Legfontosabb / Monolitikus

Unatkozott cölöpök

Monolitikus

A töretlen cölöpök a legjobb megoldás a szilárd alapok építéséhez nagyméretű épületekhez vagy épületekhez, amelyek komplex és instabil talajú területeken épülnek.

Ennek a technológiának az értéke abban a tényben rejlik, hogy a munka során minimális hatást gyakorol a talajra és az építési terület közvetlen közelében lévő épületekre.

Módszer kiválasztása

Tény, hogy az unalmas cölöpök fúrók.

Az unatkozó név mindennapi.

Ha figyelembe vesszük a struktúrát, akkor egy ilyen támasz egy jól megerősített beton, beton oldattal töltött.

A fúrt cölöpök felszerelését különböző módokon lehet elvégezni.

A bánya falain lévő agyaghéj eszközénél csak sűrű bentonit vagy lombos agyag használható. Ugyanakkor az építési helyszín tisztasága megőrzésre kerülhet, ha fa peremeket helyez el a kerület körül. Számukra az elhasznált oldatot betöltik az erdőbe.

Unatkozott cölöpök

Az épületszerkezet bázisalapjának kiválasztása jelentősen csökkenti a költségeket és felgyorsítja a folyamatot.

Egy ilyen alap megépítésekor a földterületek teljesen ki vannak zárva az építkezésből.

A cölöpök használatának világos korlátozása az alapja az épület alagsorának jelenléte. Pile alapozás - a talajba merülő és összekapcsolt betonhidakkal ellátott tartó.

A bolygó számát és átmérőjét az épület súlya és a változó terhelések határozzák meg, amelyek az épület helyiségeinek használatától függenek: a gyárgazdaság nagyobb hatással van az óvodai vagy lakóépületekhez.

A halom mennyiségének, átmérőjének és mélységének kiszámításához forduljon a szakértőhöz. Anélkül, hogy elegendő tudás lenne, nehéz számításokat végezni.

De becsüljük a jövőbeli költségeket az átlagos terhelési adatok felhasználásával. A számok a cölöp magasságán alapulnak - 2 m és a támaszok közötti távolság - 1 m.

Az anyagmennyiségek táblázata a tartók teherbírásának függvényében

  • erősítve a bánya falát,
  • a kút alsó széle rögzítésével,
  • növelve a támasz mélységét,
  • kiterjesztve a kút átmérőjét.

Bolyhos telepítési lépések

Telepítés előtt fúrt cölöpök a helyszínen a jelölés a helyét. Az alátámasztás támogatási folyamata szakaszokban történik:

  1. Fúró kutak.
  2. Az alján egy 30-40 cm vastag homokpárna található, ez a kis részlet jelentősen megnöveli a tartó tartó tulajdonságait.
  3. Támogatott, beépített és rögzített keret megerősítő rudakból.
  4. A kút beton oldatával tölti be, amelyet folyamatosan adagol, amíg a burkolat teljesen meg nem tölti és kitolja.
  5. A házcsövet eltávolítjuk, a bolyhos fej kialakul.

A közeli cölöpök telepítési eljárása is fontos.

A következő támasz eszközén végzett munka több, mint 25% -kal kezdődik az előző konkrét szilárdság után. Az idő megtakarítása érdekében a cölöpöket folyamatosan szerelik fel.

Halmozódás

A fúrt cölöpök telepítése raskatchik technológiával atipikus. Az alján lévő fúrógépre raskatchik telepítve van.

A megmaradt kútban az ötödik halom lesz

A munkák a következő szakaszokban zajlanak:

  1. A raskatchik a szükséges mélységbe esik.
  2. A kút fel van szerelve azzal a módszerrel, hogy a talajt a bánya falára nyomják.
  3. Miután a kút készen van, a fúró ki van véve a felszínre, és a dörzsár a kút alján marad.
  4. A zsaluzat csöveket leengedik.
  5. Az Armatia telepítése és rögzítése.
  6. A betont öntik.
  7. A támasz alján található Raskatchik, a kút belsejében, az ötödik helyet rakja fel.

Ez a készüléktámogatás módja ásatás nélkül készült. Olyan területeken alkalmazzák, amelyeknek magas szeizmikus aktivitása van. A maximális támogatási méret 45 m * 0,6 m.

Eszköz támogatja a csigát

A fúrókorongok üreges csavarral szerelhetők fel. Ez a módszer lehetővé teszi minden mélység támogatását. Van ilyen folyamat több szakaszban:

  1. A zárt munkadarabú üreges fúró segítségével egy tengely van a bolyhos eszköz alatt.
  2. A szükséges mélység elérése után a fúró leáll, és ugyanakkor a megoldás betáplálása és a fúró kilépése a hátramenethez.
  3. Egy friss beton oldatban egy vázszerkezetből álló vázát egy vibrátor helyezi el.

Az üreges csigás módszerrel történő alapozásnál a támaszok közötti távolság minimálisra csökkenthető, mivel a rezgésnek a talajra gyakorolt ​​hatása nem jelentős.

A cölöp tartóinak előnyei és hátrányai

Az épület bolyhos alapjának eszköze számos előnnyel jár, de ugyanakkor mind a hátrányok és a kellemetlenségek rögzítettek. A fúrt cölöpök megépítéséről bővebben lásd a videót:

A speciális berendezések jelenlétében a földmunkák néhány óra alatt leselkednek.

Az unalmas cölöpök használatának előnyei a következők:

  • a földterületek minimális mennyisége;
  • a nagy méretű támogatás támogatásának telepítésének lehetősége;
  • az ágynemű mélységének növelésével garantálhatja az alap erejét;
  • a tartók jelentős tartóssága;
  • az építkezés lehetősége a sűrű fejlesztési területeken;
  • jelentős dinamikus terhelés hiánya a földön és a közeli szerkezetekben.
  • a talajban mélyen a támogatás termelési folyamatának ellenőrzésére való képtelenség;
  • az előző bekezdés következtében nehéz kiszámítani a rakodási tényezőt a cölöpökön, minden hordozónak eltérő teherbíró képessége van;
  • nagy betonfelhasználás a helyszín sorainak kitöltésével;
  • nagy mennyiségű kézi munkát.

A cölöpök gazdaságilag nagyon nyereségesek, de nagyon nehézek a számítások során. A szükséges támogatási szám kiszámításához figyelembe kell venni a következő tényezőket:

  • építési tömeg;
  • beton márkája;
  • talajtípus;
  • egy támasz teherbírásával. A cölöpök építésének három módjáról lásd ezt a hasznos videót:

Annak érdekében, hogy minden adatot helyesen vegyenek figyelembe, a cölöpök számával és méretével kapcsolatos számításokat szakemberekre kell bízni. Az alapítvány a fúrás támogatása alapján olyan módja, hogy egy szilárd alapot építeni minden nehéz földön a legalacsonyabb áron. Ebben az esetben a lényeg az, hogy a szomszédos épületekre nincs deformálódási hatás.

Az alap elrendezésének technológiája fúrt cölöpökön

Leggyakrabban az épületeket szalag alapokon állítják fel. Azonban a szilárd talajkőzetek (valamint a fagypontok) mélyen előfordulása esetén az építkezés pénzügyileg költséges lesz. És akkor jobb, ha unalmas cölöpöket használnak, amelyek elrendezésének technológiáját hosszú ideje sikeresen használják mind a kereskedelmi, mind az egyéni konstrukciókban.

