Legfontosabb / Javítások

Unalmas cölöpök: a fúrt split cölöpökből, a gödrök kerítéséből származó minták

Javítások

1994 óta a ZAO "Geostroy" a mérnöki és geotechnikai gyakorlatban használta a gödrök kerítésszerkezeteinek technológiáját a fúrási és fúrási cölöpökből.

Unalmas cölöpök: az unalmas cölöpök technikai paraméterei a tervezett mélység mélységétől, az építési terület geofizikai körülményeitől és jellemzőitől, a gödör terhelésétől és méreteitől függenek.

A fúrt cölöpöket rendszerint falszerkezetekhez használják; Ehhez használhatja:

  • kútfúró technológia a burkolat védelme alatt (burkolat) és
  • fúrótechnika dupla rotátorral (Double Rotary).

Ennek megfelelően, a cölöpök gyártásához használt eszközöket fúrási ezen technológiák.

berendezés:

BG fúróberendezések

A technológia lényege:

a gödör peremének teljes hossza oszlopokra van felosztva, meghatározzuk a szorítóbilincsek sorrendjét. Ezután minden egyes fogáson belül először az úgynevezett primer (elsődleges) cölöpöket hajtják végre - a beton megerősítése nélkül. A beton elsődleges cölöpök általában egy-két osztályba tartoznak a másodlagos cölöpök alatt, de nem alacsonyabbak a B 15 osztálynál.

Réselt fúrt cölöpök kerítései

Pit-kerítés megosztott cölöpökkel

Unalmas split cölöpök

1.2. AZ ALKALMAZOTT SZERKEZETEK FELÉPÍTÉSE A VÉDŐ SZERKEZETEK ALKALMAZÁSÁRA (TRENCH METHOD)

A fésült cölöpök falainak készítése

Ábra. 1.6. A fal alakításának sorrendje a talajban:
a - split cölöpök; b - cölöpökkel kapcsolatos; árkokat keresztező falrészei; d - árokfal; d - szakaszok folyamatosan kifejlesztett árokban, folyamatos feltöltéssel; e - folyamatosan kifejlesztett árok folyamatos feltöltéssel; 1,3,5, 7 - kutak (árkok) a fejlesztés első szakaszában; 2,4, 6 - ugyanaz, a fejlődés második fázisa

geológiai viszonyok. A második szakaszban a berendezések kiválasztását technikai és gazdasági számítások indokolják.

Sűrűség, kg / m3. 1900-2100

Ha kisebb a 2 mm-nél nagyobb részecskék az agyagban, azokat el kell távolítani a sár előkészítése során.

Az agyag-oldat elkészítéséhez az utóbbi tárolásakor és az árokba történő bejuttatáskor az árokból a felszínre szivattyúzott oldatot kiszivattyúzzák, a talajból megtisztítják és szennyezik a szennyeződéseket az építkezésen.

Az agyagból készült agyagoldatot agyagkeverőkben állítjuk elő a következő sorrendben. Először, a vizet az agyagkeverőbe öntjük olyan mennyiségben, amely szükséges ahhoz, hogy egy adott sűrűségű agyag oldatot kapjunk, majd kis részletekben folyamatos keverés közben

Elaludt a szükséges mennyiségű agyag. A keverést 40-50 percig végezzük (két tengelyes agyagkeverőben).

Barna cölöpök az építőiparban

A barna cölöpök a zárt szerkezet egy változata. Ezek a cölöpök, amelyek közvetlenül a munkahelyén készülnek: a fúrólyukakat fúrják, beton van benne.

Barna cölöpöket használnak különböző építési területeken, kezdve a lakóépületek és az ipari épületek, valamint az alagutak, a föld alatti szerkezetek és a gödrök építésétől.

A boleroseuschy halom eszköze

A fő különbség egy fúrófej és egy fúró között folyamatos szerelés részleges átfedéssel és alternatív megerősítéssel.

1. ábra: A vaddisznó daraboló szerkezetének eszköze

A fúrólyukat egy levehető cipőtalpú burkolat segítségével hozzák létre. A belső tér beton keverékkel van töltve, majd a házat eltávolítják.

Szakértői tanácsadás! A fúróhegyek ömlesztett csontvázának megerõsítése az egyiken történik. A bolygó létrehozása közvetlenül a kútban történik, ütőerő nélkül. Bizonyos esetekben vibráció alkalmazható.

A fúrási cölöpök fő előnye, hogy közvetlenül az építkezésen hozhatják létre őket. Megjelenésként a kész fúró cölöpök egy monolit szilárd falnak tűnnek. Így a felszín alatti víz behatolásával szembeni tartósság és teljes védelem érhető el.

  • Földalatti szerkezetek rögzítése;
  • Az építés alatt álló épületek megerõsítése pincékkel és földalatti padokkal;
  • Vészhelyzeti épületek védelme;
  • A metró ágainak építése;
  • A folyami csatornák zárt falainak kialakítása;
  • A szalagalap alapja;
  • Sűrű fejlődésű területek gyenge lazacos vagy agyagos talajjal;
  • Hidrogeológiai funkció, azaz a föld alatti struktúrák védelme a felszín alatti víz eróziójával szemben;
  • Hidrotechnikai tárgyak használata. Különböző célokra szolgáló gátak alapjainak gyártása;
  • Használat ipari létesítményekben. A felszín alatti kémiai, olajfinomítási és kohászati ​​salakok aknázása a veszélyes anyagok szivárgásának elkerülése érdekében.

A fúrási cölöpök szabványos átmérője hatvankét és hetvenöt centiméter. Az egyes cölöpök középpontjainak felvétele során a cölöpök főátmérőjének kilencven százalékát kell elérni.

Ábra. 2: Barna cölöpök (diagram)

A masszív szerkezetek építése során 10 méter hosszú vasbeton cölöpöket kell használni. A kisebb bolyhos oszlopokat könnyű és közepes méretű épületekhez tervezték.

Szakértői tanácsadás! A fúrótorony mélysége nagyobb legyen, mint a talajvíz áthaladásának szintje annak érdekében, hogy az alulról építkező szerkezet ne romolhasson. Az építés megkezdése előtt szükséges a kémiai analízis elvégzése a vízzel szemben, hogy agresszív legyen a betonkeverékhez.

A fúró cölöpök hatóköre

  1. Barna cölöpöket használnak a következő esetekben:
  • Erős falak létrehozása.
  • A lejtők megerősítése.
  • A sürgősségi struktúrák megerősítése.
  • Optimális a magas talajvízszintek mellett, ezek is támogató struktúrákként szolgálhatnak.

A fúró cölöpök különbsége unalmas

Barna cölöpök unalmas verzió. A gyártási technológia hasonló, a felhasználási feltételek is: mindkettőt és mást olyan területeken használják, ahol a talaj rezgése nem megengedett.

Dühös: az alapok felszereléséhez, szabványos távolságokban helyezkednek el egymástól, mind megerősítettek (részletesebb információ az unalmas cölöpökről)

Borosecurring: a zárt monolit fal függvényének ellátása, folyamatos telepítés, részleges átfedés egymással. Nem minden halom egy megerősítő ketrecgel van felszerelve.

