Az alapzat vízszintes vízszigetelése az egyetlen olyan védelmi forma, amelyet csak a ház építése során lehet tenni. Függőleges szigetelés vagy vak terület esetén bármikor javítás vagy gyártás végezhető. A vízszintes védelem hibáinak javítása érdekében szét kell szedni az alapot. Ezért a tervezési szakaszban is különös figyelmet kell fordítani a munka ezen szakaszára.

Vízszintes szigetelőszalag alapjai

Mindez attól függ, hogy milyen választott módszert állít elő a szerkezet, amelyből kettő van:

Mindkét esetben vízszigetelő anyagot kell elhelyezni a ház külső falának és az alagsorának. Az ilyen szigetelésre azért van szükség, hogy a különböző jellemzőkkel rendelkező anyagok érintkezése ne okozzon kárt az egyikben. A károsodás legfőbb oka a nedvesség. Egyes szerkezetekben a folyékony tartalom normális, de ebből származó egyéb anyagok rothadás, penész vagy rozsda elkezdhetnek. Ez különösen akkor érvényes, ha megérinti:

• beton téglával;
• beton fával;
• fém fával;
• téglafalú fém.

Vízszigetelés a téglafal és az alapzat között

Ha elfelejtitek az ilyen struktúrák közötti elszigeteltséget, a következmények szörnyűek lehetnek. A vágási alapra történő felhelyezéshez használhatja:

Az összes fenti anyag két rétegben van egymásra rakva. Ha figyelembe vesszük a régi tankönyveket, gyakran használnak olyan lehetőségeket, mint a tol és glassine. Az első használata tilos, a második csak akkor tekinthető végső megoldásnak, ha nem lehet korszerűbb anyagokat vásárolni a vízszigeteléshez.

Fontos, hogy szigetelést biztosítsunk a lábazat és a falak fektetése között, nemcsak a csík alapjaihoz, hanem mindenki számára is.

Az alapozás védelme a nedvességtől függ a talajvíz nyomásától

Előre gyártott csík alapozásakor további vízszintes vízszigetelő rétegre van szükség. A padlószint, az alagsori szint vagy a 15-20 cm-es alsó szint alatt helyezkedik el (a vízszintes horogsorban a blokkok között). A felhasznált anyagok megegyeznek az előző esetekkel. A technika helyzete nem különbözik egymástól: két rétegben.

Egy további réteg szigetelőszalag alapozó lehet elhelyezni az anyagot egy homokos polcra egy gödörben vagy árokban. Ez megakadályozza a talp károsodását. A nyersanyagok felhasználhatók:

• tekercs anyagok;
• diffúziós membránok;
• agyag (kastély készítése);
• műanyag csomagolás;
• alacsony betűkből álló betonból.

Többrétegű alapvédelem

Az ilyen elkülönítés különösen fontos a felszíni talajon történő kivitelezés során.

Vízszintes szigetelőlemez alapja

A monolitikus táblákban az alapítvány vízszintes vízszigetelése játssza a fő szerepet. Itt meg kell tenni a nem csak a letelepítés és az alapítvány, de más helyeken is. Általánosságban felsorolhatja a nedvesség akadályainak következő lépéseit az alulról felfelé:

A tetőfedő anyag megakadályozza a nedvesség bejutását a szerkezetbe.

• "Sovány" beton készítése. Több funkciót egyszerre hajt végre. Igazítja az alapot a lemez megtöltéséhez, erősíti. Ugyanakkor nem károsítja a talajvíz alapjait, és megbízhatóan védi.
• Betonkészítés vízszigeteléssel. Illeszkedik a szigetelés (ha van ilyen). Különböző anyagokból készülhet. Megakadályozza a talaj nedvességének behatolását a tartó szerkezetbe.
• A lemez elszigetelése a széltől egészen minden szélességtől. A módszer nem mindig alkalmazható. Lehetővé teszi az alap megóvását a nedvességtől a levegőtől vagy a helyiségtől való behatolás ellen. Az ilyen védelem különösen fontos a nedves területeken (fürdőszobák, fürdőszobák, konyhák), ahol fennáll az árvízveszély.
• A különböző anyagok alapja és külső falkeretei közötti réteg.

A második esetben a következő anyagok alkalmazhatók:

A diffúziós membrán használata az alap védelmére

• tetőfedő;
• linokrom;
• A villogás;
• diffúziós membránok;
• polietilén fólia.

A legmodernebb és drága választás a membrán használata. A vízszintes szigeteléshez sima felületű anyagokat terveznek (vizuálisan megkülönböztethetők a perforált membránoktól a függőleges védelem érdekében).

A lap felületén vízszintes szigetelést többféleképpen lehet megtenni. A legegyszerűbb és leginkább elérhető a vasalás. Ez két technológia alkalmazásával hajtható végre:

1. Nedves módon. Legalább 2 héttel az öntés után. A legegyszerűbb megoldás a homok, cement és mészpaszta 1: 1: 10 arányának megfelelően készül. Lime szükséges a repedés megakadályozásához. A módszer előnye: nagy szilárdság, mint a száraz.
2. Száraz út. A beállítás után azonnal működik. A beton felületét homok és cement száraz keverékével szórjuk meg. Rétegvastagság - 3 mm-től. Ezután meg kell várnia, amíg a keverék nedvességgel telítődik a betonból és dörzsölje a felületre. A munkát simítóval végezzük. A módszer egyszerű és olcsó.

Könnyű védelmet nyújt a nedvesség behatolásával szemben

A vasalás mellett a lemez felső felülete bitumennel is bevonható. Ez a lehetőség is megfizethető, olcsó és viszonylag egyszerű végrehajtás.

A legmodernebb módszer a beton felületét behatoló vízszigetelő anyagok impregnálása lesz.

A leghíresebb ebben a csoportban a "Penetron" volt. Behatol mélyen a betonba és kristályosodik a kapillárisokban, megakadályozza a nedvesség behatolását.

A külső falazás és az alapozás között, amelyek előállításához különböző anyagokat használtunk, helyezzük el a réteget, ahogyan a csík alapjainál.

A cölöp és oszlop alapja vízszintes elszigetelése

Itt az anyagot csak az alap szélén kell elhelyezni. De van egy árnyalat: attól függően, hogy a grillage készül, az ilyen szigetelés helye eltérhet. Két példát szemléltető példa érdemes két esetet megfontolni:

A cölöp-grill alapozás vízszigetelése

1. Univerzális betonacélok betonrácsozással, a fa házában. Ebben az esetben a kötés és az alapozás ugyanazon anyagból készül, köztük nincs szükség védő réteg elhelyezésére. A fa rozsdásodása és a fal falai között meg kell előzni, hogy megakadályozzák a különböző szerkezeti tulajdonságok károsodását.
2. Fém csavaros cölöpök a keret ház alatt fából készült grillággal. Itt a helyzet fordított: a cölöpök és a grillage különböző tulajdonságokkal rendelkezik. A ház falkeretei fából készültek, az alsó díszítés szintén fából készült. Ebben az esetben vízszigetelést kell elhelyezni a cölöpfejekre, hogy megkülönböztessük a fát és a fémet.

A vízszigeteléshez szükséges anyagok megfelelő kiválasztása és időben történő előállítása kiterjeszti a ház életét és megakadályozza a problémákat.

Fontos megemlíteni az olyan építményeket, mint a vízelvezetés.

A legtöbb esetben vízszintes csövek vannak az alap alja alá. Lehetővé teszik, hogy eltávolítsa a terhelés egy részét a vízszigetelésből és a felszín alatti vizet távolítsa el az alaptól. Az esőtől és az olvadékvizetől a ház aljzatainak meg kell védeniük a vak területet. Nem csak oszlopos és oszlopos alapokra van szánva.

