Legfontosabb / Cölöp

Melyik cölöpök jobb választani: csavar, unatkozni vagy hajtani?

Cölöp

A bolyhos alapozás lehetővé teszi, hogy házat építsenek bármilyen talajon - mocsarasról homokosra, miközben a szalaghoz vagy a monolithoz képest is megtakarítást érhet el. Ma a gyártók különböző típusú cölöpöket kínálnak, amelyek különböznek a jellemzők, a telepítési mód és az ár tekintetében. Leggyakrabban megvásárolja a csavart, ezt követi a dübörgés, a harmadik helyen az unatkozó népszerűség. Melyik cölöp jobb - csavar, zabivny vagy unatkozni? Megértjük az előnyöket és hátrányokat.

tartalom

unott

Gyártási technológia BNS

Szerkezetileg nem egy halom, hanem egy fagyasztott beton támogatás, amely helyben van. Az erekció folyamata a következő:

  1. A fúróberendezések vagy csigák egy fúrólyuk fúrásával egy időben (mélyedések) 15 méter mélységig. A bánya fenekén töltötte a rombolás a légrés megszervezéséhez.
  2. A lyukakat a burkolat átmérőjétől függően burkolattal vagy sűrű polietilénnel töltik fel.
  3. 12-15 mm-es átmérőjű, vagy korábban előkészített keretben lévő betétrúd belsejében.
  4. A nehéz minőségű betonoldatot a bányába öntik (nem kisebb, mint az M200).
  5. A vibrátorok kikapcsolják a levegőt és lezárják a megoldást. Egy nappal később, az elsődleges burkolat után öntsön még a kívánt szint előtt.

Alapítvány a fúrt cölöpökön

Fontos! Az eltávolítható vagy rögzített zsaluzat külső csövek létrehozására szolgál.

Ennek az alapítványnak a fő előnyei közé tartoznak:

  • az összehasonlításhoz képest az 57 mm átmérőjű fúrt cölöpök 4 tonna ellenállnak, míg a csavarok - mindössze 1,5;
  • az átmérő független kiválasztásának lehetősége gyári korlátozások nélkül;
  • korrózióállóság - a belső fém elemek még 50 év után nem rozsdásodnak meg, aminek következtében az egész szerkezet állandóan erős marad;
  • ne rázza fel a grilladagot.
  • magas ár, figyelembe véve a telepítési munkák mennyiségét - egy 60 cm-es átmérő átlagosan 22 000 rubelt fog költeni egységenként;
  • a hosszát és átmérőjét a fúrócsiga méretének korlátozza;
  • számos használt berendezés - fúróberendezések, betonkeverők, vibrátorok, ívhegesztés stb.
  • csak melegszezonban lehet építeni, ha a hőmérséklet nem esik + 7 ° alá;
  • a fagyás időtartama legalább 28 nappal az építés megkezdése előtt.

Ehhez konkrét korlátozásokat adhat a beton márkájához, amelyet nehéz ellenőrizni az ügyfél számára. A gátlástalan előadók mentése érdekében könnyű jelzéseket használnak, ami csökkenti a teherbíró képességet, és az épületek elcsúszásának kockázatához vezet. Objektíven, ha összehasonlítjuk, jobb csavar vagy unatkozni, az előnyök nagyobbak az elsőnél.

VIDEO: A fúrás és betonozás folyamata unalmas alap

Vasbeton

Ez egy kész beton támasztó, szilárd négyzetes szakasz, amelynek alsó része kúp alakú. Különleges vezetési berendezésekkel sokkoló módon merül. A csavaros elemekhez képest tartósabb és stabilabbnak tekinthető, mivel nem pusztítja el a talaj felszínét és mély rétegeit, és szorosan belép, mint egy köröm.

Megerősített betontermékek

Alternatív megoldásként a vasbeton cseréje fával történik. Jobb, ha vörösfenyőt választunk, amelynek sűrűsége nedves. Tölgy és kőris is alkalmas. A fennmaradó fajtákat a Brinell módszerrel (a keménység meghatározására szolgáló módszer) kell ellenőrizni, hogy amikor a rönköket fúrják, a törzsek nem törtek össze, és összeomlanak.

A hajtott cölöpök száma tartalmaz még merülõket is, amelyeket elõre elkészített lyukba engednek le, majd betonozzák és megerõsítik az alagutat. Ez a fajta alapozás kevésbé tartós és stabil. A teherbíró képesség értékelése szerint a legjobb eredményeket mutató mintadarabok a talajba, ugyanolyan átmérőjűek a merülőben is.

A hajtott vasbeton rudak alapja

  • a csapágykapacitás nagyobb, mint a csavaros, de kisebb, mint az unalmas - az 57 mm átmérőjű rúd képes ellenállni a 2,5 tonna terhelésnek;
  • nincsenek korróziós folyamatok fémelemek hiányában;
  • ár - 7000 rubel egy 10 méter hosszú rúdhoz.
  • a csavarhoz képest az ár többszöröse;
  • a tömeg, amely különleges felszerelés használatát igényli a szállításhoz;
  • a párzás technikájának szükségessége - Koper (vezetési lövedék), hidraulikus kalapácsok, rezgőcsavarhúzó stb.
  • meghaladja a megengedhető zajszintet, amely a lakóövezetekben, a víkendházakban és a víkendházakban történő telepítés korlátozását írja elő;
  • geodéziai korlátozások - az ilyen típusú támogatást nem használják homokos vagy mocsaras talajokban.

VIDEO: Alapozás építés hajtott cölöpökön

csavar

Az üreges cső 4 mm vastagságú, alacsony ötvözetű acélból készül, amelynek vége hegyes kúp alakú, késekkel. A csavarozási módszer szerint öntőcsavart imitál, és szorosan illeszkedik bármilyen talajba, kivéve a sziklás talajt.

Fontos! A sziklás, sziklás és más súlyos típusokra öntött cölöpöket használnak, ahol a pengék meghibásodásának kockázata minimális.

A pengéket úgy tervezték, hogy egyszerűbbé tegyék a talajrétegek fúrását és összenyomódását. Nem igényel további rögzítést, nem képez üregeket a bejáratnál, feltéve, hogy a technológiát követik, ez egy erős és stabil alap. A betonozás, mint a telepítés egyik szakasza, a korrózió kiküszöbölésére szolgál, ugyanakkor megkeményíti a rudat.

  • nagyon egyszerű telepítés - akár önmagukban is csavarozhatják őket, a karcolás vagy a csőszakasz használatával;
  • az ár a legalacsonyabb a felsorolt ​​cölöpfajták közül. Egy 57 mm átmérőjű hegesztett termék, ahol a csúcs és a pengék hegesztése a csőbe kerül, 800 rubel lesz. Cast (az összes munkadarab öntésbe kerül) - 1500 rubel.
  • hosszú élettartam - kiváló minőségű betonozással, a minimális élettartam 100 év;
  • az alapozás felépítésének sebessége - 100 m2-es házon. 3-5 nap elhagyja;
  • nem zsugorodik - azonnal elkezdhet házat építeni a grillage (csatlakozó keret) telepítése után;
  • Az évszakra nincsenek korlátozások - a konkrét megoldás helyett száraz cementcement töltése megengedett.
  • a sziklás és köves talajon való munkavégzés korlátozása.

Becsült építési becslések

Az érthetőség érdekében az alapítvány költségeinek közelítő számítását az építés és a szabályozott élet feltételeivel mutatjuk be.

Unalmas és hajtott cölöpök

A összehasonlítás olyan tényezővel kezdődik, mint a minőségellenőrzés. Kezdjük a hajtott vasbeton (RC) cölöpökkel. Betontermékgyárakban készülnek, és minőségét a GOST 1980-2012 "Előregyártott vasbeton cölöpök" szabályozza. Minden üzemben van egy műszaki ellenőrző részleg (minőségellenőrzési osztály) és egy minőségellenőrző laboratórium. Minden gyártási tétel esetében a gyártó útlevelet is ad.

A betonacélok telepítésének folyamata nem tartalmaz semmiféle rejtett munkát, a bolyhokat a bolyhos hajtás (copra) segítségével a talajba hajtják. Az egész folyamat könnyen ellenőrizhető a hibák lehetősége szinte nulla.

A telepítési folyamat, egyúttal a fúrt halom előállításának folyamata is, mindez az építkezésen történik. Számos olyan rejtett munkának van szüksége, amely ellenőrzést igényel. És ez a vezérlés nem a gyár irányító részlege lesz. A legtöbb esetben az ellenőrzésnek az ügyfélnek kell lennie.

Nézzünk két lehetőséget, ez egy minőségi borotválkozás, és nem minőségi.

