzõkre a fúrólyukak számának kiszámítása elõzetesen történik, amelyre a következõ tényezõket fogadják el:

  1. Terhelhetőség A post méretétől függ. Ha ez egy 300 mm-es elem, akkor ellenáll az 1,7 tonna terhelésnek, a 450 mm-es átmérője ellenáll a 4,3 tonnának.
  2. Az optimális távolság. Ezt a szerkezet teljes tömegére és a kiszámított teherbírásra alapozva számítják ki, hogy a gyártott fúrt halom képes elviselni.
  3. A gyártás anyaga. A választott márka a beton - a fő mutatója az erő. Az SNiP előírásait az M200-as és az azt meghaladó betonfoltos cölöpök gyártására ajánljuk.

Tipp Egyes szakemberek lehetővé teszik az M100 beton minőségének használatát. Például 200 mm-es és 400 cm2-es négyzet alakú bolyhok esetében a teherbírás 40 tonna, ami elegendő a magánházak építéséhez.

  1. A halom teherbírását az adatok határozzák meg, amelyek táblázata a fenti. A cölöpök legnagyobb lépése 2 méter, a minimális egyenlő az X3 fúrásátmérővel.

A bázisok megismeréséhez lásd az alábbi rajzot. Nem szabad elfelejteni, hogy a fontos tényező a bolyhos elem keresztmetszete és alakja. Különösen hengeres, szélesebb sarkú kialakítás lehet, és különleges erõsítéseket lehet létrehozni, hogy extra erõt kapjunk.

A hossz kiszámítása hozzávetőleges táblázatot ad:

Tipp A fúró használata 200, 300, 400 mm átmérőjű mélyedéseket biztosít, a fúrócsavarok meghatározzák a fúrólyukat.

Fundex technológia

Alkalmazás Fundex technológia a legegyszerűbb módszer, szelíd eszközök fúró bázisok. A módszer magában foglalja a használata a védőcső van nyomva a hegyével elveszti így Fundex technológia nincs kockázata őrölt süllyedés, és a gyártott elem lehet bármilyen átmérőjű 200 és 500 mm. A lényeg, hogy készül a lyuk nem befolyásolja a szerkezet, egymás mellett állva, mivel nem talajbolygatás nem fordul elő. Ez azt mutatja, a módszer használatát bármely Fundex talaj, talaj, kivéve, ha sűrű homokréteg szélessége több mint 2,5 méter. Ellátások, mint a fúrás cölöpök által Fundeks számos:

  1. Nagy teljesítmény;
  2. A csővezeték bemerítésének irányítása alatt;
  3. Nincs szükség a talaj eltávolítására;
  4. Csökkentett zajszint.

Test fúrt cölöpök fejlett nagy statikus teherbírás bizonyult elemek (400 tonna), annak hiányában a rezgések és zajok kiegészíti pluszok használni Fundex technológia. A hossz mutató korlátozott cölöpök 31 m, átmérője 200-520 mm. Termelés megy végbe elfordulás préselt intézkedések jövőbeli alaptag elvész a hegyét a vas addig maradnak talaj mélysége. Ezután a tömörített talaj tápláljuk oldatot töltés minden milliméter helyet, miközben megmarad az üregben a merevítő keret. A költségek így halom Fundex technológia számos tényező határozza meg, kezdve a $ 20 m / rm.

A cölöpgyártók számos alapot kínálnak. Azonban az egyik vagy másik vállalkozó kiválasztása előtt meg kell vizsgálni legalább a bolyhos elem rajzát, amelyet felajánlnak és a gyártási technológiát. A tisztességtelen cégek által elkövetett fő hibák az elemek számának téves kiszámításával, a teherbíró képesség meghatározásával és az alacsony minőségű beton felhasználásával kapcsolatosak. És ezek a legfontosabb jellemzők, amelyek befolyásolhatják az alap prakticitását és erősségét, amit a barna alapítvány nem tesz lehetővé.

Unatkozott cölöpök

Fúrt cölöpök osztályozása és tervezése

Unatkozó cölöpök: hogyan kell csinálni

A sűrű épületeken vagy a talajmozgás veszélye esetén (a szokásos módszerrel a halomhajtás során) gyakran használják az unalmas módszert.
Ehhez elő kell készíteni a következő típusú munkákat:

  • A cölöp alapozásának tervezése a tervezett terhelési és talajvizsgálatok mérnöki számításai alapján
  • a fúrási pontok meghatározása a helyszínen a projekt szerint
  • jól fúrással és burkolattal történő felszereléssel
  • megerősítő ketrec felszerelése
  • betonkeverés és betonozás
  • a burkolat egymást követő eltávolítása.

Fúrt cölöpök technológiája

A fúrt cölöpök építésének technológiája házzal

Technológiai eszközök, fúrt cölöpökkel grillezéssel

Unalmas kopástechnika

Unatkozott halom: előnyei és hátrányai

Ha az építési terület olyan területen helyezkedik el, ahol a talaj legkisebb vibrációját okozó technológiák alkalmazása - rendszerint nem lehet unalmas cölöpök nélkül.

Azonban a termelés technológiája, bár kidolgozott, de eléggé fáradságos és pontos megfelelést igényel. A munkát végző alkalmazottak szakmai képzettségének és tapasztalatainak megfelelőnek kell lenniük, mivel ez a folyamat a helyszínen lévő talaj állapotától függően sok árnyalattal rendelkezik.

Gyenge, homokos, szelíd talajon, a tőzeges területeken és más esetekben az unatkozó cölöpök felületén egyenetlen. Az ilyen felület érzékenyebb a nedvesség és a hevítő erők káros hatásaira, amikor a talaj befagy, mint a készen hajtott cölöpök sima felülete.

A fúrt cölöpök alternatívája - vezető fúrás cölöpök számára

A fúrt cölöpök gyártásának kiváló alternatívája a cölöpökben lévő lyukak fúrása. A fúrás ára egy futó méter a kút 200 rubel, és attól függ, hogy a talaj állapotát.

A berendezés lehetővé teszi a pozíció megváltoztatása nélkül, hogy a cölöpöket közvetlenül a merülési mélyedésekbe merítse. Mi a módszer előnye?