Szükség esetén a fúrást a burkolat alkalmazásával végezzük: funkciójuk megakadályozni a kút eltávolítását és a talaj deformálódását.

A barna cölöpök merülésének sorrendje

  • Az első kútsorozat fúrása.
  • Beton öntése (megerősítés nélkül).
  • Seal.
  • Miután a beton van beállítva, közbenső lyukakat fúrnak. A kész cölöpök széleit fúrják.
  • A második kútsorozat megerõsítése.
  • Betonöntés.
  • Tömítő vibrátor.

A fúrási cölöpök technológiája

A barna cölöpök a földes szakaszon szilárd falnak tűnnek. A helyszín és a mélység paramétereit gondosan meg kell határozni a projektben.

Ábra. 3: Barna cölöpök (alapítvány típusa)

A fúrási cölöpök létrehozásának folyamata:

  • Feltárása. Geológiai vizsgálatok lefolytatása a feltérképezéshez, jelezve a felszín alatti víz irányát és mélységét. Vízcseppek mintavétele a kémiai analízishez a konkrét keverék agresszivitásának mértékéig.
  • Wells. A tervadatok szerint függőleges alagutak fúrásakor a vezérlőpontokon a burkolatot használják. A mélység és a teljes terület függ az épület szerkezetétől és a felszín alatti víz áramlásától.
  • Hát a tesztelés. Ezután a cső alsó részét ellenőrizzük. Ha nincs felszín alatti víz, a dolgozók a következő szintre lépnek.
  • Beton befecskendezés. A nyomás alatti burkolat betonba van töltve.
  • Kivonat. Anélkül, hogy megvárná, amíg a beton keverék megolvad, a cső a kútból elcsavarodik. Az alsó cipő hegye egy nagy tömegű beton nyomás alatt jön ki, és belül marad. Egy konkrét megoldás kitölti a kút teljes üregét.
  • Álló. Minden betonban betöltött, de nem megerősített kutaknak jónak kell lenniük. Az eredmény konkrét cölöpök.
  • Keretszerelés. A vibrációs berendezések segítségével a térfogatkeret egy töltött lyukba merül. Továbbá, a keret behelyezhető a házba a beton közvetlen öntése előtt. A megerősített cölöpök beszereléséhez a fúrás a szomszédos cölöpök megérintésével történik.
  • Átrendezése. A berendezés építőegységeinek áthelyezése a következő ellenőrző pontra.

Miután befejeztük a cseppek fúrásához szükséges eszközt, a felső szintet vasbeton övvel csatlakoztatjuk. Kiemeli az alapítvány megjelenését és teljességét.

Ábra. 4. ábra: Az unalmas cölöpök alapja

Brown Piles - Videó

Fúró cölöpök létrehozását bemutató videó

Dupla rotációs technológia

A kettős rotációs módszer két forgóelem használatát jelenti, amelyek közül az egyik a felső csavar üreges. A mobil fúrótorony fúrólyukakat fúr, egyidejű forgatással, az alsó tartó segítségével az óramutató járásával ellentétes irányban. Ebből következik, hogy a burkolat hüvelye a kút körül gyűrűsödik, mint a felszín alatti víz. A beton keményedése a legjobb körülmények között történik, és a kapott beton kiváló minőségű. Ennek következtében az unalmas cölöpök abszolút vízálló falat képeznek a felszín alatti víz ellen.

Szakértői tanácsadás! A kettős rotációs bolyhok használatát a huszonkét méter mélységű, 100 centiméter átmérőjű vízbe meríti. A kút falainak teljes lejtése gyakorlatilag hiányzik. A gyenge talajokon is, amikor a beton nyomás alatt van, a bolyhos oszlop végső sűrűsége nő.

A kettős rotációs technológia előnyei:

  • Alkalmazás különböző talajokon;
  • A nagy termelékenység huszonnégy cölöp egymásra helyezését;
  • Fedélzeti számítógéppel végzett szekvenciák helyének pontossága;
  • Nyomás alatt álló beton tömeg biztosítása, amely garantálja az alagút kiváló minőségét.

A fal teherbírásának kiszámítása a fúrt cölöpökből

A csapágykapacitás a munkaterület geológiai jellemzőitől függ.

Két képlet létezik.

  1. Ha a cölöpök vége sziklás talajon marad:

Yc - coeff. a halom munkakörülményei 1

Yk - coeff. az alapítvány megbízhatósága (elfogadva 1.4)

Yg - coeff. a föld alatti talaj megbízhatósága (1.4)

Rc.n. - a talaj egyedülálló tömörítésének végső ereje vízzel telített állapotban

A - halom támogatási terület

A talajba való beágyazás mélysége (kevesebb mint fél méterrel 0-nak számít)

Df - a cölöp átmérője a talajba ágyazva

a - ha Id kisebb, mint fél méter, akkor 1,5-et vesz fel, más esetekben 0

  1. Ha a cölöpök végeik összenyomható talajon (nem sziklás) vannak:

Ycr - coeff. a homok és agyagos talaj talajtulajdonsága a halom alatt - 1

R - a talaj becsült ellenállása, amelyet az asztaltól vettek (például 0,3 átlagos agyag talaj és 5 m halom mélysége egyenlő 650 kPa-val)

U - a bolyhos szakasz peremvonala

Ycf - coeff. a talajnak a bolygó oldaláról végzett munkája a fúrás és a betonozás módjától függ (az öntözéstől függetlenül az agyagok 0,6, más száraz körülmények között 0,7, a víz alatt 0,6)

Fi a számított talajellenállás a bolygó oldaláról (a 0,3-es agyag esetében 5 m mély mélységgel - 40)

Hi - a talaj vastagsága a halom oldaláról

A fennmaradó értékek ugyanazok, mint a szikla-támogatási képletben.

A borítás-technológia előnyei

A barna cölöpök előállítása több előnnyel jár, mint a többi cölöpfedő készítésű típusok és technológiák.

  • Pontosság. A fúró cölöpök technológiája lehetővé teszi a sűrű városi környezetbe történő beépítést, minimális építési igény esetén.
  • Csendes. Az elvégzett munka nem okoz zaj- és rezgési hátteret.
  • Biztonság. Nem lehet félni attól, hogy megsérted a közeli alapvető támaszok integritását.
  • Tömörség. A fúrási cölöpök gyártása közvetlenül az építkezésen.
  • Nincs túlköltés. A meghatározott betonkeverék minimális feleslege.
  • Gazdaság. Nincs költség a törmelék eltávolításához.
  • Bármely föld. Alkalmazás különféle talajokra, laza homokos talajoktól kezdve.

A

A fúrt cölöpök (beleértve a fúrt vágásokat is) beszerzésének árai - 23 ezer rubel / köbméterenként, a talaj jellegétől és a munkakörülményektől függően.

Cégünk cölöpözéssel, cölöpökkel és vezetőfúrással foglalkozik - szívesen segítünk Önnek.

