Ez a munkafázis a leginkább felelős az épületek monolitikus építésében. Ezért a mennyezet zsaluzatának üzembe helyezését csak szakképzett személyzet végezheti el, akik tapasztalattal rendelkeznek az adott kialakítással kapcsolatban.
A zsaluzat telepítési technológiája jelentősen változhat a különböző típusú berendezéseknél, a legtöbb gyártó kínálja saját módját a szerkezet összeszerelésére és lebontására.
A fagerendás gerendahasználat felszerelése
Az ilyen átfedési rendszer feltételezi a monolitikus vasbeton gerendák jelenlétét a szerkezetben, érzékelve az átfedés által létrehozott fő terhelést. Ezért az ilyen típusú mennyezeti zsaluzatok többek között magukban foglalják a zsalu felszerelését ezekre a gerendákra.
Az egész folyamat a következő.
Miután az oszlopok öntése befejeződött, továbbhaladhat a zsaluzat gerendák alján. A speciális hornyokba vannak szerelve, amelyek az oszlop zsaluzatában állnak rendelkezésre. Ezután az ilyen elemeket támogató teleszkópos állványok beszerelését jelentős nagyságú magasságokkal végezzük. Az ilyen rendszerek tartószerkezetei speciális állványokra vannak szerelve, amelyek növelik a stabilitást és csavarokkal vannak összekapcsolva.
Ezt követően elkezdheti telepíteni a zsaluzat gerendák oldalfalait, amelyek speciális kötőelemekkel vannak összekötve egymással és alul. A következő lépés további fa gerendák telepítése, amelyekre a fedélzetet lefektetik. Ezen gerendák mellett teleszkópos támaszokat is beépítenek.
Az öntvény átfedéshez szükséges zsalu felszerelése az oldallapok beépítésével és az erősítő keret felállításával történik.
Ebben a szakaszban történik:
- a szerkezet végleges beállítása,
- az átfedés szintjét ellenőrzik,
- Ezenkívül gondoskodnia kell arról, hogy a zsaluzatelemek ne legyenek sagok vagy eltérések.
Padlóburkolat szerelése monolitikus gerendák nélkül
A zsaluzat beépítési technológiája ebben az esetben sok tekintetben hasonlít a fent leírt munkálatokhoz. Még egy kicsit egyszerűbb, így nincs szükség további zárt szerkezetekre (monolitikus gerendák öntésére).
Fontos megjegyezni, hogy a szerkezetek összeállításakor szigorúan be kell tartani azokat a követelményeket, amelyek meghatározzák a támogatási oszlopok telepítési lépését.
Az SNiP ezeket a távolságokat az átfedési vastagsággal, azaz a súlyával normalizálja:
- Legfeljebb 230 mm-es mennyezeti magassággal a rackek felszerelési magassága nem haladhatja meg a 2 métert.
- A vastagság 280 mm-re történő növelésével a távolság 1,7 méterre csökken.
- Hatalmasabb mennyezetekkel (akár 320 m-rel) több és fél méteres állványok helyezkednek el.
Figyelembe kell venni, hogy a mennyezet zsaluzat állványainak ez a lépése a legmagasabb megengedett, ezért gyakrabban kell támogatni.
Pajzsokként, úgynevezett fedélzet padló, használja a különböző anyagok, beleértve a rétegelt lemez, műanyag, OSB. Figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a kiváló minőségű felület eléréséhez kívánatos a laminált termékek használata, ráadásul a rétegelt falemezeknek nedvességállónak kell lenniük.
Tartós zsalu szerelése polisztirol habból
Az ilyen rendszer számos olyan árnyalatot tartalmaz, amelyet a telepítés során figyelembe kell venni. A zsaluzat kialakításában már van tervezési üreg a csapágyazott vasbeton gerendák kialakításához, ami nagymértékben leegyszerűsíti a szerelési munkák teljes komplexumát. Ezenkívül a zsaluzat minden elemében különféle kommunikáció (elektromos, vízvezeték, szennyvíz) átfedésén belüli fektetések vannak.
A kibővített polisztirol mennyezet zsaluzatának felszerelési sémája olyan egyszerű, hogy 2-3 képzett ember képes lesz telepíteni. A folyamat a rackek elhelyezésével és a teherhordó gerendák felszerelésével kezdődik.
Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az irányuk merőleges legyen a perforált fémprofilra a zsaluzatlapokon, ez a feltétel a szerkezet teherbírásának növelésére.
Ha technikai kommunikációra van szükség a zsaluzaton keresztül, egyszerűen kivághatjuk a kívánt méretű nyílást;
Zsaluzás szétszerelés
A mennyiségi zsaluzat különböző szabályozási dokumentumokban történő lebontására vonatkozó adatok jelentősen eltérnek egymástól.
Ezek a dátumok számos tényezőtől függenek:
- Márkás beton.
- Szezon a monolitikus munkának.
- Az átfedés vastagsága és területe.
Általában a nyári időszakban a mennyezet zsaluzatának eltávolítása 3-4 nap alatt elvégezhető, de a struktúrát teljes terhelés alatt legalább 3 héten belül ki lehet tüntetni. Télen ezek az időszakok jelentősen nőnek.
A zsaluzat lebontása egyszerűsödik, ha az úgynevezett "leeső támasztófejet" használják az építőiparban. Lehetővé teszik a tartószerkezet felszabadulását anélkül, hogy a tartórendszer állványait lebontanák. Ez hozzájárul a munkakörülmények biztonságához. A szétszerelést elemenként elemként végzik el, egy nagy alapterület egyidejű kitettsége nem megengedett.
Annak meghatározásához, hogy mikor kell eltávolítani a mennyezet zsaluzatot, akkor szabályozhatja a beton szilárdságát, ha eléri a számított érték 70% -át, elkezdheti lebontani.
Házi mennyezeti zsaluzat
Annak a ténynek köszönhetően, hogy magánképp a hivatásos zsaluk készletének használata gazdaságilag veszteséges, elég lehet házi készítésű zsalut használni egy kis terület átfedésekor. Mivel a támasztó állványok gyakran használtak rendes fát. Ebben a tekintetben a szénbányászatok szerencsés lakói, a saját kezükre átfedő zsaluzatok felszerelhetők a széniparban felhasznált hidraulikus állványok használatával. Az ilyen eszközök jelentős kapacitásúak.
A zsalu védőburkolata fából készülhet, de érdemes gondolkodni a szokványos tetőfedő anyagok feszességének növelésén, ez csökkenti a betonfelhasználást és megőrzi az úgynevezett tejmennyiséget.
Az állványokat a lehető leggyakrabban kell elhelyezni, nem szabad a maximális szabványok irányítása alatt tartani, akkor jobb, ha biztonságban vagy. Minden állványt egyenletesen kell betölteni. A bontási munkákat biztonsági okokból a beton teljes kikeményedése és a tervezési jellemzők meghatározása után kell elvégezni.
Az ilyen munkát önállóan csak megfelelő tapasztalattal kell ellátni.