Kezdjük a nem minőségi színvonalon, mivel a dandár többsége készítette. A gyártás folyamata a következő. 200-300 mm-es átmérőjű mélység és mélység a fagytömeg mélysége alatt a fúrás fúrása során a talajba fúrták, beillesztették a szerelvényeket, és mindezt betonba öntötték. Eddig mindennek úgy tűnik, hogy normális, de a betonkeveréket felkészítik a helyszínen az érthetetlen mennyiségű cement és homok, és ennek következtében konkrétan nem egyértelmű erő. A fúróberendezés csiga nem veszi ki a lerakódott talajt a kútból, és még mindig a kút fenekére süllyed, ennek következtében a halom a fellazított talajon nyugszik és nem hordoz semmilyen terhet. Az ilyen bolyhokra öntött rostverek összenyomódnak, és valószínűleg a falakkal feltörnek. Az ilyen halom költsége nem magas.

A második lehetőség egy kiváló minőségű fúrólyuk, amelyet elsősorban "tise" technológiával (a kibővített alsó részvel) használnak az anyag megtakarítása érdekében. Itt egy lyukat is fúrtunk, az átmérő a kívánt terheléstől függ, a mélyedés mélysége alatt pedig a mélyedés mélysége alatt van. Minden laza talajt egy speciális csavarral eltávolítunk a kútból. A kút alja jól becsúszik, a burkolat leereszkedik benne, a csőbe erősítő ketrec helyezkedik el, betonkeverékkel betöltve, egy betonkeverővel szállítva és egy belső vibrátorral tömörítve. Az ilyen halom költsége már nagyobb, sokkal nagyobb lesz, mint egy előregyártott beton költsége.

A bolyhos anyag hordozó kapacitása ugyanolyan, és a fúrt és meghajtott vasbeton ugyanaz, és van és van vasbeton, természetes a magas minőségű cölöpök összehasonlítása. Nem fogunk beszélni a nem minőségi fúrt cölöpökről, már említettük őket, hogy megértsük, mi az olcsó fáradt hal.

A vezető RC alapterülete teherbíróképessége a talaj ellenállásának teherhordó kapacitása a halom alsó vége alatt, valamint a talaj oldalsó felületen való ellenállása, miközben hajtja a bolygót, amely a talajt szétválasztja, amely miatt tömörödik, és a talaj a cölöp alsó vége alatt döglött, növeli a cölöp teherbíró képességét.

Egy fúrt halomban az alapozó talajkapacitása csak a talaj alsó vége alatt a talaj ellenállásától függ. Továbbá a talaj alsó vége alatt a tömlő nem tömörödik.

Összehasonlításképpen, a zabivnyj ZhB 200 x 200mm-es, 3 méteres kalapáccsal töltött 200x200 mm-es rakodó ugyanazt a terhet viseli, mint egy fúrt halom, amelynek alapát (alsó végét) 700-800 mm-es mélységben ugyanazon a mélységben használják. További részletek találhatók a SP24.13330.2011 "Bázisalapok"

Tekintsünk olyan épületeket, amelyeket egy adott típusú halomba lehet helyezni. Itt nincsenek vezetők, mind a fúrt, mind a betonozott cölöpökön, ugyanazokat a típusú épületeket - könnyű házak, fürdőkádak és nehéz téglák.

A fentiek közül az összes mutatónak, árnak és minőségnek megfelelően előnyben kell részesíteni az előregyártott RC betéteket.

Az alap elrendezésének technológiája fúrt cölöpökön

Leggyakrabban az épületeket szalag alapokon állítják fel. Azonban a szilárd talajkőzetek (valamint a fagypontok) mélyen előfordulása esetén az építkezés pénzügyileg költséges lesz. És akkor jobb, ha unalmas cölöpöket használnak, amelyek elrendezésének technológiáját hosszú ideje sikeresen használják mind a kereskedelmi, mind az egyéni konstrukciókban.

A hatály és a technológiák típusa

Milyen unalmas cölöpök (támogatók) - a válasz magában a kérdésben szerepel. Először a lyukakat fúrják a talajba, majd beton és megerősítő ketrecekkel töltik őket. A fúrt cölöp alsó alapja a talaj (szilárd) rétegeinek talaján (szükségszerűen a fagyási szint alatt) fekszik. A támasztékok elrendezése után ezek összeköthetők vasbeton szalaggal (grillage). Az összes munka eredményeként egy fúrt cölöpökkel rendelkező csíkalapot kapunk, amelynek elrendezéséhez jelenleg a következő technológiákat alkalmazzák:

  1. A megfelelő átmérő kútjába való fúrás után speciális agyagoldatot táplálunk nyomás alatt, amely sűrű kéreget képez a falakon. Ezután az agyagkeveréket eltávolítjuk a kútból, a vasalót pedig betesszük betonba.
  2. A kút speciális eszközzel, egy üreges csavarral van fúrva, amelyen keresztül cementhabarcsot táplál. Ezután a megerősítő ketrecbe nyomás alá kerül az elárasztott kútba.
  1. Fúrási mélyedések speciális telepítésekkel, amelyek lehetővé teszik a talaj tömörödését a felhalmozódás és a tömörítés segítségével.
  2. A kút fúrását követően egy burkolatcső van beépítve, amelyet zsaluzásként használnak beton támasztékhoz.

Az utóbbi módszer a legmegfelelőbb az alapítvány önkonstrukciója esetében, ha a fúrt cölöpöket grillezéssel használják, mivel nem igényel különleges felszerelést a művek gyártásához.

Az unalmas cölöpök előnyei és hátrányai

  • A cölöpök alatt végzett fúrás árok vagy árkok ásása nélkül történik (vagyis az ásatási munkák mennyisége minimális);
  • a nehéz teher ellenállóképessége (2-8 tonna: a tartó átmérőjétől függően);
  • nonsusceptibility korrózió;
  • A kutak fúrása nem befolyásolja a szomszédos épületek alapjait, mivel nincsenek dinamikus terhelések a talajon (a már meglévő épületek közelében, sűrűn lakott területeken végezhetők munkák);
  • a cölöpök hossza nagy szilárdságú, szilárd talajon alapul;
  • a földalatti közművek nem zavarják az ilyen alapítvány elrendezését, mivel a fúrási pont mindig áthelyezhető a kommunikációtól mentes helyre;
  • a különböző hosszúságú tartók gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi a terület egyenetlen tájképhasználatát;
  • alacsony zajszint a munka során;
  • tartósság (az élettartam elérheti a 100 évet vagy többet).

Az unalmas alapnak vannak hibái:

  • a kézimunka meglehetősen nagy hányada;
  • az azonos típusú tartók eltérő teherbírással rendelkezhetnek;
  • a pincék elrendezésének nehézségei az ilyen alapok építése során.

Az alapot az unalmas cölöpökön saját kezűvé teszi

A fonott cölöpök szalagalapja egyszerűen gyártható, és külön felszerelés nélkül is felszerelhető.

Előkészítő szakasz

A fúrt vasbeton cölöpökkel ellátott grillezéssel kapcsolatos technológiának megfelelően először a talaj földrajzi elemzését végezzük a tervezett építkezés helyén. Ezt az eljárást szakemberektől rendelheti (de ez meglehetősen drága "öröm"), és önmagát is elvégezheti. Először is, a referencia táblázatokból megállapíthatjuk, hogy egy adott régióban a talajfagyás mélysége milyen. Például Szentpétervár és a Leningrádi régió esetében ez az érték 1,4 m. A talajt a talajban legalább 0,2 m-rel kell alávetni (1,4 + 0,2 = 1,6 m). A honlapunkon körülbelül 2 m mélységű lyukat kell feltörni: ez meghatározza a talaj jellegét, a talajvíz szintjét a munka idején és a kút mélységét.

Eszközök, szerelvények, anyagok

Az unalmas hordozókon a csík alapozásának megteremtéséhez szüksége lesz:

  • anyagok és eszközök a telek jelöléséhez: csapok, zsinór, kalapács vagy kalapács, mérőszalag;
  • cölöpfúró (elektromos kis méretű fúrógép, kézi fúró, kézi motorkerékpár, kompakt motor: minden eszköznek van néhány előnye, a cölöpalapú fúró kiválasztása a cölöpök számától és a pénzügyi lehetőségeitől függ);
  • rögzített zsaluzat (burkolat: műanyag, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid);
  • fém vasalatok támasztékok és grillezés megerősítésére;
  • Grillezési zsalu gyártásához szükséges anyagok (deszkák, rudak, zsalu rétegelt lemez, szegek, csavarok);
  • komponensek az oldat elkészítéséhez: cement, homok, kavics és víz;
  • beton keverő vagy tartály a megoldás elkészítéséhez.

A cölöpök számának meghatározása

A szükséges cölöpök számának meghatározásához ismernie kell a szerkezet teljes súlyát (teherhordó falak, válaszfalak, mennyezetek, szarufák, tetők, bútorok stb.) És a terhelés nagyságát, amelyet egy tartó képes ellenállni. A fúrt cölöp csapágykapacitása (feltéve, hogy az azbesztcement burkolat és az M300 márkájú cementhabarcs készítése és a 3 ÷ 4 függőleges merevítéssel Ø = 12 ÷ 14 mm rudakat állítunk elő) az átmérőtől függően:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Tipp Az alapítvány önálló gyártásánál a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű tartók használata nem veszteséges, mivel különféle szerszámokat kell megrendelni a fúrólyukak fúrásához.