Vízszintes vízszigetelő alap

Az alap vízszintes vízszigetelése kizárólag a ház építésének szakaszában történik. Ha a falak tartószerkezetei nem védett időben a nedvesség behatolásától, akkor idővel a falak porózus anyagai fokozatosan vízzel telítődnek, és a falak és a mennyezet felületén repedések és laminálódások jelennek meg. A romboló folyamatok előrehaladnak, és megkezdődik a ház fokozatos megsemmisítése. Ezért olyan fontos, hogy pontosan és időben befejezze az alapfalak vízszigetelését.

A vízszintes szigetelés típusai

Az alapok vízszigeteléssel történő szigetelésének kialakításában a következő módszereket alkalmazzák:

• Létrehozása tekercs tetőfedő anyagok.
• Bevonatok impregnáló készítmények.
• Injekciós speciális víztaszító emulziók és oldatok.

A tetőfedő vízszigetelő anyag elhelyezése közvetlenül az alapzat felső vízszintes síkján történik, a falak kialakítása előtt.

Néha azt a véleményt hallja, hogy az épületek működése közben is behatolhatnak és behatolhatnak vízszintes vízszigetelésbe. Ha valamilyen oknál fogva a vízszintes szigetelést nem az építési szakaszban gyártották, akkor ilyen helyzetből kifolyólag az alapzat vízszintes felületének áthidaló vegyülettel történő kezelését vagy befecskendezéses vízszigetelő kezelést végezhet.

Sokkal több időt és munkát igényel az ilyen folyamatok végrehajtása érdekében, ezért a ház építésének ideje alatt a legelőnyösebb az aljzatfalak vízszigetelése.

Az eszköz vízszintes vízszigetelésének rendszere

Betakarító anyagok fektetése az alapok vízszigeteléséhez

A vízszigetelő készülék főbb anyagai bitumen és vagy mechanikai szilárdságú polimer bázisú hengerelt anyagok. A hengerelt anyagokat közvetlenül az alapzat felső széléhez rögzítik. Az alapzat vízszintes vízszigetelése az alapzat aljzatának sík, vízszintes felületén történik.

A sík és sima felület elérése érdekében az alapzat felső szélén kiegyenlítő cement-homok esztrich készül. Az esztrich felülete a legjobb zheleznit száraz cement, és ebben az esetben létrehoz egy további elemet a nedvesség védelmére az alapítvány.

Anyagok vízszintes vízszigetelő alapokra

Az alapzat elszigeteltségének technológiai megvalósítása a nedvesség behatolásától különböző anyagok felhasználásával jár. A leggyakrabban használt gördülékszigetelő anyagok, mint például:

• Tetőfedő anyag. A legnépszerűbb és legkedvezőbb árú építőanyagokhoz tartozik, valamint annak típusa - egy beépített euro-ruberoid, amely sikeresen ötvözi a könnyű használatot és az elfogadható árat.
• A villogó. A lemezesített anyag - a tetőfedő anyag analógja, üvegszálas vagy bitumenes szerkezetű impregnált szövetből.
• Gidrostekloizol. Üvegszálas alapú töltőanyag, fokozott nedvességállósággal.
• Épületüveg. A gyártás anyaga lágy olaj bitument impregnált építő karton.
• Technoelast. Hengerelt anyag védő bevonattal a gomba és a penészképződés ellen.

Roll-up roll tetőfedő anyag a vízszigeteléshez

Lehetőség van a bázisok nedvességvédelmének megszervezésére bármely alkalmas, megfelelő tulajdonságú hengerelt anyaggal.

A vízszintes szigetelőhengerek kivitelezésére vonatkozó utasítások

A vízszigetelést biztosító gyártási technológia szakaszos kivitelezés:

1. Az alapzat előkészített felületét bitumenes gyantákra vagy vízalapú alapozóra alapozzák, amelyet primernek neveznek.
2. Miután az alapozó teljesen felszívódott, bitumenes vagy polimer maszkírozást alkalmaznak a vízszintes felületre ecsettel vagy ecsettel a rétegekben, alaposan feldolgozzák az alapkonfiguráció külső és külső szögletes körvonalait.
3. Ha szigetelőként tetőfedő anyagot vagy hasonló anyagokat használnak fel, akkor nem szükséges a bitumen masztixot megszárítani, és az első tetőfedő réteget közvetlenül az alkalmazott masztix bevonatra kell helyezni. Az olvasztott tetőfedő anyagok, például az euroruberoid alkalmazása esetén elő kell melegíteni az alsó ragasztóréteget, és rögzíteni kell a masztixre, próbálva finoman vasaljon rá egy hengerrel az üregek és a légbuborékok eltávolítására.
4. A falak jobb védelme érdekében az alapozásnál ajánlott a vízszigetelést két vagy három rétegben feltekerni. Megjegyzendő, hogy a szigetelő bevonat szélessége teljesen lefedi az alap teljes vízszintes síkját, beleértve a bevonatot és a belső vakolatot is.
5. Pincékkel ellátott ház építésénél vízszintes szigetelést kell kialakítani az alapszerkezet alapja vagy alapja alatt, valamint az alagsor vízszintes vízszigetelését is.

A meglévő építési szabályzatok és előírások (SNiP) szerint a vízálló tekercsszigetelést az ízületek, az ízületek és a rések teljes tömítésével kell elvégezni.

Vízszintes impregnáló szigetelés

A vízszintes vízszigetelés létrehozása az impregnáló cementkészítményeknek a kémiai hatóanyagokkal való alkalmazása révén olcsó és hatékony módja egy védő vízálló bevonat kialakításának. Betonfelületre történő betonozásakor a beton kristályosodik, és szilárd felületi réteg képződik, amely erózióval és agresszív környezetben fokozott ellenállással rendelkezik.

Az áteresztő szigetelés létrehozására vonatkozó utasítás

A vízszintes vízszigetelés behatoló összetételének az alábbi sorrendben kell lennie:

1. Az alapzat felső vízszintes felületét alaposan megtisztítják por- és sárfoltoktól, a rozsdát eltávolítják, festék maradnak és sósavoldattal zsírtalanítják. A rozsdás szerelvényeket fémcsíkra kell tisztítani, és korróziógátló anyaggal kell bevonni. Az előkészített felső rész lapos és szilárd felülete legyen nyitott pórusokkal.
2. Jellemzően a behatoló vegyületeket száraz cementkeverékek formájában értékesítik töltőanyag-módosító szerekkel, amelyeket az építési helyszínen vízzel hígítanak fel az előírt arányban és az utasításoknak megfelelően.
3. Az elkészített vízszintes felületet lapos kefével vízzel alaposan megnedvesedik a telítettségig.
4. Az elkészített áthatoló oldatot széles acél spatulákkal kell felhordani a felületre, és gondosan ki kell emelni. Általában az alkalmazott keveréket néhány napig száradni hagyjuk. Természetesen esős idő esetén az alkalmazott réteget PVC fóliával borítják, hogy megakadályozzák az eső leesését.

Impregnáló vízszigetelés alkalmazása

Az utóbbi időben a vízszigetelő anyagok modern piacán megjelentek a speciális, vízállóságú, kétkomponensű speciális megoldások. Alacsony viszkozitású, a polimer keverékek mélyen behatolnak a betonhoz, kitöltik a kapillárisokat, és a keményítő alkalmazása után megbízható vízálló réteget képeznek.

A behatoló keverékek alkalmazása jelentősen növeli a betonalapok vízállóságát, ami népszerű és megfelelő anyagokat kínál a házak és szerkezetek új építéséhez, javításához és rekonstrukciójához.

Az alapítvány befecskendező nedvességvédelme

Az alap vízszintes vízszigetelésének befecskendezési módja a porózus alapanyag telítődésének és töltésének speciális fúrásával történik a fúrt lyukakon keresztül. Az injekciós oldatok az aljzat testébe behatolnak legfeljebb 50 cm-re, és a beton pórusaiban lévő nedvességgel érintkezve megduzzadnak és biztonságosan lezárják a betonszerkezet kapillárisait, és nem engedik a nedvesség behatolását. Az alapzat nedvességvédelmének ilyen jellegű létrehozását gyakran használják az épület csapágyalapjának javítási munkálatai során.

