Legfontosabb / Lap

Az alapozás beton keverésével saját kezével: az elkészítéstől az öntésig

Lap

Általában az építési munkák során minden figyelmet az épületre fordítanak, de alapjait nem veszik komolyan. Ez a vélemény téves. Az épület szilárdsága és tartóssága az alapítvány építésén végzett munka minőségétől függ. Annak érdekében, hogy az alapítvány erős legyen, több tényezőt is figyelembe kell venni. Tehát a tartóssága hozzájárul az alapítvány beton keveréséhez saját kezével. Ez a technológia, amely nagyon egyszerűen használható, lehetővé teszi az európai minőségszerkezet megszerzését.

Alapítvány: fő típusok

Mielőtt megtanulná az alap leöntésének technológiáját, meg kell fontolnia a legfontosabb alapjait:

  • Lemez. Ez egy nehéz monolit beton vagy vasbeton lemez. Alkalmas minden típusú épület megépítéséhez.
  • Belt. A nagy szilárdság alapja. A legjobb megoldás az alacsony épületek számára. Az építkezés az épület peremén történik.
  • Halom. Ez az épületet tartó oszlopok gyűjteménye. A cölöpök a kerülete mentén és a sarkokban helyezkednek el.

Az építkezés során egyre népszerűbb a speciális technika. Tehát a betonkeverő nagyban megkönnyíti és felgyorsítja az építési bázisok folyamatát. Érdemes megfontolni, hogy mi lehet az alapítvány beton keverője.

Betonkeverő

Először nézzük meg az eszközt. Tehát mi a betonkeverő? Ez egy speciális jármű, amelyet betonoldat szállítására terveztek. 1 alkalommal szállítható 6-8 köbméter betonból. Így egy szilárd vagy csík alapozásának kialakítása során beton keverőre van szükség. De a bolyhos alapozásnál ez a habarcsmennyiség túl nagy lesz, így nincs szükség konkrét keverőre.

Betonkészítés

Mielőtt öntse az alapozó betonkeverőt, meg kell vásárolnia egy beton megoldást. Te magad is megteheted.

Nem szabad menteni egy betonkeverőre. A kézzel készített oldatnak nincs elegendő szilárdsága és keménysége.

Homok - nagy folyó. Használhatja az épületet.

Zúzott kő - kicsi (frakció mérete 5-20).

Cement osztály 500.

A víz legyen tiszta, szennyeződéstől mentes.

Beton gyártási lépések:

  1. Kapcsolja ki a keverőt.
  2. A beton keverők esetében a cement optimális arányait számítjuk ki.
  3. Öntsön egy vödör vizet és váltakozva 2 zsák cementet egy betonkeverőben.
  4. Kapcsolja be a keverőt.
  5. 10 perc elteltével töltsön homokot. Összesen 8 - 10 vödör használata szükséges. Minden 2 vödör ajánlotta a rövid szünetet.
  6. A megoldás állapotának figyelése. Ha a konzisztencia túl vastag, adjunk hozzá vizet.
  7. Fokozatosan elaludni 8-10 db kavicsos oldatban. A töltés befejezése után várunk 15-20 percet.
  8. Ha túl sok a por a betonban, adjunk hozzá vizet.

A kapott betonoldat építéshez használható.

Önöntés

Minden építő képes saját kezűkkel beton keverővel önteni az alapot, csak tanulmányozni kell a munka főbb szakaszait és árnyalatait.

  • Elindulásához elő kell készíteni az előkészítő munkát. Ez magában foglalja:
  1. A talajvíz mélységének vizsgálata
  2. A talajfagyasztási szint kiszámítása
  3. A talaj összetételének és alapvető jellemzőinek vizsgálata

A felépített alap erőssége és tartóssága a helyesen elvégzett számításoktól függ.

  • Ezután meg kell mérni és kiszámítani az épület alapterülete terhelésének és nyomásának szintjét. Ebből az értékből kiindulva meg kell választani az alap optimális típusát.
  • Számítás és jelölés az építkezésen. Ehhez olyan fadarabokat kell fúrni a földbe, amelyek között húzódnak kötelek.
  • A talajtakaró eltávolítása (10-15 cm).
  • Árokszerkezet.
  • Vízelvezető párnák beépítése a törmelék és a homok keverékéből.
  • A fa pajzsok zsaluzatának kialakítása.
  • Erősítő háló létrehozása és felszerelése.
  • Az alapítvány öntése.

Az alaprétegek meghatározása

Mielőtt elkezdi önteni az alapot egy cement oldatával, akkor meg kell számolnia a szükséges rétegszámot. 2 kitöltési lehetőség van:

  • Betonozás 2 rétegben
  • Alkatrészek feltöltése a zsaluvédőre fókuszálva.

Annak érdekében, hogy az alapot részekre töltsük, szükség van a válaszfal beépítésére és felszerelésére. Ez a technológia viszonylag sok időt vesz igénybe, így használata nem praktikus.

A betonréteg rétegenként történő öntése során minden réteget tömörítési eljárásnak kell alávetni. Annak érdekében, hogy a megoldás maximálisan lecsapódjon, ajánlott speciális rezgőeszközt használni.

Az öntés után a beton ajánlott a műanyag burkolattal ellátni. Ez megóvja a kiszáradástól és a repedésektől. Ezenkívül minden 3-4 órában meg kell nedvesíteni a betont. 7 nap múlva 7 óránként hidratálják. A nedvesedés időtartama - 1 hónap.

Betonkeverővel való öntés jellemzői

Szóval, hogyan kell használni a betonkeverő? Ehhez meg kell ismerkednie a munka fő jellemzőivel:

  • A kitöltés ugyanabban az időben történik. A zsaluzat minden sarkát egyszerre kell önteni. Érdemes megemlékezni, hogy a beton megoldása nem terjed az alapítvány peremén, ezért egyidejűleg meg kell töltened minden oldalt. A szabálynak való megfelelés elmulasztása az alapozás felcsapolásához és az azt követő repedéshez vezet.
  • Ha az öntés csak az alaphelyzet egyik helyén történik, akkor a betonnal a teljes felületen kézzel kell ömlesztve felhasználni. Ez a módszer nem garantálja a lapos felületet. Ajánlott az összehangolási eljárás végrehajtása.
  • A zsaluzatlapokat 5 nappal a beton öntése után kell eltávolítani.

Beton öntés a szezontól függően

Az építési munkálatok az év különböző időpontjaiban bizonyos szabályoknak való megfelelést igényelnek.

Az évet évről évre éles hőmérsékleti leesés jellemzi, ezért az építési munkák elvégzése során pontos számítást kell végezni, és figyelembe kell venni a szerkezet építési idejét. Ebben az évszakban a talaj nedvessége meglehetősen magas. Annak érdekében, hogy az alapot megvédje befolyásától, a betont műanyag csomagolással kell lefedni. A zsaluelemek sarkaihoz van erősítve. A vízszigetelő fedél javítása érdekében a film és a zsaluelemek belső része.

Ebben az időszakban nagyon nehéz ásni egy alapzatot vagy egy árokot. A fagyott föld szinte lehetetlen dolgozni. Lehetőség van arra, hogy a munkaterületet 1 hétig műanyag burkolattal lefedjék és a tetejére zsákoljuk. Ennek eredményeként viszonylag puha talajt kapunk.

A zsalu panelek szilárd polisztirolhabból készülnek. Megőrzi a hőt és ideális választás a télen. Beton készítésénél és betöltésénél a víz állapotát ellenőrizni kell, ha lefagy, akkor a beton alapvető tulajdonságai, például a megbízhatóság, az erő és a tartósság, egyszerűen elvészek.

Három módja van a víz állapotának szabályozására:

  • Speciális adalékanyagok használata. Tehát beton oldatban 7 kg betonhoz 1 kg-ot adhatunk hozzá. Ez megakadályozza a fagyasztást. Az ilyen beton szárítási ideje azonban sokkal magasabb lesz. Ezt szintén figyelembe kell venni.
  • A víz önálló melegítése. Az öntés befejezése után a betont széna vagy szalma borítja, felül - burkolattal és polietilénnel.
  • Fűtés. Speciális fűtőberendezések segítségével az alapozás teljes felületének független fűtését végezzük. Ez történik az öntési időszak alatt és a befejezését követő 5 napon belül.

Használhat hő- vagy légpisztolyt.

A magas hőmérséklet és a napsugár állandó hatása hátrányos hatással van az alagsori állapotra.

Így a betonfelületen található víz egyszerű része egyszerűen elpárolog. Ehhez 1,5 - 2 óránként szükséges az alapfelület önálló öntözése vízzel. Az eljárás a hét folyamán történik. További öntözést naponta 3-4 alkalommal kell elvégezni egy hónapra.

Házépítés

A szilárd alap feltöltése nagy mennyiségű betont igényel, ami egyszerre nem mindig lehetséges. A nagy építkezések speciális berendezésekkel és nagyméretű betonkeverővel vannak felszerelve, de magánépítésben nem mindig lehet bérelni vagy megrendelni a berendezést. Ebben az esetben felmerül a kérdés: megengedhető-e az alapítvány részekre öntése. Az erre adott válasz tovább fogja tudni.

Tartalomjegyzék:

Alapítvány beton: jellemzők és érési szakaszok

Betongyártáshoz cement és további töltőanyagok, mint például kavics, homok vagy expandált agyag. A víz segít az oldat folyékonyságának javításában, és lágyítószereket és adalékanyagokat adnak a fagy elleni védelemhez.

A betonkészítmény elkészítése után a zsaluzat belsejébe öntjük, amelyet érés követ:

1. Az első szakasz - a betonösszetétel beállítása. Az anyag, amely belép a zsaluzatba, megereszkedni kezd, amikor a cement kölcsönhatásba lép a vízzel. Az alkatrészek közötti összeköttetések még nem nagyon erősek, és amikor fel vannak töltve a felületre, könnyen elpusztulnak. Ugyanakkor az újrabeállítás irreális.