Szolgáltatásaink

Cégünk kizárólag szolgáltatásokon alapul: bolyhos vezetés, vezetőfúrás, lemezhajtás, valamint cölöpök statikus és dinamikus vizsgálata. Saját fúró- és rakodógépünk van, és készen állunk arra, hogy cölöpöket szállítsunk az objektumra, további merítéssel az építkezésen. Az oszlopvezetési árakat a következő oldalon találja: bázisvezetési árak. A vasbeton megmunkáláshoz szükséges munkák elvégzéséhez hagyja el az alkalmazást:

A téma témái:

Barna és piros cölöpök

Barna és piros cölöpök

A különböző formatervezési alapokra épülő technológiák fejlesztése új anyagok és megoldások megjelenéséhez vezet. Gyakran a már ismert módszerek logikus fejlődése. Az építkezés kialakulásának és az igények növekedésének eredményeként bizonyos körülmények között megjelenik a billet és a barna cölöpök technológiája, ami az unalmas szerkezet módosítása. Ennek a technikának a szükségességét az az igény támasztja alá, hogy a bázist az épületek közelében kell elvégezni. A cölöpökkel a munkálatok kezdeti szakaszában az ásatás megerősítésére irányuló munkát állítanak elő. Egy adott területről származó fajta még nem került kitermelésre, de a cölöpök már létrehoznak egy támogatási struktúrát.

Barna cölöpök

A fúrólyuk berendezését úgy alakították ki, hogy biztosítsa a létrehozott szerkezet nagy szilárdságát. Szabványos formában az unalmas fűrészlap átmérője 620-1000 mm. Ezek a paraméterek lehetővé teszik, hogy bezárja a támogatási igényt.

A fúrási cölöpök kiterjedése számos fontos területet foglal el konstruktív szempontból:

  1. A föld alatti fal építése a gödör ásása előtt.
  2. Épületek és építmények alapjainak építése a város lakott területein.
  3. Gödör kerítés létrehozása.
  4. Tartófalak építése.
  5. A fátyolok, amelyek egy burkolat fátyolát végzik.
  6. További erődítmények létrehozása régi és roncsolt szerkezetekhez.

A cölöp megerősítése már a bolyhón keresztül történik. A felépített szerkezet szilárdságát a tartók gyakori elhelyezésével és további betonozással biztosítják. Ennek eredményeképpen a konstrukció nagy csapágy teljesítményt kap, és képes ellenállni a lenyűgöző terhelésnek.

A fúrási cölöpök technológiája

A technológia használatának alapelve abban rejlik, hogy az alapítvány és az épület építéséhez meghatározott területeken a mélyedésekbe mélyednek. Ezután a létrehozott hornyok betonozottak és megerősödnek. A kettőspontok egymás mellé vannak helyezve, a kontaktusig, ahhoz, hogy valami hasonló legyen a földalatti falhoz.

A búvár-cölöpök sorrendjét a projekt tárgyától és jellemzőitől függően határozzák meg. Az összes létesítmény befejezése után megy az ásás. Amikor az alapozó gödör készen van, az oszlopok fel vannak helyezve. Így a szintek alapján többszintű földalatti szerkezetek építését végezzük.

Megkülönböztetjük a fúró cölöpök előállításának fő szakaszait:

  1. Kutatási munka. Ebben a szakaszban az előadóművészek feladata, hogy alaposan tanulmányozzák az építkezés földtani jellemzőit, nevezetesen a talaj paramétereit, a felszín alatti víz előfordulását és ezeknek a vizeknek a betonhoz és fémekhez való agresszivitását.
  2. A kidolgozott építési projektnek megfelelően a fúrás bizonyos pontokon történik. A kút átmérőjét és mélységét a projekt is megállapítja, és fontos, hogy pontosan kövessük ezeket a mutatókat.

Fontos, hogy a kút lezáródjon, és az alsó rész ne kerüljön vízbe.

Ezután betonozásra megy.

  • A kútba beépített speciális burkolócsövet fokozatosan betonnal töltötték. Bár a keverék nem fagyott és műanyag, fontos, hogy kihúzza a burkolatot. A cső alja a beton tömeg alatt marad, de a szerkezet többi része könnyen eltávolítható.
  • A beton befecskendezése után az építési időt meg kell engedni, hogy megszilárduljon és végül megszilárduljon - ez fontos egy megfelelő erősségű készlet számára.
  • A keret felszerelése mind a házban, mind a betonba öntés és az injekció beadása előtt elvégezhető. Az utóbbi esetben vibráló lemezek segítségével a keret beakad a bolygóba.
  • Egy munka befejezése után a berendezés és az emberek a következő pontra lépnek. Így keletkezik barna cölöpök létrehozása.
  • Fúró cölöpök technológiái

    A fúrási cölöpök és a fúrt cölöpök közötti különbség a cölöpök teljes beültetésében rejlik, ami egy falhoz hasonló monolit létrehozásához vezet. A telepítés során a szomszédos cölöpök közötti maximális érintkezés elérésére törekszenek, a szerkezet megsemmisítéséig.

    Roll cölöpök

    Ez egy privát verzió a barna cölöpök, amelyek célszerűen cölöpök vannak telepítve annyira közel egymáshoz, hogy a megsemmisítése a szomszédos támaszok fordulnak elő. Ilyen esetben a közeli szilárd monolitfal keletkezik a föld alatt.

    Ezt a technológiát gyakran alkalmazzák abban az esetben, ha problémamentes a járművezető bázisát szállítani és telepíteni a webhelyre. A tekercstartók használatának köszönhetően nagy szerkezeti szilárdság érhető el, ami fontos a nagyvárosi objektumok számára.

    Unalmas kopástechnika

    Az áttekercselő tartók felszerelése akkor is lényeges, ha a talaj nagy sűrűsége van, különösen a felső horizonton, és a bolyhos hajtás lehetetlen vagy jelentősen korlátozott.

    A Brook cölöpök egyúttal példát mutatnak a fúrt tartók különleges esetére. Az ilyen típusú támogatás gyakorlati alkalmazása a következő előnyök eléréséhez vezet:

    • A meglévő épületek és építmények mellett jelentős mélységű gödrök építése.
    • A víz leeresztésére nincs szükség munka elvégzésére.
    • Az építkezés növekedési üteme a földalatti részek egyidejű építésének lehetősége miatt.
    • A technológia ésszerű költségei.

    Jelenleg a süllyedő cölöpök a népszerű és keresett építési módszerek közé tartoznak.

    Az unalmas és unalmas cölöpök kiváló példa a helyes technológia kiválasztására nehéz alapú alapozásra, amikor a szabványos technológia nem alkalmas. A munka technikája nem olyan nehéz, de végül kiváló eredményeket érhetünk el!

    Brown Piles

    NYOMATÉKOK (FSS)

    A cölöpök fúrására szolgáló eszköz technikája a falon a talajban alkalmazott technológia analógja. Az ilyen cölöpök a fúrt szerkezetek egyikének módosításaként szolgálnak, így felhasználhatók létesítmények építéséhez, más struktúrák és kommunikáció közvetlen közelében.

    A fúró cölöpök kerítésként és tartószerkezetekként szolgálhatnak. A föld falával együtt zárt szerkezet.

    A fúrt cölöpök átmérője 620... 1000 mm. A keresztmetszeti körök középpontja közötti távolság 0,8-0,9 az átmérő értékétől. Így az egyes következő halom eszközein az előzőt fúrja. A megerõsítõ elemeket egy halomba merítik a megoldásba.