Az alapítvány injekciós szigetelésének létrehozására vonatkozó utasítások

A speciális emulziókkal és oldatokkal készített alap injekciókat szakaszokban végzik:

1. Az alapítvány falai tisztítják a régi vízszigetelés szennyeződését és maradványait. Jelölje meg a szükséges lyukak számát (lyukak), hogy létrejöjjön az alapzat folyamatos folyamatos vízálló rétege.
2. A lyukak kis szögben történő befecskendezésére szolgáló lyukakat az alap szélességének megfelelő mélységbe fúrják. A lyukakba fúrni kell speciális fúvókákat, amelyeket "parkereknek" neveznek. Ezeken keresztül komplex kompozit emulzió vagy keverék ellátás és egyenletes eloszlása ​​valósul meg.
3. Az alacsony nyomású, 0,4 MPa nyomású szivattyúk speciális keveréket töltenek be a kis viszkozitású polimer gélből, amely keményítőt tartalmaz a betonszerkezet testébe.
4. A keverék áramlása addig folytatódik, amíg a fúrt lyuk teljesen meg nem töltött, majd a "parker" fúvókákat eltávolítják, és a külső lyukakat cementhabarccsal lezárják.

A polimer készítmény megköt, és nedvességgel érintkezve a beton duzzadt, abszolút vízálló bevonatot képezve.

Példa az alap vízszintes vízszigetelésére szolgáló eszközre:

Vízszintes vízszigetelést biztosító eszköz.

A vízszintes vízszigetelés eszközén végzett munka szakaszai.

1. A fal alsó részének fektetése (vagy monolit szerkezettel történő öntése) megáll a tervezési jelnél, amelyen a kialakításnak megfelelően vízszintes vízszigetelést biztosítanak. Ha ez nem szerepel a projektben, akkor az alagút építését olyan szinten kell megállítani, amely 10-20 cm-re található az első emelet jövőbeli átfedése aljánál.

2. Ha a falak téglából vagy más darabból készültek, akkor az említett magasságon lévő összes függőleges csuklópántot ugyanolyan habarccsal kell lezárni, mint amit a lefektetéshez használtak. A vízszintes felület legyen száraz és tiszta legyen.

3. Készítsen vízszigetelő anyagot. A cementkötés és a tömítő adalékanyagok beszerzése a hardverraktárban történik. Használat előtt vízzel kell lezárni, és szükség esetén homokkal keverni kell a csomagoláson feltüntetett utasításoknak megfelelően. A tekercsanyagok nem igényelnek speciális előkészítést. Ha a fal monolit vasbetonból van, válasszon tekercs vízszigetelést.

Ábra. 4. Vízszintes tekercselő eszköz
vízszigetelő falak:
1) a fal aljzata alatt
"Vízszigetelés" jelölés;
2) az első vízszigetelő réteget;
3) a hidra szigetelés második rétege

4. Ha vödör vízszigetelést választ (3. Ábra), simítóval és simítóval alkalmazzon vízszintes vízszintes réteg 2-3 cm vastagságú vízszintes réteggel, ellenőrizve a vízszintes vízszintes felületet. A következő tégla- vagy más anyagdarab ugyanazon rétegrétegre helyezhető.

5. Ha a tekercs vízszigetelést választja (4. Ábra), a felhasznált anyagtól függően egy vagy két rétegben helyezkedik el, száraz, masztix vagy fúvókával. A tetőfedő lemez két rétegben van szárazon, majd továbbra is építsen falat. A tetőfedő anyagot és egyéb beágyazott bitumenes anyagokat egy szárított, egyenletes habarcsrétegre (ha a fal falazott) vagy egy tiszta, előkészített betonfelületre (ha a fal monolitikus) ragasztják, bitumen masztixra ragasztják (3 mm réteg), majd ugyanolyan módon ragasztják az első réteghez a második tetőfedő réteg. A tekercselt szigetelést 50-100 cm hosszúságú szakaszok ragasztják be (ez a maszk száradási idejének köszönhető), a szigetelőanyag darabjait átfedik 10 cm hosszúsággal, ha a tekercs anyaga szárazon van, a darabok a lehető leghosszabb ideig lehetnek, de az ízületek is átfedik egymást. A ragasztó vízszigetelésének felső rétege egy univerzális vagy speciális primerrel van bevonva, a szárítást követően 3 mm vastagságú rétegelt maszkrostot alkalmaznak, és a fal felállítása folytatódik.

Ábra. 5. Az eszköz "átfedés"
egymás rétegeit
vízszintes vízszigetelés
a ház falaiban
egy nagy telekkel
megkönnyebbülés

Ha az építkezés helyén fellépő tehermentesítés erősen csökken, gyakran a projekt a vízszintes vízszigetelés további rétegeit biztosítja kis helyigényű helyeken (5. Az egyes rétegek fektetési technológiája nem tér el a fentebb leírtaktól. Ez a módszer célszerű, ha a ház alsó szintjei különböző szinteken helyezkednek el különböző szinteken, és nincs lehetőség arra, hogy levágják a nedvesség szivárgását a padlóról és a falak felett egy vízszintes szigeteléssel.

A nedvesített tartószerkezetek és a szigetelés sokkal rosszabb hő- és hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért nagyon fontos, hogy megóvja őket a nedvességtől és a kondenzációtól való behatolás és felhalmozódás ellen.

Az alapzat függőleges és vízszintes vízszigetelése

Az alapítványok magas színvonalú felszerelése és a káros talajtól és az éghajlati viszonyoktól (az alapozás vízszigetelése) való védelmükre vonatkozó intézkedések végrehajtása nagymértékben meghatározza az épület tartósságát. Ezért kellő figyelmet kell fordítani az alapozás vízszigetelésére.

A talaj típusától, a talajvíz szintjétől, az alaptervezéstől, az alagsori padló jelenlététől és a használatban lévő helyiség céljától függően tervezési döntéseket hoznak arról, hogyan lehet vízálló az alapzat és az épület aljzata.

Az alapozás vízszigetelésére vonatkozó általános szabályok a következők.

A vízszintes vízszigetelés alapjait (alagsori nélkül) általában két rétegű tetőfedő anyagból vagy egy 1: 2 cementhabarcsból (C: P) végzik, amely a felső (vízszintes) alagsori síkon 20-40 cm-es magasságban van az épület körül elhelyezett tervezett vakterület felső szintjétől. Ez védi a külső fal alsó részét az esetleges nedvességtől a nedvesség kapilláris emelkedése miatt.

Az alapozásban (pincékkel) az alapzat vízszigetelése általában az alagsori felső síkban történik, mielőtt a gerendák vagy az alagsori padlóburkolatok felhelyezhetők. Ebben az esetben a horizontális vízszigetelést leggyakrabban az 1: 2 (C: P) összetételű cement-homok habarcsból készítik, amelynek vastagsága legfeljebb 2 cm, "folyékony üveg"

Az alapok és az alagsori falak függőleges vízszigetelése a talajjal érintkezve, a talajvíz szintjén, amely az alap alja alatt halad, forró vagy hideg bitumen masztixot takarnak 2-3 alkalommal.

Ha magas a felszín alatti víz, akkor a padló- és alagsori falak megbízható vízszigetelése érdekében az alapzat aljzatszigetelését két réteg tetőfedő anyaggal végezzük forró bitumen maszkolással. Amikor a sínbetétek talajalapja kitöltése károsíthatja a szigetelést. Annak érdekében, hogy a függőleges szigetelést megakadályozzák a kitöltés során bekövetkező sérülésektől, azokat zárni kell. Védõrétegként az alaplemez külsõ élével alátámasztva lehet lapos azbesztcement lemezeket vagy tégla 1/2 - 1/4 falazati nyomástartó falakat használni. Ha az alapzatok és az alagsori falak gerinckőből készülnek, akkor az üregeket a fal síkjához kell zárni, az 1: 4 - 1: 5 összetételű cement-homok habarccsal (cement М400). A téglaszerkezeteket vagy betonelemeket (lemezeket) az ízületek cementhabarcsokkal történő feltöltésével egyenlítik ki.