Annak ismeretében, hogy az építőanyagok mennyisége (amelyek könnyen megtalálhatók a referenciatáblákban), amelyeket épületek és mennyiségek építésére használnak fel, könnyen kiszámítható a jövő épület teljes súlya. Ezután a kapott értéket meg kell szorozni a korrekciós tényezővel (1.2) (figyelembe véve a számítás hibáját, a bútorok súlyát, a háztartási készülékek és az emberek számát), és oszlik el egy halom teherbírásával. Ennek eredményeként megkapjuk az alapítvány megépítéséhez szükséges támaszok számát. Tegyük fel, hogy a számítások során a ház súlya 70 tonna volt, és úgy döntöttél, hogy az alapot 150 mm átmérőjű cölöpökre építjük. Ezután a tartók száma: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 db. A fenti számítás rendkívül feltételes, mivel a grillező súlyát (a vasbeton fajlagos súlyától számítva) és a tetőn lévő hóterhelést, amely függ a tetőterektől és a régiótól (táblázatérték), szintén hozzá kell adni az épület teljes súlyához.

Az alapítvány jövőjének jelölése a sípályákon

Mint minden alapítvány megtervezéséhez, a rajzot elkezdjük. Ezután a fésült cölöpök területének jelölését egy grillezéssel folytatjuk. Ehhez a jövőbeli szerkezet méretével a csapok sarkában haladunk, és a köztük lévő építőkötelet húzzuk. A megfelelő szögek helyességét a következők szerint ellenőrizzük: húzzuk át a kábelt egy sarkon átlósan átlósan, majd ugyanazt a műveletet végrehajtjuk az ellentétes sarkokban. Ha a két átlós vonal mérete azonos, akkor a téglalap megfelelően megfigyelhető.

Ezután egy mérőszalag segítségével meghatároztuk a lyukak helyét: először a grillezés sarkán és a válaszfalak kereszteződési pontján jelöljük meg a cölöpöket; és a többi egyenletesen az alapítvány teljes hosszában. A fúrt cölöpök közötti távolság legfeljebb 2 m lehet, de legalább három halom átmérő (a példánkban legalább 45 cm). A fúrási lyukak helyén csavarral hajtunk. Miután befejeztük a jelölést, folytatjuk a fúrási kutakat.

Cölöpök telepítése

Az algoritmus a következőképpen működik:

  • A jelölésnek megfelelően egy bizonyos átmérőjű és előre meghatározott mélységű fúrólyukakat fúrunk.
  • Mindegyik mélyedésnél lecsökkentjük az előkészített merevítő ketrecet.
  • A burkolatot (műanyag, fém, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid) leengedjük a kútba, amely a későbbi bolyhok állandó zsalutént marad.
  • A szintek segítségével a burkolatcsövek szigorúan függőleges helyzetbe vannak állítva.
  • A cső és a fúrólyuk falának szabad helyét talajjal tölti be (közbenső szabotázs és a helyes függőleges felszerelés ellenőrzése kötelező).
  • A szint vagy az épület hidraulikus szintje segítségével a talajszint felett a szükséges cölöpmagasságot jelöljük.
  • A felesleges burkolatot a daráló segítségével eltávolítjuk megfelelő vágólemezzel.
  • Ezután betonoldatot töltöttünk a zsaluzatba (1: 3 arányú cement-homok keverék, cementszilárdság nem kevesebb, mint M300), és egy búvárszivattyú (vagy keskeny kéz-szabotázs) segítségével kondenzáljuk.

Figyelem! A munkát az alapítvány további elrendezésével (egy monolit grillsütővel vagy szalaggal) kezdjük, legfeljebb 2-3 héttel a cölöpök megoldásával.

Grillezés

A Rostverk egy monolit vasbeton szalag, amely összeköti az összes cölöpöt egyetlen szerkezettel. Ennek segítségével elérjük azt a tényt, hogy a teljes szerkezet tömegétől függő terhelés egyenletesen oszlik meg a cölöpök között. Technológiailag a grillezés elrendezése nagyon hasonló a hagyományos szalagalapozáshoz. Az egyetlen különbség az, hogy az alsó felület nem a földön fekszik az árokban, hanem a talajszint fölött kiálló cölöpök felső részén. A rostély szélessége a csapágyfalak vastagságának felel meg, és a magasság általában egyenlő a könnyű szerkezetek szélességével, vagy 1,5-szeresével (betonblokkok vagy téglák épületeihez). A munka sorrendje a következő:

  • A lemezekből vagy rétegelt lemezekből egy zsaluzatot szerelünk fel, amely cölöpökkel rendelkezik, és minden szükséges technológiai nyílás a szellőztetéshez és a kommunikációs tápvonalhoz (vízellátás, csatornázás stb.).
  • A zsaluzat belsejében a rostély megerősítését végezzük: a rozsdamentes acéllemez megerősítését a burkolat szélén kiálló cölöpökkel erősítjük.
  • Töltse fel a zsaluzatot betonnal.
  • A habarcs zsaluzat végső száradása után megszűnt.
  • A kész rostély felületének vízszigetelését biztosítjuk (általában két réteg tetőfedő anyag elég).
  • Elkezdjük a padlóburkolatok és a teherhordó falak és válaszfalak építését.

Tipp Annak érdekében, hogy elkerülje a grillezés deformálódását a talaj duzzadása során, az alsó él és a talaj közötti távolságot 150-250 mm-re kell hagyni.

Grillezést végezhet egy unalmas alapon és monolitikus lemez formájában, de ez a módszer nagymértékben megnehezíti a zsalu és a megerősítés elrendezését.

Végezetül

Megfelelően kialakított és felszerelt alapozás a fésült cölöpökkel, grillezéssel, bármilyen összetételű, összetett, instabil talajon. És az építkezés költsége sokkal kisebb, mint a fagyasztás szintjén süllyesztett szalagalapon. A cölöpök saját kezével történő elrendezése lehetővé teszi a költségkeret 30-40% -os megtakarítását.

Unatkozó cölöpök: eszköztechnika és számítás

A fúrt cölöpök csoportja minden olyan cölöpszerkezetet foglal magában, amelyek esetében a mélyedéseket előzetesen fúrni kell a következő betonozással. A gyártási technológiának számos lehetősége van, amelyek mindegyikét kimutatták, hogy bizonyos feltételek mellett alkalmazzák.

Hordócsövek fúrt cölöpökhöz

A felhasználást két változatban feltételezzük:

  1. A burkolatcsövekkel ellátott alapozás olyan fémtermékek, amelyek a kútba merülnek fel, és lehetővé teszik a teljes szerkezet jelentős megerősítését. Vannak olyan technológiák, amelyekben a csövet eltávolítják. A technikát az épületek építésénél használják nagy épületek sűrűsége mellett, hogy minimalizálják a szomszédos épületek károsodásának kockázatát.
  2. Csövek nélküli csövek nélkül - a technológia egy agyagcsatornát alkalmaz, amely megerõsíti a kút falát és megakadályozza az õket. Leggyakrabban ez a típus alkalmas olyan bolyhos mező létrehozására, amely megerősíti egy meglévő alapot.

A problémás talajok alapjainak felépítéséhez az SNiP 2.02.03-85 szabályozza az acélcsövek használatát, amelyek ellenállnak a különféle terheléseknek. A termékek élettartama eléri a 50 évet, de vannak hátrányai:

  1. Korróziós folyamatok iránti érzékenység, amely csökkenti a csövek élettartamát;
  2. A csövek ára meglehetősen magas.

Fúrt cölöpök építése

Ilyen típusú bolyhos alapozás létrehozásakor a monolit beton, kombinált, előregyártott (vasbetonból készült) halomszerkezeteket készítenek és alkalmazzák. Ez utóbbiak gyakran a sarok szélesítésével készülnek - a problémás talajokon történő kivitelezésre egy lehetőség van, ahol a fő összetétel agyag és vályog. A sarok szélesedése lehetővé teszi a bolyhos elem teherbírását, de a sziklás talajban ezt a technológiai módszert nem használják.

Tipp A fésült cölöpök készre gyártott megerősítő ketrecei a cölöpök teljes hosszában készülhetnek, de a megtakarítás érdekében csak olyan területeket lehet megerősíteni, amelyek érzékelik a terhelés fő tömegét és a hajlítás pillanatait.

A fúrt cölöpök típusainak meghatározásakor a GOST 19804.2-79-et kell vezetni; GOST 10060.0-95. Leggyakrabban unalmas, barna vágású, kovácsolt cölöpök. A fúrási alapok közé tartozik a lefutó szerkezetek is: lyukak, rétegenként rétegenként tömörített dömpinggel töltött kutak, szélesebb sarkú támaszok, amelyek előállításához robbantási műveleteket és magokból készült üreges támaszt használnak.