E szakasz időtartamát a külső környezet és a páratartalom hőmérsékleti mutatói határozzák meg, és négy óra és nap közötti tartományba esik. A hőmérséklet csökkentése növeli a beton beállítási idejét. Ugyanakkor a beállítás kezdetén a kompozíció konzisztenciája folyadék marad. Ha ebben a pillanatban egy másik megoldás kerül hozzáadásra a készítményhez, akkor a kapcsolat nem sérül. 18-19 fokos hőmérsékleten a folyadékfázis körülbelül két óra. 0-1 fokos hőmérséklet - több mint hat óra.

Ez a mutató növelhető a keverék összekeverésével, de ne használja ezt a módszert, mivel hátrányosan befolyásolja a beton tulajdonságait.

2. A második munkafázis a betonszerkezet kikeményedése. Ez a folyamat meglehetősen hosszú, és magában foglalja a betonelemek fokozatos hidratálását, hogy a munkagép márkájához képest konkrét maximális szilárdsági jellemzőkkel rendelkezzen. Az öntés első napján a keményedési folyamat felgyorsul, majd e folyamat fejlődési sebessége csökken.

A behelyezést követő első órában a beton minimális erősségű, és az oldat egy új része a felszín repedéséhez vezet. A készítmény öntése után 3 nap múlva megszerzi a szükséges erőt.

A beton munkaciklusának jellemzőitől függően azt a következtetést vonhatjuk le, hogy az alapítványnak a saját keze alatt történő fokozatos öntése bizonyos ajánlásoknak megfelelően lehetséges:

  • a beton minden egyes részének sorozatos keveredése, melynek időtartama között legfeljebb két órát töltenek meleg időben, négy alkalommal hideg állapotban, nincsenek varratok, a beton olyan erős marad, mint a folyamatos öntés;
  • a munkavégzés során elhúzódó megszakítások alatt legfeljebb 64 órát tölthet be, nem többet, szünet után a felületet porral és nedvességgel megtisztítják, ecsettel megtisztítják, így növelve a tapadást a varratok között.

Amikor az alapot megtöltjük alkatrészekkel, ne felejtsük el a megerősítést. Mindenképpen szükség van rá.

Részleges alapöntés - előnyök és hátrányok

Az időszakos alapöntés folyamata a következő előnyökkel jár:

1. Nem szükséges nehézgépeket használni.

Az építési munkálatok során gyakran nincs lehetőség a speciális berendezésekkel, sőt beton keverővel való megközelítésre. Ebben az esetben az egyetlen lehetőség, hogy rendszeresen tölti ki az alapot. Mivel speciális betonkeverők nélkül nem lehet nagy mennyiségű oldatot készíteni.

2. Növelje az építési munkák kényelmét.

Nem mindig lehetséges az alapozás teljes öntése, oka van annak, hogy az építési folyamat leáll. Ebben az esetben az alapítvány fokozatos öntése - megoldja ezt a problémát.

Ennek ellenére vannak olyan hátrányai, hogy az alapokat az alkatrészekhez öntik:

  • az alap erősségének csökkenése;
  • a rossz technikai munka - a repedések megjelenése az alapon;
  • a pontos követendő technológia szükségessége.

Az alap teljes árnyékolása lehetővé teszi egy monolitikus szerkezet kialakítását, maximális szilárdsági jellemzőkkel. Mindenesetre, az alapítvány minősége - miután a részleges öntés munkája alacsonyabb, a monolitikus szerkezetekhez képest.

Az alapozó részekkel való töltésének technológiája - a beállítási intervallumok kiszámítása

Mielőtt megkezdené az alapozás kitöltését, ismerkedjen meg a konkrét összetétel időtartamának és fagyási intervallumának meghatározásával. A nem megfelelő öntés hátrányosan befolyásolja az alapítvány minőségét.

A betonkeverésnek csak két szakasza van:

Mindegyik folyamat különbözik az egyedi jellemzők és a befejezés időpontjától. Közvetlenül a betonszerkezetnek a zsaluzatba öntése után kezdődik a beállítás. Az egyes komponensek egymással összekapcsolódnak. A konkrét megoldás megérintése ebben az időben szigorúan tilos annak integritásának megsértése érdekében. Meleg és meleg időben a betonhabarcs három óra alatt áll. Késő ősszel vagy kora tavasszal ez az idő 24 órára nő.

A beállítás után a készítmény szerkezete folyadék marad, így ebben az eljárásban kis részecskékbe betonozhat. Azonban a nap lejárati ideje már érvénytelen.

A következő folyamat lefagy. Az időtartam körülbelül négy hét. Miután ez az idő telt el, a beton teljesen keményedett és képes betölteni a terheket. Három nap elteltével a keményedés megkezdése után további beton öntése végezhető a kész bevonattal. A megszilárdulás megkezdése után 1-3 nappal szigorúan nem szabad önteni az oldatot. Mivel a beton nem kap további energiát, az új összetétel terhelése alatt repedések keletkeznek, bár a mikrotömbök nem láthatóak, de következményei a ház építése után jelentkeznek. Ezeken a hibákon keresztül a víz belép az alagsorba, fokozatosan megsemmisítve azt.

Felhívjuk figyelmét, hogy a nyári és téli évszakok öntési ideje jelentősen eltér. Tehát nyáron magas hőmérsékleten a második réteg négy órával a fő töltés után töltődik be, télen ez az idő 8 órára nő. Ha az oldatot szárítás után öntjük, előszárítjuk, tisztítsuk és megkenjük az alapot.

Hogyan helyezzük el megfelelően a szalagalapot: ajánlások a részleges alapöntéshez

A részleges öntés időtartamának meghatározása mellett döntse el a folyamatot végrehajtó technológiát. Megkülönböztetik a kettőt:

Amikor a csík alapját öntjük, és egy földalatti árkot készítünk, a zsaluzatot szigorúan a talajra dobjuk. Ebben az esetben a töltést az ízületeknek megfelelően kell végrehajtani, vagyis rétegenként.

A szalag monolit alapozásának megépítésénél - megáll a blokk töltésnél. Vagyis a varratok az ízületekre merőleges helyzetben vannak elhelyezve. Amikor egy ilyen alapot rétegenként öntünk, szükségszerűen meg kell erősíteni.

Az öntés elkezdése előtt döntse el a módszert, és készítse el a rajzokat térfogat alapú rendszer formájában. Megmutatja az alapterület teljes területét, és több részre oszlik, a töltés típusával kapcsolatban. A szétválással kapcsolatban három opciót választunk a rendszer számára:

  • függőleges felosztása - az alap alapja külön részekre van osztva, acél válaszfalakkal elválasztva, teljes megszilárdulás után, a válaszfalak eltávolítják és betonozzák;
  • a ferde öntési lehetőség a legnehezebb módszer, amely esetben a terület átlósan oszlik meg, bizonyos végrehajtási tapasztalat szükséges, összetett szerkezeti alapokon alkalmazzák;
  • vízszintes részleges öntés - az alapot mélyre osztott részekre osztják, nincs köztük válaszfalak, elegendő az egyes rétegek alkalmazási magasságának meghatározása, a további öntést a rendszerhez viszonyítva és a beton új részének bevitele közötti időtartamot végezzük.

Ezenkívül a vázlaton meg kell adni az öntőelem méretét, és ezeknek a mutatóknak megfelelően meg kell határoznia a kitöltendő beton mennyiségét.

Az alapzat kézi feltöltése részekkel

Miután elkészítette a rajzokat, folytassa a közvetlen részleges öntést. Először építsd fel a zsaluzatot az elsődleges öntés területén. Fa, fém vagy műanyag felhasználásával. A fából készült zsaluzatnak laminált bevonattal kell rendelkeznie annak érdekében, hogy elkerülje a faanyag túlzott felszívódását.

Fémszerkezetek használata esetén válasszon olyan anyagokat, amelyek korrózióálló bevonattal rendelkeznek. A műanyag zsalu könnyű és könnyen használható.

Ezenkívül a kialakításától függően két lehetőség van zsaluzással:

Esetünkben javasoljuk, hogy az első opciónál maradjon. Az előre elkészített zsaluzat típusok könnyen szétszerelhetők és összeszerelhetők, ha szükséges.

Ezután előkészítse a szelepet. A szalagalapzat szükségszerűen erősödött. Alátámassza a megerősítés ilyen jelölését:

A megerősítésnél az alapozásnak két lehetőségnek kell lennie e jelöléshez. A hegesztett megerősítés tartós és megakadályozza az alap megrepedését. Mielőtt betonszerkezeteket öntene a szerkezet aljára, öntsön homokot. Tampáljuk meg speciális felszereléssel. Ezután folytassa a betonoldat elkészítéséhez.

Az oldat elkészítésének fő összetevői a következők:

Az alapot 300 vagy 400 fokos minőségű, kiváló minőségű készítménnyel tölti ki. Ha kb. 85 kg száraz készítmény van, körülbelül 42 liter vízre van szüksége. Csak száraz homokot használjon.

Javasoljuk, hogy öntötse az alapot száraz és meleg időben. Amikor nyáron dolgozik, fedje le a betont egy filmmel, hogy elkerülje a túlzott párásodást. A fokozatos öntés magában foglalja a beton előállítását. Egy adott terület összetételének kiszámításához először határozza meg a térfogatát. Mérjük meg a szerkezet magasságát, szélességét és mélységét, szorozzuk meg a kapott értékeket, és szerezzük be a betonösszetétel m3-es számát. Beton készítése betonkeverőben, ilyen összetétel jellemzi a maximális egyenletesség és a kiváló minőség.

Ezt követi az alapítvány létrehozása a saját kezével. Amikor az alapot vízszintes módon szalag formájában öntjük, oszd meg az építkezést több részre. Például 1 méteres alapozás esetén ajánlott a betonozás végrehajtása három vagy négy rétegben.

A beton öntése után a vegyületet vibrátorral préseljük. Ez a készülék eltávolítja a felesleges levegőt a szerkezettől és növeli a szerelvényhez való tapadását. Ezenkívül a rétegek mindegyike egy speciális rögzítéssel vagy egy közönséges fa deszkával van ellátva.