Az alagsori padló vízszigetelése beton előkészítéssel vagy szilárd alaplemez felületén történik. Mindenesetre a padló vízszigetelő rétegét egy beton vagy habarcs réteggel borítják.

A padló aljzatfalakhoz való illesztésének javítása érdekében a padló vízszigetelése során (ha az alagsori falak nincsenek beépítve) a szigetelőszőnyeget az alagút külső falán kívül kell venni, hogy azt a falhoz legalább 500 mm magasságig fel lehessen emelni. dock függőleges okleechnoy vízszigeteléssel.

A készítmény alkalmazása előtt az alapfelületet folytonos rétegnek kell lenni.

Az alapozó vízszigetelése vízszigetelése előtt az alapfelületnek száraznak kell lennie.

A bitumenes kazán bitumenét kb. 180 ° C-ra melegítik, a felszíni forró bitumen maszkolásának hőmérséklete kb. 160 ° C. A bitument a kúpos vödrökbe kell helyezni a fedélhez (a felső részen szűkítve), hogy megakadályozzák a forró bitument kiömlését. A maszk felületén egy ecsettel, kb. 50 mm-es halmozattal, 1500 - 2000 mm hosszúságú fogantyúkra szerelik fel.

A primert kézi permetezőkkel vagy ecsetekkel kell alkalmazni.

A forró bitumen a napi olaj hozzáadásával beállítható a munka viszkozitásához. A primer készítmények előállításához (primer) a bitumennel töltött napolaj fokozott mennyiségű keverékeket használnak.

A bitumenkazánból készült forró bitument egy kúpos vödör segítségével (D = 120-200x150mm) rögzítik kb. 1500 mm hosszú fogantyúval.

A réteglemez rétegvastagságának vastagsága a tekercs anyaga esetében nem lehet több: forró bitumenhez - 2 mm és hideg bitumenhez - 1 mm.

A tekercsanyagokat csak egy irányban ragasztják 100 mm átfedéssel. A panelek hosszanti és keresztirányú csuklóit az alatta lévő rétegcsatlakozásokhoz viszonyítva 300 mm-rel elcsúsztatják. A matricát a következő rétegek vízszigetelése után kell elvégezni, miután a maszk az előző rétegben lett beállítva. A légzsákok kialakítása esetén a ragasztott réteg alatt - a hengerelt anyagot átszúrják, az úgynevezett nyeregtűt (D = 3-4 mm) és a szigetelt felületre nyomják.

Az alapzat vízszigetelése függőleges vagy ferde felületek feltekeredése csak alulról felfelé történjen. Előre készített panelek 1500-2000 mm hosszúságúak.

Vízszintes vízszigetelés

Az alapzat vízszintes vízszigetelését azért végzik, hogy megakadályozza a nedvesség kapilláris szívását a talajból. Még az alagsori falak magas minőségű vízszigetelése mellett is fennáll a vízben való áztatás valószínűsége az alapon vagy a sérült területeken. Ugyanakkor az alap porózus anyaga elnyeli a vizet, mint egy cukrot. Nemcsak az alapozás, hanem az alsó szint falai is nedvesek. A nedves szerkezetek befagyasztása károsodáshoz és repedések megjelenéséhez vezet, és a későbbi hőmérsékleti különbségekkel súlyosbítja a helyzetet. Ezenkívül az alapozás nedvesítése okozza a ház mikroklímájának romlását, fokozott páratartalmat és a gomba megjelenését, penészesedést, a fa szerkezetek duzzadását. Mindez elkerülhető, ha időszerű vízszintes vízszigetelést végzünk az alapozással.

A vízszintes vízszigetelés típusai

Vízszintes szigetelést lehet végezni:

• Roll anyagok az elkészített alapon;
• Impregnáló és injekciós módszer.

Vízszigetelő tekercs anyagok, beillesztési vagy felszíni módszer az épület építése során, a falak építése előtt készül.

Az impregnálási és befecskendezéses vízszigetelés elvégezhető az építés során és az épület üzemeltetése közben is.

Okleechnaya vízszintes vízszigetelő alapja

Az alapozás vízszintes vízszigeteléséhez vízszintesítő eszközre van szükség. Leggyakrabban cement-homok habarcsból készül, töltet hozzáadásával, ami javítja a beton vízállóságát. A vízszigetelés fő anyaga a bitumenes vagy polimer bázisú, mechanikai szilárdságú hengerelt anyagok.

Vízszigetelő technológia:

1. Az alapozás felületét egy cement-homok esztrichtel egyenlítik ki, hozzáadva adalékanyagokat, amelyek növelik a beton ellenállását a víz behatolásához.
2. Miután a cementhabarcs teljesen megszáradt, az alapozás felületét vizes vagy bitumen alapú alapozóval alapozzuk, hengerrel vagy ecsettel. Ezután hagyja az alapozót több órán át szárazra, és az alap vízszintes felületén bitumennel vagy polimer masztix réteget alkalmazzon, különös figyelmet fordítva a sarkokra, varratokra és egyéb szerkezeti elemekre, ahol a kondenzátum stagnálhat.
3. A tetőfedő anyaggal és más, a ragasztóréteg alkalmazásához szükséges hengerelt anyaggal történő vízszigeteléshez nincs szükség a masztix megszárítására - az első réteg a tetőfedő anyag közvetlenül a maszkra van helyezve. Ha tapadós vízszigetelést használnak ragasztóréteggel, akkor a hengerelt anyagot ragasztják a szárított masztixra, gondosan levesszük hengerrel a légbuborékok eltávolítására.
4. A lebegő szigetelés alkalmazásához propán fáklya szükséges: a tekercset felmelegítik és lassan feltekercselik a felszínen, és az aljzatra nyomják.

Átló vízszintes vízszigetelő alap

A vízzáró vízzáró képességet olyan cementhabarcsokkal végezzük, amelyek módosító hatásúak - aktív vegyi vegyületek. A betonokkal való kölcsönhatás során kristályosodnak és szilárd vízálló felületi réteget képeznek, amely ellenáll az agresszív vegyi anyagoknak és az eróziónak. A módszer viszonylag olcsó és nagyon hatékony, de előkészítő munkát igényel.

A technológia áthatoló obmazochnoy vízszigetelés:

1. A beton felületét egy szilárd rétegre tisztítják, eltávolítják a port, a piszkot, a rozsdát és a festéket, a vízszigetelés maradványait. A maradék zsírt eltávolítjuk sósavoldattal. Az előkészített felületnek erősnek, nyílt pórusainak kell lennie, a vasalást fémes csillogásra kell tisztítani. Összecsapások, repedések és varratok hímeznek, egyenletesek.
2. A cementszuszpenziót betöltjük töltőanyaggal, vízzel és módosítószerekkel az utasításoknak megfelelően, és hagyjuk érlelni.
3. A beton felületét nedvesítik vízzel telítettségig, de nem túl nedvesítve - ez javítja az adhéziót és lehetővé teszi az oldat mélyebb behatolását az anyagba.
4. A cementhabarcsot spatulával kell felhordani, szintezni és több napig szárazon hagyni, ebben az időben nem lehet betölteni. Az így kialakított vízszigetelés jelentősen megnöveli a betonszerkezetek vízállóságát, így mind az új épületek kialakításában, mind a meglévő épületek javításában és rekonstrukciójában használható.