A hatály és a technológiák típusa

Milyen unalmas cölöpök (támogatók) - a válasz magában a kérdésben szerepel. Először a lyukakat fúrják a talajba, majd beton és megerősítő ketrecekkel töltik őket. A fúrt cölöp alsó alapja a talaj (szilárd) rétegeinek talaján (szükségszerűen a fagyási szint alatt) fekszik. A támasztékok elrendezése után ezek összeköthetők vasbeton szalaggal (grillage). Az összes munka eredményeként egy fúrt cölöpökkel rendelkező csíkalapot kapunk, amelynek elrendezéséhez jelenleg a következő technológiákat alkalmazzák:

  1. A megfelelő átmérő kútjába való fúrás után speciális agyagoldatot táplálunk nyomás alatt, amely sűrű kéreget képez a falakon. Ezután az agyagkeveréket eltávolítjuk a kútból, a vasalót pedig betesszük betonba.
  2. A kút speciális eszközzel, egy üreges csavarral van fúrva, amelyen keresztül cementhabarcsot táplál. Ezután a megerősítő ketrecbe nyomás alá kerül az elárasztott kútba.
  1. Fúrási mélyedések speciális telepítésekkel, amelyek lehetővé teszik a talaj tömörödését a felhalmozódás és a tömörítés segítségével.
  2. A kút fúrását követően egy burkolatcső van beépítve, amelyet zsaluzásként használnak beton támasztékhoz.

Az utóbbi módszer a legmegfelelőbb az alapítvány önkonstrukciója esetében, ha a fúrt cölöpöket grillezéssel használják, mivel nem igényel különleges felszerelést a művek gyártásához.

Az unalmas cölöpök előnyei és hátrányai

  • A cölöpök alatt végzett fúrás árok vagy árkok ásása nélkül történik (vagyis az ásatási munkák mennyisége minimális);
  • a nehéz teher ellenállóképessége (2-8 tonna: a tartó átmérőjétől függően);
  • nonsusceptibility korrózió;
  • A kutak fúrása nem befolyásolja a szomszédos épületek alapjait, mivel nincsenek dinamikus terhelések a talajon (a már meglévő épületek közelében, sűrűn lakott területeken végezhetők munkák);
  • a cölöpök hossza nagy szilárdságú, szilárd talajon alapul;
  • a földalatti közművek nem zavarják az ilyen alapítvány elrendezését, mivel a fúrási pont mindig áthelyezhető a kommunikációtól mentes helyre;
  • a különböző hosszúságú tartók gyártásának lehetősége, amely lehetővé teszi a terület egyenetlen tájképhasználatát;
  • alacsony zajszint a munka során;
  • tartósság (az élettartam elérheti a 100 évet vagy többet).

Az unalmas alapnak vannak hibái:

  • a kézimunka meglehetősen nagy hányada;
  • az azonos típusú tartók eltérő teherbírással rendelkezhetnek;
  • a pincék elrendezésének nehézségei az ilyen alapok építése során.

Az alapot az unalmas cölöpökön saját kezűvé teszi

A fonott cölöpök szalagalapja egyszerűen gyártható, és külön felszerelés nélkül is felszerelhető.

Előkészítő szakasz

A fúrt vasbeton cölöpökkel ellátott grillezéssel kapcsolatos technológiának megfelelően először a talaj földrajzi elemzését végezzük a tervezett építkezés helyén. Ezt az eljárást szakemberektől rendelheti (de ez meglehetősen drága "öröm"), és önmagát is elvégezheti. Először is, a referencia táblázatokból megállapíthatjuk, hogy egy adott régióban a talajfagyás mélysége milyen. Például Szentpétervár és a Leningrádi régió esetében ez az érték 1,4 m. A talajt a talajban legalább 0,2 m-rel kell alávetni (1,4 + 0,2 = 1,6 m). A honlapunkon körülbelül 2 m mélységű lyukat kell feltörni: ez meghatározza a talaj jellegét, a talajvíz szintjét a munka idején és a kút mélységét.

Eszközök, szerelvények, anyagok

Az unalmas hordozókon a csík alapozásának megteremtéséhez szüksége lesz:

  • anyagok és eszközök a telek jelöléséhez: csapok, zsinór, kalapács vagy kalapács, mérőszalag;
  • cölöpfúró (elektromos kis méretű fúrógép, kézi fúró, kézi motorkerékpár, kompakt motor: minden eszköznek van néhány előnye, a cölöpalapú fúró kiválasztása a cölöpök számától és a pénzügyi lehetőségeitől függ);
  • rögzített zsaluzat (burkolat: műanyag, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid);
  • fém vasalatok támasztékok és grillezés megerősítésére;
  • Grillezési zsalu gyártásához szükséges anyagok (deszkák, rudak, zsalu rétegelt lemez, szegek, csavarok);
  • komponensek az oldat elkészítéséhez: cement, homok, kavics és víz;
  • beton keverő vagy tartály a megoldás elkészítéséhez.

A cölöpök számának meghatározása

A szükséges cölöpök számának meghatározásához ismernie kell a szerkezet teljes súlyát (teherhordó falak, válaszfalak, mennyezetek, szarufák, tetők, bútorok stb.) És a terhelés nagyságát, amelyet egy tartó képes ellenállni. A fúrt cölöp csapágykapacitása (feltéve, hogy az azbesztcement burkolat és az M300 márkájú cementhabarcs készítése és a 3 ÷ 4 függőleges merevítéssel Ø = 12 ÷ 14 mm rudakat állítunk elő) az átmérőtől függően:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Tipp Az alapítvány önálló gyártásánál a 200 mm-nél nagyobb átmérőjű tartók használata nem veszteséges, mivel különféle szerszámokat kell megrendelni a fúrólyukak fúrásához.

Annak ismeretében, hogy az építőanyagok mennyisége (amelyek könnyen megtalálhatók a referenciatáblákban), amelyeket épületek és mennyiségek építésére használnak fel, könnyen kiszámítható a jövő épület teljes súlya. Ezután a kapott értéket meg kell szorozni a korrekciós tényezővel (1.2) (figyelembe véve a számítás hibáját, a bútorok súlyát, a háztartási készülékek és az emberek számát), és oszlik el egy halom teherbírásával. Ennek eredményeként megkapjuk az alapítvány megépítéséhez szükséges támaszok számát. Tegyük fel, hogy a számítások során a ház súlya 70 tonna volt, és úgy döntöttél, hogy az alapot 150 mm átmérőjű cölöpökre építjük. Ezután a tartók száma: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 db. A fenti számítás rendkívül feltételes, mivel a grillező súlyát (a vasbeton fajlagos súlyától számítva) és a tetőn lévő hóterhelést, amely függ a tetőterektől és a régiótól (táblázatérték), szintén hozzá kell adni az épület teljes súlyához.

Az alapítvány jövőjének jelölése a sípályákon

Mint minden alapítvány megtervezéséhez, a rajzot elkezdjük. Ezután a fésült cölöpök területének jelölését egy grillezéssel folytatjuk. Ehhez a jövőbeli szerkezet méretével a csapok sarkában haladunk, és a köztük lévő építőkötelet húzzuk. A megfelelő szögek helyességét a következők szerint ellenőrizzük: húzzuk át a kábelt egy sarkon átlósan átlósan, majd ugyanazt a műveletet végrehajtjuk az ellentétes sarkokban. Ha a két átlós vonal mérete azonos, akkor a téglalap megfelelően megfigyelhető.

Ezután egy mérőszalag segítségével meghatároztuk a lyukak helyét: először a grillezés sarkán és a válaszfalak kereszteződési pontján jelöljük meg a cölöpöket; és a többi egyenletesen az alapítvány teljes hosszában. A fúrt cölöpök közötti távolság legfeljebb 2 m lehet, de legalább három halom átmérő (a példánkban legalább 45 cm). A fúrási lyukak helyén csavarral hajtunk. Miután befejeztük a jelölést, folytatjuk a fúrási kutakat.