  • Az ilyen merítés nem okoz magas szintű vibrációs hatást a szomszédos épületekre.
    • Lehetővé teszi, hogy megbízható építményeket építsenek még a városban a sűrű építés feltételei között.
  • Pontos kiszámított bolyhosodást biztosít nehéz talajokon (permafrost talajok, magas talajvízszintű területek, talajok, higanyvázak és lencsék stb.).

Ezenkívül vezetőfúrással állítjuk elő a csavaros cölöpöket és azok telepítését. Cím, szakértőink ismerik és szeretik az üzletet!

Unatkozott cölöpök

A technikai eszköz fúrt cölöpök csinálják magukat

Az építés során különféle módszereket alkalmaznak a fúrt cölöpök kialakítására, különösen: beépítési technológia burkolat rögzítéssel, agyagiszap rögzítéssel és másokkal.

Az összes szükséges elem felsorolása a fúrt cölöpök telepítéséhez:

  • dörzsár;
  • megerősítő ketrec;
  • betoncső;
  • teherautó-keverő vagy speciális fogadó bunker;
  • vibrátor;
  • speciális leltárvezető;
  • sár;
  • fa árok;
  • gyorsan húzza ki a bilincseket;
  • lábszelep;
  • több szakaszú rezgő mag;
  • adagoló garat.

A fúrt cölöpök gyártási technológiája száraz és kissé nedves talajon

Feltéve, hogy a fúrt cölöpöket alacsony nedvességtartalmú talajokban gyártják, hat műveletre van szükség: egy fúrógép beszereléséhez, egy fúráshoz, egy kút betonozásához, talaj kiürítéséhez, egy beton betöltéséhez és egy megerősített keretbe merítéséhez.

A társult alacsony nedvességtartalmú és száraz talajok nem érkeztek a következőképpen. A forgófúrás (vödörfúró vagy csigaoszlop) elven működő munkatesttel ellátott fúróegység a szükséges mélység és átmérő kútját fúrja meg a projekt és a használt berendezés követelményeitől függően. A kútfejet egy lehetséges fémcső összeomlása borítja.

Miután a kút alja eléri a tervezési szintet, az üreg a hosszában vagy az alsó részen egy speciális eszköz - a bővítő - segítségével fúródik. Miután a fúrás befejeződött, a kút felmérésre kerül. A kúdhoz egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely biztosítja a 60 mm vastag beton rétegét a bolyhos tengelyen. Ezt követően betöltött betoncsövet leeresztünk a kútba. A betoncsövek legtöbb esetben szekcionált, teleszkópos vagy különböző kivitelű ízületekkel vannak ellátva.

A cölöpöknek az ismertetett technológiának megfelelően történő kialakításakor nincsenek speciális követelmények a betoncsövek tömítettségére. Az ízületek fő célja a csőszakaszok megbízható és gyors csatlakoztatása. A betonkeveréket a betoncső befogadó tölcsérei közvetlenül a betonkeverőből vagy egy gyűjtőtartályból táplálják be, amelybe a telephelyen vagy központi helyen előállított betonkeverék kiürül.

A cölöp betonozását egy függőlegesen mozgó cső módszerével végezzük, azaz fokozatosan eltávolítjuk a betoncsövet. A beton tömörítése vibrátorokkal történik, amelyek rögzítve vannak a betoncsövön. A fúrófej betonozásának végén a cölöpfej speciális leltárvezetőben van kialakítva.

Ez a technológia 400-1200 mm átmérőjű és 30 m hosszúságú fúrt cölöpök előállítását teszi lehetővé. Ezek a cölöpök széles körben alkalmazhatóak a polgári és ipari építményekben.

A víznyomásos vagy agyaghabarcsú fúrt cölöpök gyártási technológiája

A leginkább helyénvaló az elfogyasztott talajon végzett munkák esetében a fúrt cölöpök használata.

Az elárasztott, instabil talajon végzett munkáknál a víz vagy az iszap túlzott nyomása révén rögzítetlen falakkal ellátott cölöpöket használnak.

A legtöbb esetben a fúrás ütőhangolással vagy forgási módszerrel történik, de ha sziklás rétegek és zárványok behatolására van szükség, az ütőhangszerek felcserélhető munkaeszközei (vésők és kapaszkodók) használhatók.

A fúrási folyamat során szivattyúzzák az iszapot, amely ellensúlyozza a hidraulikus nyomást a talaj falainak összeomlásával szemben. Ez hozzájárul a falak falak kialakulásához a talajban történő szűrés miatt.

Az iszapoldat előkészítése érdekében az építési helyszínre az iszapszivattyúkat, az agyagkeverőket, a kezelt és tiszta habarcsokat telepítik.

Az agyagot bentonitnak vagy többrétegűnek kell használni, ha összetétele megfelel a műszaki követelményeknek. Az agyagfogyasztás az oldat kívánt sűrűségétől függ.

A fúrt cölöpök gyártási folyamatának komponensei rögzítő agyagoldattal: a - well fúrás; b - a meghosszabbított üreg eszköze; a megerősítő ketrec beépítése; g-telepítése beton cső.

Az építkezés habarcsának szennyeződésének elkerülése érdekében a fúrótornyok (lejtő: 1: 100) a kerülete mentén helyezkednek el (1: 100 lejtőn), amelyen keresztül a kútból elhasznált oldat belép a gyűjtőedénybe. A leírt módszerrel egyes esetekben a falak rögzítését a vízoszlop túlzott nyomása végzi. Ha a falak rögzítését vízoszlop túlnyomásával végzik el, a munka elvégzéséhez szükséges feltétel a felszín alatti vízszint feletti hasonló nyílás vízszintjének túllépése.

Az arc fúrásának és eltávolításának befejezése után a kútba behelyezik a megerősítő ketrecet és a betonöntő csövet, amellyel a betonozás történik. Betonozáskor a betoncsövet fokozatosan ki kell húzni a kútból, csökkentve annak hosszát a szelvények számának csökkentésével. A felfüggesztés mûködésének felgyorsítása érdekében használjon gyorskioldó bilincseket.

A betonozás tapasztalata azt mutatja, hogy racionálisabb a betoncsövek ellátása alsó szeleppel. Ez a szelep gumi tömítéssel rendelkezik, amely egészen a nyílásig a cső végéig megnyomva a rugó rugójának köszönhetően megnyomódik.

A betoncső zárt alsó szeleppel leereszkedik, amíg le nem áll a mélyedésbe, majd a cső és annak befogadó garatja beton keverékkel van feltöltve. Továbbá a cső felfelé mozog.