Unatkozott cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, beleértve a vasbetonokat is, amelyeket széles körben használnak az egyszerűség elveinek köszönhetően, hogy lehetőségük van arra, hogy a meglévő alapokat és az építési bázisokat korlátozott térben erősítsék. Az előnye a szomszédos épületek minimális dinamikus terhelése, az utakon a pusztító hatás hiánya, a föld alatti kommunikáció. Ezenkívül az alapítvány gyártási technológiája lehetővé teszi az objektum normál működését a restaurálás során.

Fontos! Az ilyen típusú cölöpök ideális alapja a sűrű homok és a közepes méretű frakciók törmelékképpel rendelkező talaj. A cölöpök használata azonban minden problémás talajon engedélyezett.

A kútok fúróberendezésekből készülnek, a szükséges mélység elérésekor a fúrót eltávolítják, és a kút megerősített előregyártott kerettel, majd beton keverékkel tölti fel. A megeresztetlen cölöpök a következő technológiákkal állíthatók elő:

  • Burkolat használatával;
  • Agyagból;
  • Egy adagolócsavar használatával;
  • Dupla rotátor használatával;
  • Talajtömörítéssel.

A fúrási cölöpök előnyei:

  1. Gyártási képesség a helyszínen;
  2. Hosszú élettartam;
  3. A projekt relatív olcsósága;
  4. Az alap magas hordképessége;
  5. Vastagságváltozás;
  6. A nehéz berendezések használatának minimumkövetelményei (néha megteheti anélkül is);
  7. Széleskörű alkalmazások.

Vannak azonban hátrányai:

  • A szalag- és lemezalapokhoz képest a csapágykapacitás alacsony;
  • Megnövekedett bérköltségek;
  • A cölöpök gyártásának összetettsége vízzel telített talajon.

Barna cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, amelyek telepítési technológiája megismétli a fúrt bolyhos elemeket. A különbség az, hogy a fúróelemek "nulla" lépéssel vannak felszerelve, vagyis a szerkezeti testek szilárd falát képezik, amely a talaj teljes körű támogatását szolgálja. Használt földalatti parkolók, alagutak, átmenetek építésére. Az ilyen jellegű SNiP 2.02.01-83 szerinti építmény sekély mélységben megengedett - legfeljebb 30 méter.

Roll cölöpök

Az ilyen típusú alapot függőleges és vízszintes terhelés esetén használják a legközelebbi épületekből, talajvízből. Rendszerint ezt a módszert alkalmazzák korlátozott térben történő építésnél, valamint nagyon mély gödrök kerítésénél, a szilárd, nagy frakcionális zárványokkal rendelkező talajok átfedésére.

A technológia előnyei a következő mutatók:

  • Sűrű építési körülmények között képes dolgozni;
  • Nincs szükség további vízelvezetésre, vízelvezetésre;
  • Egyszerűen a kovácsolt cölöpök, mint a munkaerőköltségek, és gyorsan az időben.

Fúrt cölöpök előállításának technológiája

Annak érdekében, hogy a számítások és a ház építése ezen alapokon helyes legyen, a GOST 12730.0-78-at kell vezetni; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, valamint TP 100-99. Ezek a szabályozási dokumentumok meghatározzák a kész és előkészített halomelemek paramétereit. Fokozatosan a technológia így néz ki:

  1. Az építési helyet előzetesen csapokkal jelölték, és a vénát megfeszítik a cölöpök helyének megjelölésére.

Fontos! A helyek megjelölését úgy végzik el, hogy az erek metszéspontján a cölöpök lyukak fúrásakor a projekt szerint fúrták. Például: a 250 mm átmérőjű cölöpök közti feltételes távolság 2 méter, a szélső pontok közötti távolság 175 cm.

  1. Jelölje meg a kút fúrási helyét a vénából lefelé húzódó vízvezetékkel. Az a pont, hogy vezessen egy csapot.
  2. Távolítsa el a vénákat, hogy a fúrási gödrök pontos jelöléseit kapja.

A cölöpöket egy kertfúróval készítheti, de a legegyszerűbb módja egy TISE fúró vagy egy gázfúró használata. A cölöpök átmérőjének számítása az SNiP és a GOST szerint a következő:

Általában az SNP adatok számításokhoz felhasznált csak az alapján, hogy milyen teherbíró képességét fúrt cölöpök szükséges minden egyes esetben. halom behatolási mélység alatt kell lennie befagyasztása a talaj legalább 30 cm kell tehát kezdeni fúrni kutak, és csak utána tölteni őket beton, de a gyakorlatban, és a gyártás alapjait a saját kezében, ez a lehetőség nem alkalmazható :. Ready pontmélyedésekből morzsolódik, míg van egy a fennmaradó lyukak fúrása.

Tipp A kúp sarka legegyszerűbb a TISE fúró használatához, amely lehetővé teszi, hogy az alsó rész 35-50 cm-rel bővüljön.

Kevésbé fáradságos is van, ha egy 10 cm széles szélű bajonett ásót vesz át, nyúzza ki a fogantyút úgy, hogy eléri a tengely alját. Így kiderül, hogy jó eszköz a talaj vágásához a fúrólyuk falain, hogy megkapja a szükséges átmérőt.

Az alapozás teherbírásának növeléséhez erősítésre van szükség. Megerősítés fúrt cölöpök használják alapítvány elrendezés a földre, ahol fennáll a veszélye az instabilitás, műszakban - ilyen megerősítés cölöpök rezisztencia növelése könny. De ahhoz, hogy a vasalás egyszerű: hogy a megfelelő mennyiségű a szerkezetet erősítő rudak átmérője 10-12 mm, hogy rögzítse a rudak, hogy a keret útján kötő huzal vagy hegesztéssel.

Továbbra is csak a merítsük az alján a jól burkolat, öntsük a keveréket a harmadik, majd emelje cső tömörített beton, öntsük a keveréket ismét egy harmadik, nem beszélve a megerősítés, tömörített, öntsük beton réteg és jól teljesítenek a fejét. Emlékeztetni kell arra, hogy a ketrec fúrt cölöpök a rudak merítjük oly módon, hogy kiment a rúd egy csomó tutajt.

A fő jellemzők kiszámítása

A fõ jellemzõkre a fúrólyukak számának kiszámítása elõzetesen történik, amelyre a következõ tényezõket fogadják el:

  1. Terhelhetőség A post méretétől függ. Ha ez egy 300 mm-es elem, akkor ellenáll az 1,7 tonna terhelésnek, a 450 mm-es átmérője ellenáll a 4,3 tonnának.
  2. Az optimális távolság. Ezt a szerkezet teljes tömegére és a kiszámított teherbírásra alapozva számítják ki, hogy a gyártott fúrt halom képes elviselni.
  3. A gyártás anyaga. A választott márka a beton - a fő mutatója az erő. Az SNiP előírásait az M200-as és az azt meghaladó betonfoltos cölöpök gyártására ajánljuk.

Tipp Egyes szakemberek lehetővé teszik az M100 beton minőségének használatát. Például 200 mm-es és 400 cm2-es négyzet alakú bolyhok esetében a teherbírás 40 tonna, ami elegendő a magánházak építéséhez.

  1. A halom teherbírását az adatok határozzák meg, amelyek táblázata a fenti. A cölöpök legnagyobb lépése 2 méter, a minimális egyenlő az X3 fúrásátmérővel.

A bázisok megismeréséhez lásd az alábbi rajzot. Nem szabad elfelejteni, hogy a fontos tényező a bolyhos elem keresztmetszete és alakja. Különösen hengeres, szélesebb sarkú kialakítás lehet, és különleges erõsítéseket lehet létrehozni, hogy extra erõt kapjunk.

A hossz kiszámítása hozzávetőleges táblázatot ad:

Tipp A fúró használata 200, 300, 400 mm átmérőjű mélyedéseket biztosít, a fúrócsavarok meghatározzák a fúrólyukat.

Fundex technológia

Alkalmazás Fundex technológia a legegyszerűbb módszer, szelíd eszközök fúró bázisok. A módszer magában foglalja a használata a védőcső van nyomva a hegyével elveszti így Fundex technológia nincs kockázata őrölt süllyedés, és a gyártott elem lehet bármilyen átmérőjű 200 és 500 mm. A lényeg, hogy készül a lyuk nem befolyásolja a szerkezet, egymás mellett állva, mivel nem talajbolygatás nem fordul elő. Ez azt mutatja, a módszer használatát bármely Fundex talaj, talaj, kivéve, ha sűrű homokréteg szélessége több mint 2,5 méter. Ellátások, mint a fúrás cölöpök által Fundeks számos:

  1. Nagy teljesítmény;
  2. A csővezeték bemerítésének irányítása alatt;
  3. Nincs szükség a talaj eltávolítására;
  4. Csökkentett zajszint.

Test fúrt cölöpök fejlett nagy statikus teherbírás bizonyult elemek (400 tonna), annak hiányában a rezgések és zajok kiegészíti pluszok használni Fundex technológia. A hossz mutató korlátozott cölöpök 31 m, átmérője 200-520 mm. Termelés megy végbe elfordulás préselt intézkedések jövőbeli alaptag elvész a hegyét a vas addig maradnak talaj mélysége. Ezután a tömörített talaj tápláljuk oldatot töltés minden milliméter helyet, miközben megmarad az üregben a merevítő keret. A költségek így halom Fundex technológia számos tényező határozza meg, kezdve a $ 20 m / rm.