Cölöpök telepítése

Az algoritmus a következőképpen működik:

  • A jelölésnek megfelelően egy bizonyos átmérőjű és előre meghatározott mélységű fúrólyukakat fúrunk.
  • Mindegyik mélyedésnél lecsökkentjük az előkészített merevítő ketrecet.
  • A burkolatot (műanyag, fém, azbesztcement, vasbeton vagy ruberoid) leengedjük a kútba, amely a későbbi bolyhok állandó zsalutént marad.
  • A szintek segítségével a burkolatcsövek szigorúan függőleges helyzetbe vannak állítva.
  • A cső és a fúrólyuk falának szabad helyét talajjal tölti be (közbenső szabotázs és a helyes függőleges felszerelés ellenőrzése kötelező).
  • A szint vagy az épület hidraulikus szintje segítségével a talajszint felett a szükséges cölöpmagasságot jelöljük.
  • A felesleges burkolatot a daráló segítségével eltávolítjuk megfelelő vágólemezzel.
  • Ezután betonoldatot töltöttünk a zsaluzatba (1: 3 arányú cement-homok keverék, cementszilárdság nem kevesebb, mint M300), és egy búvárszivattyú (vagy keskeny kéz-szabotázs) segítségével kondenzáljuk.

Figyelem! A munkát az alapítvány további elrendezésével (egy monolit grillsütővel vagy szalaggal) kezdjük, legfeljebb 2-3 héttel a cölöpök megoldásával.

Grillezés

A Rostverk egy monolit vasbeton szalag, amely összeköti az összes cölöpöt egyetlen szerkezettel. Ennek segítségével elérjük azt a tényt, hogy a teljes szerkezet tömegétől függő terhelés egyenletesen oszlik meg a cölöpök között. Technológiailag a grillezés elrendezése nagyon hasonló a hagyományos szalagalapozáshoz. Az egyetlen különbség az, hogy az alsó felület nem a földön fekszik az árokban, hanem a talajszint fölött kiálló cölöpök felső részén. A rostély szélessége a csapágyfalak vastagságának felel meg, és a magasság általában egyenlő a könnyű szerkezetek szélességével, vagy 1,5-szeresével (betonblokkok vagy téglák épületeihez). A munka sorrendje a következő:

  • A lemezekből vagy rétegelt lemezekből egy zsaluzatot szerelünk fel, amely cölöpökkel rendelkezik, és minden szükséges technológiai nyílás a szellőztetéshez és a kommunikációs tápvonalhoz (vízellátás, csatornázás stb.).
  • A zsaluzat belsejében a rostély megerősítését végezzük: a rozsdamentes acéllemez megerősítését a burkolat szélén kiálló cölöpökkel erősítjük.
  • Töltse fel a zsaluzatot betonnal.
  • A habarcs zsaluzat végső száradása után megszűnt.
  • A kész rostély felületének vízszigetelését biztosítjuk (általában két réteg tetőfedő anyag elég).
  • Elkezdjük a padlóburkolatok és a teherhordó falak és válaszfalak építését.

Tipp Annak érdekében, hogy elkerülje a grillezés deformálódását a talaj duzzadása során, az alsó él és a talaj közötti távolságot 150-250 mm-re kell hagyni.

Grillezést végezhet egy unalmas alapon és monolitikus lemez formájában, de ez a módszer nagymértékben megnehezíti a zsalu és a megerősítés elrendezését.

Végezetül

Megfelelően kialakított és felszerelt alapozás a fésült cölöpökkel, grillezéssel, bármilyen összetételű, összetett, instabil talajon. És az építkezés költsége sokkal kisebb, mint a fagyasztás szintjén süllyesztett szalagalapon. A cölöpök saját kezével történő elrendezése lehetővé teszi a költségkeret 30-40% -os megtakarítását.

Unatkozott cölöpök

A technikai eszköz fúrt cölöpök csinálják magukat

Az építés során különféle módszereket alkalmaznak a fúrt cölöpök kialakítására, különösen: beépítési technológia burkolat rögzítéssel, agyagiszap rögzítéssel és másokkal.

Az összes szükséges elem felsorolása a fúrt cölöpök telepítéséhez:

  • dörzsár;
  • megerősítő ketrec;
  • betoncső;
  • teherautó-keverő vagy speciális fogadó bunker;
  • vibrátor;
  • speciális leltárvezető;
  • sár;
  • fa árok;
  • gyorsan húzza ki a bilincseket;
  • lábszelep;
  • több szakaszú rezgő mag;
  • adagoló garat.

A fúrt cölöpök gyártási technológiája száraz és kissé nedves talajon

Feltéve, hogy a fúrt cölöpöket alacsony nedvességtartalmú talajokban gyártják, hat műveletre van szükség: egy fúrógép beszereléséhez, egy fúráshoz, egy kút betonozásához, talaj kiürítéséhez, egy beton betöltéséhez és egy megerősített keretbe merítéséhez.

A társult alacsony nedvességtartalmú és száraz talajok nem érkeztek a következőképpen. A forgófúrás (vödörfúró vagy csigaoszlop) elven működő munkatesttel ellátott fúróegység a szükséges mélység és átmérő kútját fúrja meg a projekt és a használt berendezés követelményeitől függően. A kútfejet egy lehetséges fémcső összeomlása borítja.

Miután a kút alja eléri a tervezési szintet, az üreg a hosszában vagy az alsó részen egy speciális eszköz - a bővítő - segítségével fúródik. Miután a fúrás befejeződött, a kút felmérésre kerül. A kúdhoz egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely biztosítja a 60 mm vastag beton rétegét a bolyhos tengelyen. Ezt követően betöltött betoncsövet leeresztünk a kútba. A betoncsövek legtöbb esetben szekcionált, teleszkópos vagy különböző kivitelű ízületekkel vannak ellátva.

A cölöpöknek az ismertetett technológiának megfelelően történő kialakításakor nincsenek speciális követelmények a betoncsövek tömítettségére. Az ízületek fő célja a csőszakaszok megbízható és gyors csatlakoztatása. A betonkeveréket a betoncső befogadó tölcsérei közvetlenül a betonkeverőből vagy egy gyűjtőtartályból táplálják be, amelybe a telephelyen vagy központi helyen előállított betonkeverék kiürül.

A cölöp betonozását egy függőlegesen mozgó cső módszerével végezzük, azaz fokozatosan eltávolítjuk a betoncsövet. A beton tömörítése vibrátorokkal történik, amelyek rögzítve vannak a betoncsövön. A fúrófej betonozásának végén a cölöpfej speciális leltárvezetőben van kialakítva.

Ez a technológia 400-1200 mm átmérőjű és 30 m hosszúságú fúrt cölöpök előállítását teszi lehetővé. Ezek a cölöpök széles körben alkalmazhatóak a polgári és ipari építményekben.

A víznyomásos vagy agyaghabarcsú fúrt cölöpök gyártási technológiája

A leginkább helyénvaló az elfogyasztott talajon végzett munkák esetében a fúrt cölöpök használata.

Az elárasztott, instabil talajon végzett munkáknál a víz vagy az iszap túlzott nyomása révén rögzítetlen falakkal ellátott cölöpöket használnak.

A legtöbb esetben a fúrás ütőhangolással vagy forgási módszerrel történik, de ha sziklás rétegek és zárványok behatolására van szükség, az ütőhangszerek felcserélhető munkaeszközei (vésők és kapaszkodók) használhatók.

A fúrási folyamat során szivattyúzzák az iszapot, amely ellensúlyozza a hidraulikus nyomást a talaj falainak összeomlásával szemben. Ez hozzájárul a falak falak kialakulásához a talajban történő szűrés miatt.

Az iszapoldat előkészítése érdekében az építési helyszínre az iszapszivattyúkat, az agyagkeverőket, a kezelt és tiszta habarcsokat telepítik.

