Legfontosabb / Lap

Unatkozott cölöpök

Lap

A töretlen cölöpök a legjobb megoldás a szilárd alapok építéséhez nagyméretű épületekhez vagy épületekhez, amelyek komplex és instabil talajú területeken épülnek.

Ennek a technológiának az értéke abban a tényben rejlik, hogy a munka során minimális hatást gyakorol a talajra és az építési terület közvetlen közelében lévő épületekre.

Módszer kiválasztása

Tény, hogy az unalmas cölöpök fúrók.

Az unatkozó név mindennapi.

Ha figyelembe vesszük a struktúrát, akkor egy ilyen támasz egy jól megerősített beton, beton oldattal töltött.

A fúrt cölöpök felszerelését különböző módokon lehet elvégezni.

A bánya falain lévő agyaghéj eszközénél csak sűrű bentonit vagy lombos agyag használható. Ugyanakkor az építési helyszín tisztasága megőrzésre kerülhet, ha fa peremeket helyez el a kerület körül. Számukra az elhasznált oldatot betöltik az erdőbe.

Unatkozott cölöpök

Az épületszerkezet bázisalapjának kiválasztása jelentősen csökkenti a költségeket és felgyorsítja a folyamatot.

Egy ilyen alap megépítésekor a földterületek teljesen ki vannak zárva az építkezésből.

A cölöpök használatának világos korlátozása az alapja az épület alagsorának jelenléte. Pile alapozás - a talajba merülő és összekapcsolt betonhidakkal ellátott tartó.

A bolygó számát és átmérőjét az épület súlya és a változó terhelések határozzák meg, amelyek az épület helyiségeinek használatától függenek: a gyárgazdaság nagyobb hatással van az óvodai vagy lakóépületekhez.

A halom mennyiségének, átmérőjének és mélységének kiszámításához forduljon a szakértőhöz. Anélkül, hogy elegendő tudás lenne, nehéz számításokat végezni.

De becsüljük a jövőbeli költségeket az átlagos terhelési adatok felhasználásával. A számok a cölöp magasságán alapulnak - 2 m és a támaszok közötti távolság - 1 m.

Az anyagmennyiségek táblázata a tartók teherbírásának függvényében

  • erősítve a bánya falát,
  • a kút alsó széle rögzítésével,
  • növelve a támasz mélységét,
  • kiterjesztve a kút átmérőjét.

Bolyhos telepítési lépések

Telepítés előtt fúrt cölöpök a helyszínen a jelölés a helyét. Az alátámasztás támogatási folyamata szakaszokban történik:

  1. Fúró kutak.
  2. Az alján egy 30-40 cm vastag homokpárna található, ez a kis részlet jelentősen megnöveli a tartó tartó tulajdonságait.
  3. Támogatott, beépített és rögzített keret megerősítő rudakból.
  4. A kút beton oldatával tölti be, amelyet folyamatosan adagol, amíg a burkolat teljesen meg nem tölti és kitolja.
  5. A házcsövet eltávolítjuk, a bolyhos fej kialakul.

A közeli cölöpök telepítési eljárása is fontos.

A következő támasz eszközén végzett munka több, mint 25% -kal kezdődik az előző konkrét szilárdság után. Az idő megtakarítása érdekében a cölöpöket folyamatosan szerelik fel.

Halmozódás

A fúrt cölöpök telepítése raskatchik technológiával atipikus. Az alján lévő fúrógépre raskatchik telepítve van.

A megmaradt kútban az ötödik halom lesz

A munkák a következő szakaszokban zajlanak:

  1. A raskatchik a szükséges mélységbe esik.
  2. A kút fel van szerelve azzal a módszerrel, hogy a talajt a bánya falára nyomják.
  3. Miután a kút készen van, a fúró ki van véve a felszínre, és a dörzsár a kút alján marad.
  4. A zsaluzat csöveket leengedik.
  5. Az Armatia telepítése és rögzítése.
  6. A betont öntik.
  7. A támasz alján található Raskatchik, a kút belsejében, az ötödik helyet rakja fel.

Ez a készüléktámogatás módja ásatás nélkül készült. Olyan területeken alkalmazzák, amelyeknek magas szeizmikus aktivitása van. A maximális támogatási méret 45 m * 0,6 m.

Eszköz támogatja a csigát

A fúrókorongok üreges csavarral szerelhetők fel. Ez a módszer lehetővé teszi minden mélység támogatását. Van ilyen folyamat több szakaszban:

  1. A zárt munkadarabú üreges fúró segítségével egy tengely van a bolyhos eszköz alatt.
  2. A szükséges mélység elérése után a fúró leáll, és ugyanakkor a megoldás betáplálása és a fúró kilépése a hátramenethez.
  3. Egy friss beton oldatban egy vázszerkezetből álló vázát egy vibrátor helyezi el.

Az üreges csigás módszerrel történő alapozásnál a támaszok közötti távolság minimálisra csökkenthető, mivel a rezgésnek a talajra gyakorolt ​​hatása nem jelentős.

A cölöp tartóinak előnyei és hátrányai

Az épület bolyhos alapjának eszköze számos előnnyel jár, de ugyanakkor mind a hátrányok és a kellemetlenségek rögzítettek. A fúrt cölöpök megépítéséről bővebben lásd a videót:

A speciális berendezések jelenlétében a földmunkák néhány óra alatt leselkednek.

Az unalmas cölöpök használatának előnyei a következők:

  • a földterületek minimális mennyisége;
  • a nagy méretű támogatás támogatásának telepítésének lehetősége;
  • az ágynemű mélységének növelésével garantálhatja az alap erejét;
  • a tartók jelentős tartóssága;
  • az építkezés lehetősége a sűrű fejlesztési területeken;
  • jelentős dinamikus terhelés hiánya a földön és a közeli szerkezetekben.
  • a talajban mélyen a támogatás termelési folyamatának ellenőrzésére való képtelenség;
  • az előző bekezdés következtében nehéz kiszámítani a rakodási tényezőt a cölöpökön, minden hordozónak eltérő teherbíró képessége van;
  • nagy betonfelhasználás a helyszín sorainak kitöltésével;
  • nagy mennyiségű kézi munkát.

A cölöpök gazdaságilag nagyon nyereségesek, de nagyon nehézek a számítások során. A szükséges támogatási szám kiszámításához figyelembe kell venni a következő tényezőket:

  • építési tömeg;
  • beton márkája;
  • talajtípus;
  • egy támasz teherbírásával. A cölöpök építésének három módjáról lásd ezt a hasznos videót:

Annak érdekében, hogy minden adatot helyesen vegyenek figyelembe, a cölöpök számával és méretével kapcsolatos számításokat szakemberekre kell bízni. Az alapítvány a fúrás támogatása alapján olyan módja, hogy egy szilárd alapot építeni minden nehéz földön a legalacsonyabb áron. Ebben az esetben a lényeg az, hogy a szomszédos épületekre nincs deformálódási hatás.

Unatkozott cölöpök.

A megeresztetlen cölöpök olyan vasbeton szerkezetek, amelyekhez a kút fúrásával történik. A fúrt tartószerkezet standard szerkezeti elemei a vasalódoboz és a betonréteg.