    Egy sűrű elrendezés egy ilyen erősítési sémával együtt biztosítja a szerkezet nagy szilárdságát. A befejezett formatervezés ellenáll a jelentős terhelésnek, amelyet egy épület vagy szerkezet szállít hozzá. A szalagfuttatás ellenáll a talajvíz befolyásolásának és a talajvándorlásnak.

    A BROADENING PILES ELŐNYEI

    - A munkaterület negatív hatása a környező területre. Az ilyen szerkezetek felépítésekor nem használnak sokk- és rezgéscsillapító berendezéseket. Ezért nincs olyan rezgés és dinamikus rezgés, amely hátrányosan befolyásolhatja a talajt, ezáltal eltolva és deformálva a közelben lévő struktúrákat.

    - Az erős zajhiány a munkahelyen. Mivel a cölöpök fúrására szolgáló berendezés technológiája a fúrással analóg módon történik, a berendezés működése közben nincs zaj. Ez lehetővé teszi a módszer használatát városi környezetben.

    - Erős szűkület (fal) fogadása.

    - Az ilyen létesítmények gyártásának meglehetősen egyszerű technológiája jó műszaki paraméterekkel rendelkezik. A fal képes erős erős talajvizet is tartalmazni, ezáltal biztosítva a kitermelt gödör szárazságát.

    - A szerkezet képes ellenállni mind a statikus, mind a dinamikus terhelésnek. A tartósság és a cölöpök egymáshoz közel eső felszerelése garantálja a szerkezet tartósságát. Az ilyen falak alkalmasak a magas talajnyomású körülményekre.

    - Egyszerű munka. A fúrt vágásokat közvetlenül az építkezésen végzik. Nincs szükség nagyméretű szerkezetek előkészítésére és szállításukra az objektumra.

    A TÖKÉLETESÍTÉSEK VÉGREHAJTÁSÁRA VONATKOZÓ TECHNOLÓGIA

    Az ilyen cölöpöket a burkolat módszerével vagy a folyamatos üreges csavaros eljárással állítják elő. A préselési folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

    · Az első sor kutak fúrása (egy, figyelembe véve a másik két cölöp közötti helyet).

    · Betonoldat öntése.

    · A második kútsorozat fúrása a beton szárítása után a kész cölöpök széleinek fúrásával.

    · A második fémtömörészlet megerõsítése.

    · Betonozás a kútba.

    Szükség esetén egy monolit vasbetonköteget alkalmaznak a kész tömbfal felső részén. Ennek köszönhetően az unalmas cölöpök további erőt és stressz-ellenállást kapnak.

    A BOROSECUTIQUE PILES (BSS) KÉSZÜLÉKÉBŐL SZÁRMAZÓ GYÁRTÓI MŰVELETEK

    Az osztott cölöpök kitermelésének kerítésének konstruktív döntéseit a munkadokumentum határozza meg. A mérnöki-földtani jelentés és a geológiai alapok alapján elfogadják a fúrási gödör feltárásának eszközét. A bolygószerkezet a burkolat alatt van.

    Az ásatás körülzáró szerkezetének fúró darabjai két fordulattal vannak elrendezve: az első fordulóban megerősített (fúrt) cölöpök vannak elrendezve, majd a második forduló megerősített (unalmas) cölöpök vannak elrendezve, és megerősítettek térbeli vázszerkezettel.

    A munkák közé tartozik:

    · Egy fúrólyuk fúrásával egy fúrt (unalmas) fólia burkolatának védelme alatt;

    · Gyártás armokarkák megerősítő műhelyében;

    · Az armatúrák szállítása az építkezés helyszínére és telepítése a fúrt kútba;

    · Betonkeverék elhelyezése;

    Minden munkát az alábbi szabályozási dokumentumok szerint kell elvégezni:

    - SNiP 3.02.01-87, SP 45.13330.2012 "Földmunkák, alapítványok és alapítványok";

    - SNiP 3.03.01-87, SP 70.13330.2012 "Csapágy- és zárt szerkezetek";

    - SNiP 12-03-2001 "Munkaügyi biztonság az építőiparban". 1. rész Általános követelmények;

    - SNiP 12-04-2002 "Munkaügyi biztonság az építőiparban". 2. rész Építőipar;

    - Az Orosz Föderáció kormányának állásfoglalása a 04/25/12. Sz. "Tűzrendszeren";

    - Interindustry szabályok a munkavédelemről (biztonsági szabályok) az elektromos berendezések üzemeltetésében POT RM 016-2001;

    - GOST 12.3.009.76 * "Beépítési és kirakodási munkák";

    - SNiP 12-01-2004, közös vállalkozás 48.13330.2011 "Építésszervezés";

    - SNiP 3.06.04-91, közös vállalat 46.13330.2012 "Gyakorlati kódex, hidak és csövek";

    - Iránymutatások a fúrási és daruzási berendezések üzemeltetésére, valamint bizonyos típusú munkákra vonatkozó műszaki feltételek és szabványok;

    - A fémek hegesztésére, felszíneire és vágására vonatkozó egészségügyi szabályok, valamint a beépített berendezésekre vonatkozó biztonsági előírások a használati utasításnak megfelelően, valamint a tervezési munka követelményei.

    A GYÁRTÁSI MŰVELETEK JELZÉSEI

    Mielőtt megkezdenék a fésült cölöpök gödörének építésével kapcsolatos munkálatok megkezdését, előkészítő időszakot kell elvégezni, beleértve, de nem kizárólag:

    - az építési helyszínt tűzoltó berendezésekkel biztosítsa;

    - gondoskodjon az ideiglenes építési terület kerítéséről;

    - az építkezés bejáratánál helyezzen el egy információs táblát az építkezés szervezete és a projekt fejlesztését végző csapat nevével, amely jelzi az építés kezdetét és végét;

    - védelmi pontok;

    - shift engineering kommunikáció és a légi hálózatok, amelyek esnek az épület helyszínén. Ha lehetetlen a fenti földi kommunikáció végrehajtása, a kikapcsolás feltételei mellett, az üzemeltető vagy felügyelő közvetlen felügyelete alatt és a kábelek biztonsági övezetében, a villamosenergia- vagy gázipar alkalmazottainak felügyelete alatt is végezhet munkát;

    - a terület és a munkahelyek ideiglenes megvilágítására szolgáló eszköz;

    - gép az autók kerekeinek mosásához az ivóvíz újrahasznosítása az építési helyszínre való kilépéskor;

    - összekapcsolási pontok biztosítása az ideiglenes csatlakozáshoz a tápegység hálózatokhoz, a vízellátás az építők lakópark campusának és a munkahelyen történő összekapcsolásához;

    - platform kiosztása a belföldi helyiségek elhelyezésére, berendezések, raktári keretek, fémhengerek és fúrókerekek raktározására;

    - engedélyezze a földmunkák engedélyezését.

    - az ideiglenes és az adminisztratív és háztartási helyiségeket a Vállalkozó által biztosított területeken elhelyezni;

    - építési anyagok és szerkezetek tárolására szolgáló helyek előkészítése, valamint a fejlett talaj hulladékai;

    - biztosítja a szükséges technológiai berendezéseket, üzembe helyezést végez.