Egy bizonyos idő elteltével készítse el a megoldás új részét és ismételje meg a folyamatot. Ügyeljen arra, hogy mindegyik réteget egy vibrátorral lezárja. Ha nincs ilyen eszközzel, cserélje ki egy szabályos szeleppel, amely a megoldás átfúrására szolgál az alapzat mentén. Ne felejtsük el, ezt maximális sebességgel kell elvégezni, mielőtt a megoldás megszilárdulna.

Fedje le minden beton réteget műanyag burkolattal, hogy elkerülje a nedvesség vagy az eső felszínének gyors elpárolgását. Ha az öntési rétegek közötti időtartam meghaladja az egy napot, akkor a következő réteg kitöltése előtt tisztítsa meg a felületet a porból és a szennyeződésből.

Ha az alapozás fokozatos öntését egy teljesen szárított alapon végezzük, akkor előzetesen kezeljük egy ecsettel a fémre, hogy javítsuk az érdességet és a beton tapadását.

A csík alapozásának öntése bonyolult folyamat, de ha felelősséggel közelíti meg és helyesen számítja ki a megoldás keményedési idejét, az öntés eredménye nem lesz rosszabb, mint a monolitikus szerkezeteké.

Az alapozás beton keverésével saját kezével: az elkészítéstől az öntésig. Alapozó betonkeverő

alapok és berendezések kiválasztása, betonkeverés, öntési utasítások

Általában az építési munkák során minden figyelmet az épületre fordítanak, de alapjait nem veszik komolyan. Ez a vélemény téves. Az épület szilárdsága és tartóssága az alapítvány építésén végzett munka minőségétől függ. Annak érdekében, hogy az alapítvány erős legyen, több tényezőt is figyelembe kell venni. Tehát a tartóssága hozzájárul az alapítvány beton keveréséhez saját kezével. Ez a technológia, amely nagyon egyszerűen használható, lehetővé teszi az európai minőségszerkezet megszerzését.

Alapítvány: fő típusok

Mielőtt megtanulná az alap leöntésének technológiáját, meg kell fontolnia a legfontosabb alapjait:

  • Lemez. Ez egy nehéz monolit beton vagy vasbeton lemez. Alkalmas minden típusú épület megépítéséhez.
  • Belt. A nagy szilárdság alapja. A legjobb megoldás az alacsony épületek számára. Az építkezés az épület peremén történik.
  • Halom. Ez az épületet tartó oszlopok gyűjteménye. A cölöpök a kerülete mentén és a sarkokban helyezkednek el.

Az építkezés során egyre népszerűbb a speciális technika. Tehát a betonkeverő nagyban megkönnyíti és felgyorsítja az építési bázisok folyamatát. Érdemes megfontolni, hogy mi lehet az alapítvány beton keverője.

Betonkeverő

Először nézzük meg az eszközt. Tehát mi a betonkeverő? Ez egy speciális jármű, amelyet betonoldat szállítására terveztek. 1 alkalommal szállítható 6-8 köbméter betonból. Így egy szilárd vagy csík alapozásának kialakítása során beton keverőre van szükség. De a bolyhos alapozásnál ez a habarcsmennyiség túl nagy lesz, így nincs szükség konkrét keverőre.

Betonkészítés

Mielőtt öntse az alapozó betonkeverőt, meg kell vásárolnia egy beton megoldást. Te magad is megteheted.

Nem szabad menteni egy betonkeverőre. A kézzel készített oldatnak nincs elegendő szilárdsága és keménysége.

Homok - nagy folyó. Használhatja az épületet.

Zúzott kő - kicsi (frakció mérete 5-20).

Cement osztály 500.

A víz legyen tiszta, szennyeződéstől mentes.

Beton gyártási lépések:

  1. Kapcsolja ki a keverőt.
  2. A beton keverők esetében a cement optimális arányait számítjuk ki.
  3. Öntsön egy vödör vizet és váltakozva 2 zsák cementet egy betonkeverőben.
  4. Kapcsolja be a keverőt.
  5. 10 perc elteltével töltsön homokot. Összesen 8 - 10 vödör használata szükséges. Minden 2 vödör ajánlotta a rövid szünetet.
  6. A megoldás állapotának figyelése. Ha a konzisztencia túl vastag, adjunk hozzá vizet.
  7. Fokozatosan elaludni 8-10 db kavicsos oldatban. A töltés befejezése után várunk 15-20 percet.
  8. Ha túl sok a por a betonban, adjunk hozzá vizet.

A kapott betonoldat építéshez használható.

Önöntés

Minden építő képes saját kezűkkel beton keverővel önteni az alapot, csak tanulmányozni kell a munka főbb szakaszait és árnyalatait.

  • Elindulásához elő kell készíteni az előkészítő munkát. Ez magában foglalja:
  1. A talajvíz mélységének vizsgálata
  2. A talajfagyasztási szint kiszámítása
  3. A talaj összetételének és alapvető jellemzőinek vizsgálata

A felépített alap erőssége és tartóssága a helyesen elvégzett számításoktól függ.

  • Ezután meg kell mérni és kiszámítani az épület alapterülete terhelésének és nyomásának szintjét. Ebből az értékből kiindulva meg kell választani az alap optimális típusát.
  • Számítás és jelölés az építkezésen. Ehhez olyan fadarabokat kell fúrni a földbe, amelyek között húzódnak kötelek.
  • A talajtakaró eltávolítása (10-15 cm).
  • Árokszerkezet.
  • Vízelvezető párnák beépítése a törmelék és a homok keverékéből.
  • A fa pajzsok zsaluzatának kialakítása.
  • Erősítő háló létrehozása és felszerelése.
  • Az alapítvány öntése.

Az alaprétegek meghatározása

Mielőtt elkezdi önteni az alapot egy cement oldatával, akkor meg kell számolnia a szükséges rétegszámot. 2 kitöltési lehetőség van:

  • Betonozás 2 rétegben
  • Alkatrészek feltöltése a zsaluvédőre fókuszálva.

Annak érdekében, hogy az alapot részekre töltsük, szükség van a válaszfal beépítésére és felszerelésére. Ez a technológia viszonylag sok időt vesz igénybe, így használata nem praktikus.

A betonréteg rétegenként történő öntése során minden réteget tömörítési eljárásnak kell alávetni. Annak érdekében, hogy a megoldás maximálisan lecsapódjon, ajánlott speciális rezgőeszközt használni.

Az öntés után a beton ajánlott a műanyag burkolattal ellátni. Ez megóvja a kiszáradástól és a repedésektől. Ezenkívül minden 3-4 órában meg kell nedvesíteni a betont. 7 nap múlva 7 óránként hidratálják. A nedvesedés időtartama - 1 hónap.

Betonkeverővel való öntés jellemzői

Szóval, hogyan kell használni a betonkeverő? Ehhez meg kell ismerkednie a munka fő jellemzőivel:

  • A kitöltés ugyanabban az időben történik. A zsaluzat minden sarkát egyszerre kell önteni. Érdemes megemlékezni, hogy a beton megoldása nem terjed az alapítvány peremén, ezért egyidejűleg meg kell töltened minden oldalt. A szabálynak való megfelelés elmulasztása az alapozás felcsapolásához és az azt követő repedéshez vezet.
  • Ha az öntés csak az alaphelyzet egyik helyén történik, akkor a betonnal a teljes felületen kézzel kell ömlesztve felhasználni. Ez a módszer nem garantálja a lapos felületet. Ajánlott az összehangolási eljárás végrehajtása.
  • A zsaluzatlapokat 5 nappal a beton öntése után kell eltávolítani.

Beton öntés a szezontól függően

Az építési munkálatok az év különböző időpontjaiban bizonyos szabályoknak való megfelelést igényelnek.

Az évet évről évre éles hőmérsékleti leesés jellemzi, ezért az építési munkák elvégzése során pontos számítást kell végezni, és figyelembe kell venni a szerkezet építési idejét. Ebben az évszakban a talaj nedvessége meglehetősen magas. Annak érdekében, hogy az alapot megvédje befolyásától, a betont műanyag csomagolással kell lefedni. A zsaluelemek sarkaihoz van erősítve. A vízszigetelő fedél javítása érdekében a film és a zsaluelemek belső része.

Ebben az időszakban nagyon nehéz ásni egy alapzatot vagy egy árokot. A fagyott föld szinte lehetetlen dolgozni. Lehetőség van arra, hogy a munkaterületet 1 hétig műanyag burkolattal lefedjék és a tetejére zsákoljuk. Ennek eredményeként viszonylag puha talajt kapunk.

A zsalu panelek szilárd polisztirolhabból készülnek. Megőrzi a hőt és ideális választás a télen. Beton készítésénél és betöltésénél a víz állapotát ellenőrizni kell, ha lefagy, akkor a beton alapvető tulajdonságai, például a megbízhatóság, az erő és a tartósság, egyszerűen elvészek.

Három módja van a víz állapotának szabályozására:

  • Speciális adalékanyagok használata. Tehát beton oldatban 7 kg betonhoz 1 kg-ot adhatunk hozzá. Ez megakadályozza a fagyasztást. Az ilyen beton szárítási ideje azonban sokkal magasabb lesz. Ezt szintén figyelembe kell venni.
  • A víz önálló melegítése. Az öntés befejezése után a betont széna vagy szalma borítja, felül - burkolattal és polietilénnel.
  • Fűtés. Speciális fűtőberendezések segítségével az alapozás teljes felületének független fűtését végezzük. Ez történik az öntési időszak alatt és a befejezését követő 5 napon belül.

Használhat hő- vagy légpisztolyt.

A magas hőmérséklet és a napsugár állandó hatása hátrányos hatással van az alagsori állapotra.

Így a betonfelületen található víz egyszerű része egyszerűen elpárolog. Ehhez 1,5 - 2 óránként szükséges az alapfelület önálló öntözése vízzel. Az eljárás a hét folyamán történik. További öntözést naponta 3-4 alkalommal kell elvégezni egy hónapra.

Az alapítvány kitöltése saját kezű beton keverővel

Az alapítvány építési folyamatának végrehajtása során egyszerűen lehetetlen elkülöníteni és kijelölni a legfontosabb olyan szakaszokat, amelyek a legfontosabbak.