Eszköz zsalu monolit lemez
Zsaluzás monolitikus lemez vagy úgy, mint az asztal vagy a fedélzet. A készülék folyamata a következő lépésekből áll:
Zsaluzat takarmány
A tábla zsaluelemeinek szállítása a folytonos konstrukcióban, amikor a padló a padlóra kerget, az előző mennyezet asztalának lebontása után történik. Ehhez pontosan távolítsa el a szerelendő rekeszt. Olyan lehet, mint mindenki más.
Távoli platform zsaluzat benyújtására
átfedés és annak egy része. Vannak olyan lehetőségek, amikor az átfedés nem teljesen öntött, és az úgynevezett cut-off, vagy a munka betonozás varratok készülnek a betonban. Ezekben a helyeken a beton rétegei egymáshoz vannak kötve, amelyek különböző időközönként vannak elhelyezve, néha előfordul, hogy az előző öntvényből származó beton sikerül megszerezni a tervezési szilárdságot, és csak ezután csatlakozik a következő réteghez. Az ilyen vágások kiegészítő megerősítéssel és hálóval vannak ellátva a kerület mentén a teljes betonvarrás mentén.
Ha a padlólemez olyan szerkezetekkel rendelkezik, amelyek a fedélzet síkjába esnek, például:
Ezután indítsa el a zsaluzat horizontját, csak velük kell.
A zsaluzat benyújtásának folyamata a padló távoli platformjáról történik, ahol a bontást végezték, vagy a zsaluzat raktárhelyiségeiről. A zsaluelemek kis elemei:
Dobócsavarok cölöpökben
Különleges kosarakban szolgálnak, és a csavarok egymásba horpadnak. Az elemek táplálása során nagyon fontos, hogy azonnal tárolja azokat olyan helyeken, ahol nem zavarja az asztal felépítését, és nem kell átrendezni őket, ezzel újra aktiválva a darut, és időt vesztegeti rajta. Ezek a helyek a racksorok közötti terek. Fontos továbbá, hogy a szállított elemeket oly módon helyezzék el, hogy a telepítés során ne kelljen hosszú távolságokat hordaniuk, hanem közvetlenül a telepítési területen belül kell összpontosítaniuk a kötegeket, ezáltal csökkentve a kézi munkaerő mennyiségét.
Alaptartóelemek felszerelése horizont zsaluzathoz
A fedélzeti csapágyelemek felszerelése
Amikor a szükséges elemek be vannak töltve a telepítési területre, elindul a fedélzeti csontváz, amely magában foglalja az alapvető támogató elemeket. Először is, az állványokat előre meghatározott távolságra állítják be, majd rack-eket szerelnek be, és az egyenruhákat a tetején lévő rackek szomszédsága mellett szerelik fel. Az állványok azonnal azon a távolságon helyezkednek el, ahol az alsó horizont csavarmenetének a szükséges kimeneti teljesítménye lesz, de ez nem lehet több, mint egy átfedés, ami azt jelzi, hogy mennyire hatékony a zsaluzási rendszerek használata. Ez azt jelenti, hogy ha van egy 3,9 méter hosszú horizontja, akkor az állványok közötti távolság elég ahhoz, hogy 3,3 métert tegyen, és ha a felső horizontja 2,65 méter, akkor az állványok sorai közötti távolság elegendő ahhoz, hogy 2,1 métert hagyjon. By the way, a jó zsaluzatgyártók mindig teszik a címkéket a keresztléc testén, ami jelzi a javasolt bemélyedés távolságát.
Miután az összes egyenruhát felakasztották az állványokba, az átmenetet a födém zsalu alsó horizontjának beillesztésére.
Zsaluzás monolitikus lemez. A felső horizont felszerelése
Az alsó horizontlemez telepítése
Általánosságban az alsó horizont csavarjai hosszabbak, mint a felső csavarjai, és kiegészítő támasztólécekkel rendelkeznek, amelyek már az összes fő zsaluzatelem behelyezése után vannak elhelyezve. A csavarokat az unifork hornyaiba helyezzük, a szükséges ízületekkel, általában kb. 30 cm-rel, és a gyártó által a tartószerkezetre vonatkozó feltételes jelölésekként jelölik.
Ezek elmulasztása, valamint számos egyéb fontos technológiai probléma konkrét szivárgás formájában bekövetkező vészhelyzetekhez vezethet, ha horizonton érkezik, és szélsőséges esetekben az asztal összeomlása is.
Ha az alsó horizont csavarjainak minden vezetõje be van építve a hornyukba, a rackek a mennyezet megfelelõ magasságához emelkednek. A távolságot, amelyre a teleszkópos állványt tovább kell fejleszteni, figyelembe kell venni az első és a második horizont keresztlécének magasságát, valamint a rétegelt lemez vastagságát. Például az alsó átfedéstől a felsőig terjedő magasság 3,5 m. A kereszttartó magassága 0,22 m, a rétegelt fal vastagsága pedig 0,02 m. Így az állvánnyal kompenzált távolság 3,5 - (0,22x2) -0,02 = 3,04 m.
Jó minőségű teleszkópos állványok esetén a megfelelő magasságú zárónyílások 10 cm távolságban helyezkednek el és 0-tól 9-ig vannak számozva. Az asztalra állító munkatárs feladata, hogy a lyukban lévő zárat olyan számmal helyezze el, amely biztosítja a kívánt szintet a táblázatban, plusz egy centiméter készlet. A geodéziai mérnökök pedig ideális mérföldkőnek számítanak. Ezért ebben a szakaszban kívánatos magas magasságot biztosítani, mert nem annyira kényelmes, hogy az állványt a szálak mentén felfelé csavarják, és ez elfogadhatóbb feladat lesz a mosolyra. Fontos a lyuk magasságának kiválasztása, hogy az asztalon lévő zárat ne mozgassák egy vagy több lyukra, ha az asztal már be van szerelve.
A födémgödör felső horizontjának felszerelése
A felső horizontlemez felszerelése
Ha az alsó horizonttal ellátott állványokat a megfelelő jelre tolják, akkor a felső horizont kereszttartóinak durva kupakot indítanak, miközben megpróbálják elhelyezni őket, figyelembe véve, hogy hány rúd van a rétegelt lemez hosszában, plusz egy rétegelt lemezre. Helyezze őket az első lakásba. Ebben az esetben mobil állványzatot használhat, amely a polcok sorai között gördül, vagy egyszerűen a keresztléceken állva helyezkedik el, fokozatosan egyikről a másikra.
Azon a helyeken, ahol a fedélzet a tartószerkezettel szomszédos, általában több további csavart helyeznek el, mivel a díszített rétegelt lemezek ízületeinek száma általában nagyobb ezeken a helyeken, és minden egyes kötéshez egy további csavar szükséges.
Már ebben a szakaszban nagyon kívánatos, hogy az ITR-eket párhuzamosan a geodéziai eszközökkel használják a horizont elrendezéséhez a kívánt szinten. Mivel a rétegelt lemez egyenetlen tartókon történő elhelyezése bizonyos nehézségekkel jár, és rendkívül nemkívánatos. A mérnökök és a technikusok az állványok közelében egy szinttel vagy egy teljes állomással hajtják le a fedélzetet, és szükség esetén beállítják őket a szükséges szintre, hogy a fedélzeti horizont a kívánt szintre kerüljenek.