    Az előkészítő munka befejezése után meg kell határozni a helyszíni előkészítő munkának a munkahelyi biztonság követelményeivel és a létesítmény megkezdésére való felkészültségével kapcsolatos megfelelőségi aktust

    A fő szabályozási dokumentum, amelyet a felhalmozódás folyamatában kell irányítani:

    2) Működési dokumentáció.

    3) SP 48.13330.2011 "Az építőipari gyártás szervezése".

    4) SP 45.13330.2012 "Földmunkák, alapítványok és alapítványok".

    5) Közös vállalkozás 46.13330.2012 "Hidak és csövek".

    6) GOST 7473-94 "Betonkeverékek. Műszaki feltételek.

    7) GOST 10181,1-81 "Betonkeverékek. A munkavégzés meghatározására szolgáló módszerek.

    8) BCH 165-85 "Hidak talajalapjainak építése (fúrási cölöpökből)". TsNIIS, M. 1985

    Építési terület szervezése során:

    1) Megmunkálási munkaterületek, technológiai járatok, helyek elhelyezése és tárolása munkaanyagok, berendezések és eszközök;

    2) a munkahely védelme;

    3) A munkahelyek lefedettségének megszervezése;

    4) tűzvédelmi intézkedések végrehajtása;

    5) Tegyen intézkedéseket a szomszédos területek tisztaságának biztosítása érdekében;

    6) telepítés, indítás és tesztelés elvégzése a berendezéskomplexum munkájában;

    7) helyszíni tervezést végez;

    8) A készülék ideiglenes gyűjtést és üledéket helyezett a fúrt talajba.

    A fúrási műveletek megkezdése előtt a fúrt cölöpök jövőbeli kerítésének tengelye mentén végezzünk egy t = 200 mm munkatáblát és egy monolit vasbetonból készült erődöket, amelyek útmutatóként szolgálnak a fúrógép számára, és biztosítják az árok falainak stabilitását (felső).

    Példa egy forshakhta konstrukcióra 820 mm-es furatcsúcsokra

    Az ásatás feltárásának fúrási cölöpöket a fúróberendezéssel a burkolat védelme alatt 580 mm-es magassággal kell elvégezni. Először "unalmas" pilótákat hajtanak végre, majd további fúrási "cölöpöket" hajtanak végre, a behatolás a tervezett mélységig történik.

    A bolyhos fúrás a felső és a munkadokumentumban meghatározott mélységből történik. A fúrt és fúró cölöpök betonozását a VPT, a beton módszerével, a tervezési szinten végezzük.

    A fúró cölöpök betonozása függőleges mozgó cső (VPT) módszerrel történik.

    A fúrási cölöpök megerősítését szimmetrikus munkaerősítésű térbeli keretekkel végzik.

    A korábban fúrt cölöpök mellett a fúrási cölöpök csak a betonozás befejezése után legalább 24 órával engedélyezettek.

    A FORCHSHTA ESZKÖZÖK MŰVELETEK TECHNOLÓGIA ÉS SZERVEZETE

    Az ásatási munkálatok megkezdése előtt meg kell szakítani az összes földalatti és felszíni kommunikációt az autópályáról és a munkaterületről.

    Ha lehetetlen a fenti földi kommunikáció végrehajtása, az erõszakos kapcsolat felügyelete mellett, a kábelek biztonsági övezetében, a föld alatti kommunikáció tulajdonosainak felügyelete mellett, a kikapcsolás feltételei mellett végezhet munkát.

    A készülék megkezdése előtt a készüléket előkészítő munkák elvégzése szükséges:

    - az építési terület kerítéssel az építési tervvel és a GOST 23407-78 követelményeinek megfelelően kerítéssel;

    - az építési terület tervezése egy adott ponton;

    - ideiglenes utak eszköze és a járművek áthaladására szolgáló technológiai platform és a fúrógépek működtetése;

    - a háztartási és használati helyiségek elhelyezése a dolgozók és a mérnökök számára.

    Az előkészítő munka befejezése után elkészíteni kell a helyszíni és a helyszíni előkészítő munkának a munkavédelmi követelményekkel és a létesítmény megkezdésére való felkészültségével kapcsolatos megfelelőségi okmányt.

    A forkakhty eszköz monolitikus végrehajtását a következő sorrendben végezzük:

    - az árkok elvesztése a forshakhty tetejére;

    - növényi talajréteg vágása;

    - az ásatás méretének lebontása;

    - földi ásatás árokban;

    - a lejtők és az árkok alja;

    - előregyártott fém zsaluzási vezetékek beszerelése forshahta méretek szerint;

    - megerősítő háló;

    - Forshakhty betonozás;

    - betonozás, beleértve annak karbantartását (felmelegedés, a beállító hőmérséklet ellenőrzése);

    - a zsaluzat eltávolítása a szerkezet fokozatos lehűlésével összhangban;

    - a forshakhty üreg feltöltése homokkal.

    A forsakht monolit betonból készült, megerősítésre megerősítve; A talaj felépítését egy árokban forshakhty esetében a kotrógép végzi.

    Forshakhty mélység 300mm, szélessége 1830mm, a falak közötti távolság 830mm.

    Az ásatás folyamatában forshakhty geodetikus kontroll alatt a mélység forshakhty. Az ásatás pontossága érdekében a kotrógép munkája után manuális doborka hajtódik végre. Hideg időben a talajt hőfegyverek melegítik.

    A lerakódoboz a szintezett felületre van felszerelve, és feloldása után egy erősítő ketrecbe van szerelve. A zsalu panelek beszerelése és szétszerelése kézzel történik. A szerelés előtt a zsaluzatot kenni kell, és szétszerelés után betonból, cementcementből és javításból kell kivenni.

    A zsaluzat lebontását a beton felhasználása után legalább 50% -os szilárdsággal kell elvégezni a gyártó engedélyével.

    A Forsakht betonozását 10 méter hosszú horgokkal végezzük

    A betonozás beton beton beton keverékben történik.

    A frissen fektetett betont a meleg szezonban műanyag fóliával borítják és vízzel nedvesítik. 3 napon belül a bevonatot nedves állapotban tartják. A hideg évszakban a friss beton szigetelőszőnyegekkel van ellátva, és ha szükséges, fűtővezetékekkel fűthető. Szükség esetén a konkrét villamos vezetékek fűtésére vonatkozó munkálatokat külön-külön kidolgozzák.

    A zsaluzat eltávolítása után a beton legalább 50% -os szilárdságot ér el, biztosítva a felület és a sarkok éleinek biztonságát a zsalu eltávolításakor és az emberek mozgatásával a betonozott forshakhty felületeken.

    A betonszilárdság növekedésének grafikonja (1. ábra) normál keményedéssel, a W / C arány különböző értékeivel a beton a második napon erőssége 50% -át nyerte, amely elegendő a további fúráshoz.

    A zsalu eltávolítása után az alátéteket a 150x150 bar-os, 2,0 m-es lépcsőfokok közé helyezzük, a homokot vagy a helyi talajt pedig a forshahta tetejére tesszük.