A cölöpgyártók számos alapot kínálnak. Azonban az egyik vagy másik vállalkozó kiválasztása előtt meg kell vizsgálni legalább a bolyhos elem rajzát, amelyet felajánlnak és a gyártási technológiát. A tisztességtelen cégek által elkövetett fő hibák az elemek számának téves kiszámításával, a teherbíró képesség meghatározásával és az alacsony minőségű beton felhasználásával kapcsolatosak. És ezek a legfontosabb jellemzők, amelyek befolyásolhatják az alap prakticitását és erősségét, amit a barna alapítvány nem tesz lehetővé.

Az unalmas fűrészasztal teherbírása

Unalmas cölöpök: átmérő, teherbírás, költség

Az unalmas alap az alapja, amelyben fúrt cölöpöket használnak a terhelésnek az épületről a földre történő átvitelére. Ajánlott egy unalmas alapot építeni azokban az esetekben, amikor a felbonthatatlan talajréteg olyan mély, hogy más alapítványok, pl. A gyenge talajon (pl. Tőzeges talajon vagy mocsaras talajon) történő ház építése esetén lehetetlen. Azt is javasolhatja, hogy ilyen alapot helyezzen el a könnyű fa- és keretházak építésében. Amikor egy házat meredek meredekségre építenek, az unalmas cölöpök használata is a leginkább indokolt.

A fúrt alap eszközének technológiája

A fúróberendezés alapozásának technológiája egy fúrólyuk fúrásához, majd betonhoz való öntéssel. Először meg kell fúrni egy lyukat a talajban a halom mélységében, ezt egy motoros fúróval vagy egy megfelelő átmérőjű kézi fúróval lehet elvégezni. Ezután a zsaluzat a kútba kerül. Ha a talaj sűrű, és nem esik le a fúrólyuk faláról, akkor a kútban lévő zsaluzat nem telepíthető, és a betont közvetlenül a kútba kell önteni, míg a zsaluzat csak a talaj felett helyezkedik el, hogy a bolyhófejet állítsa. Ha a kút a laza talajokon halad át, zsalu eszközre van szükség. Mint zsaluzat, használhat feltekercselt tetőfedő anyagot vagy azbesztcementcementet. A dühös halom tömörítés és törés. A nyomóterhelés a ház oldalán hat, a húzó teher a csillapító talaj oldaláról léphet fel, amikor a halom alsó részét a talaj alsó rétegébe szorítják, és a felső rész húzza a fagyott talaj tetejét. Ennélfogva szükséges a fúrt cölöpök megerősítése.

Az unalmas alap alátétje több, függőlegesen beépített vasbetonrúdból áll, amelyek bordázott felülettel vannak ellátva, amelyek vízszintes rudakkal vannak összekapcsolva. A függőleges megerősítést 10-12 mm átmérőjű merevítéssel kell elvégezni, mivel pontosan ezek a kiáramlások képesek a terhelésre. A vízszintes vasalást 6-8 mm átmérőjű, kb. 1 m-es lépésekben lehet sima, vasalható, ezért csak a merev szerkezetet kötni kell a függőleges rudakat. Ha egy grillező készüléket terveznek, akkor az erõsítõ ketrechez való kommunikáció során a fúróhéjból készült merevítõ rudaknak ki kell húzódni a csúcsáról.

Miután a kút fúrása megtörtént, a zsalu és a megerősítő ketrec be van építve, beton önthető.

A fúrt cölöpök alapjainak építésének technológiája egyszerű, és ezért alkalmas önszerelésre. Számos különböző kézi fúrógép van a különböző átmérőjű cölöpök fúrólyukak fúrásához, nagyon reálisak ahhoz, hogy néhány méter mélyen fúrjon egy kútat. A fúrófej átmérője ebben az esetben 15 és 40 cm között változhat, például a TISE technológia speciális alapvető fúrás használatát teszi lehetővé. amely lehetővé teszi 20 cm átmérőjű fúrólyukak fúrását, 40 cm-es vagy 60 cm-es mélyedést biztosítva az alján, ami növeli az alagsori csapágyfelületet, és nem engedte, hogy a feszítő erők a talajról lehúzzák a bolyhokat. Vannak mechanizált eszközök is, amelyek megkönnyítik ezt a feladatot: motorfúrók, lyukfúrók stb. Egy fúrt halom hátránya az, hogy használatakor nem lehet teljesen biztos abban, hogy elérjük a bolygó nyomásának elviselhetetlen, nagyon összetapadhatatlan talajrétegét. Ezért a fúrt cölöpök kútjának újrahasznosításához fúrjon 1,5-2 m-es mélységig - ez a fagy penetráció mélysége alatt van. a talaj ezen a mélyen erősen tömörítve van. Erõs páratartalom hiányában (azaz ha a talajvízszint elég messze van) a talaj teherbírása 6 kg / cm 2.

Egy másik érv az alapozás használatára fúrt cölöpökön az önkonstrukció során: a cölöpöket egyenként lehet önteni. Jobb, ha a lemez vagy a csík alapjait egyszerre tölti be, mert ehhez nagy mennyiségű betont kell előkészíteni. A cölöpöket egyenként is ki lehet önteni, és a szükséges beton mennyisége sokkal kisebb lesz, nem lesz nehéz előkészíteni és betölteni ezt a betonmennyiséget. A fúró alapozásának minden munkája önmagában is elvégezhető.

A ház sarkában és a falak és a köztük lévő metszéspontok között a sorakozatlan cölöpök soraiban vannak elhelyezve a jövő házának összes falában. A cölöpök száma, és ennek megfelelően a köztük lévő távolság függ az épület súlyától. Minél nehezebb a ház, annál több cölöpöket kell felszerelni, annál közelebb kerülnek egymáshoz. A szomszédos cölöpök tengelyei közötti minimális távolság azonban nem lehet kevesebb, mint három cölöp átmérő: a cölöpök közelebbi elrendezésével csökken a teherbírás. Például, ha a halom átmérője 40 cm, akkor a tengelyek közötti távolságnak legalább 120 cm-nek kell lennie.

A bolyhos sapkáknak ugyanolyan szinten kell lenniük, egy házat a jövőben kell elhelyezniük.

A fúrt halom csapágykapacitása és költsége

A szükséges cölöpök számának kiszámításához ismernie kell az egész ház súlyát és egy halom teherbírását. A fúrt cölöp erőssége a beton típusától függ. ahonnan készült. Például egy 100 betontípusból álló halom képes elviselni a 100 kg / cm2-es terhelést. 20 cm-es keresztmetszettel 20 cm-re a keresztmetszet 400 cm2-es lesz. A halom pedig 40 tonnát képes ellenállni, így maga a halom nagyobb teherbírással rendelkezik, mint a talaj teherbírásának. Ezért a teljes fúrt alapozás cölöpök számának és tartóképességének kiszámításakor figyelembe kell venni a talaj szilárdságát. Mint fentebb említettük, amikor a halom mélységét a fagyás mélysége alá helyeztük (2 m vagy annál hosszabb ideig), és a talaj száraz volt, a csapágykapacitása 6 kg / cm2, a cölöp átmérőjétől függően változik az alapzat tartótere és tartóssága. A táblázat egy 15 cm-es és 40 cm-es átmérőjű fúrt halom kiszámításának egyik példáját mutatja be, ebben a példában a bolyhos magasság 2 m, függőleges megerősítés 12 mm-es megerősítéssel, vízszintes vasalás 6 mm, lépcső 1 m, beton költsége 2000 rubel / köbméter, valamint a megerősítés költségeinek kiszámítása - tonnánként 25 000 rubel áron.

A halom átmérője, cm

Támogatási terület, cm 2

Terhelhetőség, kg

Annak tudatában, hogy az alapot milyen terhelés használja az asztal használatával, kiszámíthatja, hogy mennyi fúrt cölöp minden átmérőre van szüksége. Példánkban az 50 tonna háznak kb. 50 cölöpnek kell lennie, 15 cm-es átmérővel vagy 17 cölöpökkel, átmérője 25 cm, és becsülheti az egész por alakú alapítvány költségeit is: az első 8 600 rubel. a második - 5.700 rubel.

A fúrt cölöpök alapja rácsozható, vagy anélkül. A Rostverk az összes cölöpöt egyetlen struktúrává egyesíti, ami kétségtelenül megnöveli az egész alapítvány stabilitását. Annak érdekében, hogy alapot nyerjen anélkül, hogy grillezést végezne, biztosnak kell lennie abban, hogy az összes cölöpök megfelelő mélységben eltemetésre kerülnek, és egyik oldalról sem süllyednek, másrészről pedig nem fojtanak ki a talajból a fagylyukasztó erők hatására.

A Rostverk a cölöp vagy oszlop alapja, amely az összes oszlopot / cölöpöt egyetlen struktúrává egyesíti. A Rostverk szalag vagy lemez formájában készülhet. A grillezés feladata, hogy az összes cölöpöt egységes szerkezetbe foglalja, és terhelje az egész terhet a cölöpök között.