A beton keverékoszlop nyomása alatt megnyílik a szelep, ezután a keverék betölti a kút gyűrűjét, amely betonozott.

A cölöpfej formálásának és betonozásának technológiája gyakorlatilag nem különbözik a hasonló, kopásálló technológiáktól a fenntartható száraz talajokon.

Fúrós cölöpök házzal történő felszerelésének technológiája

A fúrt cölöpök telepítésének egyik jellemzője a szinte minden geológiai és hidrogeológiai állapotban való felhasználásának lehetősége.

Szinte bármilyen hidrogeológiai és geológiai körülmények között használják az unalmas, cölöpökkel ellátott rögzítő falakat, amelyeknek megfelelő hosszúsággal és átmérővel rendelkeznek. A falak elhelyezésére szolgáló burkolatot a talajban lehet hagyni (belépni a cölöpökbe). A legracionálisabbak azonban a burkolat leltárcsövek, amelyeket a szükséges átmérő és hosszúságú cölöpök előállítása során kivonnak.

A burkolatszakaszok hegesztéssel vannak összekapcsolva, vagy csavarozott szerkezeti csatlakozásokat használnak, amelyek néhány berendezésben jelen vannak.

A burkolatcsöveket a talajba merítik, ha lyukfúrást végzünk, a fúrással ellátott aljzatokkal (speciális fúróberendezéssel), vezetéssel vagy rezgés közben.

Percussus fúrás közben a burkolat a talajba merül, ahogy a kút kialakítása a lyuk aljától vagy előtte történik, a talaj típusától függően, egészen addig, amíg a tervjelet el nem éri. A burkolatcsövek részei szükség szerint megnövekszenek. Továbbá egy olyan halom eszköz, amelynek szükséges átmérője és hosszúsága betonozott.

Forgó fúrásnál a bolyhos technológia technológiája a következő. A burkolatszakasz hossza esetében egy fúrófej fúrása történik, amelybe a burkolat be van építve. A következő szakasz tovább fúrt, majd a burkolat következő része be van merítve. Így a fúrás szükséges ahhoz, hogy a projekt jelöléshez vezessen. Következő a söpörés. A kútba egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely után beton keverékkel tölti fel. A legtöbb esetben szekcionált betoncsöveket használnak (valamint a sárban vagy víz alatt is).

A megerősítő ketrec egy fúrófej eszközének egyik fő eleme.

A beton keverék betöltése után a burkolatot eltávolítjuk, és ezzel egyidejűleg a keveréket tömörítjük, ami a burkolat mozgatásának és forgatásának eredménye. A kút betonozásának végén a bolyhosfej elkészül.

Száraz kutakban a betonozás lehetséges speciális bunkerek és konténerek használatával.

A legnehezebb és legkritikusabb esetekben a lyukakat egy felfelé irányuló megoldás vagy kombinált módszer betonozza. Ez utóbbi esetben a talajvízszint alatti mélyedések alsó részét a felfelé mutató oldat és a függőleges mozgó csővezeték módszerével töltik fel. Az oldatot a betonozás során a felszálló oldat módszerével való ellátására szolgáló cső a betonöntvény csőbe helyezi, és egy vertikálisan mozgó cső útján történő betonozással eltávolítható.

Készülék furatos üreges cölöpök, amelyek rendelkeznek a szükséges átmérővel és hosszúsággal

Az üreges fúrt bélés a házból, a belső és a külső rögzítőgyűrűből és a rudazatból áll.

A fúrt üreges cölöpök felszerelését, amelyek rendelkeznek a kívánt hosszúsággal és átmérővel, több szakaszú rezgő maggal kell végrehajtani. Ez az eszköz egy csőszakasz-test, amely egymáson támaszkodik, míg vibrátorokat helyeznek el mindegyik szakaszon belül. Minden egyes vibrátor, amikor be van kapcsolva, nagyobb mértékben rázza meg azt a szekciót, amelyikben található, vagyis vibro-tömöríti a bolyhos tengely betonját, amelyek ezen szakasz szomszédságában vannak.

A szükséges átmérővel és mélységgel rendelkező fúrt üreges cölöpök telepítését olyan stabil talajon végzik, amelyhez fal rögzítés szükséges. A munkákat a következő sorrendben hajtják végre. A szükséges méretek kútja áthalad a fúrógépen. Az adagolótálca a betonkeverék befogadására szolgál. A merevítő ketrecet a vezetőcsapágyakkal leeresztettük a kútba, biztosítva ezzel a ketrec keresztmetszeti gyűrűszakasza és a ketrechez viszonyított rezgőmagasság közötti központosítását. A bolyhos tengely betonozását 3-4 m magasságban végezzük. Ezután a rezgő magot a betonkeverékre szerelik fel, az alsó rész vibrátorai be vannak kapcsolva, és a keverék vibrál a rezgő mag egyidejű bevitelével.

Ha a keverékbe merülő vibráló szív alsó végétől a cső sarkaig 0,5 m távolság van, a helyét a tartály záróelemei rögzítik. Ezután a hordó fennmaradó részének beton keverékének vibrációs rétegezését végezzük. A vibrátorok váltakozva váltakoznak, aminek köszönhetően a kút teljes kitöltése lehetséges. Ezt követően a beton keverék vibrációs tömörödését a hordó magassága 5-8 percig differenciálja. Miután a rezgés befejeződött, minden vibrátor be van kapcsolva, és a vibráló magot eltávolítják. A vibrátorokat a szakaszok kivonásakor kikapcsolják, majd egy teljes keresztmetszetű hordót helyeznek el a halom felső végén, amelynek átmérője egyenlő. A végén a halom feje.

A kívánt átmérővel és hosszúsággal rendelkező fúrt cölöpök telepítéséhez alkalmazott technológia nagyon egyszerű, ha követi az abban foglalt utasításokat. Az ilyen cölöpök eszközének technológiája lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen átmérővel és hosszúsággal rendelkezzen.

Az alap elrendezésének technológiája fúrt cölöpökön

Leggyakrabban az épületeket szalag alapokon állítják fel. Azonban a szilárd talajkőzetek (valamint a fagypontok) mélyen előfordulása esetén az építkezés pénzügyileg költséges lesz. És akkor jobb, ha unalmas cölöpöket használnak, amelyek elrendezésének technológiáját hosszú ideje sikeresen használják mind a kereskedelmi, mind az egyéni konstrukciókban.