    1. ábra. A beton szilárdságának növekedése normál keményedés mellett különböző W / C értékekkel

    Ha a készüléket forshakhtyen végzett munkák elvégzik, a megfigyelt mutatók összetétele, a maximális eltérések, a térfogat és a vezérlés módszereinek meg kell felelniük az SP 70.13330.2012 követelményeinek.

    A NEA SZERELÉSÉRE VONATKOZÓ ESZKÖZÖK TECHNOLÓGIA (példaként szolgál 820 mm-es cölöpökre)

    PROCESS DEVICE FOR BROILING PILES

    FÚRÁS JÓT

    Indítsa el a fúrást egy monolit vasbeton szerelését követően, valamint technológiai platformot a fúráshoz és a daru felszereléséhez.

    A fúrás és a daru felszerelése a munkahelyzetbe, miközben a munkatest középpontja közvetlenül a cölöp megszakító teteje fölé van szerelve. Az árbocfúró daru felszerelésének szigorúan függőleges helyzetben kell lennie. Győződjön meg róla, hogy az eszköz nem befolyásolja a telepítés méretét.

    A kútok fúrását forgó módon végezzük, Ø830mm leltárcsövek segítségével. A mélyedéseket az alsó mélyedés előrehaladása nélkül fúrják a burkolat alsó végéhez képest.

    A burkolat első részének megnyomásakor különös figyelmet kell fordítani a függőlegesség fenntartására annak érdekében, hogy biztosítva legyen a cölöpök függőleges eltérésének tervezési tűrése. A burkolat folyamatos nyomása megtörténik, ameddig a talaj megengedi.

    A leltárház megerősítése megerősített csúccsal (keményfém korona) a talajba. A burkolatcső visszafordulása a talajba merül 2-8 méter mélységig. Egy merülés mélysége a talaj sűrűségétől, a talajvízszinttől függ. Amikor a csöveket lágy műanyagba víztelenített talajba merítjük, az egyszeri bemerítés mélységét a cső alsó szakaszának elmélyítésével, áthatolhatatlan agyagtartályokkal lehet megnövelni, ami elősegíti, hogy a talaj a csövekből történő talajmintavétel során megakadályozza a talajt. Amikor a leltárcsövek elmerülnek, a függőleges helyzetüket rendszeres időközönként egy szint vagy lövedékjellel ellenőrizzük.

    A bejövő talaj burkolatából vett mintavételt egy üreges fúró (lágy műanyag és folyó talaj) készít. A félig szilárd kőzetek behatolásának zónájában a talajmintavételhez csigavágóval ellátott csavarokat használnak, és a szilárd kőzetek behatolásának zónájában egy magfúró mintát veszünk. Talajmintavétel, hogy rövid repülést hajtson végre (legfeljebb 1,0-1,5 m). A lágy műanyag és az áramló talajok, valamint az elárasztott szűrőföldek kivonásakor csökkenteni kell a hajó hosszát, és csökkenteni kell a vödörfúró emelési sebességét, hogy megakadályozza a talaj anyagának alulról való belépését a ház belső üregébe, és megakadályozza a közeli szerkezetek ülepedését. Szintén szükséges biztosítani egy vízmentes talajdugasz jelenlétét a kút alján, amely nem kevesebb, mint 3 méter magas a ház alsó végétől. A dugó magassága függ a talajvíz szintjétől a helyszínen, a fúrt kőzetek jellegétől.

    A burkolat fúrásakor 2, 3, 4 m hosszúságú szakaszok felépítéséhez. zárak (ujjak kúpos). A burkolat csatlakozó részei az alábbi ábrán láthatók. A fúrás minden fázisában meg kell tartani egy minimális magasságú, 1,0 m-es földcsatlakozót, amelyhez a két részből álló speciális 2 lábú szalagot kell mellékelni. A megadott heveder nem használható más célokra.

    A házrészek dokkolása előtt a karimákat tisztítani kell a szennyeződésektől. A csatlakozódugaszokat úgy kell csavarni, hogy a külső felületük "süllyesztse" a burkolat külső felületével. Tilos a fúrási műveletek végrehajtása nem teljesen kapcsolódó forgalmi dugókkal.

    Végezze el a behatolást a tervezési mélységig. Miután elérte a védjegyet, tisztítsa meg az alsó lyukat a fúrókorongokból.

    A kút fenekének tisztítása az iszapból egy speciális vödörfúróval történik. A lövedék alacsony fordulatszámán történő terhelés nélküli terítés. Az arcot vizuálisan ellenőrizni kell a dugványok jelenlétének ellenőrzésére, majd a fúrólyuk ellenőrző mérését készítik és rögzítik a fúrási naplóban. A kút fenekének eltávolítása után a vödörfúró eltávolítása a házból, oldalról eltávolítása és az iszap eltávolítása, hogy megakadályozza a kút belsejének bejutását a burkolat eltávolítása során a betonozás során. A kút mélységében megengedett eltérés nem haladhatja meg a ± 5 cm-t.

    Előzetes fúrás a burkolat későbbi bemerítésével tilos.

    A fúrás során mérje meg a kút mélységét egy mélységmérővel, és időről időre ellenőrizze a leolvasásokat. Ha a tényleges talajviszonyok különböznek a projekt-mérnöki-geológiai feltételek adataitól, a fúrási műveleteket fel kell függeszteni.

    A talajok nem megfelelőségének a munkatervben feltüntetett geológiai felmérésekkel összhangban nyilatkozatot kell készítenie az Ügyfél képviselőinek, az Ügyfél képviselőjének, építészeti felügyeletéről és műszaki felügyeletéről.

    A fúrás befejeztével a projektet ellenőrizni kell a kutak tényleges méretének, a szájuknak, a fenék mélységének és az egyes lyukak helyének a tervben való megfelelésével, valamint meg kell állapítani, hogy az alap talajfaja összhangban áll a mérnöki geológiai felmérésekkel (szükség esetén geológus bevonásával).

    Geodéziai módszerekkel végzett mérések. A kút tengelyének eltéréseinek mérése a szerző felügyeletének és az Ügyfél műszaki felügyeletének képviselői megbízásából történő teljesítéséhez. A fúrt kútat a Bizottság fogadja el a "Rejtett munkák vizsgálati aktusának aláírásával".

    A targonca kútból kijuttatott talajt a közbenső dumpra szállítják, vagy dömperekbe rakják, és a munkahelyről a speciálisan felszerelt helyekre (sokszögek) kerülnek.

    A kút fenekének tisztítása és a kút betonozásának kezdete közötti időtartam nem lehet több mint 8 óra az instabil talajok és 24 óra a stabil talajok számára.

    VÍZKERÉKEK ÉPÍTÉSE ÉS BEÉPÍTÉSE

    A fúrási cölöpök megerősítését az ásatás feltárásánál szimmetrikus munkaerősítéssel rendelkező térbeli keretekkel kell elvégezni.

    A speciálisan felszerelt helyszínen (megerősítő műhely) előállított vasbeton ketrecek szakaszok, amelyeket hosszú járművekkel szállítanak az építési helyszínre és egy speciálisan kijelölt helyen tárolják.