Az agyagot bentonitnak vagy többrétegűnek kell használni, ha összetétele megfelel a műszaki követelményeknek. Az agyagfogyasztás az oldat kívánt sűrűségétől függ.

A fúrt cölöpök gyártási folyamatának komponensei rögzítő agyagoldattal: a - well fúrás; b - a meghosszabbított üreg eszköze; a megerősítő ketrec beépítése; g-telepítése beton cső.

Az építkezés habarcsának szennyeződésének elkerülése érdekében a fúrótornyok (lejtő: 1: 100) a kerülete mentén helyezkednek el (1: 100 lejtőn), amelyen keresztül a kútból elhasznált oldat belép a gyűjtőedénybe. A leírt módszerrel egyes esetekben a falak rögzítését a vízoszlop túlzott nyomása végzi. Ha a falak rögzítését vízoszlop túlnyomásával végzik el, a munka elvégzéséhez szükséges feltétel a felszín alatti vízszint feletti hasonló nyílás vízszintjének túllépése.

Az arc fúrásának és eltávolításának befejezése után a kútba behelyezik a megerősítő ketrecet és a betonöntő csövet, amellyel a betonozás történik. Betonozáskor a betoncsövet fokozatosan ki kell húzni a kútból, csökkentve annak hosszát a szelvények számának csökkentésével. A felfüggesztés mûködésének felgyorsítása érdekében használjon gyorskioldó bilincseket.

A betonozás tapasztalata azt mutatja, hogy racionálisabb a betoncsövek ellátása alsó szeleppel. Ez a szelep gumi tömítéssel rendelkezik, amely egészen a nyílásig a cső végéig megnyomva a rugó rugójának köszönhetően megnyomódik.

A betoncső zárt alsó szeleppel leereszkedik, amíg le nem áll a mélyedésbe, majd a cső és annak befogadó garatja beton keverékkel van feltöltve. Továbbá a cső felfelé mozog.

A beton keverékoszlop nyomása alatt megnyílik a szelep, ezután a keverék betölti a kút gyűrűjét, amely betonozott.

A cölöpfej formálásának és betonozásának technológiája gyakorlatilag nem különbözik a hasonló, kopásálló technológiáktól a fenntartható száraz talajokon.

Fúrós cölöpök házzal történő felszerelésének technológiája

A fúrt cölöpök telepítésének egyik jellemzője a szinte minden geológiai és hidrogeológiai állapotban való felhasználásának lehetősége.

Szinte bármilyen hidrogeológiai és geológiai körülmények között használják az unalmas, cölöpökkel ellátott rögzítő falakat, amelyeknek megfelelő hosszúsággal és átmérővel rendelkeznek. A falak elhelyezésére szolgáló burkolatot a talajban lehet hagyni (belépni a cölöpökbe). A legracionálisabbak azonban a burkolat leltárcsövek, amelyeket a szükséges átmérő és hosszúságú cölöpök előállítása során kivonnak.

A burkolatszakaszok hegesztéssel vannak összekapcsolva, vagy csavarozott szerkezeti csatlakozásokat használnak, amelyek néhány berendezésben jelen vannak.

A burkolatcsöveket a talajba merítik, ha lyukfúrást végzünk, a fúrással ellátott aljzatokkal (speciális fúróberendezéssel), vezetéssel vagy rezgés közben.

Percussus fúrás közben a burkolat a talajba merül, ahogy a kút kialakítása a lyuk aljától vagy előtte történik, a talaj típusától függően, egészen addig, amíg a tervjelet el nem éri. A burkolatcsövek részei szükség szerint megnövekszenek. Továbbá egy olyan halom eszköz, amelynek szükséges átmérője és hosszúsága betonozott.

Forgó fúrásnál a bolyhos technológia technológiája a következő. A burkolatszakasz hossza esetében egy fúrófej fúrása történik, amelybe a burkolat be van építve. A következő szakasz tovább fúrt, majd a burkolat következő része be van merítve. Így a fúrás szükséges ahhoz, hogy a projekt jelöléshez vezessen. Következő a söpörés. A kútba egy megerősítő ketrec helyezkedik el, amely után beton keverékkel tölti fel. A legtöbb esetben szekcionált betoncsöveket használnak (valamint a sárban vagy víz alatt is).

A megerősítő ketrec egy fúrófej eszközének egyik fő eleme.

A beton keverék betöltése után a burkolatot eltávolítjuk, és ezzel egyidejűleg a keveréket tömörítjük, ami a burkolat mozgatásának és forgatásának eredménye. A kút betonozásának végén a bolyhosfej elkészül.

Száraz kutakban a betonozás lehetséges speciális bunkerek és konténerek használatával.

A legnehezebb és legkritikusabb esetekben a lyukakat egy felfelé irányuló megoldás vagy kombinált módszer betonozza. Ez utóbbi esetben a talajvízszint alatti mélyedések alsó részét a felfelé mutató oldat és a függőleges mozgó csővezeték módszerével töltik fel. Az oldatot a betonozás során a felszálló oldat módszerével való ellátására szolgáló cső a betonöntvény csőbe helyezi, és egy vertikálisan mozgó cső útján történő betonozással eltávolítható.

Készülék furatos üreges cölöpök, amelyek rendelkeznek a szükséges átmérővel és hosszúsággal

Az üreges fúrt bélés a házból, a belső és a külső rögzítőgyűrűből és a rudazatból áll.

A fúrt üreges cölöpök felszerelését, amelyek rendelkeznek a kívánt hosszúsággal és átmérővel, több szakaszú rezgő maggal kell végrehajtani. Ez az eszköz egy csőszakasz-test, amely egymáson támaszkodik, míg vibrátorokat helyeznek el mindegyik szakaszon belül. Minden egyes vibrátor, amikor be van kapcsolva, nagyobb mértékben rázza meg azt a szekciót, amelyikben található, vagyis vibro-tömöríti a bolyhos tengely betonját, amelyek ezen szakasz szomszédságában vannak.

A szükséges átmérővel és mélységgel rendelkező fúrt üreges cölöpök telepítését olyan stabil talajon végzik, amelyhez fal rögzítés szükséges. A munkákat a következő sorrendben hajtják végre. A szükséges méretek kútja áthalad a fúrógépen. Az adagolótálca a betonkeverék befogadására szolgál. A merevítő ketrecet a vezetőcsapágyakkal leeresztettük a kútba, biztosítva ezzel a ketrec keresztmetszeti gyűrűszakasza és a ketrechez viszonyított rezgőmagasság közötti központosítását. A bolyhos tengely betonozását 3-4 m magasságban végezzük. Ezután a rezgő magot a betonkeverékre szerelik fel, az alsó rész vibrátorai be vannak kapcsolva, és a keverék vibrál a rezgő mag egyidejű bevitelével.

Ha a keverékbe merülő vibráló szív alsó végétől a cső sarkaig 0,5 m távolság van, a helyét a tartály záróelemei rögzítik. Ezután a hordó fennmaradó részének beton keverékének vibrációs rétegezését végezzük. A vibrátorok váltakozva váltakoznak, aminek köszönhetően a kút teljes kitöltése lehetséges. Ezt követően a beton keverék vibrációs tömörödését a hordó magassága 5-8 percig differenciálja. Miután a rezgés befejeződött, minden vibrátor be van kapcsolva, és a vibráló magot eltávolítják. A vibrátorokat a szakaszok kivonásakor kikapcsolják, majd egy teljes keresztmetszetű hordót helyeznek el a halom felső végén, amelynek átmérője egyenlő. A végén a halom feje.