A hatály és a technológiák típusa

Milyen unalmas cölöpök (támogatók) - a válasz magában a kérdésben szerepel. Először a lyukakat fúrják a talajba, majd beton és megerősítő ketrecekkel töltik őket. A fúrt cölöp alsó alapja a talaj (szilárd) rétegeinek talaján (szükségszerűen a fagyási szint alatt) fekszik. A támasztékok elrendezése után ezek összeköthetők vasbeton szalaggal (grillage). Az összes munka eredményeként egy fúrt cölöpökkel rendelkező csíkalapot kapunk, amelynek elrendezéséhez jelenleg a következő technológiákat alkalmazzák:

  1. A megfelelő átmérő kútjába való fúrás után speciális agyagoldatot táplálunk nyomás alatt, amely sűrű kéreget képez a falakon. Ezután az agyagkeveréket eltávolítjuk a kútból, a vasalót pedig betesszük betonba.
  2. A kút speciális eszközzel, egy üreges csavarral van fúrva, amelyen keresztül cementhabarcsot táplál. Ezután a megerősítő ketrecbe nyomás alá kerül az elárasztott kútba.
  1. Fúrási mélyedések speciális telepítésekkel, amelyek lehetővé teszik a talaj tömörödését a felhalmozódás és a tömörítés segítségével.
  2. A kút fúrását követően egy burkolatcső van beépítve, amelyet zsaluzásként használnak beton támasztékhoz.

Az utóbbi módszer a legmegfelelőbb az alapítvány önkonstrukciója esetében, ha a fúrt cölöpöket grillezéssel használják, mivel nem igényel különleges felszerelést a művek gyártásához.

Az unalmas cölöpök előnyei és hátrányai

  • A cölöpök alatt végzett fúrás árok vagy árkok ásása nélkül történik (vagyis az ásatási munkák mennyisége minimális);
  • a nehéz teher ellenállóképessége (2-8 tonna: a tartó átmérőjétől függően);
  • nonsusceptibility korrózió;
  • A kutak fúrása nem befolyásolja a szomszédos épületek alapjait, mivel nincsenek dinamikus terhelések a talajon (a már meglévő épületek közelében, sűrűn lakott területeken végezhetők munkák);
  • a cölöpök hossza nagy szilárdságú, szilárd talajon alapul;
  • a földalatti közművek nem zavarják az ilyen alapítvány elrendezését, mivel a fúrási pont mindig áthelyezhető a kommunikációtól mentes helyre;
  • a különböző hosszúságú tartók gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi a terület egyenetlen tájképhasználatát;
  • alacsony zajszint a munka során;
  • tartósság (az élettartam elérheti a 100 évet vagy többet).

Az unalmas alapnak vannak hibái:

  • a kézimunka meglehetősen nagy hányada;
  • az azonos típusú tartók eltérő teherbírással rendelkezhetnek;
  • a pincék elrendezésének nehézségei az ilyen alapok építése során.

Az alapot az unalmas cölöpökön saját kezűvé teszi

A fonott cölöpök szalagalapja egyszerűen gyártható, és külön felszerelés nélkül is felszerelhető.

Előkészítő szakasz

A fúrt vasbeton cölöpökkel ellátott grillezéssel kapcsolatos technológiának megfelelően először a talaj földrajzi elemzését végezzük a tervezett építkezés helyén. Ezt az eljárást szakemberektől rendelheti (de ez meglehetősen drága "öröm"), és önmagát is elvégezheti. Először is, a referencia táblázatokból megállapíthatjuk, hogy egy adott régióban a talajfagyás mélysége milyen. Például Szentpétervár és a Leningrádi régió esetében ez az érték 1,4 m. A talajt a talajban legalább 0,2 m-rel kell alávetni (1,4 + 0,2 = 1,6 m). A honlapunkon körülbelül 2 m mélységű lyukat kell feltörni: ez meghatározza a talaj jellegét, a talajvíz szintjét a munka idején és a kút mélységét.

Eszközök, szerelvények, anyagok

Az unalmas hordozókon a csík alapozásának megteremtéséhez szüksége lesz:

  • anyagok és eszközök a telek jelöléséhez: csapok, zsinór, kalapács vagy kalapács, mérőszalag;
  • cölöpfúró (elektromos kis méretű fúrógép, kézi fúró, kézi motorkerékpár, kompakt motor: minden eszköznek van néhány előnye, a cölöpalapú fúró kiválasztása a cölöpök számától és a pénzügyi lehetőségeitől függ);
  • rögzített zsaluzat (burkolat: műanyag, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid);
  • fém vasalatok támasztékok és grillezés megerősítésére;
  • Grillezési zsalu gyártásához szükséges anyagok (deszkák, rudak, zsalu rétegelt lemez, szegek, csavarok);
  • komponensek az oldat elkészítéséhez: cement, homok, kavics és víz;
  • beton keverő vagy tartály a megoldás elkészítéséhez.

A cölöpök számának meghatározása

A szükséges cölöpök számának meghatározásához ismernie kell a szerkezet teljes súlyát (teherhordó falak, válaszfalak, mennyezetek, szarufák, tetők, bútorok stb.) És a terhelés nagyságát, amelyet egy tartó képes ellenállni. A fúrt cölöp csapágykapacitása (feltéve, hogy az azbesztcement burkolat és az M300 márkájú cementhabarcs készítése és a 3 ÷ 4 függőleges merevítéssel Ø = 12 ÷ 14 mm rudakat állítunk elő) az átmérőtől függően:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Tipp Az alapítvány önálló gyártásánál a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű tartók használata nem veszteséges, mivel különféle szerszámokat kell megrendelni a fúrólyukak fúrásához.

Annak ismeretében, hogy az építőanyagok mennyisége (amelyek könnyen megtalálhatók a referenciatáblákban), amelyeket épületek és mennyiségek építésére használnak fel, könnyen kiszámítható a jövő épület teljes súlya. Ezután a kapott értéket meg kell szorozni a korrekciós tényezővel (1.2) (figyelembe véve a számítás hibáját, a bútorok súlyát, a háztartási készülékek és az emberek számát), és oszlik el egy halom teherbírásával. Ennek eredményeként megkapjuk az alapítvány megépítéséhez szükséges támaszok számát. Tegyük fel, hogy a számítások során a ház súlya 70 tonna volt, és úgy döntöttél, hogy az alapot 150 mm átmérőjű cölöpökre építjük. Ezután a tartók száma: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 db. A fenti számítás rendkívül feltételes, mivel a grillező súlyát (a vasbeton fajlagos súlyától számítva) és a tetőn lévő hóterhelést, amely függ a tetőterektől és a régiótól (táblázatérték), szintén hozzá kell adni az épület teljes súlyához.