És mindez azért, mert minden lépés nagyon, nagyon fontos egy ilyen terv munkájában. Végtére is, szó szerint mindenki az alapítvány minőségi jellemzőitől függ, mind az objektumért, mind a későbbi sorsért.

Minden más mellett a helyes, szervezett és hozzáértő megközelítés az építési folyamathoz lendületet fog nyújtani a kiváló minőségű konstrukciónak.

Így a létesítmény az évek során sokáig szolgál majd Önnek. De előtte meg kell tanulnod a szakemberektől arról, hogyan kell ezt megtenni vagy működni, például beton keverővel önteni az alapot saját kezével, majd sikerrel jár.

By the way, kevesen ismerik azt a tényt, hogy a monolit és a vasbeton alapjainak építési munkálatainak egyik végső lépése közvetlenül a felszíni beton keverékével történik.

A fő szakaszok az öntés alapja

Amint befejeződnek a földhöz kötött munkák, a felszíni elemek és a vízszigetelés felszerelése a megerősített keret alapozásához és gyártásához, a foglalási szakasz teljes bizalommal kezdődik.

Az alapítvány kitöltése saját kezével egy betonkeverővel, akárcsak bármely más színpad, egyszerre többféle módon is megnyilvánulhat. Az abszolút mindegyik mintát a költségek különböző jellemzői határozzák meg, mind az időtartam, mind a pénzügyi források tekintetében.

Végül pedig nagyon fontos tudni, hogy milyen módszert kell követnie az egy vagy másik struktúra saját kezűleg történő létrehozásának folyamatában.

Egyéni megközelítés az alapítvány kitöltéséhez

Meg kell jegyezni, hogy a legelmaradottabb, de nehezebb feladatot a bonyolult és nehéz folyamat közvetlenül a referenciához igazolja, a bázis önkezelésével, míg a beton alapú megoldás közvetlenül a peremén történik, ahol elvben mindent megtesz munkát.

És mindez egy nagyon praktikus keverőben történik, amelyet betonhoz terveztek.

Ami a kötetet illeti, teljesen lehet. Az ilyen terv legkisebb telepítését ötven literre tervezték. Természetesen a háztartási betonkeverők területén a ciklusok előnyben részesítése a ciklusok rendelkezésre állásától függ. Ezeket a reprodukciókat kell elvégezni annak érdekében, hogy előkészítsék az ilyen típusú becsült mennyiséget.

Az ilyen munkát nagyon nehéz elvégezni. Különösen azoknál a bázisoknál, amelyek egynél több konkrét kockát igényelnek egy konkrét profilhabarcson.

Jobb és könnyebb, valamint a legésszerűbb, legalább négy embert érdekel ez a kérdés, lehetséges, és így tovább. Ebben az esetben mindez a munkamennyiségtől függ. Mindezek mellett kívánatos, hogy a gyakorlatban olyan betonkeverőt alkalmazzunk, amely a legnagyobb térfogatú, és amely akár a saját kezével is összeállítható.

Mindez azért szükséges, hogy a ciklusok kevésbé reprodukálódjanak, ennek megfelelően mindez nagyon kevés időt vesz igénybe.

Ha az átlagot eléggé megnézi, akkor a beton keverékének ilyen részének elkészítéséhez öt vagy akár nyolc percig is eltarthat. A bemutatott eszközt nagyon közel kell elhelyezni ahhoz a helyhez, ahol az öntési folyamatot elvégezni fogják. És jó mindent egyszerre tölteni, hogy a beton az ütemterv szerint erősödjön.

Lehetséges, hogy az alapot részekkel töltsük fel

A legtöbb esetben, előbb-utóbb felmerül a kérdés, hogyan lehet az alapot tölteni részekkel? Természetesen lehetséges. De bizonyos feltételeknek meg kell felelnie.

Például egy monolit alapozás megépítése érdekében egynél több kockát kell alkalmazni.

By the way, az egész öntési folyamat megengedett, hogy nyúlik akár több napig. Ez a legjobb eredményt adja az alapozásnak egy betonkeverővel történő öntéséhez.

Ha a különbség nem több, mint egy nap, idővel, akkor lehetséges a felszíni réteg kitöltése az egész kerület mentén, valamint a már elkészített alapterület lezárása polietilén fóliával.

És ezt pontosan egy napon kell elvégezni, de először más felesleges keverékek felületét tisztítják. És csak akkor folytathatod a munkát. Talán ez egy ésszerűbb és az öntési módszer legjobb változata, amelyet több lépésben hajtanak végre. Ezt a módszert forró varrásnak nevezzük.

A legjobb, és előnyösebb, hogy teljesen más módon menjen, és reprodukálja a hidegcsukló módszerét. Természetesen, ha nincs más lehetőséged, akkor a következő réteg betölthető, ha az első, a kezdeti alakot létrehozták.

Ami a beton kiszámítását illeti, használhatja online számológépünket.

Semmi esetre sem használhat közbenső jellegű változatot, nevezetesen amikor a beton csak megkezdte a megszilárdulás folyamatát, de mindezzel még nem jött elegendő erőre.

Különösen körültekintően kell eljárni az alapozás beton keverőjének minden szakaszában, különösen akkor, ha ezt először csinálod.

Az alapítvány kitöltése egy konkrét keverővel a saját kezével (hasznos tippek)

A szerkezet megépítésének előfeltétele az alapítvány megépítése.

A szerkezet megbízhatósága és tartóssága függ az öntési folyamat minőségétől.

Az alap lehet: monolitikus, bolyhos vagy szalag.

Egy adott opció megválasztását befolyásolja: a szerkezet dimenziói, az általa alkalmazott nyomás, a talaj jellemzői és az éghajlati viszonyok.

Annak érdekében, hogy az alapszerkezet megfelelő megbízhatósággal rendelkezzen, meg kell határoznunk, hogy a betonkeverőt a kezekkel hogyan kell önteni.

Milyen sorrendben kell elvégezni a munkát

A kivitelezés során az alapítvány építéséhez felelősségteljes megközelítésre és szigorú sorrendre van szükség. A szerkezet elrendezéséhez szükséges:

  • Jelölje meg a ház alapját;
  • Dig a gödröt. A mélység függ a talaj jellemzőitől és a felépített szerkezet jellemzőitől;
  • Erősítse meg és szerelje fel a zsaluzatot.

Az előkészítés befejezése után folytassa a betonoldat öntését.

Minden műveletet manuálisan, vagy speciális felszereléssel és technológiával lehet elvégezni. A munkákat csak pozitív levegő hőmérsékleten szabad elvégezni.

Negatív hőmérséklet esetén:

  • Hidegálló adalékokat kell bevezetni a keverékbe;
  • Növelje a beton hőmérsékletét;
  • Használjon magasabb minőségű cementet.

Hogyan öntsük önállóan az alapítvány alapját

Öntözve az alapot betonkeverővel önmagában csökkenti a pénzügyi költségeket. Az alapok csak a beton előállításához szükséges alkatrészek beszerzéséhez szükségesek.

De a pozitív pillanatok mellett ez a módszer: nagyobb munkaerő-intenzitás, hosszabb időköltségek, alacsony hatékonyság.

A munka megkezdése előtt tanulmányoznia kell a folyamatot.

Az oldat elkészítése bizonyos mennyiségű ásókkal és tartályokkal történik.

Az öntés során ajánlott speciális csatornákat használni. Egy beton keverékkel ellátott tartályhoz kell csatlakoztatni.

A zsalu felületének legmagasabb szintje fölé kell felszerelni. A csatornák a betonoldatot áthelyezik az árokba.

Elektromos betonkeverő munka betonmunkáknál

Betonoldat gyártásához betonkeverővel lehet használni. Csökkenti a munkaerőköltségeket, növeli a termelékenységet és csökkenti a munkaidőt.

A szükséges komponenseket a betonkeverőbe öntik, az elektromos hálózathoz csatlakoznak, és elkezdődik a beton keverék előállítási folyamata.

A megoldás készenléti ideje eltérő lehet, de átlagosan nem haladja meg a 10 percet.

A keverék előállítási sebességét a betonkeverő kapacitása befolyásolja. Néha további szivattyúberendezést is használnak.

A tömlő segítségével a habarcs a zsaluzat teljes térfogatára oszlik. Annak érdekében, hogy a folyamat ne szakadjon meg, kívánatos, hogy legalább 4 ember vesz részt az alkotásban.

Keverőalkalmazás

A keverőt keverőkocsinak hívják. Ezzel a betonoldat rendelhető mennyiségét az építkezés helyére szállítják. Pár óra múlva a betonpálya teljes öntése történik.

A munka sebessége a módszer legfontosabb előnyeit jelenti. A hátrány az, hogy bérelni kell az építőipari berendezéseket, ami jelentősen növeli a munka teljes költségét.

A folyamat felgyorsítása érdekében előzetesen fel kell készülni a teherautó-keverő bejáratára és telepíteni kell az árokot. Létrából készültek.

Kívánatos, hogy eltérő hosszúságúak. Betonmunkák elvégzése során a kész megoldás a géprészek felületéről a gépdobról mozog, és belép a zsaluzatba.

A megoldás nagyszámú ellátási helyének berendezése jelentősen csökkenti a betonkeverék elosztásának munkaerőköltségét.

Mikor kell egy betonszivattyú?

Ezt az opciót olyan helyzetekben kell használni, ahol nincs lehetőség a keverő szállítására, és nincs betonkeverő. A betonszivattyú használata jelentősen növeli a munka költségét.

A szivattyúegység segítségével jelentős betonszerkezetet lehet szállítani. Legfeljebb 50 m-ig terjedhet. A szivattyú speciális "hüvelyt" és csúszó gémt tartalmaz.

A tömlõ irányának köszönhetõen a különbözõ területeken egyenletes elhelyezést érhet el a megoldásnál. Ezzel a módszerrel csökkentheti az idő és a munkaerő költségeit.

A szalag típusának feltöltése

A szalagalapot a legszélesebb körben alkalmazzák az egyéni konstrukciók építésénél.