A porlasztott vízszigetelés behatolását kétkomponensű polimer oldatokon alapuló speciális megoldásokkal végezzük. Alacsony viszkozitásúak, aminek köszönhetően képesek mélyen behatolni a betonba, betöltve kapillárisokkal, és egy keményítővel való érintkezés után vízálló réteget alkotnak. Az újonnan felépített szerkezetek vízpermetezését általában vízszintes vízszigeteléssel kombinálják.

Befecskendező aljzat vízszigetelés

Az alapok javításához injektálási módszert is alkalmaznak, amely a porózus beton telítettségén alapul, speciálisan fúrt lyukakon keresztül. A penetráció mélysége eléri a fél métert, és az alapozásban lévő nedvességgel való érintkezéskor az injekciós oldatok megduzzadnak, teljesen lezárják a pórusokat, és megakadályozzák a nedvesség kapilláris szivárgását a talajból.

Az injektáló vízszigetelés technológiája:

1. Az alapzat falai a külső vagy a belső oldalról megtisztítják a szennyeződések és a tekercs vízszigetelés maradékait. Számítsuk ki a szükséges lyukak számát - fúrólyukak, olyan távolságban elhelyezve őket, hogy folyamatosan vízálló réteg alakul ki az alapozásban.
2. A lyukakat kissé nagyobb mélységbe fúrják, mint az alap szélességét, kissé szögben. A fúvókák - parkerek - be vannak helyezve a lyukakba, hogy az összetett oldat betáplálására és egyenletes elosztására szolgáljanak.
3. Az alacsony nyomású szivattyúkat (legfeljebb 0,4 MPa) használják, amelyek lehetővé teszik az alacsony viszkozitású polimer gél keverését egy keményítővel közvetlenül a betonszerkezetek vastagságának beviteléig, ami eredményeképpen a keményedés megkezdése előtt mélyen felszívódik.
4. Az impregnálást addig végezzük, amíg a lyukak teljesen meg vannak töltve, majd a parkereket eltávolítjuk és a lyukakat cement-homok keverékkel lezárjuk.

Miután a polimer készítményt megkötjük és a betonban lévő nedvességgel való kölcsönhatásból duzzanat keletkezik, abszolút vízálló réteg képződik.

A vízszintes vízszigetelés minden típusának meglehetősen hatékony, de az épület szerkezetéhez való nedvesség behatolásának maximális védelme érdekében az alapzat függőleges hidroprotekcióját is biztosítani kell. Így az alapítvány vízkezelése a saját kezével nem bonyolult folyamat.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.2. Az 1.1. Pontban meghatározott építési munkálatok során meg kell felelni az SNiP 3.04.01-87 "Szigetelő és befejező bevonatok" és ezen utasítások követelményeinek.

1.3. A téglából, kőből és betonból készült szerkezetek vízszigetelésére és erősítésére javasolt polimer készítmények víztaszító szilíciumvegyületeken alapuló készítmények.

1.4. A falak és alapozások vízszigetelésére és megerősítésére szolgáló összetevőket ellenőrizni kell, hogy megfelelnek-e az ezen útmutatóban meghatározott műszaki követelményeknek.

1.5. A polimer kompozíciókat készen áll a használatra kész munkaterületekre.

1.6. A vízszigetelés és a szerkezet megerősítésének megkezdése előtt el kell készíteni az előkészítő munkát.

1.7. A polimer és a polimer-cementvegyületekkel végzett vízszigetelési munkálatok során meg kell felelnie az SNiP III-4-80 * "Építésbiztonság" és az utasítás követelményeinek.

A hatálybalépés időpontja

1998. január 1-jén

Ábra. 1.1. Vízabszorpciós mechanizmus diagram

Vízfelvétel folyékony formában:

1 - esővíz; 2 - szűrővíz; 3 - emelkedő nedvesség;

Vízfelvétel vízgőz formájában:

4 - kapilláris kondenzáció; 5 - higroszkópos vízfelvétel; 6 - kondenzáció

A munka teljesítése a következő feltételek mellett megengedett:

- a külső hőmérséklet nem lehet + 5 ° C alatt;

- a fal külső oldalától legalább fele kell fagyasztani, ami a + 8 ° C-os állandó hőmérsékleten 5 napig egymás után tartva érhető el.

Tilos a fedő vízszigetelésre munka elvégzése:

- forró időben, + 27 ° C-os árnyékban, közvetlen napsugárzás hatására;

- az eső alatt és közvetlenül az eső után a felszínen, amely nem szívja fel a vizet;

- amelynek szélessége meghaladja a 10 m / s-ot.

A belső felületek vízszigetelését legfeljebb 10 ° C hőmérsékleten és legfeljebb 80% relatív páratartalom mellett lehet zárt térben elhelyezni.

2. AZ ALKALMAZÁSI MŰVELETEK FELSZERELÉSÉNEK TECHNOLÓGIAA A VILÁGÍTÁS ÉS A VONATKOZÁS MEGERŐSÍTÉSE

2.1. Mielőtt az épületek és szerkezetek alkatrészeinek szerkezeteinek hidroprotekciójával és megerősítésével megkezdjük az injekciós és bevonási módszereket, a következőket kell megtenni:

- gondosan ellenőrizze a szigetelt szerkezetek felületét;

- minden hibás helyet törölni (repedéseket, gézeket, habarcs nélküli helyeket);

- a kezelt felület legyen tiszta, tartós, tüzelőolaj, kátrány, cementhabarcs, olaj- és zsírfoltok, gumi, csíkok stb.

- ha lehetséges, a felületet meg kell faragni vagy homokfúválni;

- az abszorbeáló tulajdonságokkal rendelkező felületeket egyenletesen kell nedvesíteni vízzel, elkerülve a pocsolyák kialakulását;

- a megrongálódott területeket (zseton, héj, repedés, stb.) dörzsöljük polimer-cement oldattal, száraz keverékben, amely nem kevesebb, mint 75, melyet az Asoplast-MC kötőanyag-emulzió zár. (Asoplast-MC - szintetikus emulzió butodénnel és sztirolnal szemben - fokozott tapadást biztosít a fagyasztott oldatnak, növeli a rugalmasságot és a széteséssel szembeni ellenállóképességét, csökkenti a vízáteresztő képességet, növeli a vegyi ellenállást).

2.2. A nedves felületek, a szivárgás és a víz szivárgásának helye pincében, bányákban stb. használt tömítő cement FIX-10s.

2.3. Szükség esetén az épület vízszintes vízszigetelésének külső falain lévő eszközt hozzáférést kell biztosítani az injektorok és injekciók beillesztéséhez az épület teljes külső kerületén (kívülről és belülről).

2.4. A falakban és mennyezetekben rozsdásodni kell, és repedéseket kell végezni polimer-cement kompozícióval száraz keverékkel az Asoplast-MC-szel és az azt követő összehangolással.

A különböző anyagok egymás mellé helyezését gipszel kell ragasztani egy lágyított 50% -os poli (vinil-acetát) tartalmú (GOST 18992-80 dibutil-ftalátot tartalmazó) diszperzióval, amelyet 2: 1 arányú vízzel vagy az Uniflex-B ragasztóval hígítanak.

A gézeket óvatosan kell simítani, nem ráncosodni, hólyagosodni, és a száradás után a ragasztóréteg nem lehúzódik a felületről.