Rétegelt falemez lemezek telepítése
Rétegelt falemez lemezek telepítése
Amikor a felső horizont elgurul, és ideális esetben, és a kívánt jelölésbe hozza, a rétegelt lemez behelyezése megkezdődik. Lerakni, kezdeni a tartószerkezetektől. Ebben az esetben az első sor, prokidyvaya az oszlopok mentén, hogy meghatározza a többi irányát. A szilárd tárgyak esetében, ahol a tipikus padlók száma nagy, mindig van egy technológiai rendszer egész lemezlemezek lefektetésére, valamint a tapasztalt munkások és a rétegelt lemezek részletes vizsgálatával.
A fektetés megkezdése előtt a lapokat, ahol a lapot lefektetik, a szerelési helyzetre emelkednek, egyenletesen oszlanak el a lap hosszában. Győződjön meg róla, hogy a csavarcsatlakozásnál illeszkedik a csomóponton vagy a szélén. Ezután egy rétegelt lemezt helyeznek a megvilágított csavarokra, csavarokat helyeznek a következő lapra, és így tovább.
A rétegelt lemez szélei, ha szükséges, a csavarra szegeztek. A fedélzet peremén mindig figyelembe kell venni a legalább 0,25 m-es rétegelt lemez felszabadulását, így később van hely valami javítására a fedél oldalán, és további szegekkel erősíti meg annak érdekében, hogy elkerülje a rétegelt lemez szétroncsolódását a széltől. By the way, a fedélzet megerősítés nélkül a hely a nagyobb veszély, mert nagyon instabil és érzékeny az elemek hatására, mindig megpróbálta betölteni azt is a szélén, és a lehető leghamarabb kezdődik, hogy megerősítse a horizonton.
A készülék rétegelt lemezlemezek vágására
A zsalu rétegelt falazat padlólapra vágása
Az egész lapok kitöltik az összes lehetséges fedélzetet, azokon a helyeken, ahol a lapok nem lesznek hosszúságban és szélességben, elkezdik a rétegelt lemezek vágását. Ha a munkavállalók képzettsége magas, akkor mindenkor rendelkeznek saját technológiai rendszerrel a tipikus átfedésű rétegelt lemezek elrendezésével, melyet a padlóról a padlóra ismételnek, és ha megfigyelték, akkor a rétegelt lemezzárást csak a szükséges üregekbe lehet bővíteni, az aláírt darabjai pedig olyanok, mint egy puzzle.
A rétegelt lemez technológiai felépítése sok emberórát és anyagot takarít meg. Ha a padló nem atipikus, vagy az anyag új, és nincsenek dugványok, vagy ahogy gyakrabban fordul elő építési helyszíneken, a munkások gyengén képzettek, és nem vághatók következetesen, akkor a vágás újra elkezdődik. Végezze el, vagy elektromos fűrészek, vagy kézi gérvágó fűrész, ő egy méh építési szleng. Készítsen kényelmes asztalokon és jó megvilágítással a munkaterületen.
A készülék karimás lemezek
Miután befejeztük a zsalu rétegelt lemez szerkezetét a mennyezeten, a készülék elindítja a lapokat a fedélzet peremén. A karimázás olyan, mint a gyár, amelyet a kötőelemek és árnyalatok készítenek, de gyakrabban kézműves. A kézműves karimázás közvetlenül az építési helyszínen történik, mielőtt az objektum első átfedésének eszköze.
Felszerelés további állványokhoz
A peremezés a lemez hosszának mentén levágott szilárd lemez vagy rétegelt lemezcsíkból áll, és a lemez vastagságának megfelelő szélességet, valamint 2-5 cm-t is megnöveli A peremezés a rétegelt lemez hosszában vagy a 20-30 cm vastagságban van rögzítve, a lemez vastagsága 20 cm
A fedélzeti eszköz utolsó szakasza a további hordozópultok beszerelése a fő hordozók között, ezek a következők
általában egy méterrel egymástól, a pontos távolság mindig megtalálható a gyártó katalógusokban. Rögzítve a csavarral speciális zárak reteszelésével, általában állvány nélkül. A fedélzeti telepítés e szakaszát bármikor elvégezheti, miután a felmérők a tervezési jelhez vinnék a munkát.
A szállítószalag ciklusában a leírt szakaszok bármelyike párhuzamosan kezdődhet, és gyakran előfordul, hogy a munka még nem kezdődött el a lemez egyik szélén, és a megerősítés már a másik oldalon van. Ezeknek a munkafázisoknak a megszervezése a megfelelő sorrendben a monolitikus brigád és a mérnöki és technikai személyzet munkatársainak feladata, amelynek sikeres és kompetens megoldása meghatározó hatást gyakorol a monolitikus lemez burkolatának gyors összeszerelésére és az egész építési folyamat sikerére.
Házépítés
A padlóburkolat felszerelése különböző paraméterekben változhat, amelyet a termék típusa és a munka sajátossága jellemez. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a padlózat zsalu típusát, valamint leírjuk a részletes telepítési utasításokat.
Tartalomjegyzék:
Az átfedésben lévő termékek típusai
Minden munkát a zsaluzat padló telepítésére szolgáló épületek vagy házak monolit módon. A munka végrehajtásakor fontos, hogy kövessük a szabályokat és ajánlásokat a szerkezet szilárdságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A zsalu szerelési technológiát az e területen dolgozó munkavállalóknak vagy szakembereknek kell elvégezniük.
A mennyezet zsaluzat beszerelése előtt fontos figyelembe venni az ilyen típusú termékek paramétereit és típusát. Vannak ilyen típusú tervek:
- ék erdőkön;
- zsaluzat a csésze állványzatokon;
- ömlesztett tálakon;
- zsaluzat teleszkópos állványon.
Az acélból készült teleszkópos állványokra zsaluzatot használnak, ha a mennyezet magassága nem haladja meg a 4,6 métert. Nagyobb magasságú szerkezet kialakításánál fontos, hogy ömlesztett zsaluzatlapokat alkalmazzunk. Ebben az esetben a telepítést 20 méteres magasságú és 70 cm vastagságú, vasbetonból álló monolitikus átfedésekre tervezték. Ezen típusú zsaluzatokhoz függőleges állványok, betétek, aljzatok, keresztcsíkok és egyéb összekötő elemek használata szükséges. Az összes beszerelési és bontási munkálatok nem bonyolultak.
A zsalu teleszkópos átfedés telepítésének jellemzői az állvány rögzítése az alapban, amely támogatja az egész szerkezetet. Ugyanakkor a rögzítési technológiát speciális pajzsok segítségével végezzük. Rétegelt lemezből készülnek, amely vízálló tulajdonságokkal rendelkezik. Valójában a rétegelt lemez pajzsok szilárd tárgyak a zsalu összeszereléshez.
Különböző építési módot hajtanak végre ék alakú erdőkön, melyeket magas épületek emeletének felállítására használnak. Használhatók más célokra, azonban rétegelt lemez helyett, állványzatot helyeznek rájuk, és a létrák rögzítettek, ami a munkások felemeléséhez szükséges. Az ékerdők prototípusúak, amelyek horizontális és függőleges állványokból állnak. Különböző szögekbe lehet csatlakoztatni, amelyek lehetővé teszik a kiváló minőségű munkák elvégzését nehéz helyeken.