Az alapítvány betonbetéttel való betöltése saját kezével önállóan elvégezhető.

Ez megköveteli:

  • A talaj jellemzőinek tanulmányozása. A szalagalap jobban megfelel a száraz talajnak. A talajlazításhoz további készpénz szükséges a bázis megbízható felépítéséhez;
  • Olyan jelölés alkalmazása, amely korábban eltávolította a szemetet. A kötegek és a zsinór használatával jelölje meg a belső és külső peremterületet. A zsalu partíciók jelölésének elvégzése. Világos expozíciós szögek létrehozására van szükség;
  • Dig robbantó. A mélységüknek meg kell felelniük a talajfagyás mértékének és a felépített szerkezet jellemzőinek. Az építési szint segítségével ellenőrizni kell az árok mélységének vízszintes pozícióját. Nem szabad magasságkülönbség;
  • Öntse az alap párnát;
  • Készítsen zsalut;
  • Meg kell erősíteni az alapteret;
  • Készítsen betonhabarcsot;
  • Töltsd be a beton összetételét.

A munka befejezése után az alap felületét simítóval kell szintetizálni. Az alaprétegnek ki kell száradnia és be kell állnia.

Ez a videó segít gyorsabban megoldani a problémát:

Egy hónap alatt lebontja a zsaluzatot, és folytatja a további építési műveleteket.

erekciós funkciók, lépésenkénti önmûködõ kézi adagolási utasítások

Az alapítvány az egyes lakóépületek legfontosabb eleme. Az illetékes és kiváló minőségű teljesítménye garantálja az egész épület hosszú élettartamát. Egy alapanyagot beton keverővel lehet betölteni, de előtte teljes körű felelősséggel kell megközelíteni a kiváló minőségű építőanyagok választékát. Ebből függ a tervezés megbízhatóságától. Az alapozás öntési módját az Ön által használt talaj alapján határozza meg. Így például a legjobb megoldás a szilárd talaj.

De itt nem mindig a helyszín kiválasztása, ezért az épületet ott kell felállítani, ahol szükséges. A legkedvezőtlenebb lehetőségek puha és tőzeges talaj. Ilyen esetekben a legtartósabb alapozás kialakítása szükséges. Kitöltése az alkotás egyik végső szakasza. Az így kapott design különböző tulajdonságokkal bír, mint például:

  • megbízhatóság;
  • szilárdság;
  • hosszú élettartam.

Az alapítvány építésének technológiai jellemzői

Az alapítvány illetékes elrendezéséhez kiváló minőségű beton keveréket kell használni. Ebben az esetben a beton minősége nem lehet alacsonyabb, mint az "M200". A legjobb megoldás az M400 jelzéssel ellátott betonhabarcs. Minőségi alap létrehozásához olyan más forrásanyagokat is használhat, amelyek szintén kiváló minőségűek. Szükséges továbbá az építőanyagok arányának figyelembevétele a betonkeverék összekeverésének folyamatában.

Mielőtt a keverék elkészült az alapöntésre, előzetesen számításokat kell készíteni az eredeti építőanyagok mennyiségéről. Azokban az esetekben, amikor Ön úgy dönt, hogy maga elvégzi az előzetes munkát, fontos pontosan meghatározni a beton pontos mennyiségét. Ebből a célból a teljes árokhosszat meg kell szorozni a szélessége és mélysége paraméterekkel. A számítás részeként figyelembe kell venni a megerősítő rudak számát. Abban az esetben, ha a gyári betont használják, előre kell elrendezni a felépítésre kerülő alapítvány mindkét oldalán a szállítási megközelítést.

Az alapítvány építésének folyamata során a betonhoz a legfontosabb szerepe van, ezért minősége rendkívül fontos. Szükség esetén a keveréket kis mennyiségű vízzel hígíthatjuk. Ez általában a megoldás szárításakor történik. A betonkeverék minőségi jellemzőinek javítása érdekében a speciális mély vibrátorok használatával gyakran használnak további tömörítést. Ennek a készüléknek köszönhetően a beton belsejében kialakult buborékok eltávolíthatók. Ennek az eljárásnak a jelentőségét magyarázza az a tény, hogy a fennmaradó üregek negatív hatással lehetnek a beton minőségére. A legrosszabb esetben ez az idő múlásával fog megtörni.

Ha nem rendelkezik ezzel az eszközzel, akkor más eszközök is használhatók erre a célra. Így például a megoldást egy rake segítségével lehet összekeverni. A következő lépés, amely az utolsó lépés az alapozás öntésében, az az egész felület szintre emelése. Ehhez építkezési simítót használhat.

Alapítvány kitöltési szabályok

Mielőtt megválaszolná azt a kérdést, hogy lehet-e beton keverővel betölteni egy alapítványt, fontolja meg ennek a folyamatnak az általános folyamatát. Számos szakasz van, amelyek szerint az alapítványt öntik. Tehát, vegyük részletesebben:

  1. Előkészítő szakasz. A terület előkészítéséből áll, amely magában foglalja a bázis alatti terület lebontását. Ezeket az intézkedéseket csak a kidolgozott és elfogadott projekt teljes összhangban kell végrehajtani.
  2. A második szakasz a kötelező földmunkák kivitelezéséből áll. Ezek nélkül az alapítvány építése nem lesz lehetséges. Megfelelően fel kell szerelni az árokot, amely megfelel az alap szélességének. Fontos gondosan ellenőrizni, hogy az árok falai szigorúan lapos-függőlegesek-e. A létrejövő árok mélységének felül kell találnia a talaj fagyasztásának mértékét.
  3. Az alap egyenletes zsugorodásának biztosítása érdekében az árok alján található homokpadot kell biztosítani. A homokréteg vastagsága általában tizenöt és húsz centiméter között van. Ezután fel kell szerelni a vízszigetelő réteget. E célból egy szokásos polietilénfóliát lehet használni.
  4. A zsaluzatszerkezet kialakítása szintén fontos és kötelező lépés. Ami a zsaluzatlapokat illeti, a legtöbb esetben fából készült.
  5. A következő lépés a megerősítés biztosítása. Ehhez erősítő hálót kell telepíteni. Általában a megerősítés fő célja, hogy az alapot a legjobb szilárdsági tulajdonságokkal ruházza fel. Csak akkor, ha a merevítő ketrecbe egy árokba kerül, az alapot beton keverővel lehet betölteni.
  6. Az utolsó lépés - a kapott szerkezet betonozásával. A végső lépés részeként egy gondosan előkészített helyet betonnal töltünk. Meg kell jegyeznünk, hogy ebben a folyamatban az anyagot lenyomják.

Érdemes megjegyezni, hogy az alapítványt különböző módszerek segítségével ki lehet önteni, amelyeket az építési költség nagysága és az időköltségek alapján választanak ki.

Töltse meg az alapítvány alapját saját magával

Nem fog kevesebbet költeni az épület alapjainak öntöltésére. Ugyanakkor nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy ez a foglalkozás nagyon munkaigényes. Ennek a módszernek a keretében a beton keveréket közvetlenül a helyszínen állítják elő egy kompakt betonkeverővel. Ami a felszerelés mennyiségét illeti, nagyon változatos lehet. Így például a legkisebb egység 50 liter körül tarthat.

Készülj fel arra a tényre, hogy elég nagy mennyiségű munkát kell végeznie. Ez különösen igaz az ilyen alapozásra, ami több mint egy köbméter beton keverék használatát jelenti. Mindenesetre, ha legalább három asszisztenst meghív, hogy részt vegyen ebben a leckében.

Mielőtt elkezdené önteni az alapot egy konkrét betonkeverővel a saját kezével, helyezze a készüléket a munkahelytől minimum távolságban. Bizonyos esetekben az alap több részre önthető. Ha több mint egy köbméter szükséges egy alap megépítéséhez, az öntést két napig lehet nyújtani. Abban az esetben, ha az első és a második szakasz között eltelt idő nem haladja meg a tizenkét órát, akkor az első réteg kitölthető a zsaluzat szerkezetének teljes peremén. Ami az alap beágyazott részét illeti, műanyag fóliával boríthatjuk. Így a munka a következő napon meghosszabbítható. Ez a legjobb megoldás beton öntésére két lépésben. Ezt az üzemmódot speciális szakemberek nevezik.

Nem ajánlott több mint két réteget használni az alapozás öntése során. Ha ez nem lehetséges, akkor jobb, ha az alapot részekre öntjük, hanem a zsaluzat szerkezetének magasságára. Ilyen esetekben fel kell szerelni a köztes válaszfalakat. Minden újonnan öntött betonkeveréket tömöríteni kell. Ez azért van így, hogy kizárja a bármilyen típusú üregek megjelenését, amelyek hajlamosak a megerősítő kötések közelében kialakulni.

Ennek érdekében a rendelkezésre álló eszközök segítségével igénybe veheti. Így például egy darab rácsozhat. Segítségével a megoldást át kell fúrni. Ha van ilyen lehetőség, akkor jobb egy mély vibrátor használata. A használatának köszönhetően kiváló eredményeket érhet el, jelentős költségcsökkenéssel.

A betonkeverék védőrétegének lefektetése után az alapot ruberoidréteggel kell lefedni. Ez egy védőréteg, melynek célja az alapítvány megóvása a különböző csapadék negatív hatásaitól. Körülbelül négy hét elteltével az alapítvány teljes terhelésnek tekinthető. Ebben a folyamatban az alap felépítése teljesnek tekinthető.

Betonkészítmény betonkeverőben - Az alapozásról

Hogyan készítsünk konkrét megoldást egy betonkeverőben?

A betonkeverék helyes előkészítése érdekében fontos, hogy ne csak az összetevők arányát és előkészítésének szabályait vegye figyelembe, hanem a lehető legegyszerűbb egyenletességet is. Amikor egy hagyományos tartályban saját kezével dagasztják, nehezen érhető el a kívánt egyenletesség, néhány darab kopoltyú marad. Ezeket a problémákat teljesen kizárják beton készítéséhez betonkeverőben. A nagy mennyiségű munkák esetén mechanikus úton kell gyúrni: alapozás vagy esztrich öntése, épületszerkezetek, járdák, kerítések alapjai.