A gyár gyártására előre gyártott megerősítő ketreceket használnak a cölöpök megerősítésére. A hosszirányú keresztirányú keret vízszintes hidakkal összekötött függőleges megerősítő rudakból áll. A melegen hengerelt módszerrel (A1-A3 osztály) előállított hullámlemezeket hosszirányú kontúr létrehozására használják. A rúd mérete alapján a rudak kívánt átmérőjét választják, 12 és 20 mm között.

A rögzített keresztrudak sima megerősítésűek (8-15 mm átmérőjűek), és a keret elektromos ívhegesztéssel van összekötve. A korrózió elkerülése érdekében a dokkolás után a keret védő alapozóval van ellátva.

Fúrt cölöpökben a beton test M200-M300 márkanevű keverékből készül, ami megfelel a B25 szilárdsági osztálynak. A használt beton szabványos fagyállósággal rendelkezik - 200 ciklus és vízállósági osztály - 6.

Az unatkozó cölöpök a tervezésük jellemzői alapján kétféleképpen léteznek:

2. A támasztótalp kiterjesztésével.

A törzs teljes hossza mentén hengeres típusok ugyanolyan keresztmetszetűek, és a kibővített cölöpökben a csomagtartó alsó része nagyobb átmérővel rendelkezik. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a csapágyfelület megnövekedett, az ilyen támaszok nagy teherbírással és nagyobb stabilitással rendelkeznek a talajban. A bolyhok szélesedését két módszer alkotja: a camouflet módszer, amelynek megvalósításához a robbanóanyagot a kút alján helyezik el, és felrobban, vagy a második módszer - speciális fúrósorok hajtogató ollóval.

Ha a talajvágás vagy a sűrűn épített területek veszélye áll fenn (amikor szokásos módon cölöpöket hajtanak végre) gyakran fúrt cölöpöket használnak. Az eszköz cölöpök unalmas módszerének elvégzéséhez az alábbi típusú munkákat állította elő:

- a helyszínen végzett talajkutatás és a tervezett terhelés mérnöki számításai alapján a bolyhos alapítvány kialakítása folyik;

- A projekt szerint a földön meghatározzák a fúrás pont;

- a fúrólyukakat fúrni és a házat felszerelni;

- állítsa be a keret megerősítését;

- a beton keveréket öntik és dörmögik;

- a burkolat egymást követő eltávolítását hajtották végre.

Technikai eszközök fúrt cölöpök.

Minden fúrt cölöp (az elrendezésük technikájától függően) háromféleképpen oszlik meg: tartós héj nélkül, állandó vagy visszahúzható héj nélkül.

A burkolatcsöveket héjaként használják - acél hengeres szerkezetek, amelyek horgonyos vagy menetes csatlakozással vannak összekötve. A kútak nélküli cölöpökben lévő kútok fúrása nem kíséri a felhasználást, ezért csak stabil (nem földcsuszamlási hajlamú) talajokon, csak minimális talajvízzel lehet felszerelni.

A fúrólyukak fúrásakor szükség esetén betonoldatot használnak, a fejlett kútba táplálják, és kiszivattyúzzák a talajtömeget, majd az üreg falaira települnek, amely kéreggé válik, amely meggátolja a talaj felbomlását.

Ha problematikus és nedvesség telített talajon dolgozik, akkor az eldobható cölöpök létrehozására szolgáló technológia extrahálható héjjal történik. Ebben az esetben a burkolócső elszigeteli az üreget a felszín alatti vizektől és megakadályozza a kút falainak összeomlását. A kút beton betöltése után a burkolatot lebontják.

A homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos homokos és agyagos talajon dolgozik, amely a betonoldat megszilárdulása során elpusztíthatja a bolyhos testet.

Dühös cölöpök házzal.

A fúrt cölöpök telepítésének folyamata azzal kezdődik, hogy a helyszínen speciális felszerelést helyeznek el. Az ilyen berendezéseket vonzzák a tartószerkezetek: daru daru, fúrógép és betonkeverő teherautók elrendezéséhez.

A fúrási pontok cölöpökre vannak jelölve, majd egy fúrógépet telepítenek a helyszínen. A gép fúróberendezése üzemi állapotba kerül, és az üreg olyan mélységbe kerül, amely megegyezik a burkolat első szakaszának hosszával. Ezután a csavart eltávolítják a kútból, a szerelés rögzíti a csövet a csapágyegységbe, és behelyezi az üregbe. A burkolat második része ugyanúgy van felszerelve, és menetes csatlakozással a szekciók csatlakoznak, és a kút mélyedik addig, amíg a felső burkolat kontúrja megegyezik a talajszinttel, majd az eljárás megismétlődik.

Amikor a kívánt mélységbe behatolnak, a csiga húzza ki a kútból, és a merevítő ketrecet egy kis daru segítségével betöltik az üregbe. A vázszerkezet befejezése után a betoncső a kútfejre van szerelve, amelyen keresztül a bemélyedés betonba van töltve. A házburkolat szekvenciális szétszerelését a keverék befecskendezésének folyamatában végezzük.

A fúrt cölöpök szilárdsági jellemzőinek javítása érdekében tömörítő keveréket kell előállítani. Erre a célra mély elektrovibrátorokat használnak, amelyek eltávolítják a kialakult légüregeket a betonból. A következő műveleti szakaszban (pásztázás rozsdásodással) a tartó az öntés után 25-30 napon belül megfelelővé válik (ezúttal a betonnak meg kell szereznie a tervezési szilárdságot).

Unatkozott cölöpök

A technikai eszköz fúrt cölöpök csinálják magukat

Az építés során különféle módszereket alkalmaznak a fúrt cölöpök kialakítására, különösen: beépítési technológia burkolat rögzítéssel, agyagiszap rögzítéssel és másokkal.

Az összes szükséges elem felsorolása a fúrt cölöpök telepítéséhez:

  • dörzsár;
  • megerősítő ketrec;
  • betoncső;
  • teherautó-keverő vagy speciális fogadó bunker;
  • vibrátor;
  • speciális leltárvezető;
  • sár;
  • fa árok;
  • gyorsan húzza ki a bilincseket;
  • lábszelep;
  • több szakaszú rezgő mag;
  • adagoló garat.

A fúrt cölöpök gyártási technológiája száraz és kissé nedves talajon

Feltéve, hogy a fúrt cölöpöket alacsony nedvességtartalmú talajokban gyártják, hat műveletre van szükség: egy fúrógép beszereléséhez, egy fúráshoz, egy kút betonozásához, talaj kiürítéséhez, egy beton betöltéséhez és egy megerősített keretbe merítéséhez.

A társult alacsony nedvességtartalmú és száraz talajok nem érkeztek a következőképpen. A forgófúrás (vödörfúró vagy csigaoszlop) elven működő munkatesttel ellátott fúróegység a szükséges mélység és átmérő kútját fúrja meg a projekt és a használt berendezés követelményeitől függően. A kútfejet egy lehetséges fémcső összeomlása borítja.

Miután a kút alja eléri a tervezési szintet, az üreg a hosszában vagy az alsó részen egy speciális eszköz - a bővítő - segítségével fúródik. Miután a fúrás befejeződött, a kút felmérésre kerül. A kúdhoz egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely biztosítja a 60 mm vastag beton rétegét a bolyhos tengelyen. Ezt követően betöltött betoncsövet leeresztünk a kútba. A betoncsövek legtöbb esetben szekcionált, teleszkópos vagy különböző kivitelű ízületekkel vannak ellátva.

A cölöpöknek az ismertetett technológiának megfelelően történő kialakításakor nincsenek speciális követelmények a betoncsövek tömítettségére. Az ízületek fő célja a csőszakaszok megbízható és gyors csatlakoztatása. A betonkeveréket a betoncső befogadó tölcsérei közvetlenül a betonkeverőből vagy egy gyűjtőtartályból táplálják be, amelybe a telephelyen vagy központi helyen előállított betonkeverék kiürül.

A cölöp betonozását egy függőlegesen mozgó cső módszerével végezzük, azaz fokozatosan eltávolítjuk a betoncsövet. A beton tömörítése vibrátorokkal történik, amelyek rögzítve vannak a betoncsövön. A fúrófej betonozásának végén a cölöpfej speciális leltárvezetőben van kialakítva.

Ez a technológia 400-1200 mm átmérőjű és 30 m hosszúságú fúrt cölöpök előállítását teszi lehetővé. Ezek a cölöpök széles körben alkalmazhatóak a polgári és ipari építményekben.

A víznyomásos vagy agyaghabarcsú fúrt cölöpök gyártási technológiája

A leginkább helyénvaló az elfogyasztott talajon végzett munkák esetében a fúrt cölöpök használata.

Az elárasztott, instabil talajon végzett munkáknál a víz vagy az iszap túlzott nyomása révén rögzítetlen falakkal ellátott cölöpöket használnak.

A legtöbb esetben a fúrás ütőhangolással vagy forgási módszerrel történik, de ha sziklás rétegek és zárványok behatolására van szükség, az ütőhangszerek felcserélhető munkaeszközei (vésők és kapaszkodók) használhatók.

A fúrási folyamat során szivattyúzzák az iszapot, amely ellensúlyozza a hidraulikus nyomást a talaj falainak összeomlásával szemben. Ez hozzájárul a falak falak kialakulásához a talajban történő szűrés miatt.

Az iszapoldat előkészítése érdekében az építési helyszínre az iszapszivattyúkat, az agyagkeverőket, a kezelt és tiszta habarcsokat telepítik.

Az agyagot bentonitnak vagy többrétegűnek kell használni, ha összetétele megfelel a műszaki követelményeknek. Az agyagfogyasztás az oldat kívánt sűrűségétől függ.

A fúrt cölöpök gyártási folyamatának komponensei rögzítő agyagoldattal: a - well fúrás; b - a meghosszabbított üreg eszköze; a megerősítő ketrec beépítése; g-telepítése beton cső.

Az építkezés habarcsának szennyeződésének elkerülése érdekében a fúrótornyok (lejtő: 1: 100) a kerülete mentén helyezkednek el (1: 100 lejtőn), amelyen keresztül a kútból elhasznált oldat belép a gyűjtőedénybe. A leírt módszerrel egyes esetekben a falak rögzítését a vízoszlop túlzott nyomása végzi. Ha a falak rögzítését vízoszlop túlnyomásával végzik el, a munka elvégzéséhez szükséges feltétel a felszín alatti vízszint feletti hasonló nyílás vízszintjének túllépése.

Az arc fúrásának és eltávolításának befejezése után a kútba behelyezik a megerősítő ketrecet és a betonöntő csövet, amellyel a betonozás történik. Betonozáskor a betoncsövet fokozatosan ki kell húzni a kútból, csökkentve annak hosszát a szelvények számának csökkentésével. A felfüggesztés mûködésének felgyorsítása érdekében használjon gyorskioldó bilincseket.

A betonozás tapasztalata azt mutatja, hogy racionálisabb a betoncsövek ellátása alsó szeleppel. Ez a szelep gumi tömítéssel rendelkezik, amely egészen a nyílásig a cső végéig megnyomva a rugó rugójának köszönhetően megnyomódik.

A betoncső zárt alsó szeleppel leereszkedik, amíg le nem áll a mélyedésbe, majd a cső és annak befogadó garatja beton keverékkel van feltöltve. Továbbá a cső felfelé mozog.

A beton keverékoszlop nyomása alatt megnyílik a szelep, ezután a keverék betölti a kút gyűrűjét, amely betonozott.

A cölöpfej formálásának és betonozásának technológiája gyakorlatilag nem különbözik a hasonló, kopásálló technológiáktól a fenntartható száraz talajokon.

Fúrós cölöpök házzal történő felszerelésének technológiája

A fúrt cölöpök telepítésének egyik jellemzője a szinte minden geológiai és hidrogeológiai állapotban való felhasználásának lehetősége.

Szinte bármilyen hidrogeológiai és geológiai körülmények között használják az unalmas, cölöpökkel ellátott rögzítő falakat, amelyeknek megfelelő hosszúsággal és átmérővel rendelkeznek. A falak elhelyezésére szolgáló burkolatot a talajban lehet hagyni (belépni a cölöpökbe). A legracionálisabbak azonban a burkolat leltárcsövek, amelyeket a szükséges átmérő és hosszúságú cölöpök előállítása során kivonnak.

A burkolatszakaszok hegesztéssel vannak összekapcsolva, vagy csavarozott szerkezeti csatlakozásokat használnak, amelyek néhány berendezésben jelen vannak.

A burkolatcsöveket a talajba merítik, ha lyukfúrást végzünk, a fúrással ellátott aljzatokkal (speciális fúróberendezéssel), vezetéssel vagy rezgés közben.

Percussus fúrás közben a burkolat a talajba merül, ahogy a kút kialakítása a lyuk aljától vagy előtte történik, a talaj típusától függően, egészen addig, amíg a tervjelet el nem éri. A burkolatcsövek részei szükség szerint megnövekszenek. Továbbá egy olyan halom eszköz, amelynek szükséges átmérője és hosszúsága betonozott.

Forgó fúrásnál a bolyhos technológia technológiája a következő. A burkolatszakasz hossza esetében egy fúrófej fúrása történik, amelybe a burkolat be van építve. A következő szakasz tovább fúrt, majd a burkolat következő része be van merítve. Így a fúrás szükséges ahhoz, hogy a projekt jelöléshez vezessen. Következő a söpörés. A kútba egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely után beton keverékkel tölti fel. A legtöbb esetben szekcionált betoncsöveket használnak (valamint a sárban vagy víz alatt is).

A megerősítő ketrec egy fúrófej eszközének egyik fő eleme.

A beton keverék betöltése után a burkolatot eltávolítjuk, és ezzel egyidejűleg a keveréket tömörítjük, ami a burkolat mozgatásának és forgatásának eredménye. A kút betonozásának végén a bolyhosfej elkészül.

Száraz kutakban a betonozás lehetséges speciális bunkerek és konténerek használatával.

A legnehezebb és legkritikusabb esetekben a lyukakat egy felfelé irányuló megoldás vagy kombinált módszer betonozza. Ez utóbbi esetben a talajvízszint alatti mélyedések alsó részét a felfelé mutató oldat és a függőleges mozgó csővezeték módszerével töltik fel. Az oldatot a betonozás során a felszálló oldat módszerével való ellátására szolgáló cső a betonöntvény csőbe helyezi, és egy vertikálisan mozgó cső útján történő betonozással eltávolítható.

Készülék furatos üreges cölöpök, amelyek rendelkeznek a szükséges átmérővel és hosszúsággal

Az üreges fúrt bélés a házból, a belső és a külső rögzítőgyűrűből és a rudazatból áll.

A fúrt üreges cölöpök felszerelését, amelyek rendelkeznek a kívánt hosszúsággal és átmérővel, több szakaszú rezgő maggal kell végrehajtani. Ez az eszköz egy csőszakasz-test, amely egymáson támaszkodik, míg vibrátorokat helyeznek el mindegyik szakaszon belül. Minden egyes vibrátor, amikor be van kapcsolva, nagyobb mértékben rázza meg azt a szekciót, amelyikben található, vagyis vibro-tömöríti a bolyhos tengely betonját, amelyek ezen szakasz szomszédságában vannak.

A szükséges átmérővel és mélységgel rendelkező fúrt üreges cölöpök telepítését olyan stabil talajon végzik, amelyhez fal rögzítés szükséges. A munkákat a következő sorrendben hajtják végre. A szükséges méretek kútja áthalad a fúrógépen. Az adagolótálca a betonkeverék befogadására szolgál. A merevítő ketrecet a vezetőcsapágyakkal leeresztettük a kútba, biztosítva ezzel a ketrec keresztmetszeti gyűrűszakasza és a ketrechez viszonyított rezgőmagasság közötti központosítását. A bolyhos tengely betonozását 3-4 m magasságban végezzük. Ezután a rezgő magot a betonkeverékre szerelik fel, az alsó rész vibrátorai be vannak kapcsolva, és a keverék vibrál a rezgő mag egyidejű bevitelével.

Ha a keverékbe merülő vibráló szív alsó végétől a cső sarkaig 0,5 m távolság van, a helyét a tartály záróelemei rögzítik. Ezután a hordó fennmaradó részének beton keverékének vibrációs rétegezését végezzük. A vibrátorok váltakozva váltakoznak, aminek köszönhetően a kút teljes kitöltése lehetséges. Ezt követően a beton keverék vibrációs tömörödését a hordó magassága 5-8 percig differenciálja. Miután a rezgés befejeződött, minden vibrátor be van kapcsolva, és a vibráló magot eltávolítják. A vibrátorokat a szakaszok kivonásakor kikapcsolják, majd egy teljes keresztmetszetű hordót helyeznek el a halom felső végén, amelynek átmérője egyenlő. A végén a halom feje.

A kívánt átmérővel és hosszúsággal rendelkező fúrt cölöpök telepítéséhez alkalmazott technológia nagyon egyszerű, ha követi az abban foglalt utasításokat. Az ilyen cölöpök eszközének technológiája lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen átmérővel és hosszúsággal rendelkezzen.

Unatkozott cölöpök

Unalmas cölöpök az alapítványok építésében sokáig használták. De csak az utóbbi években az építkezés jellemzői a modern körülmények között ezt a technológiát tették az egyik legnépszerűbbnek és gyakran használták különböző létesítményekben. Ennek okai világosak és nyilvánvalóak: a fúrt cölöpökkel létesített alapszerkezetek magas működési és műszaki jellemzői.

Dühös cölöpök - leírás és terjedelem

A fúrt cölöpök alapjainak alapgondolása az, hogy a csapágyelemeket nem hajtják, vagy a talajba sodorják, mint a cölöpöket, hanem közvetlenül a helyszínen hoznak létre, anélkül, hogy negatív következményekkel járnának, általában kísérik ezt a tevékenységet. A talajra gyakorolt ​​leghatékonyabb hatás a kút fúrása, amely egyszerűen megvalósítható anélkül, hogy nagyméretű berendezéseket és az ehhez kapcsolódó negatív pillanatokat vonzana.

A fentebb leírt fúrt cölöpök tulajdonságai nélkülözhetetlenek az építéshez a következő körülmények között:

  • lakó- vagy ipari városrészek építése a város szűk helyiségeiben, amikor a készülék szalag alapja vagy monolit lemezek szinte lehetetlen;
  • gyenge talajok vagy erősen elárasztott talaj jelenléte, ami lehetetlenné teszi más alapszerkezetek használatát, a halom kivételével;
  • a víztestek közelében vagy az elárasztott területeken;
  • azokban az esetekben, amikor a geológiai tanulmányok olyan szilárd sziklák mély előfordulását mutatják, amelyek képesek felszívni az építés alatt álló épület terhét;
  • nehéz terepen (magas magasságú szelvények, sziklák, magas kövekkel rendelkező talajok stb.).

Mindezekben az esetekben a probléma megoldásának legfontosabb módja egy halom alapozás telepítése. Az előnyben részesített lehetőség az unalmas cölöpök használata.

A fentiek mindegyike messze nem korlátozódik az alaptechnológia előnyeire, amikor fúrt cölöpöket használnak. De részletesebb tanulmányozásra van szükség ahhoz, hogy megismerjék e technológia meglévő fajtáit. Az alapítvány csavaros cölöpökkel is elkészíthető.

A fúrt cölöpök szerkezeti típusainak felsorolása előtt feltétlenül meg kell jegyezni, hogy az összes munkát az SP 24.13330.2011 számú szabályzatnak megfelelően kell elvégezni, amely tartalmazza a SNiP 2.02.03-85 "bolyhos alapítványok" nevű frissített verzióját. Ezekben a szabályozási dokumentumokban világosan megfogalmazzák az alapokra vonatkozó követelményeket és az építési munkák előállítására vonatkozó szabályokat.

A cölöpök típusai

Az unatkozó cölöpök több besorolási jele létezik.

Tehát a tervezési jellemzők szerint a következőkre oszlik:

  • hengeres cölöpök. Szabályos henger alakúak és keresztmetszete azonos a szerkezet teljes hosszában;
  • cölöpök egy támasztó talppal. A fő jellemzője a bolyhó fenékének nagyobb átmérője. Az ilyen szerkezeteknek valamivel nagyobb stabilitása és teherbíró képessége van.

Az elrendezés technológiája szerint az unalmas cölöpök a következőkre oszthatók:

  • héj nélkül készült cölöpök. Ezt az opciót csak olyan körülmények között lehet használni, amelyek rendkívül stabilak és nem hajlamosak a talaj összeomlásához vagy leeséséhez, valamint ha a talajvíz szintje minimális;
  • Cserélhető cserélhető vagy nem eltávolítható héjjal. Használható szinte mindenhol, a legtöbb esetben egy kivehető vagy eltávolítható héjot használnak burkolat formájában.

Gyakran fúrt cölöpöket használnak a kombinált alapoknál a rostélyt követő berendezéssel együtt. Helyének megfelelően az alapok megoszlanak:

  • a talajba süllyesztett alacsony grillezéssel. Általában a fagyás szintje alá süllyednek a talajba, aminek következtében megnövekedett teherbírással rendelkeznek;
  • a szokásos grillezéssel, közvetlenül a földön;
  • magas grillezéssel, a föld felszínénél fogva. Az emelési magasság 20-30 cm lehet, gyakran használt házak építésénél a nehéz terepen.

A következő videón egy példát mutatunk be a süllyesztett cölöpökről:

Az alapítvány előnyei a sípályákon

A fúrt cölöpök használata az alapzat megépítésekor számos előnnyel jár:

  • alacsony a munka költsége egyidejűleg nagy hordképesség és a szerkezet megbízhatósága;
  • a szinte bármilyen talajon való alkalmazási lehetőség;
  • hosszú élettartam (legalább 100 év);
  • a rövid időn belül, sőt a hideg évszakban való munkavégzés képessége (különleges adalékanyagok alkalmazása a betonozás folyamán);
  • a dinamikus terhelések hiánya a talajon, amely lehetővé teszi a meglévő épületek és szerkezetek melletti technológia használatát, vagy megerősíti az azt igénylő alapozási struktúrákat;
  • a meglévő javítás fenntartásának lehetősége a használt nehéz berendezések hiányában (magánépítéshez). Az is fontos, hogy ezzel a lehetőséggel magatartást végezhessünk, szakmai fejlesztők bevonása nélkül.

A fúrt cölöpök alapjainak építési technológiájának előnyei nem szerepelnek a felsorolt ​​előnyökön, azonban ez a lista elegendő ahhoz, hogy megértsük ennek a technológiának a népszerűségét.

Alapítvány hiányosságai

Mint minden alkalmazott technológia esetében, az unatkozó cölöpöknek vannak bizonyos hátrányai is:

  • a beton viszonylag nagy túllépése miatt, hogy a termelt cölöp melletti talaj nem tömörödött;
  • a munkaigényes kézi eljárások nagy száma és a munka meglehetősen komoly technológiai összetettsége;
  • a fúrt cölöpök előállításának minden szakaszában gondos ellenőrzésre van szükség;
  • A cölöpök teherbíró képességének erős függősége a beton és a talajtulajdonságok minőségétől (a beton minőségéről, valamint a betonra és a töltőanyagokra vonatkozó további követelmények ebben a cikkben találhatók), ami további biztonsági ráhagyást és ennek következtében még nagyobb betonfogyasztást eredményez.

Cölöpök készítése

Az unatkozott cölöpök kétségtelen előnye, a technológia egyetemessége, még nem említették.

Ez abban a tényben rejlik, hogy ugyanolyan sikeresen alkalmazható mind a nagyméretű ipari létesítményekben - komoly fúrással és egyéb berendezésekkel, akár kisebb magánházak építésével -, a munkák nagy része kézzel történik, a gépek és mechanizmusok minimális bevonásával.

A videóban egy példaként említhető a kis objektumú munka teljesítményének bemutatása a pit lyuk vonzásában:

Fúrt cölöpök számítása és teherbírásuk

Amikor komoly, nagyméretű létesítményekben használják a technológiát, az összes szükséges paramétert a tervbe kell helyezni, ami szükségszerűen ebben az esetben történik. A gépesített módszerrel gyártott cölöpök teherbírásának eléri a 200-400 tonnát, néha elérve a 600 tonna mennyiséget.

A magánépítésben a bolyhos szokásos teherbíró képessége ritkán meghaladja a 10 tonnát.

Átmérő cölöpök

A tárgy igényeinek megfelelően a használt cölöpök átmérője is változik. Például a magánházak építésénél a következő átmérőjű és teherbírású cölöpöket használják:

Az alap elrendezésének technológiája fúrt cölöpökön

Leggyakrabban az épületeket szalag alapokon állítják fel. Azonban a szilárd talajkőzetek (valamint a fagypontok) mélyen előfordulása esetén az építkezés pénzügyileg költséges lesz. És akkor jobb, ha unalmas cölöpöket használnak, amelyek elrendezésének technológiáját hosszú ideje sikeresen használják mind a kereskedelmi, mind az egyéni konstrukciókban.

A hatály és a technológiák típusa

Milyen unalmas cölöpök (támogatók) - a válasz magában a kérdésben szerepel. Először a lyukakat fúrják a talajba, majd beton és megerősítő ketrecekkel töltik őket. A fúrt cölöp alsó alapja a talaj (szilárd) rétegeinek talaján (szükségszerűen a fagyási szint alatt) fekszik. A támasztékok elrendezése után ezek összeköthetők vasbeton szalaggal (grillage). Az összes munka eredményeként egy fúrt cölöpökkel rendelkező csíkalapot kapunk, amelynek elrendezéséhez jelenleg a következő technológiákat alkalmazzák:

  1. A megfelelő átmérő kútjába való fúrás után speciális agyagoldatot táplálunk nyomás alatt, amely sűrű kéreget képez a falakon. Ezután az agyagkeveréket eltávolítjuk a kútból, a vasalót pedig betesszük betonba.
  2. A kút speciális eszközzel, egy üreges csavarral van fúrva, amelyen keresztül cementhabarcsot táplál. Ezután a megerősítő ketrecbe nyomás alá kerül az elárasztott kútba.
  1. Fúrási mélyedések speciális telepítésekkel, amelyek lehetővé teszik a talaj tömörödését a felhalmozódás és a tömörítés segítségével.
  2. A kút fúrását követően egy burkolatcső van beépítve, amelyet zsaluzásként használnak beton támasztékhoz.

Az utóbbi módszer a legmegfelelőbb az alapítvány önkonstrukciója esetében, ha a fúrt cölöpöket grillezéssel használják, mivel nem igényel különleges felszerelést a művek gyártásához.

Az unalmas cölöpök előnyei és hátrányai

  • A cölöpök alatt végzett fúrás árok vagy árkok ásása nélkül történik (vagyis az ásatási munkák mennyisége minimális);
  • a nehéz teher ellenállóképessége (2-8 tonna: a tartó átmérőjétől függően);
  • nonsusceptibility korrózió;
  • A kutak fúrása nem befolyásolja a szomszédos épületek alapjait, mivel nincsenek dinamikus terhelések a talajon (a már meglévő épületek közelében, sűrűn lakott területeken végezhetők munkák);
  • a cölöpök hossza nagy szilárdságú, szilárd talajon alapul;
  • a földalatti közművek nem zavarják az ilyen alapítvány elrendezését, mivel a fúrási pont mindig áthelyezhető a kommunikációtól mentes helyre;
  • a különböző hosszúságú tartók gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi a terület egyenetlen tájképhasználatát;
  • alacsony zajszint a munka során;
  • tartósság (az élettartam elérheti a 100 évet vagy többet).

Az unalmas alapnak vannak hibái:

  • a kézimunka meglehetősen nagy hányada;
  • az azonos típusú tartók eltérő teherbírással rendelkezhetnek;
  • a pincék elrendezésének nehézségei az ilyen alapok építése során.

Az alapot az unalmas cölöpökön saját kezűvé teszi

A fonott cölöpök szalagalapja egyszerűen gyártható, és külön felszerelés nélkül is felszerelhető.

Előkészítő szakasz

A fúrt vasbeton cölöpökkel ellátott grillezéssel kapcsolatos technológiának megfelelően először a talaj földrajzi elemzését végezzük a tervezett építkezés helyén. Ezt az eljárást szakemberektől rendelheti (de ez meglehetősen drága "öröm"), és önmagát is elvégezheti. Először is, a referencia táblázatokból megállapíthatjuk, hogy egy adott régióban a talajfagyás mélysége milyen. Például Szentpétervár és a Leningrádi régió esetében ez az érték 1,4 m. A talajt a talajban legalább 0,2 m-rel kell alávetni (1,4 + 0,2 = 1,6 m). A honlapunkon körülbelül 2 m mélységű lyukat kell feltörni: ez meghatározza a talaj jellegét, a talajvíz szintjét a munka idején és a kút mélységét.

Eszközök, szerelvények, anyagok

Az unalmas hordozókon a csík alapozásának megteremtéséhez szüksége lesz:

  • anyagok és eszközök a telek jelöléséhez: csapok, zsinór, kalapács vagy kalapács, mérőszalag;
  • cölöpfúró (elektromos kis méretű fúrógép, kézi fúró, kézi motorkerékpár, kompakt motor: minden eszköznek van néhány előnye, a cölöpalapú fúró kiválasztása a cölöpök számától és a pénzügyi lehetőségeitől függ);
  • rögzített zsaluzat (burkolat: műanyag, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid);
  • fém vasalatok támasztékok és grillezés megerősítésére;
  • Grillezési zsalu gyártásához szükséges anyagok (deszkák, rudak, zsalu rétegelt lemez, szegek, csavarok);
  • komponensek az oldat elkészítéséhez: cement, homok, kavics és víz;
  • beton keverő vagy tartály a megoldás elkészítéséhez.

A cölöpök számának meghatározása

A szükséges cölöpök számának meghatározásához ismernie kell a szerkezet teljes súlyát (teherhordó falak, válaszfalak, mennyezetek, szarufák, tetők, bútorok stb.) És a terhelés nagyságát, amelyet egy tartó képes ellenállni. A fúrt cölöp csapágykapacitása (feltéve, hogy az azbesztcement burkolat és az M300 márkájú cementhabarcs készítése és a 3 ÷ 4 függőleges merevítéssel Ø = 12 ÷ 14 mm rudakat állítunk elő) az átmérőtől függően:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Tipp Az alapítvány önálló gyártásánál a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű tartók használata nem veszteséges, mivel különféle szerszámokat kell megrendelni a fúrólyukak fúrásához.

Annak ismeretében, hogy az építőanyagok mennyisége (amelyek könnyen megtalálhatók a referenciatáblákban), amelyeket épületek és mennyiségek építésére használnak fel, könnyen kiszámítható a jövő épület teljes súlya. Ezután a kapott értéket meg kell szorozni a korrekciós tényezővel (1.2) (figyelembe véve a számítás hibáját, a bútorok súlyát, a háztartási készülékek és az emberek számát), és oszlik el egy halom teherbírásával. Ennek eredményeként megkapjuk az alapítvány megépítéséhez szükséges támaszok számát. Tegyük fel, hogy a számítások során a ház súlya 70 tonna volt, és úgy döntöttél, hogy az alapot 150 mm átmérőjű cölöpökre építjük. Ezután a tartók száma: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 db. A fenti számítás rendkívül feltételes, mivel a grillező súlyát (a vasbeton fajlagos súlyától számítva) és a tetőn lévő hóterhelést, amely függ a tetőterektől és a régiótól (táblázatérték), szintén hozzá kell adni az épület teljes súlyához.

Az alapítvány jövőjének jelölése a sípályákon

Mint minden alapítvány megtervezéséhez, a rajzot elkezdjük. Ezután a fésült cölöpök területének jelölését egy grillezéssel folytatjuk. Ehhez a jövőbeli szerkezet méretével a csapok sarkában haladunk, és a köztük lévő építőkötelet húzzuk. A megfelelő szögek helyességét a következők szerint ellenőrizzük: húzzuk át a kábelt egy sarkon átlósan átlósan, majd ugyanazt a műveletet végrehajtjuk az ellentétes sarkokban. Ha a két átlós vonal mérete azonos, akkor a téglalap megfelelően megfigyelhető.

Ezután egy mérőszalag segítségével meghatároztuk a lyukak helyét: először a grillezés sarkán és a válaszfalak kereszteződési pontján jelöljük meg a cölöpöket; és a többi egyenletesen az alapítvány teljes hosszában. A fúrt cölöpök közötti távolság legfeljebb 2 m lehet, de legalább három halom átmérő (a példánkban legalább 45 cm). A fúrási lyukak helyén csavarral hajtunk. Miután befejeztük a jelölést, folytatjuk a fúrási kutakat.

Cölöpök telepítése

Az algoritmus a következőképpen működik:

  • A jelölésnek megfelelően egy bizonyos átmérőjű és előre meghatározott mélységű fúrólyukakat fúrunk.
  • Mindegyik mélyedésnél lecsökkentjük az előkészített merevítő ketrecet.
  • A burkolatot (műanyag, fém, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid) leengedjük a kútba, amely a későbbi bolyhok állandó zsalutént marad.
  • A szintek segítségével a burkolatcsövek szigorúan függőleges helyzetbe vannak állítva.
  • A cső és a fúrólyuk falának szabad helyét talajjal tölti be (közbenső szabotázs és a helyes függőleges felszerelés ellenőrzése kötelező).
  • A szint vagy az épület hidraulikus szintje segítségével a talajszint felett a szükséges cölöpmagasságot jelöljük.
  • A felesleges burkolatot a daráló segítségével eltávolítjuk megfelelő vágólemezzel.
  • Ezután betonoldatot töltöttünk a zsaluzatba (1: 3 arányú cement-homok keverék, cementszilárdság nem kevesebb, mint M300), és egy búvárszivattyú (vagy keskeny kéz-szabotázs) segítségével kondenzáljuk.

Figyelem! A munkát az alapítvány további elrendezésével (egy monolit grillsütővel vagy szalaggal) kezdjük, legfeljebb 2-3 héttel a cölöpök megoldásával.

Grillezés

A Rostverk egy monolit vasbeton szalag, amely összeköti az összes cölöpöt egyetlen szerkezettel. Ennek segítségével elérjük azt a tényt, hogy a teljes szerkezet tömegétől függő terhelés egyenletesen oszlik meg a cölöpök között. Technológiailag a grillezés elrendezése nagyon hasonló a hagyományos szalagalapozáshoz. Az egyetlen különbség az, hogy az alsó felület nem a földön fekszik az árokban, hanem a talajszint fölött kiálló cölöpök felső részén. A rostély szélessége a csapágyfalak vastagságának felel meg, és a magasság általában egyenlő a könnyű szerkezetek szélességével, vagy 1,5-szeresével (betonblokkok vagy téglák épületeihez). A munka sorrendje a következő:

  • A lemezekből vagy rétegelt lemezekből egy zsaluzatot szerelünk fel, amely cölöpökkel rendelkezik, és minden szükséges technológiai nyílás a szellőztetéshez és a kommunikációs tápvonalhoz (vízellátás, csatornázás stb.).
  • A zsaluzat belsejében a rostély megerősítését végezzük: a rozsdamentes acéllemez megerősítését a burkolat szélén kiálló cölöpökkel erősítjük.
  • Töltse fel a zsaluzatot betonnal.
  • A habarcs zsaluzat végső száradása után megszűnt.
  • A kész rostély felületének vízszigetelését biztosítjuk (általában két réteg tetőfedő anyag elég).
  • Elkezdjük a padlóburkolatok és a teherhordó falak és válaszfalak építését.

Tipp Annak érdekében, hogy elkerülje a grillezés deformálódását a talaj duzzadása során, az alsó él és a talaj közötti távolságot 150-250 mm-re kell hagyni.

Grillezést végezhet egy unalmas alapon és monolitikus lemez formájában, de ez a módszer nagymértékben megnehezíti a zsalu és a megerősítés elrendezését.

Végezetül

Megfelelően kialakított és felszerelt alapozás a fésült cölöpökkel, grillezéssel, bármilyen összetételű, összetett, instabil talajon. És az építkezés költsége sokkal kisebb, mint a fagyasztás szintjén süllyesztett szalagalapon. A cölöpök saját kezével történő elrendezése lehetővé teszi a költségkeret 30-40% -os megtakarítását.

Unatkozó cölöpök: eszköztechnika és számítás

A fúrt cölöpök csoportja minden olyan cölöpszerkezetet foglal magában, amelyek esetében a mélyedéseket előzetesen fúrni kell a következő betonozással. A gyártási technológiának számos lehetősége van, amelyek mindegyikét kimutatták, hogy bizonyos feltételek mellett alkalmazzák.

Hordócsövek fúrt cölöpökhöz

A felhasználást két változatban feltételezzük:

  1. A burkolatcsövekkel ellátott alapozás olyan fémtermékek, amelyek a kútba merülnek fel, és lehetővé teszik a teljes szerkezet jelentős megerősítését. Vannak olyan technológiák, amelyekben a csövet eltávolítják. A technikát az épületek építésénél használják nagy épületek sűrűsége mellett, hogy minimalizálják a szomszédos épületek károsodásának kockázatát.
  2. Csövek nélküli csövek nélkül - a technológia egy agyagcsatornát alkalmaz, amely megerõsíti a kút falát és megakadályozza az õket. Leggyakrabban ez a típus alkalmas olyan bolyhos mező létrehozására, amely megerősíti egy meglévő alapot.

A problémás talajok alapjainak felépítéséhez az SNiP 2.02.03-85 szabályozza az acélcsövek használatát, amelyek ellenállnak a különféle terheléseknek. A termékek élettartama eléri a 50 évet, de vannak hátrányai:

  1. Korróziós folyamatok iránti érzékenység, amely csökkenti a csövek élettartamát;
  2. A csövek ára meglehetősen magas.

Fúrt cölöpök építése

Ilyen típusú bolyhos alapozás létrehozásakor a monolit beton, kombinált, előregyártott (vasbetonból készült) halomszerkezeteket készítenek és alkalmazzák. Ez utóbbiak gyakran a sarok szélesítésével készülnek - a problémás talajokon történő kivitelezésre egy lehetőség van, ahol a fő összetétel agyag és vályog. A sarok szélesedése lehetővé teszi a bolyhos elem teherbírását, de a sziklás talajban ezt a technológiai módszert nem használják.

Tipp A fésült cölöpök készre gyártott megerősítő ketrecei a cölöpök teljes hosszában készülhetnek, de a megtakarítás érdekében csak olyan területeket lehet megerősíteni, amelyek érzékelik a terhelés fő tömegét és a hajlítás pillanatait.

A fúrt cölöpök típusainak meghatározásakor a GOST 19804.2-79-et kell vezetni; GOST 10060.0-95. Leggyakrabban unalmas, barna vágású, kovácsolt cölöpök. A fúrási alapok közé tartozik a lefutó szerkezetek is: lyukak, rétegenként rétegenként tömörített dömpinggel töltött kutak, szélesebb sarkú támaszok, amelyek előállításához robbantási műveleteket és magokból készült üreges támaszt használnak.

Unatkozott cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, beleértve a vasbetonokat is, amelyeket széles körben használnak az egyszerűség elveinek köszönhetően, hogy lehetőségük van arra, hogy a meglévő alapokat és az építési bázisokat korlátozott térben erősítsék. Az előnye a szomszédos épületek minimális dinamikus terhelése, az utakon a pusztító hatás hiánya, a föld alatti kommunikáció. Ezenkívül az alapítvány gyártási technológiája lehetővé teszi az objektum normál működését a restaurálás során.

Fontos! Az ilyen típusú cölöpök ideális alapja a sűrű homok és a közepes méretű frakciók törmelékképpel rendelkező talaj. A cölöpök használata azonban minden problémás talajon engedélyezett.

A kútok fúróberendezésekből készülnek, a szükséges mélység elérésekor a fúrót eltávolítják, és a kút megerősített előregyártott kerettel, majd beton keverékkel tölti fel. A megeresztetlen cölöpök a következő technológiákkal állíthatók elő:

  • Burkolat használatával;
  • Agyagból;
  • Egy adagolócsavar használatával;
  • Dupla rotátor használatával;
  • Talajtömörítéssel.

A fúrási cölöpök előnyei:

  1. Gyártási képesség a helyszínen;
  2. Hosszú élettartam;
  3. A projekt relatív olcsósága;
  4. Az alap magas hordképessége;
  5. Vastagságváltozás;
  6. A nehéz berendezések használatának minimumkövetelményei (néha megteheti anélkül is);
  7. Széleskörű alkalmazások.

Vannak azonban hátrányai:

  • A szalag- és lemezalapokhoz képest a csapágykapacitás alacsony;
  • Megnövekedett bérköltségek;
  • A cölöpök gyártásának összetettsége vízzel telített talajon.

Barna cölöpök

Ezek olyan szerkezetek, amelyek telepítési technológiája megismétli a fúrt bolyhos elemeket. A különbség az, hogy a fúróelemek "nulla" lépéssel vannak felszerelve, vagyis a szerkezeti testek szilárd falát képezik, amely a talaj teljes körű támogatását szolgálja. Használt földalatti parkolók, alagutak, átmenetek építésére. Az ilyen jellegű SNiP 2.02.01-83 szerinti építmény sekély mélységben megengedett - legfeljebb 30 méter.

Roll cölöpök

Az ilyen típusú alapot függőleges és vízszintes terhelés esetén használják a legközelebbi épületekből, talajvízből. Rendszerint ezt a módszert alkalmazzák korlátozott térben történő építésnél, valamint nagyon mély gödrök kerítésénél, a szilárd, nagy frakcionális zárványokkal rendelkező talajok átfedésére.

A technológia előnyei a következő mutatók:

  • Sűrű építési körülmények között képes dolgozni;
  • Nincs szükség további vízelvezetésre, vízelvezetésre;
  • Egyszerűen a kovácsolt cölöpök, mint a munkaerőköltségek, és gyorsan az időben.

Fúrt cölöpök előállításának technológiája

Annak érdekében, hogy a számítások és a ház építése ezen alapokon helyes legyen, a GOST 12730.0-78-at kell vezetni; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, valamint TP 100-99. Ezek a szabályozási dokumentumok meghatározzák a kész és előkészített halomelemek paramétereit. Fokozatosan a technológia így néz ki:

  1. Az építési helyet előzetesen csapokkal jelölték, és a vénát megfeszítik a cölöpök helyének megjelölésére.

Fontos! A helyek megjelölését úgy végzik el, hogy az erek metszéspontján a cölöpök lyukak fúrásakor a projekt szerint fúrták. Például: a 250 mm átmérőjű cölöpök közti feltételes távolság 2 méter, a szélső pontok közötti távolság 175 cm.

  1. Jelölje meg a kút fúrási helyét a vénából lefelé húzódó vízvezetékkel. Az a pont, hogy vezessen egy csapot.
  2. Távolítsa el a vénákat, hogy a fúrási gödrök pontos jelöléseit kapja.

A cölöpöket egy kertfúróval készítheti, de a legegyszerűbb módja egy TISE fúró vagy egy gázfúró használata. A cölöpök átmérőjének számítása az SNiP és a GOST szerint a következő:

Általában az SNP adatok számításokhoz felhasznált csak az alapján, hogy milyen teherbíró képességét fúrt cölöpök szükséges minden egyes esetben. halom behatolási mélység alatt kell lennie befagyasztása a talaj legalább 30 cm kell tehát kezdeni fúrni kutak, és csak utána tölteni őket beton, de a gyakorlatban, és a gyártás alapjait a saját kezében, ez a lehetőség nem alkalmazható :. Ready pontmélyedésekből morzsolódik, míg van egy a fennmaradó lyukak fúrása.

Tipp A kúp sarka legegyszerűbb a TISE fúró használatához, amely lehetővé teszi, hogy az alsó rész 35-50 cm-rel bővüljön.

Kevésbé fáradságos is van, ha egy 10 cm széles szélű bajonett ásót vesz át, nyúzza ki a fogantyút úgy, hogy eléri a tengely alját. Így kiderül, hogy jó eszköz a talaj vágásához a fúrólyuk falain, hogy megkapja a szükséges átmérőt.

Az alapozás teherbírásának növeléséhez erősítésre van szükség. Megerősítés fúrt cölöpök használják alapítvány elrendezés a földre, ahol fennáll a veszélye az instabilitás, műszakban - ilyen megerősítés cölöpök rezisztencia növelése könny. De ahhoz, hogy a vasalás egyszerű: hogy a megfelelő mennyiségű a szerkezetet erősítő rudak átmérője 10-12 mm, hogy rögzítse a rudak, hogy a keret útján kötő huzal vagy hegesztéssel.

Továbbra is csak a merítsük az alján a jól burkolat, öntsük a keveréket a harmadik, majd emelje cső tömörített beton, öntsük a keveréket ismét egy harmadik, nem beszélve a megerősítés, tömörített, öntsük beton réteg és jól teljesítenek a fejét. Emlékeztetni kell arra, hogy a ketrec fúrt cölöpök a rudak merítjük oly módon, hogy kiment a rúd egy csomó tutajt.

A fő jellemzők kiszámítása

A fõ jellemzõkre a fúrólyukak számának kiszámítása elõzetesen történik, amelyre a következõ tényezõket fogadják el:

  1. Terhelhetőség A post méretétől függ. Ha ez egy 300 mm-es elem, akkor ellenáll az 1,7 tonna terhelésnek, a 450 mm-es átmérője ellenáll a 4,3 tonnának.
  2. Az optimális távolság. Ezt a szerkezet teljes tömegére és a kiszámított teherbírásra alapozva számítják ki, hogy a gyártott fúrt halom képes elviselni.
  3. A gyártás anyaga. A választott márka a beton - a fő mutatója az erő. Az SNiP előírásait az M200-as és az azt meghaladó betonfoltos cölöpök gyártására ajánljuk.

Tipp Egyes szakemberek lehetővé teszik az M100 beton minőségének használatát. Például 200 mm-es és 400 cm2-es négyzet alakú bolyhok esetében a teherbírás 40 tonna, ami elegendő a magánházak építéséhez.

  1. A halom teherbírását az adatok határozzák meg, amelyek táblázata a fenti. A cölöpök legnagyobb lépése 2 méter, a minimális egyenlő az X3 fúrásátmérővel.

A bázisok megismeréséhez lásd az alábbi rajzot. Nem szabad elfelejteni, hogy a fontos tényező a bolyhos elem keresztmetszete és alakja. Különösen hengeres, szélesebb sarkú kialakítás lehet, és különleges erõsítéseket lehet létrehozni, hogy extra erõt kapjunk.

A hossz kiszámítása hozzávetőleges táblázatot ad:

Tipp A fúró használata 200, 300, 400 mm átmérőjű mélyedéseket biztosít, a fúrócsavarok meghatározzák a fúrólyukat.

Fundex technológia

Alkalmazás Fundex technológia a legegyszerűbb módszer, szelíd eszközök fúró bázisok. A módszer magában foglalja a használata a védőcső van nyomva a hegyével elveszti így Fundex technológia nincs kockázata őrölt süllyedés, és a gyártott elem lehet bármilyen átmérőjű 200 és 500 mm. A lényeg, hogy készül a lyuk nem befolyásolja a szerkezet, egymás mellett állva, mivel nem talajbolygatás nem fordul elő. Ez azt mutatja, a módszer használatát bármely Fundex talaj, talaj, kivéve, ha sűrű homokréteg szélessége több mint 2,5 méter. Ellátások, mint a fúrás cölöpök által Fundeks számos:

  1. Nagy teljesítmény;
  2. A csővezeték bemerítésének irányítása alatt;
  3. Nincs szükség a talaj eltávolítására;
  4. Csökkentett zajszint.

Test fúrt cölöpök fejlett nagy statikus teherbírás bizonyult elemek (400 tonna), annak hiányában a rezgések és zajok kiegészíti pluszok használni Fundex technológia. A hossz mutató korlátozott cölöpök 31 m, átmérője 200-520 mm. Termelés megy végbe elfordulás préselt intézkedések jövőbeli alaptag elvész a hegyét a vas addig maradnak talaj mélysége. Ezután a tömörített talaj tápláljuk oldatot töltés minden milliméter helyet, miközben megmarad az üregben a merevítő keret. A költségek így halom Fundex technológia számos tényező határozza meg, kezdve a $ 20 m / rm.

A cölöpgyártók számos alapot kínálnak. Azonban az egyik vagy másik vállalkozó kiválasztása előtt meg kell vizsgálni legalább a bolyhos elem rajzát, amelyet felajánlnak és a gyártási technológiát. A tisztességtelen cégek által elkövetett fő hibák az elemek számának téves kiszámításával, a teherbíró képesség meghatározásával és az alacsony minőségű beton felhasználásával kapcsolatosak. És ezek a legfontosabb jellemzők, amelyek befolyásolhatják az alap prakticitását és erősségét, amit a barna alapítvány nem tesz lehetővé.