A mennyezeti zsaluzat csempeállványra történő szerelésének technológiája a keretszerkezet felépítése. Ez a módszer különbözik az előzőtől, mivel a rekeszek összekapcsolásának változatát a lemezes módszerrel kell elvégezni. Ez lehetővé teszi, hogy egy szinten 1-4 darab 1 tálba szereljük.
A zsalu szerelvény jellemzői a gerenda felső részére
A mennyezetburkolat felszerelésének technológiája a vasbeton gerendák használatát jelenti. Ők végzik el az épület fő terhelését. Ezért a zsalu nem csak a padlók számára fontos, hanem a legtöbb gerendához is. A munkákat az oszlopok telepítése után kell megkezdeni.
Először is, a gerendák speciális hornyokba vannak szerelve, amelyek az oszlopok zsaluzatszerkezetében vannak elhelyezve. Ezt követően elkezdheti telepíteni a teleszkópos állványokat, azonban fontos megjegyezni a megengedett magasságokat. Javasoljuk, hogy az összes támogató elemet állványra helyezzük, amelyek csavarokkal vannak rögzítve, ami növeli a gerenda mennyezet stabilitását.
Ezután lépjen tovább a zsaluzat falainak felszereléséhez, amelyek fontosak a maguk és az alsó részek rögzítéséhez speciális kötőelemekkel. A megerősítés egy további eleme a fagerendák padlóburkolata. Alatta az is fontos, hogy teleszkópos állványokat szereljenek fel a padlózatokhoz. A munka utolsó szakasza a zsalu oldalán levő panelek telepítése és a megerősítő ketrec elhelyezése. Ebben az esetben a következő szempontok mellett kell ellenőrizni:
- végső zsaluzat összehangolása;
- a padlógerendák és más elemek szintjének ellenőrzése;
- meg kell állapítani, hogy vannak-e olyan sagok vagy eltérések, amelyek fontosak a megszüntetéshez.
A monolitikus gerendák nélküli zsalu felszerelésének jellemzői
Ezt a technológiát a zsalu szerelési sémája összehasonlíthatja a gerenda mennyezetre vonatkozó felszerelés jellemzőivel. Ez a módszer azonban egyszerűbb, mivel nincs szükség további kerítésekre, amelyek monolitikus gerendák öntésére szolgálnak. Tisztában kell lennie azzal, hogy a zsalu összeszereléséhez fontos, hogy betartsák azokat a követelményeket és szabályokat, amelyek meghatározzák a támaszok telepítési távolságát.
A szakértők javasolják, hogy kövessék ezeket a szabályokat a vastagság és a padló közötti távolság meghatározásával:
- A beépítési lépés legfeljebb 2 méter lehet, ha a mennyezet magassága 230 mm.
- A 28 cm vastagságú padlókhoz 1,7 méteres lépést alkalmaznak.
- Ha az átfedés kb. 320 mm, akkor azt javasoljuk, hogy az állványokat fél méterenként szerelje fel.
A telepítés során meg kell jegyezned, hogy a fent említett állványok közötti távolság maximális teljesítményt nyújt. Ezért javasoljuk, hogy enyhén csökkentse a támasztékok közötti magasságot. A rétegelt lemez, a műanyag és egyéb építőanyagok pajzsokként használhatók a mennyezetek felépítéséhez. Fontos tudni, hogy a jó minőségű felület eléréséhez fontos a laminált termékek használata. Ha rétegelt lemezeket tervez, akkor fontos, hogy nedvességálló.
A zsaluhabos fedélzet telepítésének jellemzői
Ez a telepítési séma bizonyos árnyalatokat tartalmaz, amelyeket fontos megjegyezni a zsalu telepítésekor. A tervezési sémát olyan üregekhez tervezték, amelyek a vasbeton csapágygerendák kialakítására szolgálnak. Ez csökkenti a munka mennyiségét. Ugyanakkor a zsaluzat minden részletében különleges rétegek találhatók, amelyeken keresztül különböző kommunikációkat, például szennyvizet, vízellátást, villamos energiát helyezhet el.
A kiterjesztett polisztirol monolitikus átfedéshez szükséges zsaluzat létrehozásának megközelítő sémája nem jelent bizonyos nehézségeket, így 2 vagy 3 ember vehet részt a folyamat során. Javasoljuk, hogy a szerelési technikát állványok és tartógerendák felszerelésével kezdjük.
Fontos tudni, hogy a gerendák irányának merőlegesnek kell lennie a pajzsok és a perforált fémprofil helyzetével szemben, ami lehetővé teszi a teherbírás növelését. Ha a zsaluzaton keresztül kell elvégezni a szükséges kommunikációkat, kivághat egy nyílást a falon, és fontos, hogy lezárja a közös területet.
A leszerelés jellemzői
A zsaluzat szétszerelésének paraméterei számos tényezőtől függhetnek, amelyeket néhány szabályozási és projektdokumentum határoz meg. Ebben az esetben a határidők bizonyos tényezőkön alapulnak:
- Használt beton márkák;
- a telepítés elvégzésének éve;
- vastagsága és az átfedések paraméterei.
Nyáron általában 3 vagy 4 nap elteltével lehet eltávolítani a zsaluzatot, de csak 3 hét után ajánlott folytatni a munkát. Télen a beton szárítási ideje meghosszabbodik, ami nedves és hideg időjárástól függ. A zsalu leszerelésének lényege az alkatrészek legegyszerűbb szétszerelése. Ha a design speciális leeső fejekkel rendelkezik, akkor a bontási folyamat jelentősen leegyszerűsödik.
Az ilyen részek használata is lehetővé teszi a munkák részleges elvégzését, de esetleg a mennyezet zsaluzat egyidejű eltávolítását is, amelynek fényképei ezen a webhelyen láthatóak. Határozza meg a szerkezet eltávolításához szükséges időt, ha kiszámítja a beton szilárdságának szintjét, amelynek mutatója 70 százalékos lehet.
A zsaluzat átfedése: lépésről lépésre
Ebben a helyzetben figyelembe vesszük a zsaluzat monolitikus padlóburkolatainak kialakítását. Gyakran használják a jelenlegi konstrukcióban. Ha a legmodernebb technológiákkal gyártott jó minőségű anyagok felhasználásával végzett munka során csökkenteni fogja a szerkezet súlyát, a terhelési paramétereket, ami csökkenti az építkezésen keletkező hulladékokat.
A kiváló minőségű munkavégzés biztosítja a fafeldolgozás helyes beszerelését, miután a bázis feltöltése és felépítése nem nehéz folyamat. Az építők általában több opciót használnak a zsaluzatok használatához, amelyek közül néhány készen áll egy kész szerkezet megvásárlására, míg az utóbbiak inkább saját kezükben dolgoznak.
Fontos tudni, hogy a padlólemez zsaluzatát ezzel a módszerrel készítik el: a keret függőleges oszlopokból van összeállítva, amelyeket speciális gerendákkal és kereszttartókkal rögzítenek. A keresztlécre merőlegesen vannak szegezve, amelyen a rétegelt padlóburkolat le van fektetve. Rétegelt és nedvességálló, ami a zsaluzat alját képezi. A munkához a következő anyagokat kell előkészíteni:
- tartóoszlopok, amelyek 120x120 mm-től 150x150 mm-ig terjedő rudakból állnak;
- faanyag és keresztfaanyag - vágott tábla formájában, amelynek keresztmetszete 160-180x50 mm;
- merevítő, amely 3 cm vastagságú lap;
- padló, vízálló rétegelt lemez, amelynek vastagsága 1,8 cm.