A pillér alapja - az építőanyagok fogyasztása szempontjából a legkedvezőbb, meglehetősen egyszerű az építőiparban. Ez a cikk az oszlop alapjainak megépítésére, a tervezés módszereire, az esetek kialakítására alkalmas esetekre vonatkozó információkat tartalmaz.

A jövő házának tervezési szakaszában, többek között számításoknál alapszámítás szükséges. Ennek a számításnak az a célja, hogy megállapítsa, milyen terhelés fog működni az alapozáson és a talajon, és mi legyen az alapítvány támogató területe. Az alapra ható teljes terhelés meghatározásához a jövő házának súlyát számításba kell venni az összes üzemeltetési terheléssel (ott lakók, bútorok, mérnöki berendezések stb.),

A csavaros cölöpök alapja a csavaros terhelés áthelyezése az épületről a talajra. Javasoljuk, hogy ilyen alapot fektessünk le könnyű faházakra gyenge talajon vagy lejtőkön.

Az alap beöntésére szolgáló beton mennyiségének kiszámításához az alapadatok alapja (lemez, öv, oszlop) és konfigurációja. Az alapítvány típusát és paramétereit a talaj teherbíró képességétől és az alapozás terhelésétől függően választják ki.

Dátum: 2010.08.10. 4:50:47

© 2009-2015 "Saját kezek készítése"
A "Saját kezek készítése" webhely anyagainak használata csak akkor engedélyezett, ha az aktív hipertext linket a forráshoz helyezzük.

Milyen előnyei vannak az unatkozott cölöpöknek az alapítvány számára?

A fúrt cölöpök technológiájának technológiáját az instabil talajokon alapuló alapok gyártására használják. Csak az ilyen típusú szerkezetek gyártása teszi lehetővé az embereknek, hogy megbirkózzanak a gyenge talajok problémájával, és struktúrájukat rájuk helyezzük, vagy megerősítsük őket.

Fúrt halom létrehozása házi készítéssel

Ez a cikk egy tipikus technológiai térképet fog megragadni a fúrt cölöpök kézi gyártásával, amelyek technológiai jellemzői nem az ipari berendezések által létrehozott struktúrákon alapulnak, a jelenlegi SNiP és GOST szerint.

Általános információ az unatkozó cölöpökről

A fúrólyukasztott cölöpök, valamint az unalmas szakaszok kizárólag betonból készülhetnek, valamint megerősítéssel megerősített új vasbeton szerkezetekből.

Tekintettel a CFA technológiára, a CFA-technikán alapuló, megerősített betonú cölöpökkel szemléltetjük a termelésüket, a merev részek súlyos megerősítéssel és nagyobb teherbírással rendelkeznek (lásd a teherbírási táblázatot), mint egy csíkalapot vagy csavarvonalos csöveket.

Ezek létrehozása nem igényel jelentős többletköltségeket, és a visszajelzés csak pozitív.

A fúrt cölöpök alapja meghaladja a csavart és az előregyártott vasbeton cölöpöket a következő paraméterekben:

  • A fúrt cölöpök fúrása sokkal olcsóbb, mint a vas-spirális csövek és az előregyártott vasbeton szerkezetek, míg a termelési folyamatábra nem a termelési megbízhatóság és a teherbírás szempontjából alacsonyabb (a cikk tartalmaz összehasonlító táblázatot);
  • A csavaros és meghajtott vasbeton cölöpök átmérője korlátozott, míg a fúrt, burkoló vagy fúrószerkezet bármilyen méretben létrehozható, amely csak a fúrt kút átmérőjétől függ;
  • A sűrű városi fejlődés feltételei között az unalmas vagy burrosekuyu alapítványok is előállíthatók, mivel megerősítésük és felszerelésük nem kíséri a zaj és a rezgés magas szintjét, amely vasbeton és hajtott cölöpök meghajtása esetén történik.

Felkészülés az unatkozó cölöpök létrehozására

Ha úgy döntött, hogy az alapítvány megerõsítését vagy fúrását saját kezébõl szerzi fel, akkor ügyeljen az alábbi eszközökre:

  • fúrás a fűrészelés mélységétől függően fúrással és megerősítéssel automatizált eszközökkel - fúróberendezésekkel vagy önálló gázfúróval, tipikusan - hagyományos kézi kerti fúróval végezhető el, a kívánt méretű csővágással;
  • betonkeverő, lapát, trowelek és vödrök;
  • csiszológép a csiszoló szerelvényekhez.
  • burkolat vagy tetőszerkezet;
  • megerősítés a fúrt cölöpök megerősítésére és megerősítésére;
  • cement, homok, zúzott kő - beton létrehozásához.

Bevezetés az elmélethez és a számításhoz

Mielőtt megkezdi a bolyhos alapozás fúrását a saját kezével, meg kell adni a fúrt cölöpök kiszámítását, ki kell dolgozni az ilyen szerkezetek megerősítésének és fúrásának útvonalát.

Technológiai térkép (tábla) szükséges ahhoz, hogy pontosan meghatározhassuk, hány rakás szükséges. A számítás a teherbíró képesség, a méret és a jövő épület súlya alapján történik.

A jelenlegi SNIP és a GOST szerint a 300 mm átmérőjű, egy burkolatú fúrókalapozó teherbírása 1,7 tonna (a táblázat ebben a táblázatban a tartószerkezeti kapacitás táblázatban megadja az átmérők és a cölöpök teherbírásának arányát).

A vélemények azt mutatják, hogy egy átlagos közepes méretű téglaház építésére vagy megerősítésére, amelynek tömege körülbelül 100-300 tonna, rendszerint körülbelül 70 cölöpre van szükség, ilyen épületeknél általában ilyen alapokra szalagos alapot használnak.

A könnyű (fából készült vagy habos blokk) ház létrehozásakor fúrt cölöpök alapjait építheti (véleménye szerint normál körülmények között egy szalagalapot vagy csavaros cölöpöket lehet használni), egy "lógó" grillezéssel, amely a talajszint felett 70 fokos magasságban helyezkedik el 100 mm. Ez az útvonalválasztás lehetővé teszi a nyereség elérését. valamint hogy teljesen kiküszöbölje a talaj duzzanatának negatív hatását az épület alapjára.

Két fõ módja van az unalmas cölöpök létrehozására - a CFA technológia, amely közvetlenül a beton fúrásakor biztosítja a beton öntését (a CFA segítségével lényegesen csökkentheti az alapozás megépítésének és megerõsítésének idejét, így egy folyamatábra csak pozitív visszacsatolással rendelkezik).

A CFA módszer előnyei a következők:

  1. A CFA minimális erőforrásokkal lehetővé teszi fúró cölöpök előállítását bármilyen típusú talajon, ahol nem lehet csíkos alapot vagy csavaros bázist készíteni.
  2. A CFA lehetővé teszi különböző méretű cölöpök készítését - 400 és 1500 mm között.
  3. A CFA módszer biztosítja a folyamat teljes automatizálását, amely garantálja a magas minőségi ellenőrzést az építés minden szakaszában.

Azonban ezt a módszert ritkán használják a cölöpök saját kezükben történő felépítésének köszönhetően, hogy annak végrehajtása speciális felszerelést igényel.

Ezért a cölöpök fokozatos létrehozását részletesen meg kell vizsgálni - egy kút létrehozását és azt követő betonozását, valamint a tapasztalt kézművesek visszajelzéseit.

A fúrt cölöpök közötti távolság az aktuális SNIP és GOST szerint 1,5-3 méter, attól függően, hogy az alapítvány projektjében milyen szám szerepel.

Fúrt cölöpök csapágykapacitása

Ez a táblázat egy halom teherbírását mutatja, az átmérőtől és a talaj típusától függően.

Fúrt cölöpök önálló létrehozásának technológiája

Most közvetlenül a cölöpök előállításának technológiájához fordulunk.

A terület előzetes jelölése megtörtént. Ezután elvégezzük egy szerelvény szerelvény vagy kötél felszerelését, amelyen a vénát megfeszítik a cölöpök helyének megjelölésére. Továbbá a megalapított obnojkán vénát húzunk (állványzatot, kapron-szálat vagy más alkalmas kötelet használhatunk).

A felszerelést úgy kell elvégezni, hogy a helyek, ahol a kötél metszi, a projekt szerint a merülési mélyedések helye. Ha példát mutatunk be, akkor ha a cölöp középpontjai közötti feltételes távolság 2 méter (mivel 25 centiméteres átmérőjű cölöpöket használnak), a szélső pontok közötti távolság 175 cm.

Ezután meg kell jegyezni a helyet, ahol a kút fúrása a halom alatt történik. Ehhez meg kell használnod a lövedéket. amely a vénák kereszteződéséből fakad. Abban a helyen, ahol a készlet leesett, egy kúppal vagy más olyan mérföldkővel vezetünk, amely szilárdan a talajban tartja.