Úgy gondolják, hogy egy betonkeverő használatával 40% -kal erősebb megoldást kaphat a kézi előkészítésnél. Az automatizálás további előnye az idő megtakarítása és a folyamat bonyolultságának jelentős csökkenése, miközben a műveletek korrigált sémáját figyeli, a köteg több percet vesz igénybe.

Saját előkészítésű beton összetétele magában foglalja: cementet, homokot, zúzott kőzetet és vizet, néha módosító adalékokat vezetnek be bizonyos tulajdonságok javítása érdekében. A bejövő összetevők minőségétől függ a keverék erőssége, fagyállósága, vízállósága és jellemzői. Szükséges a nyersanyagok gondos kiválasztása, és előkészítése a keverőbe való betöltés előtt. Különleges követelményeket támasztanak a cementhez, a betont kiváló minőségi kategóriákból kell gyúrni, és a kalcium-szilikát-tartalom nem kevesebb, mint 80%. Minél frissebb a kötőanyag, annál jobb, nem ajánlott 2 hétnél korábban vásárolni a munka megkezdése előtt. Ne használjon nedves, jelöletlen vagy edzett cementet.

A minőségi megoldás elkészítéséhez száraz és tiszta homok szükséges, agyag és törmelék nélkül. A frakciók optimális mérete 1,5-5 mm, ideális - 1-2. Ajánlatos átszitálni az építési szitán és megszáradni. Az 1 mm-nél kisebb hulladéklerakók csökkenti a tapadás minőségét és erősségét, jobb a folyami kvarc vagy mesterséges nehéz homok megvásárlása. Ez utóbbi esetben a beton súlyossága megnövekszik, ami korlátozza használatát az illesztési felületek öntésében.

Az optimális nagy frakcionált töltőanyag kavics vagy zúzott kő nagy kőzetek. A vásárlás során figyelmet kell fordítani a frakciók szeszélyességére és méretére, ezeket a jellemzőket az útmutatóban kell feltüntetni. A munka megkezdése előtt mossák és szárítják, nagy törmeléket távolítanak el.

Javasoljuk, hogy a különböző méretű, köbméteres, durván durva kőzetből készült betont gyúrjuk, a nyílások elfogadhatatlanok. A víz tiszta és alkoholt fogyaszt, lúgos vagy savas zárványok nélkül, nem kívánatos egy folyóból vagy tóból venni. Külön említést érdemelnek adalékanyagok, a beton követelményeitől függően, a kompozíció magában foglalja:

  • Lerakott mész (pelyhes), hogy növelje a megoldás kivitelezhetőségét (de kis arányban, ellenkező esetben az erő csökken).
  • Lágyítószerek - a folyóképesség növelése érdekében.
  • Segédmodifikátorok, amelyek alacsony hőmérsékleten vagy túlzott nedvességtartalmon keresztül tapadnak.
  • Az erősítő adalékanyag.

Az összetevők aránya

Az arányt a habarcs szándékolt céljának megfelelően választják ki, a minimális szilárdságú fajtákat az alapbetét vagy az ideiglenes zsaluzat betöltésére használják. A várható nagy terhelésű tartós szerkezeteknél az M300-al alacsonyabb betonkeveréket kell készíteni, ami az M400 portlandcement és a kemény sziklák zúzott kőzetének megválasztását jelenti. A mérés alapegysége a kötőanyag mérete, jobb, ha a folyadéknak több mint 50% -át nem adjuk hozzá. A legelterjedtebb arányok a gyakorlatban 1: 3: 6: 0,5 (cement: homok: töltőanyag: víz).

A betonkeverő normál térfogata 180 liter, mivel a munkaképességet szögben kell elhelyezni, nem ajánlott több mint egy harmadot betölteni (a szabad tér pontos értékét az utasítás tartalmazza). Vagyis az M400 erősségű oldat elkészítéséhez a fenti arányok tömegkategóriába történő átviteléhez legalább 14 kg cement, 42 homok, 84 kavics és 7 liter víz szükséges. A kimenet kb. 60 liter vagy 147 kg kész beton lesz. Nem ajánlott a beton dörzsölése, amikor a keverő túlterhelt, és a megoldás kifreccsenése mellett egyes összetevők nem illeszkednek, ami az arányok megsértéséhez vezethet.

Valóban egy működő törvényes módja annak, hogy megmentsük, mindenkinek tudnia kell!

Az intézkedések a következők:

  1. Komponensek előkészítése.
  2. Betonkeverő beszerelése.
  3. Loading.
  4. Keverés, input adalékok.
  5. Beton kirakodása.
  6. Tisztítóeszközök és szerszámok.

A kényelem érdekében az összes alkatrészt a betonkeverő közelében kell elhelyezni (ez független munkához szükséges). Keverje össze az oldatot sima felületű kijelölt területen. A keverő tengelyének torzítása a kések károsodásához és egyenetlen keveréshez vezet. Ezért a mellékelt rudak, gumi vagy más típusú fóliák felszerelése alatt a vízszintes szint ellenőrzését követően legalább két irányban haladjon.

A technológia egyik fontos dolog az a tény, hogy a betonkeverőbe betáplálják a komponenseket. Számos véleménnyel foglalkozik a beton megfelelő előkészítésével, különösen amikor a saját kezével keveredik, egy külön konténer homokban és nagy frakcionált töltőanyaggal vannak összekötve előre, hogy elkerüljék az elcsúszást. A betonkeverő használata kiküszöböli ezt a problémát, de az összes anyag kiváló minőségű tapadásához bizonyos rögzítési mintára van szükség.

Először is, a vizet a tálba öntik, majd a cement, a homok és a törmelék, a lágyítók és az adalékanyagok részeként kerülnek bevezetésre. Az egyes összetevők fülei között egy bizonyos ideig vár - 1-2 perc. A víz és a cement körülbelül 10-15% -át a későbbiekben hagyják el, és a kívánt konzisztenciát cementcement formájában kapják.

Az oldat tartózkodási ideje a keverőben korlátozott, a szabályokat a GOST 7473-94 szabályozza. A keverés minimális időtartama a W / C aránytól függ:

  • kényszermeghajtókhoz - 50 és 120 másodperc között;
  • gravitációs - 60 és 150 között.

A porózus aggregátumokkal ellátott betonokat még hosszabb ideig kell gyúrni, és a nagy mennyiségű betonkeverők esetében is növelni kell az időt. Az összes alkatrész betöltése után a betonkeverő tálca kb. 2 percig forog. Ennek következtében a nedvesség elpárologtatásának és a beton plaszticitás csökkenésének kockázata nő. Hagyja az oldatot a keverőben nem, ez a szegmentáláshoz és a nehéz frakciók aljához vezet. Ezért a betont teljesen kirakodják, és ha a berendezés már nem szükséges, akkor megmosható. Javasoljuk, hogy előre készítsen zsaluzatot vagy öntvényterületet.

Nuances és tippek

1. Nem szabad lapátot forgatni a forgó betonkeverőben, nem kívánatos a hajlítás.

2. Ne keverje össze a betont több mint 5 percig.

3. A cement és a töltőanyag minősége, valamint az arányok ellenőrzése érdekében jobb, ha egy tesztkeveréket előkészítünk.

A betonkészítés technológiája a betonkeverőben

  • A keverők típusai és a működési elv
  • Eszközök és anyagok
  • A könyvjelző összetételének meghatározása
  • Művek teljesítménye

A betonkeverőben a betonkészítés az egyetlen ésszerű megoldás olyan helyzetben, amikor a közelgő öntés mennyisége túlságosan nagy ahhoz, hogy a keverék a vályúba kerüljön, és nincs lehetőség arra, hogy a betonkeverő-targoncából táplálja.

A közelgő öntés nagy mennyiségével célszerű konkrét keverőt használni a habarcs elkészítéséhez.

De a folyamatos ellátás és a megfelelő arány biztosítása érdekében érdemes feltérképezni az ilyen mechanizmussal való együttműködés alapjait.

A keverők típusai és a működési elv

A beton előállításához a felhasználás helyén kétféle típusú készüléket használnak. A közvetlen működés betonkeverőjében az alkotóelemeket egy rögzített tartályba keverjük forgó pengékkel. Az ilyen kialakítások a kemény oldatok kis mennyiségű aggregátumokkal kombinálva nagyfokú keveredést eredményeznek. Ezeket a masszív egységeket padlóburkoló lapok és különböző falazókövek előállításához használják. Az építési körülmények között végzett munkákhoz nem alkalmasak.

Az eszköz betonkeverőjének ábrája.

Itt más eszközöket használnak. A gravitációs keverők egy forgó körte alakú vagy hengeres dobot tartalmaznak, amelynek nyílásai az alkatrészek behelyezésére és a késztermék szállítására szolgálnak. A kapacitás a keretre kerül, és saját meghajtóval és pengével rendelkezik. A dob tengelye képes különböző pozíciókat elfoglalni a horizonthoz képest a gravitáció használatához.

A komponensek behelyezése és a keverés lejtős helyzetben történik. A dob forgása közben a pengék rögzítik a tartalmat, ami ismét lebomlik és leesik. Ez a folyamat a kölcsönös penetráció és az anyagok keveredése.

A működtetés elve mellett a keverõk térfogat szerint vannak osztva. Kis méretű, 60 literes kompakt készülékekből származnak, amelyek meglehetősen produktív egységekkel rendelkeznek, és több mint egy kockával rendelkeznek. Az útlevél értéke jelzi a betöltött komponensek mennyiségét. A cement-tej keverésénél a homokszemcsék közötti üregek kitöltik, és ez a keverék egy nagy töltőanyag szemcséi közé kerül. A kész megoldás hozama egyharmaddal kevesebb, mint a könyvjelzői mennyiség.

Vissza a tartalomhoz

Eszközök és anyagok

A beton előállításához kis mennyiségű anyag és alapfelszerelés szükséges.

Eszközök cementhabarcs készítéséhez.

  • betonkeverő;
  • lapát;
  • kanalak;
  • vályú a dömping tésztához.

Vissza a tartalomhoz

A könyvjelző összetételének meghatározása

Mielőtt elkezdené a munkát, meg kell adnia egy receptet a kívánt kompozíció keverékéhez. Általában a standard áramlási sebességeket kg-ban adják meg. A cementkeverők megfelelő betöltéséhez azokat literenként kell átalakítani. A következő táblázatok értékeit használhatja:

Súly 10 liter anyag, kg

A megadott értékek száraz anyagok esetén. A pontosság javítása érdekében jobb, ha Ön önállóan mérlegeli az Ön aggregátumainak és cementének 10 literes vödrökét, mivel a tényleges értékek nagymértékben függhetnek a szemcsemérettől, nedvességtől és az anyag eredetétől. A főzéshez egy vödör használata egy literes jelöléssel lehetséges. Elég, ha kiszámoljuk az egyes anyagok teljes vödörjeinek számát és az adagolási mennyiséget 1 lapra.

Egy konkrét megoldás összetevői.

Az első keverés során egy tiszta keverőben a cement és a homok mennyisége 10% -kal nő. Ez lehetővé teszi számodra, hogy figyelembe vegye a falak és a pengék tapadását. A következő lapokon ez már nem szükséges, és a normatív arányokat tiszteletben tartják.

Rendkívül fontos, hogy ne lépje túl a szokásos vízmennyiséget. Gyakran, a duktilitás javítása érdekében még többet szeretnék hozzáadni. Ezt semmiképpen sem szabad elvégezni. A víz-cement arány növelése hátrányosan befolyásolja a jövő szerkezetének erejét.

Az alapozó eszközhöz való beton készítéséhez, a padló alapjaihoz a klasszikus receptet szeretnék használni: 2 rész cement, 4 rész homok, 8 rész törmelék és 1 rész víz keveredik a térfogati frakciókban. A 400. jelzésű cement esetében ez a keverék közel lesz a beton B20 osztályhoz, és az 500. fokozatú cement esetében a keverék a B25-re emelkedik.

Vissza a tartalomhoz

Művek teljesítménye

A zavarás előtt elő kell készíteni a készüléket. A betonkeverő sík és vízszintes felületre van szerelve. Minden lábának és kerekének szilárdan kell lennie az alapon. Ezután a munkafolyamatban keletkező oszcillációs terhelés nem lesz képes felborulni, és a hajtás, amely a tervezési pozícióban van, tovább tart.

A betonkészítés rendszere a betonkeverőben.

Az összetevők optimális sorrendje az összes szárazanyag egyenletes ellátottsága, majd öntő víz. Azonban a betonkeverő ilyen algoritmus nem jó. A gyakorlatban másképp jár el. Kis mennyiségű vizet töltöttek be, majd sorrendben cement, homok, törmelék és a fennmaradó víz. Ez védi a dobot és a meghajtó egységet.

A betonkeverőben a betonkészítés technológiája biztosítja az egyes tételek keverését 1,5-2 percig. Kísérletileg megállapítást nyert, hogy az intervallum csökkentése rossz minőségű keverést eredményez, és a növekedés csökkenti a termelékenységet a minőségi mutatók javítása nélkül, és még a megoldás elválasztásához vezethet.

Fontos megfigyelni a tálca útlevél szögét. Nem kell törekednie arra, hogy közelebb legyen a függőlegeshez egy teljesebb terheléshez. Ez rontja a keverési körülményeket. Az elégtelen dőlésszög a csomagolás kifolyását eredményezi.

A helyes összetételű, jól vegyes betonnak vastagnak tűnik, és egyenletes, piszkos, zöldes színű.

Sárgás árnyalatok jelenlétében folytatni kell a gyúrást. A megfelelő beton könnyen megmunkálható lapáttal, és a felszínén lévő bordák bizonyos ideig megtartják alakjukat. A kész kompozíció teljesen ki van dobva a dobból. A részleges kiválasztás befolyásolja a tételek egyenletességét.

A munka végén a keverőt alaposan lemossák. A megragadott beton nem lesz könnyű eltávolítani. Ehhez szét kell szerelni az eszközt. Néha gondatlan építészek, akik túl nagy sietve mennek haza, egyszerűen megoldják a problémát. Reggel téglacsatornát töltenek be a dobba, és bekapcsolják. Ez lehetővé teszi, hogy tisztítsa meg a tálat, de egy ilyen betonkeverő nem tart sokáig. Ezért mindent meg kell tenni mind időben, mind pedig a technológián.

Betonkészítmény betonkeverőben

Betonkészítmény betonkeverőben

Beton készítéséhez konkrét cementkeveréket kell készíteni. törmelék vagy

Gravitációs típusú betonkeverő

kavics, homok és víz. Minden komponenst alaposan össze kell keverni, hogy az összesített szemcséket cementpasztával körülvéve tartsák. Ennek eredményeképpen homogén tömeget kapunk. Bizonyos adatok szerint a konkrét beton keverőben (betonkeverőben) beton keverék készítéséhez szükséges beton szilárdsága 40% -kal magasabb, mint manuálisan kevert. Emellett a folyamatautomatizálás nagymértékben időt és energiát takarít meg.

A betonkeverők két fő típusra oszthatók:

  • gravitációs - keverés egy forgó dobban. A dob belsejében rögzített pengék vannak. A beton keverék ismétlődően emelkedik és esik;

Kényszerített betonkeverő

  • kényszerített akció - a keverést a rögzített tartály belsejében lévő forgó pengékkel végezzük.

    A gravitációs típusú eszközök sokkal kompaktabbak, érthetőbbek, kevésbé súlyosak, áruk nagyságrendje alacsonyabb (akár 10-szer). Ugyanakkor a betonkeverék keverékének minősége jóval magasabb, ha a betonkeverő betéteket kötelezően alkalmazzák.

    Betonkeverő titkok:

    • a betonkeverőt sima felületre szereljük fel, szükség esetén faszerkezeteket csatolunk, amíg stabil vízszintes helyzetet nem kapunk;
    • amikor a dob (lapát) forgatásával lapátot vagy kézfogót helyez be - lehetetlen. A dob fölé hajlítás szintén nem ér. És mégis - használj védőkesztyűt - vigyázz magadra;
    • annak érdekében, hogy megakadályozzuk a beton keverését a falakhoz, a munka megkezdése előtt a betonkeverőt kis mennyiségű cement, víz és finom aggregátum keverékével "kenjük";
    • töltse be a dob fél durva aggregátumot, töltse fel vízzel. Homokkal a cementtel és a durva aggregátumot apró részletekben adjuk hozzá fokozatosan;
    • ha a keverő kis méretű, akkor először a homokot, a törmelék és a cement egy részét helyezzük el. Keverjük össze a száraz összetevőket, adjunk hozzá vizet, keverjük össze, adjuk hozzá a törmelék maradványait;
    • folyamatos keverés beton keverőkkel ferde tengellyel - legfeljebb 2 percig vízszintes tengellyel - 1 perc. A visszaszámlálás attól a pillanattól kezdve, hogy minden összetevő hozzáadódik;
    • a keverési idő növekedése a víz bepárlásához és a beton keverék plaszticitásának elvesztéséhez vezethet. A keverési idővel kapcsolatos további információkért lásd a cikket: "Mennyi ideig kell beton keverni egy betonkeverőben?";
    • ellenőrizzük a betonkeverék készenlétét: a dobot megcsúsztatjuk, és kis mennyiségű keveréket dobunk az autóba; a lapát háttal egy sor bordát készítünk; a jó beton sima és egyenletes felülettel rendelkezik, és a gerincek megtartják alakjukat, és nem esnek le;
    • ha az ellenőrzés után nyilvánvaló, hogy a beton nincs készen, akkor a keveréket visszahelyezzük a dobba és folytatjuk a keverést;
    • készen arra, hogy betonba öntse a talicskát;
    • a munka végén öntsön fél vödör vizet a betonkeverőbe, és öblítse le jól. A vizet öntjük és felhasználjuk a következő adagban.

    A táblázatban szereplő adatok felhasználásával, valamint a "nehéz beton receptek (kompozíciók)" című cikkében szereplő adatok felhasználásával megállapíthatja, hogy milyen arányban vannak a száraz alkatrészek a betonkészítő beton készítéséhez.

    Ui Vannak kézművesek az országunkban. Habarcskeverő, kényszerített akció, 200 l hordóból, az ablakkeret 50 mm, 2600W 3f el. motorberendezés...

    További információ a témáról: http://podomostroim.ru

    Források: http://stroitel-list.ru/beton/kak-sdelat-betonnyj-rastvor-v-betonosmesitele.html, http://tolkobeton.ru/beton/prigotovlenie/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke.html http://mymylife.ru/remont-doma/stroitelstvo/132906-prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke

    Az alapozás betonkeverővel történő feltöltése önmagát teszi: a munka jellemzői

    Az alapozás megépítésekor a fő feladat a beton öntése, amely önmagában vagy egy betonkeverő segítségével végezhető el.

    Az alap felépítésében szükség van az alap feltöltésére. Ebből a célból konkrét keverőt használhat.

    Mielőtt megkezdené az árok burkolatának elrendezését, az ásatási munkálatokat a zsalu felszerelése és megerősítése után végzik el.

    Eszközök és anyagok

    • műanyag film;
    • cement;
    • homok;
    • betonszivattyú;
    • betonkeverő;
    • zsalu táblák;
    • vibrátor
    • szerelvények.

    Vissza a tartalomhoz

    Az alapítvány öntése betonkeverővel

    A keverék alapos keveréséhez az alapzat betöltéséhez betonkeverőre van szükség.

    Ha konkrét keverőt használ a megoldás elkészítéséhez, kiválaszthat egy megfelelő modellt, az ilyen berendezés minimális térfogata 50 liter. Annak érdekében, hogy a munkát gyorsan és produktív módon lehessen elvégezni, legalább 3 embert kell bevonni, figyelembe véve a legnagyobb keverőt. Ez kevesebb ciklust tesz lehetővé, és a feltöltési folyamat gyorsabban megy.

    Annak érdekében, hogy a keverék egy részét megkapja, körülbelül 5-10 percet vesz igénybe, az időköz a készülék teljesítményétől függ.

    Szükség van egy konkrét keverőre a munkahelyhez közel. Az alapítvány részekre önthető, ami akkor igaz, ha egy 1 m3-t meghaladó munkához szükséges betonkeverék szükséges. A kitöltés időtartama azonban nem haladhatja meg a 2 napot. Ha az alapítvány még mindig 2 napig van kitöltve, akkor az alap első rétegének elrendezése után jobb, ha műanyag burkolattal fedjük le. A második munkaréteg behelyezésekor el kell kezdeni a beton tej mosását, csak azt követően, hogy folytatható. Ez a technológia neve - forró varrás. Az úgynevezett hidegcsukló technikáját használhatja, ez a második réteg elrendezésének kezdetét jelenti az első teljes megszilárdulása után.

    Az alap feltöltését meg kell tenni, figyelembe véve a plaszticitást. Előnyös, ha a bázisban nem több, mint két réteg.

    Minden réteget óvatosan kell becsapni.

    Az alapítvány és a jelzálog feltöltésének rendszere.

    Ez kiküszöböli az üregek kialakulását, általában a megerősítő szalagok körül. Ezt a vibrációs mélységtípust használhatja, amely nem szükséges megvásárolni, az ilyen berendezések bérelhetők. Ez nagyobb termelékenységet és alacsonyabb munkaerő-intenzitást biztosít, és a tömörítés hatékonyabbá válik. Alternatívaként megengedett egy megerősítő rúd használata, amely tompítja a töltött keveréket.

    A beton keverővel történő betöltése a saját kezével a szivattyú további felhasználásával végezhető el, ez nemcsak felgyorsítja a keverék elkészítésének folyamatát, hanem öntik is. Egy munkás fogja meg a szivattyú tömlőjét, a másik kettő pedig képes lesz elosztani a zsaluzaton.

    A betonozást úgy kell kitölteni, hogy a felületet egy olyan filmmel védi, amely tetőfedő papírra cserélhető. Ez kiküszöböli a külső kedvezőtlen tényezők - köztük az ultraibolya és a csapadék - keverékére gyakorolt ​​hatást.

    Töltse fel az alapot a meleg időjárásnak megfelelően, de ne legyen túl meleg. Optimális változatként a hőmérséklet körülbelül + 20 ° C. A nedvesség index is fontos, 90% -nak kell lennie, ha az alapot film védi.

    Miután az öntési eljárást 3 órán keresztül 4 óránként befejezte, a felületet meg kell nedvesíteni. Minden további hidratációs napot 8 óránként kell elvégezni. Töltse be az alapot, további építési munkát végezzen, 4 hét után lehetséges.

    A teherautó-keverő segítségével gyorsabban és nagy mennyiségben öntheti az alapot.

    A még gyorsabb munkavégzés érdekében betonkeverők szolgáltatásait is igénybe veheti. Ez azonban további készpénzes költségeket von maga után, de az alapítvány csak néhány órára tehető. A teherautó-keverő beton szállítására alkalmas, amelynek mennyisége 5-8 m3 lehet. Megfelelően lenyűgöző alapmérettel rendelkezik egy házhoz, de még több autót rendelhet. Az alapítvány elrendezésére tervezett különféle speciális csatornák felszerelése lehetővé teszi a zsaluzat elemeinek kitöltését és a legelérhetetlenebb helyeket.

    A betonkeverők keverékének elkezdése előtt figyelembe kell venni számos szabály betartását. Így a betonnak egyidejűleg több, a zsalu különböző pontjain elhelyezkedő hornyokból kell jönnie. A beton keveréket el kell osztani, mivel maga nem képes egyenletesen eloszlatni a zsalu tereit. Ha nem osztja el a keveréket, akkor rétegezni, ez okozhat különbséget a beton összetétele különböző részein az alapítvány a ház. A beton egy pontból történő beérkezése szintén kellemetlenséget okoz a keverék eloszlásában a zsaluzás teljes térben, ami még munkaigényesebb lenne.

    A betonszivattyú használata indokolt, ha nem lehet autót vagy betonkeverőt vezetni a munkahelyre. A töltés költsége átlagosan 20 ezer rubelre nő. A betonszivattyú használatának további előnye, hogy a zsalu területén a beton egyenletes eloszlását választhatja ki.

    Amikor betonba öntjük az alapozó zsalut, akkor előnyös betonkeverő használata, ez lehetővé teszi Önnek, hogy a habarcsot jobb minőségben készítse el, amelyet nem lehet teljes mértékben elérni a ásó és a saját erejével.

    Hogyan töltsük be az alapot egy keverővel

    Az alapozás betonozása keverővel

    Az alapozás betöltése egy keverővel lehetővé teszi, hogy azonnal kapjon 3 előnyöket a fejlesztő számára:

    • Gyors munkavégzés.
    • A létrehozott alap nagy hatékonysága.
    • Esztétikus megjelenés.

    De ne gondold, hogy a keverő mindent megtesz - automatikusan kell számolni és elvégezni a munkát. Csak ebben az esetben lehet kiváló eredményt elérni.

    Előkészítő munka keverő adagolása előtt

    Alapművek gyártásával 2 lehetőség van beton keverék készítésére:

    1. A keverék előkészítése közvetlenül az építési területen különleges felszereléssel.
    2. Beton készítése öntéshez keverővel.

    Mindegyik eljárásnak saját tulajdonságai vannak, de a keverő használata hatékonyabbnak tűnik a hatékonyság szempontjából.

    A keverő bejáratát előkészítjük

    A keverő használata lehetővé teszi, hogy jelentősen felgyorsítsa az alap öntésének folyamatát. Különleges berendezések kiváló eredményeket mutatnak különböző helyszíneken. A keverő a készre készíti a helyszínt a meghatározott konzisztencia paraméterekkel, ami jelentősen felgyorsítja az alapozás öntését. A beton előkészítése a gyárban szigorúan meghatározott jellemzők megszerzéséhez vezet, és így a munkák termelését jövedelmezőbbé és hatékonyabbá teszi.

    Közvetlen töltés történik a nap folyamán. Az így létrejövő monolitikus alapítvány elegendő erővel és egyenletesen elosztott megbízhatósággal rendelkezik.

    A munka hatékonyságának javítása érdekében szigorúan kövesse a munkatechnológiát. Fontos, hogy pontosan elvégezzük az előkészítő munkát a szerkezet erősségéhez.

    Először is meg kell szervezni a keverő érkezését a helyszínen és az alap minden részének elérhetőségét. Ehhez tervezze meg az útvonalat a webhely körüli mozgáshoz. E szakasz és a munka előkészítése nélkül nehézségek merülnek fel, amelyek csökkentik a munka sebességét és rontják az eredményt.

    Az öntés előtt feltétlenül szerelje fel a zsaluzatot az alapzat peremén. Formája a bázis későbbi kialakulásának. A létrehozott alap erejétől függően meghatározták a zsaluzatot rögzítő szerelvények szilárdságát. Az illesztett rudak megerősítő keretét telepítették.

    Közvetlenül az öntés megkezdése előtt fontos megvizsgálni a beton keveréket a konzisztencia és a véralvadások jelenlétére. Az ellenőrzés után elkezdheti létrehozni az alapot.

    Az alapozás betöltése keverővel

    A szakemberek pontosan tudják, miként öntik betonból a keverőt az alapozásba. Ez a folyamat az egyik legfontosabb a teljes szerkezet létrehozásához, mivel meghatározza az alap erejét.

    A munkát csak akkor lehet megkezdeni, ha a szerszámok és berendezések teljes készlete a kezedben van. Elfogadhatatlan, hogy leállítsák a munkát - ez a beton jellemzőinek csökkenéséhez és a végeredmény romlásához vezet.

    Az alapítvány öntése a következő lépésekre oszlik:

    1. Az építkezés előkészítése. Ez a szakasz magában foglalja a helyszín megtervezését, a keverő mozgásának rajzolását az alap leeresztésekor, a terület törmeléktől való tisztítását.
    2. A keverőnek szabadon kell hozzáférnie a webhely bármely részéhez.
    3. Szükség van egy speciális tálcára az alapítvány öntéséhez.
    4. Szerelje fel a zsaluzatot.
    5. Részletesen vizsgálja meg a keverék állapotát a keverőben.
    6. Indítsa el a beton keverék betöltését.
    7. Időközönként a keveréket össze kell tömöríteni és vibrátorral kell kezelni - ez csökkenti az üregképződés veszélyét a pincében.
    8. A beton felső rétegét öntés után simítóval kell szintetizálni.
    9. Fedje le a létrehozott felületet egy filmmel, hogy megóvja a csapadék hatásaitól.
    10. Néhány idő elteltével (a beton minőségétől és a hőmérsékleti viszonyoktól függően) több téglaszét kell elhelyezni az alap felső rétegére. Ez fontos az optimális alap zsugorodáshoz és a csekély tömörítéshez.
    11. A következő fázis megkezdése előtt meg kell várni a beállított fagyási időt.

    A jól bevitt öntés szalagcsapos keverővel lehetővé teszi, hogy szilárd építményt kapjon, amely megfelel a projekt követelményeinek.

    Az oldat elkészítésének hátrányai a helyszínen

    Az alapozás betöltése egy keverővel úgy néz ki, mint a legjobb megoldás az építkezés megszervezéséhez. A pénz megtakarítása érdekében a fejlesztők gyakran választják a keveréket az építkezésen - ez számos hátránnyal jár, amelyek negatívan hatnak az egész projektre:

    1. Az alap technikai jellemzőinek romlása a keletkező szünetek következtében.
    2. Nem megfelelő vagy túlzott jellemzőkkel rendelkező keverék előkészítése.
    3. Durva munka és az üregek kialakulása az alapítvány testében.

    A keverőtöltet kiválasztása hosszú távon jó üzletnek tűnik. Nagyobb tárgyak esetén mindig ezt a megközelítést választja, ami a hatékonyságot és a jövedelmezőséget jelzi.