Az ilyen jellegű munkákhoz nem szükséges drága, tűlevelű fákból készült anyagot vásárolni, ami rendkívül gazdaságtalan, ezért számos alternatív lehetőség van:
- használjon fűrészárut, amelyet a rácsos rendszerhez terveztek;
- használjon korábban használt termékeket, amelyeket korábban használták az építéshez;
- előnyben részesítendő az alacsony minőségű fafajokból előállított anyagok, például a puhafa.
A munkálatok elvégzéséhez a mennyezet zsaluzatának kiszámítását szükséges elvégezni, nevezetesen a szükséges számú támogató elem felszerelésére, amelyek állványok. Tehát a zsalu összeszerelésénél fontos figyelembe venni a rack elhelyezésének lépéseit. Ebben a cikkben minden paramétert és távolságot megadtak.
Lépésről lépésre útmutató a zsalu telepítéséhez:
1. Az átfedés vastagsága miatt újraszámolja be a gerendák közötti lépcsőket, így az első sor. Ehhez hosszirányú sínt kell vezetni a speciális hornyokba, a körmök segítségével a támasztóoszlop felső végére. A félvájat hozzávetőleges mélységének meg kell egyeznie a gerendával. Ez biztosítja a szükséges terhelést a tartóban. Ezután rögzítse a hosszanti gerenda végeit a falra.
2. Ugyanúgy kell összeállítani a zsalu egy második sorát. Az építkezés alapja legyen erős és sima. Ezért javasoljuk, hogy a tábla alátétek alatt legyen, amelyek vastagsága kb. 5 cm legyen.
3. A hosszanti gerendelyre merőleges, egy 60 cm-es rögzített távolságú keresztirányú gerendát rögzítünk, majd egy tartóoszlopot szerelünk fel, amelynek függőlegességét egy függőleges vonallal ellenőrizzük.
4. Ugyanazon a technológiánál a fennmaradó sorokat telepíteni kell a kívánt paraméterek keretének létrehozásához.
5. Fontos, hogy a vízszintes rudakat az építési szintnek megfelelően állítsa be, míg a rackek magassága könnyen beállítható.
6. Fontos, hogy az állványokat rögzítéssel rögzítse. Csuklóval rögzíthetők, helyzetüknek átlósnak kell lenniük. Ebben az esetben meg kell győződnie arról, hogy az állványok teljes kerete elég erős és megbízható a további munkákhoz.
7. Ezt követően a rétegelt lemezeket a keresztrúdra kell helyezni, amelynek lapjai szorosan illeszkednek egymáshoz, és az ízületeket a sávon kell elhelyezni. Különböző rések és rések az ízületekben nem szabad.
8. Az átfedés vége fontos a fagyástól való megtartás érdekében. Így a peremén egy fektetést kell készíteni, például a levegőztetett betonblokkokból. A téglafalaknál négyrétegű téglafalat kell elhelyezni, amelynek vastagsága 12 cm, és a külső habarcsot ajánlott melegíteni.
9. Ezután előkészítse a megerősítés keretét, szükség esetén a kommunikációhoz szükséges lyukakat.
10. Töltjük meg a beton megoldást. Ajánlatos a zsaluzat 20 nap múlva szétszerelni.
A különböző típusú padlóburkolatokkal kapcsolatos zsaluelrendezések nagy mennyiségű munkát valósítanak meg, amelynek végrehajtása óriási költségeket igényel. Természetesen a zsaluzat a saját kezével építhető, vagy új struktúrát vásárolhat. Ebben az esetben minden költség azonos lesz. Az építési rendszer megértéséhez javasoljuk, hogy nézze meg a videót a mennyezeti zsaluzaton a cikk végén.
Zsaluzat padlózatának telepítésének jellemzői
A monolit vasbeton épületeinek technológiája népszerűsége az építési költségek csökkentése miatt. Az öntés egyik fontos eleme födémzsalódává válik. A terhelést a betonkeverékből egészen a teljesen beállított állapotig tartja.
A monolitikus átfedés előnyei
Az épületek építéséhez szükséges anyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni számos olyan tényezőt, amelyek befolyásolják az építkezés időzítését és az épület végső költségeit. A monolitikus átfedésnek a következő előnyei vannak:
- az a képesség, hogy magad csináld;
- emelőeszközök használata nem szükséges;
- csökkentett építési költségek;
- tartósság és megbízhatóság;
- az összetett alakú területek átfedése (kerekítés, nyílászárók).
A beton átfedéshez három összetevőre kell figyelni:
- beton keverék (legfeljebb B25);
- szerelvények (a terheléstől és terheléstől függően);
- zsaluzat.
Monolit-átfedés
Padlóburkolat követelmények
A monolitikus átfedések felelősek, ezért nagyon szigorú követelményeket rónak a bázisára:
- nagy szilárdságú és képes ellenállni a dinamikus terhelésnek;
- szerelés szigorúan vízszintes helyzetben;
- egyszerű felszerelés és leszerelés;
- a szerkezet elhajlásának megakadályozása;
- biztonságos munkakörnyezet biztosítása az építés során;
- biztosítva a formatervezés tartósságát.
Mindezek a pontok betartása lehetővé teszi, hogy a saját kezével elvégezhesse a mennyezet megfelelő felszerelését.
Építési módok
A padlózat közötti munkaterületet, amelyen a habarcsot öntik, kétféle módon hajlik végre:
- kivehető zsaluzat;
- rögzített zsaluzat.
A többemeletes épületek építésénél, ahol a költségek könnyen kifizethetők, ésszerű, hogy speciális, cserélhető pajzsokat használjanak, amelyek az aljzat segítségével vannak felszerelve. Amikor házat építenek saját kezükben, az ilyen költségek nem kerülnek kifizetésre, és jelentősen megnövelik az épület költségeit. Ebben az esetben a legjobb megoldás az egyszerűbb anyagok padlóburkolatának telepítése.
Az önöntés magában foglalja a rendelkezésre álló anyagok használatát, amelyek magukban foglalják:
Ha jelentős mennyiségű terhelést tervez a monolit átfedésénél, a legjobb a profilozáshoz. A fából készült zsalu és a nedvességálló rétegelt lemez alkalmas például arra, hogy a tetőtérben a felső szintet átfedje, amikor a vízszintes szerkezeten lévő terhelések kicsiek.
Zsaluzat állványok
A konstruktív döntés szerint a telepítés kétféle lehet:
- Teleszkópos állványok szerkezeteinek használata;
- surround állvány.
A térfogatelemeket jelentős padlómagasságban használják. A lakóépület elég lesz teleszkópos. Az ilyen állványok három elemből állnak:
Rendszer teleszkópos állvány zsaluzathoz
- univilka;
- vertikális támogatás;
- Állvány.