Az alapítvány jövőjének jelölése a sípályákon

Mint minden alapítvány megtervezéséhez, a rajzot elkezdjük. Ezután a fésült cölöpök területének jelölését egy grillezéssel folytatjuk. Ehhez a jövőbeli szerkezet méretével a csapok sarkában haladunk, és a köztük lévő építőkötelet húzzuk. A megfelelő szögek helyességét a következők szerint ellenőrizzük: húzzuk át a kábelt egy sarkon átlósan átlósan, majd ugyanazt a műveletet végrehajtjuk az ellentétes sarkokban. Ha a két átlós vonal mérete azonos, akkor a téglalap megfelelően megfigyelhető.

Ezután egy mérőszalag segítségével meghatároztuk a lyukak helyét: először a grillezés sarkán és a válaszfalak kereszteződési pontján jelöljük meg a cölöpöket; és a többi egyenletesen az alapítvány teljes hosszában. A fúrt cölöpök közötti távolság legfeljebb 2 m lehet, de legalább három halom átmérő (a példánkban legalább 45 cm). A fúrási lyukak helyén csavarral hajtunk. Miután befejeztük a jelölést, folytatjuk a fúrási kutakat.

Cölöpök telepítése

Az algoritmus a következőképpen működik:

  • A jelölésnek megfelelően egy bizonyos átmérőjű és előre meghatározott mélységű fúrólyukakat fúrunk.
  • Mindegyik mélyedésnél lecsökkentjük az előkészített merevítő ketrecet.
  • A burkolatot (műanyag, fém, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid) leengedjük a kútba, amely a későbbi bolyhok állandó zsalutént marad.
  • A szintek segítségével a burkolatcsövek szigorúan függőleges helyzetbe vannak állítva.
  • A cső és a fúrólyuk falának szabad helyét talajjal tölti be (közbenső szabotázs és a helyes függőleges felszerelés ellenőrzése kötelező).
  • A szint vagy az épület hidraulikus szintje segítségével a talajszint felett a szükséges cölöpmagasságot jelöljük.
  • A felesleges burkolatot a daráló segítségével eltávolítjuk megfelelő vágólemezzel.
  • Ezután betonoldatot töltöttünk a zsaluzatba (1: 3 arányú cement-homok keverék, cementszilárdság nem kevesebb, mint M300), és egy búvárszivattyú (vagy keskeny kéz-szabotázs) segítségével kondenzáljuk.

Figyelem! A munkát az alapítvány további elrendezésével (egy monolit grillsütővel vagy szalaggal) kezdjük, legfeljebb 2-3 héttel a cölöpök megoldásával.

Grillezés

A Rostverk egy monolit vasbeton szalag, amely összeköti az összes cölöpöt egyetlen szerkezettel. Ennek segítségével elérjük azt a tényt, hogy a teljes szerkezet tömegétől függő terhelés egyenletesen oszlik meg a cölöpök között. Technológiailag a grillezés elrendezése nagyon hasonló a hagyományos szalagalapozáshoz. Az egyetlen különbség az, hogy az alsó felület nem a földön fekszik az árokban, hanem a talajszint fölött kiálló cölöpök felső részén. A rostély szélessége a csapágyfalak vastagságának felel meg, és a magasság általában egyenlő a könnyű szerkezetek szélességével, vagy 1,5-szeresével (betonblokkok vagy téglák épületeihez). A munka sorrendje a következő:

  • A lemezekből vagy rétegelt lemezekből egy zsaluzatot szerelünk fel, amely cölöpökkel rendelkezik, és minden szükséges technológiai nyílás a szellőztetéshez és a kommunikációs tápvonalhoz (vízellátás, csatornázás stb.).
  • A zsaluzat belsejében a rostély megerősítését végezzük: a rozsdamentes acéllemez megerősítését a burkolat szélén kiálló cölöpökkel erősítjük.
  • Töltse fel a zsaluzatot betonnal.
  • A habarcs zsaluzat végső száradása után megszűnt.
  • A kész rostély felületének vízszigetelését biztosítjuk (általában két réteg tetőfedő anyag elég).
  • Elkezdjük a padlóburkolatok és a teherhordó falak és válaszfalak építését.

Tipp Annak érdekében, hogy elkerülje a grillezés deformálódását a talaj duzzadása során, az alsó él és a talaj közötti távolságot 150-250 mm-re kell hagyni.

Grillezést végezhet egy unalmas alapon és monolitikus lemez formájában, de ez a módszer nagymértékben megnehezíti a zsalu és a megerősítés elrendezését.

Végezetül

Megfelelően kialakított és felszerelt alapozás a fésült cölöpökkel, grillezéssel, bármilyen összetételű, összetett, instabil talajon. És az építkezés költsége sokkal kisebb, mint a fagyasztás szintjén süllyesztett szalagalapon. A cölöpök saját kezével történő elrendezése lehetővé teszi a költségkeret 30-40% -os megtakarítását.

Unatkozott cölöpök

A gyenge talajokon (tőzeg, mocsaras), valamint a városokban az alapítványok építésére használt cölöpök fát. Alkalmazásuk a talaj sajátosságainak köszönhető: más alapítványok építése technikailag lehetetlen vagy gazdaságilag nem kivitelezhető.

Milyen unalmas cölöpök vannak?

Az unalmas cölöpök a cölöpök vezetésének módját jelentik, amely egy kút fúrását és betonhoz való öntését tartalmazza. A betonozás fémes megerősítéssel történik. A privát külvárosi konstrukcióban, a talajtól függően, a zsaluzat elhelyezhető vagy nem telepíthető (stabil talajon, ahol nincs veszélye a fúrólyuk falán történő elöntésére, nincs szükség zsaluzásra). A nagyobb léptékű konstrukciónál a burkolócsöveket ugyanarra a célra használják.