A kívánt átmérővel és hosszúsággal rendelkező fúrt cölöpök telepítéséhez alkalmazott technológia nagyon egyszerű, ha követi az abban foglalt utasításokat. Az ilyen cölöpök eszközének technológiája lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen átmérővel és hosszúsággal rendelkezzen.

Unatkozott cölöpök

Technikai eszközök fúrt cölöpök

Az unalmas cölöpök egy speciális technológia és egy speciális módszer az építőiparban, amely a legmegfelelőbb és a nagy épület sűrűségénél fogva használatos, ami olyan jellemző a nagyvárosokban és a modern városokban. Leggyakrabban a zabivnye cölöpöket alapítványi alapokra használják, és bizonyos esetekben ezek használata optimális. Az unatkozó cölöpöknek azonban vannak olyan tagadhatatlan előnyei, mint például a város régi részének építési és szerelési munkálatai, ahol a szokásos technológiák alkalmazása jelentős veszélyt jelent a közeli épületek és kommunikáció számára. Az unalmas cölöpök az egyik legmegfelelőbb módja annak, hogy megszervezzék az építés alatt álló épület alapjait. A cölöpök átmérője általában 0,35-1,5 m. A legtöbb esetben a készüléket nagy terhelés mellett, valamint néhány összenyomható talaj mélyen történő felhordása során használják. Ez a technológia biztosítja a munka teljesítményét ütések és rezgések nélkül, ami különösen fontos a fúrt cölöpök gyártásában a meglévő épületek és szerkezetek közelében. A fúrt cölöpök technológiáját - nagy koncentrált függőleges és vízszintes terhelésekkel - komplex földtani és mérnöki feltételekkel rendelkező építkezéseken alkalmazzák, a városfejlesztés szűkös feltételeinél olyan meglévő épületek és épületek közelében, amelyekben vezetés vagy rezgés során deformációk jelentkezhetnek. A kopott cölöpöket a technológia teszi:

  • CFA (NPSH folyamatos üreges csavar);
  • bentonit oldat védelme alatt;
  • a burkolócsövek védelme alatt merülő Dreyteller;
  • a burkolócsövek védelme alatt, amelyeket vibrációs bolyhos vezetővel merülnek fel és nyernek ki.

A CFA-módszer (Folyamatos hajtás Auger) vagy NPS (Continuous Hollow Auger) alkalmazásával előállított fúrt cölöpök egyike a legelterjedtebb külföldön és fokozatosan egyre népszerűbb Oroszországban. A módszer lényege abban rejlik, hogy az üreges cölöpökből álló fúrószár a talajba esik a tervezési értéken, és a talaj felszíne felé történő fúrás (a talaj felemelése a spirális tekercselőperemeken keresztül történik) történik. A CFA fúrt cölöpök alkalmazása a beton kitöltésével, nyomás alatti beton alkalmazásával megakadályozza a bomlási tér közelében történő dekompressziót. Ennek a módszernek a fő előnyei a következők: - nagy teljesítmény - 3-12-szer nagyobb a burkolattal ellátott eszközhöz képest. A terjedést a beton, a megerősítő ketrecek, valamint a fúróberendezés helyszínének előkészítésével kapcsolatos nehézségek okozhatják; - a kút oldalának és falainak garantált tömörödése a nagyobb teherbírás miatt, azonos paraméterekkel; - a gyártás alatt alacsonyabb zajszint, mint a burkolat használatának módja, mivel nincs szükség a talaj kidobására a csigából; - környezetbarát, mert a fúróberendezések üzemideje jelentősen csökken, ami fontos a lakott városi központokban való munkavégzés során. A fúrt cölöpöknek a burkolatcsövek védelme alatt történő kialakításakor a burkolócsövet a talaj mélyedése közben egyidejűleg a mélyedésbe leeresztik, ami meggátolja a laza sziklák roncsolódását. A burkolat csõ olyan szorosan van a kút falainál, hogy lehetõvé teszi a talaj deformációjának elkerülését. A csövekre inkább szigorú követelményeket kell előírni, és minden egyes esetben a csövet pontosan meg kell határozni méretük és átmérőjük alapján. A kút fúrását követõen az elõre gyártott merevítõ ketrec mélyedik a tervezési mélységbe, majd a betont öntik.

Részletesebben arról a gyakorlatról, hogy a CFA-technológiát az egyik cikkében fúrt cölöpöket használják fel, munkatársaink megvitatják:

Zhavoronko NS, főmérnök
LLC "PSU Gidrospetsstroy";

Kabanov I.S, vezető szakember
LLC "PSU Gidrospetsstroy"

Jelenleg a geotechnikai konstrukcióban számos új technológiát ismerünk a fúrt cölöpök telepítéséhez. Ezek közül az egyik a CFA (Continuous Flight Auger) vagy az FPS (Continuous Feedthrough / Hollow Auger). Az unatkozó cölöpök telepítésének egyik módja az egyik leggyakoribb külföldi módszer, és fokozatosan egyre népszerűbb Oroszországban. "Fokozatosan" - azaz. meglehetősen lassan más új geotechnológiákhoz képest.

Úgy tűnik számunkra, hogy két átlósan ellentétes álláspont van a lecsapolás módjának kidolgozásának perspektíváiról:

- A fúróberendezések gyártói gyakran nem túlbecsülik a berendezésük képességeit, hanem inkább csak e módszer előnyeit hozzák másokhoz képest, miközben bizonyos körülmények között nem használnak fel olyan esetleges problémákat, amelyekre a vállalkozónak szüksége lehet.

- Tervezők, tervezők - régi, bevált technológiák hívei, akik - a szakirodalomban és a szabályozási dokumentumokban - a megbízható információk hiánya miatt nem használják a cölöpfúró-technikát a tervezési megoldások fejlesztésében.

Mindkét véleménynek nincs pozitív hatása ennek a technológiának a fejlesztésére és előmozdítására, hogy országunkban fúrt cölöpöket telepítsenek.

Ebben a cikkben elsősorban a Moszkva, a moszkvai régió és Oroszország más régióiban tapasztalt, a CFA-technológia használatával kapcsolatos saját felhalmozott tapasztalataikat szeretnénk megosztani, valamint a meghozott tervezési döntések megalapozásának tapasztalatát.

Először is érdemes tisztázni, hogy mi a lényege ennek a módszernek. A cölöpök előállításának módszere a következő jól fúrási mintán alapul: egy üreges cölöpökből álló fúrószár (egy üreges csigás csiga, amelyen spirális tekercselés történik egy csőön, nem pedig egy rúdra, mint egy hagyományos csőre), a talajba merül a mélység és ugyanakkor a talaj a talaj felszínére fúrásával (a talaj felemelése spirálhajú bordákkal). A fúrt talaj mennyisége, mint általában, kisebb, mint a kút geometriai térfogata.

A fúrószár alja egy dugóval ellátott dugóval van felszerelve, amely megakadályozza a talaj bejutását. Ezután a betont egy betonszivattyú biztosítja a fúrószár üregébe, miután betöltötte a fúrószálat, növelte a nyomást és a dugó extrudálódása következik be. Beton betáplálásakor a fúrószár egyidejű felemelése megtörténik, így kialakítva a bolyhos testet. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a beton szállítása nyomás alatt történik, a fúró falainak és aljának (alsó részének) további tömörödése, és ennek következtében a bolyhos teherbírásának növelése. A kút töltésének egységességét speciális szenzorok felügyelik, és a kijelzőn a kezelő kabinjában vagy a forgatógombra szerelt manométer segítségével jelennek meg.

Fotó 1. Az ábra a "Jean Lutz" Franciaország által gyártott "Dialog" érzékelőt mutatja, amely bemutatja a nyomás, a betonáramlás, a betáplálás sebessége, a mélység mélységeit. A bolyhok képződésének profilját is ábrázoltuk (a központi diagram, amely a bála alján lévő szélesedést mutatja). Az adatok minden érzékelő merevlemezére kerülnek rögzítésre, és bármelyik számítógépen USB flash meghajtón keresztül megtekinthetők.