A felső rész - unifork, a munkaterület rögzítésére szolgál. A második névként használja a "támogató villa" -t. 5 mm vastag fémlemezből és négy négyzet alakú csőből áll, amelyek hegesztve vannak a sarkokban. A gerendák rögzítésére szolgál.
Az állvány vagy a szoknya stabilitást biztosít a tartóhoz, vízszintes helyzetben tartja. A lemez öntése közben is érzékeli a dinamikus terhelés egy részét.
A 30 cm-nél kisebb vastagságú padlók (a lakóépületek nagy vastagsága nem racionális), ajánlott szabványos állványok nyílt vagy zárt szálakkal (STO és STZ jelölés). A gyárilag gyártott állványok a következő méretekből állnak:
A saját kezű lakóházak építéséhez leggyakrabban 170-310 cm-es szabványméret elegendő, a beépítési lépés nem haladja meg a 150 cm-t.
Teleszkópos elemek beszerzésének hiányában a tartóállványok fából vagy acélcsövekből állnak. A fa állványok racionálisan használhatók faanyag zsalu vagy OSB használatakor, és a fém állványok profilozott lapból készülnek.
Átfedés a professzionális lapra
Ha a padlót a padlót a saját kezeire elég nagy kiterjedésűre önteni, a legjobb, ha profilos acéllemezt használ. A tervezés többet fog költeni, mint a fa használata, de nagy megbízhatóságot nyújt. Az átfedés a következő sorrendben történik:
- a csapágygerendák (I-gerenda vagy csatorna) felszerelése;
- a szakmai levél lefektetése és rögzítése;
- szerelvény beszerelése;
- beton keverék betonozása;
- beton tömörítése.
A padlószintek (4-5 méter) közötti kis kiterjedésű támasztógerendáként az N16 vagy az I-nyaláb N 20 csatornát használhatja. A professzionális lapot úgy kell elhelyezni, hogy élei merőlegesek legyenek a csapágygerendákra. A falakon minden oldalról legalább 100 mm-re kell támaszkodnia.
A szakmai szabvány szerinti lapok a következő márkanevekkel rendelkeznek:
- "H" a vízszintes szerkezeteknél;
- "C" függőleges szerkezetekhez;
- "NS" - univerzális.
A ház emeletén nem használhatja a "C" jelzést, ez az anyag nem rendelkezik elegendő erővel és könnyen hajlítható a terhelés hatása alatt. A lemez felszerelését a "H" vagy az "NS" minõségû szakmai lapok szerint végezzük.
A profil magassága függ a rakodóterheltől és a szintek közötti szerkezeti gerendák szintjétől. A bonyolult számítások elvégzése nélkül egyéni házon belül elvégezheti a saját magának történő telepítést. A legtöbb esetben a lemezen elég lesz a H60-H75 márkanevű anyag.
A hullámlemezen átfedés előnyei a következők:
A szakmai adatlapok táblázata
- nagy merevség és szerkezeti szilárdság;
- a nehéz teher ellenáll mind a lemez öntése, mind a működés közben;
- a monolit fém alapon való átfedése csökkenti a beton és a megerősítés mértékét;
- a bordázott szerkezet használatából eredő átfedés tömegének csökkentése;
- csökkentve a terhelést az alapokon és csökkentve költségeit.
Mindezek a tulajdonságok lehetővé tették a nagy népszerűségű tervek megszerzését, amikor saját házat építtetnek. Ebben az esetben a padlóburkolat nagy teherbírással és hosszú élettartammal rendelkezik.
Monolitikus átfedés nedvességálló rétegelt lemezen
Alacsony terhelésnél rendkívül veszteséges a drága acél használata. Ebben az esetben a beton önthető kézi rétegelt lemezekkel. Az anyagnak nedvességállónak kell lennie, ellenkező esetben az üzemeltetés megkezdése előtt a beton keverék nedvességét károsítja. A lemez szereléséhez a következő anyagok szükségesek:
- Nedvességálló rétegelt lemez (laminált);
- ragasztott vagy tömörfa gerendák;
- támogató lábak.
A laminált fa használata növeli az átfedés hosszát. A telepítés támogató gerendákkal kezdődik, amelyek keresztmetszete függ a pályától és a terheléstől.
A monolit átfedésének rendszere nedvességálló rétegelt lemezen
Például 4 m-es és 1 m-es gerenda-távolság esetén 100-100 mm-es rész elegendő a 150 kg / m2-es normál terhelésnél. Ragasztott gerendák használata esetén a számított keresztmetszet kisebb lesz.
A gerendák telepítése után kezdődik a rétegelt lemezek telepítése. A tartóoszlophoz rögzítés csavarokkal vagy szegekkel történhet. Ezt követően speciális műanyag rögzítők segítségével a szelep a tervezési pozícióba kerül. És öntött betonlapot. A vízszigetelés növelése érdekében műanyag fóliát helyezhet el a rétegelt lemez és a beton között. Ha a fa táblák burkolatának alapja fel van szerelve, akkor a kettő között a vízszigetelő réteg monolitja kötelező.
Mielőtt a falak köré öntik a lapokat, felállítanak egy oldalt. A monolitikus lemez vastagságának függvényében kell kiválasztani, és ugyanolyan magasságnak kell lennie a teljes hosszúság mentén. Fontos gondosan ellenőrizni a sarokcsuklókat.
Fontos tudni
A monolitikus átfedés a saját kezű készítéséhez meglehetősen nagy tudásbázist igényel. Csak a zsalu helyes megválasztása és felszerelése nem képes garantálni, hogy a jövőben nem lesz gond a tervezéssel.
A betonlemez megfelelő beszerelése nem ér véget az öntéssel. Fontos gondoskodni a betonkeverék keményedéséről. A repedések megjelenésének elkerülése érdekében a lemez felületét időnként meg kell nedvesíteni. Az öntés és a további munka közötti teljes erősségű beton készletének meg kell várnia 4 hétig. Ez az az idő, amikor konkrétan teljes erőre van szükség.
A magán házban a saját kezedben lévő technológia tiszteletben tartásával sokat lehet megtakarítani építés nélkül a minőség feláldozása nélkül.
A monolitikus mennyezet zsaluzatának meg kell csinálnia magát
A monolit szerkezetekkel ellátott padlóburkolatok betonjavító vállalatoknál rendelhetők, amelyeket a helyszínre szállítanak és daruval szereltek fel, a padlóburkolás szabályainak megfelelően.
Zsaluzás a monolitikus átfedéshez
Ugyanakkor a modern építési technológia lehetővé teszi egy monolitikus szerkezet létrehozását közvetlenül a helyén. Ezért az építők csak nehezebb feladatot használják, ha nem használhatnak késztermékeket: nem szabványos épülettervezés, nincs lehetőség emelőeszközök stb. Használatára. A saját kezével egy monolitlemez is létrehozható, minden technológiának megfelelően.
A monolitikus átfedések számítása
A monolitikus átfedés vasbeton vasbeton lemez. A lemez méretét a jövő szerkezetének tervezési paraméterei alapján számítják ki.