    A keretek nagyított összeszerelését az építkezésen egy speciálisan kijelölt helyszínen (vasbeton) kell elvégezni, a hegesztési napló megfelelő bejegyzésével. Elektródák által előállított hegesztett keretrészek. A hegesztések szabványosak, a GOST 5264-80 * és a GOST 14098-91 szerint. A nem specifikált és nem szabványos varratok ívhegesztettek. Lábszár a hegesztett elemek legkisebb vastagságán.

    Tárolja a kész kereteket fa burkolatokon a lombkorona vagy a fedél alatt ponyvával (vízálló ruhával).

    A armokarkák szekcióit a késztermék útlevelével szállítják, és a telepítés előtt ellenőrizik és jóváhagyták. A búvárkodás előtt meg kell tisztítani és eltávolítani a rozsdát és az olajat a megerősítésből.

    A megerősítő ketrec leeresztése a kútba egy fúró- és daruelrendezéssel valósul meg, a lánctalpas, emelő és leeresztett módszer kizárja a deformációk megjelenését.

    A megerősítő ketrec leengedésekor vegye figyelembe a következő feltételeket: a keretet lendítéssel és forgatással tartja a rugalmas kötélkötelek segítségével.

    A váz leengedése olyan helyzetben, amely biztosítja a szabad átjárást az árokba a vertikálisság feletti geodéziai ellenőrzés során, és biztosítja a védőréteg tervezési értékét a tartóerősítés és a talaj között. A merevítők belsejében lévő ideiglenes rögzítőelemeket el kell távolítani. Minden munkavállalónak a veszélyzónán kívül kell lennie. A keret, amely a kútba függőleges helyzetben történő leeresztés helyére lép.

    Csuklópántok a rögzítő csuklópántokhoz erősített kerethez a fúrás és a daru felszereléséhez. A vezető csengő jelzésénél a gépkezelő nyújtja a hevedert, hogy rögzítse a keret lengése megbízhatóságát, majd a keret lassan felemelkedik, függőlegesen lóg és lassan a kútra mozog. A lengéscsillapítók tartják és irányítják a keretet a leengedés folyamatában. Az elhajlás okozta leállás esetén, a vezető csúszka jelzésénél a vezető enyhén emeli a keretet, és a hossztartók szintjét állítják. Amikor a megerősítő ketrec egy tervezett pozícióban helyezkedik el a kúttól, a csíkok rögzítik egy csőszakaszon lévő előfeszítő vagy csőrendszerbe.

    Keretek gyártásánál a hegesztési munkákat a projektdokumentáció, a GOST 14098-91, a GOST 10922-90 és az RTM 393-94 (NIIZHB GOSSTROY RF) szerint kell elvégezni. Alacsony hőmérsékleten (-20 ° C alatt) a szerelvények csavarjait 150 ° -200 ° C-os előmelegítéssel szereljük fel a szerelvények mindkét oldalán, a szerelvények 3-4 dH-es távolságában, hegesztési munkát végezzenek 10-15% -os hegesztési árammal mint a szokásos. Negatív hőmérsékleten (-5 ° C alatt) hegesztés nélkül szakítsa meg a vasalódeszkák ízületét, kivéve az elektróda cseréjéhez szükséges időt és a hegesztést több rétegű hegesztés során. A hegesztés kényszerített hosszú szakadásának esetén az előző hegesztésből származó salak hegesztése után újra kell folytatni, és a fent leírt módszerrel előmelegíteni kell a kötést.

    A hegesztési zónát és a hegesztő munkahelyét védeni kell a csapadéktól, erős széltől. A -30 ° -nál alacsonyabb hőmérsékleten a hegesztés nem megengedett. A munkákat csak felszerelt üvegházban szabad elvégezni. A hegesztőanyagokat a munkahelyre közvetlenül a hegesztőgép folyamatos hegesztéséhez szükséges hegesztés előtt kell benyújtani, miután a kemencében szárították az elektródákat a gyártó ajánlásainak megfelelően. A munkahelyen zárt tartályokban tárolja a bevont elektródákat a nedvesség megakadályozása érdekében.

    Jó összefoglaló

    A fúróhegyek betonozását egy függőlegesen mozgó cső (VPT) módszerével végezzük, a B30 P4 F100 W12 osztályú műanyag beton - megerősített cölöpökkel és megerősített cölöpökkel - beton B30 P4 F100 W12. A betonozás megkezdése előtt ellenőrizze a kút alját. Ha a kút mélysége kiderült, hogy kisebb, mint a fúrás befejezése után mért érték, akkor használjon vödörfúrót az alsó lyuk további tisztítására.

    A kútok betonozáshoz való előkészítése magában foglalja:

    - az alsó furatjelzés mérése és naplózása;

    - a beton- és burkolatvezetékek összekötésére szolgáló vonalak előkészítése;

    - a burkolóasztal felszerelése (ha szükséges) egy daruval a burkolaton;

    - 245 mm belső átmérőjű betoncső összekötő elemeinek összeszerelése. A cső alját a lyuk aljától 30-50 cm-re kell elhelyezni. A betoncső összekötőinek csuklóinak szorosnak kell lenniük. Mielőtt a beton keverékét a csőbe szállítják, a szárat leeresztjük, hogy elkerüljük a beton keverék első részének vízzel vagy agyag oldattal való összekeverését.

    A betonozás a betöltőtölcsér beton keverésével történő betöltése után kezdődik.

    A bolyhos betonozásban bekövetkező szakadások, kivéve a technikát 20-30 percig, nem megengedettek, mert hibák kialakulásához vezet.

    A beton keveréknek a betoncsőbe történő betöltése után mérje meg a burkolat tetejétől a beton felületig terjedő távolságot. Ha a burkolat aljától a betonkeverék felületéig terjedő távolság több mint 8,0 m, akkor a burkolat felső elemét (4,0 m) el kell távolítani.

    Betoncső leszerelésénél figyelembe kell venni, hogy az alsó vége az eltávolítandó elemek hosszával és átmenetileg 1,0 m-rel (két méteres elemekkel) emelkedik. Ugyanakkor szükséges, hogy az alsó véget legalább egy méterig tartósan be kell süllyeszteni a betonkeverékbe.

    A kút betonozásának befejezése után a beton keverék szennyezett rétegét el kell távolítani. Ha szükséges, mérje meg a kitöltési szintet, hogy a bála tetejét a projektjel szintjéhez igazítsa. Ugyanakkor a keverőgépből adagolt adagot is fel lehet használni.

    Rendellenes helyzetek:

    - a betonozás késleltetése során a burkolószalagot rendszeresen el kell forgatni annak érdekében, hogy elkerüljék a cső kikeményedését a keményedő beton keverékkel;

    - a betoncső blokkolása rázással;

    - Ha a cső blokkolását nem szünteti meg, akkor sem, ha a betoncső eltávolítása következtében a betoncsövön át vezet a víz a cső alján keresztül, akkor a betoncsövet eltávolítani és öblíteni kell. A kút burkolatának oszlopa a burkolatasztal szétszereléséhez vagy felemeléséhez kapcsolja össze úgy, hogy a kútban lévő betonkeverék szintje 2,0-2,5 m-re legyen a késkorona fogai fölé. Ezután engedje le a fúrószerszámot a beton felületére, és 1,0 m mélyen fúrja le. Ezután engedje le a betoncsövet úgy, hogy az alja 30 cm-re legyen a kés koronája fölé, majd betonozza a kút fennmaradó részét.