Hol kell alkalmazni

  • Városi környezetben, ahol más halomhajtási módszerek dinamikusan hatnak a környező struktúrákra.
  • Nagyon vizes élőhelyeken vagy egyéb gyenge talajokon, ha az össze nem tapadó réteg túl mély
  • Házak építése meredek terepen.
  • Nehéz ipari épületek és létesítmények építésére.
  • Nem gazdaságos megvalósítható olyan alapítvány létrehozása, mint a könnyű keret vagy faépületek támogatása.

Fúrt cölöpök osztályozása és tervezése

Az unatkozó cölöpök legteljesebb besorolása az SP 50-102-2003 elnevezésű Gyakorlati Kódexet tartalmazza. Leírja a cölöpökön alapuló különböző típusú alapítványok tervezését.

A gyártási módszerrel kinyert cölöpök a következőkre oszthatók:

  • a leltárcsövek bemerítésével elrendezve, amelynek végén egy fémből készült "cipő" vagy a betonban lévő hegyes parafa parafából és a csőből eltávolítjuk, amikor a csövek belsejét fokozatosan tölti betonnal;
  • vibrációs bélyegzéssel elrendezve a fúrt betonban, amelyet kúpos véggel tömörítenek vibrációs cölöpverővel;
  • egy kúpos vagy piramis alakú kút bélyegzik a talajba és betonba töltik.

1. ábra Fúrt halom

Az eszköz szerint a fúrólyukak a következőkre oszthatók:

  • egységes szakasz és alulról történő terjeszkedés;
  • kör keresztmetszet több szakasz vibráló magja alkalmazásával;
  • a nagy zúzottkő homlokfelületének megszilárdítása;
  • álcázó sarok (alulról történő terjeszkedés), a töltés töltete a kút alsó pontján lévő robbanás után, és az oldat felfelé öntve - az üreg a robbanás után betöltött betonból töltődik ki a kútból;
  • egy álcázott sarokbevezetővel egy camouphé sarokkal - egy közönséges vasbeton bolyhó merül be egy kútba, egy keményedésű üreggel, amelyet meg nem erősített beton töltött;
  • barna injekció (injekció) - a beton finomszemcsés, cementes és kőszitáláson alapuló oldatot kis átmérőjű kútba injektálnak;

Ábra. 2 merülés dühös pilóta

  • barna befecskendezés - egy üreges csigán átvezető fúrás után a betonoldatot nyomás alatt táplálják, és a csigát fokozatosan eltávolítják;
  • a RIT típusú injekciós cölöpök - a talajt tömörítik az impulzusos kibocsátások technológiájával;
  • cölöp-oszlopok - lyukak fúrásával vagy anélkül bővítéssel és váltakozóan habosító habarcs készítéséhez cementből és homokból és betonból prizmatikus vagy hengeres elemekből.


Fúrt cölöpök technológiája

Sokféle fúró-cölöp előállítására csak néhány módon használhatók:

  • folytonos csavarral (APS), amely belsejében üreg van, hogy a beton megoldást a kút legalacsonyabb pontjára juttassa;
  • a burkolat falainak védelmével, amelyet egy vibrációs bolyhos járművezető merül fel és nyer meg;
  • a falak permetezésével szembeni ellenállással, bentonit oldattal történő ellennyomással;
  • egy "pótkocsi" által bevont tok segítségével.

Az NPSP eljárást "erős", nem morzsalékos talajokban használják, például agyagban. Ennek megfelelően fúrt egy kút, amelynek teljes hosszúságú csője van, és egy erre a csőre hegesztett talajvégző spirál. A belső üreg a dugó végén található, amely egy visszacsapó szelep funkciója, és nem teszi lehetővé a fúrt talaj bejutását az üregbe.
Amikor a csavart forgatják, a munkafúró rész megtörik a talajt, és spirálisan spirálisan táplálja a felületre.


A kívánt mélységben egy konkrét oldatot vezetünk be a belső üregbe nyomás alatt, ami megnyitja a dugót és elkezdi tölteni a kútat. A feltöltés után a csigát felemelik a felszínre, elforgatják vagy elforgatás nélkül húzzák ki. A jól töltött kút ideiglenesen a beton szilárdságára maradt.

Ábra. 3 A cölöpalakítás szakaszai

Ha a bála vasbeton, akkor a merevítő ketrec a merülésben a betonba merül, vibrátor segítségével.

A kopástechnikát elárasztott talajokra használják, és ez a cső megvédi a kútat:

  • a falak összeomlásakor a fúrás során;
  • a talajrétegek nyomásától a kút körül;
  • a megerősítő ketrec összeomlásából a bevezetése során.

A burkolat külön szakaszokba merül és szekvenciálisan eltávolítva. Merülő mozgás vagy mechanikus behúzás, vagy vibrációval történő behúzás vagy "Dreyteyl", vagyis forgatással történő behúzás.


E módszerek egyikét a talajok sajátosságai, a kút fúrása során áthaladva, valamint a bolyhos alapozás gazdasági jellemzői határozzák meg. A legtöbb esetben a kút burkolatát nem hagyja el. A szabályozási dokumentumok csak kivételes esetekben hagyhatók el. Például, amikor a földcsuszamlás a lejtőkön vagy a föld alatti patakok mozgásának sebessége meghaladja a 200 m-t. Minden esetben technikai indoklást kell készíteni erre.


A fúrt cölöpök építésének technológiája házzal

Laza, öntözött, földcsuszamlású és instabil talajokon a kút védőcsővel van védve. A fúró a burkolatot egyenlővé teszi a burkolat átmérőjével. A burkolat csöve a saját súlya alatt, vagy a csavarral ellentétes irányú forgatás vagy mechanikus préselés a mélyedésbe mélyedik a tervezési mélységbe, a csigát és a talaj maradványait eltávolítják.

Ábra. 4 merülést borzasztó pilóta

A következő lépés a burkolat beton betöltése - betonacélokra vagy vasbeton acél vázszerelésre. Az armatúrát a kút közepére helyezzük, így 60-70 mm védőréteget képezünk. Ezután öntsük a betonoldatot, és kondenzáljuk. A töltés során a kút burkolatát eltávolítjuk.

Ha cölöpök készülnek, akkor a kút fenekét kinyújtják a tartójuk alatt. Ezt a talajt vagy egy speciális eszközzel eltávolítjuk, akár 1,5-3 lyuk átmérőig, vagy robbanásszerű tömörítésű camouflet-kutakba. A huszadik század közepén ebből a célból egy elektromos impulzusos többszörös víz kalapácsot használtak.