Lehetőség van a lemez vastagságának önmagában történő kiszámítására, az átmérő mérete alapján, mindig a leghosszabb falhoz viszonyítva. A hossza és vastagsága körülbelül 1 és 30 között van, a legkisebb vastagságnak kell lennie. 5 méteres távolságig a legkisebb vastagság 170 mm, plusz 2-3 centiméter a megbízhatóság érdekében. A jövőbeli átfedés maximális vastagsága 250 milliméter. Ebből következik, hogy a leghosszabb átmérő, amely további támaszok nélkül bezárható, 9-9,5 méter. A pontosabb számításokat azonban bízni kell a szakemberekkel.
Hogyan készítsünk egy monolit vasbetonozott padlót a saját kezünkkel
A fő feladata egy zsaluzat létrehozása a monolitikus átfedésekhez, ez a munka legfontosabb része. Ez a kivitel kész állapotban megvásárolható, bérelhető egy építőipari vállalatnál. Az alacsony emelkedésű konstrukcióban azonban a táblák, fa, rétegelt lemez és egyéb anyagok lapjainak kialakításának módszere meglehetősen elterjedt. Bármilyen, megfelelő képzettséggel rendelkező építők képesek arra, ahogyan azt mondják, "egyenes karokkal".
Van értelme vásárolni a gyári zsaluzatot a padlólap alatt? Ha a mennyezet alacsony, nem haladja meg a 3,5 métert, akkor az Ön által gyártott szerkezet kellően megbízható, nem lesz költséges, a felhasznált anyagok újra felhasználhatók.
A mennyezetre vonatkozó zsalu összeszereléséhez szükség lesz:
- Vékony rétegelt lemez, laminált vagy sima, 2 centiméter vastag - létrehozni egy "fedélzetet".
- Faoszlop függőleges oszlopokhoz és keresztirányú gerendákhoz, amelyeken a "fedélzet" fekszik.
- Különböző méretű fa táblák - 50x150 mm vagy 50x120 mm.
A laminált rétegelt lemez drágább, de jobb a beton mögött és a beton felületén, a megszilárdulás után, simábbá válik.
Teleszkópos állványok telepítése
A függőleges állványok sávja speciális teleszkópos állványokkal helyettesíthető. Ez az egyik titka és árnyalata a zsaluzat egy monolit lemez a saját kezét, a többiek kerülnek tárgyalásra az alábbiakban. Teleszkópos állványok állványok értelme vásárolni - nagyon kényelmesek, felgyorsítják a folyamatot, az építés végén mindig eladhatod ugyanazt az árat.
A zsalu telepítésének jellemzői, titkai és árnyalatai
- Teleszkópos támaszok beszerelési lépése - 1 méter.
- A rudak függőleges pályája 0,5 méter.
- A monolit lemezek zsaluzását 2 héttel az öntés után lehet eltávolítani.
- A rétegelt lemez forgácslemezzel vagy vékony lemezekkel helyettesíthető, ebben az esetben a külső felületek nem fognak tökéletesen simává tenni.
- Fektetni a rétegelt lemez vagy táblák "fedélzet" műanyag burkolat, majd leszerelése után a drága építőanyagok lesz ", mint az új".
- Az öntés után a felületet vízzel, permetezéssel rendszeresen meg kell nedvesíteni, így nincs repedés.
A padlók megerősítésére és a beton öntésére vonatkozó szabályok
Beépítés után a zsalu megerősítést eredményez. Egy 15 cm-es lemez vastagságú beton megerősítéséhez körülbelül 20 kilogramm erősítés szükséges, 10 mm átmérővel (hosszirányú megerősítő keret) és 7 kilogramm megerősítéssel, 8 mm átmérővel (keresztirányú). Az armatúrát 20 cm-es lépésekben kell elhelyezni, két emeleten, a felső rácsot U-alakú konzolok támasztják alá, amelyek ugyanabból az armatúrából készülnek.
Ez a legjobb a betonszivattyú betöltéséhez - így a töltés gyorsan megy át, egy lépésben a kialakítás teljesen monolitikus lesz. Jobb, ha nem lehet megmenteni a betonon - vásároljon kész habarcsot, vagy készítse el önmagát egy betonkeverőben, legalább M400 cementet. A beton jobb tömörítéséhez elengedhetetlen, hogy egy mély vibrátoron átmenjen.
Előnye és hátránya
A technológia előnyei meglehetősen nyilvánvalóak.
- Egyenletes nyomás van a falakon a kerület körül.
- A monolit költsége kisebb, mint a kész RC lemezek, a burkolat zsalu összecsukható, az anyagok újrafelhasználhatók.
- Nem szükséges az emelőberendezés (daru) bevonása.
- Az átfedés nem szabványos, szinte bármilyen formában történhet, ha azt a projekt otthoni előírja.
A legfontosabb technikai hátrány a késztermékbeton felhasználása előtt időigényes. Az építési területen csak akkor lehet kemény munkát elindítani, miután az építkezés végül stabilizálódott a belső szerkezetnek megfelelően, és ez az időszak nem kevesebb, mint egy hónap. Annak eldöntése, hogy a technológia milyen előnyös, előnyben részesítendő - csak Önnek.
Fedélzeti zsaluzat hullámlemezen
Fedélzeti zsaluzat hullámlemezen
Meg kell említeni még egy technológiát - a monolitikus átfedés létrehozását a hullámlemezen, ami szintén nem nehéz a saját kezével. A profilozott lapra való feltöltés, amely rögzített zsaluzatként használható, további merevítőket hoz létre, sokkal kevesebb megerősítést igényel. Általánosságban elmondható, hogy a betonfogyasztás csökken, bár ezt a módszert nem lehet "költségvetésnek" nevezni a hullámlemezek költsége miatt.
Videó öntés átfedő beton
Armature clamps - a monolit szerkezetű öntőszerkezetek beépítéséhez használt fogyóeszközök. A technológiai szabványok és építési előírások szerint megerősítve.
Amikor épületek házak többszintből álló, elkerülhetetlenül jön a színpad építése a lépcsők. A lépcső mindig vonzza a figyelmet, lenyűgözőnek kell lennie..
A monolitikus építés technológiája már régóta bizonyította életképességét, és számos területen épül fel prioritásként. A monolitikus szerkezetek jellemzői.
A beton helyes betonozása a zsaluzás alapjául szolgál a jövő szerkezete minőségének és szépségének. Minden vállalkozás az elején szilárd alapot igényel.
A monolitikus szerkezetek zsaluzatai: a tervezés, a méret, a technológiai árnyalatok, előnyök, szakemberek ajánlása
Mi a zsaluzat, tudják, szinte minden tulajdonos vidéki házak, kertészek és tapasztalt kertészek. Ezek az emberek - valamilyen módon - foglalkoztak vele - önállóan hoztak létre vagy oldalról látták, hogy a szomszédok ilyen legnehezebb munkát végeznek.
Általában a zsaluzat telepítése szükséges ahhoz, hogy szilárd alapot alkosson egy házhoz vagy kisebb épületekhez, például egy garázshoz, gazebosokhoz stb. Bár nagyon kicsi szerkezetekre van szükség, amelyeknek előre megtervezett zsaluzatoknak kell lenniük - egy platform, lépcsők vagy ösvények.
A zsalu kerítés önmagában való elvégzésének feladata nagyon egyszerű - megbízhatóan korlátozni és tartani a konkrét habarcsot speciálisan kialakított gátlóelemekkel, amíg a cement-homok-kavics keverék teljesen be van állítva.