    A bolyhos betonozás műveleteit tükrözni kell az építési területen betöltött "Beton munkanaplóban", valamint a "rejtett munkák aktusában". Az építési dokumentáció átadása után a kivitelező a megrendelőnek elküldi azokat.

    A betonkeverék gyártása során lágyítószert adnak hozzá, amely lelassítja a beállítást, ami tovább növeli a fúrást és csökkenti a rezgéseket a talajon, amikor a cölöpöket megerősítő ketrecgel fúrja.

    A MUNKÁK TERMELÉSI JELLEMZŐI A NEGATÍV KÖRNYEZETI HŐMÉRSÉKLETEKBEN

    Téli körülmények között, a fent ismertetett általános követelmények mellett, további ellenőrzést végezzen.

    A betonkeverék előállítási folyamatában a kontroll legalább 2 óránként történik:

    - a fagyásgátló adalékanyagok beton keverékének elkészítésekor a betonkeverőbe juttatott fagyasztott aggregátumokban a jég, a hó és a fagyasztott csomók hiánya;

    - a víz és az aggregátumok hőmérséklete a betonkeverőbe való betöltés előtt;

    - sóoldat koncentrációja;

    - a keverék hőmérséklete a keverő kimeneténél.

    A betonkeverék szállításának időtartamának biztosítania kell, hogy a betonkeverék hőmérséklete ne csökkenjen + 10 ° C alá. A beton keverék szállítását követően, ellenőrizze a szállítási és befogadási konténerek menedékének, szigetelésének és melegítésének végrehajtását.

    Használjon beton fagyásgátló adalékokkal és edzésgyorsítókkal a projektdokumentációnak megfelelően.

    A keverék lefektetésekor szabályozza a hõmérsékletet a járművek kirakodása és a beton keverék hõmérséklete között.

    A beton hőmérsékletét távvezérelt módszerekkel mérik hőcserélőkkel, ellenállás hőmérőkkel vagy műszaki hőmérőkkel.

    Ha a levegő hőmérséklete kisebb, mint 25 ° C, a betonozás cölöpök tilosak.

    Mielőtt a keretek leengednek a halomba, ki kell tisztítani őket a hóról és a jégről.

    A bolyhos fejbeton gondozása három rétegben hő- és nedvességvédő bevonattal történik:

    1. Monolitikus betonból készült szerkezetek felületének bevonása polietilén fóliával.

    2. Felületek bevonása a Dornit hálóval polietilén fóliával.

    3. A "Dornita" réteggel ellátott műanyag bevonattal ellátott szerkezetek felületének bevonata a csapadék elleni védelem érdekében.

    MINŐSÉGI ELLENŐRZÉS A BOROSZKÓZÁSI PILES KÉSZÜLÉKÉBEN

    A cölöpök minőségének ellenőrzése minden szakaszban történik:

    - a tengelyek lebontásakor;

    - kutak fúrása során;

    - cölöpök betonozásakor;

    - amikor armokárkát helyeznek a kútba.

    Az ellenőrzést a gyártó gyártja. Az ellenőrzési eredményeket bemutatják az ügyfélfelügyeleti szolgálatnak és a műszaki felügyeletnek.

    A cölöpök fúrásának és betonozásának működési ellenőrzését naponta tükrözi a "Fúrási munkák naplója", amely tükrözi a munkák minden szempontját.

    A megerősítő ketrec gyártási minőségének meg kell felelnie a projekt követelményeinek, valamint a GOST 14098-91 "Hegesztett vasalatok és beágyazott habarcsszerkezetek" követelményeinek.

    Az építési helyszínen a betonkeverék minőségellenőrzését a "Beton munkanapló" karbantartásával végzik, amelyben a betonkeverék paramétereit ellenőrizzük. A beton minőségellenőrzését a 10x10x10 cm méretű kontrollminták gyártásával és tesztelésével (a 7. és 28. napon) végezzük. A mintákat nedvességálló bevonattal tároljuk a vizsgálatig. A bevonat eltávolítása után a kontrollmintákat a GOST 10180 szabvány szerinti normál körülmények között végzett vizsgálatig tárolják és tárolják. A minták vizsgálata után a laboratórium által a GOST 18105-86 "Beton" szerint készített vizsgálati jegyzőkönyvet kell elkészíteni. Az erő ellenőrzési szabályai.

    Az építési és szerelési munkák gyártási minőségi ellenőrzését a létesítményben "Beviteli ellenőrző napló" karbantartásával végzik el, ahol minden bejövő anyagot rögzítenek a munka számára.

    A VÉGREHAJTÓ DOKUMENTÁCIÓ JEGYZÉKE

    A munka elfogadását az alábbiak alapján kell elvégezni:

    1. Fúrási napló.

    2. A konkrét munka folyóiratai.

    3. A hegesztési folyóirat.

    4. Az építési termékek bevitelének ellenőrzése és elfogadása, a beérkező anyagok tanúsítványainak csatolása.

    5. "Rejtett munkák ellenőrzési tevékenységei" a RD 11-02-2006 formájában minden egyes halom esetében:

    - megerősítő ketrec (fúró cölöpök) felszerelése;

    - a cölöp betonozása VPT módszerrel;

    - fúró térkép minden egyes halomhoz (végrehajtási rendszer).

    6. Az emelőszerkezet végén a felelős struktúrák közbenső átvételi törvényét a RD 11-02-2006 formájában.

    7. A fúró cölöpök gödörének falán lévő vezetői lövöldözés.

    8. Ellenőrző minták - beton kockák vizsgálati jelentései 28 napig.

    9. Útlevél a betonkeverékhez (minőségi bizonyítvány).

    10. Vezetői tervrajzok, beleértve a jóváhagyásokat is.

    Az elkészített dokumentációt 5 (öt) példányban tárolják.

    Kiadó 4 (négy) példányban.

    Munka naplók: 1 eredeti + 4 másolat.

    FÚRÁS JÓT

    A 3. keretes cölöpöket legfeljebb 8 órával az utolsó nem megerősített bolyhos (2. sz.) Betonozását követően és legkésőbb a nem megerősített bolyhos (1.

    A FÚRÓSZERKEZETEK ALKALMAZÁSA ÉS FŐ JELLEMZŐI

    A bricking cölöpöket sikeresen használják olyan talajokon, ahol nagy a talajvíz, és olyan esetekben, amikor vízszigetelésre van szükség.

    Monolitikus bolyhos falak:

    • a föld alatti szerkezetek falainak megerősítése;
    • a sürgősségi épületek védelme;
    • szerkezetek erősítése a metró építése során;
    • a folyócsatornák erősítése a zárt fal építésében;
    • a kazetta alapjainak védelme;
    • a talajvíz védelme az ipari szennyezett vagy vegyileg aktív anyagok behatolásától (a vállalkozások vagy egyedi tárgyak építése során).