Technológiai eszközök, fúrt cölöpökkel grillezéssel

A "grillage" kifejezés a német "Rost" - rács és a "Werk" szerkezetből származik. Ez egy bolyhos alapozás része - vasbeton vagy szilárd burkolat keret a halom tetején.


Rostverk történik:

  • alacsony - teljesen elhelyezett a talaj, a tetején a föld szintjén vagy az alatt.
  • emelt - alsó rész földszintjén;
  • magas - a talaj sokkal magasabb, mint a talaj.

A készülékhez a bolyhos kupakok rozsdásodása elhagyja a betonból kilépő vasalódarabokat. Csatlakoztasson rájuk vízszintes merevítő rudakat. A megerősítő ketrecnek kétlépcsősnek kell lennie: az alsó 50 mm-re a grillage aljától, a felső 50 mm-rel a felső vágás alatt. Ezek az 50 mm-es beton védi a vasalódást a korróziótól.

Ábra. 5 Borotvált cölöpökkel ellátott eszköz

A következő lépés a zsalu gyártása és telepítése. A rostély szélességének legalább a fal vastagságának kell lennie, és a magasságot az épületből származó terhelés kiszámítása határozza meg.
A befejezett zsaluzatot betonnal töltötték és tömörítették. Erőssége legalább 15 nap. Alacsony hőmérsékleten az időtartam megnő.

Az unalmas cölöpök előnyei

  • Az alapítás megépítésekor nem veszélyezteti a környező épületek károsodását nincs dinamikus hatásuk rájuk.
  • A cölöpöket a talaj fagyásának mélységébe helyezzük.
  • Nem egyenletes talajra telepíthető, a technológia nem károsítja a környező tájat.
  • Nem szükséges nagy mennyiségű kész cölöp szállítása és elhelyezése.
  • A technológia rossz talajokon alkalmazható.

Kapcsolódó cikkek fúrt cölöpökről

Súlyzó cölöpök

Töltött halom alapok

A különböző típusú alapozóeszközök, például öv, tömör, oszlopos, különálló csoport a halomépítés. Általában ez a csoport jellemzi azt a tényt, hogy olyan helyekre van szerelve, amelyeknek gyenge talajalapja van egy épület építéséhez. A cölöpökből vagy cölöpökből álló csoportok különböző módokon vannak felszerelve a talajba, például meghajtással, csavarással, kitöltve az előkészített szerkezetet. A talajon belül a bolyhos típusú szerkezet megtapasztalja a talaj ellenállását, megakadályozza a mozgását, vagyis a megbízhatóság mellett ez a fajta alapozás garantálja a szerkezet stabilitását. Számos pozitív tulajdonságuk miatt például az épületek szétszerelésének vagy felépítésének lehetősége szinte bármilyen típusú talajon, a bolyhos alapokat széles körben használják az iparban, a mindennapi életben és a hadseregben.

A töltött cölöpök és azok típusainak meghatározása

A töltött cölöpök olyan támasztóelemek, amelyek a szerkezet tömegének átterelésére és terjesztésére szolgálnak a talaj felületén, az épület tartószerkezetének támogatására. Ezeket az elemeket előkészített talajon szerelt, majd töltőanyaggal töltött üreges szerkezetek formájában készíthetjük el. Egy másik kiviteli alakban a szerkezetek tömörített talajelemek formájában készülnek, betonból vagy anélkül megerősítve. Ilyen teljesítmény mellett döntő fontosságú a talajszerkezet tömörített állapotban történő előállításához szükséges anyag és technológia lehető legnagyobb azonossága. Általában a töltött halom kialakítása:

Ram cölöpök és azok típusai

  • a tartószerkezet teste, amelyet egy speciálisan előkészített árok helyén szereltek fel beton, vasbeton szerkezet formájában, vagy a talajtömörítés elvén alapultak, függőlegesen mozgó cső elvének alkalmazásával;
  • fej, ​​amelynek felszínén a grillage van felszerelve, összekötve egy külön halom vagy csoportjukat az épület alaprajzának felső pontjával;
  • a sarok, amely a halom csapágyfelülete, szélesebb rész formájában, annak érdekében, hogy növelje a tartó síkját a talajjal.
a tartalomjegyzékhez ↑

A nyomtatott cölöpök előnyei

Ez a fajta épületalap-eszköz még nem vált széles körben elterjedtvé, mivel az építkezéshez használt berendezés sajátossága miatt. A technológia és az alkalmazott gépek fejlesztése azonban jelentősen növelheti az ilyen típusú alapítványok nemzeti gazdasági jelentőségét. Használatuknak számos előnye van:

Annak lehetősége, hogy koncentrált érzékelést érhessen el az 1000 tonnát jelentő, jelentős terhelésű cölöpökről, ami lehetővé teszi számukra, hogy azokat olyan szerkezetek közé helyezzük, amelyek nagy tömegt közvetítenek az alapítványnak. A legtöbb esetben ezek az ipari és gyártási vagy többszintes épületek.

A nagy mennyiségű cölöpök általi egyedi észlelés lehetősége lehetővé teszi a grillage konstrukciójának könnyítését vagy elvi alapelvének elutasítását. A kötőanyag vagy az átmeneti összeköttetés rozsdás kivitelben további részek felhasználásával és a mélységhez való kötés nélkül szerelhető fel.

A nyomtatott cölöpök előnye

Az ilyen típusú cölöpöket jellemzõ egyik legfontosabb pozitív minõség a kicsapódás során a talajban bekövetkezõ elmozdulás jelentéktelen abszolút és relatív értéke.

Az egyetlen hordozóelem kialakításával fenntartott jelentős terhelés megakadályozza a vezetési típus számos részének használatát.

Ha kis méretű töltött típusú cölöpöket kell használni, a tartószerkezetük növelhető a szerkezet alsó felületének szélesebbé tételével. A csapágyelemek csapágyfelületének 7-ről 12-re történő emelése növeli az észlelt terhelést többször.

Ez a fajta csapágyelem használható a meglévő alapítványok szerkezetének megerősítésére.

A nyomtatott cölöpök típusai

A töltött cölöpök az alábbiakban felsorolt ​​esetekben kapszulákban vagy szilárd módszerekkel vannak megerősítve. Ezen elv szerint az ilyen típusú cölöpök szerkezete eltér a vezetési struktúráktól, amelyben a megerősítés a szerkezet épségét biztosítja. A készülék alapjaihoz használt támasztóelemek különböznek az alkalmazott anyagban, a gyártási technológiában és az eszköz módjában.