Ezután a térbeli erősítő ketrecbe merül, a garantált merülés érdekében a ketrecet egy vibrációs bolyhos vezető segítségével leeresztik. A vibrációs meghajtó használata nem szükséges kis hosszúságú cölöpökkel és a beton keverék megfelelő mozgékonyságával.

Fotó: 2. A merevítő ketrec betöltése betonkeverékbe töltve

A beton nyomása általában nem haladja meg a 2 atm értéket, így a kút nem nyomható be a betonba, különben nehezebb vagy lehetetlen a merevítő ketrecbe meríteni.

Az adott paraméterekben a nyomást a konkrét beton betáplálásának sebessége és a csigás talajból való kivezetésének sebessége biztosítja.

Amikor a kút betonba van töltve, a keverék áramlása a kút geometriai térfogatát 1,2-1,5-szel meghaladja, a talajviszonyoktól függően. A kút feltöltésének folyamata folyamatosnak kell lennie, általában a fúrás a betonkeverők megközelítése előtt kezdődik. Fontos figyelmet fordítani az importált beton minőségére, mivel az aggregátum nagy befogadása, valamint a betonkeverék elégtelen mobilitása elakadt préselt beton kialakulásához vezethet, vagy a betonozásban, és következésképpen a cölöpök rossz minőségéhez vezethet. A keret utólagos bemerítését közvetlenül a kút beton betöltése után kell elvégezni.

Különösen fontos, hogy ne hagyjon nagy szünetet a cölöpök nagy és közepes méretű, nedvességtartalmú homokok A beton keverékéből származó vizet részben homok abszorbeálja, dehidratálódik, és ennek következtében a keverék mobilitása élesen csökken.

A megerősítő ketrecnek elegendő merevséggel kell rendelkeznie ahhoz, hogy ne merüljön el, amikor merülni kezdett, különösen fontos a hegesztett kötések minőségének ellenőrzése vibrációs bolyhos járművezető használata esetén. A keret felső részét úgy kell beállítani, hogy a vibrációs bolyhos vezető meghúzását vagy acélgyűrűvel erősített acélgyűrűt meg lehet erősíteni, hogy vibrációs bolyhos hajtóműveket használjon hidraulikus bilincs nélkül, amelynek vége "fordított serpenyő" formájában van.

A ketrec vízbeillesztésének lehetetlensége azt jelzi, hogy a kútban vagy a talajban egy tapadócső alakult ki, mivel a fúrószár hossztengelyének sebességkorlátozása megszűnt.

A "gyenge" vízzel telített talajokban (mint homokos vályog, homokos homok, közepes sűrűség és laza homok) és különösen a sekély halom mélységig (legfeljebb 12 m-ig) szinte lehetetlen betartani a nyomást a fenti paraméterekben, mivel az áramlás a beton keverék meghaladja a 2-2,5-szeres geometriai térfogatot, és a talajt felemelik a kút körül. A cölöpök tapasztalatain alapulva azt lehet érvelni, hogy a nyomásnak 0,6-0,1 atm nagyságrendűnek kell lennie. Ha még ilyen nyomás esetén sem csökken a betonkeverék áramlási sebessége, akkor célszerű más típusú hegesztési technológiákat alkalmazni, vagy ellenőrizni a bolyhos tengely geometriájának sértetlenségét és konzisztenciáját vezérlési fúrással, szeizmikus akusztikával vagy más roncsolásmentes módszerekkel.

Így a Vologdában található Nestlé bébiételgyár termelési épületében, 880 mm átmérőjű és 14 m hosszúságú, tisotróp vízzel telített talajok gyártási épületében a beton keverék kezdeti fogyasztása 1,8-szeresével meghaladta a geometriai értéket, majd a nyomáscsökkentés eredményeképpen, 3.

A XXII. Olimpiai és XI Paralimpiai Játékok 2014-es létesítményeinek előkészítésének részeként az Imereti-síkságon található, a vízzel telített homokos és kavicsos talajok olimpiai falvak építésének 450 mm-es átmérőjű halomképleteinek mérete 1,25-szerese a geometriai, és ez a teherbírási kapacitás, amelyet a szántóföldi vizsgálatok eredményeiből nyertek, 1,4-szer nagyobb a kiszámítottnál.

1. ábra: Cölöpalakítás szakaszai: 1 - fúrás, 2 - betonozás, 3 - betonozás befejezése, 4 - hasított testek merítése

A fúrt cölöpök NPS technológia alkalmazásának fő előnyei az egyéb módszerekkel összehasonlítva:

- nagy termelékenység - 3-12-szer nagyobb a burkolattal ellátott cölöpök telepítéséhez képest (a termelékenység változását a betonellátás nehézségei, erősítő ketrecek és a fúróberendezés helyének előkészítése okozhatja);

- a kútak arcának és falainak garantált tömörödése - és ennek következtében a cölöpök nagyobb teherbírásával;

- a gyártás során a zajszint csökkentése a burkolatot használó módszerhez képest, mivel nincs szükség a talaj eltávolítására a csigából;

- környezetbarát, mert a fúróberendezések üzemideje jelentősen csökken, ami fontos a sűrű városi fejlődés feltételei mellett.

Véleményünk szerint a fúrószárnyak által a talaj eltávolítása miatt bekövetkező fúrás folyamatában a közeli tekercselési tér dekompresszálódik, és ennek következtében a felszín leülepszik. Ez azt jelenti, hogy a meglévő épületek közelében végzett fúrás esetén a talajok dekompresszálódnak és kicsapódnak. De ahogy a fentiekben említettük, a fúrt talaj térfogata kisebb, mint a kútba betáplált betonkeverék térfogata, azaz valójában a talaj a vizes terület közelében tömörödik. A bomlást okozhatja a munka technológiájának megsértése. Itt meg kell jegyezni, hogy egy kút fúrását egyszerre kell elvégezni, és a csavar lefelé irányuló mozgását le kell fúrni ugyanazon a helyen. Fontos, hogy a fúróberendezés paraméterei: a forgatónyomaték ereje, az alsó lyuk erőssége és a csavarkivétel megfeleljen a geotechnikai feltételeknek. Azt lehet mondani, hogy a környező épületek épületek további kicsapódásáról szóló véleményt általában a nem megfelelő felszerelés használatának sikertelensége alapján alakították ki. Ennek a technológiának az egyik "beteg" helye a betonkeverék minősége, különösen az aggregátum mérete. A bolyhos tengely egyenletesebb kialakítása érdekében az ajánlott frakció 3-15 mm, ami nem olyan népszerű a konkrét betonokban, ahol korlátozott mennyiségű beton van. Számos vállalkozó a beton előkészítéséért kártyákat készít, amelyek közvetlenül a szállítás előtt összehangolják a szállítóval. A beton keverék összetételének megsértése nem kívánatos következményekkel járhat: a betoncsővezetékek égetése, a csigaház, a nyomáscsökkenés a beton beszállítása alatt, a vasúti kavics merülésének lehetetlensége a forgalmi dugók kialakulása miatt (beton rétegzése).

A fentebb leírt technológia akkor is használható, amikor gödrös kerítések építésére kerül sor, amelyet egy moszkvai Sretenka utcában építettek. A projekt egy 600 mm átmérőjű, 650 mm átmérőjű fúrt cölöpök "falának a talajba" történő beépítését tervezte, 426 mm átmérőjű csővel erősítve. A cölöpöket CFA technológia alkalmazásával készítették, a felhalmozódás során a környező épületek épületének további csapadékmennyisége nem haladta meg a 3 mm-t. A gödör kerítésként ezt a technológiát 800 mm-es fúrt cölöpök előállítása során a Moszkvai Állami Elektronikai Intézet (MIEM) épületének és szerkezetének építése során a Moszkva, Strogino District, md. 14-A. A cölöpöket vízzel telített homokból készítették, míg a cölöpök integritását és geometriáját biztosította.