Nézd meg a monolitikus konstrukció zsalu videoját
Ipari zsaluzat a kiváló minőségű monolitikus szerkezetekhez
Elvileg az ipari zsaluzat opció eszköze nem különbözik lényegesen az önálló szerkezetek szerkezetétől. Az egyetlen különbség az, hogy a szakmai konstrukcióban speciális szerkezeti elemeket és megbízható esztricheket és tartószerkezeteket alkalmaznak. Ha az amatőr elrendezést hasonlítjuk össze, használjunk rétegelt lemezdarabokat, különböző lapokat, OSB-t vagy forgácslemezt, csapokat, oszlopokat stb.
A zsaluzási opciók áttekintésének összehasonlításából nyilvánvaló, hogy a professzionális tervezés megbízhatóbb a monolitikus kivitelezéshez, ezért főleg nagy épületek és komplexumok építésére szolgál. Segítségével nagy kereskedelmi, irodai és ipari sokemeletes épületeket építenek fel, a lakóépületeket pedig ritkábban. Ez a zsalu opciónak konstruktív módon különböző tervezési megoldásokat kell biztosítania, és garantálja, hogy több mint 100 működési ciklust biztosít.
Szakmai monolit zsaluzat készítése
Tekintettel a projektek jelentőségére és a nagy volumenű építésre, az ipari zsaluk összeszerelése a szükséges elemek lenyűgöző állományából áll:
- pajzsok - a zsaluzat legfontosabb részei. Szigorúan meghatározott méretűek és speciális anyagokból készülnek;
- speciális kötőelemek, amelyek biztonságosan rögzítik a lapokat a zsalu felszerelése során;
- kötőelemek - egymással ellentétes pajzsok összekötése;
- külső rögzítők a stabil megállók létrehozásához;
- rendszeres (klasszikus) kötőelemek és egyéb szükséges alkatrészek.
Nyilvánvaló, hogy kezdetben a design nagyon bonyolult, így minden vele való munkát csak szakemberek végezhetnek.
Fontos! Mivel a monolitikus szerkezetek építésére szolgáló zsaluzat az eltávolítható szerkezetek osztályába tartozik, többször használatos. Ha ismételten használja, akkor a beton tömeg megfelelő megkötése után helyesen össze kell szerelni és helyesen kell leszerelni!
Zsaluzat méretek és anyagok a monolit szerkezetekhez
A szakértők által kifejlesztett többféle pajzs lehetőség, amelyek egymástól különböznek. De az egyetlen követelmény számukra az, hogy képesek legyenek a kiváló minőségű tartósságot és a létrehozott szerkezeti elemek maximális megbízhatóságát biztosítani. Ez számos olyan jellemzőt határoz meg, amelyet a padlók és falak monolitikus zsaluzatszerkezetének felállításához fel kell használni. Így a zsaluzatnak:
- hatékonyan megakadályozzák a lineáris íveket és deformációkat;
- sokáig ellenállnak a fokozott stressz expozíciónak;
- alacsony fajsúlyú: "A tervező könnyűszerkezeti összetevője gyorsan és egyszerűen felszerelhető, és szükség esetén szétszerelhető";
- a legkisebb nedvességállósággal rendelkeznek. Ezt a szokatlan tulajdonságot különféle összetételű többrétegű lemezek (például melamingyanta) impregnálásával érik el.
Tipp Különösen óvatosan kell melamin gyantával ellátni a belső árnyékoló felületeket!
A falak vagy oszlopok monolitikus fajtájának kialakítására szolgáló zsaluzat alapanyagai a következők:
A rétegelt lemez a legmegfelelőbb és olcsóbb anyag. Például a WOODFORM panelek csaknem 7,50-szer könnyebbek, mint az acél analógjai és 2,50-szer alacsonyabbak a költségeknél. Ez az előny a három réteg fenyő, lucfenyő és fenyő egy erősen préselt, megbízhatóan ragasztott lemez formájában készül. Érdemes megjegyezni, hogy az ilyen anyag zsaluzatának szilárdsági tulajdonságai igen elfogadhatóak és magasak, megfelelő vastagságmutatókkal. Például 27,0 mm vastagságban a hajlítószilárdság 35,0, amelynek rugalmassági modulusa 10 000 MPa.
A zsaluelemek legtöbb gyártója megpróbálja a lehető legszélesebb skálát biztosítani az érintett termékek számára annak érdekében, hogy lehetőséget nyújtson a zsalu szerkezetek kényelmesebb beépítésére bármilyen szilárd konstrukció számára. Gyakran előfordul, hogy ezek az ötletek nagyon sikeresek, mint sok építész és tervező hisz.
A hirdetőtáblák jó formátumának élénk példája a "WOODFORM" cég termékei, amelyek falformák rendezésére szolgálnak:
- szabványos berendezés - 1000.0-3000.0, 500.0 mm;
- hosszirányban egy nagyított vonalzóban a méretek megfelelnek a 4000,0 és a 6000,0 mm méretűek 500,0-2000,0 mm szélességű mutatószámmal és kötelező 500,0-ös sokasággal. Összesen húsz méretet kaptak.
Ugyanez a helyzet az "oszlop" alcsoportban. Általában rengeteg közül választhat.
A monolitikus zsalu előnyei
Amikor preferenciákat oszt meg, általában analógokkal való összehasonlítást jelent. Ebben az esetben teljesen lehet összehasonlítani a monolitikus, tégla vagy panel szerkezetek paramétereit és tulajdonságait. Nem fogjuk figyelembe venni a pénzügyi részt, hanem a technikai és működési tényezőkre koncentrálunk, amelyek meghatározzák a monolitok előnyeit:
- működési idő. Szakértők, elemezve a struktúrát, amelyet a zsaluzat felhasználásával állítottak fel a monolitra, a strukturális stabilitást 210 évre becsülik. Ezt a tényt azonban nem könnyű megküzdeni, ha figyelembe vesszük a fémhuzalos ízületek korróziójának mértékét panelházakban és szerelvényekben egy konkrét monolitban, ez utóbbi lehetőség kétségtelenül nyer;
- az építés kivitelezésének feltételei. Nem szükséges nagyméretű építőanyag-helyszínek. Az építési berendezések minimálisak, az építési telek csendesen illeszkedik a város határába;
- építési idő. Összehasonlítva a paneltechnológiával - az abszolút egyenlőséggel és a tégla módszerrel - kétszeres előnyt jelent;
- maximális terhelés. A monolit épületekben, a vonatkozó szabályok és előírások szigorú betartásával a padlók szabadon képesek ellenállni a 610 kg / m² terhelési hatást. m. Ez 3,5-szer magasabb, mint a panel típusú szerkezeteké.
következtetés
A monolitikus szerkezetek kialakításának zsaluzási terve mind a szakembereknek, mind az "amatőröknek" alkalmas, akiknek a monolitikus szerkezeti megoldásokkal kell szembenézniük. Az intuitív módon világos technológia, a tervezés és a leszerelés felszerelése még az általános ismeretekkel és a megfelelő témával is optimálisan kényelmes és a lehető legegyszerűbb.