A felhasznált anyag megkülönböztet

  • homok;
  • felszín alatti vizekre;
  • beton;
  • vasbeton, amely acélszerkezet betontöltéssel;
  • homokbeton;
  • őrölt beton;
  • vasbeton összetett szerkezetek;
  • fából;
  • azbesztcement, szintetikus vagy fémhéj.

Megszüntetés útján

  • szabad felületi csúcsmal;
  • a grillelőző összekötő elemének felületével vagy az aljzat aljzatának alsó lapjának alakjával összekapcsolva.

Megjelenés szerint

  • egyetlen elem;
  • csoportosítás;
  • alátámasztó elemek elrendezése szalag formájában;
  • egymással összekapcsolt elemek formájában.

A gyártási technikák és a nyomtatott cölöpök típusa

A beépítés mélységével

  • legfeljebb 6 méteres szerkezetek;
  • 6m-nél hosszabb tárgyak.

A talaj vízszintes felületéhez viszonyítva

  • függőlegesen elhelyezkedő részek;
  • az elemek elhelyezése bizonyos szögben.

A vízszintes síkban lévő szakaszon

  • Monolitikus, kerek alakú;
  • Gyűrű elemek formájában készült.

Az erőkifejtésnek a talaj mennyiségében való elmozdulása alapján

  • a horgony-típus, az eszköz e módszerével, mint a torziós feszültségekkel rendelkező szerkezetek esetében, folyamatosan alkalmazzák a megerősítést;
  • el kell végezni a súrlódási erő következtében fellépő erők átvitelét, amely megakadályozza a talajszerkezetben való mozgást;
  • alátámasztó szerkezetek állványok formájában, amelyek összekapcsolódnak a csúcsfelületen, a bázisok különálló tartóelemei.
a tartalomjegyzékhez ↑

Különböző típusú nyomtatott bolyhok hatóköre

Az ilyen típusú bolyhos szerkezetek használatára vonatkozó korlátozások a felszín alatti víztestek agresszív reakciójával vagy ipari hulladékkal való elhelyezkedését érintik. További korlátozások azzal kapcsolatosak, hogy nem képesek ezeket a támogató termékeket olyan talajon használni, amelyben nagy részecskék vannak kövekkel vagy szilárd ásványi anyagokkal.

Pile a problémás talajokra

A megeresztetlen cölöpök olyan tárgyakra vannak felszerelve, amelyek vízszintes és függőleges irányban nehéz teherrel rendelkeznek. Olyan helyeken vannak felszerelve, ahol a kőzetek, a beton vagy a vasbeton maradványelemei vannak olyan helyeken, ahol az agyagszerkezet szilárd konzisztenciája van olyan helyeken, ahol a hajtott bolyhos cölöpök használata elfogadhatatlan, mivel a közelben található szerkezetek deformációjának veszélye áll fenn.

Süllyesztett cölöpök, amelyek függőleges csövekkel vannak felszerelve elveszett cipővel, tömörített betonoldattal töltöttek az alap tartó területén. Ezeket az eszközöket a talajcsapágy-jellemzők nagyobb hatékonyságával különböztetik meg, és akkor használják őket, ha a sűrű talajrétegek elhelyezkedési szintjei vagy a vasbeton szerkezetek hiányában ingadoznak.

Nos a termelés

Az alapok tartószerkezeteinek kialakításának módja szerint az alkatrészek későbbi töltésére tömitő keverékkel vagy betonnal a következő módszereket különböztetjük meg:

  • Rezgés vagy mechanikus fúrás és gödröcskék, agyaghabarcs alatt. Ebben a módszerben a fúrólyukakat a burkolat védelme révén fúrják, a falakat sárral vagy anélkül erősítik meg.
  • Robbanásszerű üreges kialakítás a szükséges paraméterekkel.
  • Az előírt átmérő lyukainak lyukasztása egy zárt alsó részből álló vezetővezeték segítségével, hengeres szerkezetekkel, amelyek elveszített cipővel vagy kúp alakú magokkal rendelkeznek.
a tartalomjegyzékhez ↑

Unalmas kopástechnika

Ez a típusú cölöplőberendezés elvégezhető anélkül, hogy megerősítené a fúrt terület falát, agyag oldattal, hogy megszüntesse a falszerkezet összeomlásának lehetőségét. Telepítésük egy sor műveletet tartalmaz, többek között:

  1. Kút fúrása a kívánt mélységig (5-12 m), attól függően, hogy a talaj típusa, a felszín alatti víz mennyisége és az észlelt terhelések.
  2. A burkolat-típusú cső behatolása a kútba, amelynek átmérője kb. 30 cm, és a felszakadási és eltörő szerkezetek kivonása az oldalfelületről.
  3. A kút belső térének fokozatos feltöltése beton oldattal, a rétegek tömörítésével.
  4. A csőszerkezet lassú kitermelése, amikor a rögzített betonállvány szintjét 1 m-re érte el, a formázott forma sértetlenségének megőrzésével. A cső addig emelkedik, amíg a keverék által elfoglalt vízszint a házszerkezet belső térben 0,3-0,4 m. Ezután a ciklus megismétlődik, míg a megszilárdulás és a tömörítés folyamán a beton és a cementhabarcs egy része behatolhat a bolygó szerkezetéhez közeli rétegekbe, biztosítva erőnk növekedését.
a tartalomjegyzékhez ↑

Talajbolyhos típusú cölöpök technológiája

Telepítésük fúrási típusú fúróberendezésekkel történik, ahol a keverő fúrómunkát munkarészként használják, melyet munkadarabokká alakítanak ki a keverék vágásához és keveréséhez.

Az első szakaszban a kútat a technológia által biztosított mélységig fúrják.

Bizonyos talajfajták esetében például egy homokos szerkezet gyenge hordozófelületével víz és cement oldatát az üreges rúdon keresztül az alaphoz kell elvégezni. Amikor a forgópofát az ellentétes irányú forgatással felemelik, a talajt vízzel cementhabarcsokkal töltötték, majd fúróval tömörítették. Ennek eredményeként létrejön egy halom, amelyben a cementelemek a laza homokszerkezet kötőelemeként működnek.