3. kép: A 800 mm átmérőjű unalmas falak gödörének "falának a falában" történő lekerekítése a Moszkvai Állami Elektronikai Intézet (MIEM) épületeinek és struktúráinak építése során.

A technika által előidézett unalmas cölöpök a GOST 5686-94 szerinti statikus terhelésű talaj teherbíró képességének vizsgálatakor rendszerint az eredmények magasabbak, mint a tervek, a Szabályzat szabályainak figyelembevételével meghatározva. SP 24.13330.2011 "Bázisalapok" Az SNiP 2.02.03 frissített verziója -85. Ebben az esetben példaként szolgál a tervezési döntések és a talajvizsgálatok eredményei cölöpökkel a létesítményben - lakóépület földalatti parkolóval és integrált közösségi otthoni szórakoztató központtal a Moszkva, Milashenkova utca 6 tulajdonában, ahol a vizsgálati eredmények szerinti teherbírás meghaladta a kiszámított 1,8-szer.

A lakóház 17 emeletes épületéhez egy lapos alapot fogadtak el, amely 600 mm átmérőjű és 25 m hosszú átmérőjű, fésült cölöpök alapjaira támaszkodik, amely a Jurassic tűzálló csillámporozó vályogra épül. A földön egy fúrt bolyhosra engedélyezett számított függőleges terhelést a Szabályzat SP 24.13330.2011 (SNiP 2.02.03-85) követelményei alapján határozták meg, és körülbelül 1400 kN (140 tf) volt. Az unalmas cölöpök a B25-es szilárdságú betonból készültek, a W6 vízszigetelő anyaga az üreges csigás technika szerint, amelyhez statikus terhelésvizsgálatot végeztek a GOST 5686-94 szerint. A vizsgálati eredmények alapján a talajon a bolyhosra engedélyezett számított függőleges terhelés 2540 kN (254 ts) volt, ami jelentősen csökkentette a fúrt cölöpök számát.

Így a gyakorlati tapasztalat azt sugallja, hogy a CFA technológia használata jelentős költségmegtakarítást eredményez, és biztosítja az építkezés magas megbízhatóságát, beleértve a nehéz hidrogeológiai körülményeket és a kényszerállapotokat.

Ez a technológia fokozatosan egyre népszerűbbé válik (még olyan konstruktív építési területeken is, mint az út és a híd). Véleményünk szerint ez a tendencia az elkövetkező években növekedni fog, ahogy az ipar megfelelő eszközöket, berendezéseket, tartozékokat és szakképzett személyzetet - az ilyen típusú munkák készítésével foglalkozó szakemberek - telített.

Unatkozott cölöpök

A fúrt cölöpök telepítése az alapozás telepítésekor a legjobb megoldás a kis területű területeken, a víztestek közelében, sziklákon, köves, gyenge talajokon, amelyek hajlamosak az áradásra.

Ajánlatos ilyen technológiát használni a talaj és a munkahely közelében található épületek minimális dinamikus hatása miatt. Ebből a cikkből megtudhatja, milyen fúrt cölöpök, fontos technológiai szempontok és az alapkonstrukció módszerei a fúrási módszerrel.

Fúrt cölöpök telepítési módszerei

A fúrt cölöpök szerkezetének technikáját három módszerrel végzik, melyek kiválasztása a talaj jellemzőitől függ:

  1. Instabil vízzel telített talajok jelenlétében 1,2-1,3 g / cm3 sűrűségű agyagkeverék forgási módját alkalmazzuk. A bentonit-agyag oldatát egy nyomócsövön keresztül vezetik be a bányába. Amikor a kút kitöltődik, a talajjal összekeverve feloldódik az oldat, bejut az üstbe, és ismét pumpából a kútba kerül. A fúrólyuk falán egy agyagréteget képeznek, amely megakadályozza a nedvesség behatolását. Agyagos kéreg kialakulása után fémrudak vázát szerelik fel, és a beton keveréket elkezdik táplálni, ami az agyagot kitolja a kút feltöltéséig. A betont megszakítás nélkül kell átadni, amíg a bánya teljesen meg nem telik. Ha átmenetileg leállítja a takarmányt, akkor a beton rétegei között agyagréteg keletkezik, ami csökkenti a bolyhok erejét. Ez a módszer lehetővé teszi a burkolat használata nélkül.

Fúrt cölöpök felszerelése

  • A száraz eljárást abban az esetben alkalmazzák, ha a kút falai nem igényelnek megerősítést félig szilárd, tűzálló, agyagos talajok jelenlétében az építkezésen. A projekt mélységének mélysége (30 m-ig) és átmérője (400-1200 mm) egy vödörfúró vagy csiga oszlop segítségével fúrták. A tengely alja egy különleges eszköz segítségével bővíthető, amely végén egy olyan mechanizmus, mint egy lehúzó kés (akár 3 m átmérőjű), robbanó módszer vagy a tengely alsó részének fokozott tömörítési technológiája. A halom betonozott zsaluzattal, amely felemelkedik, mivel fel van töltve oldattal és eltávolításra kerül a munka befejezése után. A tartófej a leltárvezetőben van kialakítva, télen szigetelést kell végezni. Ez a módszer nem alkalmazható agresszív vagy ipari vizek jelenlétére a helyszínen.
  • A fúrt módszerrel szerelt cölöpök rendezésére bármilyen típusú talajban elfogadható a burkolat használata. A bányát ütés vagy forgás útján fúrják le, szükség esetén az alsó részét robbanásveszélyes módszerrel bővítik, vagy végberendezéssel ellátott berendezéssel. Az összekapcsolt burkolatcsöveket leengedik a kútba a blokkolással, vibrálással vagy hidraulikus aljzatok segítségével. A bányában elmerülő burkolatkeret betonnal van töltve. A betonkeverék tömörítése és a levegő felszabadítása érdekében a csőhöz félig forgó és elforduló mozgás kapcsolódik, ami miatt a beton még tömörítve van.
  • A szeizmikusan instabil talajon építési körülmények között a cölöpök dinamikus hatás nélkül rendeződnek a fundex módszerrel. A kútfúrást az ásatás nélkül kell megnyomni. Hengereket vagy kúpos hengereket szerelnek a tengelyre, az öntöttvas hegyét leengedik a tengelyre, ami a talajt nyomja. A munka végén a kútban marad, a cső alsó vége zárakkal van ellátva. Ha nincs víz a cső belsejében, akkor egy fémkeret van felszerelve és egy műanyag beton keveréket szállít. Ahogy a megoldás megtelik, a cső a felszínre emelkedik.
  • A telepítés módját a talaj, a helyszín, a tervezett terhelés és a fejlesztő pénzügyi státuszától függően választják ki.

    Mit kell tudni, amikor sárral dolgozik?

    Az iszapos keverők, az iszapszivattyúk, a tiszta és a hulladékkeverék gyűjtésére szolgál.

    Csak sűrű bentonitot vagy helyi lombos agyagot használnak.

    Annak érdekében, hogy az építési területet szennyezéssel védje a szennyeződéstől, a fafürdők 1: 100 lejtéssel vannak felszerelve.

    Ezeket a vályúkat a kútból kijövő kútvödörbe táplálják.