3. INJEKCIÓS VÍZPROOFING ANYAGOK MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEI

3.1. Alkalmazási terület:

- a kapilláris felszívódásának megállítása vízszintes gát létrehozásával a régi épületek javításánál;

- üregek és üregek kiküszöbölése;

- a betonok szivárgásának kiküszöbölése érdekében, ha különböző típusú kötőelemek (horgonyok, konzolok, kiálló támaszok, ujjak stb.) vannak;

- a föld alatti szerkezetek monolitikus szinuszosaiban törmelékkel, betondarabokkal, építési törmelékkel vagy rostos talajjal töltött;

- a keverék befecskendezése során az alagutak feldarabolt kavicsos talajon történő építése során az alagút héjához a szabad tér betöltésére;

- az előregyártott szerkezetek ízületének rossz minőségű monolitizálása esetén;

- azokban a szerkezetekben, ahol a beton nem volt elég tömörítve, és külön kavicsrétegek és laza munkacsuklók vannak;

- a tégla és a törmelék falazatának megsértése miatt, amelyek az alagsűrűség egyenetlen felszívódásával következnek be, mivel a varratok megfelelő összekapcsolódása és a töltésük rossz minősége nincs;

- töltsön ki egy üreget a fém korrózió megelőzésére, a vízszivárgás megszüntetésére;

- hogy szilárdságot biztosítson a szerkezetnek és növelje erejét;

- a pórusokat porózus betonszerkezettel tölti;

- a szerkezet teljes vastagságában közös repedések jelenlétében.

3.2. Az injekciós készítményekre vonatkozó követelmények.

A kompozíciónak meg kell felelnie az alábbi követelményeknek:

- rendelkezzen vízszigetelő tulajdonsággal a kapilláris szívás megállítására;

- ellenáll a vízoldható sók hatásának;

- ellenálló az agresszív anyagokkal szemben;

- jó tapadást mutatnak falazással vagy betonokkal;

- Az elfogadott nyomás ne sértse meg a szerkezet szilárdságát és ne okozzon torzítást.

3.3. Az injekciós vízszigeteléshez használt készítmények (polimer).

3.3.1. Injektáló készítmény GUI-412e:

- Hidrofób és erősítő oldat, amely hígító oldószerekkel és NF-11e-vel hidrofób - oldószeres és hígított - kétkomponensű injekciós hidrofóbizálással készült keverékéből áll;

- építőanyagok megőrzésére, szervetlen porózus anyagok szerkezeti erősítésére és ömlesztett vízszigetelésére, valamint külső és belső munkákra (injektáló vízszigetelés);

- az előírás szerint jóváhagyott technológiai előírások szerint előállított;

- a fizikai-kémiai mutatóknak meg kell felelniük a táblázatban felsorolt ​​követelményeknek és szabványoknak.

Homogén átlátszó folyadék mechanikai szennyeződések nélkül

2. Szín jódméret szerint, mg jód, nem több mint

3. Hidrofób képesség, h, nem kevesebb

TU 2312-008-04000633-96, 4.2.

- a munkahelyen a TU 2312-008-04000633-96 szerint készült;

- az impregnálás előtt kevés mérgező és tűzveszélyes;

- tárolás: szigorúan zárt üvegtartályokban a GOST 9980.1-86 * szabvány szerint (a tárolási idő 1 év);

- a szállítás + 30 ° C-nál nem magasabb hőmérsékleten történik;

- injekciós kezelés 1 lyukra kétszeresére - 1 literre.

3.3.2. Injekciós készítmény "Aquafin-F" cég "Schomburg":

- Használható szilikát oldat hidrofób szilíciumvegyületeken alapul. A mészkővel való kölcsönhatás során oldhatatlan kémiai vegyületeket képez, amelyek megállítják a kapilláris áramlást;

- a régi épületek javítása során végzett kapilláris felszívódás megszüntetésére szolgál;

- víztaszító és szűkíti vagy átfedi a kapilláris szerkezetet betonban és falazatban;

- nem okoz korróziót acél megerősítéséhez;

- műszaki adatok: alap - szilíciumvegyületek, folyékony; színes - átlátszó; fajsúly ​​- 1,2 g / cm3;

- tárolás: meleg szobában zárt tartályokban. Felhasználhatósági időtartam 1 év;

- a fogyasztást a fal abszorbanciája alapján kell kiszámítani, a vizsgálati lyuk feldolgozása szerint.

- az injekcióhoz szükséges, hogy a fal hossza legalább 2/3-as méretű legyen;

- ha 1 m-nél vastagabb falak feldolgozásakor, valamint az épületek sarkában is, mindkét oldalán lyukat kell elhelyezni.

3.3.3. Injekciós készítmény "Aquafin-SMK":

- szilán mikroemulziós koncentrátum szilánok és oligomer sziloxánok alapján;

- a vízszintes vízszigetelés eszközére alkalmazzák - az emelkedő kapilláris nedvesség akadályát;

- műszaki adatok: bázis - szilán / sziloxán; színes - átlátszó; fajsúly ​​- 0,95 g / cm3. Élettartam 9 hónap, tárolva egy meleg szobában;

- fogyasztás: 1,5 - 2 kg koncentrátum a fal keresztmetszetének 1 m 2 -énként;

- nem tartalmaz oldószereket, szagtalan, nem gyúlékony, ártalmatlan az egészségre.

3.4. A befecskendezés izolálására alkalmazott készítmények (polimer).

3.4.1. Gyorsan beállított tömítő keverék (BEADS):

- aluminát-szilikát nem mérgező kötőanyag;

vízálló a tömörítési állapotban;

könnyű összecsapás és jó stabilitás.

- technikai adatok: bázis - alumínium expandáló cement, portland cement, alumíniumcement, krizotil azbeszt; szín - szürke;

- a víz cementcement aránya 0,28-0,32;

- vízálló - a nap után vízállónak kell lennie;

- fogyasztás: 2 kg / l üres.

3.4.2. Összetétel Asocret-BM:

- cementből és mészből áll;

- Ajánlott a kavics falai üregének kitöltésére, különösen horizontális képernyő létrehozásakor.

cement alapú habarcs; szín - szürke; száraz sűrűség - 0,9 kg / dm3; nyers sűrűség - 2 kg / dm 3;

- munkaidő az anyaggal - 1 óra;

- fogyasztás: 2 kg / l üres.

3.5. Injekciós technológia.

Az injekciózás elve a következő:

- speciálisan formulázott oldatokat (GUI-412e, Aquafin-F, polimer cement) vezetünk be a szerkezetbe nyomás alatt;

- nyomás nélkül (legalább 8 óra impregnálás vagy alacsony nyomás alatt a GUI-412e, az Aquafin-SMK, a polimer cement bevezetése);

- ezek a speciális vegyületek vízállóságot biztosítanak, megerősítik és visszaállítják a formatervezést;

- gondos kutatások után meghatározzák, hogy melyik típus alkalmazható az adott helyzetre, és folytathatja az anyagok kiválasztását;

- A téglából, kőből, betonból, vasbetonból készült épületek és szerkezetek tömörítésével és hidraulikus védelmével kapcsolatos összes munkát a + 5 ° C alatti hőmérsékleten, nedvességtartalom és légköri nyomás korlátozása nélkül, a befúvott és elszívott szellőzés (zárt területek).

3.5.1. Injektáló technológia vízszintes vízszigetelés létrehozásához:

- amikor vízszintes vízszigetelést hoz létre a külső és belső falakon, a vízszigetelő anyag hidrofóbizálja és blokkolja a kapilláris felszívódását;

- Az injekcióhoz a következő módszereket alkalmazzák:

1) nyomás alatt lévő injekciók hidrofób szilíciumvegyületeken alapuló készítményekkel.

A nyomás alatt történő befecskendezés ajánlott, ha a kezelendő falazat vízzel lényegében vagy teljesen áztatta. A lyukak elhelyezkedését a lefektetés típusától és állapotától függően számítják ki. A lyukak átmérője 12-18 mm legyen. A fúrások vízszintesen vagy legfeljebb 30 ° -os dőlésszöggel fúrhatók. A lyukak közötti távolságnak 10 - 20 cm legyen, a lyuk hossza 5-8 cm-rel legyen kisebb, mint a falvastagság. A sűrű, gyengén vagy teljesen nem abszorbens tégla falazásához kétsoros elrendezést kell alkalmazni. A falazat és a természetes kövek elnyeléséhez a lyukakat kőbe és sűrű falazathoz kell fúrni - a varratokban (lásd 3.1, 3.2, 3.3 ábra);

2) túlnyomás nélküli injektálás szilikonvegyületeken alapuló oldatokhoz.