A kötél felszerelésével eltávolíthatja a rongyot és a véna. Ennek eredményeképpen teljesen kijelölt területünk van.

Hát teremtés

A kút fúrásához, mint már említettük, kézzel is elvégezhető egy hagyományos kerti fúró segítségével, de a legjobb megoldás egy TISE fúró vagy benzor.

Példánk 25 centiméter átmérőjű fúrt cölöpök telepítését és telepítését írja elő, ezért a lyukaknak megfelelő átmérőt kell létrehozniuk.

Az unalmas cölöpök megerősítése

A bolyhos átmérőjét általában a SNIP és a GOST szerint kell kiszámítani a szükséges teherbírás alapján, amit a cölöp tartókapacitásának táblázatában talál.

A fúrt cölöpök mélysége 25-30 cm-rel nagyobb, mint a talaj fagyásának mélysége az év leghidegebb időszakában. Példaként számítsuk ki, hogy a fagyérzékenység feltételes mélysége a mi esetünkben 150 cm, ezért a kútat 175 cm mélyre kell fúrni.

A talajok jellemzői alapján, ahol a szerkezetek felszerelését végezzük, meg kell választanunk, először fúrjuk ki az összes kutakat, majd öntsük őket betonnal, vagy mindezt sorrendben.

A gyakorlatban ajánlott előnyben részesíteni az utóbbi lehetőséget, hiszen a fúrás a saját kezével sok időt vesz igénybe, amely alatt a kész kutak falai összeomlanak, ami további kényelmetlenséget okoz.

A kút szélesítése lehetővé teszi egy "alj" létrehozását a halom alján, ami növelni fogja a teherbíró képességét.

Ahhoz, hogy a saját kezével szélesedjen, ajánlott egy TISE fúrógépet használni, amellyel a kút 35-50 centiméteres alsó részének szélesedését megteheti.

Egyszerű és költséghatékony, de időigényesebb módszer is. A kiterjesztés egy hagyományos bajonettcsiga alapján kialakított eszközön keresztül valósítható meg.

Az ilyen felszerelést akkor fogja megkapni, ha a ásó éleit úgy vágja meg, hogy szélessége 10 centiméter legyen, és a fogantyúját a kívánt méretre növelje. Ez az eszköz saját kezűleg lehetővé teszi, hogy a talajt a fúrólyuk falától a kívánt átmérőig meg lehessen vágni.

Fúrólyukak fúrt cölöpök

A házat zsaluzathoz használják. A SNIP és a GOST szerint a fém burkolatot ipari építésre ajánljuk. A projekt költségeinek csökkentése érdekében azonban gyakran használják a kartonpapír burkolatot.

Tekintettel arra, hogy életfeltételeinkben a saját kezünkben fúrt cölöpöket hozunk létre, érdemes radikálisabb költségcsökkenést elérni, ami azonban nem befolyásolja hátrányosan a bolyhos teherbíró képességét.

Ez a csökkentés a tetőfedő zsaluzat burkolatként való felhasználása miatt lehetséges. Egy megfelelő hosszúságú tetőfedő anyag.

Példánkban 2 méter: 170 cm, a fúrt halom hossza, amelyből 30 cm szélesítést nyerünk, ahol nincs szükség a ruberoidra, és 30 cm-t adunk a zsaluzás emelt részéhez, és 30 cm-t a margóhoz.

Egy cső formájában végzünk, amelynek átmérője megegyezik a kívánt bolyhos mérettel. A zsaluzatnál két rétegű tetőfedő anyag vastagsága szükséges. Továbbá több helyen rögzítjük a zsaluzatot szalaggal vagy kötőhuzalral, ami megakadályozza annak felszabadítását.

A fúróhegyek megerősítéséhez a vasalódeszka felszerelése szükséges.

A megerősítés a palack teherbíró képességének jelentős növeléséhez járul hozzá, ezért rendkívül szükséges egy olyan unalmas fúrás alapjainak kialakításánál, amelyen a nyírási hajlam miatt instabil talajok vannak, mivel a megerősített keretek jobban ellenállnak a szakítószilárdságnak.

Készítsünk 4 rúdot a szükséges hosszúság megerősítéséről (a példánk 2,5 méteres merevítést igényel). Megfelelő rudak átmérője 10-12 mm (mint egy szalagalapon). A vasalást hegesztéssel rögzítjük egymással egy keretben.

Cölöpök készítése a saját kezével (videó)

Egy fúrt halom kialakulása

A fúrt kúttal alul a tetőfedő anyagból a zsaluzatot leeresztjük, és egy harmadával betonba töltjük. Ezután emelje fel a zsaluzatot úgy, hogy a beton kitáguljon, majd a bolygó "alja" alakuljon ki, majd helyezze vissza eredeti helyére.

Ezt követően a keményforrást a kút közepére telepítjük, és betöltött betétet a szükséges szintre töltjük.

A fúrt cölöpök építése során a SNIP és a GOST szerint beton tömörítésre van szükség. amely az életkörülmények között megerõsíthetõ - hagyományos erõsítést használjon erre. A megerősítő ketrecekről szóló SNIP azt is jelzi, hogy a megerősítésnek elegendő átmérőjűnek kell lennie.

Ha figyelembe vesszük az ajánlott GOST-t, akkor lehet érteni, hogy a betonalapú cölöpök megerősítéséhez 15 mm vastagságú A-3 vagy A-4 vasbetétet kell választani.

Nagyon fontos, hogy előzetesen megfontoljuk az összes olyan információt, amelyet a SNIP, a GOST, a GOST, a referenciakönyvek jelenlegi kiadásai stb. Megad. Anélkül, hogy nagyon súlyos hibát okozna. Két-három napos betonozás után olyan szerkezetek fognak kapni, amelyek nem rosszabbak, mint a megbízhatóság és a teherbírás, mint a hajtott vasbeton cölöpök.

Terhelhetőség

A cölöpök kétféle teherbírási kapacitása létezik - a gyártás anyaga és a földön. Az anyagon alapuló szerkezet teherbíró képességére vonatkozó adatok elméleti számításokból nyerhetők, míg a bolygó teherbírásának meghatározása gyakorlati kutatást igényel az építkezésen.

A halom teherbírásának meghatározására szolgáló módszerek

A bolyhos alapok kialakításakor négy módszert alkalmaznak a bolyhos szerkezetek teherbírásának meghatározására:

  • Az elméleti számítás módszere;

Szakértői tanácsadás. Ez a módszer előzetes, az eredményeket a talaj jellemzőire vonatkozó tényleges adatok alapján állítják be.

A teherbíró képesség kiszámítása a következő képlet szerint történik: Fd = Yc * (Ycr * R * A + U * Σ Ycri * fi * li)

  • Yc - összesített koeff. a munkakörülmények;
  • Ycr - coeff. a talaj ellenállása a cölöpfenéken;
  • R a talaj ellenállása a bolyhos támasztótalp alatt;
  • És a támasztótalp átmérője;
  • U a bolyhos szakasz peremvonala;
  • Ycri-coeff. a talaj munkakörülményei a halom oldalfalán;
  • fi a talaj ellenállása az oldalfalak mentén;
  • li az oldalfelületek hossza.

Gyakorlati út a területen. A cölöpök pihentetése után (2-3 nappal a pólus vezetése után) a statikus terhelés egy lépcsős rúd segítségével átkerül a szerkezetre.
Egy speciális berendezéssel, egy defibométerrel határozzák meg a bolyhos zsugorodás mennyiségét és a szükséges számításokat. Ez a módszer az egyik legpontosabb.


1.1. Ábra. A cölöpviszony kapacitásának meghatározása próba statisztikai terhelésekkel

Tanulmányokat végeznek a már elmerült cölöpökön az oszlop pihenőidejének lejártával. Sokkoló terhelést szállítanak a szerkezethez egy dízel kalapács segítségével (legfeljebb 10 ütem). Minden ütés után meghatározzák a bolyhos zsugorodás mértékét. Ezt a módszert egy statikus módszerrel együtt alkalmazzák.

1.2. Ábra. Prohibitometer - egy eszköz a bolyhos zsugorodás mérésére

A hangolási módszer megvalósítása érdekében a bolygó speciális érzékelőkkel van ellátva, majd a dinamikus terhelés (dinamikus hangzás) vagy a vibrációs bolyhos hajtók (statikus hangzás) révén a tervezési mélységbe merül.

Az érzékelők határozzák meg a bolyhos oszlop oldalsó és alsó falainak talajellenállását, amelyből a szerkezet hordképességét egy adott talajtípusra számítják.

Ábra. 1.3: Pile hangosítási módszerdiagram

A talaj teherbírásának meghatározására szolgáló módszerek

A talaj teherbíró képessége az egyik legfontosabb paraméter, amelyet figyelembe vettek a bolyhos alapok kialakítása során.

Ez az érték azt mutatja meg, hogy a külső terhelés mennyire képes a talaj feltételes területének átvitelére (ez rendszerint lényegesen alacsonyabb, mint maga a halom teherbíró képessége). A talaj teherbírását két mutatóban kell kiszámítani - tonna / m2 vagy kg / cm2.