    Alacsonyabb kiterjesztésű technológia

    A tartó alsó vége jelentős szilárdságot és stabilitást kölcsönöz. Tekintsük a kiterjesztett bázis módszereit és módszereit:

    • mechanikusan, egy kút egy kiterjesztett bázist fúrt egy speciális eszköz, a pengék nyitás végén a legfeljebb 3 m szakaszban. A talajról egy hidraulikus eszközzel szabályozható. A bővítés során a fúrás a keringő agyag keverék áramlásával párhuzamosan történik, amely védi a falakat a leeséstől;
    • detonátor robbanás módszer a bánya üregében. Egy robbanó anyagot leeresztünk a kútba, a burkolatot 1,5-2 m-es betonoldattal töltjük meg, a csövet 0,5 m-re emeljük fel, a detonátor aktiválódik, a huzalok a felületen vannak. Gömb alakú tölcsér alakul ki, gyorsan betöltött betonnal töltve;
    • a terjeszkedés a talaj speciális eszközök segítségével történő tamperezésével hozható létre. Azonban a tartószerkezet gyártási minőségét az eljárás szerint nehéz felbecsülni.

    A kiegyenesedett csapágyakat folyamatos betöltéssel kell betölteni a bolyhófej teljes feltöltéséig és felszereléséig. Támogatás, közel egymástól (1,5 m-nél rövidebb távolságban) helyezkedik el. Ha betölti a sorrendet, akkor az újonnan feltöltött, és a tartók kiszáradásának ideje nem lesz elegendő.

    előnyök

    Az alapítvány telepítése fúrt cölöpökkel számos előnnyel jár:

    • a földterületek minimális mennyisége;
    • nagy átmérőjű és hosszúságú cölöpök felszerelésének lehetősége;
    • a cölöpök nagy mélységben helyezhetők el, nagy szilárdságú szilárd talajokat érhetnek el;
    • a fúrt bolyhó képes ellenállni a jelentős terhelésnek;
    • a munkaképesség a sűrűn épített területeken;
    • Nincs nagy dinamikus terhelés a talajon és a közeli épületeken.

    Az alapozás megépítése során a sűrűn épített területeken nem lesz lehetőség a földi munkák elvégzésére, és ha az épület természetes vízforrás közelében van, akkor az alapozás lefektetésénél a fúrt cölöpök telepítése lehet az egyetlen helyes megoldás.

    hiányosságokat

    E módszer és hátrányok vannak:

    • meglehetősen nehéz ellenőrizni a technológiai folyamat minden szakaszát a cölöpök gyártásában közvetlenül a talajban;
    • rengeteg konkrét oldatot használnak a talajnak a felépítendő rakás mellett történő összefogására;
    • a legtöbb munkát kézi munkával végzik;
    • ugyanolyan feltételek mellett, hasonló támaszok eltérő teherbírással rendelkeznek, nehéz kiszámítani az átlagos terhelési tényezőt a tartón.

    Az eljárás gazdaságilag előnyös a más típusú bázisok elrendezéséhez képest, de a fent felsorolt ​​jellemzők miatt nem széles körben használják.

    Fúrt cölöpök felszerelése

    A bolyhos alapítvány építése lehetővé teszi a földmunkák kizárását, ami jelentősen felgyorsítja az építkezést. Ipari és polgári létesítmények építésére használják őket, nem alkalmasak olyan épületekhez, ahol a ház alatt alagsorozatot terveznek. A cölöpök telepítéséről bővebben lásd a videót:

    Ez egy halom, a földbe merülve és beton gerendákkal vagy táblával összekötve.

    A cölöpök számát és helyét az épület teljes tömegétől, a bútoroktól, tárgyaktól függően kell meghatározni, akik a házban lesznek.

    Technológiai eszközök fúrt tartók

    Az SNiP 2.02.03-85 szerint a következő módszereket alkalmazzák a fúrt tartók beszerelésére:

    • Fúróépítés a finom beton injektálásának módszerére előre elkészített kútra. A 250 mm-es átmérőjű cölöpöket injektálással szerelik fel.
    • a 800 mm-nél nagyobb átmérőjű cölöpök elrendezése azon alapul, hogy a magot a bányába merítik, részlegesen cementes és homokos oldattal töltve;
    • a kút folyamatos betonozása az alsó rész bővítésével;
    • merülést vibráló maggal, üreges házat hegesztett kúp alakú sarokkal és betonnal nyomva;
    • a tömör betonozás zsaluzással és anélkül is elvégezhető. Abban az esetben, ha a zsaluzatot eltávolítják a munka végén.

    A burkolatot zsaluzatként használják. A cölöpök zsaluzás nélküli elrendezése, a talajvízforrások helyének lerakása alatt elmélyül.

    A fúró alátámasztások szerelésének lépései

    A fúrt cölöpök telepítése a következő sorrendben történik:

    1. A projekt szerint a cölöpök helyét jelölik.
    2. A kút fúrása a technológia szerint történik: az első 1500-2000 mm talajt a fúrófej választja ki, majd a fúrás csavar segítségével történik.
    3. A 300-400 mm vastag, 300-400 mm vastag homokréteget a jövő halom aljára öntik, a homokpad segítségével növelhető a csapágy tulajdonsága.
    4. Ezután egy daru segítségével egy fémből készült merevítő ketrec kerül be a kútba. 1-1,6 cm átmérőjű függőleges rudakból áll vízszintes pántokkal.
    5. A kút betonba van töltve, aminek következtében a burkolat felfelé emelkedik a felszínre, amikor az oldat kitöltődik. A betonoldatot folyamatosan injektáljuk, amíg a kút teljesen meg nem tölti.
    6. A házcsövet eltávolítjuk, a bolyhos fej kialakul. Információk arról, hogyan jelenik meg ez a videó a betonozott, fésült cölöpökkel, ruberoid pólóval:

    Leggyakrabban a cölöpök egy szomszédos támaszon keresztül vannak felszerelve, amelyek mindegyikét csak az utóbbi 25% -os megemésztése után rendezi.

    A támaszok beszerelésének lépései a bevezetéssel

    A fúrt cölöpök felépítése a kúszógép segítségével az alapzat építésének atipikus elemeit jelenti, amelyet a következő sorrendben hajtanak végre:

    1. A raskchik fúró készlet alsó szélén, amely a tölcsér analógja, kúp alakú. A felhúzást a kívánt mélységig leengedjük, majd a kút elrendezéséhez a talajt a kút falaira nyomjuk.
    2. Amikor a bolyhos lyuk készen van, a tengelyt eltávolítják, és a tekercs belsejében marad, és az ötödik jövőbeli támaszként szolgál.
    3. A zsaluzat funkcióját ellátó csövek merülnek fel.
    4. A fémkeretet henger alakban állították be.
    5. Az üreg betonban van.

    A módszert földmunkák nélkül használják. Maximális támogatási hossz 45 m-ig, átmérő 600 mm-ig. A cölöpök felszerelhetők szeizmikusan instabil talajokon.

    Cölöpök telepítése üreges csavarral

    A támasztók elrendezése egy üreges csiga használatával jár, amely a szükséges mélység megbízható kialakítását foglalja magában. Stabilizátorok:

    1. A munkadarabból egy üreges csigát egy fúró zár, amelynek segítségével egy lyukat fúrnak a talajba. A szükséges hosszúságú fúró speciális betétekkel van felépítve.
    2. Amikor a fúró eléri a tervezési mélységet, elkezdődik a beton áramlása. A fúróberendezést fordítva kell fordítani, mivel a kút betonba van töltve, a fúró csavarodott, felfelé emelkedve.
    3. Egy vibrációs nyomóeszköz segítségével az acélkeret egy friss beton megoldásba merül.

    Ezt a módszert a talajba szállított minimális rázkódás jellemzi, amikor a berendezés be van meresztve, ezáltal lehetővé válik a tartócsavarok közötti távolság a rúd átmérőjéig.