Az injekciós fúrólyukat legfeljebb 15 cm átmérőjű, 30 mm átmérőjű és 45 ° és 30 ° szög között kell fúrni. A lyuk hossza 5-8 cm-rel legyen kisebb, mint a fal vastagsága.

Ajánlatos a lyukakat két szinten egymásra rakni (lásd a 3.3., 3.4. Ábrát).

A befecskendezés előtt végzett üreges téglákkal, üreges téglákkal, repedésekkel vagy nyílt varrásokkal ellátott kőzeteket BEAD vagy Asocret-BM anyagokkal kell kitölteni. (3.5 ábra).

Az impregnálás előtt a fúrótornyokat ki kell venni a fúrólyukból.

Amikor az Aquafin-F anyaggal dolgozik, az impregnálás előtt töltse fel a lyukakat 0,1% -os meszes vízzel. Az impregnálás ideje legalább 24 óra.

Ábra. 3.1. Fúrási lyukak a kőszerkezetekben

Ábra. 3.2. Alagsori vízszigetelő rendszer

Ábra. 3.3. Basement vízszigetelő rendszer a helyszínen

Ábra. 3.4. Alagsori vízszigetelő rendszer

Ábra. 3.5. Az egyes szivárgó befecskendezési helyek rendszere lezárja

Ezután a lyukakat betöltik a BEADS vagy az Asocret-BM anyagával.

3.5.2. Technika az épületek és szerkezetek földalatti és felszín alatti részeinek polimer-cement kompozíciók befecskendezéses módszerrel történő megerősítésére:

A polimer-cement-keverék befecskendezésének folyamata három műveletből áll:

1) a testszerkezetben lévő kutak elkészítése injekciós csövek befogadására.

2) a csövek felszerelése és megszüntetése.

3) a keverék kényszerítése.

Az előkészítés abban áll, hogy el kell tisztítani és bővíteni a helyet, ahol 19-25 mm átmérőjű csöveket kell felszerelni.

Ez eltávolítja a gyenge habarcsot és a nem homokos kavicsot.

Az előkészített kutak számát a munkamódszer határozza meg a hiba méretétől és eloszlásától függően.

A kút mélysége úgy van fúrva, hogy a cső egy bizonyos szögben 50-70 mm-re bejusson, ami biztosítja a megoldás megfelelő áramlását a hibás területre.

A repedések tisztítása és a repedések terjeszkedése kéziszerszámokkal történik (csavar, csavarok stb.). Az elkészített helyet mossuk (3.5 ábra).

A csövek beszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a repedés vagy a mélyedésbe eső mélyedésbe kerüljön (3.6. Ábra).

A fröccsöntőcsöveket 1: 3-as cementhabarccsal kell lezárni, 2,3 cm-es kúp alakú vájattal. Ha a mosogató vagy a repedés nagyon nagy a csőhöz képest, akkor a folyadékkal átitatott vontatóköteget körülötte, amely szorosan tömített.

A cső végének a szerkezet testéből 50 mm-re kell esnie. 100 mm-re a tömlő hozzáillesztése.

A csöveket egy ideig lezárják, hogy a megoldás elérje a szükséges szilárdságot (3.6.

A cementkeveréket a cement 400. fokozatú összetétel 1: 1.5 (1 rész cement és 1,5 térfogatrész térfogat víz) elegyéből állítjuk elő. A keveréket a munkahelyen 40-60 literes fémhordókban előkészítjük, alaposan összekeverjük 2-3 percig, majd egy fémszitán átszűrjük, majd betápláljuk a szivattyúba. A BEAD vagy az Asocret vízzel hígítható.

Ábra. 3.6. Befecskendező csövek felhelyezése a törésre és az oldat szivattyúzása szivattyúval

Az injekciót általában 2 ember végzi.

A beépített csöveken vagy közvetlenül a 0,2-2,0 MPa nyomás alatt lévő lyukba az injekciós készítmények "kudarcba" kerülnek.

A maximális nyomást ebben az állapotban 5-10 percig tartja.

Az injekciós kompozíció részleges kikeményedését követően a csöveket a szerkezetből extrahálják, vagy a szerkezet felületén levágják, és a lyukakat polimer-cement habarccsal lezárják.

A tervezéstől, a pusztítás jellegétől, az anyag szilárdságától és a csövek mélységétől függően a megfelelő nyomást minden egyes esetben meg kell adni. Ahogy a kút telített, a nyomás fokozatosan emelkedik az adott konstrukcióra és anyagokra megállapított maximális értékre.

Az elfogadott nyomás nem sértheti a szerkezet szilárdságát és bármilyen deformációt okozhat. Az injektálás folyamán egy pillanatra jön egy pillanatra, amikor a kút megállítja az oldatot, és a gyors nyomásemelkedés azt jelzi, hogy a szerkezetben lévő meglévő üregek kitöltődnek és a további befecskendezést meg kell állítani.

Néha az injekció több lépésben előállított egy napi szünetet. Az újbóli befecskendezés különösen ajánlott a földalatti szerkezetekben, ahol a fal mögött üregek lehetnek, és az áthaladó repedéseken keresztül megjelenő megoldás rétegződést eredményez, és kitölti az üregeket a szerkezet és a föld között.

Az egy lyukba injektált cementkeverék mennyisége függ a szerkezet térfogatától, helyétől, a hiba jellegétől és méretétől, valamint a csövek helyességétől.

A keverék nagy része a megfelelő talajtömörítés hiánya miatt elhagyja a föld alatti struktúrákat, különféle külföldi zárványok jelenlétét - törmelék, zsaluzatlapok, fagyasztott talajrétegek stb. Ugyanakkor a megoldás néha jelentős távolságokra terjed ki a cementálás helyétől (3.5 ábra).

A munka végeztével az injekciós műanyag csöveket eltávolítják vagy a szerkezettel öblítik meg, vagy eltávolítják őket a betonból, ha az injekció beadása után legfeljebb 16-24 óra telt el, a fennmaradó lyukakat pedig habarccsal töltik.

3.5.3. Az épületek földalatti és felszín alatti részeinek polimer kompozíciókkal történő befecskendezésének technikáját az alábbi sorrendben végezzük:

- A hibás zónák repedése tengelye mentén, vagy a szerkezet teljes területére lyukakat Æ 20-25 mm lyukakat fúrnak. A befecskendezési technológia, a furat, az átmérő és a furat mélysége a károsodástól függ, és a projekt szerzője a munkaterületen meghatározza;

- a szerkezetek anyagának tömörítése (tégla, kő, beton, vasbeton) észrevehetetlen hibákkal 10-20 darab / m 2 felületre, a lyuk mélységére - a szerkezet vastagságának 2/3-a (3.5.

- ha vízszintes vízszigetelést hoz létre a külső és a belső falakon, akkor a furatmagasságot legfeljebb 150 mm-re kell venni, a lyukakat két, három vagy több sorban kell elosztani, 100-150 mm magasságú elmozdulással (3.2 ábra, 3.3, 3.4);

- a fúrótornyokat bármilyen módszerrel eltávolítják a furatokból;

- A 10-15 cm hosszú, cementes vagy polimer cementhabarcsokkal erősített szerelvényeket a fúrólyukak lyukaiba helyezzük, sűrű beton (kő) esetén a csövek felszerelése választható, ebben az esetben az injekció befecskendezővel történik;

- A repedések és bizonyos esetekben (általában téglafal esetén) a szerkezetek felülete, hogy megakadályozzák az injekciós kompozíciók szivárgását, valamint a tégla vagy falazatok felületének kiegyenlítését (egy későbbi festés vízszigetelő eszköz esetén) 10-20 mm vastagságú polimer-cement vakolatot használnak (ábra. 3.8.).

- injektálásra szolgáló eszközök készülnek.

- Injekciós készítmények készülnek.

Ábra. 3.7. Injektáló és bevonó vízszigetelő készülék

3.5.4. Technológiai műveletek és berendezések furatok fúrásához:

- speciális technológia A NIIMosstroy a következő technológiai műveleteket tartalmazza:

a fúrási helyek megjelölése.

a műanyag csövek lyukakba történő beépítése,

cementkötésű monolit csövek - BUS,

szivattyúzással vagy öntéssel olyan különleges készítmények lyukába öntve, amelyek mikrotömböket és pórusokat töltenek a fal testében és alapjain, és védik a víz behatolását;

- a legnehezebb és legkomolyabb művelet a 18-25 mm átmérőjű és 1 m mélységű, ferde, ferde hengeres lyukak fúrása. A lyukak és a vízszintes sík dőlésszöge

25 ° távolságra a padlótól

100 mm. A lyukak egymásra vannak osztva, vízszintesen és függőlegesen 150 mm-ig;

- a furatok készítésének leghatékonyabb eszköze a különböző típusú kézi fúrók használatával történő gépesítés. A helyes választás határozza meg a lyukak optimális munkaintenzitását és minőségét;

- a mechanikai eljárás lehetővé teszi lyukak beszerzését fúrással, fúrással, lyukasztással, épületszerkezet anyagának vágásával vagy ezek kombinációjával, például ütvefúró fúrással;

- A lyukak mechanikai módszerei közül a leghatékonyabb a forgó ütőhangszerek, mivel az ilyen fúrások kopása megegyezik az átlagos kopási értékkel (forgó, forgó);

- a 18-25 mm átmérőjű és 0,1 m mélységű lyukak előállításához leginkább a 23 mm-es fúrási átmérőjű nehéz elektromos kéziszerszámok, mint az AE G, a G VN 7/45, a BOSCH, a BH45E az ELU-tól keményfém csavarral ellátott;

- A fúrók univerzális szárnyakkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik különböző külföldi vállalatok fúróinak használatát.

Ábra. 3.8. Falerősítő rendszer

3.5.5. Technológiai műveletek, berendezések és szerszámok az injekcióhoz és vízszigetelés elleni védelem létrehozásához:

- A technológiai műveletek általános sorrendje ajánlott:

fúrási és tisztítási lyukakat

a lyukak elsődleges töltése polimer-cement kompozícióval,

újracsiszolás és lyuk tisztítás,

injekciók GU-412e és GUI-412e,

a lyukak újratöltése polimer-cement oldattal;

- A lyukak elsődleges töltését polimer-cement kompozícióval végzik el, miután megtisztítják a fúró dugványoktól. A lyukak kitöltése és tisztítása a fúrószárnyakból bármilyen módon elérhető (öblítés, tisztítás, mechanikus eltávolítás stb.);

- a lyukakat túlnyomás nélküli csövekkel töltötték fel egy kézi kézi szivattyúval, amelyet kifejezetten a 0,63 mm-es szitán áthaladó cementhabarcsok szivattyúzására készítettek. Töltés után további munka elvégzése előtt egy technikai szünetet tartanak legalább egy napig;

a kikeményedett anyagból újra ki kell fúrni és a lyukak tisztítását legalább egy napig a lyuk teljes mélységéig, ugyanolyan fúrási átmérővel kell elvégezni, mint az elsődleges fúrás esetében. A tisztítást mosással, tisztítással, mechanikus eltávolítással stb. Végezzük;

- a munkadarab befecskendezése a fúrólyukak 0,1-0,2 MPa nyomáson történő tisztítása után történik, ugyanazzal a szivattyúval, vagy nyomásmentesítés nélkül, egészen telítettségig;

- a befecskendezési idő nyomás alatt általában 5-10 perc, a préselés akkor tekinthető teljesnek, ha a munkakomplexum a felületen kinyúló körkörös nedves folt formájában észrevehető a külső felületen, amelybe az injekció befecskendezése történik. Ha lehetetlen meghatározni ezt, akkor a speciális felépítésű üvegcsövet ragasztják a felületre, és speciális összetételekkel töltik fel, és a fal telítettségét a kompozíció áramlása határozza meg;

- A lyukak újratöltését polimer-cement anyaggal végezzük, miután az injekciókat egy technológiai szüneteltetési idővel, a teljes telítettségig dolgozó vegyület alkalmazásával végezzük.

3.5.6. Biztonság az injektálás során.

A módosított kompozíciókon alapuló kompozíciókon alapuló építési és szerkezeti szerkezetek befecskendezésének megerősítésére és hidroprotekciójára vonatkozó munkálatok során a SNiP III-4-80 * "Építésbiztonság" fejezetben meghatározott szabályokat kell követni; SN 245-71 "Egészségügyi szabványok épületek és szerkezetek tervezéséhez".

Szükség van a helyiségek légkörnyezetének és a káros anyagok koncentrációjának szisztematikus figyelemmel kísérésére a munkaterületen, ami nem teszi lehetővé a megengedett maximális koncentrációk túllépését (a vállalati tervezés egészségügyi normái szerint). A helyiségben végzett munka az alagsori szellőztetés jelenlétében végezhető el.

A munkavállalóknak a független munkába való belépést megelőzően a biztonsági és tűzbiztonsági képzést kell képezniük.

A polimer anyagokkal és készítményekkel rendelkező munkavállalóknak védőruházattal és személyi védőfelszereléssel (pamutruhák, pamutruhák és gumikesztyűkkel) kell rendelkezniük.

Bőrrel való érintkezés esetén tisztítsa meg a bőrt tamponnal és öblítse le sok meleg vízzel.

A helyiségeket tűzbiztonsággal kell ellátni: tűzvédelmi rendszer és tűzvédelmi rendszer van.

A pneumatikus szerszámokkal való munkavégzéshez a 18 évnél fiatalabb személyek számára engedélyezett a speciális képzésen átesett és tanúsítványt kapni az ezen eszközökkel való munkavégzéshez való jogról, valamint a biztonsági technikák első csoportjához.

A mechanizmusok meghibásodása esetén a szükséges javításokat csak leállításuk után le kell állítani, le kell állítani és a sűrített levegőellátást meg kell állítani.

Minden elektromos burkolatot megbízhatóan földelni kell.

4. A POLYMERIKUS ÉS POLYMERCEMENT STRENGTHENING ÉS VÍZPROOFING KOMPONENSEK MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEI

4.1. Alkalmazási kör.

A kompozíciókat beton, falazat, vakolat vízszigetelésére használják a földalatti (belül és kívül), szennyvíztisztító telepek, víztartályok, uszodák, fűtőberendezések, bányák, gátak, zárak számára.

4.2. A bevonóanyagok követelményei.

A fedőanyagok:

vízszigetelő tulajdonsággal rendelkeznek;

ellenáll a vízoldható sók hatásának;

ellenállnak az agresszív anyagoknak;

fertőtlenítő hatású;

jó tapadást mutat a falazáshoz vagy a betonhoz.

4.3. A felszíni vízszigeteléshez használt anyagok.

A szerves szilíciumvegyületeken alapuló anyagok - a GU-412e és a cementtartalmú bevonatok - Aquafin-1K, Aquafin-2K és mások alapján használják a bevonat bevonatának vízszigetelésére.

4.3.1. A GU-412e polimer szerkezete:

- egy olyan készítmény, amely kénsav-észterek keverékéből áll, hígítás nélkül oldószerrel, és hígítás nélkül GKZh-Pe-ra alapuló hidrofób kompozícióval - kétkomponensű, felületi vízszigeteléshez.

- építőanyagok megőrzésére, a szerkezeti erősítésre és a szervetlen porózus anyagok felületi hidrofóbizálására szolgál, amelyeket kül- és beltéri munkákhoz használnak;

- az előírás szerint jóváhagyott technológiai előírások szerint előállított;

- a fizikai-kémiai mutatóknak meg kell felelniük a táblázatban felsorolt ​​követelményeknek és szabványoknak.