A következő tényezők közvetlenül befolyásolják a talaj teherbírását:

Szakértői tanácsadás. A nedvességgel telített talaj a problémás talajok kategóriájába tartozik, mivel minél nagyobb mennyiségű nedvességet tartalmaz, annál kisebb lesz a csapágy tulajdonsága.

A talaj csapágy tulajdonságainak meghatározásához geodéziai felméréseket kell végezni - e célból egy fúrt kút fúrása, amelyből különböző talajrétegekből álló mintákat veszünk. Minden vizsgálatot és számítást elvégeznek az építési vizsgálati laboratóriumokban, speciális felszereléssel.

Figyelemre méltó a talaj főbb típusainak tartóssági táblázata:

1.1. Táblázat. Különböző talajtípusok csapágykapacitása

Ha nem lehet geodéziai felméréseket elvégezni, önállóan meg tudja határozni a talaj közelítő teherbírásának mértékét. Ehhez használjon kézi fúrógépet egy kút létrehozásához (legfeljebb két méter), azonosítsa a talaj típusát, és hasonlítsa össze a táblázatos adatokat.

Csapágykapacitás a SNIP

Fontos. A cölöpök hordozó tulajdonságainak meghatározására irányuló kutatásokat és számításokat a 2.02.03-85 "Pile alapok" című SNiP követelményeinek megfelelően kell elvégezni.

Fúrt cölöpök csapágykapacitása

Az unatkozó cölöpök a legmagasabb teherbírású szerkezetek az összes típusú cölöpök között.

Ezek a cölöpök, amelyek az előfúrt kút betonjának betöltésével keletkeznek, megerősítették őket egy megerősítő ketrecgel, és általában egy szélesebb támogató sarokkal rendelkeznek, amely előmozdítja a talajban lévő terhelés egyenletes eloszlását.


Ábra. 1.4. Fúrt cölöpök létrehozásának szakaszai

A fúrt cölöpök hordozó tulajdonságainak kiszámítása a következő képlet szerint történik: Fdu = R × A + u × ∫ ycf × Fi × Hi. amelyben:

  • R a talaj normatív ellenállása a bolyhos támasztó sarok alatt;
  • És - a támasztó sarok területe;
  • u a cölöp szakaszának pereme;
  • Ycf - coeff. a talaj munkakörülményei az oszlop oldalfalán (= 1);
  • Fi a támogató sarok oldalfelületének átlagos ellenállása;
  • Hi a talajrétegek vastagsága a bolyhos pólus oldalfalával érintkezve.
  • Az R. Fi és a Hi az alábbi táblázatokból származó szabályozási adatok.

1.2. Táblázat. Számított ellenállás a cölöp oldalfalán (Fi)


1.3 táblázat. A talajrétegek számított vastagsága a cölöp (Hi) oldalfalaival érintkezve

1.4 táblázat. Különböző típusú talajok ellenállása a bolyhos tartóban (R)

Az alábbi táblázatban láthatja az unalmas cölöpök hordozó tulajdonságainak átlagos mutatóit.

1.5. Táblázat. Fúrt cölöpök csapágykapacitása

Az előregyártott betonacél teherbíró képessége

A hajtott betonszerkezetek (Fd) tényleges hordozó tulajdonságait a talaj ellenállásának összegeként számolják a bolygóoszlop alján (Fdf) és az oldalfalakkal szembeni ellenállással (Fdr).

A számítási képlet a következő: Fd = Ycr × (Fdf + Fdr). ahol:

  • u a pólus RC szakaszának külső pereme;
  • Ycr - együttható a pólus munkakörülményei a talajban (= 1);
  • Fi a talajrétegek ellenállása a cölöp oldalfalán;
  • Hi - a talajrétegek teljes vastagsága a bolyhos pólus oldalfalával érintkezve
  • Fdr = Ycr * R * A
  • R - a talaj alsó végének alatti szabványos ellenállása;
  • És - a támasztótalp területe.

A hajtott vasbeton cölöpök csapágyazási jellemzői, lásd a táblázatban


1.6 táblázat. A hajtott cölöpök cölöpök jellemző tulajdonságai

A csavarbak teherbíró képessége

A csavaros cölöpök a leggyakoribb típusú cölöpök a magánépítésben. A csavaros cölöpök felszerelését a lehető legrövidebb idő alatt végezzük, és a tartószerkezetüknek megfelelő margót biztosítanak ahhoz, hogy megbízható alapot biztosítsanak a könnyű anyagokból készült 1-2 szintes ház építéséhez.


1.5. Ábra. A csavaros cölöpök típusai

A csavarhúzó teherbírásának kiszámítására szolgáló képlet: Fd = Yc * ((a1c1 + a2y1h1) A + u * fi (h-d))

Yc - együttható a pólus munkakörülményei a talajban;
a1 és a2 - normatív együtthatók. a táblázatból:


1.7. Táblázat. A talaj belső súrlódási szögének standard együtthatói

  • c1 - koeff. a talaj linearitása (a homokos talajok esetében) vagy a specifikus kohézió értéke (agyagos);
  • y1 a talaj fajsúlya a bolyhos lapátok felett;
  • h1 - a halom mélysége;
  • A csavarlapátok átmérője pedig a bolyhos oszlopok átmérője mínusz;
  • fi a talaj ellenállása a cölöp oldalfala mentén;
  • u a bolyhos oszlop peremvonala;
  • h a bolyhos tengely teljes hossza;
  • d a tartólapok átmérője.

A figyelem középpontjába felajánljuk a leggyakoribb teherbíróképesség jellemzőit a csavarok méretének megteremtésében.


1.8. Táblázat. A 76 mm átmérőjű csavaros cölöpök csapágykapacitása.


1.9 táblázat. Csavaros cölöpök csapágykapacitása 89 mm átmérővel.

Hogyan javíthatom a bolyhos teherbíró képességét?

A bolyhok alapjainak teherbírásának növelésére szolgáló technológiák között mind egyetemes módszerek alkalmazhatók bármilyen típusú cölöpökre, valamint különálló módszerek, amelyeket külön a hajtás- és csavarszerkezetekhez alkalmaznak.

Talaj befecskendezése

Ez a leghatékonyabb módszer a kis sűrűségű diszpergált talajon található cölöpök hordozó tulajdonságainak növelésére.

A talajba épített homok cementhabarcsok a cölöpök közötti térbe kerülnek 1-2 méter mélységben a bolyhos oszlop szélső pontjánál.

Az oldat szállítására speciális építési befecskendezőket használnak, és az oldatot folyamatosan növekvő nyomáson (2 és 10 atmoszféra között) szivattyúzzák, aminek következtében legfeljebb 2 méter sugarú üregek keletkeznek a talajban.

1.6. Ábra. A cölöpalapozás teherbírásának növelése injektálással (1 beton, 2 cölöp)

Az injekciós rács kiszámítása úgy történik, hogy a bolyhos alap peremén elhelyezett betonüregek egymással szomszédosak.

Szakértői tanácsadás. Miután a beton keményedett a talajban, a talajszállító kapacitás súlyos növekedését figyelték meg (kvalitatív módon alkalmazott technológiával - kétszeres).

A halom emeletének növelése

A bolyhos cölöp a talajba süllyesztett oszlop legfontosabb forgáspontja. Amikor a bolyhos alapozást alacsony teherbírású talajokba helyezzük, akkor célszerű a szélesebb támogatótalpú cölöpök használata, mivel az átmérőjének növelésével jelentősen befolyásolja a szerkezet tartószerkezeti jellemzőit.

A csavaros cölöpökön lévő bázisok elrendezésénél nincs gond, mivel a gépesített bemerítési eljárás lehetővé teszi a fémes cölöpök megfelelő nagy átmérőjű csavarokkal történő felhúzását, miközben a talaj nagy ellenállása miatt a megerősített betonacélok nem nyúlhatnak le.

Szakértői tanácsadás. A hajtott betonacélok referenciaméretének megteremtése érdekében két módszert alkalmaznak: álcázási cölöpök elrendezését és a fúrólyukak fúrását.

1.7. Ábra. Terepszínű, fúrt cölöpök létrehozása

Az álcázott fúrt cölöpök olyan szerkezetek, amelyeknek az alsó részében való szélesedését egy robbanóanyag robbanása okozza egy vezetőfejen belül. Az álcázás után az így nyert szélesedést egy betonoldattal tölti meg, és egy RC bolyhos van benne a kútba.

Szolgáltatásaink

Mi, a "Bogatyr" építőipari vállalat alapja a szolgáltatások: bolyhos vezetés. ólomfúrás. cölöppengék. valamint a cölöpök statikus és dinamikus vizsgálatát. Saját fúró- és rakodógépünk van, és készen állunk arra, hogy cölöpöket szállítsunk az objektumra, további merítéssel az építkezésen. Az oszlopvezetési árakat a következő oldalon találja: bázisvezetési árak. A vasbeton megmunkáláshoz szükséges munkák elvégzéséhez hagyja el az alkalmazást: